新产品试用管理规定

新产品试用管理规定
新产品试用管理规定

作业指导书

Work Instructions

新产品试用管理规定

KWSC-129-01

编制:日期:2019年11月02日审核:日期:2019年11 月02日批准: 日期:2015年 11月02日

受控状态:分发号:

2019年11月02日发布 2019年 11月 02日实施

试用新产品管理规定

一、目的:

确认公司产品试用的流程,使产品试用的审批、过程跟踪等得到有效的管理和控制,既能满足客户需求,又能维护公司权益。

二、范围:

适用于公司试用新产品管理的全过程。

三.具体内容:

(一)产品试用的需求和审批

1. 客户对产品的试用需求申请由业务员带回,由市场部负责根据现场工况进行试用新产品选型

2.业务员向销售总监提交《免签合同试用申请单》(后简称《申请单》),由销售总监签字审核,总经理批准后方可进行样品试用。

4.所有新产品试用都必须与客户签订《产品试用协议》,且在协议中明确试用的期限、产品清单及价格等,双方签字盖章后生效。

5. 协议签订后,《申请单》由商务专员连同一份《手写合同》一并交财务存档,待试用期满与客户签订正式销售合同后以合同原件将其换回。商务专员负责按照正常试用合同下发《新产品配置清单》。

6.客户试用产品的期限及审批权限如下表:

一般客户:新开发的客户,没有成交客户,若需要延期,需要在产品试用协议中说明。

重要客户:成交客户,并且付款及时。

(二)产品试用过程的跟踪

1. 试用产品发出后,市场部应及时填写《客户试用记录表》,做好登记。

2. 销售员在试用期内应该为客户提供产品使用及维修知识等方面的技术支持。

3. 业务员必须跟踪客户产品试用的具体情况,收集客户对产品的技术要求和改进建议,定期发回相关报告给市场部,由市场部统计整理。

4. 市场部将整理好的反馈数据应及时转发研发等相关部门,并抄送相关领导,对于技术问题应及时跟踪,反馈给客户。

5. 市场部在试用到期前一周提醒业务员,业务员通知客户做好试用到期后的安排。

(三)产品试用到期的处理

1. 试用到期后,如客户对试用结果满意,同意购买,管理组应与客户

签订正式的《购销合同》,同时开具17%的增值税发票给客户,客户根据账期按时付款。

2. 若客户想延长试用期,且满足延长期限的要求,销售员必须及时通知业务总监,通过审核后,与客户签订延期试用协议。

3. 若客户对试用产品不满意,必须及时退回产品,且保证产品的外观和性能完好无缺。

4. 试用产品退回后,由公司品质部负责报检,检验合格后在ERP中办理《入库登记》,产品入库。如报检不合格,交生产部维修组维修,检验合格后入库。

5. 退回的试用产品入库后,可作维修备品用,一般不用作新品发货。

6. 若退回的试用产品报检不合格,且发现产品在试用中已经造成影响功能、的损坏,应根据《产品试用协议》,要求客户赔偿等。

7. 销售员负责客户到期未退回产品的追讨工作以及在客户试用过程中损坏产品的索赔处理。

四.考核:

生产部、采购、研发、工艺:必须按照试用合同的交期(或者评审交期)进行完成,若有问题及时与相关商务沟通,若没有沟通导致延期,扣除当部门负责人月绩效工资50元。

市场部:必须严格按照流程进行跟踪,并定期汇报,若没有按照跟踪表格进行完善,扣除当月绩效工资50元。

业务部:业务人员必须按照流程跟踪相关货款,若到试用期限,客户没有按照协议履行的,涉及到的任何款项由业务员自己承担。

五、流程图:

新产品试制与鉴定管理范本

新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主,由工艺科负责工艺文件和工装设计,试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按ZH0001—83标准要求编制下列文件: 1.试制总结; 2.型式试验报告; 3.试用(运行)报告。 (二)试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计:根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线; 2.进行工艺分析:根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂自制件加工等项工艺分析; 3.产品工作图的工艺性审查; 4.编制试制用工艺卡片:

(1)工艺过程卡片(路线卡); (2)关键工序卡片(工序卡); (3)装配工艺过程卡(装配卡); (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验的需要,设计必不可少的工装,参照样品试制工装系数为0.1~0.2,小批试制工装系数为0.3~0.4的要求。 本着经济可靠,保证产品质量要求的原则,充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和信息反馈,并作好试制记录,编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。 8.编写试制总结:着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制,供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告:是产品经全面性能试验后所编的文件,型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件,试验程序,步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定,并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。 10.编写试用(运行)报告:是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件,试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定,由研究所设计室负责编制。 11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告,由研究所负责。

新产品试制过程控制程序

新产品试制过程控制程序 1范围 本程序规定了新产品试制过程的控制要求、内容和程序。 本程序适用于公司军工产品新产品试制过程,民用产品可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,最新版本适用于本标准。 Q/DZLz003《质量记录控制程序》 Q/DZLz008《合同评审程序》 Q/DZLz009《工艺评审程序》 Q/DZLz010《产品质量评审程序》 Q/DZZ313《木模工装制造工作流程》 3 职责 综合管理部负责新产品的合同评审组织工作,负责新产品试制网络计划的编制。 技术质量部负责技术协议的签订,负责组织新产品试制的工艺评审、技术状态准备检查、首件鉴定、产品质量评审、新产品试制过程的控制等工作。 生产管理部负责新产品试制生产的组织工作。 4 程序及要求

