第一章服装生产管理概述

第一章服装生产管理概述

第一节生产管理的发展历程与趋势一、生产管理的发展历程1?科学管理（1）科学管理法的中心问题是

提高劳动生产率。（2）为了提高劳动生产率，挑选和培训“第一流的工人”。（3）要使工人掌握标准化的操作方

法，采用标准化的工具、机器和材料，并使作业环境标准化。（4）实行有差别的计件工资制。（5）工人和雇主

双方间谋求一种和谐的人际关系。（6）把计划职能同执行职能分开，以科学工作法取代原来的经验工作法。（7）实行“职能工长制” 。（8）提出“例外原则” 。2、福特流水生产线。3、霍桑试验。4、管理科学。5、计算机技术与MRP。6、JIT、TQC和工厂自动化。7、质量管理和TQM。 8、供应链管理。二、生产管理发展趋势1、发展趋势2、市场全球化3、重视生产运作战略4、全面质量管理（TQM） 5、柔性生产系统6、缩短生产周期

7、新技术应用与创新8、员工的参与9、流程再造10重视环境，绿色制造11、生产经营一体化第二节

服装生产概述一、生产的概念与分类1?概念一传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。

—现代生产概念是指投入一转换一产出的过程，包括物质型生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后

延两个方向扩展。前伸一考虑生产的外部环境，以市场为导向，扩展到战略制定、产品创新设计、资源的供

应等。

后延一产品的销售与售后服务，把为用户安装、维修和培训作为生产活动的重要组成部分。生产是指产出产

品或服务。一产品包括有形产品和无形产品（服务）。一产品还包括思想、观念等社会行为。2?生产分类

1、物质型生产。

2、服务型劳动。服务型生产作业按与顾客直接接触的程度，可以划分为：（1）纯服务作业（2）

准制造作业：（3）混合型服务作业：二、服装生产企业的特点1?服装生产企业是劳动密集型企业2?投资少、

见效快3?产品品种多，更新快4?服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品三、服装生产方式1?成衣化（ready to wear）:工业化标准生产方式。在我国，成衣化服装通常以“ GB/T 1335服装号型”为基准，结合

款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。2?半成衣化（easy wear）:以工业化标准生产为基

础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。3?定做（order）:以个人体

型为标准，量体裁衣，单件制作。4?家庭制作（home dressmaking）:自己购料缝制服装。成衣化服装生产特点

（1）能利用专业科学知识；（2）可有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；（3）寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）;（4）能进行工业化连续生产；（5）质量好且价格适合。定做服装的特点（1）凭裁缝师傅的经验和灵感；⑵主要用手工进行缝纫、熨烫；⑶可在家庭进行制作；（4）质量好，但价格高。我国服装业生产的特点（1）服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、少品种、

长周期向小批量、多品种、短周期方向发展。（2）服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、新材料广泛地

应用。（3）重视服装品牌发展，企业向集团化规模经营过渡。（4）生产中机械化、专业化作业程度逐步提高。

（5）生产管理主要靠经验，生产工序多，工艺编排较为复杂。（6）逐步建立服装信息网，采集国际服装流行信息。

部分国内服装市场的不足（1 ）交货期不能保证。我国的纺织品和服装，从包装、定船到运输、交货的时间较

长，影响外商订货。（2 ）服装的标准性能不清。在服装上标明服装衣料的成分、洗涤、熨烫、保存方法、是

否褪色等标识不全、不清，我国的服装生产还缺少这些意识。（3）环保意识不强。在国际贸易中，绿色壁垒成

为服装贸易中的新阻碍，而我国的服装企业对服装绿色环保意识不强。（4）服装质量不稳定，同一批货，由不

同地区、不同厂家生产，质量不统一。高成衣化率国家服装生产特点（1）拥有先进的设备、成熟的工艺、新

型面料，且不断采用新技术，适应新产品的生产。（2）服装加工技术向自动化、立体化方面发展。（3）注重产品的流行性，采用工业化生产手段进行小批量、高档化服装加工，效益高。（4）重视服装品牌的发展，有良好

