轴流主通风机性能测试报告

轴流主通风机性能测试报告
轴流主通风机性能测试报告

轴流主通风机性能测试报告

煤矿主要通风机性能测定报告

报告编号:2010—01

受测单位:犍为县板板桥煤矿

产品名称:矿用主要通风机

产品型号:FBCDZ—6—№14

测定类别:

日期:2010年10月23日

一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况

1、测定的技术依据:煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法(MT 421—1996)

2、测定时间:2010年10月23日

3、测定条件和要求;

1)测定前检查通风机、电动机各零部件齐全,装配紧固,运行正常。

2)风井口风门无明显漏风。

3)引风道、风硐内无杂物堆积和积水。

4)利用通风机自身的闸门进行风量调节。

5)每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点,通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。

6)风量调节闸门,应安装牢固,其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。

4、测定方案:

1)空气密度测定

在风井测风站内的巷道中,用气压计测量绝对静压,用干、湿温度计测量干、湿温度。每调节工况1次测量3次,取其算术平均值计算空气密度。

2)风量测定

利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量,每调节工况1次记录3次,取其算术平均值计算巷道风量。

3)风压测定

a.测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。

b.在风井断面上均匀布置4~5根皮托管。用干净、畅通、不漏气的软管,将皮托管的“—”接头与压差计连接,测量静压;将皮托管的“+”接头与压差计连接,测量全压;将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接,测量速压。

4)转速测定

用转速表测量电动机(风机)转速,每调一个工况点测3次,取其算术平均值。

5)通风机功率测定

用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。

6)噪声测量

在主要通风机扩散器出口外,测量风机噪声。

7)反风风量测量

改变风机(电机)运转方向后,利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。

二、测量仪器

序号仪器名称型号

(台)

检定

有效

用途

1 气压计

800~

1060 hPa

1 有效

测大气

压力

2 温度计0~50℃ 1 有效测温度

3 皮托管 5 有效测压力

4 风速传感器0.5~

20m/s

3有效测风速

5 压差计0~

6 000

Pa

1有效测压力

6 功率测量仪

0.5级 1 有效

电气参

数测定

7 电流表0.5级 2 有效电气参数测定

8 电压表0.5级 2 有效电气参数测定

9 功率因数表0.5级 2 有效电气参数测定

10 转速表±1r/min 1 有效

测风机、电机转速

11 声级计1型测噪声

三、现场测定布置

现场测点位置、布置见附图。

四、现场测定数据整理及结果

1、电机参数测定记录

通风机型号:FBCDZ—6—№14 电动机型号:YBF2 250M—6 2010年10月23日

调节风量次数测定

时间

r/m

in

r/m

in

电动机

注h

mi

n

V

A

cos

φ

kW

1 0

9

05 980 970

0.9

9

38

5

5

0.9

5

0.9

28.

22

2 0

9

23 980 970

0.9

9

38

5

5

5

0.9

5

0.9

31.

04

3 0

9

50 980 970

0.9

9

38

5

5

9

0.9

5

0.9

33.

30

4 1

05 980 970

0.9

9

38

5

6

0.9

5

0.9

33.

87

5 1

20 980 970

0.9

9

38

5

5

9

0.9

5

0.9

33.

30

6 1

33 980 970

0.9

9

38

5

5

7

0.9

5

0.9

32.

17

7 1

50 980 970

0.9

9

38

5

5

5

0.9

5

0.9

31.

04

8 1

1

3

980 970

0.9

9

38

5

5

2

0.9

5

0.9

29.

53

测试人:李志超审核人:王文远

2、通风机运行参数测定记录

通风机型号:FBCDZ—6—№14 通风方式:中央并列2010年10月23日

测试人:赵青山审核人:禹富贵

3、监控系统通风机运行参数测定记录

通风机型号:FBCDZ—6—№14 通风方式:中央并列2010年10月23日

调节风量次数测定时间

全压pa

风速

m/s

备注h min

1 09 05 278.1

2 14.03

2 09 2

3 601.79 12.07

3 09 50 892.52 9.88

4 10 0

5 1092.88 7.73

5 10 20 1167.88 6.74

6 10 33 1242.28 5.64

7 10 50 1311.79 4.64

8 11 03 1381.64 3.54

测试人:赵青山审核人:禹富贵

4、数据计算、换算

1)数据计算

a .空气密度

t

p p sat

+Φ-?=-273377.010484.303

ρ

式中:ρ——空气密度,kg /m 3;

p 0——大气压力,Pa ;

