废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程
废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程

废气处理喷淋塔又称为废气处理塔,威力奇环保提供各种材质防腐的喷淋塔,酸雾塔设备,塔体材质包括玻璃钢,PP材质等,威力奇环保的废气处理喷淋塔,酸雾塔具有造价低,运行费用少,安装方便;性能稳定,除尘效率高,脱硫效果好,操作管理简单,无特别技术要求等优点。

废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔使用时的注意事项:

1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。

2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。

3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。

4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。

5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。

6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。

7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。

喷淋塔、酸雾塔在准备工作需做以下检查:

1、检查喷淋塔的水泵、加药装置等,各部件转动是否正常,供电系统是否正常,并将循环泵、虹吸筒注满水,将空气排出。

2、向喷淋塔加药池内投入碱,如果一台锅炉运行,可向加药池内加入一袋碱(25kg/袋),往碱箱里加入1袋碱,使池内PH=12~14。

废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔启动前操作如下:

1、将酸雾塔的循环泵启动,并打开所有阀门,向喷淋塔内供水。

2、将PH自动控制仪打开进入自动监测状态,打开加药池排放阀门及供水阀门,使其流量相等。

3、将泥浆泵打开,反应池的水进入灰水分离器。

喷淋塔及酸雾塔的停运需做以下工作

1、关闭喷淋塔循环水泵并关闭所有阀门。

2、关闭PH自动控制仪,关闭石灰乳液排放阀门及供水阀门。

3、关闭泥浆泵及酸雾塔的阀门。

南阳威尔奇环保有限公司位于河南省南阳市,处于长中院经济区地带,交通方便。是一家集技术研发、规划设计设备制造、施工安装、产品销售和售后服务于一体的综合性环保解决方案提供商和环保设备制造公司。

烟气脱硝系统氨区安全操作规程

烟气脱硝系统氨区安全操作规程 1.氨区内严禁明火,氨储存区半径15米范围内需动火操作时,应执行相应的动火管理规定。 2.脱硝氨区正常运行期间为无人值守岗位,运行值班人员通过接入中控室的控制系统对氨区的设备运行参数进行远程监控,并辅助值班人员定期巡回检查。 3.运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨运行操作。按指定路线对氨水储罐系统进行巡回检查,完成巡检记录,及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处理。 4.运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警,如有报警应立即停运相关运行设备,靠近氨区前明确上风位,进入氨区必须穿戴好全身防护用品,如发生氨泄漏,应及时汇报部门领导。 5.运行操作人员须熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。在氨区内进行设备操作时,操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品,严格按脱硝系统停运启停操作票进行操作。 6.运行值班人员每周检查一次洗眼器,操作及检查结果记录在运行日志上,当该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。 7.氨泄漏监测装置必须在有效检定期内,运行值班人员发现仪器超过检定周期时,应及时通知仪器检定部门进行校验,并汇报上级。 8.氨水的接卸工作由运行操作人员和氨水运输人员共同完成。 9.进行卸氨操作时,运行操作人员和运输人员需穿好防护服,戴防护手套,护目眼镜,带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。 10.氨水槽车到现场时,运行操作人员负责审核氨水出厂单据、质量证书,并确

运输人员是否携带《危险品运输操作证》,如有缺项应拒绝接卸。 11.氨水卸车时,运行操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停止卸氨,查找漏氨点,处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时,现场操作人员有权拒绝接卸。 12.运行值班操作人员陪同氨水运输人员到现场进行确认,口头交代好注意事项。先由卸氨人员连接好槽车的进出管道。接卸人员开启相关阀门,并严格按照《卸氨规程》进行卸氨操作。氨水接卸时应注意控制流速不能过快,防止因静电摩擦起火。 13.接卸人员根据接卸前后氨水储罐的液位差,估算所来氨水的数量,并做好相关台帐。当氨水数量与出厂单据所列值有较大出入时,及时向上级汇报。 14.氨区内配置如下的安全防护用品,由部门安全员负责其有效性和完整性。 正压式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱口罩、防护眼镜各2套,2%稀硼酸溶液1瓶。 15.急救措施: a.皮肤接触:立即脱去污染的衣服,用大量流动清水冲洗至少15分钟。 b.溅入眼部:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15-30分钟,立即就医。 c.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。用2%硼酸水洗鼻腔, 让其咳嗽。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸并就医。

