煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定【方案】

煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定【方案】
煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定【方案】

集政〔2013〕201号

印发《关于加强综采工作面安装拆除管理的

相关规定》的通知

各矿、项目部,安装工程分公司:

《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》业经6月18日总经理办公会审议通过,现印发给你们,请认真遵照执行。

2013年6月20日

关于加强综采工作面安装拆除管理的

相关规定

为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理,给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件,特制定本管理规定。

一、综采工作面安装、拆除位置确定

工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距,尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。

二、组装、解体硐室施工要求

(一)原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处,特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处,要求底板平整,轨道不得有坡度,支护牢固。

(二)组装(解体)点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸,矿负责按图纸施工,安装工程分公司验收。

(三)在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装(解体)点数量,相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。

(四)特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现

场确定。

三、运输系统要求

(一)轨道

1.运送9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38,其它选用30。

2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求,弯道处加装护轨装置。

(二)运输线路

工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求,留有足够的安全间隙。

(三)绞车布置

安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数,矿负责施工并按要求提供绞车,绞车基础不高于底板200。

四、综采工作面切眼刷扩要求

1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚,原则上跨度小于7m的不少于3排,7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护,支护方式在施工措施中明确规定。

2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500;有效高度≥最低架高(或打运最大件高)+平车高+300。

3. 切眼底板要求平整,凹凸不超过200以上。

4. 煤机窝尺寸:长度≥煤机长(含滚筒)+5000,宽度≥2000,

高度为切眼净高。

五、收作及刷扩要求

(一)工作面必须跟顶板收作,控制采高,液压支架活柱伸出量不小于800并保持完好状态。

(二)4m以下架型联网使用不小于10#镀锌铁丝金属网,双层铺设,其它使用不小于8#镀锌铁丝金属网,双层铺设,网扣间距不大于200 ;联绳使用不小于Ф21.5(7′)钢丝绳,两端生根牢固(固定在两巷锚网梁上),中间接头牢固可靠,绳间距不超过600。在满足第一根钢丝绳落至底板,最后一根钢丝绳进入支架顶梁上方(距顶梁前端不超过600)方可进行刷面。

(三)加强工作面端头顶板管理,在两端头三架顶梁上顺山铺设矿用11#工字钢,里端进入第三架顶梁上方500以上,外端露出第一架架边不小于500,并使用单体支撑。工字钢间距600。

(四)工作面通道宽度、高度,上下端头严格按措施要求施工。刷扩净宽度≥支架最大长度/2+300,有效高度≥设备装车最大高度+300(刮板输送机溜槽下沿与通道底板保持一平)。

六、移交规定

综采工作面安装、拆除前期准备工作完毕后,由矿和安装工程分公司现场检查验收,具备安装、拆除条件后办理移交手续。如不具备移交条件,导致工作面不能按期完成安装、拆除任务,影响生产或出现安全隐患,责任由矿承担;集团公司生产部负责对安装工程分公司安装、拆除工期进行考核,在规定期限内不能

完成安装、拆除任务,影响生产或出现安全隐患,责任由安装工程分公司承担。

七、其它

(一)特殊工作面安装、拆除方案由生产部组织矿、安装工程分公司制定。

(二)液压支架立柱及架间管路二次保护设施由安装工程分公司负责同步安装。

(三)积极实施综采工作面拆、装机械化,推广使用安装叉车、多功能机械手、拆装平台等设备。

抄送:集团公司有关领导、副总工程师,生产部、安监局、安全开采总院、设计管理研究院、财务部、人力资源部。

淮南矿业集团总经理办公室2013年6月20日印发

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米,工作面长150米。于2010年7月16日开始回采,至9月15日,回采至巷道里程166米处,剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段,10月17日回撤通道施工完毕,进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米,工作面长度120米。截止2010年9月15日,1304运输顺槽掘进至901米,回风顺槽掘进至600米,预计10月11日切眼贯通,至10月18日准备完毕(包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等),接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后,将综掘机退出升井,并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后,综掘机交回顺人员进1501回顺,其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后,缩短850西回风大巷皮带,回撤1304回风措施巷刮板运输机,同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m,其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整,具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前,机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前,机运队必须检修好小平板车20辆,大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后,开始回撤1304回顺皮带、溜子,并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后,将综掘机交回顺人员退出至1501回顺,如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置,先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时,开拓队缩短+850南回风大巷皮带,在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接,用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后,利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底,保证巷道高度不低于2.5米,然后沟通1304回顺至1304切眼轨道,安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

