浅议热管技术及其在热能工程中的应用参考文本

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

浅议热管技术及其在热能工程中的应用

参考文本

使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

热管技术现在运用的越来越频繁,本文对热管的基本

组成,热管的工作原理,以及热管的分类和热管在应用的

过程中,所要解决的技术关键做了详细的分析,并且对热

管技术在热能工程的应用进行了分析和研究,给以后的热

管研究提供了参考。

随着科学技术的发展越来越快,热能工程的发展也是

与日俱进,热管技术也投入到了应用。热管的导热系数非

常高,是铝、银等金属的上千倍。如果使用热管技术,热

管的截面非常的小,并且不需要加入任何的动力就可以让

巨大的热能,进行传输。因此,热管在热能工程的应用越

来越广泛。

热管的组成和原理

1.1.热管的组成

典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,将管内抽成1.3×(10负1---10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的过程中,包含了以下六个相互关联的主要过程:

1.1.1.热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液---汽)分界面;

1.1.

2.液体在蒸发段内的(液--汽)分界面上蒸发;

1.1.3.蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段;

1.1.4.蒸汽在冷凝段内的汽.液分界面上凝结:

1.1.5.热量从(汽--液)分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源:

1.1.6.在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

1.2.热管的原理

在加热热管的蒸发段,管芯内的工作液体受热蒸发,并带走热量,该热量为工作液体的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段,凝结成液体,同时放出潜热,在毛细力的作用下,液体回流到蒸发段。这样,就完成了一个闭合循环,从而将大量的热量从加热段传到散热段。

当加热段在下,冷却段在上,热管呈竖直放置时,工作液体的回流靠重力足可满足,无须毛细结构的管芯,这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。热虹吸管结

构简单,工程上广泛应用。

热管应用的技术关键

2.1.很高的导热性

热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热,热阻很小,因此具有很高的导热能力。与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。

2.2.优良的等温性

热管内腔的蒸汽是处于饱和状态,饱和蒸汽的压力决定于饱和温度,饱和蒸汽从蒸发段流向冷凝段所产生的压降很小,根据热力学中的方程式可知,温降亦很小,因而热管具有优良的等温性。

2.3.热流密度可变性

热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量,或者热管可以较大的传热面积输入热量,而以较小的

冷却面积输出热量,这样即可以改变热流密度,解决一些其他方法难以解决的传热难题。

2.4.热流方向的可逆性

一根水平放置的有芯热管,由于其内部循环动力是毛细力,因此任意一端受热就可作为蒸发段,而另一端向外散热就成为冷凝段。此特点可用于宇宙飞船和人造卫星在空间的温度展平,也可用于先放热后吸热的化学反应器及其他装置。

2.5.环境的适应性

热管的形状可随热源和冷源的条件而变化,热管可做成电机的转轴、燃气轮机的叶片、钻头、手术刀等等,热管也可做成分离式的,以适应长距离或冲热流体不能混合的情况下的换热;热管既可以用于地面(重力场),也可用于空间(无重力场)。

热管技术在热能工程中的应用

3.1.炼焦炉余热回收工程中的应用一般的情况下,从炼焦炉被释放出来的烟气,温度会非常的高,不进行回收利用,就会造成非常大的浪费。如果把热管技术运用到炼焦炉,并且安装到烟囱内,这些大量的余热就可以回收利用。第一个步骤,在热管内,工作介质对于烟囱内的热量进行有效的吸收,并且蒸发成气体,这些气体会传送到凝结段,进行热量的释放后,开始凝结,当能量完全的释放之后,继续变成液态的介质,再一次的流回蒸发段,继续的循环。通过凝结段的使用,得到的热量,应该进行加热,除去盐水,因为热管传送的热量类型非常多。所以汽和谁的混合物就会大量的产生,并且沿着上升管在集箱的内部汇进行合,并且在最后都进入汽包实现分离。

3.2.热管用于传送和储存能量用热管传送热量是利用汽化潜热或化学反应将热量从高温流体传向低温流体,这时热管相当于传送管道,但功能和功率都比一般传送管道多,而

且不需要传送泵等设备?热管用于储存能量,并不是利用热管本身,因热管本身的储热能力很小,而是用热管结构简单的特点和容易设置蓄热材料,如可在热管外面设置蓄热材料,其工作原理为当高温热源充足时,蓄热材料储存一部分热量,而当高温热源不充足或间断时,蓄热材料将储存的热量通过热管传送给低温物体?

3.3.热管用于控制设备的温度

利用热管的控制性能进行控温的方式,具有结构简单?体积小?性能良好和工作可靠等优点?它的工作原理是利用变导热管的可调节性能,由于变导热管中的惰性气体随温度的膨胀而改变凝结段换热面积,因而可控制热管内温度,从而也就控制了加热段的温度?这项技术被广泛应用于卫星?宇宙飞船等设备上,它能使卫星?宇宙飞船各部件之间,甚至整个卫星结构等温化?

随着传统能源变得越来越少,把热管技术成功的使用在热能工程,不仅仅可以完成热能的合理流动,同时还可以减少大量的能量损失,有效的实现节约资源和能源的目标。总之,热管技术已深入人们生活的各个领域,从军工到民用,从空间到地面,处处可以见到它的应用,并且不同功能的热管也日趋向纵深方向发展?

