塔盘安装标准

塔盘安装标准
塔盘安装标准

表1塔盘安装控制指标

上表包括塔盘固定件部分,以备检查复核用

5塔盘安装质量检查测量方法

5.1水平度测量:用U型管液面计

5.2塔盘固定件组装部分构件质量复查方法图1所示

1)降液板的支持板组装质量检查项目如图1所示图中:

A-螺栓孔水平间距;

B-支持板安装部位;

Q-支持板倾斜度;

R1-支持板安装位置;

R2-支持板安装位置。

2)降液板组装质量检查项目

K-降液板底端与受液盘上表面垂直距离(见图2);

D-降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离(见图2);A—降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离(见图3);B—中间降液板间距(见图3);

E—安装塔板的两支承板间距(见图3)。

图2降液板与受液盘间距允许偏差示意

图3降液板位置偏差示意

设备安装安全施工方案

1.简述 **********新区300万t/a钢铁厂项目一期炼钢工程,在转炉跨9-10柱列线间增加一座转炉,转炉公称容量为100t/炉,同期在6-8线间新建一台8流方坯连铸机,我单位主要施工容为转炉与连铸的机电设备安装、转炉余热锅炉系统烟道安装、转炉吹氩站和加料系统等附属设备安装、连铸离线设备安装、炼钢车间所有天车及电动葫芦的安装等。 目前设备安装人员已到位,设备也将陆续到货,为了能保证完成施工任务,给业主、总包一份满意的答卷,具体落实公司“以人为本,安全第一”的安全管理理念,项目部根据现场施工情况,排查隐患,辨识危险源、危险点,加强项目安全管理,确保施工安全。 2.主要危险源 转炉设备安装多为高空作业,且部分设备体积、重量很大。而厂房主体钢结构、各层平台均尚未形成,高处风大,设备吊装的操作危险性高,包括连铸设备在,施工现场均存在与土建、钢构等单位的交叉施工,因此,大件设备安装和高空作业以及交叉作业是安全管理的重点,材料、设备存放位置是文明施工管理的重点,用电设备、焊接、使用火焰切割是防火的重点,应当给予明确的标识和足够的警惕.根据施工现场,主要危险源如下:2.1大型设备的安装 2.2高空设备的吊装及高空作业 2.3交叉作业,防高空坠物 2.4冬季施工 2.5 触电,现场施工电源电缆繁多,施工时容易碰触到。 2.6焊接、切割等动火作业引起的火灾 2.7 施工用工机具、材料的被窃 因此,在每次施工都应仔细熟悉现场情况,了解存在危险源的地方,制定出符合安全规定及现场实际情况的安全措施并严格执行 3.危险源防措施 3.1 大型设备安装 3.1.1转炉本体设备安装需在钢包车上制作专用钢支架,制作时,在钢包车两端走轮下设置简易卡轨器,防止钢包车移动。根据工期进度,钢支架的设计须合理并经过反复核算强度,钢支架开始制安时天气已较寒冷潮

塔盘安装方法及问题处理

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 摘要:本文以石化公司350万吨/年加工俄油项目常减压装置C-2002常压塔为例,主要讲述板式塔塔盘安装的施工方法,以及施工过程中容易产生的影响塔操作性能的问题,提出这些问题的解决方案。 关键词:塔盘安装施工方法问题解决方案

目录 一、前言 (1) 二、塔盘安装施工方法 (1) (一)塔盘施工程序 (1) (二)塔盘的验收、清点、检查 (1) (三)塔盘的存放 (2) (四)塔盘支撑圈安装 (2) (五)塔件预组装 (3) (六)塔盘等件安装 (3) 三、塔盘安装问题及解决方案 (5) (一)安装问题 (5) (二)原因分析及解决方案 (6) 四、结论 (6) 参考文献 (7)

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 一、前言 板式塔广泛应用于大型化工装置中,是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔的若干塔盘组成。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。塔盘,是板式塔中气液两相接触传质的部位,决定塔的操作性能,通常主要由气体通道、降液管、溢流堰三部分组成。 常压塔主体材质为爆炸式复合钢板Q345R+0Cr13,塔体金属总重298吨,直径及壁厚为Ф4600×(12+3)/Ф4600:5200×(22+3)/Ф5200×(14+3)/Ф5200×(18+3),塔盘型式为双溢流浮阀式,共有塔盘50层,所有塔件重103吨。 二、塔盘安装施工方法 (一)塔盘施工程序 塔盘等件施工程序,如图1所示: 图1 塔盘安装施工程序图 (二)塔盘的验收、清点、检查 交付安装的塔件必须符合设计要求,并附有出厂合格证及安装说明书。 检查与清点应在有关人员(QC工程师和监理人员及业主代表)参加下,对照装箱单及图样,按下列项目进行验收,并应填写验收、清点记录。 (1).箱号、箱数及包装情况; (2).件名称、类别、型号及规格; (3).件的外形尺寸及数量; (4).件表面损坏、变形及锈蚀状况。