综采工作面运输皮带安装安全技术措施

编号:SM-ZD-67963 综采工作面运输皮带安装 安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面运输皮带安装安全技术 措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据综采工作面安装设计要求和综采工作面设备安装运输的需要,090117工作面运输巷长630米,现需在090117工作面运输巷安装皮带570米一部,为保证皮带安装的安全,特编制本措施。 一、安装时间:20xx年9月20日至9月30日 二、安装地点:090117工作面运输巷 三、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,掌握皮带安装的技术要求要点及注意事项。 3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料等。 四、皮带安装技术要求

1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、坚固同,上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油等。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格同,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。 五、皮带安装质量要求 1、安装皮带机中间部分时,要严格按照皮带机中线施工,保证偏差不大于50mm,遇巷道底板不平时,应采取卧底、垫或吊起等方法,保证皮带机安装完成后平直。 2、机头传动部传动平稳,转动声音正常,无噪音,各滚筒转动灵活,主滚筒转动灵活,主滚筒包胶无损伤;换向部

综采工作面设备回撤安全技术措施

北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组: 编制人: 施工负责人: 总工程师: 二0一六年八月四日

会审综合意见会审单位及人员签字: 会审综合意见:

综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米,走向长度284米,煤层厚度米,已采182米,剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态,现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井,计划回撤该工作面所有电气设备,为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作: 根据划定的停采线位置,逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高,保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行,每刀推进进度为米,共推进6刀。 扩帮工艺:割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求: (一)工序要求: 1.当工作面推进至停采线9.5m(共可割15刀煤)时开始铺网,菱形网规格为1200*6000mm,双层网倾向方向搭接200mm,走向方向搭接600 mm,新网铺在旧网上面,共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式,压网200mm,工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时(已割5刀煤),开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳,钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳,

共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时(已割6刀煤),开始打第一排锚杆,以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排,排间距为×1.2m ,距停采线3.2m时,锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳,取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时(已割10刀煤),停止正常回采,将运输机推到位,摘掉支架推移杆上的双向接头,运输机向煤壁方向开始扩帮,共需割煤5刀。 6.扩帮完成后,煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网,网与网搭接200mm,帮锚杆排间距为:×1.2m。 7.为防止工作面支架压死,加强对工作面的顶板支护,在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚,钢梁型号为:11#,煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑,另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝,绞车型号为JH-20T,规格:长×宽×高,回柱绞车机窝规格:长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 (二)工序质量要求: 1. 菱形金属网的规格:1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧,联网采用三角形联网法,用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定,钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆,锚深为950mm,每根锚杆使

综采工作面回撤安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤安全技术 措施正式版

综采工作面回撤安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。 撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。

2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.0 2*18.5KW(两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。(见图) (1)瓦斯检查 a、瓦斯检查共设4个测点。第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下

综采工作面变化管理制度

回采工作面变化管理制度 为加强矿井安全生产变化的管理,掌握现场变化情况,实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化,真正把变化落实在基层、落实在现场,着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,构建透明、简洁、高效的安全生产体系,实现变化条件下的安全生产,特制定本规定。 一.人员变化 ㈠新工人下井 1.由职工学校进行专业技术培训,经考试合格,取得相应安全资格证后,方可持证上岗。 2.由单位组织学习相关规程措施,经考试合格后,方可从事施工作业。 3.签订师徒协议,在师傅带领和指导下进行作业,并做到同上同下同休息。 (二)离岗返岗人员 1.离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。 2.离岗返岗人员上岗前,队部必须重新贯彻学习规程措施,并由本人签字确认。 3.队部领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 二.时段变化 ㈠季节变化 队部负责人牵头,组织相关专业技术人员制定针对性措施,并严格执行。 ㈡重要节假日(双休日)的安全控制 1.队部要加强现场安全监督检查,确保安全监管不失控。 2.队部必须有干部在现场带班作业,指挥安全生产,并做好安全关键环节、重点部位把关工作。 ㈢生产班关键时段控制 中、夜班及早班下半班、交接班时间,现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收,把住安全、质量关。 三.“三工”变化 ㈠工艺变化