4.1新产品试制的合同评审、签订及网络计划 4.1.1新产品合同信息输入: a集团总部新产品研制计划和临时性新产品试制任务; b集团外的产品合同信息。 4.1.2 根据新产品合同信息输入,综合管理部负责组织技术、质量、生产等部门对新产品合同评审,评审是否具备满足新产品试制的能力,合同评审按照Q/DZLz008要求进行。 4.1.3合同评审后,对具备满足顾客要求的新产品,由综合管理部按照顾客的 新产品要求编制新产品试制网络计划,各单位严格按照网络计划要求完成新产品试制任务。 4.2技术资料准备及工艺方案评审 4.2.1根据新产品试制网络计划,技术质量部根据顾客图样和技术协议要求绘制毛坯图、编制新产品试制工艺规程,并出具工装订货单; 4.2.2工艺规程下发前,技术质量部组织技术、质量、生产等部门进行工艺方案评审,工艺方案应能确保满足顾客产品质量要求。工艺方案评审按照Q/DZLz009要求进行。 4.3 新产品试制生产准备 4.3.1依据工装订货单,综合管理部负责新产品工装订货,新产品订货选择的供方应满足新产品要求。必要时,技术质量部主管工艺应参与工装订货的供方选择和技术问题沟通工作。工装制作完成后,工装采购员办理临时入库,保管员建立工装合格检查履历本,木模工装按照Q/DZZ313要求对工装进行检验,检验合格的按规定办理正式入库手续。

新员工试用期管理规定

新员工试用期管理规定文件编码(TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089)

新员工试用期管理办法 1、目的 为规范新员工在试用期的行为,让新员工尽快熟悉工作环境,了解公司的企业文化,明确岗位要求;为公司筛选出去符合岗位要求的员工,特制定新员工试用期管理办法,并为试用期结束的员工的去留及转正定级提供依据。 2、定义 试用期是指在劳动合同期限内所规定的一个阶段试用时间段,在此阶段,用人部门可全面考察被录用员工是否真正符合聘用条件,满足公司岗位需求。同时被录用者也可进一步了解公司的工作条件及环境,自己能否适合或胜任所承担的工作,从而决定是否继续保持劳动关系。 公司所有编制内新员工试用期为1到3个月。 3、范围 本制度规定了新员工试用期的管理职责、试用期考核和转正等方面要求。 4、职责

办公室负责新进员工试用期管理的有效监控;负责新员工转正手续的办理及审批、试用期离职等各项手续的办理及审批。 组长负责新员工上岗试用阶段的工作安排、岗位技能培训及入职引导工作,负责新员工上岗试用阶段的工作考评。 5、新员工试用期管理 试用期期限及薪酬待遇 5.1.1新员工试用期期限根据公司需要、岗位需要、员工本人情况,根据双方协商,在不违反相关法律法规的前提下约定。 5.1.2新员工用期薪酬原则上按试用期基本工资发放。 5.1.3新员工试用期不享受操作提成。 试用期管理 5.2.1员工在试用期期间应严格遵守公司相关规章制度,对试用期员工的日常管理依据公司的相关管理规定执行。

5.2.2在试用期迟到不得超过三次,事假累计不得超过5天,不得出现违规、违纪处分。 5.2.3在试用期内有严重违反公司相关管理者,直接终止试用。 考核办法 新员工的试用期为一至三个月,试用期内员工填写工作总结,每月考核一次。签订《师徒合同书》(见附件),设定技能考核;考核由两部分组成,一是员工根据月度总结表的内容作自我总结;二是员工月度考核表(考核表看附件),由新员工填好前半部分交由试用期指导人,试用期指导人根据考核内容结合新员工在工作中的实际情况认真评分和评语;做到公正、公平、公开的原则。月底之前有指导人将试用期的自我总结表和考核表传至车间办公室,车间办公室根据考核情况,每月评出优、良、中、差四个等级,以此作为员工试用期满后是否录用转正的依据。 考核内容 5.4.1考核内容包括以下八个方面,由指导人根据新员工在试用岗位上的工作情况评定。

新产品开发项目管理制度

新产品开发项目管理制度 1.目的和作用 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了使新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行,取得较好的效果,特制定本制度。 2.管理职责 2.1统筹规划部负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 2.2技术研发部负责产品的设计、试制、鉴定、移交投产等方面的管理。 2.3物控部、生产部、质管部应在整个开发过程中给予支持和配合。 3.新产品开发的前期调研分析工作 新产品的可行性分析是新产品开发不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究: 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求. 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格及使用情况。

3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向. 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购外协配套等)。 3.2.4 初步论证技术经济效益。 3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。 4. 产品设计管理 产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系 列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,必须严格遵循"三 段设计"程序. 4.1 技术任务书: 技术任务书市产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级提出的 体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件,经上级批准后,作为产品技术设计的依据.其目的在于正确地确定产品的最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构,并由设计员负责编写(其中标准化规则要求会同标准化人员共同拟定)。现对其编写内容和程序作如下规定: 4.1.1 设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): a. 国内外技术情报:在市场的性能和使用性方面赶超国内外先进水平,或在产品品种方面填补国内"空白".

