物资和设备管理中存在的问题及对策探讨

物资和设备管理中存在的问题及对策探讨

1 物资和设备管理存在的问题

1.1物资管理存在的问题

(1)物资采购不规范，行情把握不准。随着市场经济的高速发展，设备配件和物资市场的兴旺繁荣，市场价格也起伏不定，部分采购人员由于材料采购多，事情杂，不愿多跑多走、货比三家，而是对一些材料供应商的名片感兴趣，这样可以电话联系，送货上门，少了许多奔波劳顿之苦，但方便的同时价格也抬高了；一些采购员仅仅是找出材料过去的价格，以过去价格为参考，不去实地调查，形成了教条主义。由于采购人员没有深入调查询价，以致对市场行情的研究不透，对市场价格的脉搏把握不准，造成价格普遍偏高，增加了施工和维修成本，降低了在建工程的效益；还有一些采购人员对材料性能不熟悉，采购回来的材料不能用或是勉强能用，造成了材料极大浪费。

(2)物资盘点不及时，库房管理不规范。一些保管员只知收料、发料、记账，对库存材料品种、数量不清晰，心中没有数，没有对材料做到及时盘点，很多配件和材料堆积在仓库里，不能使用也无法处理，几任交接下来，现任仓库管理员可能根本不知道那是什么，导致库房摆设的层次性不好，库房管理工作不规范；还有的管理员不亲自去拿配件或材料，把钥匙交给操作手或用料人员，让他们自己去拿，然后回来在出库单上登记签字就算完毕，这样容易造成材料的浪费和损失；另外由于对仓库现有配件不清楚，有的配件和材料仓库中有，但管理员不知道有没有或是否能用，就只能从外面购买，原来能用的配件可能因放的时间太久而失效不能使用。

1.2设备管理存在的问题

（1）在设备的使用上没有打破本位主义思想，没有完善内部调拨、就近调剂等优惠政策，造成了设备闲置，降低了设备的利用率。在施工过程中，设备优化配置没有真正量化，大部分都是凭过去的施工经验来决定如何去配置设备，这中间存在不少误差。还有的虽然在理论上设备配置做得很好，但实际中不能实现，因为我们不可能把自己的设备闲着，然后为了设备最优组合去租用别人的设备，这样我们自有设备损失就会很大，为了照顾自有设备也只能凑合着用了。这样就没有充分发挥机械设备的技术性能，以较低的消耗换取较大经济效益。

（2）急功近利，保养不及时。一些现场设备管理员为片面追求施工生产任务，拼设备、吃设备，最后任务是完成了，设备却趴下了；表面上盈利了，实际上却亏损了。设备因没有及时保养而使之过早老化报废。

（3）单机维修及消耗的核算不彻底。大部分设备的维修费用没有定额，在施工过程中设备坏了就必须赶快修好，否则对整个工程损失很大。另外对于单台设备维修费用超支或节约的部分怎么处理没有明确规定，或者有了相应的办法但没有认真执行，这样增加了一部分不必要的维修费用。

（4）修理验收凭感觉，没有真正形成依托社会办后勤。目前，自己修理也好，外聘人员修理也好，依靠检测判断较少，修理验收完全凭感觉。虽然项目部对一些大修、性能要求高的设备采取依托社会修理，但是步子不大，还是抱着机械设备从使用到修理这种“小而全”的传统机制不放。

2 对物资、设备管理中存在问题的对策

2.1物资管理的对策

（1）计划管理，提高物资采购质量。做好物资计划管理，提高物资采购质量要从物资的计划管理和物资规范采购两方面做好工作。

1)物资的计划管理。合理编制采购计划，优先使用库存，充分依托市场。各部门要提前进行需求预算，向采购部门提出物资需求申请，由物资采购部门结合库存情况编制物资采购计划，统一招标采购。同时采购部门要及时、准确、全面掌握市场信息。对不同的物资要单独堆放、保管，独立建帐，实现物资管理的可追溯性，避免出问题。在使用过程中要根据工程进度的需求定期、定量严格领用，对施工现场的物资实行不定期地检查、监督、控制，发现问题提出措施、及时纠正。对工程剩余物资要及时回收、处理，把好使用关，减少浪费。