Φ——空气的相对湿度,%;

p sat ——温度为t ℃时空气的绝对饱

和水蒸气压力,Pa ;

t ——空气的温度,℃。

b .风量

A

q v ?=ν

式中:q v ——通过通风机的风量,m 3/s ;

v ——测点测得的风速,m /s ; A ——测风断面面积,m 2。

c .通风机轴功率

e

m tr

a

P P ηη=

式中:Pa ——通风机轴功率,kW ;

ηtr ——机械传动效率; ηm ——电动机效率;

Pe ——电动机输入功率,kW 。

d .通风机输出功率 通风机静压功率:

1000

1

v s s q p P =

式中:Ps ——通风机静压功率,kW ;

p s ——通风机静压,Pa ;

q v1——通过通风机风量,m 3/s 。

e .通风机效率 通风机静压效率:

100?=

a

s

s P P η

式中:ηs ——通风机静压效率,%;

Ps 、Pa ——通风机静压功率、轴功率,

kW 。

2)测定数值的标准空气状况换算

考虑到风机的实用性,本次测定数值不换算成标准空气状况和通风机额定转速条件下的数值。

5、数据整理结果表

通风机型号:FBCDZ —6—№14 通风方式: 中央并列 2010年10月23日

工况点 现场实测值

风量 m 3

/s

全压 Pa

静压 Pa

轴功率 kW

压功率

kW

全压效率 % 静压功率 kW 静压效率 %

1 49.11 278.1

2 395.76 28.22 13.66 48.40 19.44 68.87 2 42.2

3 601.79 688.77 31.0

4 25.41 81.86 29.09 93.70 3 34.58 892.52 950.84 33.30 30.86 92.68 32.88 98.74 4 27.07 1092.88 1128.62 33.87 29.58 87.36 30.5

5 90.21 5 23.58 1167.88 1195.00 33.30

27.54

82.70

28.18 84.62

6 19.75 1242.28 1261.31 32.1

7 24.54 76.26 24.91 77.43 7 16.25 1311.79 1324.67 31.04 21.32 68.67 21.53 69.34

8 12.40 1381.64 1389.14 29.53 17.1358.3717.2358.69 9

五、测定结果结论

1、合理工况区域:按照最大风压的90%和效率不低于60%确定,

该通风机合理工况区域为:风压1250~383.66 Pa;风量19.35~47.25 m3/s。

2、噪声:76 dB(A)

3、反风风量为13.12 m3/s,反风风量率为51.25%,符合大于40%

的规定。

4、通风机工序能耗为0.32kwh/Mm3Pa

5、性能曲线:见附图

结论:

1、测定结果为现场条件下的相关数据,未进行标态换算。

2、矿井抽出式通风,测定仅围绕风量—风压、风量—功率进行

测定。

3、根据实测风机性能曲线与其产品说明书相比较,性能有明显

降低,因测点布设位置考虑了矿井实际情况,与规范不符,因此不能证明为风机缺陷。

4、本次测定未进行与实际使用无重要关系的参数的测定及换算,

按照规范,应进行全面测定。

测定人员:赵青山、朱兴光、李志超、周国军

测定负责人:禹富贵

技术负责人:朱志荣

测定单位(章)

二0一0 年十月二十八日

轴流式通风机工作原理

轴流式通风机工作原理 一、 矿井通风设备的意义: 向井下输送足够的新鲜空气,稀释和排除有害、有毒气体,调节井下所需的风量、温度和湿度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。 二、 矿井机械通风: 1. 抽出式通风 通风机位于系统的出口端, 借助通风机的抽力, 使新鲜空气从进风井流入井内, 经出出风井排出。 2. 压入式通风 设备位于系统的入口处, 新鲜的空气借助通风机的动力压入井内, 并克服矿井巷道阻力,由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较 抽出式通风由于是负压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会略有升高,瓦斯涌出量就会减少,有抑制瓦斯的作用; 压入式通风由于是正压通风,一旦通风机停转,井下的空气压力会下降,瓦斯涌出量会增加,是安全受到威胁,一般禁用。 2 3 h h

三、矿井通风方式 四、矿井通风机的工作原理 目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机,因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风,便于调节风量等优点,得到广泛应用,随着 科技进步,轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、 节能效果显著,是目前使用最广泛的通风机。 1.集流器:流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀,提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 2.进、出口消声器:为两层圆筒结构。 中央并列式对角式 中央分列式(中央边界式)