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热管技术综述

热管技术综述 热管作为一种具有高换热率、结构简单、工作可靠、良好的等温性等优良性能的换热元件,在生产生活中有着广泛的应用,本文就热管的基本工作原理与形式、几种具体热管的研究现状、热管的应用几方面进行综述。 普通的热管通常由蒸发段和冷凝段组成,中间根据需要可布置绝热段。制造时先将内部抽成负压,再填装工质;工作时,工质从热源吸热蒸发,在小压差作用下流向冷凝段,在冷凝段放热冷凝,凝结液通过壁面金属网或多孔材料(吸液芯)的毛细力作用流回蒸发段,如此循环往复,实现热量由热源向冷源的传递。 在上述基本工作原理下,实际使用中的热管根据环境与用途可能又会有差异。在不同的温度下,热管的工质是不同的,选用工质时需要考虑在工作温度区间内工质要有良好的热性能、与热管材料有较好的兼容性等;在低温下(4~200K),通常会选用氦、氖、氮、氧、甲烷等工质,在中温下(200~700K,这是使用很广泛的温度区间),水具有良好热性能,氨由于与铝、钢等工程材料有更好地相容性也是很好的选择;在高温时(大于700K),通常会采用液态金属,如银、铯、钾、纳、锂等。在液体回流方式上,除了上述的靠毛细力回流外,在某些场合可将热管倾斜或垂直放置使用,这就是重力热管,此时不再需要吸液芯,结构简化,生产方便成本低;另外还有使用磁流体工质、提供旋转离心力、利用渗透力等其他回流方式的热管。实际使用中,根据使用环境的不同,可将热管做成各种形式,如圆柱形、环形、星形等。作为上述使用相变换热原理的热管的延伸,还有使用化学反应的焓变来代替相变的焓变的化学热管,其基本原理是通过可逆反应(又叫蓄热反应)在冷热源处的不同方向的反应热效应相反来实现热量的传递,可以想见,这类热管的重要课题是寻找可逆性好、正反反应速度都很大的蓄热反应。 热管具有众多优点:由于热管通过相变换热同时内部热阻小,其传热系数很大;由于工质蒸汽的饱和蒸汽压决定温度,它的等温性很好;由于内部压力小,蒸发段受热后蒸汽以近似音速前进,故响应特性好;同时机构简单,体积小、重量轻,维修方便;没有运动件,工作可靠;可工作在失重状态,从而可用于空间器件。上述优良性能使热管获得了广泛的应用。 热管有各种各样的种类,一些新型的热管如平板热管、环路热管、脉动热管等。 平板热管是由两块平行的板壳和吸液芯组成,通道截面为扁平的矩形。目前,出现了由多个微型热管平行排列组成的新型平板热管,它的两块平行紫铜板中间采用焊接的方式固定若干互相平行的细铜丝,其中每相邻两根铜丝和上下两块紫铜板之间围成一个通道,通道截面由两条半圆曲线和两条平行直线构成。平板热管具有质量轻、良好的启动性和均温性的优势,用热管基板代替金属基板能大大强化基板的热扩散,为与电子元件一体化封装提供了条件,因此平板热管成为目前电子元件散热方面的研究热点,在国外已经得到应用,然而在国内还没有很好实现产业化,主要原因是:虽然目前关于平板热管的研究较多,但平板热管的内部结构优化缺乏完善的理论模型指导设计;已有学者通过建立复杂的三维模型来分析平板热管,但研究还不够深入,尚待加强;加工制造上,对于提高平板热管的尺寸精度、毛细结构的附着等仍存在许多问题,必须改进加工技术与封装工艺。这些都当成为平板热管进一步开发研究实现产业化的努力方向。 环路热管是一种新型热控技术,正逐渐应用于空间飞行器的热控制,成为高功率航天器热控制的有效控制手段之一,同时也是各国航天部门研究的重要内容。

浅谈换热器研究应用的发展前景

浅谈换热器研究应用的发展前景 摘要 换热器是化学工业中应用相当广泛的单元设备之一。据有关资料统计, 换热器在现代化学工业中的投资大约占设备总投资的30% , 海水淡化工艺装置则几乎全部是由换热器组成的。对国外换热器市场的调查表明, 虽然各种板式换热器的竞争力在上升,但管壳式换热器仍占主导地位约64% 。新型换热元件与高效换热器开发研究的结果表明, 列管式换热器已进入一个新的研究时期,其流体力学性能、换热效率、抗振与防垢效果从理论研究到结构设计等方面也均有了新的进步。目前各国为改善该换热器的传热性能开展了大量的研究, 主要包括管程结构和壳程结构强化传热的发展。 关键词 换热器现状研究应用前景 一、换热器的国内研究现状 换热器按其功能分为:如冷凝器、蒸发器、再热器、过热器等,按换热部件的特点可分为:管壳式换热器、翅片管式换热器、板式换热器(包括板片式换热器和板翅式换热器)。对于各型换热器的强化换热技术的研究,主要集中在对换热器内流体流态变化以及对各部件的参数优化研究两方面,而对换热器部件参数的主要研究对象就是换热管(板)排列方式(顺排或叉排)、换热管(板)排数、换热管(板)间距大小、肋片布置间距、肋片形状等。通常的研究方法包括:数值

模拟计算、实验方法研究、理论研究三类。 二、当前存在的主要问题 当前, 高温热管换热器在传热方面还面临两大急需解决的问题: 1. 过渡段的衔接不合理, 导致部分热管处于不工作和非正常工作状态。 2. 结构庞大, 成本昂贵, 极大地阻碍了高温热管换热器工业化应用进程。 三、要解决好上述问题的关键 1. 优化高温热管换热器结构有两个途径: 一是对单根热管进行传热强化研究; 二是合理预测壳程的流场与温度场的分布, 二者的优化组合研究是今后热管换热器强化传热技术发展的方向。 2. 过渡段的强化传热对优化高温热管换热器结构、安全衔接各区域热管换热器起着非常重要的作用。 四、研究应用的发展前景 (一)换热器研究的发展前景 换热器肋片换热的研究应该注重基础性的理论研究创新,寻求建立能支撑肋片设计选型的系统化的理论,同时要结合实验研究,寻求实际应用中最节能的肋片参数值。换热器制造商和设计人员对于换热器肋片外型、布置仍然没有可靠的理论依据,传统的肋片布置方式在换热效率上不如换热管表面设置的针状或圆台状肋。 换热的散布规律仍然还不明晰,理论研究非常薄弱;对替代传统的平板和环状肋片的高效换热肋片研究甚少。新型换热管的形状研究