2)物资的规范采购。物资的采购应在充分了解市场信息的基础上，对商家的经营范围、进货渠道、供货能力、售后服务等进行综合评估，以此建立合格分供方资料，在整个企业范围内实行信息资源共享；深入市场调查、询价，准确掌握市场材料变化晴雨表，力争价廉物美、服务到位，因此采购人员一定要腿勤、嘴勤、多跑多问“宁愿跑断一条腿，也决不多花一分冤枉钱”只有这样，才能做到心里有数，有的放矢，才能使价格准确到位，才能使在建工程成本不断降低；对于物资配件采购，特别是大宗物资或大额采购，要依据需求计划，对内实行集体办公会议决定，对外实行“公开、公正、公平”的原则选择。实际采购中尽量减少采购员带现金自己进行采购，鼓励通过银行转帐结算。严格依法采购，订货合同应符

合相关法律规定，要明确采购物资的名称、规格、型号、产地、数量、价格、质量要求、运输方式、到货日期、交货方式、付款方式、联系方式等内容对可能发生的不利因素，要事先明确责任，把握主动。

（2）定期盘点，加强库房正规化管理。仓库材料由于品种多、数量大，所以要及时做好物资盘点工作，确实做到帐帐相符、帐实相符，使仓库规章制度齐全、材料摆放有序、物资盘点及时、材料管理不失控。对于积压材料和配件要积极向领导汇报，提出合理可行的处理建议，以此盘活资金，清理出有限的仓库空间，争取实现新上项目零库存。

2.2设备管理的对策

工程施工的进度和质量全部依赖施工设备的状况和性能，怎样管好、用好手中设备，用最低的消耗创造更大的利润，是一个非常重要的问题。抓好设备管理，重点从以下几个方面来做：

（1）在设备调配上要坚持以下两个原则：第一，内部调剂。树立整个企业工程施工一盘棋思想，打破狭隘的本位主义，完善设备物资的内部调拨，切实减少闲置，提高现有设备利用率。第二，合理配置，组建租赁公司，可以先和就近的兄弟单位联盟，然后逐步向外发展，和一些大的租赁公司和厂家建立良好的合作关系，使本公司设备真正流通起来，在大的社会范围内实现设备优化配置。在自有设备可以赁出去，需要的设备可以租回来的前提下，实现施工设备的最佳组合，避免“大机小用”或者“小机大用”现象的发生，以最优化设备配置方案要求进行配置设备，努力以最小的费用消耗取得最大的经济效益。

(2)在设备的使用方面要合理正确使用设备物资，做到技术合理、经济合理，防止“杀鸡取卵”拼设备这种短期行为。另外要搞好单机核算，把成本费用落实到每一台设备上，然后能根据施工工期及设备现状落实到每一个月，有效控制费用成本。同时要有严格的奖罚措施，对于节约的费用要按制定的规章制度奖励，超出费用要按相关规定严格处罚，使设备操作人员和管理人员自发主动的加强设备保养，注重旧件回收再使用，可以不换的配件和油料就不必更换，用多个换下的旧件重新挑选可用部分组合成一个能用的配件重新使用。这样就能在很大程度上节约维修费用，同时提高设备可靠性能。

（3）在设备的使用和保养上要做到以下几点：第一，按编定员，明确职责。实现事事有人管，人人有事干。第二，落实标准，规范保养。让操作手和管理人员都明白该怎么去做和什么时间去做，出了问题能立即搞清是谁的责任，避免扯皮推诿现象。第三，定期检查，综合评比，奖优罚劣。提高设备操作人员保养使用设备的主观能动性，变“要我保养”为“我要保养”，在刚开始的阶段要强制实行，以后就会慢慢适应，再以后就习惯成自然，这样全体设备人员的素质就会有一个质的飞跃。