供水系统安全操作规程

供水系统操作规程 本规程所指的供水系统,主要包括生活水、消防栓、喷淋三大系统的水泵、稳压泵及其附属设备。 1.0消火栓泵、喷淋泵 1.1手动启动 1.1.1检查电机电源是否正常,水泵及电机转动部件是否灵活。 1.1.2合上主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1.1.3将工作方式拨至“手动”位置。 1.1.4按下要启动水泵的启动按钮。 1.2自动启动,水泵运行状态反馈到主控屏。 1.2.1将工作方式分别拨至“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”。 1.2.2发生火灾时,消火栓箱内的消防按钮被打破(模拟演示时,将按钮拆卸),信号反馈到主控屏,同时启动消火栓泵,并将水泵运行状态反馈到主控屏,扑灭火灾后消防主机复位,消火栓泵停止运行并处于待命状态。 1.2.3发生火灾时,喷淋管末端的喷淋头因温度超过68~70℃而炸开(模拟演示时将试水阀门打开),喷淋头开始喷水,水流指示器(水流开关)动作,将所在区域的信号反馈到主控屏上,管道的压力降低,湿式报警阀打开,延时30秒后,压力开关动作,水力警铃响,信号反馈到主控屏,当喷淋泵压力降至0.8MPa时,喷淋泵启动,并将

运行状态反馈到主控屏上,火灾扑灭后将喷淋头恢复,水流开关关闭。消防主机复位,喷淋泵停止运行并自动处于待命状态。 1.2.4当自动方式失败时,可在联动柜上手动启动和停止消火栓泵及喷淋泵。 1.2.5正常状态下,消火栓泵和喷淋主泵的工作方式均应拨至“自动”位置(即“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”位置),系统受自动工作方式控制。 2.0喷淋系统稳压泵 2.1手动启动 2.1.1检查电源是否正常,稳压泵转动部件是否灵活轻便。 2.1.2喷淋系统干管内的压力低于10Mpa)时,按下要启动的稳压泵的电源开关,稳压泵启动向干管内充水,管内水压力上升,当升高到12kgf/cm2(0.2Mpa)时,手动停止稳压泵运行。 2.2自动启动 2.2.1将水泵工作方式设置为“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”位置。 2.2.2本系统稳压水泵处于楼顶天面,属本大楼消防灭火系统最不利的供水区域,管道内水压力最低。因此,本系统设定的稳压上限是0.2Mpa,下限是0.12Mpa,当系统因渗漏(如止回阀关闭不严)等原因,导致主管内的压力降低到0.12Mpa时,电接点压力表常开触点接通,稳压泵自动投入运行,向干管供水,当干管内压力升高到0.2Mpa

废气处理操作规程

废气处理操作规程 一、废气处理启动前的准备: 1、检查窑尾引风机前后轴承油位,各拉链机铰刀下料器入库提升机 减速机油位,传动链条润滑情况,均化库顶袋收尘风机联轴器油位。 2、检查窑尾引风机轴承冷却水压力及阀门开关情况。 3、检查增压水泵进出口阀门是否正确,水箱水位在1.0米以上。 4、检查窑尾袋收尘压缩空气压力是否正常,气缸、喷吹压力是否达 到规定值,各人孔门是否关闭到位,有无漏风。 5、检查各设备地角丝有无松动,人孔门是否关严,各下料口有无积 料或堵塞。 6、各转动设备周围有无妨碍物,靠背轮、传动链护罩是否安好。 7、与中控联系对照各仪表反馈信号是否相符。 8、在现场具备启运条件后,将钥匙开关打至中控位置,与中控联系 是否有备妥并通知班长、电气人员到现场,准备启运。 二、废气处理的巡检 1、检查窑尾引风机轴承、入库提升机减速机及其他辅机减速机油位 变化以及窑尾引风机轴承冷却水压力。 2、记录对照窑尾引风机轴承及电机轴承、定子温度,当发生大幅度 变化时应急停窑尾引风机。(风机轴承:75℃报警80℃跳停) 3、入库提升机皮带有无跑偏。 4、拉链机链条有无异音、跑偏,传动链有无冒牙或断裂。 5、星形下料器是否卡死,脱销。 6、增湿塔铰刀尼龙棒是否正常,下料是否有湿块。 7、库顶袋收尘运行是否正常,有无冒烟,灰斗有无积料。 8、窑尾袋收尘压差变大时,及时检查压缩空气压力及脉冲阀有无漏 气,压力表是否正常。 9、窑停时,能够正确开关供水阀门。 三、废气处理设备的正常停运与紧急停运 (一)、正常停运 1、当窑止料后,关闭水泵进口阀门,停运水泵。 2、当窑正常停运时,窑止料后废气处理窑尾袋收尘及输灰系统应再运行一段时间,以便把回灰走净,再通知中控停运设备。 3、如需做设备急停试验,应通知班长联系好操作员现场急停设备并