高空作业施工方案

高空作业施工方案工程概况:

二、编制依据: 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92 6、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 7、建筑工程安全生产管理条例 8、中华人民共和国安全生产法 三、安全施工措施: (一)、安全管理措施:为了在该工程施工预防作业人员高空坠落事故的发生,确保施工安全进行,保障作业人员的生命安全,所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其班组进行高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处作业的规定。特殊作业人员必须持证上岗,作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续。施工区作业前,由施工班组长对安全防护设施进行检查验收,经验收合格后方可作业,发现有安全隐患及时报告项目部安全员,进行排除。 (二)、三宝的使用方案: 高处作业人员所使用的安全防护用具,必须符合国家标准,进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。应符合要求: 1、安全帽:凡进场人员都必须正确佩戴安全帽,作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽方法:戴安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为80mm-90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定,

要扣好帽带,调整好帽衬间距。 安全帽必须符合国标GB2811-81《安全帽》的规定,购买安全帽,必须检查是否具有产品检验合格证,安全生产许可证、安全设施备案证。不准购买和使用不合格品。 2、安全带:安全带使用时要高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套,使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。 安全带应符合国家标准GB6095-80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求,安全带不使用时要妥善保管,使用频繁的绳索经常做外观检查。不得采购和使用不合格产品。安全带使用在5年以上必须进行报废处理。 3、安全网:安全网在使用时必须经过项目部检测后,具备安全生产许可证、产品合格证、安全设施使用备案证,方可使用。安全网搭设要求: (1)平网的搭设:脚手架内部应设首层安全网,每层网距小于10米,操作层脚手板下设一层。建筑物的转角处,阳台口和平面突出部位,安全网要整体连接,不得中断,不允许出现漏洞。电梯井口、管道竖井等处,井内首层及每隔二层(≦10m) 设置固定一道。 (2)立网搭设:本工程主体结构施工采用轨道式式整体升降脚手架外侧采用立网全封闭,立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎,不得跳绑、漏绑。各作业层设置防护栏杆和挡脚板;最底层、作业层

塔盘安装方法及问题处理

塔盘安装方法及问题处理 Prepared on 22 November 2020

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 摘要:本文以辽阳石化公司350万吨/年加工俄油项目常减压装置C-2002常压塔为例,主要讲述板式塔塔盘安装的施工方法,以及施工过程中容易产生的影响塔操作性能的问题,提出这些问题的解决方案。 关键词:塔盘安装施工方法问题解决方案

目录

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 一、前言 板式塔广泛应用于大型化工装置中,是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔盘组成。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。塔盘,是板式塔中气液两相接触传质的部位,决定塔的操作性能,通常主要由气体通道、降液管、溢流堰三部分组成。 常压塔主体材质为爆炸式复合钢板Q345R+0Cr13,塔体金属总重298吨,直径及壁厚为Ф4600×(12+3)/Ф4600:5200×(22+3)/Ф5200×(14+3)/Ф5200×(18+3),塔盘型式为双溢流浮阀式,共有塔盘50层,所有塔内件重103吨。 二、塔盘安装施工方法 (一)塔盘施工程序 塔盘等内件施工程序,如图1所示: 图1塔盘安装施工程序图

(二)塔盘的验收、清点、检查 交付安装的塔内件必须符合设计要求,并附有出厂合格证及安装说明书。 检查与清点应在有关人员(QC工程师和监理人员及业主代表)参加下,对照装箱单及图样,按下列项目进行验收,并应填写验收、清点记录。 (1).箱号、箱数及包装情况; (2).内件名称、类别、型号及规格; (3).内件的外形尺寸及数量; (4).内件表面损坏、变形及锈蚀状况。 (三)塔盘的存放 (1).塔盘部件到货前应在塔附近划定包装箱区以及塔盘排列区,排列区应尽可能的靠近塔,范围在100~400米2之内,包装箱存放区应尽可能地靠近排列区; (2).包装箱到货后,堆放在存放区,存放在有遮盖物的地方,以不超过两层为宜,重的包装箱应分开存放,同时根据装箱单清点货物; (3).塔盘安装之前在排列区进行开箱。 (四)塔盘支撑圈安装 1.支撑点放线 放线时,不应在塔体一侧受太阳光线照射下进行,划线时应以基准圆为基准,基准圆和支撑件安装位置的划线方法如下: (1).塔体安装完毕后,用线坠沿0°、90°、180°、270°四条方位母线找垂直度校正塔体; (2).用U形玻璃管水平仪在筒体内壁合适高度(宜距端部200~500mm处)找出若干个水平点,连接这些点,即得基准圆;