生产现场工艺变化,由分管专业副总工程师牵头,组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会,并形成纪要。队部技术主管根据现场会纪要,编制针对性安全技术措施,并组织职工进行学习和考试。 ㈡现场变化 生产现场变化,由队部行政主管亲自安排,做好工序调整工作。工作面顶板初次跨落前,生产部、工队要安排专人到现场观察顶板压力、瓦斯和来水情况,制定防范措施,确保安全生产。机电大型设备出现故障需要更换处理时,必须由机电科、安监处、调度室安排人员现场跟班作业。 ㈢工具变化 现场使用的工具变化,必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具,及时调换质量不合格的工具;工具使用人员必须按使用说明正确使用,有权拒绝使用质量不合格工具。 四.环境变化 ㈠施工地点变化 1.由分管副总工程师牵头召开现场会,安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加,并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要,编制安全技术措施。 2.施工单位进入施工地点施工前,必须经过安全生产部门联合验收合格,并签发施工许可证、安全运行许可证。 3.单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试,并传达相关措施。 4.施工前,各工种岗位必须先检查,发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次,必须有队干部带班作业。 ㈡地质条件变化 1.工作面出现地质变化时,遇到断层、陷落柱、大的褶曲构造;或顶板破碎、顶板来压现场跟班干部向矿调度室和矿值班领导汇报。 2.职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报,副总工程师组织相关部门、工队技术人员召开现场会,研究制定相应的安全技术措施,并形成纪要。 3.队部技术主管根据现场会纪要,编制针对性安全技术措施。 4.队部技术主管负责组织参加施工人员学习措施,并进行签名确认。

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版

YF-ED-J1451 可按资料类型定义编号 采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利 进行,确保综采设备调整期间的人员和设备安 全,特制定本措施,各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项 目: (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型 78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部,就地转 移到新切眼下段。

3、拆除MG200/490-W型采煤机一台,就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部,PCM200型破碎机一台,就地转移到采煤工作面新下巷。 5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装: 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部,PCM200型破碎机一台。

综采工作面回撤运输承包合同

综采工作面回撤运输承包合同 甲方:×××煤矿 乙方:×××矿山设备安装有限公司 经甲、乙双方友好协商,依据《中华人民共和国合同法》,就甲方位于煤矿综采工作面回撤运输委托乙方承包事宜,达成下列协议,共同遵守执行。 第一条:工程承包范围 一、工程名称:煤矿综采工作面回撤运输。 二、工程地点:煤矿。 三、工程范围和内容:综采工作面三机、转载机、破碎机、移变列车、液压支架等所有综采配套系统回撤运输。 第二条:工程承包期限 一、本工程承包合同总工期为天。 二、本工程项目以井下运输第一台设备为开工日期。 三、如遇下列情况,经甲方现场监理工程师或甲方代表签证后,工期作相应顺延,并用书面形式确定顺延期限。 (1)遇到不可抗力的自然灾害(如雪灾、水灾、自然原因发生的火灾、地震等)而影响项目进度的。 (2)因政府强制停电问题造成停工的。 第三条:工程承包价款

三、回撤运输费按双方协商的预算金额为一次性包干价。 四、甲方在支付乙方承包款前,乙方必须出具甲方所在地正规税务发票。 第四条:甲方责任与义务 一、负责对乙方进行技术交底,提供场地。 二、按设计施工方案及乙方提出的具体要求做好各项准备工作(包括井巷扩大、井巷地面硬化、地面停车场所等)以确保运输工作顺利进行。 三、负责对乙方回撤运输工程进度、质量进行监督,组织检查验收。 四、负责提供乙方运输相关工作人员的住宿和就餐。 五、负责回撤运输作业期间与其他单位协调关系,协调解决应由甲方解决的问题。 六、对违规作业、存在安全隐患等事项,有权给乙方下达停工整改通知及罚款。对不服从管理及对甲方造成重大影响,甲方有权单方面解除合同,并追究乙方因此造成甲方损失的经济赔偿责任。 第五条:乙方责任与义务 一、乙方承包后不得另行分包或转包。

综采工作面管理规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.综采工作面管理规定正式 版

综采工作面管理规定正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为加强综采工作面质量标准化管理,确保综采工作面回采安全,特制定考核办法如下: 1. 工作面必须严格按“八条线”、“八完好”标准及有关质量标准化标准执行,否者视其检查情况按合格或不合格论处; 2. 综采工作面上下安全出口高度低于1.8米的,按不合格品论处; 3. 综采工作面支架吊斜总数达20架或连续5架咬架的,按不合格品论处; 4. 综采工作面两巷超前抹帽距离达不

