第二章服装材料用纱线整理后

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第二章服装材料用纱线

纱线是由纺织纤维经纺纱加工而成,具有纺织特性、长度连续的线型集合体,是纱与线的总称

第一节纱线的分类及其特征

一、纱线的分类

(一)按纱线形态结构分

1.普通简单纱线------ 具有普通外观结构,截面分布简单、规则。

(l)单纱:由单股短纤维束捻合而成的纱线。或由纤维纺成的一根纱。

(2)股线:由两根或两根以上单纱捻合而成的纱线。

(3)复捻多股线:由两根或两根以上股线捻合而成的纱线。

2.复杂纱线复杂纱线:具有较复杂结构和独特外观的纱线. 如花式纱线、包芯纱等

(二)按纱线原料分

1.纯纺纱线:是由一种短纤维原料构成的纱线。

2.混纺纱线(1)混纺纱线:是由两种或两种以上的短纤维混合纺成的纱线。

(2)混纺的目的

①取长补短,提高纱线性能

克服了单纤维的弱点, 利用各自的长处取长补短。降低成本。如毛涤混纺。

②变化风格质感

如普通纤维中混入三角异形纤维能得到闪光的效果。

两种纤维混纺,能取得纯纺时所不能得到的特殊效果。如两种不同染色性能的纤维混纺,

经两次染色能得到特殊的混色效应;高收缩纤维与正规纤维混纺,可以获得膨体效应。

③丰富花色品种

利用多种原料混纺,如二合一、三合一、四合一等不同组合,花色品种将以某种级数增加3、混纤纱线:将两种或两种以上性能或外观有差别的长丝纤维结合在一起形成的纱线。

或利用两种长丝并合成一根纱线,以提高某些方面的性能。

4、交捻纱线:由两种或两种以上不同纤维原料单纱捻合而成的纱线,目的在于改进纱线的性能,产生装饰效果。

(二)按纱线中的纤维状态分

1、短纤维纱线 :由短纤维经纺纱加工而成的纱线。或用一定长度的短纤维(包括天然短纤维和化学短

纤维)经过各种纺纱系统把纤维捻合纺制而成的纱线。

(2)短纤维纱线特点:通常结构较疏松,手感丰满、光泽柔和。

(3)应用:广泛用于机织物、针织物和缝纫线中。

2、长丝纱线

(1)长丝纱线:由单根或多根长丝组成的纱线。或由一根或数根长丝并合或加捻在一起形成的纱线。

①单丝:由单根长丝构成。

由单根长丝组成的纱线。即一根长丝。

②复丝:由两根或两根以上的单丝并合或粘合的连续丝束。由多根长丝组成的丝束。

指两根或两根以上的单丝并合在一起,或由丝胶粘合在一起的丝束。

③捻丝:复丝加捻即成捻丝。由多根单丝并合加捻而成。蚕丝和化纤长丝都可制成

捻丝纱可增加复丝的抱合性和耐磨性。但所织制织物的柔软性不如复丝。

④复合捻丝:捻丝再经过一次或多次并合、加捻即成复合捻丝。

复捻捻丝:由捻丝纱并合加捻而成。蚕丝和化纤长丝都可制成。但以天然长丝为多。

(2)长丝纱线特点

长丝纱一般具有良好的强度与均匀度,可制成线密度较低的纱线,其表面光滑、摩擦力小、覆盖能力较差。

(3)应用:单丝用于丝袜、头巾等轻薄而透明的织物;复丝、捻丝在丝绸中有着广泛的应用。

(四)按纺纱工艺分类

1、精梳纱(分精梳棉纱和精梳毛纱)

精梳纱是经过精梳工艺纺制而成的纱线,与粗梳纱相比,短纤维和杂质少,纤维伸直平行,纱线条干均,光洁度好,纱线细,多用于织制较细薄、高档的织物。

2、粗梳纱(分普通棉纱和粗梳毛纱)

粗梳纱是未经过精梳工艺纺制而成的纱线,纱内纤维长短不匀,纤维排列不够平行顺直,表面毛羽多,纱线粗,普通棉纱多用于织制中、低档的织物,粗梳毛纱用于织制粗纺毛织物。 棉纱可分为普通棉纱和精梳棉纱两种。

①普通棉纱:指按一般的棉纺纺纱系统纺成的纱线。

②精梳棉纱:在纺纱过程中精梳棉纱比普通棉纱增加了精梳工序,使得纤维得到进一步的梳理,并去除了短纤维,纱中纤维更加平行顺直,条干均匀,纱线光洁,纱线细度细。 毛纱分为精纺毛纱和粗纺毛纱

①精纺(梳)毛纱:是以较细、较长的优质羊毛为原料,经工序复杂的精梳纺纱系统纺制而成,纱内纤维平行顺直,纱线条干均匀、光洁,纱线细度细,用于加工精纺毛织物。

②粗纺(梳)毛纱:是用精纺落毛和较粗短的羊毛为原料,用毛网直接拉条纺成纱,纱内纤维长短不匀,纤维排列不够平行顺直,结构疏松,捻度小,表面毛羽多,纱线细度粗,用于加工粗纺毛织物。 (五)按用途分

1、机织用纱:用于织制机织物的纱线。分为:经纱和纬纱。 经纱强力和耐磨性要求较高,捻度较大,纬纱要求相对较小。 2.针织用纱:用于织制针织物的纱线。

要求细度均匀、接头和粗细节少,手感柔软(柔软度与延伸性要符合针织弯曲成圈的要求),捻度略小与机织用纱。

3、缝纫线(用于缝制服装、鞋帽、包袋等的纱线。)

4、编织线(用于编织服装、装饰品等的纱线。绒线属此类,分手工编织与机织。)

5、其它用纱线

绣花线(用于手工和机器刺绣的纱线)、绳索用线(生产绳索的纱线,要求强度高,抗腐蚀)等。 (六)按纱线的加捻程度分类

或有常捻纱(普通捻度纱线)、强捻纱线、弱捻纱(低捻度纱线)和无捻纱等。

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????

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??化纤长丝蚕丝长丝麻等)

棉粘、毛涤、毛棉、涤混纺纱(如

纯化纤纱绢丝麻纱毛纱

棉纱纯纺纱短纤维纱纱线

(七)按细度分类

⑴粗特纱(粗支纱):32tex以上的纱线。

⑵中特纱(中支纱):21-31tex的纱线的纱线。

⑶细特纱(细支纱):11-20tex 的纱线。

⑷特细特纱(特细号纱):10tex以下的纱线。

(八)按纱线的后加工分

1.丝光纱:丝光纱:经过丝光处理的棉纱线。

2.烧毛纱:烧毛纱:经过烧毛加工的纱线。

烧毛:用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面的毛羽,使纱线变得光洁的加工过程称为烧毛。

3.本色纱(又称原色纱)

本色纱:是未经练漂或染色加工的纱线。或未经漂白保持纤维本色的纱线。

4.染色纱:染色纱:经过煮练和染色加工制成的纱线。

5.漂白纱:漂白纱:经过煮练和漂白加工制成的纱线

二、纱线的捻度、捻向和细度

(一)捻度和捻向

,使纤维相互抱合成纱的工艺称为加捻。

1、捻度⑴捻度:纱线单位长度上的捻回数(一个捻回即回转360)称为捻度。

当纱线用特克斯数表示细度时,其捻度用10cm内的捻回数表示。

捻度的表示方法

通常短纤维的纱L的单位取“10cm”,长丝取“m”,分别以Tt和Tm来表示。

捻度的大小对织物的厚度、强度和耐磨性,有较大的影响,毛织物中,捻度对手感、风格的影响较大,所以常把捻度设计作为织物设计的重要内容。

2捻向⑴捻向:是纱线加捻时旋转的方向。

⑵S捻:加捻后纤维自左上方向右下方倾斜的,称为S捻。

或加捻后,若纤维(或单纱)倾斜方向由下而上、自右至左的称为“S”捻。右叫“顺手捻”、“右手捻”。

⑶Z捻:加捻后纤维自右上方向左下方倾斜的,称为Z捻。

或由下而上、自左至右的称为“Z”捻。又叫“反手捻”、“左手捻”。

⑷捻向的表示方法

①单捻股线

Ⅰ、单捻股线:直接由单纱并捻而成。

Ⅱ、单捻股线捻向表示方法

第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示股线的捻向。

双股线的捻向分为单纱与股线异向捻(ZS捻)与单纱和股线同向捻(ZZ捻或SS捻)两种。

②复捻股线捻向的表示方法

Ⅰ、复捻股线:由两根或两根以上的单捻股线并捻而成。 Ⅱ、复捻股线捻向的表示方法

第一个字母为单纱的捻向,第二个字母为单捻股线(股线、初捻)的捻向,第三个字母为复捻股线的捻向。 例如:单纱为Z 捻,单捻股线(股线、初捻)的捻向为S ,而复捻的捻向又为Z 。这样加捻后的股线捻向以ZSZ 表示。 (二)细度指标

细度(或线密度):纱线(或纤维)的粗细程度。

表示细度有直接和间接两种指标,但直径和截面积等直接指标测量不便,因此广泛用用与截面积成比例的间接指标。间接指标分为定长制和定重制两种。

线密度可直接用截面积或直径来表示,但较多地用些间接的指标来表示,常用的间接的线密度指标有特[克斯]。

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?????)英制支数()公制支数(定重制)、旦数()、特数(定长制间接指标截面积直径直接指标细度指标e m den t t N N D N N T