的商业信誉和企业形象。（5）形成并具有手工高档时装的概念。高成衣化率国家服装生产特点（续）（6）服装设

计、裁剪设备现代化，服装CAD/CAM、服装款式设计的三维系统等已用于实际，可随时进行设计，可在计算

机上直接修改，并显示最终产品的试样，供客户选择。（7）缝制设备专业化、高速化，黏合整烫设备自动化，

使缝制工艺简化，效率高。（8）服装生产管理科学化。第三节服装生产管理体系1?管理的定义“规划、组

织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。”管理是一种动态交互

作用的过程。管理者必须善用组织内所有资源。定义强调：管理能够达到组织“预定目标”。任何管理人员都

有其特定目标，组织也因预期目标不同，而展现各自的特性。2?服装生产管理要素人、物资、材料、能源、

机器设备、技术、加工方法、资金、市场与信息服装生产管理体系的构成硬件性要素，指构成生产系统

质形式的那些硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。硬件化要素是以生产工艺和生

产设备为核心的。软化要素，以软件形式出现。主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。2?生产管理的要求与目的（1）生产管理的要求：？品种多样，产品质量高；产品成本低，

价格合适；？按期按量交货。（2）科学的生产管理就要达到以下目的：？降低成本；？减轻职工劳动强度，提

高生产率；？增加产量和销售额；？缩短生产周期，减少半成品的库存量；？减少成品的库存量。

影响生产管 理的因素 不同款式品种工时定额的差异；批量大小的差异；交货期的长短；市场竞争的程度；工厂管理水平

的差异；其他。三、生产管理的原则 讲求经济效益；坚持以销定产；实行科学管理；组织均衡生产；实施可

持续发展战略。四、服装生产管理的方法和特点 在进行服装生产管理时，可分计划 （P Ian ）、实施（D o ）、

检查（C heck ）和改进（A ction ）四个阶段，简称 PDCA 循环的管理模式。通过 PDCA 管理活动，把成功的经 验肯定下来，使之标准化，当下一次再进行同样的工作时，不必再研究、讨论、制定计划，可直接按标准进行 生产。失败的要总结经验教训，防止类似的现象再次发生，同时将这些内容再次反馈到下一次计划中

。

服装生产管理的任务和重点 主要任务：通过对服装的造型结构、工艺加工特点、样板结构、工艺规格、裁剪、 缝纫、整烫、包装等各个生产环节进行分析，制定标准技术文件，组织、实施、协调和控制服装生产计划。在 保证服装产品质量的同时，还应注意与其他企业在价值上的比较优势，也即在生产中要有成本意识。因此，服 装生产管理的重点：质量、成本和交货期。五、服装生产组织的原则

生产过程的连续性 生产过程的比例性

生产过程的均衡性 生产过程的平行性 生产过程的柔性 清洁生产 第二章服装企业组织与资源

第一节 服装生产类型与运作过程 一、服装企业生产类型 1?按接受生产任务的方式划分（1）订货生产方 式（分为OEM,OED 方式） 按用户的订单进行生产；

以协议合同的形式确认产品的性能、质量、数量、交货 期；一可分为订货组装型、订货制造型和订货工程型。

订货组装型：零部件的标准化程度高，有利于缩短交货 期；订货制造型：生产周期长，缩短生产周期是重点；订货工程型：为非重复的单项任务，设计、制造等工作 都要重新开始。（2）预测（储备）生产方式 按已有的标准产品或产品系列组织生产； 生产目的是为补充成品

库存； 标准化生产。2?按企业生产产品的数量和品种（1 ）大量生产 产品单一、产量大； 生产重复程度高。

（2 ）批量生产 介于大量生产与单件生产之间，品种不单一，有一定的批量；

生产有一定的重复性； 根据批 量大小又可大批生产、中批生产和小批生产。

（3）多品种小批量生产适应市场需求多边的要求；生产品种多样 性；生产过程的复杂性；

生产能力的适应性； 生产条件的多变性； 生产计划的变动性；生产管理的动态性。 （4 ）单件或少量生产 每种产品很少或仅一件； 生产重复程度低。3?按生产工艺特性划分（1）加工装配型生