新产品鉴定邀请函

时间:20xx年x月x日 地点: 一、前言 为落实贯彻《中华人民共和国农业机械化促进法》和国家农机购置补贴政策,宣传展示企业及其产品,搭建企业、用户、推广与管理等方面沟通的平台全面促进安徽省农机化和农业现代化的发展,由阜阳市人民政府主办,xxx新展会展服务有限公司承办的20xx第四届中国(安徽)农业机械展览会定于20xx年5月7日至9日在阜阳市临沂商城举办。 20xx第四届中国(安徽)农业机械展览会将通过实物形式展示,突出展示国内外农业机械新产品、新技术和未来发展趋势;并广泛邀请组织省内外经销商、批发商、配套产品生产商等各类专业对口观众参观交流洽谈;为企业推介产品、提升形象、树立品牌、拓展贸易、交流合作搭建平台。 二、组织机构 主办单位: 协办单位: 承办单位: XXX鉴定邀请函 尊敬的: 由我单位研制的 经我单位对等技术参数自检,符合设计及规范要求,符合设计及规范要求,资料齐全。 现我单位拟定于年月日进行鉴定。

请您亲临现场鉴定、指导! XXX公司 XXX新产品展示说明会邀请函 尊敬的: 本公司将于年月日举办“创新产品展示及说明会”,对我单位研制开发的新型XXX产品进行推广鉴定。我们真诚地期待您的光临与参与! 会议时间: 会议地点: 会议议程: XXXXXX 年月日 邀请函 尊敬的, 您好! XXXXX诚挚邀请您莅临我们“XXXXXXXXXX”会议。鉴于您在XXXX领域的专业知识、权威声望,现特正式致函,诚恳地邀请您作为本活动评审委员会的专家成员。 特此邀请!

期待您的出席和指导! 会议时间: 会议地点: 会议议程: XXXXXXX 年月日

新产品试制流程管理办法

新产品试制流程管理办 法

xxxxxxxx有限公司 新产品试制流程管理办法 编号: BM-GY-252 版本:A0 一、目的 为了进一步加快公司新产品开发速度,明确各部门的工作职责,在新产品的开发过程中相互协调、共同协作,保证公司新品开发按计划完成,以适应公司发展的需求,特制订本办法。 二、适用范围 本办法适用于公司年度新产品开发总计划中的新产品、改进型新产品以及其他新产品的试制工作。 三、职责 3.1工艺技术部 3.1.1技术部是公司新产品设计、开发、试制等工作的责任部门,负责统筹、监督和管理新产品的设计和开发、试制工作。对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核; 3.1.2工艺技术部在试制图纸下发后负责新产品试制的工艺方案、作业指导书、工装设计、试制计划等工艺文件及生产技术准备工作; 3.1.3 工艺技术部跟踪试制过程中关键零部件的自制加工、关键外协件的加工及整机的装配,并针对试制过程中出现的问题进行汇总,然后与设计人员进行沟通,避免再次试制时类似问题的出现; 3.1.4工艺技术部负责样机的测试,并记录整理试验数据存档。

3.2 生产部 3.2.1生产部根据试制图纸合理安排相关零部件的采购, 保证新产品外购物料按时回厂并对外购物料的质量负责; 3.2.2生产部根据样机试制计划编制样机生产计划、工装模具制造计划,合理安排相关人员,保证样机在规定时间内完成; 3.2.3生产部按计划在规定时间内将样机装配完成. 3.3质检部 3.3.1 负责新产品外购件、自制件及外协件的检验工作,对于试验和检验中存在的问题应及时与技术部沟通解决; 3.3.2零部件在检验合格装配前,质检部需安排人员对所有零部件再次检查确认. 3.4库房 库房负责对所有合格入库的试制零部件、外购件等进行保管,并按照物料明细进行物料发放,确保整机装配的顺利进行。 四、工作要求及考核: 1. 在新产品试制过程中,工艺部要作好相关的技术服务工作,及时处理试制中的技术问题,对于重大技术质量问题,要分析出产生的原因,并写出处理报告; 2.对新产品试制所需要的采购件,生产部需提前备好;对于各加工件需按计划完成,对于严重影响试制进度的,要分析出产生的原因,并写出处理报告; 3.所有零部件必须经检验合格后方可使用,否则将追究相关人员责任,一般情况下检验应在物料进厂送检当天内完成(长时间试