热管技术及其工程应用

热管技术及其工程应用(2) 晨怡热管2007-6-9 22:07:05 第二章热管及其特性 热管:是一种传热性极好的人工构件,常用的热管由三部分组成:主体为一根封闭的金属管(管壳),内部空腔内有少量工作介质(工作液)和毛细结构(管芯),管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理: ⑴在真空状态下,液体的沸点降低; ⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多; ⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。 从传热状况看,热管沿轴向可分为蒸发段,绝热段和冷凝段三部分。 一.热管的组成 图2.1 热管示意图 1—管壳;2—管芯;3—蒸汽腔;4—工作液 国外资料: (From https://www.360docs.net/doc/398719327.html,) A traditional heat pipe is a hollow cylinder filled with a vaporizable liquid. A. Heat is absorbed in the evaporating section. B. Fluid boils to vapor phase. C. Heat is released from the upper part of cylinder to the environment; vapor condenses to liquid phase. D. Liquid returns by gravity to the lower part of cylinder (evaporating section).

(Heat Pipes for Dehumidification(除湿气) 热管的管壳是受压部件,要求由高导热率、耐压、耐热应力的材料制造。在材料的选择上必须考虑到热管在长期运行中管壳无腐蚀,工质与管壳不发生化学反应,不产生气体。 管壳材料有多种,以不锈钢、铜、铝、镍等较多,也可用贵重金属铌、钽或玻璃、陶瓷等。管壳的作用是将热管的工作部分封闭起来,在热端和冷端接受和放出热量,并承受管内外压力不等时所产生的压力差。 热管的管芯是一种紧贴管壳内壁的毛细结构,通常用多层金属丝网或纤维、布等以衬里形式紧贴内壁以减小接触热阻,衬里也可由多孔陶瓷或烧结金属构成。如右图所示为几种不同的管芯的结果示意图

热管技术在荒煤气余热回收上的应用

热管技术在荒煤气余热回收上的应用 一、炼焦荒煤气余热利用技术背景。 1、炼焦荒煤气余热利用技术的必要性。 炼焦化学工业是影响国民经济基础的清洁能源转化的流程工业,是炼焦煤通过干馏、实现焦炭和其关联产品的生产工艺模式,属于典型的能源流程产业。焦炭生产过程中,配合煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏,生成焦炭的同时产生大量的荒煤气。从炼焦生产过程热平衡分布看,从焦炉炭化室推出的950℃?1050℃红焦带出的显热余热占焦炉支出热的37%,650℃?750℃焦炉荒煤气带出热(中温佘热)占焦炉支出热的36%,180℃?230℃焦炉烟道废气带出热(低温余热)占焦炉支出热的16%,炉体表面热损失(低温余热)占焦炉支出热的11%。 炼焦荒煤气余热回收利用的经济效益显著。理论及实验数据表明,每生产1 吨红焦的高温荒煤气余热回收后至少能产生0. 1吨0. 6兆帕蒸汽,当前,我国年产焦炭约35300万吨,如其荒煤气余热全部得到回收利用,则半至少可回收3530万吨0.6兆帕蒸汽,折合标煤约380万吨,年可减排二氧化碳量993万吨,节能潜力巨大。 为实施清洁生产,持续减少资源及能源消耗、减少污染物的产生与排放,焦化行业已成为国家节能降耗方面重点关注行业,面临着巨大的节能减排压力。 2、我国炼焦荒煤气余热利用技术的进程。 目前,焦化行业传统做法是喷洒大量氨水,使荒煤气温度降低,进入后续煤化工产品回收加工工段。这样的结果是,荒煤气带出的热量被白白浪费掉,既流失了荒煤气热能,还增加了水资源的消耗。 炼焦荒煤气余热冋收利用技术在我国经历了近30年的研究历程。上世纪70年代,采用夹套上升管,夹套内冷却水吸收荒煤气所携带的热量而汽化,产生蒸汽,实现热能的回收利用,简称为“焦炉上升管汽化冷却装置”,这一技术曾一度被多家焦化企业釆用,后因上升管的筒体焊缝拉裂、漏水、漏汽等问题,运行几年后基

浅议热管技术及其在热能工程中的应用参考文本

浅议热管技术及其在热能工程中的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浅议热管技术及其在热能工程中的应用 参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 热管技术现在运用的越来越频繁,本文对热管的基本 组成,热管的工作原理,以及热管的分类和热管在应用的 过程中,所要解决的技术关键做了详细的分析,并且对热 管技术在热能工程的应用进行了分析和研究,给以后的热 管研究提供了参考。 随着科学技术的发展越来越快,热能工程的发展也是 与日俱进,热管技术也投入到了应用。热管的导热系数非 常高,是铝、银等金属的上千倍。如果使用热管技术,热 管的截面非常的小,并且不需要加入任何的动力就可以让 巨大的热能,进行传输。因此,热管在热能工程的应用越 来越广泛。

热管的组成和原理 1.1.热管的组成 典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,将管内抽成1.3×(10负1---10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的过程中,包含了以下六个相互关联的主要过程: 1.1.1.热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液---汽)分界面; 1.1. 2.液体在蒸发段内的(液--汽)分界面上蒸发;