喷淋泵试验安全操作规程

编号:SM-ZD-41837 喷淋泵试验安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷淋泵试验安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、空载点动试验 1、必须两个机电人员同时在水泵房里做喷淋泵的空载试验; 2、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值,必须是喷淋泵额定电流的1.1倍; 3、关闭喷淋泵进水阀门并用对讲机告知消防控制中心的值班人员,马上进行喷淋泵的运转试验; 4、检查控制柜面板上的主令开关和控制电源开关,主令开关应置于手动位,控制电源开关应打开,检查控制柜内的主回路空气开关,主回路空气开关应合上; 5、检查控制柜内所有主回路接线端子是否锁紧,检查控制回路保险是否正常,处理正常后合上柜门并闩住; 6、认住控制柜面板上的“启停”按钮,把手放置于“启停”两个按钮之间,准备好后,按下启动按钮,一两秒后立

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

SNCR烟气脱硝系统 安 全 操 作 规 程 安徽海螺水泥股份有限公司 二〇一四年四月

氨水安全基本知识介绍 一、氨水的特性 SNCR脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵,是氨气溶于水的水溶液,为无色透明的液体,具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性:因水溶液中存在着游离的氨分子; 2、挥发性:氨水易挥发出氨气,随温度升高和放置时间延长而增加挥发率,且浓度增大挥发量增加; 3、不稳定性:见光受热易分解而生成氨和水; 4、弱碱性:氨水中水和氨能电离出OH-,所以氨水显弱碱性; 5、腐蚀性:氨水有一定的腐蚀作用,对铜的腐蚀比较强,钢铁比较差。 二、还原剂氨水的危险性 SNCR烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水,由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素,对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害:当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后,从中分离的氨气具有强烈的气味,有毒、有燃烧和爆炸危险,能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。慢性影响:反复低浓度接触,可引起支气管炎。皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染;

2、氨气的易燃易爆性:氨气在空气中可燃,连续接触火源,且温度要在651℃以上才可燃烧。当氨气与空气混合物的浓度在15%~28%时,遇到明火会有燃烧和爆炸的危险;如果有油脂或其他可燃性物质,则更容易着火。氨与强酸、卤族元素(溴、碘)接触发生强烈反应,有爆炸、飞溅的危险;氨与氧化银、汞、钙、氰化汞及次氯酸钙接触,会产生爆炸物质。氨对铜、铟、锌及合金有强烈侵蚀作用,氨区需严格杜绝上述物质; 3、液氨或高浓度氨可致眼灼伤、皮肤灼伤;氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 三、氨水或氨气的中毒症状及急救措施 1、中毒症状 (1)轻度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吐咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。 (2)重度中毒:中度中毒症状时上述症状加剧,可引起喉头水肿、喉痉挛,出现呼吸困难或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等;外露皮肤可出现II 度化学灼伤,眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。 2、急救措施 (1)皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,立即用水冲洗至少15分钟或用2%的硼酸液冲洗;若有灼伤,就医治疗。 (2)眼睛接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,或用2%硼酸溶液冲洗,立即就医; (3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医,如果

-喷淋系统操作规程

第二章自动喷水灭火系统 一、自动水消防系统的概况 自动消防水系统,主要设置在车间部位。 1.系统的功能 1.1 湿式喷水灭火系统 该系统在报警阀的上下管道内均经常充满压力水,并且采用闭式喷头。当发生火灾时,由于温度升高,使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落,从而打开湿式报警阀实现自动喷水灭火。火灾时,所有喷头不是同时开启,而是视火灾大小,可能只有一个喷头开启喷水灭火,也可能是多个或作用面积内全部喷头开启喷水灭火。 二、自动水消防灭火系统工艺流程 该系统有 2 种工作状态可选择:手动和自动,其工艺流程如下: 2.1 手动状态 系统处于手动状态时,自动水消防系统只能进行待命状态,不能自动启动喷淋阀等待消防报警系统联动设备。当保护区现场的检测元件(探测器、手报、压力开关)检测报故障或火警信号后,向集中报警控制器的主站或相应子站发出相应报警信号,主站或子站经过分析判断后,显示报警信号的类型、报警部位的编号(可查看详细的编码表)。如果是故障信号警报控制器发出故障声音报警,同时故障灯常亮,提醒值班人员及时处理;如果是