新产品试制与鉴定管理办法

新产品试制与鉴定管理办法 1.总则 1.1.制定目的 使公司开发新产品的试制及鉴定管理规范化,有章可循。 1.2.适用范围 公司开发新产品中的样品试制、小批试制及其鉴定均适用本办法。 1.3.权责单位 1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.新产品试制阶段划分 2.1.样品试制 样品试制是指在新产品移交量产前,为考核产品设计是否符合设计要求并达成预期目的而进行的个别产品制作工作,可分为以下几种: 1)开发部为考验产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样的技术文件的质量, 而制作(可由制造部协助制作)的一件或数件产品。 2)为新产品寻求客户订单,应客户或业务部的要求,在设计阶段或产品量产前, 制作的一件或数件产品。 3)炎进行产品型式试验、寿命试验或其他长期性试验,在产品移交量产前,制作 的一件或数件产品。 4)为取得产品某项专业认证,在产品移交量产前,制作的一件或数件产品。 2.2.小批试制 小批试制是指为考核产品的工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸,在新产品正式量产前进行的小批量的试制(其批量小视产品种类而定,但需符合既低成本又能达成验证目的之原则)。 3.试制工作程序 3.1.样品试制作业 1)根据样品试制通知的要求,由开发部主导试制工作。 2)开发部负责各种物料的准备工作,必要时由采购配合。 3)开发部新产品设计负责人员在制造部相关人员的配合下,完成样品试制工作。 4)样品试制完成后交由品管部依新产品试制鉴定大纲的要求检验、鉴定。 3.2.小批试制作业 1)开发部新产品设计负责人员与生技部工艺人员合作,进行新产品工艺设计。 2)由设计人员主导,制订产品试制作业流程。 3)生技部工艺人员主导对作业流程的工艺审查。 4)设计人员编制产品试制各工序的作业标准书(作业指导书或工艺卡片)。 5)设计人员设计试制所需的工装夹具,生技部协助购买或自制。 6)设计人员主导试制所需物料的请购,由采购配合购入。 7)生产部负责安排小批试制生产计划,确保试制顺利进行。 8)制造部在设计人员、工艺人员的指导下完成新产品的小批试制作业。 4.新产品试制后鉴定作业程序 4.1.试制鉴定大纳的编制 1)开发部根据设计任务书和相关的国际、国家、行业及企业标准,制定各种测试

员工试用期考核管理办法(定稿)

员工试用期管理办法 为准确把握新进员工的专业能力、技术水平、职业素养以及思想动态,帮助新进员工有效地融入公司,充分发挥其工作潜能,弥补其缺陷和不足,打造适合公司经营发展需要的团队,特制定本办法。 一、试用期管理的目的 1、考核新进员工专业能力和综合素质,确认新进员工与岗位的匹配度。 2、促进新进员工与公司的相互了解,帮助新进员工更快更好的融入公司。 二、试用期期限及薪酬待遇 1、新进员工原则上都应设定试用期。新进员工试用期期限根据公司需要、岗位要求、员工本人情况,在不违反相关法律法规的前提下进行设定。 2、员工试用期薪酬由公司与应聘人员协商确定,以录用审批的薪酬为准。 三、试用期管理 1、员工在试用期期间应严格遵守公司相关规章制度,对试用期员工的日常管理依据公司《规章制度》及相关规定执行。 四、试用期考核 1、考核组织及周期 (1)普通员工试用期期间由其部门经理及综合部/综合办公室负责对其进行考核。 部门经理及以上职位员工试用期期间由公司综合部/综合办公室、总经办/决策中心对其进行考核。 (2)《员工试用期综合评估表》每月考核一次,每月20日前(含20日)入职员工当月考核,20日后入职员工次月开始考核。《员工试用期业绩考核表》为一次性考核,贯穿试用期整个阶段。 2、考核办法与形式 (1)员工试用期考核分为业绩考核和综合评估两类。 (2)业绩考核为公司综合部/综合办公室组织的由试用期员工直接上级参加的考核,其考核结果将作为综合评估相关项目以及员工试用期转正决策依据。 员工入职当天,由综合部/综合办公室发放《员工试用期业绩考核表》给员工直属上级,启动员工试用期业绩考核。员工直属上级需在员工入职后三个工作日内安排试用期工作任务,然后再根据员工试用期工作任务的完成情况给予相关评价,《员工试用期业绩考核表》需在员工申请转正前的三个工作日内完成考核,其考核结果将作为员工试用期转正决策的关键依据。 (3)综合评估表为公司综合部/综合办公室组织的由试用期员工所在职级考核组织相关人员

新产品鉴定

省经贸委《安徽省新产品新技术鉴定验收管理办法实施细则》 (皖经贸科[1997]567号) 第一条为规范新产品、新技术鉴定验收工作,强化技术创新管理,促进先进适用新产品的生产和新技术的有效推广应用,根据国家经 贸委颁发的《新产品新技术鉴定验收管理办法》,结合我省具体情况,制定本实施细则。 第二条新产品、新技术鉴定验收(以下简称鉴定)是指经济管理部门聘请有关专家,按照规定的形式和程序,对技术创新活动中新产品、新技术的主要性能、技术水平、试(投)产或在生产中试(使)用的可行性、市场前景、社会经济效益等进行综合审查和评价, 并作出相应的结论。 第三条本细则所称新产品、新技术是指在一定区域或行业范围内具有先进性、新颖性和适用性的民用工业产品、技术。新产品是指采 用新技术原理、新设计构思研制生产,或在结构、材质、工艺等某一方面有所突破或较原产品有明显改进,从而显著提高了产品性能 或扩大了使用功能,并对提高经济效益具有一定作用的产品。新技术是指产品生产过程中采用新的技术原理、新设计构思及新工艺装