安装与土建交叉作业施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 交 叉 作 业 安 全 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXXXX公司 20XX年X月X日

内容目录

一、工程概况 工程名称: 建设单位: 施工单位: 工程承包内容: a、 b、 c、 二、编制依据 1、工程建设施工合同和相关协议 2、工程建设项目设计图纸 3、施工单位编制的建筑施工总平面布置图以及建设单位的总平面规划图 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 6、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010 7、《生产安全事故应急预案管理办法》安全总局令第17号 8、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75号 9、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 10、《职业健康安全管理体系规范》GB28001-2001 11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 12、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 三、安全文明生产目标 1、实现三个零目标:既死亡事故及重伤事故为零,重大火灾事故为零,管线及设备重大事故为零。 2、一般事故频率控制在5‰以下。 3、现场安全文明施工达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的要求。 四、安全管理组织 工程项目部建立以项目经理马跃庆为现场安全保证体系的第一责任人,以项目技术负责人、施工负责人、专职安全员为辅的安全领导小组,负责全面贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的实施,负责各职能部门安全协调,协调好我项目部与各施工单位之间的配合,并解决施工过程中遇到的各种问题,按公司安全管理制度建立符合本工程项目的各种文明施工责任制度。

吸附塔内件安装方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工前期准备 (1) 4、主要施工程序 (11) 5、施工方法及措施 (13) 6、施工劳动力计划 (24) 7、施工进度计划 (25)

1.工程概况 1.1工程地点、名称及单位: 1.1.1工程地点:广东省惠州市大亚湾经济技术开发区 1.1.2工程名称:中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置 1.1.3建设单位:中海石油炼化有限责任公司惠州分公司 1.1.4监理单位:北京华旭工程建设监理事务所 1.1.5设计单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司 1.1.6施工单位:中国化学工程第三建设公司 1.2本项目工程特点: 中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。 吸附塔是芳烃装置的核心设备,所有检查和确认工作都由Axens公司控制。而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量,保证生产性能的关键步骤,为此必须精心组织,精心施工, 2.编制依据 2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图 2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸 2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999 2.4中海油设备安装技术要求(CHRP-000-QA-QM-0038) 3.施工前准备 3.1熟悉图纸编写施工方案,对班组进行技术交底交底,并对作业人员进行专门培训。 3.2吸附塔周围场地功能区块划分,平整地面(搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪),通畅排水(损毁的路面和水沟应予修复)。作业区域路面保洁,防止灰尘集聚。 3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚,塔顶框架上搭设防雨棚。见下图 吸附塔周围场地功能区块划分图

安装与土建交叉作业施工方案

与设备安装交叉作业计划 一、交叉作业安全管理措施 1、安全生产责任制 与管理人员及民工签订安全生产目标责任书,有明确的安全生产目标,有针对性安全保证措施,建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制。 2、定期检查与跟踪相结合检查制度 施工项目设立专门的安全管理小组,跟踪检查,每天跟班巡回检查,消除事故隐患,边检查边整改,制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、交叉作业、电气作业、机械作业等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤害等事故。确保安全施工,并完善书面签字。 3、坚持安全技术交底制度 工程项目及各分部工程施工前,由项目技术负责人对全体参与施工人员进行施工安全技术交底;分项工序或每个工种施工前由专职安全员对班组长及兼职安全员进行施工安全技术交底;各班组施工前由组长及兼职安全员对各施工作业人员进行施工安全技术交底; 4、坚持进行安全教育制度 (1)对入场的工人进行严格的“三级”安全教育,使每一位员工熟知安全技术操作规程,了解工程施工安全的特点及相关技能,经考核合格后才能进入现场施工。 (2)经常组织班组学习安全技术操作规程,教育工人不得违章作业和不得有违纪行为。(3)建立班前安全活动制度,各班组每周开一次安全例会,班组每天开展班前上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动,并记录和考核。 5、坚持特种作业持证上岗制度 建立特种作业人员(焊工、起重工、电工、架子工、起重机械操作工等)花名册,特种作业人员必须持有效证件上岗作业。 6、坚持使用安全“三宝”制度 进入施工现场必须戴好安全帽,坚持使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。7、建立工伤事故处理制度 施工现场实行工伤事故报告制度和记录,建立事故档案,每月填写伤亡事故报告,无伤亡事故的需填写说明加盖管理部门印章。发生伤亡事故必须按规定进行报告,并认真按“四不放过”原则进行调查处理。 8、坚持悬挂安全标志制度 施工现场应有安全标志布置平面图,并按图挂设,施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志应符合国家《安全标志》的规定。 9、划分安全管理区域、安全责任落实到人

