作业指导书编制指导程序.

作业指导书编制指导程序.
作业指导书编制指导程序.

1 目的

为了指导《作业指导书》的编写,而制定本程序。

2 范围

本程序适用于各类《作业指导书》的编制。

3 相关文件

《质量手册》

《文件控制程序》

4 术语/定义

本程序采用GB/T19000-2000标准中相关的术语/定义。

5 职责

5.1 本程序由质量副总经理负责保持与改进。

5.2 集团公司科技发展部对作业指导书进行归口管理。

5.3 项目经理部质管处对作业指导书的编制和管理实施控制。

5.4 项目经理部需要编制作业指导书的部门进行编制。

6 指导要点

6.1 作业指导书是针对完成某一项质量活动,使之达到规定要求而编制的作业指导文件。作业指导书是对现行国家、行业、企业标准、规范的补充和细化,对新项目或采用新工艺、新材料的项目,当缺少这些指导文件就可能影响产品生产或服务提供过程的有效运作和有效控制时,则应编制并实施作业指导书。

6.2 作业指导书的编制,应符合现行标准规范规定,符合《质量手册》及“程序文件”的规定,是使每一项质量活动均在受控状态下进行,

1

要求各项活动满足/达到规定标准,所以必须具有可操作性。

6.3 编制作业指导书的指导思想是:预防为主,防检结合,坚决纠正,持续改进。要体现技术性与管理性相结合,执行性与可查性相结合。它既是对工作/操作人员的工作技术及质量要求作出规定的执行文件,又是质量管理人员检查工作/操作人员达到规定要求的检查文件。

6.4 作业指导书主要针对产品实现过程的关键工序和特殊工序控制过程而制定的。在工序控制中如何防止不合格品的出现是作业指导书编制的质量控制重点。控制的标志是:如何保证上道工序不合格不进入下一道工序,对一旦发现的不合格必须坚决的予以纠正。着重对产品实现过程的超前管理作出规定,对参与质量活动的人员,使其明确各人的岗位、职责、工作方法、完成的任务和达到的质量标准;原材料的质量已经过检验合格;施工工艺已经得到有关部门/人员的确认;工序所需的合格人员已经配齐;对关键工序、特殊工序的施工工艺、人员资质、设备机具、技术质量标准、检测试验设备、手段、检测点以及所应作的记录等均应明确加以规定。

编制作业指导书时,应对如下问题作出规定:使参与该项质量活动的所有人员明确该项活动的内容、应做什么、由谁去做,何时何地用何方法去做,依据什么图纸/规范,采用什么技术/手段、使用哪些设备/材料,监视和测量检测点的设置,达到什么标准/规定,形成什么文件/记录。

6.5 作业指导书行文应简单明了, 应尽量采用流程图描述,逻辑性强,层次及语言清楚,不要用含混的概念及组词。作业指导书的计量单位统一执行国家行业规定。

2

6.6 作业指导书的编制、审批、发放、修改等,执行《文件控制程序》规定。

7 格式/内容

7.1 作业指导书采用A4文本,横排版,左侧装订,封面见附件A。编制的正文内容至少包括:

1 目的

在此概述本作业指导书编制的目的。

2 范围

在此指出本作业指导书适用的范围、涉及的部门与人员。

3 相关文件

在此列出与本作业指导书编制的有关的其它文件。

4 术语/定义

将本作业指导书采用的术语/定义加以明确,必要时对某些术语含义进行解释。

5 职责

确定本作业指导书涉及的责任部门及人员。

6 工作流程

这部分是作业指导书的主体,是重点。应按顺序引出开展的各项质量活动,并详细阐述参与各项活动的人员的工作任务及职责,具体要求及注意事项见本程序第6条所述。工作流程图宜采用框图描述。

7记录

3

在此明确本作业指导书实施中应由谁去做,作哪些记录,对记录的格式加以确定,并规定归档管理办法。

7.2 层次编号

作业指导书的正文层次编号一般采用如下规定:

第一层第二层第三层第四层

1 3.1 3.2.1

2 3.2 3.2.2 a)

正文 3 3.3 3.2.3下分b)

4 3.4 3.2.4 c)

5 3.5 3.2.5 d)

6 …………e)

…………

注:在编排设计时,应尽量减少层次,以使全文条理清楚简要。

7.3 流程图符号

本局作业指导书的流程图宜采用如下符号:

4

附件A

(本局使用·不得外传)

××××××××

作业指导书

文件编号:××-××

陕工局集团公司××××项目经理部

年月

5

注:本样页为作业指导书的封面样页。文件编号由各单位统一编号。

Q/SPB 陕西省水电工程局(集团)有限责任公司企业标准

Q/SPB-CX-10-2001 作业指导书编制指导程序

受控状态:受控

发出编号:

持件人:

2001年11月20日发布 2001年12月5日实施

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陕西省水电工程局(集团)有限责任公司发布

目录

1 目的 (1)

2 范围 (1)

3 相关文件 (1)

4 术语和定义 (1)

5 职责 (1)

6 工作程序 (1)

7 记录 (3)