1、定长制

定长制:指在规定的长度内,纤维或纱线的重量。 (1)特克斯

①特克斯(Tt ):指1000m 长的纱线在公定回潮率时的重量克数。

单位为特克斯(tex ),中文简称“特” ,分特(dtex )为特的1/10。特克斯是法定计量单位。 ②计算公式:

若纱线试样的长度为L (m ),在公定回潮率时重量为G(g),则该纱线的线密度(Tt )为:

如1000m 长的棉纱重18g,即为18tex 纱;重28g 即为28teX 纱。 ③特数值越大,纱线越粗;数值越小,纱线越细。 如28tex 纱比18tex 纱粗;12tex 纱比28tex 纱细等。

④股线特数的表示方法

Ⅰ、相同特数的合股纱:以组成股线的单纱特数乘以股数来表示。

如单纱为12特的二合股股线(12tex 双股线),则股线特数为12tex ×2,如21tex 的三股线可写为21tex ×3。

Ⅱ、不同特数的合股纱 以单纱特数相加来表示。

如21tex 和29tex 纱合股,可写为21tex+29tex 。16tex 和8tex 纱合股,可写为16+8。 (2)旦数(Nden)

或称纤度、“旦尼尔” 。原来长丝的线密度指标常用旦数表示。 ①旦数:指9000m 长的纱线在公定回潮率时的重量克数。

②计算公式:若纤维长度为L(m),在公定回潮率时重量为G(g),则旦数(Nden)为: ③旦的数值越大,表示丝越粗;旦的数值越小,表示丝越细。 150旦的丝就比120旦的丝粗。 ④复丝旦数的表示方法

如复丝由n 根旦数为M 旦的单丝组成则复合丝的旦数为n M 旦。 ⑤股线的旦数表示方法

股线的细度表方法:常把股数写在前面,如2×75旦,表示二股75旦的长丝线。 2、定重制

定重制:指一定重量的纱线(或纤维)所具有的长度。 (1)公制支数(Nm)

①公制支数:指在公定回潮率时,1g 重的纱线所具有的长度米数。

②计算公式: 若纱线长度为L(m),公定回潮时重量为G(g),则公制支数为: 单位用“公支”表示。

③公支的数值越大纱线越细;数值越小纱线越粗 ④股线的公制支数的表示方法 Ⅰ、相同支数的合股纱

股线的公制支数以组成股线的单纱支数除以股数。 如50/2表示单纱为50公支的二合股股线。 Ⅱ、不同支数的合股纱

将单纱支数用斜线分开,如21/30表示21公支和30公支的单纱组成的股线。 (2)英制支数(Ne ) ①英制支数

指公定回潮率时,1磅重的纱线所具有的某标准长度的倍数,该标准长度视纱线种类而不同。棉和棉型混纺纱为840码,精梳毛纱为560码,粗梳毛纱为256码,麻纱线为300码。 Ⅰ、棉纱英制支数:

在公定回潮率时,1磅重的棉纱线所具有840码长度的倍数。

单位用“英支”表示,过去曾用“s ”字母表示。 1磅=0.45kg ; 1码=0.91m

在英制公定回潮率(9.89%)时,1磅(1磅=0.45kg )重的棉纱线长度所具有的840码(1码=0.91m )的

9000

?=

L

G N

den

G

L N m =

e L 1000

?=

L

G Tt

倍数。

Le 和Ge 分别为英制长度码数和英制的公定重量磅数。

例如,1磅重的棉纱长8400码,则该棉纱的细度为多少英支

Ⅱ、精梳毛纱的英制支数1磅重的纱线长度所具有的560码的倍数。

Ⅲ、粗梳毛纱的英制支数是指公定回潮率时,1磅重的纱线长度所具有的256码的倍数。 Ⅳ、麻纱的英制支数则是指公定回潮率时,1磅重的纱线长度所具有的300码的倍数。 ②股线英制支数的表示方法与股线公制支数的表示方法相同。

如21英支双股,写成21英支/2,21英支三股写成21英支/3等。 ③英制支数的数值越大,表示纱线越细;数值越小,表示纱线越粗。 3、细度指标的换算

(1)特数与公制支数的换算:

特数=1000/公制支数

例:比较21tex 纱与21公支纱的粗细。

思考:首先把单位统一,如可以把21公支纱换算成线密度: 1000/21公支=47.62tex

47.62tex(21公支)与21tex 比较,线密度越大,纱线越粗,因此47.62tex 纱比21tex 纱粗,即21公支纱比21tex 纱粗。

(2)特数与旦数的换算: 特=旦数/9=0.111×旦数

例:比较21tex 纱与150旦长丝的粗细。

可以把150旦长丝换算成线密度: 150/9=16.67tex

16.67tex(150旦)与21tex 比较,线密度越小,纱线越细,因此16.67tex 比21tex 细,即150旦长丝比21tex 纱细。

(3)公制支数与旦数的换算

4)特数与英制支数的换算

式中C 为换算常数,随不同纤维纱线的公定回潮率的不同而不同。见表2-1。

换算常数C

e

e e G L N 840=

10

1

8408400N e =?=

m

N Tt 1000=

9

den N Tt =

den

m

N

N

9000=

Tt

C N e =

e

t N C T =

①、纯棉纱的换算常数C 为583

例:比较20英支棉纱与20tex 棉纱的粗细。 可以把20英支换算为线密度:

29tex(20英支)与20tex 比较,线密度越大,纱线越粗,即20英支纱比20tex 纱粗。

②、纯化纤纱换算系数(C )为590.5

③、棉与化纤混纺纱线换算系数

对于棉与化纤混纺纱线来说,则需根据该混纺纱线不同的公、英制回潮率及混纺比加以换算。 式中C 为换算常数,随混纺纱线而异,其数值见表2-1 表2-1中数据是根据以下公式计算出的。 e

t N T 583=

tex

N T e

t 2920

583583===

e

t N T 5.590=

e

t N C T =

)英制公定回潮率()公制公定回潮率(%100%1005.590=++?

=

N C

N T e

e

t

计算棉混纺纱C 公式:

W mk —混纺纱的公制公定回潮 W ek-—混纺纱的英制公定回潮率 混纺纱回潮率的计算:

例题:计算混纺纱,涤/棉(65/35)的回潮率。 涤纶英制公定回潮率=公制公定回潮率=0.4% 棉英制公定回潮率=9.89%,公制公定回潮率=8.5%

解:①步求:混纺纱的英制公定回潮率与公制公定回潮率。 英制公定回潮率=0.4×65%+9.89×35%=3.7 公制公定回潮率=0.4×65%+8.5×35%=3.2 ②步求:混纺纱的C

第二节复杂纱线

复杂纱线指外观与结构特殊,截面分布不规则或特殊、有变化的纱线。主要分为花式纱线、包芯纱、变形纱和膨体纱等。 一、花式纱线

花式纱线:是指通过各种加工方法而获得的具有特殊外观、手感、结构和质地的纱线。或是指具有特殊结构、外观或色彩变化的纱线的总称。

花式纱线是把两根、三根以至四根不同原料、粗细、捻度或色泽的纱线用各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。其主要特点是纱线的截面粗细不匀、有不同的色彩,还有小圈或结子等特殊的外观。

优点:具有独特的外观效果。

缺点:易起球和勾丝、强力较低、不耐磨、易沾污等。 (一)花式纱线的分类

按其结构特征和形成方法进行分类:

e

e

t N N T 换算常数

)英制公定回潮率(

)(特克斯制的公定回潮率

=

++?

=

%100%1005.590ek

mk W W C ++?

=1001005.590588

65.5877

.31002.31005.5901001005.590≈=++?

=++?

=ek

mk W W C ???

?

?

?

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?

???

??

??????

?

????

?

??

??????????????????????变形花式线拉毛线

雪尼尔线

特殊花式线

竹节线

大肚线毛虫线

结子线控制型螺旋线花圈线珠圈线圈圈线超喂型花式线彩点线

混点线印花线

彩虹线花色线花式纱线

(二)花式线基本结构

由芯纱、饰纱和固纱三部分组成。

1、芯纱:位于纱的中心,是构成花式线强力的主要部分。

2、饰纱:形成花式线的花式效果。

3、固纱:用来固定花型,通常采用强力好的细纱。

(三)花式线品种

1.圈圈线(又称环圈纱)

①特征:饰纱呈环圈状围绕在芯纱上形成纱圈,纱圈通过加捻大小可变化出:波形线、小圈线、大圈线和辫子线。

或饰线围绕在芯线上形成花圈。花圈的大小、距离和色泽均可变化,根据饰线比芯线超喂量的大小以及加捻大小,可形成各种波型线、小圈线、大圈线和珠绒线等。

②风格特点及应用

环圈纱手感柔软、丰满,其面料表面有一层毛圈或圈珠效果,蓬松而温暖。但花圈易于擦毛和拉出,穿着和洗涤时需加倍小心。当饰线为强捻时,将自然成辫,形成辫子线。

应用:主要用于色织女线呢、精纺花呢、粗纺花呢、大衣呢和手编绒线等

2.竹节纱

①特征:具有粗细分布不均匀的外观,即一段粗,一段细,变化可规则,也可随机。

②风格特点及应用

风格特点:织物表面呈现起伏不平的质感,即云纹效果上花型突出,风格别致,立体感强。

应用:织制不同季节的面料和毛衫,体现厚薄和粗细变化。

如:轻薄的夏令织物、厚重的冬季织物和各种仿麻织物等

各种仿麻织物运用大小不同、间距不等的竹节纱织制,使织物表面显现出粗纩、自然的粗细、凹凸竹节花纹,使人感受到一种回归的真情。

3.结子线(也称疙瘩线)

