粘滞阻尼墙施工及安装工艺
粘滞阻尼墙是日本学者于1986年提出，速度与位移相关性阻尼器，其由三层钢板与高粘度阻尼介质组成。在粘滞型阻尼墙系统中的活塞，表现为一内钢板，且该钢板只能在平面内运动，由外钢板组成的容器内装有粘滞液体。在结构中，内钢板（活塞部分）固定于上层楼板。其外钢板（容器部分）固定于下层楼板。地震作用下，楼层产生层间位移，从而使得粘滞阻尼墙内的粘滞液体被剪切，地震输入的能量被耗散。
以上是对粘滞阻尼器的介绍，如有这方面的需求，可咨询专业的厂家及安装公司：南京大德减震科技有限公司进行详细的了解。
南京大德减震科技有限公司https://www.360docs.net/doc/3a11026909.html,/是国内从事减隔震产品研发及制造的专业企业，员工百余人，生产基地约40亩，能够满足大批量减隔震产品的生产任务。公司以市场为导向，提供专业的工程减隔震技术咨询及各类减隔震产品的生产、检测、销售、安装、售后服务等一体化服务。公司所生产的各类减隔震产品在新建建筑以及既有建筑的加固中取得了广泛的应用，其中包括乌鲁木齐轨道交通项目、山西朱雀佳苑等项目、河南平原财富中心、山西儿童医院项目等等。减隔震产品的应用有效的增加了结构的抗震性能、节约了工程造价，扩大了建筑使用面积，获得了设计单位及其业主的广泛好评。经过长期的工程实践，公司可以配合设计、业主、施工方等为项目提供更好的技术方案及解决对策，从而为客户创造更高的价值。
阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案
第一章编制说明和编制依据 1.1编制依据及范围 1.1施工组织设计 施工图 表 主要规范、规程、标准 主要法规 表
工程项目名称：***建改造加固工程 建设单位： 监理单位： 总包单位： 加固工程施工单位： 工程质量标准：北京市建筑长城杯 工程地点： 本工程位于原体育馆内，为改造加固工程，包括植筋、粘贴钢板、粘贴碳纤维布、洞口封堵、原结构开洞及阻尼器等工作。首都体育馆的进一步改造扩建是为了2008年奥运会有关赛事及训练的需要而建设，同时也是为了满足全民健身从新规划建设的一个综合性体育场馆。 本方案重点阐述阻尼器钢结构工程及阻尼器安装工程。其中阻尼器钢结构工程包括：原结构梁下安装钢板及阻尼器墙顶安装钢板、阻尼器钢支撑、钢结构的防腐及防火等工作；阻尼器安装工程包括：阻尼器的水平及垂直方向校核，焊接及防腐及防火等工作。
本改造加固工程阻尼器钢结构安装部分，将先施工梁下钢板，然后再施工阻尼器混凝土墙上端的钢板，最后施工五层阻尼器钢支撑部分的钢结构。防腐及防火涂料在经有关部门及单位检测合格后一次涂刷完毕。阻尼器安装在阻尼器混凝 土墙浇注完毕拆模后进行。 阻尼器钢结构先施工东、西两侧二层夹层顶结构梁下钢板，并依次向上施工。施工至四层后展开全面施工，同时开始施工东、西两侧二层夹层阻尼器墙上端钢板，依次向上施工。最后施工五层阻尼器钢支撑。施工时保证三个电焊施工班组同时作业。确保阻尼器钢结构工程在规定的工期内完成。 在阻尼器钢结构三层施工完毕后开始安装阻尼器，之后紧随阻尼器钢结构进行。在五层阻尼器钢结构施工完毕后，阻尼器安装也同时结束。 阻尼器钢结构的防腐及防火涂料在钢结构施工完毕，经验收合格后立即全面展开，并一次验收合格。 3.1工程目标 3.1.1 质量目标： 以领先行业水平为目标，严格按照图纸要求、现行规范标准及长城杯标准组织施工，达到总包及业主单位要求。 3.1.2 安全目标： 杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在 1.5 %。以下，确保安全生产。 3.1.3 工期目标： 按施工进度计划的要求组织人员、材料、机具设备进场施工，保证准时完成施工阻尼器钢结构及阻尼器安装的工作内容。 3.2 施工进度计划 本加固改造工程阻尼器钢结构工程施工日历天数为80天，阻尼器安装安装施工天数为60天。具体如下： 3.2.1阻尼器钢结构工程 1比赛馆二层夹层阻尼器钢结构20 天
踢脚线施工工艺
踢脚线施工工艺 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程： 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 （2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 （6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口
应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于 1mm。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 （5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。