3.整流罩:流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化,提高风机的 运行效率和降低风机的噪声。 4.电动机: 5.一级叶轮: 6.二级叶轮: 7.扩压器:可以回收一定的动压,提高风机的静压比。 五、对旋风机优点: 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求,并确保通风机效率,该机采用了对旋式结构,两机叶轮互为反向旋转,可以省去中导叶并减少中导叶的损失,提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式,避免了传动装置损坏事故,也消除了传动装置的能量损耗,提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中,密闭罩具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝,同时还起一定的散热作用,密闭罩设有两排流线型风管道,通过主风筒与地面大气相通,使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上,高效区宽广,可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况,可节约大量电能。 5、风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%,不必另设反风道,具有节约基建投资和反风速度快的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。

风机选型参考方法

风机认识和选型 实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源,特别是有害气体,将其排除非常重要。但与此同时,能源往往会被大量的消耗,因而实验室的通风控制系统的要求渐高,从早期CAV(定风量),2-State(双稳态式),VAV(变风量)系统,到最新的适应性控制系统——既安全,又要符合节约能源的需要。总之,实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜,如何有效的控制各种进排气,达到既安全又经济的效果是至关重要的。实验室常用排风设备主要有:通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。其中通风柜最为常见。 通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备,作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体,防止逃逸到实验室内,这样通过吸入工作区域的污染物,使其远离操作者,来达到吸入接触的最小化。通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜,将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后,可以达到低浓度扩散; 万向抽气罩是进行局部通风的首选:安装简单、定位灵活,通风性能良好,能有效保护实验室工作人员的人身安全; 原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器,要求定位安装,有设定的通风性能参数,也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一; 排气罩主要适用于化学实验室,在解决这类实验室的整体通风要求中,它是必不可少的装备之一。 目前主要采用的风机主要有轴流风机(斜流风机、管道风机)、离心风机。轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统(一般10米以内,否则易造成抽不动);离心风机适用于管路长的通风系统(一般10m以外,否则易造成噪音大)。风机的材质:一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等,其中玻璃钢较多。风机的型号的选择,是根据风量和风压来选择的。 1、风量的计算方法: 根据面风速来确定排风量(面风速的一般取值为:0.3~0.5 m3/h) 计算公式:G=S?V?h?μ =L?H?3600?μ 其中G:排风量 S:操作窗开启面积 V:面风速 h: 时间(1小时) L: 通风柜长度 H: 操作窗开启高度 μ: 安全系数(1.1~1.2) 例:1200L的通风柜其排风量计算如下: G:1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h 经验值:1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h 1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h 1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h 注:中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法

主通风机性能测试措施

编号:PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见

日月年会审单位及人员签字: 术科:技机电科: 室:调度安监科: 总经理助理:防科:通机运部经理:通防部经理: 副总经理:生产部经理: 总工程师:副总经理(安监): 理:经总

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、李军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:张吉福(机电)、李小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、山西公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下:

(1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进,后端的人员逐步前移)调节通风阻力(最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节,确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 (2)、性能测试组:由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 (3)、电钳组:由机电科(机械负责人:潘福生、电控系统:刘明泉)、中煤四处、风机在线监测厂家(包含电控)、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤: 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下,对两台主通风机进行检测。 1、测定条件:

轴流式通风机型号含义

轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,是工矿企业常用的一种风机,它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.如图图7-1-7所示,空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 (1)轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失;叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压; 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失;扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。(2)抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3)轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°(如图7-1-9所示)。 1-叶片;2-导叶;3-轮毂 (4)轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D:200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机,这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”;“35”表示风机轮毂比(根部直径与顶部直径之比)为0.35,“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”,在轴流风机中没有意义,后面的“1”表示第一次设计;“NO2.8”表示2.8号风机(叶轮直径为0.28米)。 3.3#4#是轴流风机的机号,代表叶轮直径是300MM,400MM,NO.3.55就是T35-11-3.55号的,你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思?YSF:电容启动与运转异步电动机,50:电机的中心高(前两位),14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思,我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思?T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的,B是防爆的意思,11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式,重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,;29.5为机号,说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说,比转数=转速X√流量÷风压的3/4方,转速为rpm,;流量为m3/s,风压为mmH20 因此,流量大,压头小的机器的比转数就大,随着比转数的增大,机器由离心式变为混流式、再为轴流式,风机比转数为80以上,宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕,流量为1米/秒时的转速。