产 产品由离散的零部件装配而成； 物料的运送呈离散状态； 显著特点是工艺过程的分散性；生产管理繁重、

复杂； 服装生产属于此类生产。（2）流程型生产物料均匀连续地按一定工艺顺序移动；

显著特点是工艺过程 的连续性； 生产自动化程度高；生产管理要求“安、稳、长、满、优” 。4?按企业产品的形式划分物质型生产

企业 服务型生产企业 5?流水线生产线模式作场地专业化程度高；产品在工序间作流水式单向移动；各道工序 工作地的数量同各道工序的生产时间比例一致；按某一生产节拍进行加工，在一定的节拍时间内投入和产出产 品；按产品流动形式划分。 （1）按移动方式分 手动式输送带传动式 间歇式（2）按移动单位分单件（unit}

批量（bundle ） 6.大批量定制模式（1）大批量定制模式的原则和逻辑

对标准化产品的需求日益向个性化需求 转化；由于需求的分化，统一的大市场日益多元化、细分化；适应需求个性化和市场多元化、细分化，产品品 种大量增加；产品品种的增加，使单个产品或产品线的需求量和产量下降；需求和产品的个性化创造出更大的 市场，从而要求更大规模和更大范围的生产；但个性化却使得传统的大规模生产方式无法进行产品的规模化生 产，从而不能维持原有的利润和经济性一 生产方式的悖论，范式危机； 以柔性制造系统和计算机集成制造系统

为代表的制造技术的创新，以及信息技术的应用提高了生产系统的灵活性、响应性和范围经济性；由于个性化 的设计和服务的延伸极大地满足了顾客需求，故为产品带来了较高的附加值。 （2）大批量定制产品和服务的方

式围绕标准化的产品和服务来定制服务； 创建可定制的产品和服务；提供交货点定制；

提供整个价值链的快速 响应；通过构件模块化以定制最终产品和服务。二、服装生产主要过程的构成

计划：订单咨询、样板设计和 制作、用料预算与工资的估计、制作通知单、生产安排、裁单安排、交货安排。生产

：纸样制作、排料、铺料、 裁剪、车缝、熨烫、包装。

控制：样衣复核、工资复核、物料控制、 控制等。生产活动及相应部门 { （1服装设计）设计部（2?纸样设计） 烫）生产部 （7?后处理与包装） 包装部8?成衣品质控制}品管部 料部）、物料采购部、品质管理部台账部、成本核算部、运输部、后勤部。

工艺设计、工艺设备、样板的制作、服装材料样品、工时定额的制定

作）、排料、裁剪、缝制 、整烫、包装 3?辅助生产过程：设备的维修、包装材料的加工 4.生产服务过程：物料 的采购与供应、物料、工具的保管、厂内外的运输

三、服装生产运作过程实施条件 订单条件：客户的订单 资料、单价、付运方法、付款方式等。款号和尺码 ：服装的尺码按“ GB/T 1335服装号型”确定，也可用 S 、

生产控制、产量控制、品质控制、成本 板房部（3?生产准备4?裁剪5?缝制6?熨 管理

与服务部门 企划部（营业部、资 1?生产技术

的准备过程：款式设计、 2?基本（主要）生产过程：画样（纸样制

M、L、XL等来表示。面辅料与包装材料：所用的数量和品质，根据客户的要求来控制。产品质量检验办法:

包括检验执行的标准、检验的数量、抽样情况、成衣尺寸测量和容差、纺织品基本安全性能检查等。

第二节

服装企业的组织结构 一、组织结构的含义组织工作是管理工作的一个有机组成部分。组织工作指的就是管理 者所开展的组织行为、组织活动过程。组织工作的重要内容就是进行组织结构的设计与再设计，管理者在组织 中开展组织工作的结果就形成了一种体现分工和协作关系的框架，这种框架通常称做组织结构，有时简称“组 织”。