塔设备检修施工方案

施工工作包 项目编号: 轻组分塔检修施工方案D6201 施工单位:××××××× 编制: 审批: Approved Record/审批记录 AB SB D ATE IGN YYPPROVED 日期核定人签字ENGINEER HSSE HSSE工程师PROCESS ENGINEER 工艺工程师MECHANICAL ENGINEER 设备工程师ENGINEER INSPECTION

检验工程师ENGINEER ELECTRICAL 电气工程师ENGINEER INSTRUMENT 仪表工程师ENGINEER DCS DCS工程师MAINTENANCE MANAGER 维修经MANAGERP&T 生产技术部经理 目录 第一章:编制依据 一、BYACO停车检修工作包和检修任务委托书 二、现行国家、行业相关标准、规范 第二章:概述 一、设备检修一览表 二、设备概况 三、检修总体安排 四、检修前期准备概况 第三章:施工工序和施工工艺 一、施工工序 二、施工工艺 第四章:质量保证体系和质量检验 一、质量保证体系

二、质量检验 第五章:HSE管理体系和施工安全技术措施 一、HSE管理体系 二、施工安全技术措施 三、HSE危害识别和控制措施 第一章:编制依据 一、×××××××××××装置DA6201设备相关资料及2013年停车检修工作包。 二、现行国家、行业相关标准、规范: 1、石油化工工程施工及验收统一标准 《SH3508-1996》 2、化工塔类设备施工及验收规范 《HGJ211-1985》 3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准 《SH3514-2001》 4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497号 5、石油化工施工安全技术规程 《SH3503-1999》 6、工业设备化学清洗质量标准 HGT_2387-2007

计算机安装施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3. 本项目的目标 (2) 3.1 质量目标 (2) 3.2安全目标 (3) 3.3工期目标 (3) 3.4环境目标 (3) 3.5用户满意度目标..................................... 错误!未定义书签。 4. 施工部署 (3) 4.1 施工部署的依据 (3) 4.2 施工部署 (3) 5. 施工进度计划 (4) 5.1编制原则 (4) 5.2 施工进度网络计划图 (4) 6.施工准备 (4) 6.1 技术准备 (4) 6.2 工程准备 (5) 6.3 劳动力组织 (5) 6.4 施工物资准备 (6) 7 计算机安装工程主要施工方法 (7) 7.1 双绞屏蔽线和光缆敷设 (7) 7.2 配电线管、槽工程 (8) 7.3计算机设备安装 (9) 7.4光纤测试 (9) 8 项目管理措施 (11) 8.1 组织结构 (11) 9 施工保证措施 (12) 9.1 质量保证措施 (12) 9.2 工期保证措施 (14) 9.3 安全保证措施 (14) 9.4 文明施工措施 (21) 9.5 雨期施工措施 (22) 11.现场危险源识别与评价 (23) 附页:施工进度