通常是由芯线和饰线两组纱线组成,结子由饰线形成。

①特征:饰纱围绕芯纱在短距离内形成一个结子,结子有长短之分,间距和色彩均可变化。

长结子也称为毛毛虫,短结子可单色或多色。

②风格特点及应用

纱线上坚实突出的结子最能表现不平或不匀的颗粒效应。细者织制面料,粗者织毛衫,具有跳动感。

4.大肚纱(也称断丝线)

①特征

是两根交捻的纱线中夹入一段断续的纱线或粗纱而形成粗节段,表面呈毛茸状。

在纱线加捻过程中,间隔性地加入一小束纤维,并使这束纤维被包覆在加捻纱线的中间,形成局部的突起。改变加入纤维束的大小和颜色,可以形成不同突起效果和具有隐约颜色效果的大肚纱。

②风格特点

大肚纱面料立体感强,粗节构成的凸起花型好似天空中一片片云朵,细段织天,粗段绣云。

5. 螺旋线

①特征:饰纱以螺旋状围绕在较其纱支高、捻度大或原料、色彩、光泽等有差异的纱线上,捻合后形成螺旋效果。

或是由不同色彩、纤维、粗细或光泽的纱线捻合而成。一般饰纱的捻度较小,纱可粗,它绕在较细且捻度较大的纱线上,加捻后,纱的松弛能加强螺旋效果,使纱线外观似旋塞

②风格特点及应用

螺旋线多以两色、三色或变色形式出现,弹性好,面料蓬松抗压,有波纹图案。

6.拉毛线

①特征:饰纱经拉毛加工使纱线外观具有长、短毛茸。

②风格特点及应用

产品茸毛感强,手感丰满柔软,其面料和服装极富毛型感与丰满感.

拉毛线多用于粗纺花呢、手编毛线、毛衣和围巾等。

(四)花色线品种

1.混色线:具有两色或多色混合效应的纱线。

(1)不同颜色的纤维、纱条混合;纱条印花后混并;不同染色性能的纤维混合后经染色产生异色等。

纱线混色均匀则织物色彩变化平稳统一;若纱线混色不匀,深浅分明,其织物颜色变化显著,甚至有跳跃感,如“夹花”和“雨丝”效应就可这样获得,为服装增添细微变化的情趣。

(2)不同颜色的单纱合股

如花股线(AB线):采用两种不同色泽的细纱合股而成。若A、B色互为补色,则

合股后有闪光效应。

2.间隔染色线

①特征:采用特殊装臵,在纱线前进过程中对其分段染色,因而这类花色纱的外观呈现染色与不染色分段交替,或不同色彩分段排列延续,似彩虹变幻。

或是一种采用间隔染色方法制得的色段长短不同的印花纱

3.结扎线

将绞纱结扎后染色,因而未扎处染上颜色,扎结部位不染色而留斑白。结扎线的色彩变化是从本白渐渐过渡到某一颜色,自然而别致,结扎的宽窄、松紧、间隔不同,色彩效果不尽相同,其织物最终的“花色”更是变化难测。

4.彩点钱

①特征:纱线表面有不均匀分布的短而小的单色或多色彩点纤维粒或纱上有单色或多色彩点,长度短、体积小。

②风格特点及应用

色彩点纤维粒,醒目而富有点缀性,织制的面料色彩斑斓,每一处都各有不同的色彩。

可以用于女装和男式休闲服装的面料等,如传统的粗纺花呢火姆司本(或称钢花呢)就是采用彩点线织制的。

(五)特殊花式线

采用特殊设备和方法生产的花式纱线。

1、雪尼尔线

(1)特征:是纤维被握持在合股的芯纱上,纱线表面布满耸立的纤维茸毛,外观如扁平或圆形的瓶刷。(2)风格特点及应用

柔软丰满的毛茸,使织物极具丝绒感,悬垂、滑顺、光泽优雅,无需复杂的组织结构,便有特殊效果。

用于绒类织物、休闲装及室内装饰织物。手工毛衣编结用线。

2.金银花式线

①特征:将金、银或其他颜色的铝薄片夹入两层透明涤纶薄膜之间,加工后便成为金银丝线。

②风格特点用金银丝后,闪烁的光泽华丽耀眼,产品显得华贵、高雅、绚丽夺目。

(六)花式纱线广泛应用的原因

①外观装饰性强,纱线带有奇异的花型和色彩;

②具有强烈的立体感,由于结子、毛圈、波纹、毛再加上色彩,使单一的纱线产生丰富多采的立体效应;

③可产生各种花纹,通过基色与花色、基线与花线的配合,使织物产生各种图案,布面形成不同的花纹效应。

④增加花色品种,随着花式纱线的变化,织物的花色品种得到大幅度地增加。

二、包芯纱

(1)特征:包芯纱是以长丝或短纤维为纱芯,外包其他纤维或纱线加捻纺制而成的纱线。

以短纤维作为芯纱的也称为包缠纱。

(2)中间芯纱与外包材料的类型决定着包芯纱的特点和性能

①以长丝作为芯纱时,目的是通过长丝的特长获得较高的强度、较好的弹性和尺寸稳定性,棉、毛等短纤维在外,充分利用短纤纱的优点,具有天然纤维的良好外观、手感、吸湿性能和染色性能。

②以短纤维作为芯纱时,目的是通过芯纱获得蓬松的手感,通过包覆线固结芯纱和获得特殊的外观。

(3)部分包芯纱性能特点和应用

部分不同组成和结构的包芯线所具有的特征和应用场合

三、变形纱(又称变形丝)

(一)变形纱:是化学原丝经过热和机械的变形加工,使伸直状态的长丝成为具有卷曲、螺旋、环圈等外观特征的纱线,从而呈现蓬松性和伸缩性。

变形纱:合成纤维长丝在热、机械或喷气作用下,使伸直状态的长丝变为卷曲状的长丝称为变形纱。

为了使合成纤维长丝具有羊毛状卷缩、伸缩性和膨松性,使织物具有全新的风格,利用合成纤维的热可塑性,对普通合纤长丝进行热加工和机械加工,使其具有较高的伸缩性和膨松性,这种丝线称为变形丝或加工丝。通常采用的加工方法很多,不同的方法加工成的变形丝的特点也有所区别。

(二)原料:多数用涤纶、锦纶纤维制成,也用腈纶和丙纶纤维。

(三)变形丝特点

①因膨松性好,变形丝的覆盖性大于普通纱线。

②纱线内空气含量增加,制成织物保暖性较好。

③纱线内纤维间空隙增大,吸湿性、透气性改善。制成服装舒适性改善。

④手感柔软亲和。

⑤弹性提高。

⑥光泽变得柔和自然。

⑦有利于改变纱线形状,获得新纺织制品。

用涤纶、锦纶长丝制成的变形纱,制成服装具有良好的耐磨性、抗皱性皱性与洗涤性。

(四)变形丝类型

1、弹力丝

①高弹丝

特点:具有优良的弹性变形和回复能力,蓬体性能一般,主要用于弹力织物(紧身服装、袜子等),以锦纶长丝变形纱为主。弹力丝为高拉伸丝,可伸性在50%以上。

②低弹丝(变形弹力纱、改良弹力型)

特点:具有适当的弹性和蓬松性,用于弹性要求较低,具有一定蓬松度的针织和机织面料、内衣、毛衣等。手感与尺寸稳定性好。

低弹丝为低拉伸丝,可伸性在20%-30%左右。

2、膨体纱(蓬松变形纱)

