钢结构质量管控要点
钢结构质量管控要点
xx公司技术部
二〇一九年十月
目录
一、基本规定 (2)
二、施工验算 (3)
三、材料 (3)
四、焊接 (4)
五、紧固件连接 (6)
六、构件组装及加工 (6)
七、钢结构预拼装 (7)
八、钢结构安装 (7)
九、防护涂装 (8)
十、施工测量、施工监测 (9)
十一、施工检测 (9)
钢结构质量管控要点
一、基本要求
1、钢结构工程实施前，应有经钢结构施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其相应配
套的专项施工方案（如吊装方案、脚手架搭设方案、支撑系统卸载方案）等技术文件，并经总承包单位技术负责人、相关部门负责人、项目经理审批。
2、工程部审核完钢结构施工方案报工程技术部、设计部等相关部门审核后，再报主管工程领
导审批后实施。
3、跨度≥36m、悬挑长度≥12m的钢结构及跨度≥60m的网架和索膜结构安装工程的施工技术
方案和安全应急预案，应由总包单位组织专家进行论证。项目公司工程部、监理单位、工程技术部参与。
4、钢结构图纸下发后7日内，工程部组织相关人员参加图纸会审。工程部于图纸会审后2天内
将会审记录提交设计部确认，设计部接到会审记录一周内下发经设计部确认的会审记录给与会部门，并抄报工程管理及监察部。
5、钢结构工程施工及质量验收时，钢结构施工单位、总承包单位、监理单位和检测机构的计
量器具及检查工具应在有效期内，工程部应对各方的计量器具及检查工具每月进行检查。
6、现行《钢结构工程施工规范》未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构，首次使用时，
工程部应组织钢结构施工单位、总承包单位按国家标准对其进行相应的试验，并根据试验结果确定相应的施工方案和验收标准，设计部组织专家论证通过后，方可实施。
7、工程部每周应向工程技术部报备钢结构焊缝、紧固件检验批及分项分部检测验收结果（附
检测报告）。
8、工程部应委托具有资质的第三方按照规范、设计要求对钢结构焊缝、紧固件进行检测。
9、钢结构施工单位在钢构件组装完毕自检合格后，报总包单位、工程部验收，工程技术部抽
查不少于10%。
10、钢结构制造和安装应满足设计要求，过程中的检查结果应有文字记录和有日期的影像资
料。
11、工程部应每月对钢结构生产单位进行例行检查，检查内容包括零部件材料、构件生产质
量等。
二、施工验算
1、钢结构施工单位应对钢结构工程施工阶段的强度、刚度和稳定性进行验算，同时应进行施
工模拟分析，其验算结果应满足设计要求。
2、实际施工状况应与施工验算的荷载作用、结构分析模型和基本假定相符合，施工阶段的结
构验算应按静力学方法进行弹性分析。
3、施工阶段的临时支承结构：
3.1、钢结构施工单位应对临时支撑结构进行强度、稳定性和刚度验算，验算结果应满足《钢
结构设计规范》要求；
3.2、当临时支承结构体系对相关结构产生较大影响时，设计部应将临时支承结构体系及验算
结果提交原设计单位审核确认；
3.3、复杂受力的临时支承结构的专项拆除方案应由总包单位组织专家论证，钢结构施工单位、
监理单位、项目公司工程部、工程技术部参加，总承包单位按专家论证意见完善方案后实施。
4、钢结构安装方案应包括以下施工验算内容：
4.1、钢结构施工单位对吊装的构件或结构单元，应进行强度、稳定性和变形验算；
4.2、施工单位应对起重设备的运输通道及工作范围内的地面或楼面进行承载力和变形验算，
并满足相关规范要求。
三、材料
1、工程部应对进场的钢结构工程所有材料进行验收，须见证取样材料复试合格方可使用。
2、钢材除应符合《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定外，尚应符合现行国家标准《钢结
构工程施工质量验收规范》GB 50205 的有关规定。对属于下列情况之一的钢材，应由施工方、监理单位、工程部三方共同进行抽样复验：
（1）国外进口钢材；
（2）钢材混批；
（3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z 向性能要求的厚板；
（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
（5）设计有复验要求的钢材；
（6）对质量有疑义的钢材。
3、钢结构焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准和设计要求。焊条、
焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应与设计选用的钢材相匹配，且应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的有关规定。
4、钢结构连接用的高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别有扭矩系
数和紧固轴力（预拉力）的出厂合格检验报告，并随箱放入；高强度螺栓连接副出厂时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，试验合格后方可使用。
5、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别进行扭矩系数和紧固轴力
（预拉力）复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8 套连接副进行复验。
6、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂，应按设计文件和国家现行有关产品标准的规定选用，
其品种、规格、性能等应符合设计文件及国家现行有关产品标准的要求；富锌防腐油漆的锌含量应符合设计文件及现行行业标准《富锌底漆》HG/T3668的有关规定。
7、钢结构防火涂料的施工质量验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB
50205 的有关规定。
8、钢结构材料入库前应由工程部核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标
志和检验报告等，工程技术部抽查；检验合格的钢结构材料应按品种、规格、批号分类堆放，材料堆放应有标识；钢材堆放应避免钢材的变形和锈蚀。
四、焊接
1、焊接工艺评定：
1.1、钢结构构件首次制作、安装前应由钢结构施工单位进行焊接工艺评定；
1.2、钢结构施工单位编制焊接工艺评定指导书，并在相关人员的见证下制作试件；
1.3、工程部应委托具有资质的第三方按照规范要求对钢结构焊缝进行专项检测，并出具检测
报告；
1.4、焊接工艺评定文件包括焊接工艺评定报告、焊接工艺评定指导书、焊接工艺评定记录表、
焊接工艺评定检验结果表及检验报告，应报工程部审查备案。
2、钢结构焊接施工前，钢结构施工单位应以合格的焊接工艺评定结果编制焊接工艺文件，应
包括下列内容：
2.1、焊接方法或焊接方法的组合；
2.2、母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；
2.3、填充金属的规格、类别和型号；
2.4、焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；
2.5、焊接位置；
2.6、焊接电源的种类和极性；
2.7、清根处理；
2.8、焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）；
2.9、预热温度及道间温度范围；
2.10、焊后消除应力处理工艺。
3、钢结构施工单位应将编制好的焊接工艺文件报送工程部审批。
4、钢结构施工单位配备的焊工应持证上岗，并在其持证认可范围内施焊。
5、钢结构单位焊接作业时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定，当超出本