到?作业规程?要求的,按不合格品论处; 5. 综采工作面(十煤)支架初撑力或工作阻力达不到要求的,责任人按一般“三违”论处; 6. 综采工作面因管理不善造成压机头的,责任人按一般“三违”论处; 7. 综采工作面因管理不善造成漏顶事故发生的,责任人按轻微“三违”论处; 8. 综采工作面因管理不善造成冒顶的,按一般“三违”进行处理; 9. 综采工作面因管理不善造成歪架(支架垂直顶板大于±5度)的,按轻伤事故进行处理; 10. 综采工作面因管理不善造成倒架的,按重伤事故处理。

9201综采工作面安装实施方案

9201综采工作面安装实施方案 陈 家 湾 乡 煤

矿 柳林县陈家湾乡煤矿 9201综采工作面安装实施方案 为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工,我矿于10月24日召开了专题会议,成立了专门的组织机构,并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综采工作面安装规程》,恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核,提出宝贵建议和意见为盼! 一、组织机构及职责 (一)组织机构 总指挥:郭建春 常务副总指挥:张晋平 技术总顾问:卫斌 副总指挥:谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平 安装组长:宋利平协调组长:康存政 运输组长:王喜平技术组长:王康平

质检组长:张福锁后勤组长:王继有 安全组长:宋国祥 成员:郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明 惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平 (二)机构人员职责 总指挥:郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。 常务副总指挥:张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作,全面组织协调、指挥,控制各组工作,尤其是人员组织及作业安排,安装进度和工程质量。 技术顾问:卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。 副总指挥:谭炳林全面负责综采安装的技术工作,负责操作规程的编制及落实工作;刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作;惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料;尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。 安装组:宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。 运输组:王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。 质检组:张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。 安全组:宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实,全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。 协调组:康存政全面负责各组的协调工作。 技术组:王康平负责综采安装工程中的技术措施。 后勤组:王继有负责各组的吃住工作。 二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施

1204综采工作面回撤工作总结(修改)

1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤,1205综采工作面进入安装以来,历经28天,圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队,在调度会议室召开专题会议,参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议,并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始,4月9日8点班结束,共用时13天零1个班,比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点: 1、在铺网时,工作面遇地质变化带,顶板比较破碎,造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸,给铺网带来了很大的安全隐患,且在形成回撤通道支护过程中,很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去,需重新打眼,致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前,由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实,生产技术部根据地质情况提前制定好方案,做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时,树脂锚固剂型号与设计要求不符合,所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求,建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验,锚固速度必须达到超快

的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题,采购的锚索托盘施工工艺存在问题,没有按照锚索托盘要求加工,导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象,以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理,两根钢丝绳太靠支架前梁,没有起到作用,以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时,回撤通道底板比支架位置底板低,撤架比较方便,建议今后工作面形成回撤通道时,底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束,共计9天,比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点: 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度,支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑,影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中,未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素,导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时,如DBT-10车不能进入回撤通道时,应

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8311 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期

间,给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方

煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定【方案】

集政〔2013〕201号 印发《关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定》的通知 各矿、项目部,安装工程分公司: 《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》业经6月18日总经理办公会审议通过,现印发给你们,请认真遵照执行。 2013年6月20日

关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定 为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理,给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件,特制定本管理规定。 一、综采工作面安装、拆除位置确定 工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距,尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。 二、组装、解体硐室施工要求 (一)原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处,特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处,要求底板平整,轨道不得有坡度,支护牢固。 (二)组装(解体)点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸,矿负责按图纸施工,安装工程分公司验收。 (三)在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装(解体)点数量,相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。 (四)特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现

场确定。 三、运输系统要求 (一)轨道 1.运送9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38,其它选用30。 2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求,弯道处加装护轨装置。 (二)运输线路 工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求,留有足够的安全间隙。 (三)绞车布置 安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数,矿负责施工并按要求提供绞车,绞车基础不高于底板200。 四、综采工作面切眼刷扩要求 1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚,原则上跨度小于7m的不少于3排,7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护,支护方式在施工措施中明确规定。 2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500;有效高度≥最低架高(或打运最大件高)+平车高+300。 3. 切眼底板要求平整,凹凸不超过200以上。 4. 煤机窝尺寸:长度≥煤机长(含滚筒)+5000,宽度≥2000,