粘滞阻尼墙是什么
1986年日本学者Mitsuo Miyazak和Arima提出了粘滞阻尼墙，它是一种速度与位移相关的阻尼器,它由三层钢板与高粘度阻尼介质组成，能将机械能变成热能耗散，在建筑领域中使用广泛。 它是一种由钢板在封闭的高粘度阻尼液中运动，使阻尼液产生剪切变形而产生黏滞阻尼力的阻尼器。 基本构造及耗能原理如下所示： 由固定在下层梁上的钢制箱体和填充在钢箱内的粘滞阻尼器材料组成，在地震作用下，结构上下楼层之间将会产生相对速度，固定在上层楼面梁的内钢板将会在钢箱内反复运动，使钢箱内的粘滞材料产生阻尼器，从而减小结构的动力反应，达到结构耗能减控的目的。 所使用的填充材料不易老化，且基本上不与空气接触，在正常的使用期间内性能几乎没有变化，结构消能减震体系是把结构物的某些非承重构件（如支撑、剪力墙、连接件等）设计成消能构件，或在结构的某些部位（层间空间、节点）装设消能装置又称阻尼器。 当发生地震时，随着结构侧向变形的增大，消能构件或阻尼器发挥作用，提供阻尼，消耗输入结构的地震能量，从而保护主体结构及构件在地震中免遭严重破坏，
确保结构安全。结构消能减震技术既可以用在新建结构上，也可以用在既有建筑的耐震加固上。 上述内容仅供参考，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京大德减震科技有限公司或者登陆公司官网进行详细的了解，专业从事多种减隔震产品的研发与生产，以市场为导向，提供专业的工程减隔震技术咨询、各类减隔震产品的生产、试验、销售、安装、售后服务等一体化服务，拥有专利二十余项，拥有丰富的减震产品研发制造经验，参与过奥林匹克工程多项国家重点工程的方案设计、产品制造、安装、售后等工作。
连梁式阻尼器安装施工方案讲解
厦门湖心岛项目1#A楼、2#楼抗震阻尼器工程 专 项 施 工 方 案 上海堃熠工程减震科技有限公司 2016年06月02日 编制： 审核： 批准：
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章施工组织部署 (5) 第四章施工技术措施 (6) 第五章施工质量保证措施 (6) 第六章与总承包单位的配合服务措施 (14) 第七章安全施工措施 (15) 第八章工期管理与保证措施 (16) 附件安装进度计划 (16)
第一章工程概况 1．概述 1.1本项目标段包含两个单体建筑，共使用206套连梁式抗震阻尼器。其中1#A楼采用101套，分布于主体结构第2~27层；2#楼采用105套，分布于主体结构第2~28层，详见阻尼器平面布置图。 1.2主要施工内容如下： 1.2.1抗震阻尼器专业施工 ●预埋件和阻尼器连接； ●预埋件和阻尼器整体安装； 1.2.2土建配合施工 ●连梁施工，包括钢筋、模板、混凝土； 1.3质量要求：按照国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2．主要工程目标及承诺 1）施工工期：根据总包项目部的施工计划作出相应的进度计划，配合现场施工，服从总体施工安排。 产品供货期：可分批供货，首批为接到甲方书面通知后45天。 2）质量目标：符合国家质量验收标准，一次验收合格； 3）安全文明施工目标: 以“鲁班奖”工程为施工目标，严格执行项目所在地建设主管部门安全文明施工要求施工，服从总包单位现场文明施工管理，规范各项质量管理、安全管理、文明施工管理措施，确保优质、安全、文明完成本工程的建设。 4）环境保护目标： 严格控制对大气污染、对水污染、噪音污染，加强对废弃物管理和对自然资源的合理使用，严格遵守当地建设主管部门对环境保护的相关规定，和总包单位对环境保护的要求，服从总包方的管理，把对环境的影响降到最低。 3．阻尼器运输及成品保护 1）阻尼器进场后由总包的塔吊配合卸在总包指定位置；根据设计编号、出厂编号或使用位置成套进行摆放。 2）运输和存放时要有防护措施，防止产品受到污染和碰撞，对产品性能造成影响。在产品未安装时，可暂不撕掉出厂包装，并存放在能防太阳暴晒、防阴雨的地方。现场产品需要叠放时，不能超过3层，各层间需加木枋保护。
踢脚线 施工方案