（4）在设备修理方面内部能维修的尽量内部维修，但要做到技术检测。对于自己不能解决的维修，要考察相关维修厂家和队伍，经过比较和筛选，挑出维修质量和维修费用性价比最合适的单位分类依托，走依托社会修理之路。同时要签订相应的合同及质量保证期，以及因维修质量导致的损失该怎么赔偿等协议。

（5）最后要加强引进优秀人才，淘汰不称职的员工。并定期对设备人员进行培训，使之掌握比较先进的技术，适应越来越先进和复杂的设备操作要求。最后还要相应提高优秀员工的福利待遇，以免出现优秀员工流失及新招员工刚刚掌握了技术要领就跳槽或被别的单位挖走。

3 结语

只有将物资、设备管理规范化、科学化、系统化，才能有效的降低工程施工成本，才能提高项目部生产效益。争取以最小的投入获得最大的经济效益。

工程建设机械2006.NO.4

机务管理

对公路行业机械设备管理的探讨

◇山东省枣庄市公路管理局工程处陈华王文

摘要

公路行业机械设备的管理需从设备的选型和设备状态监测技术等方面掌握机械的磨损和故障规律，从而由传统的预防性维修转变为现代的预知性维修。

关键词

机械设备管理选型状态监测

1引言

设备管理是现代公路行业管理的重要领域，加强公路行业机械设备的管理，使各种设备经常处于良好的技术状态，才能保证各项公路施工工程的顺利进行，有利于我们取得较好的经济效益。现代企业的设备管理可分为两大方面：一方面是设备的规划工程，内容是各种设备投资决策、选型、采购或安装调试，设备的信息和资产的管理；另一方面是设备维修工程，包括设备的使用，修理和状态监测分析。

2设备规划工程

要管好、用好、维修好机械设备，保证为企业提供最优的技术装备，使企业的工程建设建立在最佳的物质、技术基础之上。首先要搞好设备的投资规划，为企业提供先进合理、适用的技术装备。为此企业内部各职能科室如机务科、各厂队、财务科等要密切配合掌握国内外技术发展的现状和动态，合理选购设备。设备选型的总原则是：技术上先进，经济上合理，生产上适用，全面考虑工程、技术和经济的要求。因此在设备选型时要考虑到：

Ⅰ设备的生产效率：表现为功率、转速、行程、速度、幅度等一系列技术参数。

Ⅱ设备的成套性：包括随机工具等其它辅助设备。

Ⅲ设备的能耗和物耗：包括燃料、润滑、配件等。

Ⅳ设备的可靠性：即完成工程质量的保证程度。

Ⅴ设备的维修性：是设备维修的难易程度，此影响设备维修的工作量和费用。

购置设备要按一定程序进行，首先，由职能部门机务科及主管提出购置。说明购置的理由，进行设备投资概算，技术上，经济上论证，初步进行综合评估；其次，主管领导召集机务科，各生产单位和财务部门的负责人共同研究审查设备购置与投资计划，进行职能部门的横向协调，审查设备的技术经济论证方案，判断数据资料的可靠性，选择最优方案，最后经过综合评估，研究审查，判断和最优化后确定设备购置与投资计划。这时要考虑资金的筹措以及何时投资经济上最合理。

在购置设备时，应测算设备的寿命周期费用，包括购置费和使用费。购置费包括：设备价格、运输费、安装调试费；使用费包括：能源消耗费、维修费、折旧费、保险费以及操作该设备人员的工资等。

2设备维修工程

充分发挥职能部门机务科的积极作用，对所有设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行检查和校验，有效的掌握设备的磨损和故障规律。