风机选型

1) 计算风机工作风量f Q 由于外部漏风(即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风),风机风量Q f 大于矿井风量Q m f Q =k m Q ( 7-6) 式中 k-----漏风损失系数,风井不做提升用时取 1.1;箕斗井兼做回风井时取 1.15;回风井兼做升降人员时取1.2。 所以潘二矿井所选风机前期的工作风量f Q 为: 10803.1m 3/min ,合 180.05m 3/s ; 后期的工作风量f Q 为:15123 m 3/min ,合252.04m 3/s 。 2) 计算通风机风压 由于离心式风机的效率低,所以本设计只考虑轴流式风机。 容易时期:m sd H =m h +d h -N H (7-7) 困难 时 期 : m sd H = m h + d h + N H (7-8) 式中 m h ----矿井通风系统的总阻力,Pa ; d h ----通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力,Pa ;(本设计取196 Pa ) N H ----自然风压,Pa 。本设计取(98 Pa ) 故潘二矿井主通风机容易时期风压:min sd H =936.6+196-98=1034.6 Pa ; 困难时期风压:max sd H =1377.5+196+98=2176.4Pa 。 3)初选通风风机 根据上述计算得到矿井通风容易时期和矿井通风困难时期风机的f Q 和 sd H 在通风曲线图上,选出满足矿井通风要求的通风机。初选出以下二个型号的风机: 1K58-No.36和2K58-No.36。 4)求通风机的实际工况点 1.计算通风机的工作风阻 通风机的工作风阻计算公式为:容易时期 2 min min f sd sd Q H R = ; (7-9) 困难时期 2 m a x m a x f sd sd Q H R = 。 (7-10) 故潘二矿井通风机容易时期的工作风阻为0.03191 N ·s 2/m 8; 困难时期的工作风阻为0.03586 N ·s 2/m 8 。 2. 求风机的实际工况点

主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定,依据相关规定,“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况,进行了叶片角度调整,为了掌握现阶段主要通风机的工作性能,为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据,确保安全生产,我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定,为确保性能测 定工作顺利进行了,特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机,一台工作,一台备用。电机型号为YBF2-355S-8,,主通风机额定风量37-105m3/s,额定风压936—3243pa,额定转速740r/min,额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°,实测排风量4626m3/min,通风阻力1100pa,等级孔3.23m2,主通风机承担全矿井的通风任务,采用木板控制调节风量,最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设领导小组和各测试小组,各小组各负其责,听从领导组指挥和安排。 (一)测试领导组 总指挥:康海兵 副总指挥:任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良(省测试中心负责人)职责:负责测定时间的选择,以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通

风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 (二)通风组 组长:韩建动 副组长:李海军、胡国峰 成员:通风队人员 职责:保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定;具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 (三)风机启动和运行维护组 组长:冯海强 副组长:车喜彬、贺志忠 成员:主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 (四)参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 (五)安全组 组长:张蝉柱 副组长:李宏强 成员:安全员 职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

轴流式风机原理及运行

轴流式风机原理及运行 一.轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机,转子由叶轮和叶片组成,带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内,此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承,为承受轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置,周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风,以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构,因为叶轮重量较轻,惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上,叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时,通过叶片液压调节装置,可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在叶柄的外端,叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节,并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动,而调节盘由推盘和调节环所组成,并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。 风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。 风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有2台油泵,并联安装在油箱上,当主油泵发生故障时,备用油泵即通过压力开关自动启动,2个油泵的电动机通过压力开关联锁。在不进行叶片调节时,油流经恒压调节阀而至溢流阀,借助该阀建立润滑压力,多余的润滑油经溢流阀回油箱。 风机的机壳是钢板焊接结构,风机机壳具有水平中分面,上半可以拆卸,便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上,主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接,并通过法兰的内孔保证对中,此法兰为一加厚的刚性环,它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础,在机壳出口部分为整流导叶环,固定式的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。 进气箱为钢板焊接结构,它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。带整流体的扩压器为钢板焊接结构,它布置在风机机壳的排气侧。为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道,因此进气箱和扩压器通过挠性连接(围带)同风机机壳相连接。 为了防止过热,在风机壳体内部围绕主轴承的四周,借助风机壳体下半部的空心支承使其同周围空气相通,形成风机的冷却通风。 主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计,温度计的接线由空心导叶内腔引出。为了避免风机在喘振状态下工作,风机装有喘振报警装置。在运行工况超过喘振极限时,通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关,利用声或光向控制台发出报警信号,要求运行人员及时处理,使风机返回到正常工况运行。 轴流风机如下图所示