第三部分踢脚线施工方案 一、施工准备 1、墙面验收：2米长的靠尺对墙面的平直度进行检查，符合规范，方可施工。 2、工具准备：角度锯，空压机，汽枪钉等 二、施工工艺流程 踢脚线预排——45度切拼接缝——拼接——固定——调平直度——加固——补钉 眼 三、施工工艺要求 1、检查墙面平直度误差达到施工要求后，预排踢脚线。 2、45度切拼接缝，拼接缝处不能有毛边。 3、用枪钉在踢脚线凹槽处用枪钉固定，在墙面不实处，用少量的硅胶加固。 4、调准平直度 用2m长的直平铝合金条或直尺平直度。 5、加固 适当增加枪钉加固。 6、用相同颜色的油漆补钉眼。 7、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对踢脚线的安装质量做以下方面的 自我检测： 1）踢脚线牢固度，是否有松动、响动。 2）踢脚线是否平直，墙面不平直处请相关配合单位整改。 3）踢脚线是否与地板接缝平直，接驳缝是否符合安装规范。 铝合金踢脚线安装方法： 一、准备工作 1、制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据铝合金踢脚线型号而定，T70的高17—17.5毫米；T80的高14.5—15毫米；T100的高38—38.5毫米；T110的高36.5—37毫米；定位尺用木制、铁制的均可。 2、清理墙基：清除安装铝合金踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 二、安装卡扣 1、安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。 2、安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。
建筑用液体粘滞阻尼器设计方法简介
1．阻尼器应用的设计目标和理念 传统建筑，无论木结构，钢筋混凝土，钢结构已经有上百年的抗风，抗震历史，为什么提出在这些建筑中添加阻尼器？精简总结，有以下几点原因： ●对于一些使用要求较高的建筑结构（超高层，大跨结构等），地震，抗风形成动力难题，需 要更合理的解决办法； ●对比其他传统方案，减少结构受力体系的造价； ●科学不断发展，开辟了解决结构工程问题的新思路；可以使结构最大限度的保持在弹性范围 内工作，为结构提升安全保障。 以某抗震加固工程为例，我们对剪力墙（传统方案）和液体粘滞阻尼器两个方案从理念和计算结果作了如下对比如下表： 我国现行抗震设计规范中已经开始有了关于消能减震的有关规定。结合国内外有关阻尼器应用发展情况和我们的应用体会，我们再谈一下在建筑上使用阻尼器的目标和理念。简单的说，我们安置阻尼器可以有以下几个目的。 A 增加抗震、抗风能力 原设计可能已经可以满足所有规范规定的抗震抗风要求，加上液体粘滞阻阻尼器，在振动过程中起到耗能和增加结构阻尼的作用，从而降低结构反应的基底剪力，减少整个结构的受力，也就可以大大提高结构的抗地震能力。同时，只要阻尼器安装的合适，设置到不同的需要方向，还可以预防和减少原设计没有考虑，或考虑不足的振动受力。 对特别重要的结构，高发地震区，花钱不多，设置这一第二防线是很值得的。对于非严重地震区，也可以用阻尼器达到抗风和增加抗震能力的目的。 B．用阻尼器去防范罕遇大地震或大风 按小震不坏大振不倒的原则，我们可以用常规的设计办法使设计满足多遇地震的抗震要求。对于罕遇的大地震可能显得不足、不理想或不经济。用结构的被动保护系统－特别是阻尼器来等待和解决这罕遇大地震的问题，不仅新建结构建议采用这一设计理念，原设计未设防抗震或设防不足的结构加固工程也很适于。 这一理念会带来经济实用和可靠的结果，设计的好，可以为工程节省费用。国外抗震先进国家大都采用这一理念。在所有可能发生地震的地区，我们主要想提出推广的这一设计理念。 国外有的工程，在结构的小振设计中也充分利用施加了阻尼器的优越。他们大胆的用加阻尼器后的修正反应谱作结构的设计。
连梁式阻尼器安装施工方案
连梁式阻尼器安装施工 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
厦门湖心岛项目1#A楼、2#楼 抗震阻尼器工程 专 项 施 工 方 案 上海堃熠工程减震科技有限公司 2016年06月02日 编制： 审核： 批准： 目录
第一章工程概况 1．概述 本项目标段包含两个单体建筑，共使用206套连梁式抗震阻尼器。其中1#A楼采用101套，分布于主体结构第2~27层；2#楼采用105套，分布于主体结构第2~28层，详见阻尼器平面布置图。 主要施工内容如下： 1.2.1抗震阻尼器专业施工 预埋件和阻尼器连接； 预埋件和阻尼器整体安装； 土建配合施工 连梁施工，包括钢筋、模板、混凝土； 质量要求：按照国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2．主要工程目标及承诺 1）施工工期：根据总包项目部的施工计划作出相应的进度计划，配合现场施工，服从总体施工安排。 产品供货期：可分批供货，首批为接到甲方书面通知后45天。 2）质量目标：符合国家质量验收标准，一次验收合格； 3）安全文明施工目标: 以“鲁班奖”工程为施工目标，严格执行项目所在地建设主管部门安全文明施工要求施工，服从总包单位现场文明施工管理，规范各项质量管理、安全管理、文明施工管理措施，确保优质、安全、文明完成本工程的建设。 4）环境保护目标：