条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案：
5.1焊接作业区的相对湿度不应大于90%；
5.2当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过8m/s；当气体
保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过2m/s。
6、钢结构焊接前，应清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口应按现行国家
标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的有关规定进行检查。
7、钢结构定位焊接工艺要求：
定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3，长度不宜小于40mm 和接头中较薄部件厚度的4倍，间距宜为300mm～600mm；多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状；采用钢衬垫板的焊接接头，定位焊宜在接头坡口内进行；定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度20℃～50℃。
8、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，
且焊接性应相近。
9、构件焊接时，宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形；构件装配焊接
时，应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头，接头应在拘束较小的状态下焊接。
10、栓钉焊应进行弯曲试验抽查，栓钉弯曲30°后焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹。
11、钢结构隐蔽焊缝在工厂或现场焊接完成后，施工方应自检合格，并经具有相应资质的第
三方检测机构抽检合格后报工程部进行验收，工程部重点对焊脚尺寸、焊缝表面咬边、未焊满、裂纹等质量缺陷进行检查。
五、紧固件连接
1、钢结构施工单位应对钢结构构件的紧固件连接节点和拼接接头进行检验，检验合格后报工
程部进行验收；验收合格的钢结构紧固件连接节点与拼接接头，应按设计文件的规定及时进行防腐和防火涂装。
2、钢结构构件安装前完成高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，检测结果工程部
应及时使用施工管理系统拍照上传。
3、钢结构施工单位应在高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内对其终拧扭矩100%
进行检查，工程部对检查结果进行100%复查；扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，工程部检查其拧掉梅花头的螺栓数是否大于该节点螺栓数的95%。
4、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，应对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副采用
扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按高强度大六角头螺栓连接副的规定进行终拧扭矩检查。
六、构件组装及加工
1、钢结构施工单位在构件组装前应对零部件进行检查，其材质、规格、外观、尺寸、数量均
应符合设计要求。
2、钢结构构件组装焊接处的连接接触面及沿边缘30mm～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等，
应在组装前清除干净。
3、钢结构构件的板材、型材的拼接应在构件组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、
校正并经检验合格后进行。
4、钢结构构件组装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等确定合理
的组装顺序。
5、钢结构构件隐蔽部位的焊接和涂装应在工程部验收合格后封闭；钢结构构件应在组装完成
并经工程部检验合格后进行焊接。
6、钢结构构件组装的尺寸偏差，应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收
规范》GB50205 的有关规定。
七、钢结构预拼装
1、对工厂加工的钢构件在出厂前必须进行预拼装，对现场加工的钢构件在吊装前必须在地面
进行预拼装。
2、钢结构预拼装前，钢结构施工单位和总承包单位应对单个构件自检合格，并报工程部进行
验收，当同一类型构件较多时，可选择一定数量的代表性构件进行预拼装。
3、钢结构施工单位在构件预拼装自检合格后报总包、工程部进行验收。
4、钢结构施工单位在钢结构预拼装验收合格后方能进行后续钢结构拼装。
八、钢结构安装
1、钢结构安装现场应设置专门的构件堆场，并应采取防止构件变形及表面污染的保护措施，
总承包单位可根据钢结构施工的实际情况分块设置堆放场地，监理单位和项目公司应对场地的平整度及保护设施进行检查验收。
2、钢结构施工单位应在钢结构构件吊装前清除表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物，并做好轴
线和标高标记，总承包单位对其检查合格后报工程部检查验收，验收合格后方可进行安装。
3、钢结构安装应根据结构特点按照合理顺序进行，并应形成稳固的空间刚度单元，必要时应
增加临时支承结构或临时措施，钢结构施工单位应将安装顺序及可能增加的临时支撑结构在安装前报送工程部审批，审批通过后方可实施安装。
4、钢结构吊装应在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。设计文件无特殊要求时，吊装耳板
和吊装孔可保留在构件上；须去除耳板时，可采用气割或碳弧气刨方式在离母材3mm～5mm 位置切除，严禁采用锤击方式去除。工程部应在钢结构吊装前对吊装耳板或吊装孔对照深化图纸进行验收，并在吊装过程中进行旁站。
5、钢结构构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层，应按《钢结构工程施工规范》GB 50755
的有关规定编制专项补漆方案，工程部进行审批，审批合格后方可实施。
6、钢结构施工单位在钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置
等进行复核，应与土建专业办理界面验收交接，并应符合下列规定：
6.1、基础混凝土强度应达到设计要求；
6.2、基础周围回填土密实度应符合设计要求；
6.3、基础的轴线标志和标高基准点应准确、齐全。
7、钢结构地脚锚栓及预埋件安装应符合下列规定：
7.1、地脚锚栓及预埋件安装时应采用定位支架、定位板等辅助固定措施，确保平面定位及标
高满足要求，避免对主体结构钢筋产生破坏，同时应可靠固定；
7.2、地脚锚栓预埋件应采取防止损坏、锈蚀和污染的保护措施；
7.3、地脚锚栓紧固后，外露部分应采取防止螺母松动和锈蚀的措施。
8、钢结构安装重点对钢柱垂直度、钢梁位置、标高、挠度以及顶紧节点的变形、间隙进行重
点检查；钢网架同时需要对焊接球节点与钢管中心偏移进行重点检查，对跨度不小于40米的钢网架，按设计要求进行焊接球、螺栓球节点承载力实验，工程部工程师将检测报告使用验收管理系统拍照上传。
九、防护涂装
1、钢结构防腐涂装施工应在构件组装和预拼装工程检验批的施工质量验收合格后进行，涂装
完毕后，应在构件上标注构件编号，对大型构件还应标明重量、重心位置和定位标记，工厂及现场的钢构件在涂装前工程部应对基层处理进行验收，验收合格后方可涂装。