热管技术及其在热能工程中的应用

文章编号:1004-8774(2003)03-24-04 热管技术及其在热能工程中的应用 收稿日期:2002-09-09 何天荣 (湖南大学衡阳分校,湖南421101) 摘要:热管技术越来越得到人们的重视,热管的应用也日益广泛。然而,热管技术在热能动力工程上的应用还处于初期阶段。文章在介绍热管技术基本知识的基础上,介绍了热管技术在热能工程中的应用的几个方面及安全问题,用以推动热管技术的进一步发展。 关键词:热管技术;热能工程;应用与安全 中图分类号:Tk172.4 文献标识码:B Heat Pipe Technology and its Application in Thermal Engineering HE Tian-rong Abstract:Heat pipe technoIogy is getting more and more regards,and its appIications are aIso extensive increasingIy. However,in thermaI power engineering,it is stiII being earIy stage.In this paper,after the basic knowIedge of heat pipe technoIogy is introduced,we anaIyze severaI kinds of appIication of heat pipe technoIogy in thermaI engineering and security probIem thereof,in order to impeI it to deveIop further. Key words:Heat pipe technology;Thermal engineering;Application and security 1 前言 1964年热管诞生于美国的洛斯?阿拉莫斯(Los AIamos)科学实验室,1967年该实验室首次将一支实验用水热管送上了地球卫星轨道,1968年热管第一次用于测地卫星GEOS-!,用来控制仪器的温度。除空间技术外,热管相继为电子工业所采用,用来冷却电子管、半导体元件和集成电路板等电子元件,并应用于机械、电机部件的冷却。20世纪70年代热管应用于医用手术刀,随后应用的新领域是能源工程。国外用于余热回收和空调的热管换热器已部分商品化。并开展了热管技术在太阳能和地热利用方面的研究。1972年我国研制出第一根热管,它是以钠为工质的,接着研制了以氨、水、导热油为工质的热管。 热管除了在宇航、石化、电子、机械、轻纺工业及医学上的应用外,目前热管已逐渐应用于热能工程,并显示出它的强大优势。 2 热管的基本结构及原理 2.1 热管的基本结构 热管是由管壳、管芯(或称吸液管)和工作液体三部分组成,如图1所示。管壳是由碳钢、不锈钢、铜等金属材料制造的能承受一定压力的完全密闭的管状容器,内部空腔具有较高的原始真空度。管芯是紧贴管壁的由毛细多孔结构材料制成,它一般为金属丝网或烧结的金属粉末。工业用热管也有采用槽道吸液结构或丝网与槽道复合结构。工作液体是热管工作时传递热量的工作介质,一般有水、氨、甲醇、丙酮、R-21、R-113等,其中水的工作范围为45~210C。工作液在热管内呈气态和液态两种工作状态,它是在热管处于真空状态下被充入,并填满毛细材料中的微孔,然后予以密封的。 2.2 热管的工作原理 如图1所示,热管一端为蒸发段,中间一段为绝热段(即与外界无热交换),另一端为冷凝段。当蒸发段受热时,毛细材料中的液体蒸发产生蒸汽流向另一端冷凝段。冷凝端由于放热冷却使蒸汽又凝结成液体,液体再沿毛细多孔材料流回蒸发段,如此不断循环,将热量从一端传到另一端。从热管内部的工作过程来看,也对应分成三个工作段,即汽化段、输运段和放热凝结段。利用这种原理工作的热管称为毛细管式热管。 42工业锅炉2003年第2期(总第78期)

谈锅炉热管技术的应用

谈锅炉热管技术的应用 【摘要】热管科技在多种热能源领域都有运用,热管一般作用是节约热能主要针对于热损失,热管作用于热能设备时回收废热减少热损耗,降低热能原材料使用数量,节约了供热原材料的使用,实现在社会上比较主流的节能科技产品,本文主要针对锅炉内热管技术应用进行浅析。 【关键词】锅炉;热管;技术;应用 热管的工作原理是利用密封罐装工业装填吸收热量液体,在装置中保持密封的工业液体吸收热量产生蒸汽,由于管内密封因此工业蒸汽不泄露,从而保证此类热量在短时间内不向外流失,从而达到热保持效用,热管的工作原理其实就是利用工业液体蒸发产生热转移,在热量过多时转移部分能量,在热量不足时释放热量,起到盐城温度保持的作用,从能量散发处着手保护能量不大量外流失。 1.热管的热量保持特点 热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜,使用方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合。那么电能加热设备与其他能源加热相比,其具有的独特特点是什么?接下来分析电热管电能加热设备独特的特点。热管加热设备与其他形式能源的加热比较中,具有如下优点。 (1)加热清洁卫生,无烟灰、油污和环境污染。 (2)热效率高。与其他能源相比,煤的热效率约为12%~20%,液体燃料的热效率约为20%~40%,气体燃料的热效率约为50%~60“,蒸汽热效率约为45%~60%,而电能热效率约为50%~95%。 (3)电热方法有可能在极小的范围内集中产生大量热能,因而可以高速加热并达到预定的温度。 (4)电热功率可以方便地调节,因而易于调节温度,容易实现自动化控制。 (5)热惯性小,温度控制精度高,加热效果好。 (6)不需要环境气氛条件,不像燃料燃烧时需要借助于氧气,因此被加热物不易氧化。 (7)电热产品、电热设备容易做得结构紧凑,便于维修,可大大改善操作者的劳动条件。 (8)一次性投资较大,维修费用少。