1.编制依据 1.1安装工程 (电气专业)施工组织设计; 1.2有限公司有关本工程初步设计、设计图纸和设备制造厂资料; 1.3国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准; 1.4公司有关电气试验标准和要求; 1.5公司以往施工该类工程经验。 2.工程概况 2.1 业主名称: 2.2 设计单位名称: 2.3 监理单位名称: 2.4 计划开竣工日期: 2.5 工程地理位置: 2.6 主要工程项目 计算机L3\L4系统安装、调试施工: 2.7 工程简介: 工程采用分散的工作站通过以太网UDP/IP、TCP/IP协议和控制网系统总线和现场总线连接起来。传输介质为光纤电缆和双绞电缆。 本标段计算机系统主要为实现酸洗区、退火区、轧机区及带材处理及运输链区,基础自动化,主要完成动态的闭环控制,如带钢的温度、厚度、宽度、板型控制、速度控制、设备的顺控、自动位置控制和电气传动设备、机械设备的工况监视及远程操作和数据采集等。 过程级控制计算机系统包括在线控制过程计算机系统和数据中心计算机系统两部分,负责个生产区域内的过程监视、区域内的跟踪和优化控制,满足从酸洗区域直到带钢卷取完成后经带材处理及运输链运送至钢卷库全过程不同工艺段的参数设定、材料跟踪、数据采集和处理,模型参数的自学习优化、数据通讯、人机对话和打印生产报表等功能。 2.8 工程基本内容 计算机系统施工包括宝钢钛镍冷轧标段L3、L4计算机系统安装,成套电气盘柜(箱)及网络柜安装,电缆桥架安装,电气配管,电缆、双绞线及光缆敷设、接线等。 2.9 工程施工特点

塔盘安装方案

XXXXXX工程股份有限公司 常压塔旧塔改造及塔盘安装 施工方案 批准: 审核: 编制: Xxxxxxxxxx公司 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明 (3) 三、施工特点 (3) 四、编制依据 (3) 五、施工工艺 (3) 1. 施工准备 (3) 2. 塔体验收 (6) 3. 塔盘安装 (7) 4. 设备清扫封孔 (11) 5. 设备安装注意事项 (11) 六、质量保证措施 (12) 七、安全保证措施 (13) 1. (13) 2. 应急预案 (13) 3. 紧急疏散程序 (13) 4. 安全制度 (14) 5. 安全技术措施 (15) 八、主要施工机具 (17) 1. 劳动力计划 (17) 2. 施工机具计划 (18)

一、工程概况 XXXXXX装备工程股份有限公司旧设备改造换塔盘安装工程。共两台,其中常压塔将原塔内塔盘及支撑件拆除,改为87层叁溢流塔盘,可拆降液管,需新焊全套支撑环支撑板。另一台为更换塔盘为69层溢流塔盘。本施工技术方案是专门针本塔内件改造安装而编制的。 二、编制说明 本方案适用于本改造塔盘改造安装、清理检查、及最后人孔封闭。 三、施工特点 本工程施工过程中的管理要严格要求,保证质量安全,做到文明施工。因此在内件安装前后要准备及时,严格要求施工工艺,使达到相应的施工标准。 四、编制依据 1 设计图纸 2 《钢质压力容器》GB150-1998 3 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007 4 《塔盘技术条件》JB/T1205-2001 5 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-1995 6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 五、施工工艺 1. 施工准备 1.1. 对布置图和附件图进行审查,图纸显示所有支撑圈,新接管口,

安装平台施工方案

卓干山风电场(36MW)水土保持设施治理工程 施 工 方 案 云南祥景建筑工程有限公司 编制日期:2016年5月2号

目录 1.使用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.施工工艺 (3) 4.质量要求 (4) 5.成品保护 (4) 6.应注意的质量问题 (4) 7.环境、职业健康安全管理措施 (5) (1)施工安全措施 (5) (2)环境保护、文明施工措施 (6)

一、使用范围: 禄劝卓干山风电场安装平台土方开挖工程 二、施工准备: (1)施工技术准备:施工前应该熟悉施工图纸及有关技术资 料,对排水沟开挖位置,深度、宽度做出详细了解,依据施工技术 交底和安全交底,组织施工人员、施工机械进场,进行施工调查、 图纸审核等工作避免因仓促上场手忙脚乱,组织、调查不力而耽误 施工进度,或计划性失误,产生不必要的损失、隐患。 (2)充分发挥我公司以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,管理上的优势,制定详细深入且有针对性的施工方案,为保证施工作业正常有序进行。 (3)召开技术负责人、测量、试验、机械、后勤及现场施工作业班组的工程技术、安全、环保交底会议。会议对有关工程技术、安全、环保等方面做出详细的交底,对工程进度、质量及可能遇到的各种问题做出了周密安排部署。技术负责人向施工作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、回填土造形、土壤改良、等施工方法交代清楚。 三、施工工艺 (1)工艺流程 测量放线→标高控制→基础开挖 (2)操作工艺 1)、测量放线:根据项目地区地形地貌及施工图纸,沿挖方边坡脚放出排水沟点位线,基础开挖边线控制桩,用石灰洒出开挖线,并做好