综采工作面安装回撤工艺

目录 前言 (2) 第一章综采设备安装工艺 (4) 第二章、回撤通道支护工艺 (13) 第三章、综采工作面设备回撤 (16) 第四章特种车辆的安全运行 (24) 第五章特种车检修 (34) 后记 (45)

前言 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业,主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。从1985年开发建设至今,建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目,其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平,目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上,成为国内最大的煤炭生产企业。 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要,针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际,2002年神东分公司领导高瞻远瞩,以建设卓越煤炭企业为目标,组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍,负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务,自成立至今在公司的正确领导下,中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标,以“团结协作、集体奉献”为企业精神,积极进取,大胆创新,坚持走新型工业化道路,生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩,中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。 我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺,工作面回撤安装平均用时8天,极大地缩短了回撤与安装时间,提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较,1撤1安节约时间33天。矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安,6年内生产

服务中心回撤安装效率提升了近4倍,为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版

YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理: 1、相关参数: 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定,发火期为 6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份

Vdaf =45.91%。 2、风量计算: (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为: Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 (m3/min) 式中: Q采——采煤工作面需要风量, m3/min; Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1); K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2); K温——采煤工作面温度调整系数(见表

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

编号:SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题: 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

编号:SM-ZD-70702 综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面回撤、收尾期间的防灭 火安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 112202工作面设计开采走向长1541m,于20xx年12月15日投产,预计将于20xx年10月初进行工作面回撤,截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m,剩余161m;112202机巷已回采1314.2m,剩余227.5m,剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后,利用采煤机做宽度为2.6米,高度为2.5米的回撤通道,回撤通道设计长266.7m,巷道坡度24°18′31″。 为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全,杜绝自然发火事故,依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序,特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下,由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实,望相关单位严格执行。

综采工作面综合管理制度

综采工作面综合管理制度 一、管理制度 1、旬检查、月验收制度 ⑴验收人员管理制度 采煤工作面必须坚持旬检查、月验收制度,每月三旬不定期对工作面进行工程质量和文明生产验收,要求验收人员必须按时参加,在验收过程中必须实事求是,严格执行军城煤矿制定的采煤工作面工程质量验收标准,发现弄虚作假,与现场不符现象,对责任人员罚款100~200元,并追究责任,情节较重者责令退出验收小组。 ⑵责任工区整改制度 对检查出来的工程质量、设备和文明生产方面存在的问题现场通知跟班副矿长进行整改。升井后,验收小组人员对存在问题汇总填表并签名后及时下发工区要求限期整改,验收小组人员和安监员对整改情况进行督促和复查,对于查出的问题在规定时间内完不成的,进行200~500元/条的罚款。整改完成后在销号,不销号的按完不成处理。特殊情况下须进行延期申请,否则按未整改进行处理。 2、工程质量动态管理制度 业务科室要坚持对各采煤工作面的工程质量和文明生产实行动态检查,跟班人员是现场工程质量的第一责任人,跟班安监员作为施

工现场兼职质检员,必须认真检查自己分管范围地点的工程质量,对不符合质量标准的必须按要求进行整改,并现场监督落实整改情况,对不按时进行整改或整改不彻底的有权进行处罚;若跟班者和安监员不负责任,对现场不符合质量标准的工程视而不见,或不盯在现场监督整改落实的,一经矿领导或机关人员发现,罚款100元/次。 3、工作面移交验收制度 新工作面在安装完成之后或回采工作面在撤面造条件结束后,矿将组织生产技术科、机电科、安监处、地测科、通防科、工资科、材料小组以及接收单位和移交单位有关人员进行现场检查验收,并就现场存在的问题提出整改方案,填写检查表,按规定逐条进行罚款,限期整改,过期仍整改不完的将进行加倍处罚;对影响系统正常运行的问题,由施工单位继续整改,对不影响系统正常运行的问题,将罚款数额移交到接收单位,存在问题由接收单位整改。 4、技术档案移交管理制度 ⑴必须建立技术档案,由技术负责人对技术资料认真分类整理。 ⑵生产科不定期对技术档案进行抽查,达不到要求的采煤队对队长及技术负责人各罚款100元/次。 ⑶上交资料包括每月工作面矿压原始资料(工作面支架压力观测记录、两顺槽超前支护压力观测记录、工作面两顺槽顶板离层仪观测及分析记录、顶板动态分析等)、每月乳化液浓度记录、月度质量标