一、组织设计的原则 1?专业化原则 2?职权和责任对等原则 3?岗位分解合理原则 4.有效的管理层次与管理幅 度原则 5?管理层次分工明确原则 关于职权和责任对等原则 “职权”：组织中的职权及其分布、影响集权

与分权程度的主要因素、经营环境条件和业务活动性质。组织的规模和空间分布广度。决策的重要性和管理者 的素质。方针政策一致性的要求和现代控制手段的使用情况。组织的历史和领导者个性的影响。过分集权的弊 端：降低决策的质量和速度。

降低组织的适应能力。致使高层管理者陷入日常管理事务中。降低组织成员的工

作热情。妨碍对后备管理队伍的培养。关于管理层次分工明确原则：分工并不是越细致越好，而应该有一个合 适的“度”。现代组织设计中出现了机构职能综合化和业务流程整合化的改革趋向。呈现出低分化程度的“无边 界组织”形态。跨组织边界的团队合作。二、服装企业组织结构的基本形式 1.直线制形式 优点：结构简单，

管理费用低，指挥命令关系清晰、统一，决策迅速，责任明确，反应灵活，纪律和秩序的维护较为容易。缺点： 对管理工作没有进行专业化分工。

2?职能制组织形式 优点：每个管理者只负责一方面的工作，有利于充分发 挥专业人才的作用。缺点：容易形成多头领导，削弱统一指挥。

3?直线职能制 直线职能制优点：既有利于保 证集中统一的指挥，又可发挥各类专家的专业管理作用。 直线职能制缺点：各职能单位自成体系，往往不重视

工作中的横向信息沟通。狭窄的隧道视野和注重局部利益的本位主义思想，可能引发组织运行中的各种矛盾 和不协调现象，对企业生产经营和管理效率造成不利的影响。按职能分工的组织通常弹性不足，对环境变化的 反应比较迟钝。职能工作不利于培养综合型管理人才。

第三节服装企业资源与管理 服装企业的资源包括人 力、物力、资金、信息和技术资源

。人力资源是企业的第一资源。物力是企业生产经营活动的基础。资金是企 业用于生产经营活动的资产的货币表现。技术是企业获得竞争优势的有力手段。信息则是企业生存之本和发展 之源。 一、服装企业人力资源与管理 1.服装企业人力资源的概念 服装企业人力资源是指企业从事服装生产经营 活动所需要的各类人员，包括管理人员、技术人员和直接劳作人员，是企业生产诸要素种最具活力的因素。

2. 服装企业人力资源管理的内容（1）根据组织岗位的需要，选拔配备合适的人才，并进行优化组合。

（2）通过合 理使用、有效激励、科学考核、系统培养、奖惩强化，充分调动人员的积极性，有效发挥人力资源的功效。

（3

） 根据工作需要与人的自身需要，进行系统培养，以促进人员的全面发展，包括人力资源需求预测与规划，人员 选聘与组合、人员使用与激励，人力资源开发等。

3.服装企业人力资源管理的要求 （1）人与事的科学配合。 （2）要择优选拔人才。（3）要用人所长。（4）要人才互补、优化组合。 （5）要公平竞争。 （6）要有效激励。 （7）要使人才全面发展。

4 .服装企业人员选聘、组合与流动 人员选聘方式由内部选拔、对外公开招聘和其 他方式。

服装企业组织成员之间具有相同或相似的思想、志向、性格等，关系融洽，愉快共事，这是最佳组织人员组合 的基础。服装企业人才竞争激烈，人员流动也就是必然现象。 5.服装企业人员培训与考核 职员培训的基本内

容有思想觉悟与职业道德，有关理论知识，技术与能力，身体素质。培训方式有岗前培训、岗位练兵、脱产培 训等。 管理者培训的基本内容有思想觉悟与职业道德，理论知识与技术，管理理论与技能。培训的方式有日