(1)膨体纱:利用腈纶的特殊热收缩性制成的具有高度蓬松性的纱线。

(2)特点:以蓬松为主,具有一定弹性。

可伸性一般在15%以下。

(3)应用

主要用于绒线、仿毛呢料、仿毛针织物、毛衣、帽子围巾等。

第三节纱线对织物外观和性能的影响

一、纱线对织物外观的影响

(一)长丝纱和短纤纱

1、长丝纱织物表面光滑、细致,光泽明亮。长丝纱的强力和耐磨性优于短纤维纱。

2、短纤纱有毛茸,其织物比较丰满,较普通长丝纱透气、透湿性好。

3、短纤纱光泽不及长丝纱织物明亮。

4、短纤纱织物不及长丝纱织物轻薄。

(二)普梳纱线和精梳纱线

精梳棉纱较普通棉纱,纱中纤维更加平行顺直,条干均匀,纱线光洁,纱线细度细,相应的织物表面更加细洁和平整。

(三)捻度对纱线性能、用途的影响

1、捻度对光泽的影响

(1)短纤纱

无捻时,无光泽,随捻度增大,光泽增加,当捻度达到一定值(临界点)时,光泽达最大值,当捻度继续增加时,随捻度的继续增加光泽减弱。

(2)长丝纱不加捻时的光泽最亮,光泽随捻度的增加而减弱。无捻长丝织制的丝绸光亮平滑。

2、捻度对起毛起球的影响

(1)短纤纱表面有毛羽,捻度大,表面较光洁,起毛起球性小。

(2)起绒面料,捻度要小,便于起绒,并使织物柔软、蓬松。

3、捻度对织物起皱的影响

利用强捻度可获得皱纹效应,如真丝双绉是利用强捻度织出有皱效应的织物。

4、捻度对强力的影响

纱线捻度越大,纤维间的抱合越紧密,强力也随之增大,但捻度超过临界值强力反而下降。

5、捻度对手感、吸湿、保暖的影响

(1)捻度大,手感偏硬,蓬松度小,透爽、凉快。

滑爽感强的织物,则捻度要大,如乔其纱等夏季薄型织物。

(2)捻度小,纤维之间的抱合小,纱线疏松,手感柔软、蓬松,吸湿好,保暖性好。

弱捻纱用于需要蓬松、柔软的织物,宜做冬季保暖服装。仿毛面料采用低捻纱,增强毛型感。

6、捻度对捻缩的影响

(1)捻缩:纱线加捻前后长度的差数对捻前长度的百分率。

(2)捻度越大,纱线的捻缩增大。

7、捻度对纱的延伸性的影响捻度大,则延伸性能差。

8、捻度对染色、缩水的影响

捻度小染料容易渗入纤维内部。强捻纱线的面料缩水率达,染色性不好。

(四)纱线捻向对织物外观的影响

由于不同捻向的纱线对光的反射明暗不同,利用经纬纱捻向和织物组织相配合,可织造出不同外观的织物。

1、纱线捻向对织物光泽的影响

(1)在平纹织物中,当经纬纱捻向不同时,织物表面反光一致,光泽较好。当经纬纱采用相同捻向时,织物表面光泽较差。

如图中(1)、(2)是经纬纱采用不同的捻向,从织物表面可以看出经纬纱纤维倾斜方向相同,使织物表面反光一致,光泽较好。

图中(3)、(4)是经纬纱采用相同捻向,从织物表面可以看出经纬纱纤维倾斜方向垂直, 织物光泽则不及经纬纱捻向不同的织物。

(2)斜纹织物,当经纱采用 z捻、纬纱用S捻时,则经纬纱捻向与斜纹方向相垂直,因而纹路清晰。

(3)当若干根S捻、Z捻纱线相间排列时,织物表面将产生隐条、隐格效应。

(4)当S捻和Z捻纱捻合在一起时,或捻度大小不等的纱线捻合在一起构成织物时,表面会呈现波纹效应。(5)利用强捻度及捻向的配臵,可织制皱纹效应的面料。

2、纱线捻向对手感的影响

单纱与股线异向捻的纱线比同向捻纱线手感松软。

二、纱线对织物舒适性的影响

(一)对织物保暖性的影响

纱的结构越是蓬松,能够容纳的静止空气也越多,保暖性越好。

(二)对织物接触冷暖感的影响

表面有茸纱线织制的织物有温暖感,表面光滑纱线织制的织物冷感较强。

(三)对织物粘体感的影响

纱线表面有茸毛或圈圈的织物,粘体感弱;细而光滑的长丝纱织物粘体感强。

三、纱线对织物耐用性能的影响

(一)纱线结构对织物强度的影响

1、其他条件相同时,用强度大的纱线织制的织物,其强度相应也大。

2、通常长丝纱的强力和耐磨性优于短纤维纱。

3、简单纱线比复杂纱线的强度大。

4、膨体纱的拉伸断裂强度较小。

(二)混纺纱的强度

混纺纱的强度总比其组分中性能好的那种纤维的纯纺纱强度低。

(三)纱线结构对织物耐用性的影响

1、无捻或弱捻长丝纱织物比短纤纱织物容易勾丝和起球。

2、短纤纱采用中等捻度时耐用性最好。

捻度太低,纱很容易瓦解,纱线易使服装表面勾丝、起毛起球;捻度过大时,又因内应力增加而使纱的强力减弱。

3、花式纱线织物比普通短纤纱织物强度低,容易起毛起球和勾丝。

服装材料学考试复习重点

棉纤维根据纤维的粗细、长短、强度通常分为长绒棉、细绒棉、粗绒棉。 1.长绒棉:又称海岛棉,主要产地尼罗河流域埃及长绒棉。细长、富有光泽、强力较 高,常用来纺制精梳棉纱,织制高级棉织物。 2.细绒棉:又称陆地棉或高原棉,纤维较细,成熟的席位色泽洁白有光泽。 3.亚洲棉和非洲棉常被称为粗绒棉:纤维短粗,手感硬,适宜做绒纱、织制绒布类织物。 总结: 1、长度—较长的棉纤维纺成的纱线强度较大、弹性较好。2、细度—棉纤维较细且柔 软,较细的手感柔软,较粗的手感硬挺,弹性较好。 性能:棉纤维的色泽通常白色、乳白色或淡黄色色泽较差。强力较高,弹性较差,耐磨性不突 出,棉织品不太耐穿。有较强的吸湿能力。棉纤维耐热性较好。 丝光处理棉纤维耐碱性较好,在常温或低温下浸入浓度为 18%~25% 的氢氧化钠溶液中,纤维的直 径膨胀、长度缩短,此时若施加外力,限制其收缩,则可提高棉纤维的光泽度,同时强度增加,吸色 能力提高,易于染色印花,这种加工过程称为丝光。 苎麻性能:麻纤维中品质最好的纤维,色白且有真丝般的光泽,染色优于亚麻,可以染更多 色彩,纤维强度很高,刚性很大,弹性差,折皱回复性差,不贴身,耐磨性差,吸湿、 放湿性很好,透气性好,耐碱不耐酸,耐水洗,耐海水侵蚀,抗酶、防蛀。 亚麻:亚麻纤维较平直,无捻转,末端纤维尖细。细长、有空腔、两端封闭呈尖装细 胞,表面有裂节。 性能:优良的亚麻为淡黄色,光泽较好,有结晶所以染色性能差,强度刚性都大于棉纤 维但小于苎麻,挺括、滑爽、弹性差、悬垂性较差、易褶皱。导热性好,通气性好,耐洗易 洗、有一定的耐光性。 羊毛从奶油到棕色,白色乳白色偶尔有黑色,质轻,,羊毛纤维强力低,弹性模量小,因此拉 伸变形能力很大,耐用性也优于其他天然纤维。羊毛纤维的吸湿性很突出,染色牢固,色泽鲜艳,调节体温的能力较大,穿着舒适、透气,较长时间穿着后也不易玷污,卫生性能好。 优点:具有独特的缩绒性能,可塑性好,热定型,染色牢固,色泽鲜艳。 缺点:耐热性不如棉纤维,教一般纤维差。耐酸不耐碱,对氧化剂也很敏感。不耐日 光。缩绒性能指羊毛纤维集合体在湿热条件和化学试剂的作用下,受到机械外力的挤 压揉搓而粘合成毡绒的性质。 热定形:在一定温度、湿度、外力作用下经过一定时间形状会稳定下来,称为羊毛的 热定型防缩处理:通过破坏鳞片或填平鳞片的特殊加工处理,使羊毛不再具有缩绒性 缩绒性的优缺点粗纺毛织物通常利用羊毛纤维的这一特性进行缩绒处理,使绒面紧密,丰厚, 提高保暖效果。缩绒现象使纤维纱线互相嵌合时纹路模糊影像外观,并使尺寸缩小影响穿着 蚕丝又称真丝,为天然蛋白质纤维,是唯一的天然长丝纤维,光滑柔软,质轻,富有光 泽,穿着舒适,被誉为“纤维皇后”较难与其他纤维混纺。 人造纤维包括粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维。 粘胶纤维基本成分是纤维素。普通粘胶纤维的结晶度和取向度较低,横截面呈锯齿形,有皮 芯结构,纵向有沟壑 性能:染色性能好,色泽鲜艳,牢度好。织物相对密度大,悬垂性好,弹性差,容易 起褶皱且不易回复。吸湿性好,不易产生静电。不耐水洗,尺寸稳定性差。耐碱和耐 酸性能较棉纤维差,容易发霉, 合成纤维强度大、弹性好、不霉不蛀、吸湿性差、摩擦容易产生静电,易沾污、抗熔 性差。涤纶:学名聚对苯二甲酸乙二酯,简称聚酯纤维。强度及模量较高,弹性回复 率较大,织物经久耐穿但短纤维容易起球且不易脱落。染色性差,耐光性好 锦纶:聚酰胺纤维、尼龙耐磨性优于其他常用纤维,强度、弹性也很好,耐疲劳性能力 强,有优良的耐用性。 1