矿井主要通风机管理制度

矿井主要通风机管理制度 1 总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理,确保主要通风机安全、可靠运行,依据《煤矿安全规程》(2011版)、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》,结合公司实际情况,特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置,主要包括有:主要通风机、风机的供(配)电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门(盖)和风道观察孔等。 第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。 2 基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表,矿机电科将相关管理制度装订成册: 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。

电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容:矿机电科建立的档案有: 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。 11、事故分析追查责任制。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度,并补充完善相关档案管理资料。 3 主要通风机及安全保护设施的要求 第七条主要通风机的各部分,包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门(盖)、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施,必须齐全完整,安全可靠。 第八条主要通风机: 1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书(MA)。 2、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%;基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。 3、必须保证主要通风机连续运转。 4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。

通风机能源效率标识实施规则

通风机能源效率标识实施规则 1 总则 1.1 本规则依据《能源效率标识管理办法》(国家发展改革委和国家质检总局第17号令,以下简称《办法》)制定。 1.2 本规则适用于一般用途的离心式和轴流式通风机、工业蒸汽锅炉用离心引风机、电站锅炉离心送风机和引风机、电站轴流式通风机、空调离心式通风机的能源效率标识(以下简称标识)的使用、备案和公告。 不适用于射流式通风机、横流式通风机、屋顶风机等特殊结构和特殊用途的通风机。 2 标识的样式和规格 2.1 标识为蓝白背景的彩色标识,长度最小为80 mm,宽度最小为54 mm。 2.2 标识名称为:中国能效标识(英文名称为CHINA ENERGY LABEL),包括以下内容: (1)生产者名称(或简称); (2)产品型号规格; (3)能效等级; (4)效率ηr或机组效率ηe ; (5)依据的能源效率国家标准编号。 注:效率ηr 适用于离心通风机和轴流通风机,机组效率ηe 适用于采用外转子电动机的空调离心式通风机。 2.3 标识的最小样式和规格见附件1。 3 能源效率检测 3.1效率ηr 或机组效率ηe的检测方法依据GB 19761的现行有效版本。结构形式特殊的管道型和箱形空调离心式通风机的能源效率,可按原型风机进行检测。 3.2 检测报告的格式见附件2-《通风机能源效率检测报告》(以下简称检测报告)。 3.3 对产品的检测,生产者或进口商可利用自身的检测能力,也可以委托中国合格评定国家认可委员会认可的检测机构进行检测。能源效率检测实验室应提交检测实验室的相关备案材料,材料应包括人员能力、设备能力和检测管理规范等内容。 授权机构应对检测实验室的检测能力进行核验。 4 标识信息的确定 4.1 生产者名称是指对产品质量负有法律责任的产品品牌所有者或使用者。 4.2 产品型号规格依据JB/T 8940的现行有效版本的要求编制,亦可使用企业自己的编号,并与铭牌上的标注相一致。 4.3 能效等级应依据GB 19761的现行有效版本和检测报告确定。 4.4 效率ηr 或机组效率ηe应依据GB 19761的现行有效版本和检测报告确定。能效标识标注的效率ηr或机组效率ηe 应不超出相应能效等级的取值范围。被测产品的效率ηr或机组效率ηe 应能满足能效标识上的标注值。

主通风机性能测试措施

. . 编号:PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人: _________ 施工单位: _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见 会审单位及人员签字:年月日机电科:技术科: 安监科:调度室: 通防科:总经理助理: 通防部经理:机运部经理: 生产部经理:副总经理: 副总经理(安监):总工程师: 总经理:

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况: 主通风机目前已安装完成,近期计划对主通风机的性能进行测试,为确保测试期间的安全,特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工: 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行,特成立领导小组: 组长:曲正战 副组长:王绥增、军 成员:王超、苗桂山、白华(中煤四处) 技术负责人:吉福(机电)、小牛(通风)、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员(由供应科负责联系)、中煤四处技术员(机电科负责通知)、公信检测技术负责人(机电科通知中煤四处,然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能),具体分工如下: (1)、阻力调节组:由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭,并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法:由中煤四处用吊车将防爆盖吊下,然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端)放在井口上方,通风机启动后抽取地面短路风流,利用人为增加木板(规格:长:3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法(每块木板由两人负责放置,木板两端各1人,随着木板从井筒边