常培训、实战培养、参加短训班、脱产进修、在岗培训、定期轮训、学术交流、出国考察、脱产学习等。二、

服装企业的物力资源与管理 1?服装企业物力资源的概念 物力资源是指服装企业从事生产经营活动的物资基

础，包括企业生产活动中所必需的原材料、辅助材料等属于劳动对象的资源，也包括设备、工具、厂房等属于 劳动手段的资源。 2?服装物料管理 （1）物料消耗定额。（2）物料订购。（3）库存管理。

3?设备管理（1）设 备的选择与购买。（2）设备的使用和维护保养。 （3）设备更新改造。三、服装企业资金与管理 1?服装企业资 金的概念 资金资源是服装企业用于从事服装正常生产、经营和其他投资活动的资产的货币表现，一定数额的

资金代表着一定数量的资产价值。 2?服装企业资金管理的主要内容 资金筹集管理、资金运用管理、资金回收 1?信息资源概念 信息资源指作为各企业所收集到的，经过加工、 2?服装企业信息种类 （1）市场信息：服饰流行信息、市场 、生产研发（供应）信息。 （2）企业信息：货品流通信息、资 。3?信息资源管理与内容（1）运用科学的方法和手段，收集。

储存各种信息并按照不同需要对其进行加工、选择整理和传递使用的工作过程。 与分配管理。四、服装企业信息资源与管理

整理，用于生产、经营和管理方面的各种信息。

需求（消费）信息 、竞争对手（同业）信息

金流通信息、管理执行信息、营销创建信息 （2）内容包括信息的收集、加

工、传输、存储、使用和反馈。五、服装企业技术资源与管理1?企业技术资源企业技术资源是对整个企业

的经营对象（产品、服务等）及其全面的经营方法（生产工艺过程、业务工作过程、管理工作过程）负责，并提供支持。2?技术资源管理的内容技术资源管理主要包括技术资源策略的制定、企业技术的研究与开发管

理和企业情报系统的建立。六、服装企业品牌资源管理服装品牌运营策略：加强品牌决策的科学性、准确的

品牌定位、合理的品牌推广、重视品牌创新、加强品牌管理

第三章服装生产物料管理

第一节服装生产物料管理概述一、物料分类与物料管理概念1?物料分类（1 ）按物料在生产中的作用分类。

服装生产企业，一般按此分类方法对物料进行分类。（2）按物料的自然属性分类。（3）按物料使用范围分类。2?物料管理概念以经济合理的方法管理生产所需用的一切原材料、配件和工具，使生产活动顺利进行，达到预定的目标。

二、物料管理的主要内容：用料计划与预算、物料采购管理、物料仓储管理、物料存货

控制、在制品结存管理、保证生产的正常运行、妥善保管物料、做好物料回收和收旧到废工作三、物料管理的组织形式：功能类组织、地区类组织、产品类组织、内外分工式组织。四、物料管理的职能：适时、适质、适量、适价、适应。第二节服装生产物料采购管理采购的概念所谓采购，是指从通过商品交换

和物流手段从资源市场取得资源的过程。从以下三个方面理解：所有采购，都是从资源市场取得资源的过程。

采购，既是一个商流过程，也是一个物流过程。采购，是企业经济活动的主要组成部分。一、物料采购的目的

采购储备适量的物料来保证生产的连续性、掌握物料的市场信息、降低物料采购成本二、物料采购计划构要

素采购对象：明确采购什么？采购数量：采购多少？采购价格：多少钱可买？采购时间：何时采购？物料

需求部门：谁需要物料？采购地点：什么地点采购？采购条件：有无优惠？三、物料采购的程序第一步：

接受采购任务，制定采购单。第二步：根据既定的计划联系供应商。第三步：与供应商洽谈、成交、最后签

订订货合同。第四步：订货跟踪第五步：到货验收、入库。四、物料供应商评估1?供应商分类（1）按供应

商的重要性分类：①伙伴型供应商②优先型供应商③重点型供应商④商业型供应商供应商分类（续（2）按供应商的规模和经营品种分类①“专家级”供应商②“低产小规模”的供应商③“行业领袖”供应商