浅谈最新制冷技术

浅谈最新制冷技术

浅谈最新制冷技术 赵树男 (1.吉林大学汽车工程学院,长春130000) 摘要:能源的利用率和环境的要求共同决定了新型制冷技术的发展方向,根据国内外的研究情况,总结了主要的新型制冷技术的制冷原理、特点和发展现状,并对其应用前景进行了展望。 关键词:新型制冷技术;原理;特点;研究现状;应用前景 Overview of the new refrigeration technologies Zhao Shunan Abstract:The development direction of the new refrigeration technologies is determined by the utilization rate of energy and the requirements of environment, according to the domestic and foreign research situation, the cooling principle,characteristics and development status of several major new refrigeration technologies have been summarized. At last, an outlook of its application prospect has been put forward. Key words:New refrigeration technologies; Theory;Characteristic;Research status;Application prospect 制冷技术已渗透到生产技术、科研领域以及日常生活的各个方面并发挥着巨大的作用。生活中,制冷在食品冷加工、冷贮藏、冷藏运输、空气调节以及体育运动中制造人工冰场等得到广泛用;工业生产中,为生产环境提供必要的恒温恒湿环境,对材料进行低温处理以及零件间的过盈配合等;农牧业中,对农作物种子进行低温处理等;建筑工程中,利用制冷实现冻土开采土方;现代医学中的低温冷冻骨髓和外周血干细胞、手术中的低温麻醉等;制冷技术在尖端科学领域如微

热管技术的应用展望

第28卷第3期2006年9月 甘 肃 冶 金 G ANS U MET ALLURGY Vol.28 No.3 Sep.,2006 文章编号:167224461(2006)0320098202 热管技术的应用展望 魏新宇1,李树勋2,吴 奇2 (1.西安航空技术高等专科学校动力工程系,陕西 西安 710077; 2.兰州理工大学石油化工学院,甘肃 兰州 730050) 摘 要:简单介绍了热管的基本原理、性能特点,以及热管在各个领域的实际应用,总结出热管及热管换热器的发展前景。 关键词:热管;应用;进展 中图分类号:TK172.4 文献标识码:A Appli ca ti on and D evelop m en t of Hea t P i pe Technology W E I Xin2yu1,L I Shu2xun2,WU Q i2 (1.Xi′an Aer otechnical College,Xi′an710077,China; https://www.360docs.net/doc/398719327.html,nzhou University of Tech.,Lanzhou730050,China) Abstract:I n this paper,the p r operties,characteristics and the app licati on of heat p i pe in s ome fields are su mmarized, then analyzed the p resent status and discussed its devel op ing tendency in the future. Key words:heat p i pe;app licati on;devel opment 1 引言 热管的构想1942年首次由美国人R S Ganger提出。1964年,美国Loe A la m科学实验室的G M Gr over及其合作者T P Cotter与G F Ebon制成高温钠热管,并定名为Heat Pi pe。40多年来,美、日、德、意、英、法、原苏联等国相继对热管的理论和应用开展了大量的试验研究,使之发展速度较快。热管是利用密闭管内工质的蒸发和冷凝来进行传热,其热阻很小。它是由管壳、起毛细管作用的多孔物质———管芯以及传递热能的工质等组成的一个高真空封闭系统。在热管内部,因热量的传递是通过沸腾、冷凝过程进行,沸腾与冷凝系数都很大,蒸汽流动阻力小,则管壁温度相当均匀。由热管的传热量和相应的管壁温差折算而得的表观导热系数,是最优良金属导热体的100~1000倍[123]。 热管以其优良的性能首先在卫星的温度控制上使用,随即在电子、电机的散热冷却和余热利用等诸方面得到普遍应用。目前,在世界范围内,从空间到地面,从军工到民用,在航天、航空、电子、电机、核工业、热工、建筑、医疗、温度调节、余热回收以及太阳能与地热利用等方面已有数以万计的热管正在运行中。1972年,我国第一根自制钠热管成功地投入运行,之后从航天技术到民用工业,热管技术都取得进展并获得应用。一些高校和科研单位在热管技术的应用和基础研究方面做了大量工作,促使热管在空间技术、电子电器、能源动力、化工、轻工、冶金等多方面获得应用[1]。 2 热管技术的扩展与展望 2.1 热管的小型微型化 在容积受限的条件下,普通的换热措施无法实现,一般热管也难以安置,小型和微型热管的发展解决了这一难题。微型热管一般指直径10~500μm、长约10~30mm、无吸液芯的热管。美国研制的小型手持开式液氮热管手术器,质量仅1kg,包括液氮贮存器、热管和探针尖3大件。借助毛细作用,使液氮从贮存器流过305mm长的探针内腔到达镀金的铜尖,液氮蒸发吸收汽化潜热由尼龙帽排出,保证在半小时内探针尖温度都在77K(-196℃)左右,可用以冻杀肿瘤组织[3]。日本开发的一种热管温热治疗仪,是外径1.48 mm、内径1.l mm的不锈钢热管,蒸发段外设循环恒温的热水管套,控制热管的运行温度,冷凝段制成针头状,可刺入皮下数十毫米,保持针头43~46℃温热以杀死癌细胞[2]。 传统的台式计算机和笔记本电脑的中央处理器(CP U)都使用微型风扇和金属翅片来散热冷却,散热量一般为2~4W。随着计算机技术的飞速发展,高性能的CP U的发热量增加了5~6倍,以后的发热量就会越来越大,将会达到5~12W或者更高,常规的自然散热方式及风扇强制散热都难以满足要求。热管散热有体积紧凑、无噪音、高度可靠性等优点,是首选的散热手段。用于笔记本电脑散热的热管属于小型热管,热管的外径为3~5mm,内径一般为2.6~4mm,长度一般小于300mm,可以弯成各种形状。见图1。 2.2 热管的大型超大型化 大容量的余热回收、融化道路积雪(防冻)、地下电力电缆的冷却、地下煤气化的冷却以及地热开发利用和保持永久冻土层的稳定等领域都要求热管的大型甚至超大型化。据报道,20世纪末世界最大的热管直径达300mm,长度达