火警信号,警报控制器发出火警声音报警,同时火警灯常亮,现场相应报警区内的声光报警器发出声光报警,此时值班人员应判断现场的具体情况,若火警属实,应手动启动警报控制器面板上的相应区域的喷淋阀启动按钮。 2.2 自动状态 系统处于自动状态时,可自动启动喷淋阀等待消防报警系统联动设备,当保护区现场的检测元件(探测器、手报、压力开关)检测报故障或火警信号后,向集中报警控制器的主站或相应子站发出相应报警信号,主站或子站经过分析。如果判断后,显示报警信号的类型、报警部位的编号(可查看详细的编码表)是故障信号则柜内警报器发出故障声音报警,同时故障灯常亮,提醒值班人员及时处理;如果是火警信号,警报控制器发出火警声音报警,同时火警灯常亮,现场相应报警区内的声光报警器发出声光报警,随即相应区域的喷淋阀自动打开,开始灭火。紧急情况,现场人员可直接打开喷淋阀“紧急起动阀” 启动喷淋阀组灭火。本系统职守人员,经培训合格,能独立进行维护和操作,这样才能保证本系统的正常运行。 三、注意事项及巡检(点检)规定 3.1 自动水消防系统投入运行后,现场工作人员必须注意以下事项:3.1.1 非火警情况,严禁搬动喷淋阀组的各个功能球阀;

废气处理塔操作规程()

废气处理塔操作规程

一.操作要求 请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。 1、废气净化设备在使用运行前,认真检查各设备电源是否配备正确,并严禁人员接近。 2、检查风机的噪声与振动,检查水泵的流量与扬程,检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。 3、严格控制循环水的PH值,严格禁止中和药水(含固体药物)不经过稀释直接加入循环药箱。 二.废气处理塔简介 公司使用立式废气处理塔,其原理是气液逆流运行,抽出的废气由塔底气体入口进入塔体,自下而上穿过填料层,最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动,进入循环药箱。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触,所以上升气流中溶质的浓度越来越低,到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高,到塔底时达工艺条件要求,排出塔外。 1.塔体 塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。 2.喷淋系统 喷淋系统是由管线(路)喷淋架及喷头组成。管线(路)及喷淋架采用成型PVC管焊制,喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头,材料为PVC或PP。喷头按国标设计生产,具有流量大,喷淋均匀,喷淋面积大,不堵塞等特点。 3.填料 塔内的填料能提供足够大的表面积,促进气相充分接触: 要有较大的比表面积;有较高的传质速率;良好的温润性能及有利于气液均匀分布;较好的空隙率,气液通过能力和气流阻力小;高的机械强度,耐腐蚀,易清洗而不易破碎。4.药剂的添加 (1)药剂名称:氢氧化钠。 (2)使用配比 A、使用前检查加满中和吸收液。 B、注意控制循环箱内水位,保持PH 值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

消防水泵操作规程

消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀;(2)按泵的启动按钮启泵;(3)检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常;(4)做好记录。 2、停泵程序:(1)按停泵按钮停泵;(2)关闭进出口阀;(3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜“手动”位置,按“启动”钮即可手动启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀;(2)按泵的启动按钮启泵;(3)检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常;(4)做好记录。 2、(1)按停泵按钮停泵;(2)做好记录;(3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动按钮即可手动启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冬季节,采取良好的保温措施,保证储备设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。 5、消防泵维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录。 6、消防设备维修后,必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。