首先，设备的检查可分二类：(1)日常检查；(2)定期检查。按计划日程表在操作人员参加下由机务人员(须专业)定期用监测诊断设备，对机器进行监测，能够全面准确地把握住各种设备的磨损、老化、劣化、腐蚀的部位和程度以及其它情况。在此基础上进行早期预报和追踪，在定期维修制度基础上转变为预知性维修制度：一方面可减少由于不清楚设备状况而盲目拆卸给设备带来的损伤；另一方面可减少因设备停产造成的经济损失。

其次，掌握设备的磨损和故障规律是用好和维修好设备的基础，也是更充分发挥设备的效率，节约维修费用的前提。

(1)设备的物质磨损大致分为三个阶段(见图1)。

图1

Ⅰ初期磨损阶段。应当严格磨擦部位的润滑，尽力避免满负荷高速运转。

Ⅱ正常磨损阶段。设备经过磨合期进入正常磨损阶段，是处于最佳技术状态的阶段，要加强对设备的维护保养，加强日常检查和定期检查。

Ⅲ剧烈磨损阶段。在设备进入剧烈磨损期以前应及时修理防止影响生产，此时应充分发挥机务科的职能作用，利用状态监测设备研究掌握各类零件的磨损规律。准确地把握各类零件的使用期限，有针对性的进行预防性计划修理。

(2)设备在使用期内故障的发展变化也分三个时期(见图2)。

图2

针对不同时期故障采取相应的对策。

Ⅰ初期故障期。故障发生的原因多是由于设备设计，制造缺陷、零件磨合不好，搬运安装不严格，操作者不适应等原因造成。因此对策是慎重搬运安装，严格验收试运转，重点细致的研究操作方法。

Ⅱ偶发故障期。设备处于正常运转时期故障率最低，多由于操作者的操作错误而发生故障，因此工作重点是加强操作管理，做好日常维护保养。

Ⅲ磨损故障期。主要由于机械的长期使用磨损，部件的老化造成。工作是进行预防性维修和改善性维修。

设备维修时，为提高设备利用率缩短维修周期降低修理成本和提高修理质量。建议在现行传统的计划预防性修理制度的基础上的大修，中修和小修改为预知性修理。即充分发挥机务科的职能作用，运用设备监测技术定期对设备进行检测后，进入修理车间进行预知性修理。

另外还要针对设备的不同特点和要求制定一套科学的规章制度包括：安全操作规程，定期检查，维护规程等为各类设备配备的操作人员，实行操作人员负责制。固定操作人员，为各类设备合理安排生产任务。

避免大机小用，精机粗用以及超速、超负荷运转。对设备操作人员经常进行再教育和技术培训，使他们爱护设备，维护好设备，使设备经常处于整洁、润滑、安全状态。

以上为本人对公路行业机械设备管理的浅见，在此与同行商榷。

传统的预防性维修与现代的预知性维修对照表

工程建设机械2006.NO.4

机务管理

公路施工企业设备管理

◇山东省滨州市公路局工程处巩伟芳梅延峰李中云

随着公路施工企业资质的提高、规模的扩大，相应地要求增加设备种类和数量，提高设备技术含量，加快设备折旧。因此，设备管理的水平成为制约工程进度、质量乃至效益的重要因素。