2、涂装环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。
3、构件局部区域的补涂和漆膜损伤的修补应按照设计规定的涂装体系进行。
4、构件的涂装表面应色泽均匀，无可视的流挂、漆雾，无污染，无针孔、气泡、漏喷、起皮、
起皱等漆膜缺陷。
5、钢结构防火涂料涂装施工应在钢结构安装工程和防腐涂装工程检验批施工质量验收合格后
进行，工厂及现场的钢构件在涂装前工程部应对防腐涂层涂装遍数、涂层厚度等内容按设计要求进行检查验收，验收合格后方能进行防火涂装。
6、钢结构防腐防火涂料应经检测合格后方可使用。
7、钢结构构件表面的涂装系统应相互兼容。
十、施工测量、施工监测
1、钢结构施工单位应根据设计施工图纸和钢结构安装要求，编制测量方案、监测方案，并报
送工程部进行审批，审批通过后方可实施。
2、钢结构施工单位在钢结构安装前应设置施工控制网，报工程部进行数据复核。
3、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完工后应分别测量其挠度，所测值不应超过相应设计值
的1.15倍。
十一、施工检测
1、钢结构外观质量检测：
1.1、钢材表面不应有裂纹、折叠、夹层，钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷；
1.2、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划伤等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；
1.3、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2扣～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣
外露1扣或4扣；
1.4、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，未拧掉梅花头的螺栓数不应多于该节点总螺栓数的5%；
1.5、防护涂层不应存在漏涂、脱皮、返锈、龟裂、起泡、裂缝等缺陷；
1.6、防护涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、乳突、针眼和气泡等；
1.7、防护涂层与钢材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱层、明显凹陷、粉化松散和
浮浆等缺陷。
2、钢结构焊缝的第三方超声波检测：
2.1、现场应委托具有资质的第三方按照规范要求对钢结构焊缝进行专项检测；
2.2、钢结构焊缝质量的超声波探伤检验等级应根据工件的材质、结构、焊接方法、受力状态
选择，当结构设计和施工上无特别规定时，钢结构焊缝质量的超声波探伤检验等级宜选用B级。
2.3、检查焊缝超声波探伤比例是否符合规范、设计要求。
3、钢材厚度检测：
3.1、钢材的厚度应在构件的3个不同部位进行测量，取3处测试值的平均值作为钢材厚度的
代表值；
3.2、对于受腐蚀后的钢构件厚度，应将腐蚀层除净、露出金属光泽后再进行测量；
3.3、钢材的厚度偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准进行计算，并应符合相应产品标准的规
定。
4、钢结构防腐涂层厚度检测：
4.1、钢结构防腐涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行；
4.2、钢结构同一构件应检测5处，每处应检测3个测点，测点间距离不大于50mm；
4.3、钢结构同一构件每处3个测点的涂层厚度平均值不应小于设计厚度的85%，同一构件上
15个测点的涂层厚度平均值不应小于设计厚度；
4.4、当设计对钢结构涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为
125μm，其允许偏差应为-25μm。
5、钢结构防火涂层厚度检测：
5.1、钢结构防火涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行；
5.2、钢结构构件的防火涂层厚度检测，可选两相邻纵、横轴线相交的面积为一个构件，在其
对角线上，按每米长度选1个测点，每个构件不应少于5个测点；
5.3、钢结构梁、柱构件的防火涂层厚度检测，在构件长度内每隔3m取一个截面，且每个构
件不应少于2个截面；
5.4、钢结构构件同一截面上各测点厚度的平均值不应小于设计厚度的85%，构件上所有测点
厚度的平均值不应小于设计厚度。
钢结构制作质量控制
山东金宇钢构股份有限公司 钢结构制作质量控制程序编制： 审核： 审批：
总则 1. 本技术文件是根据GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》及 JGJ81-2002《建筑钢结构技术规程》而制订的。 2. 本技术文件可作为我公司在制作、检验钢结构产品时的使用根据。 3. 钢结构制作质量控制分为产品工序质量控制和检验工作质量控 制。 4. 在钢结构制作过程中，各主要工序必须实行三级质量检验，即： 3.1 自检：责任生产人员自检；每道工序操作者自检合格后， 填写自检记录并签字认可，并在工件上标上√表示合格，方可 将工件及自检记录移交工序质量检验员。 3.2复检：工序质量检验员对主控项目及重要结构尺寸复检，复 检合格后会同班长签字确认，方可将工件及自检记录移交下工 序。 3.3：下工序对上工序工件进行的检查。下工序质量检验员首先 检查工件有无合格标示√（无标示拒绝接收），然后按上工序自 检记录复检，完成交接性检验并签字确认。发现不合格项（品），立即报告班长，班长再报告质检员。 5. 产品工序质量的考核有以下几项指标： ①工序交验合格率＝移交工件合格数/移交工件数×100℅ ②返修率＝移交工件不合格数/移交工件数×100℅ ③出厂合格率＝出厂工件合格数/出厂工件合格数×100℅
6. 生产部专职检验人员应进行抽检和巡检。 6.1抽检：专职检验员按工序先检查自检记录，然后对记录中 最大偏差的20%工件进行抽检，填写专检记录签字认可，并在 构件上用（√）表示合格。 6.2巡检：专职检验员在完成工序抽检后，应在车间巡视检查， 主要检查重点工序、返工返修件、重要部位、主控项目及重要 结构尺寸。 7. 检验工作质量考核有以下几项指标： ①漏检率＝实检工件数/应检工件数×100℅ ②检验及时率＝及时检验工件数/应检工件数×100℅ 8. 放行：经专业质量检查员检验，确认为合格品后由质量主管出具 此放行通知单，放行权归质量主管。 9. 不合格项（品）的控制：在交检、专检中发现的不合格项（品）， 由质检员判定为：⑴不符合；⑵不合格品；按中国第五冶金建设公司QEO不合格品控制程序处置。 10.各级质量控制责任人： 责任生产工人（自检）班长 专业质量检查员（抽检和巡检）质量主管（放行）。 11.编制产品工艺文件时，应将本技术文件所规定的各项检验要求编 入，以此程序进行产品检验。后列检验项目分为轻钢结构和重钢结构两部分。
钢结构工程质量控制重点
