低压配电柜安装作业指导书[最新]

低压配电柜安装作业指导书[最新] 配电柜安装作业指导书

1.系统简介

本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V(一路动力、三路照明)至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。

2.使用的主要材料及材质要求

2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质(质量体系认证证书、强制性产品认证(CCC)证书)。

2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。

2.3镀锌材料有:螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。

2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。

2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。

2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

3.主要机具

3.1吊装机具:吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 3.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

3.3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。 3.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

3.5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

4.操作工艺

4.1配电柜安装的工艺流程:

基础型钢制作安装配电柜搬运吊装母线电缆压接

柜内配线校线柜盘调试试运验收

配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。

4.2设备开箱检查

4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位(建设单位)参加，并做好检查记录。

4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品的合格证及使用说明书等技术资料。

4.2.3柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

4.2.4柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。

4.2.5开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后的保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。

4.3设备搬运

4.3.1配电柜搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

4.3.2 设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。

4.3.3 配电柜室内搬运，位移应采用手动插车，卷扬机滚杠和简易马登式吊装架配吊链吊装，不应采用人力撬动方式。 4.3.4设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存

和运输安全。

4.4柜安装

4.4.1基础型钢安装

4.4.1.1基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应做好交接。

4.4.1.2调直型钢。

4.4.1.3基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。 4.4.1.4基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表

允许偏

页

项目差检验方法次

(mm)

顶部平直每米 1

1

基础型度全长 5 拉线，尺量检

钢查侧面平直每米 1

2

度全长 5

吊线，尺量检3 垂直度每米

查

柜(盘)

盘顶平直相邻两2 直尺，塞尺检

安装

4 度盘

5 查

成排两1 挂线，尺量检

盘 5 查

盘面平直相邻两直尺，塞尺检

5 度盘查

成排两拉线，尺量检

盘查

6 盘间接缝 2 塞尺检查

4.4.1.5基础型钢与接地线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。 4.4.2柜(屏、台)稳装

4.4.2.1柜(屏、台)安装应按施工图纸布置，事先编设备编号、位号，按顺序将柜(屏、台)按放在基础型钢上。 4.4.2.2单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片。

4.4.2.3按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜

用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。 4.4.2.4柜(屏、台)就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与挡板均应用镀锌螺栓连接。 4.4.2.5每台

柜(屏、台)单独与接地母线连接。柜本体应由可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。

4.4.2.6柜(屏、台)漆层应完整无损、色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。

4.4.2.7负责柜(屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范，知道柜(屏、台)布置、通道、柜间距离等设计要求。

4.4.2.8不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及

施工规范。电池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定:

110V蓄电池不小于0.1MΩ、220V蓄电池不小于0.2MΩ

4.5 配电柜的二次连线及校线

4.5.1按原理图逐台检查柜上的全部的电器元件是否相符，其额定电压和控制

操作电源必须一致。

4.5.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺

要求进行。

4.5.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连

接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。

4.6配电柜试验调整

4.6.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料的要求。

4.6.2试验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互

感器、高压开关等。

4.6.3调整内容包括过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整。

4.6.4二次控制线调整及模拟试验

(1) 将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。 (2)绝缘摇测:用750V摇表，端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

(3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

(4)接通临时的控制电源和操作电源:将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。 (5)模拟试验:按图纸要求，分别模拟试验控制，联锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。 (6)拆除临时电源，将摘下的电源线复位。 4.6.5带漏电保护的断路器的调整及模拟试验 (1)接通临时电源:将带漏电开关的照明柜内的控制、操作电源总断路器(或隔离开关)进线拆掉，接上临时电源。 (2)检查回路上器具接线的正确性:特别是户内的带漏电开关的插座回路，应用接线检测器全数检查。

(3)使用漏电开关测试仪测试每个漏电保护装置的动作电流和动作时间，必须符合设计要求。同时应重点检验不同级别漏电开关动作的协调性。

(4)拆除临时电源，将正式电源线复位。 4.7送电运行验收

4.7.1送电前的准备工作:安装作业全部完毕，质量检查部门检验完全合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者、操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备和变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件，查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 4.7.2送电:由供电部门检查合格后，将

电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关送电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。并按以下步骤给其他柜送电: 合进线柜开关合变压器柜开关合低压柜进线开关合低压柜进线开

每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。 (1)校相:在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用相同的方法检查其它两相。

(2)验收:送电空载运行24小时，用远红外测温仪测量各接点温升正常，无异常现象后方可办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品的合格证、说明书、变更洽商记录、试验报告单等技术资料。工

业项目在配电室交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。

5.质量标准

5.1主控项目

5.1.1柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。

(1)配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标识。

(2)低压成套配电柜、应有可靠的电击保护。柜内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定相线的截面积S 相应保护导体的最小截面积SP

S?16 3S

16,S?35 16

35,S?400 S/2

400,S?800 200

S,800 S/4

注:相线为柜电源进线相线，S、S材质相同。 P

(3)盘面标志牌，标志框齐全、正确、清晰。 (4)小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。

(5)小车、抽屉式柜动。静触头中心线调整一致。二次回路的切换

接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。

5.1.2高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格且应符合下列规定:

(1)继电保护原器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验合格，正组试验动作正确，整定参数符合设计要求。

(2)凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 (3)低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于1KV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2500V兆欧表摇测1分钟后，无闪络击穿现象。

(4)配电柜间线路的线间、线地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ二次回路必须大于1MΩ。

(5)直流屏试验应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于

0.5MΩ，蓄电池组充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件的要求。

5.2一般项目

5.2.1配电柜与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。

5.2.2配电柜内检查应符合下列规定: (1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

(2)闭锁装置动作准确可靠。

(3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。

(4)配电柜上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。 (5)回路中的电子原件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

5.2.3配电柜间配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截

2面积不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不

2小于1.5 mm的铜芯绝缘电线或电缆。

6.成品保护

6.1配电柜的成品保护应从施工组织着手。设备订货应给定准确的到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。

6.2设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时盖，防止风吹日晒雨淋。

6.3设备开箱检查后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。

6.4安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。

6.5送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。

6.6临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。

6.7安全环保措施

6.7.1设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭。设置保安人员。注意土建施工影响，防止室内潮湿。 6.7.2对柜保护接地的电阻值，PE 线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。

6.7.3不间断电源柜试运行时应认真有噪声监视。正常运行时产生的噪声不应大于

45dB,输出额定电流5A及以下的小型不间断电源的噪声不应大于30dB。调试后达不到标准，应由设备生产厂家处理。