严格控制对、对、，加强对废弃物管理和对的合理使用，严格遵守当地建设主管部门对环境保护的相关规定，和总包单位对环境保护的要求，服从总包方的管理，把对环境的影响降到最低。 3．阻尼器运输及成品保护 1）阻尼器进场后由总包的塔吊配合卸在总包指定位置；根据设计编号、出厂编号或使用位置成套进行摆放。 2）运输和存放时要有防护措施，防止产品受到污染和碰撞，对产品性能造成影响。在产品未安装时，可暂不撕掉出厂包装，并存放在能防太阳暴晒、防阴雨的地方。现场产品需要叠放时，不能超过3层，各层间需加木枋保护。 第二章编制依据 1.相关文件 结构施工说明 抗震阻尼器平面布置图及节点详图 合同文件 2.施工规范及标准 GB50300-2013 《建筑工程质量验收统一标准》 JGJ 297-2013 《建筑消能减震技术规程》 GB50755-2012 《钢结构工程施工规范》 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50661-2011 《钢结构焊接规范》 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》
阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案
本方案重点阐述阻尼器钢结构工程及阻尼器安装工程 第一章 编制说明和编制依据 1.1编制依据及范围 1.1施工组织设计 表1-01 名称 编号 审定日期 施设001 2006.5 1.2施工图 表1-02 序号 图纸名称 图纸编号 1 结施-105～108 2 改扩建工程阻尼器图 结116补；结116补 1.3主要规范、规程、标准 表1-03 类别 名称 编号 国家 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 国家 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 国家 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24：90 国家 钢结构加固技术规范 CECS77：96 国家 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 地方 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 1.4主要法规 表1-04 类别 名称 编号 国家 建筑法 中华人民共和国主席令第91号 1.5 2008工程建设指挥部办公室对奥运工程的相关规定 表1-05 序号 文件名称 编 号 1 关于进一步加强奥运场馆建设工程质量管理的通知 市奥指[2004]13号 2 关于进一步加强奥运场馆建设工程安全管理的通知 市奥指[2004]16号 3 关于印发“2008”工程建设安全生产和安全保卫管理工作 方案的通知 / 4 关于加强奥运场馆建设项目档案管理工作的通知 市奥指[2004]18号 5 关于印发北京市2008工程施工现场消防工作基本标准的 通知 / 6 奥运工程绿色施工指南 / 7 奥运工程环保指南 / 1.6 本企业内部质量管理体系文件、环境管理体系文件 类别 名称 编号 企业 质量管理体系文件 企业 职业安全健康、环境管理体系文件
木踢脚线施工工艺
木踢脚线施工工艺 The document was finally revised on 2021
六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。
赛弗粘滞阻尼器技术手册
赛弗 粘滞阻尼器 技术手册赛弗
CONTENT目录 P2 - P4 P5 - P6 P7 P8 - P9 P10 - P17上海赛弗工程减震技术有限公司 1. SF-VFD产品简介 …………… 产品构造及原理 技术参数 产品特点 SF-VFD 2. SF-VFD产品应用策略……… SF-VFD产品应用领域 国外案例 3. SF-VFD产品试验…………… 4. 工程案例 ……………………… 5. SF-VFD黏滞阻尼器参数表…
SF-VFD 支撑式黏滞阻尼器构造如右图所示，主要由高硬度缸筒、高精度活塞、活塞杆、特殊填充材料、关节耳环及大量高性能配件组成，当缸内的活塞进行往复运动时，填充材料从阻尼孔中高速流过从而产生剪切阻抗力。 SF-VFD 黏滞阻尼器阻尼力的大小与活塞运动速度非线性相关，可用下式表达： 1 SF-VFD 产品简介 1.1产品构造及原理 F=Csign(v)|v| α 1.2 技术参数 式中： C — 阻尼系数； v — 活塞与缸筒的相对运动速度； α — 速度指数，根据工程需求选取，选取范围为0.2~1.0。 (α为SF-VFD 的主要性能指标参数） 1)良好的耗能能力 试验表明，在简谐荷载作用下，黏滞阻尼器力-位移曲线如图1.2所示，阻尼器具有良好的耗能能力，且速度指数α越小，滞回曲线越饱满。 1.3 产品特点 图1.1 黏滞阻尼器构造 (a)斜撑型 (b)剪切连接型 (c)支撑型 图1.2 黏滞阻尼器滞回曲线图1.3 拟加速度反应谱图 1.4 拟速度反应谱 2)控制结构在地震中的振动响应 黏滞阻尼器应用于建筑中可改善结构阻尼特性，对结构在地震作用下的振动响应进行控制，有效降低结构层剪力及层间位移。 3)布置灵活安装方式多样性 根据结构特点及建筑需求可灵活布置黏滞阻尼器，同时提供多种阻尼器安装方式，如斜撑型、剪切连接型、墙 型、肘节型等，其中前三种安装方式较为常用。 4)小震作用下即可进入耗能 黏滞阻尼器滞回曲线由于不存在弹性段，因此在外部振动能量输入时能够即时的进入耗能状态。 黏滞阻尼器滞回曲线 SF-VFD