服装材料学 习题

习题 第一章绪论 1.服装工业在国民经济、社会发展、人文文化中的地位和作用如何? 2.试述服装材料学的主要内容。 第二章服装用纤维原料 1.纺织纤维如何来分类?各有哪些主要的性能特点? 2.纤维的形态结构包括哪些方面? 3.列举常见纤维的形态结构特征。 4.纺织纤维内部有哪三级结构? 5.纤维的内部结构对纤维性能的影响是什么? 6.简述常用天然纤维的基本品质特征、形态特征。 7.亚麻纤维和苎麻纤维性能方面有哪些异同点? 8.论述常用天然纤维的性能特点。 9.何谓棉纤维的丝光整理?丝光整理对棉纤维的影响有哪些? 10.羊毛纤维产生缩绒的条件有哪些?经过缩绒整理后,性能会发生哪些变化? 11.简要论述粘胶纤维的结构及性能特点。 12.目前使用最多的合成纤维是什么?它有哪些性能特点及不足? 13.“合成羊毛”是指哪种纤维?它有哪些特点?为什么被称为“合成羊毛”? 14.“人造棉花”是指哪种纤维?它有哪些性能特点? 15.根据着装经验,列出不同类型服装所用的纤维成分,并评述使用这些纤维成分的原因及优缺点。 16.论述何谓纤维的服用性能。 17.服装用纤维原料有哪些特点? 18.常用纤维鉴别的方法有哪些? 19.有一些未知纤维,利用学过的方法,应如何鉴别?已知里面有:氨纶、涤纶、丙纶、锦纶、腈纶、石棉、羊毛、蚕丝、棉、麻、粘胶、氯纶。 第三章用于服装的纱线 1.简述纱线可按哪几种项目和原则进行分类? 2.表示纱线粗细的指标有哪些?它们之间有何关系? 3.纱线的捻向是如何定义的?其与工艺和成品风格有什么关系?举例说明。 4.简要论述花式纱的结构与特点。 5.与普通纱线相比,变形纱有哪些服用性能特点? 6.请列出你所知道的新型纺纱方法,并指出所纺纱线的特点。 7.收集用花式纱线、变形纱线、包芯纱及其它花式纱织成的织物,其外观、手感各有何特点? 8.论述纱线品质对织物外观和性能有哪些影响? 9.纱线品质指哪些方面? 10.简述纱线对织物耐用性能的影响。 第四章服装用织物 1.简要说明织物的分类方法。

《机械工程材料》在线作业(整理)

大工13春《机械工程材料》在线作业1 一、多选题(共 5 道试卷,共 25 分。) 1. 根据外力加载方式不同,强度指标包括下列的()。 A. 屈服强度 B. 抗拉强度 C. 抗压强度 D. 抗弯强度 2. 材料的物理性能包括下列的()。 A. 热膨胀性 B. 导热性 C. 导电性 D. 磁性 3. 根据受力情况,裂纹分为()。 A. 张开型 B. 滑开型 C. 撕开型 D. 断开型 4. 材料受外力作用时所表现的性能称为力学性能,下列各项属于力学性能的是()。 A. 强度 B. 塑性 C. 硬度 D. 韧性及疲劳强度 5. 工艺性能是指材料在加工过程中所表现的性能,包括下列的()。 A. 铸造 B. 锻压 C. 热处理 D. 焊接和切削加工性能 二、单选题(共 5 道试卷,共 25 分。) 1. 材料常常在远()其屈服强度的应力下发生断裂,这种现象称为疲劳。 A. 高于 B. 低于 C. 不高于 D. 不低于 2. 材料受外力作用时所表现的性能称为()。 A. 物理性能 B. 化学性能 C. 力学性能 D. 工艺性能 3. 材料在外力去除后能够恢复的变形称为(),不能恢复的变形称为()。 A. 弹性变形,塑性变形 B. 塑性变形,弹性变形 C. 弹性变形,弹性变形 D. 塑性变形,塑性变形 4. 材料受力破坏前承受最大塑性变形的能力是()。 A. 硬度 B. 塑性 C. 强度 D. 变形 5. 实际服役的金属材料有()是因为疲劳而破坏的。 A. 90% B. 80% C. 70% D. 60% 三、判断题(共 10 道试卷,共 50 分。) (×)1. 金属原子的外层电子多,不容易失去。 (×)2. 晶相中的晶粒大小对陶瓷材料的性能影响很小。 (×)3. 常见的金属材料都具有非晶体结构。 (√)4. 共价键中的电子对数因元素种类不同而不同。 (√)5. 晶相是陶瓷材料中的主要组成相。 (√)6. 固态物质按照原子在空间的排列方式,分为晶体和非晶体。 (√)7. 线缺陷就是晶体中的位错。 (×)8. 晶体中一维尺寸很大、另两维尺寸很小的缺陷称为面缺陷。 (√)9. 工程材料通常是固态物质。 (×)10. 在常温下,晶粒越粗,晶界面积越大。 大工13春《机械工程材料》在线作业2 一、多选题(共 5 道试卷,共 25 分。) 1. 下列各项属于影响奥氏体晶粒大小因素的是()。 A. 原始组织 B. 合金元素 C. 加热速度 D. 加热温度 2. 材料的普通热处理包括下列的()。 A. 退火 B. 正火 C. 淬火 D. 回火 3. 材料的其他热处理方式包括下列的()。 A. 真空热处理 B. 形变热处理 C. 控制气氛热处理 D. 激光热处理 4. 材料的其他热处理包括下列的()。 A. 真空热处理 B. 形变热处理 C. 表面淬火 D. 化学热处理 5. 材料的表面热处理包括下列的()。 A. 退火 B. 正火 C. 表面淬火 D. 化学热处理 二、单选题(共 5 道试卷,共 25 分。)

服装厂生产流程与检验标准

服装(制衣)厂基本生产流程与检验标准 1.梭织服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样) 梭织服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别: 1.1.1 报价用规格表------款式样 款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。 1.1.2样品规格表------批办样 批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。 1.1.3大货生产规格表------产前样 产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 1.2服装生产基本工艺流程 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 1.2.1布料物料进厂检验 布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 1.2.2技术准备 技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。

服装材料作业整理要点

1.纤维长度和细度对成纱质量及其织物的影响。 一般纤维越长、越细,成纱质量越好,易于形成平滑光洁、柔软轻薄的产品。较短、较细的纤维不易纺出优质的纱线,易形成厚实、丰满、粗犷的外观。纤维越细,手感越柔软,在同等纱线粗细的情况下,纱线断面内纤维根数越多,强力等品质越好。 服用纺织纤维的长度与纱线、服用面料(织物)和服装的质量之间关系极为密切。在相同条件下,纤维长度越长,则纺成纱线强度越高,织物和服装的结实程度越好。在保证一定纱线强度的前提下,纤维越长,则可纺制较细的纱线,制造出轻薄高档的织物;也可以降低纱线捻度,制造的织物手感柔软舒适,吸湿、透气性好,并具有较好的光泽。另外,随着纤维的加长,纱线上的纤维头端露出减少.因此服用面料表面光洁,毛羽少,不易产生起毛起球现象。短纤维织物的外观比较丰满和毛羽;长丝纤维织成的织物表面光滑、轻薄和光洁。 服用纺织纤维的细度与成纱、织物和服装的服用性能有密切的关系,纱线的特数及纱线的CV值有影响,从而影响纱线的强力、纱线和织物的光泽、纱线和织物表面光洁程度、织物表面的平整程度以及织物的薄厚等。较细的纤维制成的织物轻蔼、光泽好,手感柔软,透气性好,司生产高档及良好仿丝绸效果的面料,适宜做夏季服装;反之,较粗的纤维制成的织物厚重粗犷,丰满挺括,适宜做各季服装。 2.毛型锦纶纤维一束,切其中段30mm,称得其干重为4.8mg,该 束纤维共有335根。(锦纶纤维的公定回潮率为4.5%,密度为

1.14,保留一位小数)求:1)该纤维的细度(分特);2)假设纤维截面为圆形,求其直径(微米)。 根据公式 8.48.4045.0-=G ,得公定重量mg G 016.5=。则该纤维的细度为:dtex tex g 5499.010001030335005016.03==???- 根据公式δtex N d 03568 .0=,得其直径为:m mm d μ6.130236.014 .1499.003568.0=== 3. 导热性定义、表示及其对产品的影响。 定义:指纤维传导能量的能力。 表示:导热系数(导热率W/(m ℃)),当材料的厚度为1米及表面之间的温度差为1℃时,单位时间内材料传导的热量。 因素:纺织材料的保暖性主要取决于纤维层中夹持的空气的数量和状态。在空气不流动的情况下,纤维层夹持的空气越多,纤维层的绝热性越好。 影响:最终产品的保暖性和触感。导热性好的材料手感凉爽,保暖性差;导热性差的材料手感温暖,保暖性好。 4. 试述影响纤维集合体保暖性的因素。 纤维集合体的保暖性是纤维、空气、水等绝热性能的综合作用结果。静止空气导热系数最小,水的导热系数最大,纤维介于两者之间。热传递包括自身热传导、对流和辐射。故主要取决于织物中所含空气的数量和状态。在空气不流动的前提下,纤维集合体所含空气越多,保暖性越好,含水份越多,保暖性下降。

中南大学机械工程材料在线作业一讲解

(一) 单选题 1. 下列哪种不是铸锭的常见缺陷()。 (A) 缩孔 (B) 缩松 (C) 气孔 (D) 咬边 参考答案: (D) 2. 面心立方晶胞致密度为()。 (A) 0.68 (B) 0.86 (C) 0.74 (D) 0.72 参考答案: (C) 3. 金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将()。 (A) 越高 (B) 越低 (C) 越接近理论结晶温度 参考答案:

(B) 4. 延伸率是用来表示金属材料的哪种性能()。 (A) 强度 (B) 塑性 (C) 硬度 (D) 刚度 参考答案: (B) 5. 实际金属结晶形成晶核时,主要是哪种形核方式()。 (A) 自发形核 (B) 非自发形核 (C) 平面形核 参考答案: (B) 6. 亚晶界是由()。 (A) 点缺陷堆积而成 (B) 位错垂直排列成位错墙而构成 (C) 晶界间的相互作用构成 参考答案: (B)