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案作业方案

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录

一、编制说明 我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。

设备安装施工记录表格.pdf

设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1

机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007

设备安装施工交工技术文件 项目: 装置: 工号: 建设单位: 施工单位: 年月日

QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差(mm ) 实际偏差(mm )备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 <10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 <10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 <10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表

桁车安装施工方案

××××××××项目 ××××××××工程 桁车安装施工方案 编制: 审核: 批准: ×××××××集团有限公司编制时间: 2020 年 05 月 10日

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章作业准备和条件 (3) 第四章作业方法及安全、质量控制措施 (6) 第五章作业质量标准及检验要求 (11) 第六章危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (13) 第七章附录 (15)

第一章工程概况 1、概述 1.1工程名称:×××××××消防水泵站安装工程。 工程地点:××省××市××××区×××路××号。 建设单位:××××××××有限公司。 设计单位:××××××××有限公司。 监理单位:××××××××有限责任公司。 施工单位:××××××××集团有限公司 工程内容: 设备安装:一台LD6-9.5A3桥式起重机的安装。 1.1作业任务 为了7#消防水泵站安装及检修的需要,7#消防水泵站内布置一台大连大起产业开发有限公司LD6-9.5A3行车,整台起重机由桥架、大车运行机构、电气等几大部分组成。其桥架由钢板焊成的正轨箱形主梁、端梁和走台组成。主梁上附设了供小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。 主要技术参数:

1.2施工项目范围 1.2.1 消防水泵站A、B排轨道及车挡的制作及安装; 1.2.2 消防水泵站LD6-9.5A3行车安装; 1.3 工作量 1.4 工期要求 本单项工程在前期准备充分的情况下,根据项目部三级计划,定于2020年07月05日-2020年07月08日完成。 第二章编制依据 2.1 设计院提供的《吊车梁结构布置图》; 2.2 《吊车轨道联接及车挡》05G525; 2.3 《吊车轨道联接》95G325; 2.4 QD50/5-19.5电动双梁起重机设备图; 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮发电机组篇)DL/T 5210.3-2009 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇) 2.7 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)

塔、反应类设备安装施工方案

目录 一.编制依据 (2) 1.1目的和范围 (2) 1.2编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 2.1工程概述 (2) 2.2施工范围和内容 (2) 三.工程主要实物量 (2) 四.施工组织 (2) 4.1项目组织机构 (2) 4.2施工部署 (3) 4.3劳动力计划 (3) 4.4教育、培训与持证上岗 (4) 五.主要施工机具/材料 (4) 5.1机/工具、耗材清单 (4) 5.2量具清单 (5) 5.3主要工机具/材料使用要求 (6) 六.施工平面布置图 (6) 七.施工方法和施工工艺 (6) 7.1设备安装施工工艺流程图 (6) 7.2设备安装前准备 (6) 7.3基础验收及处理 (7) 7.4设备开箱检验 (8) 7.5垫铁安装 (8) 7.6设备吊装就位 (8) 7.7找平、找正 (9) 7.8二次灌浆 (10) 7.9耐压/严密性试验 (10) 7.10沉降观测 (11) 7.11塔内件/附件安装 (12) 7.12清扫封闭 (16) 八.施工质量保证措施 (16) 8.1主要工序控制点及检验程序 (16) 8.2现场质量控制措施 (17) 九. HSE保证措施及文明施工管理 (17) 9.1施工HSE措施 (17) 9.2文明施工管理 (18) 十.施工进度计划 (18)

十一.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (18) 十二.JHA分析 (19) 一.编制依据 1.1目的和范围 本方案为榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯装置《塔、反应类设备安装施工方案》,目的是为了规范30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的安装工艺和质量验收标准,适用于装置整体到货设备及其内件、安全附件与梯子、平台的安装。 1.2编制依据 1.2.1《石油化工静止设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-2007 1.2.2《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 1.2.3《压力容器》 GB150-2011 1.2.4《施工化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2009 1.2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010 1.2.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-2008 1.2.7《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 1.2.8中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件 1.2.9中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计/第一分册说明书 1.2.10中石化第五建设有限公司内控文件、《30万吨/年聚丙烯装置施工组织设计》 二.工程概况 2.1工程概述 2.1.1第一反应器(C-4001)、第二反应器(C-4301)为本装置核心关键设备,设备的结构形式为气相流化床,容积分别为791m3和445m3,其中第一反应器本体重量约570t,第二反应器本体重量约250t。该两台设备的吊装属大件吊装公司作业范围,我单位只负责设备的安装。 2.1.2丙烯脱气塔(C-2008)、排放气回收塔(C-5260)均为板式塔,塔内件为关键设备,由专利商推荐供货商,其中丙烯脱气塔30层塔盘,排放气回收塔83层塔盘。 2.2施工范围和内容 2.2.1施工范围 本方案用于指导30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的检验、安装及质量验收。 2.2.2作业内容 塔、反应类设备的安装主要内容包括:设备到货验收、基础复测及处理、垫铁安装、设备吊装(不含反应器)、找平找正、二次灌浆、附件及内件安装等。 三.工程主要实物量 30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备共计4台:2台塔,2台反应器。 四.施工组织 4.1项目组织机构