钢结构工程质量检查控制要点 一、检查依据 1.国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003 3.国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 4.国家标准《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 5.国家标准《碳素结构钢》GB/T700—88 6.国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591—94 7.行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002 8.行业标准《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99—98 9.行业标准《钢结构高强度螺栓技术规程》JGJ82—91 10.行业标准《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 11.标准化协会标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102： 2002 12.标准化协会标准《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24：90 13.天津地方标准《钢结构防火涂料工程施工验收规范》DB29-134-2005 14.施工图设计文件 二、施工前质量控制重点内容 1、现场施工单位资质、质量保证体系审查及钢结构加工厂资质审查 (1)钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，从事钢结构工程施工的施工企业资质等级标准分为一、二、三级。施工现场质量管理应有相应的施
工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 (2) 监理单位对钢结构分包单位的认可记录。必须明确监理合同中是否对钢结构加工过程进行监理，建议建设单位在监理合同书中明确规定。 2、监理单位资质、质量控制体系审查 (1) 监理企业承担监理任务应与其资质相符。监理人员配备必须符合招投标文件规定，若调换人员必须由建设单位的书面同意文件。项目总监兼管其他工地的，数量不得超过3个工程，而且必须提供各个工程建设单位的书面认可文件。在满足上述条件下，每个工程必须配备一名总监代表，总监代表应持证上岗。 (2)监理人员应具有相应的专业监理资格。监理员无权在检验批、隐蔽验收、分项、分部质量控制资料中签字。所有签字的监理人员必须在签字处加盖个人注册方章，否则视为无效资料。 (3)项目监理人员的工作方式，要求做到见证、旁站、巡视和平行检验。见证是指由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动；旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动；巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动；平行检验是指项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。 (4) 监理人员在工作中要敢于管理，树立自身威信。在处理现场质量问题时，应坚持工作程序和工作标准，果断、坚决、不拖泥带水。对新技术或不了解的专业问题，应先咨询有关部门或专家，做到有根有据后再做决定。 (5) 需要见证取样复试的建筑材料、构配件、成品、半成品，监理工程师应在报
钢结构施工安全措施
（项目名称） 安 全 施 工 方 案 投标人：（盖单位章） 法定代表人：（签字或盖章）二0一一年六月十日 目录
一、安全管理目标 二、安全管理 三、安全技术措施 一、安全管理目标： 1.1零事故。
1.2杜绝火灾事故、设备事故。 二、安全管理 2.1项目经理部成立“安全领导小组”，在施工过程中，正确贯彻国家、 省、市及公司有关“安全第一，预防为主”的方针政策、法令、法规。 施工现场严格执行部颁JGJ59-99标准，加强现场施工作业人员安全意识，在保证安全生产的前提下，全面完成任务。 2.2根据本工程的特点，安全管理领导小组以国家有关的安全生产法 律、标准、规范、规章制度对施工生产的全过程加以监控。项目部建立健全岗位责任制，责任到人。按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理为项目安全生产第一责任人，安全员、施工员为安全生产直接责任人，项目经理亲自率领项目部安全人员对施工现场做定期、不定期的安全检查，把检查结果与当月奖金挂钩，实行隐患整改、安全防护、安全措施落实、文明施工列入议事日程，重要、特殊的分部（或分项）工程实施前召开专题会，制定严密的安全技术措施，在布置生产任务的同时应同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比安全工作，使整个工程在施工中伤亡事故为零。 2.3新进场工人、转场工作、劳务队伍、应进行岗前三级安全教育。项 目部作为第一线的组织部门，应对本项目的操作人员进行工作状况、生产过程、机具设备、操作规程等有针对性的教育，提高自我保护意识，避免在施工中违章指挥、违章操作，没有经过培训的人员不得上岗，教育率应达100%，
2.4各专业施工员应对所负责的工程，如：施工生产工艺、施工技术、施工作业环境、分部（或分项）向班组有针对性的安全技术交底并签字。进行交底的目的是为了提高好生产，预防事故的发生，只有这样，才能使当事者引起高度重视，真正起到预防事故的作业。项目部安全监督管理人员必须按照交底内容随时检查，查措施是否有落实，这样，既可查交底的工作情况，又能敦促班组提高安全意识，促使工人按章操作。 2.5工程开工时，项目组必须制订防火安全责任制，制度层层落实，并成立消防领导小组，组织义务消防队，消防队员应选择年青、思想好、上进心强的班组骨干担任。作业区、生活区、重点防火部位（材料库、油料库、气瓶库、半成品仓库）要制定有针对性的防火安全规定和悬挂安全防火警示标志牌，并配备相应的灭火器材。仓库内易燃、易爆物品应有安全防护措施。在施工现场使用的灭火器材必须是经批准的。 2.6参加项目施工、操作人员，应做好个人安全防护，统一着装，穿工作皮鞋，在施工中应戴有两侧防护板的安全眼镜。 2.7良好作业环境能确保生产中的安全，这是文明施工的最基本要求。班组每天下班时，将本班在施工作业中剩余的土头、废料、边角料及时清理干净，重要的设备应用塑料布遮盖，避免脏物侵入，同时，要严格加强现场材料、半成品、设备的堆放、管理，做到经常清理现场，保持场地整洁、文明。 2.8安全技术交底应交清以下内容： 吊装构件的特惺特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装
(完整word版)钢结构质量控制要点
钢结构质量控制要点 １、质保体系检查： １）施工单位的资质条件及焊工上岗证； ２）原材料（钢材、连接材料、涂料）及成品的贮运条件； ３）构件安装前的检验制度。 ２、设计图纸和施工组织设计：详细查看图纸说明和施工组织设计、明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。 ３、质保资料： １）钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录； ２）钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告； ３）高强螺栓连接面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； ４）螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告（包括制作和安装）； ５）一、二级焊缝探伤报告（包括制作和安装）； ６）首次采用的钢材和材料的焊接工艺评定报告； ７）高强螺栓连接检查记录（包括制作和安装）； ８）焊缝检查记录（包括制作和安装）； ９）构件预拼装检查记录； １0）涂装检验记录。 ４、现场实物检查： （1）焊接 １）焊接外观质量及焊缝缺陷； ２）焊钉的外观质量； ３）焊钉焊接后的弯曲检验； （2）高强螺栓连接 １）连接摩擦面的平整度和清洁度； ２）螺栓穿入方式和方向及外露长度； ３）螺栓终拧质量。