1设备外业管理

(1)应以强化“调整、紧固、清洁、润滑”等内容的基础保养，保障设备完好率。

(2)以宣传贯彻《操作规程》和强化劳动保护入手，规范设备操作和特种作业。

(3)以强化“变电保护，控制保护，终端保护”为内容的机械保护入手，规范场内用电操作。

(4)以强化“防火、防盗、防电”为内容的三防入手，保证油库、仓库安全。并建立严格的出库、入库手续，以保证各种油料、物料合理地存放和保管。

2 设备内业管理中的3个因素

2.1安全因素分析

1)施工地理环境。

施工地段是洼地的，设备停放应注意放置在高处，并按照施工需要设备的先后顺序停放。

半幅施工、半幅交通地段应设置安全隔离墩、警示牌，参与施工人员应着醒目的工作服或标示服。

2)作业特性。

路基及灰土作业，应防止设备下陷。

二灰碎石、水泥稳定碎石铺筑作业应注意设备允许摊铺的最大厚度、宽度，避免超负荷作业。

沥青路面铺筑作业应注意高温、火情等影响人员和设备安全的因素。

3)气候因素。

雾天应避免作业，并在设备周边设置警示牌、灯等。

雨天运输车应注意路滑、甩尾等。

冬天施工，应注意设备预热，并换用冬季用润滑油。

4)设备自身条件。

严禁设备带病作业。

及时保养。

避免超负荷作业。

5)人际因素。

严禁酒后操作设备，避免疲劳操作设备。

操作人员的综合素质，即技术素质、心理素质。

2.2 燃油消耗分析

1)油质定性分析。油样化验以确保油样达标；不同标号的燃油对应不同的消耗定额。即同一设备进行同一种作业用0#油、- 10#油的消耗是不一样的。

2)每月盘点油库库存。建立严格的出入库手续，防止油料的额外损耗。

3)设备技术状况：发动机燃油系统状况；发动机供油时刻是否正确。

4)油料节超分析。要求设备操作手、现场施工技术员规范填写报表、派工单，不得虚报、漏报，务求真实，核准工作台时，根据设备理论消耗定额计算出理论消耗量。油料员加油时，由操作手监督加油器量表，签单记帐。月末两项比较，由统计员计算出设备油料节超登记表，予以公布，评出节油标兵，予以奖励。无正当理由超额耗油的，按一定比例处罚。

2.3设备维修分析

1)做好设备技术状况调研，可用方法有：观察法、实验法、询问法等。

2)建立单机维修档案：当次维修内容；当次维修时间；当次维修达到的技术状况；存在问题。

3)同一种设备，级别相同的保养、维修周期或是缩短的原因；设备使用年限、设备技术状况、操作手操作是否规范。

4)同类型设备维修周期分析：设备使用年限；设备技术状况；设备维修次数；操作手素质。

5)按时保养，视情维修。依据是设备使用说明书和阶段性技术状况。

3 安全生产管理

(1)提出贯穿整个公路施工全过程的安全生产命题：安全关乎生命；安全关乎效益；安全关乎年终考核指标。

(2)每月召开两次安全生产例会。结合典型事故安全进行分析，找出影响因素，提出整改预防方案。

(3)制定各类安全事故应急救援预案，反应迅速、及时，努力使损失减少到最低值。

(4)执行各类设备操作规程和特种作业规程，演练各类消防器材的使用。

(5)设立安全生产费用帐户，加大投入预算。施工现场反光警示牌、告知牌费用预算；施工现场安全隔离墩、绳缆设施费用预算；施工现场作业人员标示服费用预算；配备有效的消防器材费用预算；购置各类劳保用品的费用预算。

4 构筑和谐的构架和思路、共谋企业发展

(1)以人为本，克服单位性质所衍生的待遇、地位、心理偏差。使设备操作人员及管理人员，人人有荣誉感，人人有使命感，人人有诚信感。

(2)建立良好的企业文化，即企业的远景、核心价值观和战略目标，教育员工增强员工的信心，按照高效益生产、文明生产、安全生产的要求，共谋企业和个人的发展。

工程建设机械2006.NO.4

机务管理

公路施工项目中的机械设备管理

◇山东省东平县公路局工程处崔明辉

摘要

为了适应公路建设高水平、高速度、高标准的要求，从人员、档案、现场、保养，维修等方面论述了设备管理的特点。

关键词

项目机械设备

目前公路工程机械化施工水平高，涉及机械设备品种复杂，机械设备管理水平的高低直接关系到施工机械设备的完好率、利用率，关系到施工企业能否按质按量完成施工任务，项目管理中，机械设备管理应密切联系施工，向高质量、低能耗方向发展，为企业创造良好经济效益奠定基础。