阻尼器安装工程施工方案
本方案重点阐述阻尼器钢结构工程及阻尼器安装工程。其中阻尼器钢结构工程包括：原结构梁下安装钢板及阻尼器墙顶安装钢板、阻尼器钢支撑、钢结构的防腐及防火等工作；阻尼器安装工程包括：阻尼器的水平及垂直方向校核，焊接及防腐及防火等工作。 第三章、施工部署本改造加固工程阻尼器钢结构安装部分，将先施工梁下钢板，然后再施工阻尼器混凝土墙上端的钢板，最后施工顶层阻尼器钢支撑部分的钢结构。防腐及防火涂料在经有关部门及单位检测合格后一次涂刷完毕。阻尼器安装在阻尼器混凝土墙浇注完毕拆模后进行。阻尼器钢结构先施工东、西两侧二层夹层顶结构梁下钢板，并依次向上施工。施工至四层后展开全面施工，同时开始施工东、西两侧二层夹层阻尼器墙上端钢板，依次向上施工。最后施工五层阻尼器钢支撑。施工时保证三个电焊施工班组同时作业。确保阻尼器钢结构工程在规定的工期内完成。在阻尼器钢结构三层施工完毕后开始安装阻尼器，之后紧随阻尼器钢结构进行。在五层阻尼器钢结构施工完毕后，阻尼器安装也同时结束。阻尼器钢结构的防腐及防火涂料在钢结构施工完毕，经验收合格后立即全面展开，并一次验收合格。 3.3 工程特点、难点分析及对策 3.3.1阻尼器钢结构安装质量是保证阻尼器正常使用的必要条件，因此如何保证阻尼器钢结构安装工程质量是本工程的难点之一。施工对策： 1 项目经理为第一责任人，组织技术负责人及质检员做好施工前技术准备及技术交底工作。提前编写详细的工程质量保证措施指导施工，施工中随时检查施工质量，及时指正施工中存在的问题及缺陷，并监督其施工完毕。 2 精选阻尼器钢结构工程施工队伍，选拔优秀的钢结构施工班组，做到专项专业人员操作施工，确保工程质量。 3 选择最先进的设备和材料投入到阻尼器钢结构工程的施工中去，确保设备工程每一环节，每一个节点及细部都达到设计要求。 3.3.2阻尼器上下钢板要求精度高，安装复杂，焊接量大是本工程施工难点之二。施工对策：1在施工前仔细测量阻尼器上下钢板的安装尺寸，准确号料，保证下料一次成型。 2 安装时先安装阻尼器梁下钢板，安装钢板前用水准仪抄测好钢板底标高，保证钢板平整度。 3 钢板焊接时先采用间断焊，防止焊接应力过于集中而产生钢板变形现象。 4 在阻尼器上部钢板安装完后，将阻尼器下部钢板平铺在阻尼器墙体钢筋上，之后用水平尺检查阻尼器上部钢板的平整度，有偏差的用角磨机磨平。并用事先做好的钢筋棍（长332mm）在上下钢板之间来回滑动，及时调整钢板平整度，在准确无误后焊接阻尼器下部钢板。 阻尼器原结构梁下钢板上的塞焊孔可以先按照钢筋排布位置，可提前加工好，做法同上。 5.2.8焊接及检验1、焊条的选择依据设计图纸，本工程阻尼器钢结构焊接选用P506焊条，阻尼器与钢板焊接采用P507焊条，焊条进场后应进行报验，在监理单位和总包单位同意后方可使用。因即将进入冬季施工，所以焊条应进行提前预热。将焊条放入加热箱内加热，加热后将焊条放入保温筒内，焊接时随用随取，保证焊接质量。焊条由保温箱内取出到施焊时间不宜超过2小时。如超过2小时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。 2、焊接1）焊接前应保证焊接区干燥、不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。2）施焊
粘滞阻尼器工作原理及组成
粘滞阻尼器的工作组成及原理 传统抗震方法是依靠构件的弹塑性变形并吸收地震能量来实现的。这种传统设计方法在很多时候是有效的,但也存在着一些问题。随着建筑技术的发展,房屋高度越来越高结构跨度越来越大,而构件端面却越来越小,已经无法按照传统的加大构件截面或加强结构刚度的抗震方法来满足结构抗震和抗风的要求。 粘滞阻尼器是一种速度相关型的耗能装置,它是利用液体的粘性提供阻尼来耗散振动能量,以粘滞材料为阻尼介质的，被动速度型耗能减震（振）装置。主要用于结构振动（包括风、地震、移动荷载和动力设备等引起的结构振动）的能量吸收与耗散、适用于各种地震烈度区的建筑结构、设备基础工程等，安装、维护及更换都简单方便。 粘滞阻尼器由缸筒、活塞、粘滞流体和导杆等组成缸筒内充满粘滞流体,活塞可在缸筒内进行往复运动,活塞上开有适量的小孔或活塞