7. 理论结晶温度与实际结晶温度之差称为()。 (A) 过热度 (B) 过冷度 (C) 冷热度 参考答案: (B) 8. 晶体中的位错属于()。 (A) 体缺 陷 (B) 面缺 陷 (C) 线缺 陷 (D) 点缺 陷 参考答案: (C) 9. 冷却速度较大时,实际金属结晶形成晶核后长大,主要是哪种长大方式()。 (A) 平面长大 (B) 树枝状长大 (C) 自发长大 参考答案: (B) 10. 金属材料的流动性是衡量哪种工艺性能的()。 (A) 铸造性能 (B) 锻造性能 (C) 焊接性能

(D) 热处理性能 参考答案: (A) 11. 硬度的高低是用来衡量金属材料的哪种性能()。 (A) 耐腐蚀性能 (B) 耐磨性能 (C) 耐热性能 (D) 抗老化性能 参考答案: (B) 12. 固溶体的晶体结构与哪个相同()。 (A) 溶质 (B) 溶剂 (C) 与两者都不同 参考答案: (B) 13. 金属材料的碳质量分数是衡量哪种工艺性能的()。 (A) 铸造性能 (B) 锻造性能 (C) 焊接性能

服装生产工艺流程图

服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一)面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或

服装材料的试题2

模拟试卷(一)答案 一、名词解释(每小题3分,共15分) 1、纱线:由纺织纤维所制成的细而柔软,并具有一定力学性质的连续长条,统称纱线。是纱和线的统称。 2、服装气候调节:通过穿衣使衣内微小气候区别于环境气候,从而缓和外界环境条件,使皮肤温度发生变化来调节体温。 3、公定回潮率:相对湿度65%±2%,温度20oC±2oC 条件下的回潮率。 4、组织循环:经组织点和纬组织点的排列规律在织物中重复出现为一个组成单元。 5、含气性:纤维、纱线和织物内部结构有空隙中含有空气的性质。 二、填空(每小题0.5分,共20分) 1、花式纱线的基本上由三部分组成纱芯、饰纱和固纱;常见的花式纱线有圈圈线、竹节纱、结子线、大肚纱、彩点线等(螺旋线、辫子线、金银丝线、拉毛线、膨体纱、包芯纱线、雪泥尔线)。 2、常见的毛织物有:轻薄精纺毛料、凡立丁、派力司、华达呢和粗花呢等。(哔叽、啥味呢、薄花呢、中厚花呢、礼服呢、马裤呢、驼丝锦) 3、天然皮革的鞣制工序包括:准备工序、鞣制工序、整理工序。 4、5W1H原则是指Who、Which 、What 、 Why 、When 和How 。 5、鉴别纤维的主要方法有手感目测法、燃烧法、显微镜观察法、溶解法、药品着色法、熔点法。(红外吸收光谱鉴别法、密度法、荧光法) 6、纤维的服用性能包括外观性能、舒适性能、耐用性能和保养性。 7、三原组织中,就光泽而言从明亮到暗淡的顺序为:缎纹> 斜纹> 平纹;就强度和耐磨性而言从强到弱的顺序为:平纹 > 斜纹 >缎纹;就密度而言从大到小的顺序为:平纹 > 斜纹 >缎纹。 8、毛纤维纵向呈卷曲状,表面覆盖鳞片,横截面呈圆形或椭圆形。 三、简答(每小题6分,共36分) 1、服装主要有哪些气候调节功能? 答题要点: 2、什么是纺织纤维?有什么特性? 答题要点:又细又长,具有一定强度、韧性和可纺性能的线状材料称为纺织纤维。纺织纤维有以下特性:(1)一定的长度和细度(2)一定的机械性能(强力、变形、弹性、耐磨、柔软性等)一定的吸湿性、导电性和热学性质(3)化学稳定性和良好的染色性能(4)特种工业用纺织纤维有特殊要求。

服装材料学复习题

服装材料学课后复习题: 第一章服装用纤维原料 1、什么是纤维,应该从哪四方面分析纤维的性能。(5) 2、什么是丝光?(10) 3、什么是熔孔性?(25) 4、纤维中最耐磨、比重最轻、最耐晒的、弹性最好的分别是什么纤维? 5、纤维鉴别:系统鉴别法/例题 6、软黄金/中国草/合成棉花/合成羊毛/ 第二章服装用的纱线 1、试述精梳毛纱和粗疏毛纱有何区别?(34) 1、纱线捻向图(35) 2、两种针织绒线包装上的品号分别为0236。试说明该品号的含义。(35) 答:针织绒线的品号代表其特征和规格。第一位数字0代表是精梳绒线,第二位数字代表原料为外国羊毛或同质国毛,第三、四位数字36代表绒线单纱细度36公支。 3、比较纱线的粗细:有如下两种纱线:长度2000米A纱线,在公定回潮率时的重量为36 克;在公定回潮率时重量为3克的B纱线,长度为150米。试比较两种纱线粗细。答:(1)A纱线细度:Tt=36÷2000×1000=18 (2)B纱线细度:N m=150÷3=50公支 (3)Tt=1000/ N m(2分),所以B纱线细度=1000÷50 tex=20 tex (4)线密度越大纱线越粗,所以B纱线比A纱线粗。 概念题:什么是花式纱线?其分类如何?试识别以下图中的花式纱线,将其名称填入对应的括号中。 4、金银丝织物在保养时应注意什么?并说明原因。(43) 答(43)三点,第一点要说结构:三明治 5、试述包芯纱的结构组成并分析起性能特点及主要应用。(43) 6、什么是变形纱?其性能如何?(45) 第三章服装用织物 1、试述梭织物、针织物和非织造织物的优缺点及应用(52) 2、什么是交织物,其何特点?(53) 3、织物的量度包括哪些方面(54) 4、如何鉴别织物的经纬向和正反面(55) 5、什么是织物的质地纹理?它是由哪些条件决定的?(56) 6、什么是原组织?(57) 7、会看组织图(针织物、机织物各三种) 8、试比较平纹、斜纹、缎纹组织各有何特点?(58) 9、试述纬平针、纬编罗纹、双反面组织各有和特点和应用?(64/65) 10什么是非织造布?为什么说它目前还不能取代传统纺织品?(说明它的优缺点)(68) 11、影响织物性能的因素有哪些?(71) 12、什么是织物风格?(83) 13、棉织物的主要服用性能特点(84) 14、试比较细平布、中平布和粗平布的风格特征(85) 15、棉毛丝麻等各类织物的主要品种及其风格特征

《机械工程材料》作业页解

第一章材料的结构与金属的结晶 1.解释下列名词: 变质处理P28;细晶强化P14;固溶强化P17。 5?为什么单晶体具有各向异性P12,而多晶体在一般情况下不显示各向异性P13? 答:因为单晶体内部的原子都按同一规律同一位向排列,即晶格位向完全一致。 而在多晶体的金属中,每个晶粒相当于一个单晶体,具有各项异性,但各个晶粒在整块金属中的空间位向是任意的,整个晶体各个方向上的性能则是大量位向各不相同的晶粒性能的均值。 6. 在实际金属中存在哪几种晶体缺陷P13?它们对力学性能有何影响P14? 答:点缺陷、线缺陷、面缺陷。缺陷的存在对金属的力学性能、物理性能和化学性能以及塑性变形、扩散、相变等许多过程都有重要影响。 7. 金属结晶的基本规律是什么P25?铸造(或工业)生产中采用哪些措施细化晶粒?举例说明。P27?P28 答:金属结晶过程是个形核、长大的过程。 (1 )增大过冷度。降低金属液的浇筑温度、采用金属模、水冷模、连续浇筑等。 (2)变质处理。向铝合金中加入钛、锆、硼;在铸铁液中加入硅钙合金等。 (3)振动和搅拌。如机械振动、超声波振动、电磁搅拌等。 第二章金属的塑性变形与再结晶 1. 解释下列名词: 加工硬化P40;再结晶P43 ;纤维组织P3& 2. 指出下列名词的主要区别:重结晶、再结晶P43 答:再结晶转变前后的晶格类型没有发生变化,故称为再结晶; 而重结晶时晶格类型发生了变化。另外,再结晶是对冷塑性变形的金属而言,只有经过冷塑性变形的金属才会发生再结晶,没有经过冷塑性变形的金属不存在再结晶的问题。 5. 为什么常温下晶粒越细小,不仅强度、硬度越高,而且塑性、韧性也越好? P38 答:晶粒愈细,单位体积内晶粒数就愈多,变形是同样的变形量可分散到更多的晶粒中发生,以产生比较均匀的变形,这样因局部应力集中而引起材料开裂的几率较小,使材料在断裂前就有可能承受较大的塑性变形,得到较大的伸长率和具有较高的冲击载荷抗力。 6. 用冷拔铜丝制作导线,冷拔后应如何处理?为什么? P42 答:应该利用回复过程对冷拔铜丝进行低温退火。 因为在回复阶段,变形金属的显微组织没有明显变化,纤维状外形的晶粒仍存在,故金属的强度、硬度和塑性韧性等力学性能变化不大,某些物理、化学性能恢复,如电阻降低、抗应力腐蚀性能提高等,同时残留应力显著降低。 7. 已知金属W Fe、Cu、铅Pb的熔点分别为3380'C、1538'C、1083'C、327C,试估算这些金属的再结晶温度P43o T再"0.4T熔