备等,对提高生产效率,降低生产成本、改善生产环境、提高产品质量以及节能降耗等某一方面较原技术有明显改进,达到实用程度 并对提高经济效益具有一定作用的技术。 第四条国家经贸委归口管理、指导和监督全国企业新产品、新技术的鉴定工作。安徽省经贸委归口管理、监督本省的新产品、新技术 鉴定工作。各行业主管部门和各地市经贸委归口管理、监督本行业、本地市的新产品、新技术鉴定工作。 第五条鉴定工作要坚持严谨求实、客观公正、科学民主、专家与用户单位共同参与的原则,保证鉴定工作的严肃性和合理性。新产 品、新技术鉴定工作,要注重新产品、新技术的技术水平、经济效益、社会效益以及市场前景,保证鉴定工作取得实效。 第六条新产品、新技术鉴定结论是审查批准产品投产、技术推广应用和转让、获得奖励以及享受国家、省及其他有关扶持政策的依 据。 第七条鉴定范围 列入国家、省、行业及各地市技术创新计划的新产品、新技术,以及企业自行开发而未列入各级计划的重大新产品、新技术,在试产

新产品试制流程管理办法

xxxxxxxx有限公司 新产品试制流程管理办法 编号: BM-GY-252 版本:A0 一、目的 为了进一步加快公司新产品开发速度,明确各部门的工作职责,在新产品的开发过程中相互协调、共同协作,保证公司新品开发按计划完成,以适应公司发展的需求,特制订本办法。 二、适用范围 本办法适用于公司年度新产品开发总计划中的新产品、改进型新产品以及其他新产品的试制工作。 三、职责 3.1工艺技术部 3.1.1技术部是公司新产品设计、开发、试制等工作的责任部门,负责统筹、监督和管理新产品的设计和开发、试制工作。对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核; 3.1.2工艺技术部在试制图纸下发后负责新产品试制的工艺方案、作业指导书、工装设计、试制计划等工艺文件及生产技术准备工作; 3.1.3 工艺技术部跟踪试制过程中关键零部件的自制加工、关键外协件的加工及整机的装配,并针对试制过程中出现的问题进行汇总,然后与设计人员进行沟通,避免再次试制时类似问题的出现; 3.1.4工艺技术部负责样机的测试,并记录整理试验数据存档。 3.2 生产部 3.2.1生产部根据试制图纸合理安排相关零部件的采购, 保证新产品外购物料按时回厂并对外购物料的质量负责; 3.2.2生产部根据样机试制计划编制样机生产计划、工装模具制造计划,合理安排相关人员,保证样机在规定时间内完成; 3.2.3生产部按计划在规定时间内将样机装配完成. 3.3质检部 3.3.1 负责新产品外购件、自制件及外协件的检验工作,对于试验和检验中存在的问题应及时与技术部沟通解决; 3.3.2零部件在检验合格装配前,质检部需安排人员对所有零部件再次检查确认. 3.4库房 库房负责对所有合格入库的试制零部件、外购件等进行保管,并按照物料明细进行物料发放,确保整机装配的顺利进行。 四、工作要求及考核:

GJB9001C:2017新产品试制控制程序

XXX科技有限公司企业标准 程序文件 拟制: 批准: 受控状态:□受控□非受控 发放编号: 20xx-xx-xx发布 20xx-xx-xx实施 XXX科技有限公司发布

15、新产品试制控制程序 文件编号:IQM15-2017B 1 目的 为使所试制的产品满足设计要求,保证试制产品质量,制订本程序。 2范围 本公司所有新产品试制的质量控制。 3职责 3.1系统事业部:负责整机类新产品试制计划的编制并组织实施、监督和管理。 3.2 结构事业部:负责机箱类新产品所需欠料的采购,新产品所需新物料的提供等等;负责机箱类新产品的具体试制过程,并做好相应记录。 3.3 板卡事业部:负责板卡类新产品所需欠料的采购,新产品所需新物料的提供等等;负责主板、板卡类新产品的具体试制过程,并做好相应记录。 3.5市场部:负责产品的装潢设计,产品相关说明书等的排版、协调印刷,包括彩印,装饰画等。 4程序 4.1板卡类新产品试制 4.1.1板卡事业部依据新产品试制计划,和相关部门协调安排新产品BOM物料的采购等。 4.1.2 板卡事业部在新产品试制前进行设计图样、工艺规程和技术文件的完整性检查以及外购器材的检验状态、工艺装备、设备鉴定完好、关键岗位人员的资格鉴定等准备状态检查,并确保达到要求。 4.1.3在新产品所需的所有物料齐备及各项准备工作完好后,板卡事业部进行新产品的试制,并跟进试制的过程及结果。 4.1.4试制过程中外包供方需将首件交于我公司板卡事业部进行首件(首批次)鉴定,判定是否满足设计图样和工艺规程等各方面要求。 4.1.5板卡事业部在测试过程中发现问题时,需分析原因并妥善解决后方可进行下一步工作。 4.1.6对试制出来的新产品,板卡事业部经过调试、测试满足设计要求后,进入整机联调之前,由体系中心组织质量评审,以便确定试制过程中出现的质量问题都已解决、质量文件都符合要求。 4.1.7在产品试制各阶段及采取的相关措施应有记录。 4.2机箱类新产品试制 4.2.1结构事业部在新产品设计开发的适当阶段应进行分级、分阶段的工艺评审,以确保工艺能力、条件等能够满足设计要求。 4.2.2 结构事业部,完成工艺评审后,在新产品试制前须进行设计图样、工艺规程和技术文件的完整性检查以及原材料性能、工艺装备、设备完好状态、关键岗位人员的资格鉴定等准备状态检查。 4.2.3在新产品所需的所有物料齐备及各项准备工作完好后,结构事业部进行新产品的试制。 4.2.4 结构事业部在试制过程中须进行首件(首批次)鉴定,判定是否满足设计图样和工艺规程等各方面要求。