与缸筒留有空隙。当结构因变形使缸筒和活塞产生相对运动时,迫使粘滞流体从小孔或间隙流过,从而产生阻尼力,将振动能量通过粘滞耗能消掉,达到减震的目的。 粘滞阻尼器的特点是对结构只提供附加阻尼,而不提供附加刚度,因而不会改变结构的自振周期。其优点是1.经济性好,可减少剪力墙、梁柱配筋的使用数量和构件的截面尺寸。2.适用性好,不仅能用于新建土木工程结构的抗震抗风,而且能广泛应用于已有土木工程结构的抗震加固或震后修复工程。3.安装了粘滞性耗能器的支撑不会在柱端弯矩最大时给柱附加轴力。4维护费用低。缺点是暂无。粘滞性阻尼器的最新进展是与磁流变体智能材料的联合使用,通过联合拓宽了粘滞性耗能器的发展空间。 粘滞阻尼器通常和支撑串连后布置于结构中,不同的安装形式直接影响到阻尼器的工作效率。到目前为止,实际工程的应用中多采用斜向型和人字型安装方式,这是由于其构造简单、易于装配。剪刀型和肘节型安装方式能把阻尼器两端的位移放大,即起到把阻尼器的效果放大的作用,具有更好的消能能力,但因受到安装机构造型和施工工艺复杂的限制,运用较少。
木踢脚线施工工艺
六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、金属踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
粘滞阻尼器产品介绍
产品名称：粘滞阻尼器（Fluid Viscous Damper） 详细介绍： 一、概述 粘滞阻尼器一般由缸筒、活塞、阻尼通道、阻尼介质（粘滞流体）和导杆等部分组成。当工程结构因振动而发生变形时，安装在结构中的粘滞阻尼器的活塞与缸筒之间发生相对运动，由于活塞前后的压力差使粘滞流体从阻尼通道中通过，从而产生阻尼力耗散外界输入结构的振动能量，达到减轻结构振动响应的目的。 我公司与同济大学工程抗震与减震研究中心合作，开发了线性粘滞阻尼器、非线性粘滞阻尼器、可控式粘滞阻尼器、拟摩擦粘滞阻尼器。通过对所研制的阻尼器的缩尺和足尺模型的性能试验，深入研究了阻尼器各种参数之间的关系，掌握了该类阻尼器的基本力学性能，建立了双出杆型粘滞阻尼器的理论计算公式，并通过大量的阻尼器力学性能实验，对其进行了修正。研究表明，该类阻尼器结构合理，受力机理明确，性能稳定，耗能能力强。 二、示意图 （朱）
三、代号表示法 四、主要特点 1. 外形简洁，结构对称、紧凑，安装便捷，安装空间小； 2. 摩擦阻力小，一般低于额定载荷的1%~2%； 3. 阻尼器的长度设计了±25mm的调节量，方便现场的安装； 4. 耗能效率高，达到90%以上； 5. 阻尼器两端可安装关节轴承，利于施工安装和工作时的摆动（允许工作摆角±5°）； 6. 液压介质使用稳定、抗燃、耐老化的硅油；密封件使用与介质相容性好的橡胶材料。 五、使用要求 1、路博粘滞流体阻尼器在保管、运输、存放过程中，对所有的零部件和产品本身应采用有效地防护包装，防止发生锈蚀、污染、划伤等不良现象的发生； 2、路博粘滞流体阻尼器外表面为镀硬铬保护层，相关动配合处均采用多种手段加固密封。因此，如需在其周围进行焊接等作业应采取严格的遮挡保护措施，不允许明火 烘烤及重力敲砸等不良现象发生； 3、路博粘滞流体阻尼器是精度和技术含量较高的产品，对装配和测试的操作技能，环 境条件，使用工具等都有很高的要求，施工现场不准拆卸和修理；
金属剪切型阻尼器安装施工方案
金属剪切型阻尼器的安装方式分为三种，即人字支撑和支墩式；安装步骤如下： Ⅰ埋件安装施工 按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置及相应型号，在梁、柱以分别画出中心线； 按图示尺寸安装埋件，左右安装误差不宜大于20mm。 将埋件放入梁柱内，注意避让梁柱内钢筋，并点焊固定。 浇筑混凝土，待其强度达标后清理表面。 注：①埋件安装完成后，预埋件上表面水平度不宜大于5mm； ②安装对拉埋件时，应先将埋件放在安装位置再扎钢筋； ③安装后的埋件上表面应尽量和梁柱表面平齐（控制埋件上表面标高，标高误差不应大于±10mm）； ④对于阻尼墙内的埋件，平面内安装位置误差不应大于20mm； Ⅱ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（人字） （1）按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其安装位置所在梁柱上分别画出中心线； （2）按图所示位置安装上节点板； a)安装中心线的位置的上节点板； b)将节点板按安装图尺寸安装到位； c)点焊固定节点板，并复查位置是否正确； e)将节点板焊接牢固。 （3）将金属剪切型阻尼器吊装到位，并与上节点板正确连接； （4）将水平支撑与阻尼器下连接板焊接固定；