（３）钢结构制作 １）钢结构切割面或剪切面质量； ２）钢构件外观质量（变形、涂层、表面缺陷）； ３）零部件顶紧组装面； （４）钢结构安装 1）地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； ２）钢构件的中心线及标高基准点等标志； ３）钢结构外观清洁度； ４）安装顶紧面； （５）钢结构涂装 １）钢材表面除锈质量和基层清洁度； ２）涂层外观质量（包括防腐和防火涂料）。 ５、施工质量 （１）钢结构的制作、安装单位的资质等级及工艺和安装施工组织设计；（２）钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求和有关规定： １）承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证； ２）市场结构的钢材强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20％； ３）采用焊接连接的节点，当板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力时，应进行板厚方向的材料性能试验； ４）进口钢材应严格遵守先试验后的原则，除具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复试； ５）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不行大于该钢材厚度负偏差的1/2； （３）钢结构所采用的连接材料应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和有关规定： １）焊接用的焊条、焊丝和焊剂，应与主体金属强相适应； ２）不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂，焊丝、焊钉在前应
钢结构工程安全管理措施
编号：SM-ZD-25009 钢结构工程安全管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢结构工程安全管理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。 2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。 3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。 4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。 5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。
钢结构安装安全管理制度32871
钢结构安装安全管理制度 一、爬高作业安全管理规定 1、高空作业人员必须要有高空作业资格证； 2、必须正确佩戴安全带和安全帽； 3、安全带必须与生命线和其他可靠结构牢固连接； 4、屋面施工人员必须使用生命线； 5、生命线的设置和使用必须规范和合格； 6、使用的钢丝绳必须检查，及时上油保护，发现有损坏或断股，不得再使用； 7、在固定爬梯处上下时必须正确设置生命线，施工人员上到指定点后，必须连接生命线方可移动； 8、严禁檩条空搁，放到安装位置的檩条，应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢，高空作业时失衡； 9、维修时防坠落； 维修时，必须两人以上才能上屋面，必须有有效的防高空坠落的救助措施。 二、起重作业安全管理规定 1、吊钩、吊索每天检查两次； 每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。 2、起重机应保持平衡； 要时刻关注和保持吊机平衡。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后
方可使用。不能超重以免影响平衡。 3、正确使用牵引绳； 要正确使用牵引绳，防止所吊物品大幅摆动，引起坠落或撞伤、撞落。 4、吊机统一指挥； 吊机操作者只听从一人指挥，不得七嘴八舌，指挥员必须正确使用口语和手语指挥。 5、吊臂或吊物下严禁有人； 严禁任何人在吊臂或所吊物品下来回走动、站立，防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。 6、使用合法起重设备； 起重设备必须有合法登记手续，证明齐全，不得使用非法不正规起重设备，如外借应保留复印件。 三、高空坠落物品安全管理规定 1、正确佩戴安全帽； 进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。 2、严禁高空抛扔物品； 3、高空物品链接牢靠； 高空物品应放置妥当并连接牢靠，防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。 4、高空作业区下方不得停留； 必要时应通过喊叫告知，得到允许后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场，并要求带好安全帽，并不
钢结构安全管理措施
钢结构工程安全管理措施 1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。 2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。 3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。 4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。 5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。 6、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，订立违章罚款制度，从教育入手加强安全思想意识，促使形成规范化安全施工。 7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。
8、掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。 10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设（严禁用金属钢管作为架线立杆），班前做到认真仔细检查电线有无破皮，发现问题及时排除隐患，确保安全施工。 11、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。 12、焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。
钢结构施工现场管理制度[详细]
钢结构施工现场管理制度 1.全体工程施工人员必须自觉维护公司对外信誉,严格遵循“安全第一,质 量第一”的原则。 2.现场施工严格按照国家有关规范及施工图纸要求组织施工,强化质量意 识,确保工程质量。 3.施工队必须服从公司项目部的管理,不服从管理予以300元～800元处 罚。 4.施工队严格按照工程进度组织施工,确保阶段性工期及总工期。 5.施工队应加强内部管理,不得打架﹑闹事,违者给予每人次500元处罚。 6.施工队使用的辅材必须是正规厂家的产品。必须严格按照《钢结构工程 施工质量验收规范》及施工工艺施工,质量未达要求,应无条件返工,返工不及时给予每次300元处罚。 7.施工队承包人或施工现场负责人(现场负责人、技术负责人、安全员、电 工、库管员)必须在现场组织施工,必须保证通讯畅通,违者每天处罚20XX。 8.施工队应做到文明施工,不论是否施工,进入施工现场必须戴安全帽,高 空作业必须带安全带。着装整齐(不允许赤膊﹑短裤﹑拖鞋),严禁班前饮酒,违者给予每人次100元的处罚。 9.施工队必须设置上下安全通道,拒不设置安全通道的施工队严禁上屋面 施工,由项目部安排设置上下安全通道,其费用由施工队承担；严禁使用非安全通道上下,违者给予每人次100元的处罚。 10.屋面施工做好安全防护,非屋面施工人员严禁上屋面。