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理: 1、相关参数: 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算: (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为: q采=q基本×k采高×k采面长×k温(m3/min) 式中:q采——采煤工作面需要风量,m3/min; q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数(见表1); k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2); k温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。 q基本=60×v采×s采max×70%(m3/min) 式中:v采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取v采=1m/s;s采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2; s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)

表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n(m3/min) 综采工作面风量计算: q采=4×76=304(m3/min) (工作面同时工作的最多人数为76人) (5)按采煤工作面风速进行验算: 15s采平均3、通风设施及管理: 根据该地区通风系统分析,控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门,以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要,任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开,以防风流短路,威胁工作面安全。 4、根据生产需要,该工作面安装期间采用下行通风模式,即材料道作为进风系统,皮带机道作为回风系统;为此需对现通风系统进行调整。方案如下: (1)分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙,同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙,为调整系统作好准备工作。 (2)分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门,形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道

综采工作面回撤管理

E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作,保证回撤安全,结合我矿实际情况,特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组: 组长:蔡同彩 副组长:贾永胜苗青龙 组员:矿管会其余成员及各部室(队)主要负责人 生技部长任办公室主任,办公室设在调度室,负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施,经审批后,认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤: 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距,采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前,必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护,保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间,要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时,小组成员要分三班现场把关,监督措施的落

实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时,要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力,班班对卸压支柱进行二次补液,并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后,要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间,工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚: 工作面安全回撤,安全放顶,安全无事故,可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助,对工作面回撤期间发生事故的,要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日

综采综放工作面安装回撤管理规定

综采综放工作面安装、回撤管理规定 一、综采综放工作面安装管理规定 1、矿成立专门安装公司,由生产副矿长、机电副矿长和总工程师统一领导,通防技术科、机电科、生产管理科、安监处、综机中心、供应科室等负责各业务范围的具体工作。 2、综采综放工作面安装前,提前一个月由机电科根据工作面巷道布置情况,提出安装方案,落实所用设备。 3、安装单位根据机电科提供的安装方案,编制工作面设备安装,工作面支架作业规程,并按有关规定进行审批、贯彻等。 4、采煤工作面巷道竣工后,由安监处组织有关单位,按质量标准和使用要求组织验收,合格后移交给安装单位,由安装单位负责巷道维护,工作面排水及各种设备、管线维护。 5、工作面安装前10天,由生产矿长主持召开由工程、机电、技术、安监、调度、经管中心、全面预算中心、人力资源科等科室及安装单位参加的安装计划会,具体布置安排工作面安装事宜。 6、运输设备前,凡车辆通过的巷道、硐室、交岔点,单轨吊、运输绞车、车辆、挡阻车装置等,都必须进行全面检查。查出问题由各业务科室安排处理。 7、设备、支架在下井前,由机电科室负责组织设备、支架的验收与试运转,凡有问题的设备不准入井。 8、设备运输必须严格遵守矿有关运输规定,确保运输安全。 9、工作面安装过程中,一定要严格执行作业规程,有关业务

科室领导要经常深入现场了解情况,对出现的问题及时解决。 10、一台设备安装完毕,要认真检查各联接件、安全防护装置情况,有问题的立即更换,缺少的必须补上,确认无问题后,按有关规定进行试运行。 11、采煤工作面所有设备、支架安装完毕,试运行情况良好提请分管矿长组织验收,验收合格后,方可进行试生产或移交。 12、综采工作面在安装过程中,除安全需要外,其余支护材料必须组织回撤。 13、支护材料回收率,机电五小,电缆及各种小型配件、支架与设备的小型构件等消耗定额,由全面预算中心、经管中心、机电科室制定,实行节奖、超罚。 二、综采综放工作面安装、回撤管理规定 1、综采工作面设备与支架回撤小组,由生产、机电副矿长和总工程师统一领导,机电、生产、调度等科室负责各自业务范围的具体工作。 2、采煤工作面回撤前,由机电科对工作面设备进行摸底,查明设备完好情况,制定出回撤设备的明细表,提出回收率要求及奖罚办法。 3、回撤作业单位,根据回撤方案,制定出工作面设备、支架回撤作业规程。 4、采煤工作面在回撤前,必须在由生产业务科室组织的竣工验收合格、需处理的遗留问题全部处理后,方可解体设备。

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