脱硝系统安全注意事项

行业资料:________ 脱硝系统安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

脱硝系统安全注意事项 在开始运行之前,应确定罐体及所有管线、阀门已经正确连接并且没有泄露、SNCR烟气脱硝系统启动前,厂内安全员和巡检人员共同检查系统操作准备事项。所有与脱硝操作有关人员,皆应详读操作手册并熟悉该系统操作步骤及注意事项。制定操作安全会议制度,并应定期召开,同时进行内部管理检查,所有相关人员均应参加。 SNCR烟气脱硝系统运行期间,相关人员要严格执行厂内安全规程及相关标准、法规,坚持安全第一,预防为主的方针,确保设备和人身的安全。相应的消防、人员防护等安全装置处于正常可使用状态。 系统巡检时,回转部分时(如泵)一定要将电源开关关掉后再操作。另外为了防止在不注意时将开关合上,在开关上挂上禁止操作或作业中的禁告牌。 SNCR烟气脱硝系统运过程中,如发生危及人身安全或设备损坏的情况,应立即停止该设备或系统运行。 一、主要设备安全要求 1氨水储罐 氨水储罐为氨水存储区域,由于氨水具有一定的腐蚀性,且氨气有一定的刺激性气味,因此氨水储罐操作应严格遵守操作规程。一旦发生泄露,应及时堵住围堰的排水孔且切断氨水供应,及时划定隔离带,向上级汇报。 2氨水泵及其他控制系统部件 氨水泵及其他管件,在长时间运行过程中,可能因多种原因出现破损,要注意其泄露风险。一旦发生泄露,SNCR系统应及时停机。待切断 第 2 页共 10 页

氨水供应后,进行处置,并向上级汇报。 3喷枪 喷枪是SNCR系统的核心,在使用过程中要注意喷头的保护。一方面,在每次使用喷枪之后,要及时清理喷枪内部,将喷头拆下,疏通喷枪、喷头相关管道;另一方面,将喷枪取出后,需注意喷枪头温度较高,防止烫伤,也要保护氨水和压缩空气管道不接触喷枪头部。在喷枪使用中,严禁将氨水喷到平台上或其他一切非分解炉内部的空间。 二、氨水储区安全 1氨水储区安全事项 本SNCR烟气脱硝工程采用氨水作为脱硝氨水,氨水中的氨易挥发,是属于危险源,主要存在的危险是对人的伤害和氨气会与空气结合形成爆炸性的混合物。 氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高,所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织,使病原微生物易于侵入,减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体,氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。 短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等。若吸入的氨气过多,导致血液中氨浓度过高,就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止,危及生命。 第 3 页共 10 页

喷淋系统操作规程

喷淋系统操作规程 目录 第一章自动消防系统的概况 第二章喷淋控水阀 2.1 喷淋控水阀安装要求 2.2 调定伺应状态的步骤 2.3 喷淋控水阀的开启与关闭试验 2.4 检查维护喷淋阀 第三章自动水消防灭火系统工艺流程 3.1 手动状态 3.2 自动状态 第四章注意事项及巡检(点检)规定 第五章火灾应急操作方式 第六章紧急情况操作办法

第一章自动水消防系统的概况 自动消防水系统,主要针对1、2 #机、炉、变压器、输煤栈桥、柴油发电机室等重要部位进行的水喷雾灭火系统、水喷淋灭火系统、湿式喷水灭火系统及水幕封堵。 1.系统的功能 1.1 水喷雾灭火系统 该系统采用消防水泵将水池的水加压,以充满管网;当雨淋控水阀动作后,压力水通过专用水雾喷头雾化并喷出,形成一定强度的雾流,按覆盖方式对保护对象进行灭火,而实现对火灾的扑救、控制或冷却。 1.2 湿式喷水灭火系统 该系统在报警阀的上下管道内均经常充满压力水,并且采用闭式喷头。当发生火灾时,由于温度升高,使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落,从而打开湿式报警阀实现自动喷水灭火。火灾时,所有喷头不是同时开启,而是视火灾大小,可能只有一个喷头开启喷水灭火,也可能是多个或作用面积内全部喷头开启喷水灭火。 1.3 水喷淋灭火系统 该系统采用开式喷头,当发生火灾时,所有喷头均同时喷水灭火。水喷淋灭火系统与火灾自动报警系统联动,一旦火灾探测器发现火情就给出报警,同时启动水喷淋系统使其灭火。 1.4 水幕封堵系统 水幕系统是一种将水喷洒成水帘状的一种消防隔火系统。当发生火灾时,水幕喷头将按垂直向下的方向喷射出密集状水滴,形成水幕,阻止火灾区的火向非火灾区蔓延,起到防火隔断作用。 第二章喷淋控水阀 2.1 喷淋控水阀组安装要求 2.1.1 喷淋控水阀组周围应有足够的空间,参考尺寸:高ⅹ宽ⅹ厚≥700ⅹ750ⅹ300(单位:mm),以便于安装维修 2.1.2 安装之前,管道必须彻底清洗干净,不得有任何杂物,严禁安装时将铁屑、焊渣、沙粒等杂物带入喷淋阀

小区喷淋泵安全操作规程(标准版)