公司员工试用期管理规定正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 公司员工试用期管理规定 正式版

公司员工试用期管理规定正式版 下载提示:此管理规范资料适用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 公司员工试用期管理规定有关的物业管理文本,员工试用期管理规定为了规范员工试用期管理,明确试用期工作目标,发挥新员工工作激情潜力,尽快熟悉公司的基本管理体系,建立公司与员工的和谐劳动关系,特制定本规定。1.适用...... 员工试用期管理规定 为了规范员工试用期管理,明确试用期工作目标,发挥新员工工作激情潜力,尽快熟悉公司的基本管理体系,建立公司与员工的和谐劳动关系,特制定本规定。 1.适用范围

本制度适用于****以及参照本公司的关联公司全体试用期人员。 2.试用期时间规定 新入职人员通常都约定试用期,试用期时间为1—3个月,具体时间的长短结合合同约定及实际工作成绩确定; 2.1开始时间规定 自员工办理入职手续的当天即为试用期第一天;新入人员工前7天(含)为试岗期,试岗期第一天即员工入职公司办理入职手续的第一天,第七天为实际出勤顺延至第七天。 2.2结束时间 转正申请批准后,试用期到期日为转正的第一天。

新产品试制管理规定

新产品试制管理规定 新产品试制管理规定 新产品试制与鉴定管理规定一、试制工作分两个阶段 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件或数十件样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主,由工艺科负责工艺文件和工装设计,试制工作部分扩散到生产车间进行。在样品试制及小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结:1.试制总结;2.型式试验报告;3.试用(运行)报告。二、试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计:根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略 工艺路线; 2.进行工艺分析:根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂自制件加工等项 工艺分析; 3.产品工作图的工艺性审查; 4.编制试制用工艺卡片: (1)工艺过程卡片(路线卡);(2)关键工序卡片(工序卡);(3)装配工艺过程卡(装配卡);(4)特殊工艺、专业工艺守则。

5.根据产品试验的需要,设计必不可少的工装,本着经济可靠,保证产品质量要求的原则,充分利用现 有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装等。6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和信息反馈,并做好试制记录,编制新产品 质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。8.编写试制总结:着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、 工艺及产品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始记录。样品试制总结由设计部门负责编制,供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告:是产品经全面性能试验后所编的文件,型式试验所进行的试验项目和方法按产品 技术条件,试验程序,步骤和记录表格,并由检验部负责编制型式试验报告。 10.编写试用(运行)报告:是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件,试用(运行)试验项目 和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行。 扩展阅读:新产品试制管理规定(精简) 陕西同创华亨汽车散热装置有限公司作业文件 新产品试制管理规定 1目的

新员工试用期管理办法4766

新员工试用期管理办法 47626 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

新员工试用期管理办法 1、目的 为规范新员工在试用期的行为,让新员工尽快熟悉工作环境,了解公司的企业文化,明确岗位要求;为公司筛选出去符合岗位要求的员工,特制定新员工试用期管理办法,并为试用期结束的员工的去留及转正定级提供依据。 2、定义 试用期是指在劳动合同期限内所规定的一个阶段试用时间段,在此阶段,用人部门可全面考察被录用员工是否真正符合聘用条件,满足公司岗位需求。同时被录用者也可进一步了解公司的工作条件及环境,自己能否适合或胜任所承担的工作,从而决定是否继续保持劳动关系。 公司所有编制内新员工试用期为1到3个月。 3、范围 本制度规定了新员工试用期的管理职责、试用期考核和转正等方面要求。 4、职责 办公室负责新进员工试用期管理的有效监控;负责新员工转正手续的办理及审批、试用期离职等各项手续的办理及审批。 组长负责新员工上岗试用阶段的工作安排、岗位技能培训及入职引导工作,负责新员工上岗试用阶段的工作考评。 5、新员工试用期管理 试用期期限及薪酬待遇

5.1.1新员工试用期期限根据公司需要、岗位需要、员工本人情况,根据双方协商,在不违反相关法律法规的前提下约定。 5.1.2新员工用期薪酬原则上按试用期基本工资发放。 5.1.3新员工试用期不享受操作提成。 试用期管理 5.2.1员工在试用期期间应严格遵守公司相关规章制度,对试用期员工的日常管理依据公司的相关管理规定执行。 5.2.2在试用期迟到不得超过三次,事假累计不得超过5天,不得出现违规、违纪处分。 5.2.3在试用期内有严重违反公司相关管理者,直接终止试用。 考核办法 新员工的试用期为一至三个月,试用期内员工填写工作总结,每月考核一次。签订《师徒合同书》(见附件),设定技能考核;考核由两部分组成,一是员工根据月度总结表的内容作自我总结;二是员工月度考核表(考核表看附件),由新员工填好前半部分交由试用期指导人,试用期指导人根据考核内容结合新员工在工作中的实际情况认真评分和评语;做到公正、公平、公开的原则。月底之前有指导人将试用期的自我总结表和考核表传至车间办公室,车间办公室根据考核情况,每月评出优、良、中、差四个等级,以此作为员工试用期满后是否录用转正的依据。 考核内容 5.4.1考核内容包括以下八个方面,由指导人根据新员工在试用岗位上的工作情况评定。