④“量小品种多”的供应商 2.企业与供应商之间的关系（1）短期目标型：短期交易关系。（2）长期目标型：

长期合作关系。（3）渗透型：互相投资、参股。（4）联盟型：存在供应链“链主” 。（5）纵向集成型：不存在“链主”，但供应链经过进一步进行整合后，成员自觉做出有利于供应链整体利益的决策。3?良好的供应商应具备

的条件（1）优秀的企业领导人。（2）高素质的管理干部。（3）稳定的员工群体。（4）良好的机器设备和高水平技术。（5 ）良好的社会信誉和质量保证。（6）良好的管理制度。4?面料供应商评估（1）供应商绩效评估的目

的：供应商绩效评估的主要目的是确保供应商供应的质量，保持与优秀供应商继续合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。（2）供应商绩效评估的基本原则：必须持续进行，定期检查目标达成的程度。要从供应商和企业自身各自的整体运作方面来进行评估，确定整体的目标。要考虑外在因素带来的影响，不能仅仅衡量绩效。（3）供应商绩效评价指

标体系：①卫生环境②面料质量：质量指标③供应与价格情况：价格指标④协作态度：支持、配合与服务指标质量指标：来料批次合格率=合格来料批次/来料总批次、来料抽检缺陷率=抽检缺陷总数/抽样样品总数、来料在线报废率=来料在线报废总数/来料总数、来料免检率=来料免检的种类数/该供应商供应的产品总种类数供应指标：准时交货率=按时按量交货的实际批次/订单确认的交货批次、交货周期、订单变化接受率=订单增加

或减少的交货数量/订单原定的交货数量价格指标：价格水平、报价是否及时、降低成本的态度及行动、分享

降价成果、付款支持、配合与服务指标：反应速度、沟通手段、合作态度、共同改进、售后服务、参与开发、

其他支持（4）供应商的激励机制：价格激励、订单激励、商誉激励、信息激励、淘汰激励、新产品/新技术的

共同开发、组织激励五、物料采购方式1?集中采购（1）大量采购可享受折扣的优惠且易获得所需的物料；（2）容易获得品质一致的物料；（3）有利于采购技术的专业化；（4）可节省订购成本。2?分散采购优点：（1）作业速度增快；（2）有效地利用当地资源；⑶权责分明，易于管理。缺点：（1）订购成本过高；（2）不易享受折扣优惠；

⑶物料品质不易达到一致。六、采购定价的方法 1.议价2.比价3.招标4.询价现购七、物料采购的控制 1.采购控制的基础工作（1）加强采购人员素质管理；（2）适当提高采购员的工资待遇；（3）建立健全采购规章制度，设立奖惩激励机制；（4）搞好首单采购、创造好的基础环境。 2.建立采购控制制度（1）建立采购预计划