（5）根据现场实际尺寸调整人字斜支撑长度，并与水平支撑以及梁柱上的预埋板进行点焊固定； （6）对上述固定的斜支撑进行测量，若在平面内无偏移则进行焊接；若斜支撑在平面内有偏移，则需重新调整，直至在平面内无偏移； （7）打磨所用焊缝，拆除所有临时固定，涂防锈底漆和面漆； （8）安装完成，清理现场。 Ⅲ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（支墩式） （1）按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置并将埋件吊装到位； （2）按图对金属剪切型阻尼器上部连接墙埋件进行施工，注意避让墙内钢筋，位置确定后点焊固定，左右安装误差不宜大于20mm； （3）扎上部连接墙模板，浇筑混凝土； （4）待其强度达标后清理表面，安装对应金属剪切型阻尼器；按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其支墩分别画出中心线； （5）将金属剪切型阻尼器吊至安装平面，与节点板，点焊固定； （6）测量金属剪切型阻尼器与埋件是否垂直，金属剪切型阻尼器本身是否水平，如不垂直水平，打磨掉点焊固定点，重新调整，直至垂直，水平； （7）将金属剪切型阻尼器节点板与预埋件满焊； （8）打磨焊缝，清理现场，安装完成。
石材踢脚线施工工艺
石材踢脚线施工工艺 Last revised by LE LE in 2021
一、石材踢脚线施工工艺 1、施工过程： （1）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。 （2）底打完后用砂浆在石材背后作灰饼，挂线方法与去、外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM，间距不大于1.5M。做为贴石材时的控制标志。 （3）贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。 （4）石材使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用在不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。 2、质量验评： （1）镶贴饰面工程量的保证项目： 1）饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求石材需坚实、色泽均匀一致，无裂纹、变质变色，无水线或污染，表面不翘曲，无砂眼面砖无缺釉、落砂、孔洞、掉角、裂纹等缺陷，表面方正平整，色泽一致。 检验方法：验收记录观察检查，检验产品合格证及现场材料。 2）粘贴用料，干挂配件应符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。 检验方法：观察检查。 3）基层需坚实、干净、尺寸正确，面层镶贴安装牢固 检验方法：观察检查。 （2）镶贴饰面基本项目 1）饰面表面层平整、洁净、纹理清晰，色泽均匀一致，无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。 检验方法：观察、锤击测声检查。 2）饰面块材之间的缝隙均匀一致，填嵌密实、平直、颜色一致。
粘滞阻尼器工程施工设计方案
粘滞阻尼器施工组织设计
目录 1 工程概况 (3) 1.1 工程简介 (3) 1.2 阻尼器布置介绍 (3) 1.3 施工要求及技术保证条件 (3) 1.3.1 施工管理要求 (3) 1.3.2 施工质量要求 (5) 2 编制依据 (11) 3 施工计划 (13) 3.1 施工进度实施计划 (13) 3.2 设备配置计划 (13) 3.3 劳动力配置计划 (14) 4 施工工艺技术 (15) 4.1 阻尼器设计要求及技术参数 (15) 4.2 施工流程 (15) 4.3 粘滞阻尼器的施工方法 (16) 4.3.1 安装前准备 (16) 4.3.2 预埋件安装 (17) 4.4 粘滞阻尼器的验收 (19) 4.4.1 阻尼器单项验收流程 (19) 4.4.2 阻尼器单项验收资料 (20) 4.4.3 阻尼器单项验收 (21) 5 施工安全保障措施 (25) 5.1 组织保障 (25) 5.2 监测与监管 (26) 5.3 技术措施 (26) 5.4 粘滞阻尼器施工现场安全事故应急预案 (28)
5.4.1 编制目的 (28) 5.4.2 危险性分析 (28) 5.4.3 应急组织机构与职责 (29) 5.4.4 预防与预警 (29) 5.4.5 应急响应 (32) 5.4.6 应急物资及装备 (38) 5.4.7 预案管理 (39) 5.4.8 预案修订与完善 (39) 6 劳动力计划 (40) 6.1 专职安全生产管理人员及特种作业人员介绍 (40)