11.施工队应做到安全用电,设置专用配电箱(必须装合格电表、漏电保 护器),严禁乱搭乱接,违者给予每次20XX处罚；设备及电动工具必须使用动力线并有专业电工负责接线；对因施工队原因造成供电方对用电有疑问,由施工队承担相应处罚。 12.吊装工程必须由专人统一指挥,对吊装工具要定期定时检查。 13.施工队应将施工现场材料予以签收(拒绝签收视为签收)并堆放整齐 ﹑妥善保管,如不按要求堆放给予每次100元处罚,如有丢失、损坏予以造价赔偿并处罚100元。 14.施工队无权擅自处理工地剩余材料(含废料),违者按成品价格赔偿 并处以每次1000元罚款。 15.施工队退场前必须按项目部要求清理施工现场,违者由施工队承担 清理费用并进行相应处罚。 二、施工现场一些具体施工遵守细则: 1、材料存放及保管事项 1)施工队在现场必须设一名仓库管理人员。 2)螺栓等材料到达施工现场后,施工队与项目部方一起清点螺栓规格数 量,确认后,施工队必须在货单上签收确认保管(如拒绝签收保管视为签收保管)。螺栓当天即转存于室内,螺栓按规格堆放,方便领取与清点。不得堆放于露天室外(防止淋雨生锈),如发现螺栓放置在室外淋雨,此批螺栓不能使用,则项目部采购,费用在施工队工程款里扣除并给予施工队处罚20XX一次。 3)油漆进场,放置通风阴凉位置保管(不得放在太阳下直照),远离火源,
钢结构施工质量控制要点
钢结构施工质量控制要点 一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点 01 施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： （1）施工资质经营范围是否满足工程要求。 （2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 （3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 02 焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 （1）检查数量：全数检查（现场人员）。 （2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
04 施工组织设计（方案）审查 （1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。经其上级单位批准后，再报监理。 （2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 例会 组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。 06 钢结构工程准备工作具体控制要点 （1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。 （2）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 （3）施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。（4）钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 （5）工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承
钢结构工程项目管理制度.doc
钢结构工程项目管理制度规定一览 一、总则 1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。 2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。 3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。 二、具体制度 1、日常工作管理 1.1部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。 1.2部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。 1.3对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。 1.4对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。 1.5对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。 1.6注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务水平。 2、工作计划制定 2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。 2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。 2.3工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。 2.4部长负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调整。 3.1 具体工作内容和工作程序 3.1.1根据有关材料进场清单进行材料的进场组织和准备，及时通报准备情况，协调好施工队伍时间。 3.1.2主、次钢结构原则上采用本工厂自行生产，对于工厂无法保证其进度及加工成本高的，可考虑外协加工。 3.2现场勘查与施工前准备 3.2.1项目经理在土建开工后进入现场，交换联络方式提供施工组织设计、施工计划、企业资质、人员证件等，落实土建施工进度、基础浇完与回填夯实日期、我方进场时间、施工顺序等，并参加工地例会。
钢结构工程的几个重要质量控制点
钢结构工程的几个重要质量控制点 地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。 焊接工程质量控制 焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作： 1.检查焊接原材料出厂质量证明书； 2.检查焊工上岗证； 3.督促进行必要的焊接工艺试验； 4.施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施； 5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；
6.督促进行无损检测工作。 高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在： 1.高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）； 2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等； 3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。 钢结构除锈及涂装工程 钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格
钢结构工程质量保证措施