制度；（2）建立采购评价制度；（3）实施标准化作业制度；（4）建立请示汇报制度；（5 ）资金使用制度；（6）

运输进货控制制度；（7）采用公开招标制度采购。第三节服装生产物料消耗定额确定一、物料消耗的构成

产品的有效消耗、加工工艺性消耗、非工艺性消耗二、物料消耗定额的种类工艺消耗定额：由产品净用量

和工艺性消耗两部分组成。物料供应定额：由工艺消耗定额加上一定比例的各种非工艺消耗构成的。三、制

定物料消耗定额的基本方法：技术计算法、实验测定、统计分析法、经验估算法四、服装物料供应定

额的制定物料供应定额可由工艺消耗定额换算：供应定额=工艺消耗定额X材料供应系数五、影响物料消

耗的因素自然回缩、缩水率、疵点、段料、残疵产品、特殊面料、其他第四节服装生产物料的仓储管理

一、仓储管理的内容仓储管理一般包括物料的检验、收料、发料、存储、物料盘点及废料处理等内容。其

主要职能是：1.物料的保管原料、零配件、半成品与成品等的保管以及进出物料的管理。2?物料的发放及时供

应生产所需的原料、配件及器材工具等。3?物料的整理、分类和编写一般来说，服装厂的仓库根据储存物品的

性质可分为三类：收货仓、物料仓、成品仓。应对不同类别仓库的物料分别进行整理、分类和编号。4?物料的记录及物料的盘点二、仓储物料的分类与编号 1.ABC分类法、A类物料：占全部存货数量的25%、物料

而其价值占总成本的70%。B类物料：占全部存货量25%的物料而其价值占总成本的25%。C类物料：

其价值占总成本的5%,而且容易采购。2?编号方法--英文字母法--数字法--编号法-暗示法/记忆法--混合法

三、物料入库验收与发放1?物料规格和数量的复核（1）数量复核：品名、颜色、数量等是否正确，两头印章、

标记等是否完整，并按订购单逐一对。（2）核对门幅规格：如差距在0.5~1cm之间，应在物料上标明，如差距

在1cm以上者，可以按实际门幅计算。2?其他辅料复核品名、颜色、规格、数量等与实际是否相符。3?物料收发程序。（1）收料：--对照物料供应商的名称；--清点物料的种类和数量；--填写收料理单；--检查物料的品质；--如有数量不足和品质不合格时，通知采购部补足或更换；--签署验收单；--将物料储存在适当地方，以备领用。

（2）发料：--审查“领料单”的填写是否符合规章；--根据“领料单”所填内容，分发物料；--按“先进先出”的原则发料，以防物料变质；--非仓库管理员，不得随意进出仓库，确保仓库安全。四、服装面辅料检验与预

缩1.疵点检验在验布机上进行验料：应用于圆筒卷料包装和双幅材料。台板检验：一般应用于折叠型包装的

材料。2?色差，纬斜的检验色差：检验色差时，将面料左右两边的颜色相对比。纬斜与纬弯：纬斜和纬弯是因为纬纱与经纱不成垂直状态而影响外观质量的疵病。3?面辅料预缩、自然预缩、湿预缩、干热预缩、汽蒸预

缩。五、物料盘点 1.盘点的方法--永续盘点法：分区盘点，与记录比较--实地盘点法：分组实地盘点 2.盘点后出现差异的解决方法--实际〉库存，按收料程序入账--库存〉实际，应追回或祢补第五节服装生产物料的存

货控制一、存货控制的目的和范围1?存货控制的目的--达到最经济的订购量--在最适当的时间订购物料--把

存货控制在一个适当的水平2?存货控制的范围--原料--配件--在制品--成品（成衣）--包装材料--设备机器 3.存货的作用周转库存由于批量生产或订货而周期性地形成的库存。安全库存为了应付需求的不确定性和供应的不

确定性，防止缺货损失而设置的库存。运输库存处于运输过程中以及停放在两地之间的库存，取决于运输时间

和运输批量。预期库存为满足需求和供给的季节性波动而事先储备的库存。4?存货可能掩盖的问题制造质量

问题，缺勤，操作不规范，现场混乱，供应商交货不及时，作业计划安排不当，设计或工程改动等。二、存货控制的基本原则1?确定最高的存货量--物料消耗速度--物料变坏或过时的可能性--当前可用的储存空间2?确定

最低的存货量--物料的消耗速度--物料的交货时间库存控制的基本问题是：什么时候再订货（补货）？一次订

货的数量是多少？库存控制系统连续检查系统定期检查系统三种主要的库存成本保存成本CI,,与存货单

元的价格成正比订货成本CT，处理一笔订货业务的平均成本，缺货成本CB，由于缺货造成的损失三、存货控制的两种极端情形存货过多的弊端：-增加管理费用-增加人工-增加资本积压-增加设备-增加保险费-物料

延长交货期-增加采购费用-浪费资源