. . . 1 工程概况 1.1 工程简介 建设项目建设地点为A市，本工程为地上四层的框架结构,室外高差 150mm，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的板顶）为19.950m。本工程共有27 套粘滞阻尼器。 1.2 阻尼器布置介绍 表1 阻尼器用量表 1.3 施工要求及技术保证条件 1.3.1 施工管理要求为了有效地对阻尼器安装的施工进度、施工质量、文明施工等 方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全、文明施工等的目标，我们将在本工程施工中组建有丰富经验的项目管理部并实行项目经理负责制。项目部从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工全过程监控等方面进行全面项目管理,其管理容和要求如下： （1）项目总体管理体系及其组织机构为了确保本工程施工的进度、质量、安全，必须确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位，为此，项目经理及项目部有关人员组成项目领导小组来综合管理本工程的业务、设计、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作。具体由项目经理部负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质 量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。 项目部由项目经理统一负责，控制工厂和工地的所有有关本工程业务，包括设计、材料采购、机械设备、制作加工、运输、安装、质量控制、验收等工作。 （2）阻尼器及预埋件等运输及堆放要求 ①垂直运输：本工程垂直运输是直利用塔吊、升降机等设备将阻尼器及预埋件等大型材料垂直提升，摆放到相应楼层处。其它材料使用楼梯人力运输。起吊要平
阻尼器安装方案论文
高层建筑用阻尼器安装方案 摘要：阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。利用阻尼来吸能减震在航天、军工等各行业有着普遍的运用。自二十世纪七十年代，利用阻尼器减震消能技术经过大量实验、严格审查、反复论证，转用到建筑结构工程中，其发展十分迅速。本文以天津国贸中心项目为例，就高层建筑中所用的阻尼器安装形式、阻尼器配套、安装部件及安装流程等方面进行详细阐述，为一般高层建筑层间安装阻尼器装置进行指导。 关键词：阻尼器安装吊装焊接核心问题 引言 工程中阻尼器以其减振性能稳定、概念清晰而且造价相对较低，在结构上设置非结构耗能元件可以提高其抗震性能已经得到工程界广泛认可，且性能优越。目前这项技术在土木工程领域已经进入到规程规范完善及全面推广实施阶段。在我国抗震规范增加了对隔震与耗能减震的论述及一系列研究成果，并增加了在大阻尼比下设计地震反应谱的阻尼调整系数，为耗能减振技术的推广提供了理论基础。 如何实现和发挥阻尼器的减振效果，阻尼器的安装是重中之重，任何不当的安装都极大影响阻尼器减振性能的发挥。以下内容即涉及到阻尼器安装步骤和技术要点。 1天津国贸项目阻尼器安装概况 天津国际贸易中心项目位于天津市河西区小白楼南京路与马场道交口。项目用地面积15709m2，总建筑面积230010m2，其中地下室面积38818m2，裙房33896.00m2，A塔楼69287m2，B塔楼41335m2，C塔楼45832m2。地下均3层，地上A塔楼57层，建筑高度221.70m；地上B塔楼41层，建筑高度156.60m；地上C塔楼45层，建筑高度157.50m；地上裙楼5层，建筑高度27.00m。 本项目为天津国际贸易中心A塔，地上共60层，总高度235m，属超高层阻尼器建筑。本建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年。考虑到结构规范的相关指标，及建筑设计的限制，经优化设计后，拟在结构地上12层，28层及44层内分别布置4套Taylor 液体粘滞阻尼器（共12套）来改善原结构的动力特性，安装位置见相关结构图。 A塔立面及平面图
踢脚线施工工艺
第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程： 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 （2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 （6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下
伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 （5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。