吊车安装施工方案

吊车安装施工方案 QTZ63塔吊安装施工方案 一、工程概况 复旦路小学教学楼,位于哈尔滨南岗区,总建筑面积6000 平方米,其中局部地下100平方米,地上5900平方米,教 学楼为4层,为14班型小学校,一?四层为普通教师,教师业务用房、会议室等。 本工程室内外高差0.45米,一层层高为4.2米,二?四层层高为3.6米,教学楼总浇筑高度为17米。 二、塔吊性能参数概况 本工程共投入塔吊共1台,为QTZ63塔吊。选用的塔吊型号为QTZ63塔吊,自重Gmax=67.1t,Gmin=61.1t ;基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M最大水平荷载Fmax=73.5KN;其塔吊标准吊臂

臂长为55m;塔吊标准节1.6 X 1.6 X 2.8 ;最大起重6吨,最大幅度起重量1吨,平衡臂长11.310m,配重13.5吨;其自由高度可达40m 电功率31KW 380V, 50HZ, 配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。根据本工程建筑物土0.000上高度最大值为17m加土0.000 以下至塔吊基础面2m,塔吊吊勾伸缩空间约10m故整机安装高度约29m基本能满足本工程的材料运输需要。 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、16吨吊车一台,手拉辘轳2吨2只、大、小锤:橄榄冲配套 2、经纬仪一台。 3、万用表一只,兆欧表一只,接地摇表一只。 4、活络板手12” 2把、18” 4把,螺丝刀一套,各种索具配套。 5、安全帽每人一只、安全带10付、手套30付,工具包2 只。 6、棕绳30M/根:2根

四、塔吊安装程序及要求 < —一>、地基与基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必 要条件,基础严格参照《塔式起重机说明书基础部分》的说 明施工。塔吊基础中心位置5轴以北4.5 m, F轴以东11.14m 处,1.2*1.2*7.7 交叉梁基础,C35砼。基础顶标高-2.3m。 塔吊基础砼浇捣施工顺序为:塔基放线-塔基周边采用模板 支护—塔基坑土方开挖—100厚C15素砼垫层、基坑护壁— 基础底钢筋网绑扎T支马凳及纵横向临时固定钢筋—竖向拉钩钢筋绑扎—投点放线—安预埋螺栓和12块承重钢板(校正后,与钢筋焊接牢靠)—基础面钢筋绑扎—浇捣基础 面砼,用经纬仪两台,从两个相互垂直的方向观测固定预埋螺栓有没有偏移—注意养护。 <二>、塔身安装 因塔吊安装委托专业的塔吊安装单位安装,以下塔身安装方案仅供参考,具体实施以塔吊安装单位的专项方案或塔式起重机说明书塔吊安装部分为准。 1 、安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标 号不低于厂方设计要求。

静设备安装施工方案

静设备安装施工方案 The document was finally revised on 2021

目录

1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区,该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为米和米)、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机,为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301,室外基础主要安装有3台塔设备和储罐,其余设 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》(GB50461-2008) 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》(SH/T3542-2007) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》(GB50252-2010) 3、静置设备安装工序流程