工程质量保证措施 按照本工程招标文件的要求及我公司的实力，我们确保该工程达 到优良标准，为此特制定如下措施： 一、质量保证体系 1、质量体系（见附页） 公司结合施工生产管理实际，编制了企业质量体系文件，并保持其运行中的适应性、有效性，确保公司的各项质量活动始终处于受控状态，不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。 2、过程控制 （1）施工过程中使用合适和合格的施工设备，对设备进行保养、 维护，使其处于完好状态。 （2）根据工程合同的要求，按照《钢结构施工验收规范》（GB50205 —2001 ）和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量计划，对施工过程进行重点控制。 A、施工图纸会审：与本工程有关人员对设计图纸认真审阅，尽快熟悉掌握图纸内容。首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审，然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审，由技术部填写出图纸会审记录，记录必须由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效，发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份，由工地技术负责人存放并根据图纸会审记录的内容修改图纸，组织施
B、编制施工组织设计：由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后，交建设方审批后，付储实施。 C、施工现场准备：工地负责现场准备工作按照建筑总平面图定位放线，设置永久性标志；建立健全项目部岗位责任制，明确职责，所有施工、质量、安全人员必须经过培训，并持证上岗。 D、技术交底：技术负责人负责编写分项工程技术交底，签发 给生产部、项目部，并严格按技术要求生产施工，做好施工日志的填 写和存放。 本工程质量保证体系 技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、国家有关规定及施工组织 设计。
钢结构安全生产措施
编号：SM-ZD-77526 钢结构安全生产措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢结构安全生产措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 安全生产目标 杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故控制在0.1%以内。确保达到安全达标。 安全保证体系 1. 安全生产管理机构及职责划分 在本工程施工过程中，我单位将建立以项目经理为直接领导，项目总工、生产副经理的领导者，工程技术部中的安全组为直接监督，施工工长为直接管理者等要素相结合的项目安全生产管理体系。项目经理是项目安全生产第一责任人，项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全管理工作，各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作，各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。
钢结构工程技术管理制度
钢结构工程技术管理制度 1 目的 建立健全钢结构工程技术管理制度，规范钢结构工程技术管理工作，明确钢结构工程技术管理流程，加强钢结构工程技术管理过程控制。 2 范围 凡公司签订合同的钢结构工程项目，各技术管理相关部门必须严格执行本管理制度。 3 职责 3.1 技术处(钢构) 1. 负责钢结构工程投标阶段技术服务工作:方案设计、编制重点、难点加工工艺等。 2. 负责钢结构工程制作阶段技术管理工作:图纸会审，加工详图设计、审核、下发，技术文件保存，技术交底，复杂构件加工工艺，过程控制，检验与试验，出厂资料等。 3. 负责钢结构工程施工阶段技术支持工作。 3.2 工程处 1. 负责钢结构工程投标阶段技术标的编制工作; 2. 负责钢结构工程项目部技术管理的监督工作; 3. 负责钢结构工程项目各工程资料的存档工作。 3.3 项目部 负责钢结构工程现场施工阶段的现场技术管理工作: 1. 施工组织设计和各专项施工方案的编制、报批工作; 2. 安全、技术交底工作; 3. 工程设计变更交底工作;
4. 施工过程技术资料的编制、汇总、存档工作; 竣工资料的编制、整理、存档、备案工作。 5. 4 制度 4.1 投标阶段技术支持 1. 钢构技术处组织设计人员，配合市场经营人员，同业主进行沟通交流，了 解业主的建设需求，结合技术标书，根据国家规范、规程、标准和其他技术法规规定，进行方案设计，完成后提交市场经营公司，使其满足市场经营人员的投标报价需求，并提出方案中的重点难点，为工程投标提供必要的技术支持。 2. 钢构技术处组织相关技术人员，参与工程重点难点问题研究分析会议，分 析加工制作重点难点，提出加工方案，为投标报价提供技术支持。 3.工程处组织相关人员负责一般门式刚架钢结构工程投标阶段技术标编制工作;参与重点工程、特殊工程的工程项目前期会议，分析现场施工过程的重点难点，提出现场施工方案，为投标工作提供技术支持。 4.2 技术准备工作 1. 钢结构工程中标签订合同后，由经营公司负责将施工图纸，技术要求，合 同文本等技术资料整理，并形成正式的书面工程移交单，将工程工期要求、施工范围、特别约定的技术要求及设计人员联系方式等内容明确，一同移交给钢构技术处，准备开展下一步工作。还需要做施工图设计的由经营公司将合同文本和确认的方案图纸以及书面工程移交单交给技术处进行施工图设计。 2. 钢构技术处收到施工图后，组织技术人员审核施工图纸，掌握工程的设计 意图及工程特点，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾，以及为了便于加工和施工，或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计等，进行记录和整理，形成图纸会审记录， 为进行图纸会审做好准备。
钢结构安全作业防护措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A49131 钢结构安全作业防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢结构安全作业防护措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 施工部位 本工程1-4#厂房钢结构厂房 2. 安全施工措施 1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特殊工种作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检
钢结构工程施工监理质量控制要点.doc
钢结构工程施工监理质量控制要点 杭州西湖文化广场A、B、 C、E 区各单体建筑中有一部分选用了钢结构作为主体结 构构件，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准 强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对 高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等 方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字 方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑 工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13 部建 筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有 接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1 主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本 工程钢结构部分大致应划分成10 个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件 及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多 层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程 等。 