小区喷淋泵安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0697

小区喷淋泵安全操作规程(标准版) 1.目的 确保喷淋泵正常运行。 2.适用范围 适用于JL花园喷淋泵的操作。 3.内容 3.1在喷淋泵运行之前,首先检查喷淋泵润滑油、地下水池水位以及电源电压是否正常,各进出水阀门是否打开。 3.2打开喷淋泵排气阀排出泵内空气。用手盘动联轴器使之转动两圈。 3.3喷淋泵的手动操作。 3.3.1将喷淋泵电气控制柜操作面板上的万能转换开关"SA"拨到"手动"位置。

3.3.2合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关"IQF"(或 "2QF"),接通控制回路"IFU"、"2FU"(或"3FU")电源,电源指示灯"IHW"亮。 3.3.3按下1#泵(或2#泵)启动按钮"IQA"(或"2QA"),1#泵(或2#泵)将接成Y形启动,同时启动信号指示灯"IHG"(或"2HG")亮。经时间继电器"IKT"(或"2KT")延时后转入Δ形运行,同时启动信号指示灯"IHG"(或"2HG")灭,运行信号指示灯"IHR"(或"2HR")亮。 3.3.4按下1#泵(或2#泵)停止按钮"ITA"(或"2TA")可以就地停止喷淋泵的运行。 3.3.5当管网压力下降到7kg/㎝2以下时,方可手动启动喷淋泵;当管网压力达到9kg/㎝2时,手动停泵。 3.4喷淋泵的自动操作 3.4.1将喷淋泵电气控制柜操作面板上的万能转换开关"SA"拨到"1#用2#备"(或"2#用1#备")位置。 3.4.2合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关"IQF"、"2QF",

SNCR脱硝系统运行操作规程

SNCR脱硝系统运行操作规程 一、SNCR脱硝技术 选择性非催化还原SNCR是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx 。还原剂只和烟气中的NOx 反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850 ~ 950℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx 反应生成N2和水。 我公司SNCR脱硝技术,采用20%的氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐后,由氨水加注泵打入氨水储罐内。氨水储罐存放按3台炉5天脱硝的量,以保证整个脱硝系统连续平稳运行。 在进行SNCR脱硝时,氨水输送泵将20%的氨水直接从氨水储罐中抽出,并输送到静态混合器与稀释水泵输送过来的稀释水混合形成浓度5%-10%(以5%设计)的氨水,5%氨水继续输送至炉前SNCR喷枪处。氨水在压力作用下,通过喷枪时,与同时喷入喷枪的雾化空气剧烈混合而雾化后,以雾状喷入炉内,与烟气中的氮氧化物发生还原反应,生成氮气,去除氮氧化物,从而达到脱硝目的。 喷枪外层通雾化风,一方面将氨水进一步雾化,另一方面在检修时起吹扫作用,还有起到保护喷枪不受磨损和冷却喷枪的效果。

烟气脱硝技术工艺流程图: 二、脱硝系统工艺原理 选择性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~950℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉内为反应器。 研究发现,在炉膛850~950℃这一温度范围内,在无催化剂作用下,NH3作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用。在850~950℃范围内,NH3还原NOx的主要反应为: 4NH 3+4NO+O 2 → 4N 2 +6H 2 O 不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。NH 3 的反应最 佳温度区为 850~950℃。当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降 低,另一方面,反应温度过低时,氨逃逸增加,也会使NOx还原率降低。NH 3 是高挥发性和有毒物质,氨的逃逸会造成新的环境污染。 三、脱硝系统主要模块 SNCR脱硝主要工艺包括以下几个模块: (1)氨水储存模块;(2)氨水输送模块;(3)稀释水输送模块;(4)计量混合模块;(5)还原剂喷射模块;(6)控制系统模块。

消防泵房安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT558 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 消防泵房安全操作规程通用范本

消防泵房安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、操作规程 (1)目的确保操作之安全性,正确性。 (2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。 (3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。 (4)工作程序 二、消防设备操作工作程序 A消防报警 a)系统自检:进行相关操作。

B消防泵 a)自动启动:消防泵控制柜处于“自动”位置,当“火险”时,在楼层击碎"消火栓报警盒"报警,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。 b)手动启动:在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 C喷淋泵 a)自动启动:喷淋泵控制柜处于“自动”位置,当楼层发生火灾时喷淋头爆裂,水流掣动作联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 b)手动启动:在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上,按启动