煤矿主通风机性能测试方案分析应用

煤矿主通风机性能测试方案分析应用 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运行前,必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换的两台主通风机为轴流式风机(fbcdzno32/2),其中一台运行,一台备用。目前运行的为1#风机,风量:12800m3/min,负压:2700pa。风机采用机械静调方式改变叶片工作角度,配用ybf710s2-8型交流异步电机(pe:2×800kw,ue:6kv)。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况,立闸门、平闸门和动叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水,保证无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块,每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话,方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求,对风机检查,确保正常,并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查,发现如果不能满足测试工况,应提前对2#主通风机进行调整(1#机在倒机后进行调整)。 2.5.4.检查1#通风机各运行系统,保证2#机测试期间1#通风机能够

正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。 2.5.6.检修2#通风机并试运行,保证2#通风机处在正常状态。 2.5.7.确认本次性能测试所需调整的风叶角度(-5°-2.5°0°2.5°),并在2#风机风叶调整窗上并做好记号,以方便调整风叶角度。 3.测定方案及步骤: 3.1.检查2#风机前集风器及风道内污物、积水,保证无杂物,倒2#风机运行测2#风机性能。 3.2.2#风机前立闸门全关闭,平风门全打开,开启2#风机,待运转平稳后,这是为最大风量;然后由4~6人站在风道平台上,系好安全带,根据命令依次在2#风机的平风门处放置木板4块、3块、2块、1块、0.5块,依次测量各工况点参数,直至风机出现喘振现象为止。根据每调节进风口面积工作完成后,进行相应的测试,并记好记录。 3.3.测量完毕后,将2#风机停机,去除全部木板,调至另一角度进行测试,直至测试完成(-5°-2.5°0°2.5°)。放下平风门。 3.4.按照倒机措施,倒2#风机运转,等2#风机运转正常后,按以上同样方法测试1#风机。 4.现场测试注意事项 4.1.为保证电机不过载,两个角度条件下均从低负压开始,逐渐增大风机进风侧阻力(用风机前的平风门控制)。

风机选型原则

风机选型原则 风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。下面大家跟小编一起来看一下吧。 1、根据场地的规模测算所需风量,然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。 2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同,选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备,根据原来的设施设计,从而保证现场安装过程的顺利,更能够节省投资,保证通风机的安全正常工作。 4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合,选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件,力求使风机的额定流量和额定压力,尽量接近工艺要求的流量和压力,从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。 5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后,很有可能依然有两款以上的风机适用,这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种,同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。 6、对有消声要求的通风系统,应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机,且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施,一般可采用减振基础,如弹簧减振器或橡胶减振器等。 7、风机选型还应该了解国内通风机的生产和产品质量情况,如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,新产品的发展和推广情况等,充分考虑环保的要求,以便择优选用风机。 8、选择离心式通风机时,当其配用的电机功率小于或等于75KW时,微博威海网库-风机交易可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时,应设启动用的阀门,以防冷态运转时造成过载。 9、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时,为了利用原有电动机轴、轴承及支座等,必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。 10、在安装通风机时,应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时,应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时,第一级通风机到微博威海网库-风机交易第二级通风机之间应有一定的管路联结。同样的,这一点也需要在选择通风机的时候就考虑进去。 了解了以上十大原则之后,相信大家都能够选择出适合场所的风机,但是可能大家对于一些场所所需风量的测算依旧不清楚,下面小编就将风机风量以及风机静压之类的相关数据计算方法分享给大家。 1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态:指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间: 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排: 为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组: 上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长 检测现场指挥:

职责:现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长: 副组长: 成员:通风组人员 职责:负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长: 副组长: 成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心 职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等)。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

轴流通风机安装与施工工艺标准

. ... 轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程,包括一般通风换气用轴流式通风 机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机(如冷却塔用 轴流式通风机)等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装 或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 (1)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、 起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开工验收:安装轴流通风机前,应由厂家、业主(总承包商,工程监理)、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开 箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家指定产品,非指定产品 必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具:吊机,卷扬机、倒链(根据风机重量、安装位置等选用)、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具:水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。 以上测量器具必须具有相关单位检验合格证,并在有效期内。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行,安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件,备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。