浅析热管热回收技术在医疗建筑空调系统中的应用

上海节能No.01 2018浅析热管热回收技术 在医疗建筑空调系统中的应用 陆琼文 华东建筑设计研究院总院 摘要:本文以上海市某医院为例,分析了空调系统中采用热管热回收技术的全年节能情况。在设计 工况下,热管的排数越多,节能越显著。从全年运行的角度看,从热管换热器获得的节能量大于因风系 统阻力增加带来的耗电量增加,且管排数越多年节能量越大。此外,由于管排数增加,也增加了相应的 初投资,延长了静态投资回收周期。 关键词:医院;热管换热器;空调系统;节能;回收周期 DOI: 10.13770/https://www.360docs.net/doc/398719327.html,ki.issn2095-705x.2018.01.006 Analysis on Heat Pipe Heat Recovery Technology Application on Medical Building Air Conditioning System Lu Qiongwen East China Architecture Design Research Institute A bstract: The article is based on some hospital in Shanghai and analyzes annual energy conservation condition of heat pipe heat recovery technology in HVAC system.Heat pipe has many numbers of rows which means more energy saving potential.From the point of annual operation,when energy saving quantity from heat exchanger is more than electricity consumption quantity due to air system resistance with more numbers of rows.Otherwise,the article points out more numbers of rows mean more investment and enlarges static recovery period of investment. Key w ords: Hospital,Heat Pipe Heat Exchanger,Air-Conditioning System,Energy Saving, Recover Period of Investment i引言 目前,公共建筑已成为工业建筑外的主要能 耗载体。公共建筑能耗包括供暖、空调、生活 用热水、照明等方面内容,其中供暖、空调约占 50%以上[1],而在各类型公共建筑中,医院建筑 能耗相对处于较高的水平。 在空调负荷中,新风负荷占了较高的比例。[作者简介]在新风系统设置能量回收装置,使新风与排风进 行热交换,将排风所携带的冷/热量传递给新风,可有效地減少新风系统的耗冷量/耗热量,是降低 建筑能耗的有效措施之一。《民用建筑供暖通风 与空气调节设计规范》(GB50736-2012)、《公 共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)等规范 均建议在设置集中排风的系统中设置空气-空气能 量回收装置。 陆琼文:(1977-),男,工学硕士,高级工程师,主要从事暖通空调系统设计工作 030节能论坛 ENERGY CONSERVATION FORUM

热管技术及其在多年冻土工程中的应用研究

第27卷 第6期 岩 土 工 程 学 报 Vol.27 No.6 2005年 6月 Chinese Journal of Geotechnical Engineering June, 2005 热管技术及其在多年冻土工程中的应用研究 Thermosyphon technology and its application in permafrost 杨永平1,2,魏庆朝2,周顺华1,张鲁新2 (1. 同济大学 道路与铁道工程教育部重点实验室,上海 200331; 2. 北京交通大学 土建学院,北京 100044) 摘 要:热管技术是国外寒区工程中广泛使用的一项主动冷却地基土体的技术,青藏铁路修建之前,国内很少对此技术进行研究。本文针对应用于青藏铁路多年冻土工程中的热管类型,通过国内外的研究资料,综述了与青藏铁路热管应用效果相关的理论研究与工程实践成果。由于青藏铁路沿线独有的气候和冻土条件,文中的理论与实践方法与参数虽然不能简单照搬应用于青藏铁路的设计,但是可以对青藏铁路多年冻土区热管的设计与应用起到借鉴的作用。 关键词:青藏铁路;热管;多年冻土;综述 中图分类号:U 416文献标识码:A文章编号:2005–4548(2005)06–0698–09 作者简介:杨永平(1976– ),男,博士,2004年12月于北京交通大学土木建筑工程学院获博士学位,现为同济大学博士后,从事高速铁路特殊土质路基结构分析及数值分析研究。 YANG Yong-ping1,2,WEI Qing-chao2,ZHOU Shun-hua1,ZHANG Lu-xin2 (1. Key Laboratory of Road Traffic Engineering of the Ministry of Education, Tongji University, Shanghai 200331, China; 2. Civil Engineering School, Beijing Jiaotong University, Beijing 100044, China) Abstract: Thremosyphon is a widely used technology applied to the engineering projects in permafrost regions at home and abroad. Before the construction of the Qinghai-Tibet railway, there was little study on this technology. This study is based on the type of the thermosyphon used in the Qinghai-Tibet railway. For the weather and permafrost conditions of Qinghai-Tibet plautea are different from the conditions of foreign countries, it is not proper to directly apply their theory and productions to the design of thermosyphon embankments in Qinghai-Tibet railway. This paper will be useful for the design and application of the thermosyphon used in permafrost regions of Qinghai-Tibet railway. Key words: Qinghai-Tibet railway;thermosyphon;permafrost;comprehensive study 0 引 言 两相闭式热虹吸管(Two-phase closed thermosyphon)又称重力热管,简称热虹吸管。是冻土区广泛使用的一种热管。青藏铁路使用的热管是低温、氨—碳钢热管,是一种制冷热管,由于热虹吸管内没有吸液芯这一重要特点,不仅结构简单,制造方便,成本低廉,而且传热性能优良,工作可靠,青藏铁路冻土区适用的热管就是这种类型。 1 主要应用国家概述 美国在20世纪60年代末申请了应用于多年冻土中的热管技术专利后,成立了研究机构,对热管技术在多年冻土中的应用进行了一些研究,主要的领军者为美国北极基础有限公司、阿拉斯加大学寒区工程研究所以及美国寒区军事工程研究所。加拿大在60年代后期向美国购置了热管专利,开展了热管技术应用的研究,并于70年代后期成立了加拿大北极基础有限公司,向加拿大多年冻土区提供热管系统和技术服务。 加拿大已将热管广泛应用于北美寒冷地区的工程建筑物,用于冷却地基确保冻土稳定性。目前主要的应用领域有工业与民用建筑、公路工程、铁路工程、机场跑道、输油管线、通讯塔、大坝及冻结墙等工程。 当前美国和加拿大正在联合研究并推进热管在铁路工程中的应用,开发热管通用分析方法,研究和编制通用简便的电子计算机程序,改进制造和安装工艺。但是这些方面的研究成果仍属于公司所有,不予公开发表。 前苏联在60年代早期曾由学者ТаЛеев C ∏提到过热传导桩的概念[1]。列宁格勒铁路运输设计院、莫斯科铁路运输设计院以及西伯利亚冻土研究站曾用煤油做工质设计了单相单管和多管热传导设计,应用于伊尔库茨克公路和雅库斯克水库等工程项目中。煤油热管属于液体对流,较汽-液两相对流的热管传热效率要差。目前也被成功地应用于土芯坝基等水利工程,以及冻土区铁路路基工程,但热管技术的研究远不及美国和加拿大。 ─────── 收稿日期:2004–08–19