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目” 和“一 般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目” 不允许突破 80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2 其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有： (1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系； (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收； (3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分 遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工 段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙 面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划 分。按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，
钢结构制作安全管理制度
编号：SM-ZD-93492 钢结构制作安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢结构制作安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为确保华菱湘钢宽厚板项目新炼钢工程钢结构制作正常施工，工安项目部各施工部都要贯彻执行一冶项目经理部的安全管理制度，把安全工作放在首位，建立健全安全管理制度，并执行到各个施工环节中去。 1、对职工做好三级安全教育，严格做到先教育后上岗，专业项目部成立安全组织机构，设专职安全员，各施工部设兼职安全员，每天巡回检查，查出问题及时整改，定期总结安全管理工作中的不足，努力提高项目施工安全管理工作力度。 2、对各制作分部工程，应编制安全技术措施方案，方案报审后，应向每一位作业人员进行安全技术交底，当天工作当天交底，并做好记录，安全例会一定要有作业人员签字，若作业人员对施工方案不明或对交底不清，可以向上级反映。 3、现场工具房、电焊机、氧气、乙炔瓶、矫直机、摇臂钻、空压机等制作用设备及材料、构件，铺料摆放应科学合
钢结构安全措施方案
钢结构安全措施方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
钢结构安全措施方案一、安全生产总目标 本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2‰以内。 二、安全生产保证体系 我公司建立以项目经理为领导的施工安全保障体系，管理人员职责如下： 1、项目经理 （1）建立、健全本项目部安全生产责任制； （2）组织制定本项目部安全生产规章制度和操作规程； （3）保证本项目部安全生产投入的有效实施；
（4）督促、检查本项目部的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本项目部的生产安全事故应急求援预案； （6）及时、如实报告生产安全事故。 2、安全技术负责人 （1）监督施工全过程安全生产，纠正违章； （2）配合有关部门排除施工不安全因素； （3）项目人员进行安全活动和安全教育； （4）监督劳保用品质量和使用。 3、技术负责人 （1）制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案； （2）监促安全措施落实；
（3）解决施工过程中的不安全技术问题。 4、生产调度负责人 （1）在安全前提下，合理安排生产计划；（2）组织施工安全技术措施的实施。 5、机械管理负责人 （1）保证项目使用的各类机械安全运行；（2）监督机械操作持证作业。 6、消防管理负责人 （1）保证防火设备设施齐全有效； （2）消除火灾隐患； （3）负责现场消防管理工作。
7、劳务管理负责人 （1）保证进场施工人员安全技术素质； （2）控制加班加点，保证劳逸结合； （3）提供必须劳保用品，确保安全。 8、其他有关部门 （1）财务部门保证安全措施项目的经费； （2）卫生行政部门保证工人生活基本条件确保工人身心健康。 三、安全生产措施 （一）安全生产机构 项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任。要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为组长，技术负责人、项目安全主任、安全监督员为副组长，各主办施工员和各
钢结构施工现场管理制度
施工现场管理制度 第一章：质量例会制度 项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月10号、20号、30号为质量例会日。 由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员各有专业工长（施工员）、各种班组长以及班组的主要股骨干等人员参加的会议。 召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制定改正措施和防范措施。 一会要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智慧和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。 现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。 第二章：设计交底制度 项目部应建立设计交底会制度。在工程开工前，由项目技术负责人主持召开设计交底会议，应聘请图纸设计人员参加，先由设计人员将其设计意图、关键部位的技术要求和注意事项向项目部进行交底，然后，由项目部技术负责人、专业工长（施工员）等人员向设计人员进行咨询和提问，设计人员负责答疑。会议应有专人负责记录，并将
成果整理（打印）出来。 施工管理人员应尽量提前熟悉整套图纸，争取在第一次设计交底会议上把所有疑问全部解决。否则，在施工中途尚应根据实际需要再次矩形设计交底会议，直至问题全部解决为止。 第三章：技术交底制度 单位工程项目部执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。 1、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应该注意的事项。 2、专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，五笔是接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。 3、各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底后，应进行消化并掌握设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等。 第四章：三检及交底接检制度 在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程（产品）质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长