服装材料学教案

绪论 教学目标: 1、掌握服装材料分类及其重要性 2、了解服装材料的发展历史、研究内容及发展趋势 教学重点: 服装材料分类、服装三要素 教学难点: 服装材料重要性 教学方式: 讲授 教学课时: 2课时 教学过程: 服装为人们衣、食、住、行之首,是生活中必不可少的东西。随着人类的进步和生活水平的不断提高,人们对服装提出了更新更高的要求,而这些要求大都必须通过服装材料的进步才能够实现。服装的色彩、款式造型和服装材料是构成服装的三要素。服装的颜色、图案、材质、风格等是由服装材料直接体现的,服装的款式造型亦需依靠服装材料的厚薄、轻重、柔软、硬挺、悬垂性等因素来保证。 一、服装及服装材料 (一)服装 所谓服装,就是包覆人体各个部位的物体的总称 (二)服装材料 凡是用来制作服装的材料统称为服装材料。服装材料包括服装的面料和辅料。 二、服装材料的发展历史及趋势 大约在公元前5000年埃及开始使用麻布,公元前3000年印度开始使用棉花,公元前2600年我国开始用蚕丝制衣。以后,在历史的长河中棉、毛、丝、麻等天然纤维成为服装的主要原料。19世纪末20世纪初英国生产出粘胶人造丝,1925年又成功地生产了粘胶短纤维。1938年美国杜邦公司生产了尼龙纤维,并于1950年和1953年分别生产了腈纶和涤纶纤维,1956年又获得了弹力纤维的专利权。 随着纺织工业发展和化学纤维的应用,人们认识到各种纤维的不足,把天然纤维与化学纤维混纺互补,以满足消费者对服装的要求。天然纤维材料对纤维改变组分、物理或化学的改性以及采用新材料,如全棉能抗皱、羊毛能机洗、真丝不褪色亚麻手感软等产品;化学纤维进步,有纤维素纤维升级、高弹纤维利用、微元生化纤维,远红外纤维制品开发等,使纤维新品种大大增加;加之对织物采用物理的、化学的或生物的新工艺、新方法,使服装材料具有防水透湿、隔热保暖、吸汗透气、阻燃、防蛀、防霉、防臭、防污、抗静电等性能,为舒服服装、健康服装、卫生服装和防护服装等功能服装提供了新材料。

服装生产步骤和工序要点

服装生产得步骤与工序 一、服装生产得三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料与生产技术得准备。 1、原材料得准备服装成衣化生产中原材料得准备包括原材料得选择,进厂材料得复核与检验,材料得预缩整理等内容。 2、生产得技术准备就是指产品在投入生产前所进行得各种技术性准备工作,如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理,产品质量得到保证,从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段就是指完成正业得基本产品所进行得生产过程,包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它就是服装生产得重要环节,就是从原料到实际成品得具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品得熨烫、整理、检验、包装、储存等环节,就是服装成品消除疵病,保证服装质量得最终环节。 二、服装生产得四大工序 (一)、服装生产得准备工序 服装生产准备工序得主要任务就是为服装生产提供物质与技术上得保证。主要包括材料准备、材料得检验与测试、材料得预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂,选料时应遵循以下几个原则: ①现货生产类,进料要考虑实际生产得能力与范围、产品销售得对象、地区及产品得特点与要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料,如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏与市场动向,掌握适时适量、快销快进得原则。 ④材料入仓严格检验,分类存放。 在材料得准备中,除了考虑选择品种与规格外,还要考虑材料得数量,与材料得损耗。材料得损耗包括:自然回缩得损耗;缩水率得损耗;织疵得损耗;断料得损耗;残疵产品得损耗;特殊面料得正常损耗;其它损耗等七个方面。 2、材料得检验与测试成衣生产投料前,必须对使用得材料进行质量检验与物理化学性能得测试,其目得就是为了掌握材料性能得有关数据与资料,以便在生产过程中采取相应得工艺手段与技术措施,提高产品质量及材料得利用率。 测试得内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。 3、材料得预缩与整理服装材料在生产加工时,会造成在织物内部存在着不同得应力,将会影响服装成品形态得稳定性。由于材料中存在得变形因素不同,所以预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、热预缩、汽蒸预缩以及蒸汽机进行预缩等。材料在检验后发现疵点与缺陷时,通过织补、整纬、裘革等进行整理提高材料利用率,降低成本。 4、样品得试制样品试制包括两个内容:第一就是根据服装款式图活按客户来样进行样品试制。前者叫实样制作,后者叫确认样制作。第二就是根据客户得意见,以及根据生产得可行性研究进行实样制作,目得就是为了确立最佳生产方案与保证产品质量。样品试制包括实样试制,试产,技术数据得测定收集三个阶段。 (二)、服装生产得裁剪工序 裁剪工程得主要任务就是按服装样板把整匹布料切割成不同形状得裁片,以供缝制工程缝制成衣。 裁剪工序就是成衣生产中一个重要环节,其质量好坏不仅仅会影响到成衣尺寸规格,使产品达

服装企业作业指导书精简版

笫一章原辅材料采购及管理作业指导书 一目的 安全卫生品质是口询服装产品的重点质控环节,作为服装加工企业,只有把好原辅材料的品质关,才能确保最终成品的安全卫生品质合格。 二适用范围 适用于本公司的所有原辅材料采购、品质文件管理、原辅材料使用及仓储管理等方面。 三职责 釆购部门应确保入厂原辅材料的品质符合客户要求,确保原辅材料的供应能满足生产及交货期要求。仓储部应确保原辅材料的仓储管理行之有效,原辅材料的入库、领用等应做好记录。 四工作内容 1建立生产所需的原辅材料的相关品质文件。应根据不同客户及不同输入国家或地区的具体要求,确立生产加工所需原辅材料的外观、安全、卫生及环保品质要求,分类建立原辅材料的质量文件,明确相关品质应达到何标准的何档次要求,避免出现无标准可依的要求。 2建立原辅料供应商审查机制。与供应商签订品质承诺书,确定进厂原辅材料抽检的最低合格率,以及原辅料生产企业必须具备的基本质量保障体系。若进厂原辅料抽检合格率低于要求,或公司对供应商进行验厂时发现重大质量问题的,应立即取消该供应商的资格。 3辅料入仓时,由仓管人员按照每款的材料表进行清点并验收,做好登记的同时分类分款摆放;面料入仓时,山裁剪人员按照每款的布卡进行清点并验收, 进行验布并做好报告记录。 4原辅材料在领出时都应及时准确的做好款号、数量等相应记录。 5做好剩余原辅材料的分类管理工作。对余量能够满足样衣等小批量生产的原辅材料,应另外摆放储藏,并做好款号、余量等标识。 6对供应商或客户提供的原辅材料检测报告等文件,应及时交山主管审阅,确保无误后及时存档。 7如若发现质量问题,应及时提交报告,取样上报主管负责人,山公司与供应

服装材料考试试题集

服装材料考试试题集 篇一:《服装材料》试题库 一、填空(每空1分) 1、用于服装的天然纤维有棉、毛、丝、麻;用于服装的人造纤维素纤维有粘胶纤维、醋酯纤维、酮胺纤维。 用于服装的合成纤维有涤纶、锦纶、晴纶、氯纶、维纶、丙纶、氨纶。 2、纤维的形态结构、分子结构、超分子结构会影响纤维的物理机械性质和化学性质。 3、化学纤维中吸湿性最好的纤维是粘胶纤维;弹性最好的纤维是涤纶; 耐日晒性最好的纤维是晴纶;耐磨性最好的纤维是锦纶;延伸性最好的纤维是氨纶;最不耐湿热的纤维是维纶;最不耐干热的纤维是丙纶;最轻的纤维是丙纶;阻燃性最好的纤维是氯纶。 5、鉴别纤维的方法有燃烧法、溶解法、熔点法、红外吸收光谱鉴别法。 6、写出5中花饰线圈圈纱、大肚纱、雪尼尔线、彩点线、辫子线。 7、经重平组织和纬重平组织是平纹变化组织。 8、纬编针织物的基本组织是纬平针组织、罗纹组织、双反面组织。

9、服装材料的使用过程中,应注意那些收缩现象:干收缩、湿收缩、热收缩。 10、粘合衬压烫的工艺参数是压烫温度、压力、时间。 11、棉织物中斜纹组织植物有斜纹布、哔叽、华达呢、卡其。 12、动物毛被由针毛、粗毛、绒毛三种体毛组成。 13、天然纤维中耐碱性强的纤维是棉、麻;耐酸性强的纤维是丝、毛。 14、用于服装的天然皮革主要品种是牛皮革、猪皮革、马皮革、驴皮革、麂皮革、蛇皮革。 15、服装辅料主要有衬料、里料、絮料、扣紧材料、缝纫线及其他辅料。 16、纤维内部大分子结晶度高的纤维与结晶度低的纤维相比,其吸湿性会好;聚合度高的纤维与聚合度低的纤维相比,强度则高。 17、天然纤维中,纤维素纤维是棉、麻;蛋白质纤维是丝、毛。 18、织物的形态稳定性是评价服装保形能力的一项重要指标,那么具体衡量织物形态稳定性要测试织物的拉伸变形、压缩变形、剪切变形、收缩变形、折皱变形、抗绉性、悬垂性(刚柔性)。 19、梭织物的基本组织是平纹、斜纹、缎纹组织。 20、通常说的汗布,采用的是纬编针织组织中的纬平针组织;双罗纹组织组织。 21、弹性好的织物应该伸长率高,弹性恢复率高。