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7753-36 SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、氨水的特性 SNCR 脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵,是氨气溶于水的水溶液, 为无色透明的液体, 具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性:因水溶液中存在着游离的氨分子; 2、挥发性:氨水易挥发出氨气,随温度升高和放臵时间延长而增加挥发率,且浓度增大挥发量增加; 3、不稳定性:见光受热易分解而生成氨和水; 4、弱碱性:氨水中水和氨能电离出OH-,所以氨水显弱碱性; 5、腐蚀性:氨水有一定的腐蚀作用,对铜的腐蚀比较强,钢铁比较差。

二、还原剂氨水的危险性 SNCR 烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水,由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素,对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害:当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后,从中分离的氨气具有强烈的气味,有毒、有燃烧和爆炸危险,能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。慢性影响:反复低浓度接触,可引起支气管炎。皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染;压力过大造成设备损坏,在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启

柴油机消防泵安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A50489 柴油机消防泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

柴油机消防泵安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、正常开机 1、当已做好准备工作后,掀下启动按钮,正常情况下一次即能启动,如一次启动不成功,必须待起动机电枢完全静止后方可进行下一次启动。 2、每次启动时间不超过5秒,二次启动之间的间隔应大于2分钟。 3、当连续几次不能启动时,应对启动机、柴油机、蓄电池和连线等进行检查,排除故障后再启动。 4、柴油机一旦开始工作,应立即松开启动按

钮,使启动机齿轮自啮合位置退回原位而停止工作,以免超速而损坏启动机。 5、当柴油机正常运转后应及时检查水泵的压力,若达不到应及时通知维修工检查。 二、试车 如果柴油机处于备用状态或应急使用状态,则必须每月试运转一次,以防止锈蚀造成的伤害。 1、启动后立即检查仪表,然后卸载到约1/3负荷。 2、约10分钟后,增加到3/4负荷。 3、再10分钟后,增加到全负荷。 4、检查柴油机的密封性。 5、然后在1/3负荷下运行10分钟。 6、卸载停车。 三、停机

脱硝系统安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硝系统安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

脱硝系统安全操作规程(新编版) 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前 1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏; 2、现场打开A储罐或B储罐的出液口阀门; 3、确认5层6支、6层4支喷枪已经安装进分解炉并开启压缩空气,压缩空气压力大于0.4MPa(0.4-0.5); 4、确认中控控制界面上各信号正常;若出现通讯异常退出重启系统,还不正常联系有关人员检查处理。

1、灼烫; 2、物体打击; 3、爆炸; 4、高空坠落; 5、辐射; 6、触电 1、认真填写交接班记录,字迹工整、清晰,内容详实、明了; 2、中控员将各项指标(NOX)控制在合格范围内,出现异常的要及时对窑况进行调整; 3、氨水喷枪每条窑必须保证10只喷枪的完好使用(包括正常使用和备用); 4、为了使整个分解炉截面积被雾状氨水覆盖喷枪使用支数最少不能低于5支,减少增加喷枪时以中控通知现场为主。 1、严禁使用不合格劳保用品; 2、严禁使用带有接头线路; 3、严禁不断电进入设备; 4、严禁违章操作及指挥;5,不准疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后上岗;

热电厂脱硝系统安全操作规程

第一章脱硝操作规程 1 脱硝(SCR)系统概况 1.1 设备概述 采取选择性催化还原(SCR)法来达到去除烟气中NOx的目的,脱硝催化剂采用丹麦托普索的波纹板形式。锅炉脱硝装置布置是在高温省煤器后与低温省煤器前。液氨罐区装置主要是将液氨通过蒸发器加热制备脱硝用的氨气。主要设备有20m3液氨储罐2个,5m3氨气缓冲罐2个,150kg/h蒸发器3台,卸氨压缩机2台,液氨输送泵2台,10m3氨气稀释罐1个,装卸臂一套(鹤管),500m3事故池1个。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,即正常工况下NOx(以NO2计)排放浓度低于50mg/Nm3、氨的逃逸率<3ppm,若偏离正常工况后会造成出口NOx超标排放(>50mg/Nm3)。 1.2 设备布置 1.2.1 脱硝(SCR)区设备布置 SCR反应器布置于高温省煤器后与低温省煤器前,将高温空预器分成两部分,在烟气上升烟道内装一部分,在回转烟道内装一部分,SCR位于两级空预器之间,以便于降低高温省煤器出口烟气温度,使其控制在320℃-400℃之间,使得催化剂始终处于最佳的活化状态。 每台锅炉配1个SCR反应器、连接烟道及工艺管道。 1.2.2 氨区 氨区包含卸氨、储存、液氨气化、气氨缓冲罐,排放气氨稀释及废水输送。 1.3 工艺流程 锅炉有液氨储存与供应系统,外购液氨通过液氨槽车运至液氨储存区,通过往复式卸氨压缩机将液氨储罐中的气氨压缩后送入液氨槽车,利用压差将液氨槽车中的液氨输送到液氨储罐中;液氨经氨蒸发器蒸发成气氨后进入气氨储罐,气氨通过稀释风机稀释后,分别经过喷氨格栅送入SCR反应器。 从锅炉高温省煤器出来的烟气,与喷氨格栅喷入的不超过5%气氨的稀释空气在进口烟道充分混合后从上部进入反应器,在催化剂的催化作用下,NOx与NH3进行还原反应生存N2和H2O,反应后的烟气返回锅炉的低温省煤器,换热后去除尘器。 化学反应式如下: 4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O 6NO2+8NH3→ 7N2+12H2O 6NO+4NH3→ 6H2O+5N2 1.4 主要设计参数