浅谈管道保温技术的应用

浅谈管道保温技术的应用 摘要:我国从80年代初提出保温经济厚度设计方法,但由于其计算涉及因素很多,从整体而言,我国保温技术水平和应用技术与国外差距较大,保温节能效益较发达国家还有相当大的差距。管道保温技术是材料工程、热能动力工程等学科的交叉研究领域,以温度场的分析为基础,其它热补偿器的设置,保温材料类型选择,保温结构和厚度选择及保温材料的安全性都与温度场息息相关。因此如何根据我国的实际现状,因地适宜地发展我国保温技术显得尤为重要;以温度场分析为基础,利用优化技术合理确定保温结构和最佳内、外保温层厚度,提高管道设计计算的科学性和准确性,发挥程序的设计效率,缩短设计周期,必将极有利于管道保温技术的推广,促进保温工程数字和信息化的工作开展。本文对近几年一些常用管道保温材料技术的使用探讨以及存在的问题,还有常用保温材料的使用及其功能应用的介绍及使用情况。 关键词:管道保温技术;存在问题;性能指标;常用材料 一前言 节能是实现经济可持续发展战略的关键。保温被称为第五能源,提高保温技术水平是企业节能、降耗增益的有效技术措施。管道保温工程的应用范围很广,不仅在建筑领域要用到管道保温技术;在工业领域对保温技术的要求也很高。供热系统的运行除遵循供需平衡关系外,供热管道保温厚度的计算是否合理,也直接影响着供热效果、能量节约、工程使用寿命等多方面效益。实践证明,采取有效保温措施后,供热系统的热损失可减少90%以上,而良好保温的关键是选择合适的保温材料和经济保温厚度。 由于保温材料的性能直接影响冷冻、空调、热力系统的能耗、成本和防火等,所以,管道和设备究竟用什么样的保温材料,越来越引起人们的注意;另一方面在选用保温材料的过程中也存在一些误区,这些将会造成选材不当,近年来因保温材料燃烧而引起火灾的事例并非罕见。 二管道保温存在问题的分析 在选择典型管道测试热损失的基础上,又对管道的保温状况进行了普查,确认造成热损超标的原因有以下几点。 1管道振动 在高温蒸汽管道的保温结构中,由于管道振动剧烈,导致软质材料下沉,从而导致保温结构失效。管道振动的几个主要因素如下。 (1)压缩机参数不合理。输送压力波动幅度超标,以及压缩机自身的振动,是造成管系振动过大的主要原因。

热管技术在余热回收工程中的应用

热管技术在余热回收工程中的应用 1、热管在热能工程中的关键技术 1.1均温技术 主要是利用热管的等温性,将一个温度各处不相等的温度场变为一个温度各处都均匀的温度场。 1.2汇源分隔技术 通过使用热管将热源和冷源完全分隔开,从而完成热交换,并且分割距离的长短可以根据现场需要以及热管的性能进行决定,短则几十厘米,长则100m不等。在进行连续生产的项目中利用汇源分割技术意义非凡。 1.3交变热流密度 通过使用热管既可以实现在小面积输入热量,大面积输出热量,还可以实现大面积内输入热量,小面积输出热量。这样能够有效进行单位加热传热面积与单位冷却传热面积进行热流量的变换。交变热流密度在工程项目中有着非常重要的用途,如通过控制管壁温度预防露点腐蚀。 1.4热控制技术 通过使用热阻能够变化的可变导热管进行传热控制,这样可以有效控制温度。通常情况下,利用热控制技术可以有效控制热源与冷源的温度。 1.5单向导热技术 在重力热管的理论下,可以实现热管的单向导热,此时的热管就是一个单项导热的零部件。单项导热技术通常可以使用在太阳能工程和冻土永冻工程等工程项目上。 1.6旋流传热技术 通过转动产生的离心力可以实现热管内的工作液体从冷凝段回流到蒸发段,或者依靠工作液体的位差实现回流。通常情况下,旋转传热技术可以用在高速钻头、电机轴等高速回转轴件等工程项目上。 1.7微型热管技术