公司新产品开发管理规定

公司新产品开发管 理规定

XX公司新产品开发管理规定 第一章总则 第一条新产品的开发发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新工艺等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是公司在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对公司产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。 第二条公司新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思)调研和方案论证→样(模)试→批试→正式投产前的准备这些重要步骤。 第三条公司在进行产品开发前必须进行调查研究,调查研究的工作包括:1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。 2.以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况。 3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究。 第四条新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作。公司新产品的可行性分析工作有: 1.论证该类产品的技术发展方向。 2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3.论证发展该产品的资源条件的可行性。 第五条公司应制定产品发展规划:

1. 根据国家和地方经济发展的需要,从公司产品发展方向、发展规模,发展水平和技术改造方向、赶超目标以及公司现有条件进行综合调查研究和可行性分析,制定公司产品发展规划。 2. 由研发中心提出草拟规划,经公司分管副总经理初步审查并组织有关部门人员进行缜密研究,定稿后报公司批准后下达执行。 第六条公司(研发中心)应瞄准国内外先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: 1.开展产品生命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏,为企业提供产品发展的科学依据。 2. 开展对产品升级换代具有决定意义的基础科学研究、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪的研究。 3. 开展对提高产品质量有重大影响的新材料研究。 第二章产品研发管理 第七条公司产品研发是指从确定产品研发任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序。 第八条技术任务书。技术任务书是产品在初步设计阶段内,由研发部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后,作为产品技术研发的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体研发方案、主要技术性能参数、原理、产品结构,并由研发人员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订),其内容和程序作如下规定: 1. 研发依据(根据具体情况能够包括一个或数个内容)

新产品试制与鉴定管理准则

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新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段: 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量。此阶段以完全在研究所内进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主,由工艺科负责工艺文件和工装设计,试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按ZH0001—83标准要求编制下列文件: 1.试制总结; 2.型式试验报告; 3.试用(运行)报告 (二)试制工作程序

1.进行新产品概略工艺设计:根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线; 2.进行工艺分析:根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂自制件加工等项工艺分析; 3.产品工作图的工艺性审查; 4.编制试制用工艺卡片: (1)工艺过程卡片(路线卡); (2)关键工序卡片(工序卡); (3)装配工艺过程卡(装配卡); (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验的需要,设计必不可少的工装,参照样品试制工装系数为~,小批试帛工装系数为~的要求。 本着经济可靠,保证产品质量要求的原则,充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。

新产品试制管理规定精简

新产品试制管理规定精简 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

新产品试制管理规定 1 目的 对新产品的试制过程进行质量控制,以满足顾客要求。 2 范围 适用于公司生产的所有新产品试制。 3 定义 新产品:产品未定型,生产技术准备之前,试生产、样件试制阶段的试制产品。 4 职责 技术部负责新产品试制过程的管理。 销售部负责新产品的销售计划及产品交付。 物资采供部负责新产品原材料、辅料和外购件的采购。 生产管理部负责组织新产品工装和新产品的生产制造。 各生产车间负责新产品的生产制造、标识及包装。 质量管理部负责新产品试制过程的监视与测量。 5工作程序 工作源:销售部下发《试制计划》和技术部下发的《新产品试制计划》、《试制通知书》。 生产管理部编制下发《生产计划》,各生产单位按计划执行。 技术部设计相应产品的图纸及工艺文件。 根据产品试制的需要,由技术部工艺人员设计必要的工装,生产管理部组织工装的制造。 物资采供部根据技术文件及原材料和外购件的库存情况进行材料的采购;新产品从零部件生产开始,直至包装入库,到装车前必须隔离存放并由醒目标识。在试制零部件或产品上粘贴或悬挂一张用红色油漆笔标有产品型号和“试制”字样的A4纸标识单,随零部件或产品附《试制产品检验跟单》同时转序,直至装车,该标识单不保存,仅起醒目标识作用。 新产品试制时,各执行部门应严格按照下发的技术文件执行。主管工艺员必须全程跟踪,并形成《试制产品总结报告》,并根据试制过程对技术文件进行修订。 新产品试制从生产开始均执行检验跟单制,每转出一道工序,《试制产品

员工试用期转正管理规定

一、目的 为规范员工在试用期内及转正的要求及办理程序,明确相关部门的工作职责,特制订本规定。 二、适用范围 适用于地产公司、物业公司、xx、xx等试用期员工转正。 三、权责 3.1试用期员工的权责 3.1.1主动了解自己的工作职责与工作内容、工作目标、公司的规章制度等; 3.1.2接受总部行政人事中心的入职培训及相关考核。 3.2试用期直属主管的权责 3.2.1在工作中引导新员工领悟公司的文化、督促并指导其执行公司各项管理制度以及日常办公/工作须知等; 3.2.2培训新员工工作职责、内容与目标及岗位必须的安全操作知识与技能。 3.3总部行政人事中心的权责 3.3.1培训新员工有关公司的文化、公司各项管理制度以及日常办公/工作须知等; 3.3.2负责试用期员工的最终考核; 3.3.3负责面谈试用期转正的员工并审核其申请; 3.3.4负责与试用期员工签订劳动合同; 3.3.5 新进职员入职的三天内须持有并签名的《岗位工作说明书》。该"岗位工作说明书"是其工作的要求与标准,作为劳动合同的附件,具体请参阅《工作说明书管理办法》。 3.4转正申请的批准 3.4.1董事长负责审批职员以上的转正申请; 3.4.2行政人事总监负责一般员工转正申请审批。 四、内容