通风机的主要性能参数

3 通风机的主要性能参数 1.3.1 通风机的流量 通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积, 表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。 用q V 如无特殊说明,通风机的体积流量,特指通风机进口处的体积流量。 1.3.2 通风机的压力 1.1.通风机的动压 通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压, 表示。即 用表示q dF C 22 PdF=ρ 2 2 2.2.通风机的静压 通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差, 用P s F表示。即:P s F=P tF-P dF 3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截 面的全压之差,用P tF表示。 1.3.3 通风机的功率 1.1.通风机的有效功率 通风机所输送的气体,在单位时间内从通风机中所获得的有效 能量,叫作通风机的全压有效功率,用P e(kW)表示。 2.通风机的内功率

计入流动损失和泄漏损失,单位时间里传给气体的有效功叫作 通风机的内功率用P in表示,即内功率等于有效功率P e加上通 风机的内部流动损失功率△P in。 3.3.风机的轴功率 单位时间内原动机传递给通风机轴的能量,叫做通风机的轴功 率P sh,它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械 损失功率△P me。 1.3.4 通风机的效率 1.1.通风机全压效率ηtF 等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比,即 ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh 或ηtF=ηinηme 其中ηme机械效率,且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏,是通风机机械传动系统设计的主要指标,根据通风机的传动方式,表中列出了机械效率的选用值,供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时,因机械损失不变,故机械效率的选用值还将降低。 传动方式机械效率 2.通风机的静压效率 通风机的静压效率ηsF,等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之

风机的选型一般步骤

风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案 根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定 射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量

轴流主通风机性能测试报告

轴流主通风机性能测试报告

煤矿主要通风机性能测定报告 报告编号:2010—01 受测单位:犍为县板板桥煤矿 产品名称:矿用主要通风机 产品型号:FBCDZ—6—№14 测定类别: 日期:2010年10月23日

一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况 1、测定的技术依据:煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法(MT 421—1996) 2、测定时间:2010年10月23日 3、测定条件和要求; 1)测定前检查通风机、电动机各零部件齐全,装配紧固,运行正常。 2)风井口风门无明显漏风。 3)引风道、风硐内无杂物堆积和积水。 4)利用通风机自身的闸门进行风量调节。 5)每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点,通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 6)风量调节闸门,应安装牢固,其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 4、测定方案: 1)空气密度测定 在风井测风站内的巷道中,用气压计测量绝对静压,用干、湿温度计测量干、湿温度。每调节工况1次测量3次,取其算术平均值计算空气密度。 2)风量测定 利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量,每调节工况1次记录3次,取其算术平均值计算巷道风量。 3)风压测定 a.测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。

b.在风井断面上均匀布置4~5根皮托管。用干净、畅通、不漏气的软管,将皮托管的“—”接头与压差计连接,测量静压;将皮托管的“+”接头与压差计连接,测量全压;将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接,测量速压。 4)转速测定 用转速表测量电动机(风机)转速,每调一个工况点测3次,取其算术平均值。 5)通风机功率测定 用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。 6)噪声测量 在主要通风机扩散器出口外,测量风机噪声。 7)反风风量测量 改变风机(电机)运转方向后,利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。 二、测量仪器 序号仪器名称型号 数 量 只 (台) 检定 有效 期 用途 1 气压计 800~ 1060 hPa 1 有效 测大气 压力 2 温度计0~50℃ 1 有效测温度 3 皮托管 5 有效测压力

煤矿主通风机性能测试方案分析应用参考文本

煤矿主通风机性能测试方案分析应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿主通风机性能测试方案分析应用参 考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运 行前,必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换 的两台主通风机为轴流式风机(FBCDZNo32/2),其中一 台运行,一台备用。目前运行的为1#风机,风量: 12800m3/min,负压:2700Pa。风机采用机械静调方式 改变叶片工作角度,配用YBF710s2-8型交流异步电机 (Pe:2×800kw,Ue:6kv)。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况,立闸门、平闸门和动 叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水,保证

无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块,每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话,方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求,对风机检查,确保正常,并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查,发现如果不能满足测试工况,应提前对2#主通风机进行调整(1#机在倒机后进行调整)。 2.5.4.检查1#通风机各运行系统,保证2#机测试期间1#通风机能够正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以

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