微型热管与普通热管最大的不同在于微型热管的毛细力是存在于蒸汽通道旁边液缝弯月面供给的,而不是吸液芯产生的。微型热管技术通常在半导体芯片、手提电脑的CPU散热、集成电路等工程项目。 1.8高温热管技术 高温热管内部的工作液体主要是液态金属,在工作状态下,金属造成的饱和蒸汽压相对较低,从而不会给高温下的热管制造高压。高温热管通常应用在核工程、高温热风炉、赤热体取热、太阳能电站等工程项目。 2、热管技术在热能工程中的应用 2.1热管技术在航空航天上的应用 在航空航天工业中,各类航天器都面临着一个共同的难题,那就是航天器正对着太阳的部位温度特别高,而背对太阳的一侧温度又特别低,由于无法通过空气的对流完成气温的调节,因此这就导致两部分的温差高达300多摄氏度。在这样的情况下,利用热管技术可以快速实现两部分温差的平衡。将热管安装到航天器中,面对太阳的一侧是蒸发段一侧,背对太阳的一侧是凝结段一侧。热管的蒸发段在面对太阳的一侧吸收了大量热量,其内部的工作介质蒸发后将热量传递到冷凝段,并在冷凝段释放热量再次形成液态工作介质流回蒸发段,然后再次进行循环。这样往复不停的循环就可以实现航天器两侧温度的平衡,从而避免因温差过大导致内部系统故障。 2.2热管技术在铁路冻土路基上的应用 在我国北方的某些地区,土壤常年处于冻土状态,每到初夏,温度升高,冻土层自下而上融化,这样就会形成翻涌导致铁路路基松懈,从而引发列车脱轨等严重交通事故。在这种情况下,使用低温热管就可以有效解决这个难题。在使用低温热管的过程中,首先要将低温热管埋进冻土层。在寒冷的季节里,冻土的温度远高于空气的温度,此时热管内的液氨工质因吸收了冻土中的热而蒸发,氨蒸汽在压力差的作用下,不断流到管腔的上部,并在上部释放出汽化潜热,然后冷凝成液体后流回蒸发段,然后再在蒸发段蒸发成气体再次进行循环,这样,通过低温热管就可以将冻土中的热输送到大气中。在温暖的季节,空气的温度远高于冻土的温度,此时液氨蒸汽到达冷凝段后,由于外部温度较高,氨蒸汽不再冷凝,此时便会达到汽相和液相之间的平衡,液氨便不再蒸发,热管也就停止了工作,

热管技术及其工程应用传热极限计算

热管技术及其工程应用 热管的传热极限 声速极限:热管管蒸汽流动,由于惯性力的作用,在蒸发端出口处蒸汽速度可能达到声速或者超声速,而出现堵塞现象,这时的最大传热量被称为声速极限。 毛细极限:热管正常工作的必要条件是△P cap≥△P v+△P l±△P g 。如果加热量超过了某一数值,由毛细力作用抽回的液体就不能满足蒸发所需的量,于是便会出现蒸发段的吸液芯干涸,蒸发段管壁温度剧烈上升,甚至出现烧坏管壁的现象,这就是所谓的毛细传热极限。 沸腾极限:热管蒸发段的主要传热机理是导热加蒸发。当热管处于低热流量的情况下,热量的一部分通过吸液芯和液体传导到汽-液分界面上,另一部分则通过自然对流到达汽-液分界面,并形成液体的蒸发。如果热流量增大,与管壁接触的液体将逐渐过热,并会在核化中心生成气泡。热管工作时应避免气泡的生成,因为吸液芯中一旦形成气泡后,如果不能顺利穿过吸液芯运动到液体表面,就将引起表面过热,以致破坏热管的正常工作。因此将热管蒸发段在管壁处液体生成气泡时的最大传热量称作沸腾传热极限。 粘性极限:当蒸汽的压力由于粘性力的作用在热管冷凝段的末端降为零,如液态金属热管,在这种情况下,热管传热极限将受到限制,热管的工作温度低于正常温度时将遇到这种极限,它又被称为蒸汽压力极限。 携带极限:当热管中的蒸汽速度足够高时,液汽交界面存在的剪切力可能将吸液芯表面液体撕裂将其带入蒸汽流。这种现象减少了冷凝回流液,限制了传热能力。 以下就以氨为工质展开五种传热极限的相关计算,氨的物性参数如下表所示: 例:工质氨的热管,直径φ=3mm,壁厚 =0.3mm,长度L=300mm,工作温度240K, l为150mm。试确定该热管的传热功率。 有效长度 eff 一、声速极限 NH在240K时的有关物理参数如下: 解: 3 蒸汽密度ρ=0.8972 kg/m3

气-气热管换热器实验报告doc

气-气热管换热器实验报告 篇一:热管换热器热回收的应用综述 毕业设计(论文)文献翻译 学生姓名:季天宇学号:P3501120509 所在学院:能源科学与工程学院 专业:热能与动力工程 设计(论文)题目:1XXNm3指导教师:许辉 XX年3月10日 热管换热器余热回收的应用综述 W. Srimuang, P. Amatachaya 摘要 用热管回收废热是一种公认的可以节约能源与防止全球变暖的有效手段。本文将对用于余热回收的热管换热器,特别是对传统热管、两相闭式热虹吸管和振荡热管换热器的节能和增强效率的问题进行总结。相关的论文被分为三大类,并且对实验研究进行了总结。分析这些研究报告的目的是为未来的工作打下基础。最后,总结出传统热管(CHP)、两相闭式热虹吸管(TPCT)和振荡热管(OHP)换热器的效率参数。本文也提供了用于热回收系统中的热管热交换器的设计的最佳方案。 关键词:热管回收效率气-气 目录

1. 引言 2. 热管换热器的类型 3. 热管在热回收方面的应用 4. 气-气热管换热器及试验台 5. 气-气热管换热器效率的影响因素 6. 结论 参考文献 1.引言 利用热管回收废热是一个对于节约能源与防止全球变暖的极佳手段。热管换热器作为一种高效的气-气热回收装置广泛地应用于商业与工业生产中。热管换热器之所以能成为最佳的选择,是因为废气与供给空气之间不会有交叉泄漏。它拥有许多优势,比如有较高的换热效率,结构紧凑,没有可动部件,较轻的重量,相对经济,空气侧较小的压降,热流体与冷流体完全分离,安全可靠。热管换热 器被广泛应用于各个行业(能源工程,化学工程,冶金工程)的废热回收系统。热管换热器最重要的一个功能是从锅炉的废热中回收热量。图1显示的是传统锅炉与加装了热管换热器的锅炉的比较。在传统锅炉中(图1a),废气被直接排放到空气中,不仅浪费能源,而且还会污染环境。使用热管换热器(图1b)不仅减少了能源消耗,而且保护了环境。无论如何,对于使用热管进行热回收,特别是关于节约能源

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