4.1试用期管理规定 4.1.1员工入职当天,填写<员工档案>的同时,总部行政人事中心在其入职一个月内与其签订《劳动合同》,约定试用期。试用期期限规定如下: (1)合同期不满一年者,试用期为一个月; (2)合同期达一年,不满三年者,试用期为二个月; (3)合同期达三年及以上者,试用期为六个月; (4)需要缩短试用期或免试用期者,由用人单位申请,经行政人事总监加注意见后报董事长批准方可。 4.1.2试用期内离职 (1)辞职:试用期员工由于个人原因提出辞职的,须提前三天填写<离职申请书>通知所属部门的负责人,并督促所属部门在二个工作日之内加注意见后递交至总部行政人事中心,经批准后,员工可办理离职手续; (2)辞退:因违反公司规章制度、违反国家法律或试用不合格而辞退员工。各用人单位的直接主管必须有明确的不合格证据说明,并将职员不合格的事例填写在<职员试用满月评估报告>中或相关考核报告中,普通员工不合的事例由直接主管自行记录报告总部行政人事中心; (3)试用人员工作未超过三日而离职的员工不予发放工资。 4.1.3试用期内请假 试用期员工如因事、病或其他请假达三天者,其转正时间自行顺延,若请假时间达三十天者,如非特殊原因向总部行政人事中心申请并经过同意,否则不得转正。 4.1.4试用期考核 (1)职员满月考核:当新职员入职时,行政人事中心须在其入职的三个工作日内将<职员试用满月评估报告>交给其直接主管,用人单位在其工作满一个月后的三个工作日内将提交该报告提交总部行政人事中心; (2)试用期结束考核:员工试用期满前一周内用人单位须将<试用期员工转正考核表>提交总部行政人事中心;

新产品试制流程管理办法

-----WORD格式--可编辑--专业资料----- 新产品试制流程管理办法 一、目的 为了进一步加快公司新产品开发速度,明确各部门的工作职责,在新产品的开发过程中相互协调、共同协作,保证公司新产品开发按计划完成,以适应公司发展的需求,特制订本办法。 二、适用围 本办法适用于公司年度新产品开发总计划中的新产品、改进型新产品以及其他新产品的试制工作。 三、职责 3.1新产品开发中心职责 负责仲裁产品开发过程中的重大争议和分歧。负责裁定开发计划书中立项评审的最终否决,同时裁定设计评审、设计验证和设计确认中的争议和分歧。依据开发计划书组织编制《新产品开发计划进度表》,并跟踪实施情况。(新产品开发中心由销售经理任经理。) 3.2 销售部职责 负责根据客户要求及市场需求,进行必要的可行性分析,编制“新产品开发计划书”下达设计开发指令。并负责提供新产品开发必要的开发信息(如样品、图纸、工艺要求、技术参数、客户标准等)。负责新产品的送样、跟踪工作,负责客户试用信息反馈,制定小批试制计划和试制指令。 3.3 技术部职责 3.3.1 技术部是公司新产品设计、开发、试制等工作的责任部门,负责统筹、监督和管理新产品的设计和开发、试制工作。对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核。对新产品开发

过程术部以外的其他相关责任部门或个人出现的违规、拖延等现象阻碍新产品试制进度的,可直接进行考核,并将考核结果上报新产品开发中心经理执行,以确保新产品开发、试制的有序进行。 3.3.2技术部负责与客户的技术服务与交流,并根据客户的标准或技术协议确定新产品的设计方案。负责样品试制、检验标准的制定,并协助销售人员进行样品、小批试制的客户跟踪及确认跟进等工作。 3.3.3技术部负责新产品试制的工艺方案、工艺卡片、作业指导书、工装设计等工艺文件及生产技术准备工作;负责对样机中采用的新规格、新型号、新材料、新工艺物料,制定临时检验标准。 3.3.4 技术部负责对试制过程中的异常问题进行分析、采取改进措施,并将改进效果传递至各相关部门。负责对设计评审、设计验证、设计确认、试制等各阶段反映出的问题和存在的问题的协调组织解决。 3.4 生产部职责 3.4.1生产部负责新产品的按时、按量制造,并对其质量负责及组织新产品样件的制造。 3.4.2 生产部应依据技术部的《新产品试制计划》,制订生产计划,主要的工装模具制造计划;外购外协件的采购计划,以保证新产品按试制计划进行。 3.4.3在生产过程中,遇到技术问题应及时和技术人员沟通,不得擅自处理,若出现类似情况,要依据问题的严重影响程度,对相关责任人进行处罚。 3.4.4 在生产过程中,生产部应及时以书面的形式反馈试制过程中的技术质量问题,以便技术部对相关问题进行处理。 3.5 采购部职责 采购部应依照采购计划负责新产品所需配套件、成品模具及物料的采购

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