4、施工准备 (1)技术准备 ◆设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件,并经图纸会审。 ◆设备使用说明书及与设备安装有关的技术文件。 ◆与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。 ◆施工方案已批准,组织施工人员熟悉图纸及施工方案,做好技术交底工作和必要的技术培训。 ◆安装时所使用的测量及检查用仪器与量具精度符合要求,经检定合格,在有效期内。 ◆特殊工种需做好岗前培训工作,施工时应持证上岗。 (2)现场准备 ◆施工现场具备三通一平(路通、水通、电通、场地平整)条件。 ◆设备安装需用的起重设备、作业机具齐全,劳动力充足,能够保证连续施工。 ◆现场用电符合安全使用要求。 ◆设备存放、保管地点应保持平整、清洁,排水畅通。 ◆备齐施工所需工、机具,及消耗材料,各种工、机具应经严格细致的检查,确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 5、设备验收、清点及检查 设备开箱检验时应有建设单位、总包单位及监理单位人员参加,注意一下几点: (1)交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并附有合格证、质量证明文件及安装说明书等技术文件。 (2)现场制作的设备必须附有项目齐全的材料质量证明和产品合格证明书。 (3)安装技术人员应会同有关单位各专业人员,做好如下工作: ◆设备的名称、类别、型号及规格,与工程设计要相符合; ◆检查设备的外型尺寸及管口方位; ◆设备内件、附件的规格、尺寸和数量; ◆设备的筒体、内件表面有损坏、变形及锈蚀情况的要作好记录,严重的向有关人员提出补救措施。

施工升降机安装施工方案作业方案

目录 一、工程概述及编制依据 (2) 二、SC施工升降机概述 (2) 三、安装流程 (2) 四、SC型施工升降机的安装 (2) 五、安全措施及注意事项………………...........………………………………………10 六、现场配合工作………………...........………………………….........……………11

一、工程概述及编制依据: 工程名称:住院部改造工程 建设地址:深圳市龙华区大浪华旺路68号 施工单位:中国十九冶集团有限公司 安装单位:深圳市亚太建筑工程有限公司 设备型号:SC200/200TD 备案编号:粤BD-S01063 编制依据: 1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 3、《施工升降机安全规程》GB10055-2007; 4、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010; 5、施工升降机GB/T10054-2005; 6、施工升降机使用说明书。 二、SC施工升降机概述 SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工的人、货运输。这种电梯可以非 常方便地自行安装和拆卸,并可随着建筑物的增高而增高。 SC型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。考虑物 料的垂直运输和人员的上落,运输设备的实用性和安全性,并根据本工程现场条件及建筑物的结构,确定 SC型施工升降机安装位置。 三、安装流程: (基础)→场地清理→底盘、护栏的安装→导轨节的安装→吊笼、传动机构→电气安装、试车→导轨架加高 →附墙架→电缆导向装置→安全限位装置 安装过程可利用已装在建筑物外侧的塔吊配合安装,与塔吊的位置关系参见附图。 四、SC型施工升降机的安装 安装前,必须熟悉SC型施工升降机的性能,具体技术参数。为确保安装安全、顺利,根据SC型施工升降机的安装要求,应仔细阅读《使用说明书》及《零配件图册》,其施工程序如下。 安装前的准备: 一)基础制作: 1、根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求,按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择升 降机的安装位置,按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础,要求基础平台能承受总自重2陪以上的静压力,并应有排水设施。 (1)升降机的基础应满足《SC型施工升降机安装方案》中的各项要求。此外,还必须符合当地的安全法规。(2)基础所承受的载荷不得小于P。 (3)基础周围必须有良好的排水措施。

稳定塔塔盘施工技术方案模板

稳定塔塔盘施工技 术方案

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目180万吨/年甲醇合成项目 IM,ML,;

稳定塔塔盘施工技术方案

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 编制: 审核: 安全会签: 批准: 中国化学工程第十四建设有限公司 03月15日 目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章主要工程量 (4) 第四章施工组织部署 (4) 第五章主要施工机具计划 (5) 第六章主要施工周转材料计划计划 (6) 第七章施工平面布置图 (6) 第八章施工方法和工艺措施 (6)

第九章施工质量保证措施 (13) 第十章施工HSE保证措施 (16) 第十一章施工进度计划 (25) 第十二章施工技术资料的管理 (25) 第十三章有害和危险因素的辨识和应急措施 (28) 第一章编制说明 1.1目的和范围 为保证稳定塔塔盘安装的现场安全文明施工、技术指导及质量控制措施等, 特编此方案, 以便现场更好的施工。 本方案适用于甲醇合成装置稳定塔塔盘安装工作。 1.2编制依据 ( 1) 《钢制压力容器》( GB 150—1998) ; ( 2) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》( SH/T3542- ) ; ( 3) 《塔盘技术条件》( JB/T1205- ) ; ( 4) 《石油化工换热设备施工及验收规范》( SH3532- ) ; ( 5) 《石油化工施工安全技术规程》( SH3505-1999) ; ( 6) 《化工塔类设备施工及验收标准》( HGJ211-1985) ; ( 7) 本项目招标文件 ( 8) 设计图纸及相关说明

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