服装企业作业指导书精简版

第一章原辅材料采购及管理作业指导书 一目的 安全卫生品质是目前服装产品的重点质控环节,作为服装加工企业,只有把好原辅材料的品质关,才能确保最终成品的安全卫生品质合格。 二适用范围 适用于本公司的所有原辅材料采购、品质文件管理、原辅材料使用及仓储管理等方面。 三职责 采购部门应确保入厂原辅材料的品质符合客户要求,确保原辅材料的供应能满足生产及交货期要求。仓储部应确保原辅材料的仓储管理行之有效,原辅材料的入库、领用等应做好记录。 四工作内容 1建立生产所需的原辅材料的相关品质文件。应根据不同客户及不同输入国家或地区的具体要求,确立生产加工所需原辅材料的外观、安全、卫生及环保品质要求,分类建立原辅材料的质量文件,明确相关品质应达到何标准的何档次要求,避免出现无标准可依的要求。 2建立原辅料供应商审查机制。与供应商签订品质承诺书,确定进厂原辅材料抽检的最低合格率,以及原辅料生产企业必须具备的基本质量保障体系。若进厂原辅料抽检合格率低于要求,或公司对供应商进行验厂时发现重大质量问题的,应立即取消该供应商的资格。 3 辅料入仓时,由仓管人员按照每款的材料表进行清点并验收,做好登记的同 时分类分款摆放;面料入仓时,由裁剪人员按照每款的布卡进行清点并验收,进行验布并做好报告记录。 4 原辅材料在领出时都应及时准确的做好款号、数量等相应记录。 5 做好剩余原辅材料的分类管理工作。对余量能够满足样衣等小批量生产的原 辅材料,应另外摆放储藏,并做好款号、余量等标识。 6 对供应商或客户提供的原辅材料检测报告等文件,应及时交由主管审阅,确 保无误后及时存档。 7 如若发现质量问题,应及时提交报告,取样上报主管负责人,由公司与供应

服装材料学王革辉(东华大学考研专用).

绪论 一、填空、选择 1、服装材料是指构成服装所用的 所有材料,包括面料和辅料。 2、面料指的是服装表面的主体材料。常用的服装面料有纺织服装面料(机织物、针织物、非织造布、编织物)和非纺织服装面料(毛皮和皮革等)。 3、针织物按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。 4、毛皮又称裘皮,是经过鞣制的动物毛皮,由皮板和毛被组成。 5、皮革是经过加工处理的光面或绒面动物皮板。 6、服装辅料是除面料之外的其他所有的服装材料,包括里料、衬料、絮填料、垫肩、缝纫线、花边、纽扣、拉链、绳、带、钩、袢等。 7、里料是服装最里层、用来部分或全部覆盖服装反面的,使服装的反面光滑、美观、穿脱方便、增加保暖性的材料。 8、衬料是介于面料与里料之间起支撑作用的服装材料。 9、絮填料是介于面料与里料之间起隔热作用的服装材料。 二、名词解释 1、机织物:用两组纱线(经纱和纬纱)在织机上按照一定规律相互垂直交织成的片状纺织品。 2、针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。 3、非织造布:以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。 三、简答 1、近几年,服装材料的发展趋势 主要有哪几个特点? 答:A、对牢度特性的要求有所降低,对美学特性的要求提高;B、强调舒适性; C、强调易护理性; D、突出轻薄化; E、强调保健性、安全性和环保性; F、突出功能性; G、要求面辅料配套化。第一章服装材料用纤维 一、填空、选择 1、服装材料用纤维按来源可分为 天然纤维和化学纤维两大类。 2、天然纤维根据来源可分为植物 纤维、动物纤维和矿物纤维。 3、化学纤维根据高聚物的来源分 为再生纤维(人造纤维)和合成纤 维。 4、按纤维长度常把各种天然纤维 和化学纤维分为长丝和短纤维两 大类。长度超过几十米或上百米的 纤维称为长丝,分天然蚕丝和化纤 长丝两种。 5、服用纤维多由高聚物(高分子 化合物)组成,不同的高聚物成分 及排列形成了不同纤维,即纤维具 有不同的结构特征,它是影响纤维 的物理性质和化学性质的主要因 素。 6、影响纤维服用性能的形态结构 特征,主要指纤维的长度、细度和 在显微镜下可观察到的横断面和 纵向形状、外观以及纤维内部存在 的各种缝隙和孔洞等。 7、羊毛纤维的粗细常以品质支数 来表示,品质支数的高低代表纤维 的粗细。 8、纤维断面形态包括转曲或横节 结构,鳞片状结构,沟槽结构,平 滑结构,表面多孔结构。 9、影响织物和服装等纤维制品外 观审美性能的主要是纤维的细度、 长度和形态结构等; 10、影响生理舒适性能的主要是纤 维的吸湿性能、热学性能及电学性 能等; 11、影响穿用耐久性能和保养照料 性能的主要是纤维的力学性能、耐 气候性、耐化学品性能以及纤维的 保养性能等。 12、合成纤维比其他纤维的体积质 量小,比重最小的是丙纶,比水还 轻。 13、在纤维受到外力作用一段时间 后去除外力,纤维产生的部分伸长 变形(称为急弹性变形)会立即回 复,随着去除外力后时间的延续, 又有部分伸长变形(称为缓弹性变 形)继续回复,但最终仍有部分伸 长变形(称为塑性变形)不能回复。 14、弹性回复率可以衡量纤维的变 形回复程度,衡量纤维的弹性好 坏。弹性回复率数值越大,纤维的 弹性越好,变形回复能力强;反之 则差。 15、静止空气的导热系数最小,是 理想的热绝缘体,因此纺织材料尽 可能富含静止空气,例如纺制中空 合成纤维,是提高保暖性能的有效 措施。 16、影响热定形效果的主要因素是 温度和时间。 17、纤维素纤维与腈纶易燃。羊毛、 蚕丝、锦纶、涤纶、维纶等可燃的。 氯纶难燃的。石棉、玻璃纤维是不 燃的。 18、表示纤维及其制品燃烧性能的 指标分为两类:一类是表征纤维可 燃性的指标,如纤维的点燃温度 (燃烧开始的温度)和发火点(开 始冒烟的温度),用来衡量纤维是 否容易燃烧;另一类是表征纤维阻 燃性的指标,如极限氧指数,衡量 纤维是否容易维持燃烧。极限氧 指数(LOI)是材料点燃后在大气 里维持燃烧所需要的最低含氧量 的体积百分数。 19、提高纺织品的阻燃性能的途径 通常有两个:一是制造难燃纤维, 二是对现有纺织品进行阻燃整理。 20、纤维的电学性能,主要包括纤 维的导电性能与静电性能等。 21、电阻是表示物体导电性能的物 理量。纤维的电阻一般以比电阻表 示,纺织纤维常用的是 质量比电阻。 22、影响纤维材料电阻大小的最主 要因素是纤维的吸湿性和空气的 相对湿度。 23、衡量吸湿性的指标常用回潮和 含水率表示。 24、纤维的耐气候性主要涉及纤维 的耐日光性、机械性能和生物性 能。 25、中国、美国、埃及、巴基斯坦、 印度等为世界主要产棉国。 26、棉纤维细胞壁的主要组成物质 是纤维素。 27、苎麻起源于中国,被称为“中 国草”,中国、菲律宾、巴西是主 要产地。 1

机械工程材料期末试题(附答案) 整理

名词解释: 合金:由两种或两种以上金属元素;或金属与非金属元素熔炼、烧结或通过其方法由化学键组合而成的具有金属特性的物质。 同素异晶转变:在固态下,同一种元素由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的转变。 铁素体:碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体。 再结晶:冷变形金属在加热时其组织和性能都恢复到变形前的软化状态的过程。淬透性:一种热处理工艺性能,表示材料在淬火时获得淬硬层深度的能力。 奥氏体:C在γ-Fe中的间隙固溶体,常用A或γ表示,是一种硬度较低而塑性较高的固溶体。 固溶体:组成合金的组元,在固态时相互溶解,所形成的单一均匀的物质。 自然时效:自然时效是指经过冷、热加工或热处理的金属材料,于室温下发生性能随时间而变化的现象。 加工硬化:金属材料随着冷塑变形程度的增大,强度和硬度逐渐升高,塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。 调质:对钢材作淬火+高温回火处理,称为调质处理。 碳素钢:含碳量≤2.11%的铁碳合金。 SPCD: 表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08A(13237)优质碳素结构钢。 填空题: 1.石墨为片状的灰口铸铁称为铸铁,石墨为团絮状的灰口铸铁称为__ 铸铁,石墨为球状的灰口铸铁称为铸铁。其中铸铁的韧性最高,因而可以锻造。 2. 陶瓷材料中的气相是指,在程中形成的,它了陶瓷的强度。 3.根据采用的渗碳剂的不同,将渗碳分为__________、__________和__________三种。 4.工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________等。 5.金属的断裂形式有__________和__________两种。 6.金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。 7.常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。 1、普通灰口;可锻;球墨; 2、气孔;烧结;降低。 3、固体渗碳气体渗碳 4、不锈钢耐热钢耐磨刚 5、延性断裂 6、合金渗碳体特殊碳化物 7、体心立方晶格密排六方晶格

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