1 整体管理

公路工程复杂多变，随着施工环境和施工条件的改变，采用的施工方法和施工工艺是不同的，需要的施工机械设备品种、数量，也是变化的，施工项目应设专门的工程机械设备工程师专管负责，对施工机械采取分级管理制度，大型专用机械集中管理，统一调度；小型机械分散管理，所有机械设备全部由机械管理部门掌握，根据各施工分队的工序进展情况视“轻重、缓急”进行统一调度。

每一个大的单项工程开工前，该单项工程的组织者，应向机械管理部门提出使用机械计划，目的就是让机械管理部门能提前对所涉及设备进行进入工地前的保养检修，配备合格的机械设备操作人员。

2 档案管理

大型施工项目，机械设备集中，机型复杂，而工地条件简陋，所以更不能忽视机械设备管理台帐的建立，项目所属机械设备的名称、规格型号、制造厂家、功率等情况，作为设备本身的“身份证”应详尽记录，机械设备的使用说明书，维护保养说明书，零件图册等作为设备保养，维修的重要参考依据，应由专人填写并入档。机械设备的日常使用情况，维修保养情况应每月记录汇总，对消耗数据进行统计分析，以发现存在的问题，为下一步的决策提供科学依据。

3 人员管理

操作人员操作水平的高低，不仅单纯地影响机械设备的技术使用寿用，还直接影响到施工工程质量，所以，一定要加强操作手的技术培训，在施工间隙采取多种形式，在操驾人员中采用“比、学、赶、超”方式，并采取一定的物质奖励，来激发他们的学习热情。

4 现场管理

在实际施工中，施工单位往往出现“施工压倒一切”的错误思想，机械设备就是为施工服务的，这也是它的唯一价值体现，但是绝不能“重使用，轻保养”，急功近利，靠拼机械来提高施工速度。对此，项目领导者必须清楚地意识到这一点，可采取强制措施，赋予机械操作手每天强保机械设备的权力，施工现场组织者也应从大局出发，从长远利益出发，避免拼设备的短期行为。

5 保养管理

当前，施工机械设备现代化程度都相当高，技术含量大，一般不发生机械故障，但若发生机械故障，轻则几千元，重则上万元甚至会影响整个施工工期，所造成的损失是无法估量的，所以，应摒弃“重使用、重维修，轻保养”的错误观念，加强设备的保养。

设备的保养可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护机械操作手来完成，主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。

6 维修管理

施工机械设备发生机械故障，一般都带来连锁反应，往往是一台设备发生故障，与该施工工艺相关的其它设备也必须停下，造成的影响是巨大的，所以，维修的及时性及故障判断准确是至关重要的。

施工企业组织专人维修、并作维修记录，以提高维修质量，杜绝返修现场，这也是节约资金的一个重要环节。当前，维修工多是季节性临时工，为克服他们的临时思想，提高他们的工作积极性，维修人员的工资发放可采取基本工资+奖金的发放方式，以提高他们的工作责任心，提高他们的经济收入。

目前，施工项目工地的设备故障检测大多是维修工靠经验来判断，进行解体---更换配件---再组装的工艺流程，这种作业方法及时、方便、但也造成故障判断失误率高，返修率高等缺点，目前，虽有一些先进的新设备、新仪器，但价格昂贵，也不适应工地环境，所以工地维修车间也不可能配置，所以，对于一些维修工艺复杂，维修费投入高的项目应联系外协单位进行外修。

7 备件管理

施工工地远离城市，存在巨大的时空交通困难，易损件、专用件的储备十分必要，项目应拿出一部分资金来建立一个小型备件库，专人管理，以确保设备维修的及时性。其余大部分零配件应面向社会，有目的地建立几家信誉好、质量好的配件协作单位，以保证配件的及时供应，同时又减少了自己的资金占压。