喷淋岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT606 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 喷淋岗位安全操作规程通用范本

喷淋岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 范围 本规程规定了喷淋岗位的安全操作内容及要求。 本规程适用于湿法冶炼喷淋岗位工。 2 内容 2.1.操作时应穿戴好劳保用品(防酸服、防护镜),防止酸溶液溅洒身体。 2.2.设备发生故障时,应注明故障发生的原因、现象及采取的措施。 2.3.喷淋过程中经常检查各管路接头、喷头是否脱落、断裂,发现问题应及时维修处理,若不能独自处理,及时向有关领导汇报。

脱硝系统安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 脱硝系统安全操作规程(标准版)

脱硝系统安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前 1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏; 2、现场打开A储罐或B储罐的出液口阀门; 3、确认5层6支、6层4支喷枪已经安装进分解炉并开启压缩空气,压缩空气压力大于0.4MPa(0.4-0.5); 4、确认中控控制界面上各信号正常;若出现通讯异常退出重启系统,还不正常联系有关人员检查处理。 1、灼烫; 2、物体打击;

3、爆炸; 4、高空坠落; 5、辐射; 6、触电 1、认真填写交接班记录,字迹工整、清晰,内容详实、明了; 2、中控员将各项指标(NOX)控制在合格范围内,出现异常的要及时对窑况进行调整; 3、氨水喷枪每条窑必须保证10只喷枪的完好使用(包括正常使用和备用); 4、为了使整个分解炉截面积被雾状氨水覆盖喷枪使用支数最少不能低于5支,减少增加喷枪时以中控通知现场为主。 1、严禁使用不合格劳保用品; 2、严禁使用带有接头线路; 3、严禁不断电进入设备; 4、严禁违章操作及指挥;5,不准疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后上岗; 6、严禁长时间占用通讯频道; 7、操作台禁止摆放水杯等物品,防止触电事故。。 1、发生高空坠物事故:发生事故首先检查抢救区是否仍存在隐患,需排除后方能进行抢救,检查受伤部位,采取止血、包扎等急救手段,

喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示范文本

喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷漆车间喷房废气处理设施操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一:目的 加强喷漆车间员工的操作管理。 二:使用范围 适用于本公司喷漆车间。 三:作用机理 喷漆车间喷房废气主要污染物为:油漆颗粒、稀释剂 中的苯、二甲苯等。油漆颗粒的处理主要是利用其酸性易 凝结的特点,经弱碱液喷淋吸收中和后达标排放;稀释剂 中的苯、二甲苯等易挥发性气体,采用活性碳吸附,让废 气经过活性碳层交换吸附后,以达到达标排放。 四:工艺流程:

四:操作步骤 1. 先在碱液喷淋水箱中配制2%的氢氧化钠溶液,即打开喷淋药箱的进水阀门,有浮球自动控制药箱中的水位在30厘米左右,开启喷淋泵,往药箱中加5Kg的氢氧化钠即可。 2. 对风机等设备进行检查后,再开启风机,喷房抽风系统。 3. 喷房喷涂作业完成后,依次关闭喷房抽风系统,喷淋泵,风机。 4. 每天对碱液喷淋吸收塔中的碱液用PH试纸检测一次,碱液PH值控制在8~10,若PH值小于8时及时往喷淋药箱中添加1~2Kg氢氧化钠。 5. 每天清理喷淋药箱中的浮渣,根据生产实际情

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