7

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程序文件及作业指导书控制程序解析

程序文件和作业指导书控制程序 1. 0 目的 本程序说明程序文件和作业指导书的编制、修订、更改、审批和发行的处理方法, 以确保各部门使用有效版本,防止作废文件被使用。 2. 0 范围 适用于本公司质量体系中所有的动作程序文件和作业指导书, 其中作业指导书 包括但不局限于下列各项: ——图纸。如产品图纸、检验图纸、概念图纸(草图。 ——工艺文件类。如装配工艺、物料明细表、产品使用说明书。 ——程序文件运作细则。 ——部门组织结构及岗位职责。 ——管理制度。 ——检查作业指导书。 ——检定规范。 ——设备操作规程。 3. 0 定义 3. 1 受控文件:受更改控制的文件,盖有红色圆形“受控文件”印章标识,发放时应作登记及签收,正本更改生效后,应回收过时正本进行作废处理。 3. 2 非受控文件:不受更改控制的文件,发放后正本如更改,可以不回收过进副本。 4. 0 相关文件 不适用 5. 0 职责 5. 1 总经理或副总经理负责程序文件与作业指导员书的审批。 5. 2 各部门主管负责监督其运作。 5. 3 管理者代表负责程序文件的组织编制和会签,发行及监督其运作,并管理作业指导书的发行,维持质量体系文件清单,负责受控文件正本的维持管理。 5. 4 开发科负责工艺文件(指图纸、零件表的发放及控制。 5. 5 受控文件持有人负责保证受控文件副本在其责任范围内的人员均可参阅及交回过时之程序文件。 6. 0 相关记录 6. 1 程序文件会议记录。 6. 2 程序文件/作业指导书清单。 6. 3 文件发放(领用控制表。 6. 4 文件更改申请表。 7. 0 程序内容 7.1 新增或修订程序文件的提出、会签及审批。

程序文件和操作文件区别

程序文件 ①各有关部门和人员的职责。 ②应用统计技术的所有活动流程,以及相应的5WlH要求。活动流程应包括统计技术的选用与确定、作业指导书的编制、人员培训、应用的实施和验证,以及成果的应用等。 ③引出有关的作业指导书。 ④列出所用的文件、表格和报告等。 作业指导书。 ①适用的范围。 ②实施的具体方法和步骤。如信息数据的收集、整理、计算、分析和报告规定等。 ③实施所需的计算公式、图表和分析判断方法等。 ④引用的技术文件,包括标准、规范和测试方法等 规章制度、工作程序、作业指导书三者有何区别? 上述三者是在不同体系中的称呼。 在ISO进入中国之前,大家都把公司的各项规定称为规章制度。 后来引进ISO体系,体系将企业运行的各个主要环节称为要素(现在改称过程),并将支持企业运行的规定分为三个等级:手册、程序文件和作业指导书。这三个等级的文件,称为体系文件,而以前的管理文件习惯上称为规章制度。 1、手册:是规定非常宏观的企业运作的各职能的分工,还包括质量方针、目标等。 2、程序文件:是指导企业核心业务正常运行的指导文件,主要是跨部门的业务和流程规定; 3、工作指导书:是部门内部的操作细则。当程序文件没有涉及或程序文件没有详细规定时,部门可以作内部操作的补充文件,这就是工作指导书。 4、规章制度,由于新建体系文件与原规章制度有很多重复和冲突,所以很多企业逐步将规章制度的内容逐步作废,最后只剩下体系涉及较少的人事后勤类的和财务控制类的规章制度。 随着ISO体系标准的逐步完善,将来的体系文件必然覆盖公司全业务范围,老的规章制度的说法将不复存在。 《程序文件》是公司的二级文件,《作业文件》是公司的三级文件。 程序文件中规定了公司每个人、每件事的处理的方法,处理的程序,就象法律上教你,遇到不合法的事首先要写起诉书一样的!

过程作业指导书

篇一:过程流程图作业指导书1. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程,是由一系列按顺序的制造单元所组成,它是pfmea/控制计划/作业指导书/设备清单/人员配置/生产节拍等文件的输入基础。 2. 范围 适用于本公司内产品试生产和批量生产过程流程图的编制和实施。 3. 职责 3.1 技术部为过程流程图制定和管理的归口部门。 3.2 质量部、制造总部、各车间为过程流程图制定、实施和管理的配合部门。 4. 工作程序 4.1 项目小组应根据产品技术要求或标准、dfmea、以往同类产品经验,分析制造、装配过程的设备、材料、方法和人力变化的原因,合理编排过程流程图,并发制造总部和各车间。项目小组应使用《过程流程图检查清单》来进行检查和评审。由技术部负责编制试生产和批量生产的产品过程流程图。 在产品过程流程图下方写明共几页和第几页。 4.3.2制定部门 填入负责编制过程流程图最终版本的部门。 4.3.3制定日期 填入首次编制过程流程图的日期。 4.3.4 产品名称/件号 填入被监控的产品/过程的名称和描述。 4.3.5规格/型号 填入被监控的产品规格/型号。 4.3.6零件编号 填入被监控的系统、子系统或部件编号。 4.3.7顾客名称 填入客户公司名称。 4.3.8版本 若适用试生产或批量生产,在s、a、b后面对应的方框中打“■”,s代表试制状态版本,a 代表小批量生产状态版本,b代表批量状态版本。 4.3.9修订日期 填入编制过程流程图最新修订日期。 4.3.10步骤 填入产品加工工序号。 4.3.11过程流程 填入各步骤的相应符号:“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修。 4.3.12过程流程名称 填入每道工序过程的名称。 4.3.13机器设备/测量设备填入每一操作的工具。 4.3.14产品特性 填入直接在产品或其零件中反应的质量特性。 4.3.15过程特性 过程中要控制的会影响产品特性的参数等。 4.3.16搬运方式 填入加工工序间所用到的运输工具。 4.3.17特殊特性符号 填入客户所规定的特殊特性符号,如客户没要求的,在此填入企业内部自行识别的对应特性标识,按下方法分五类: s、r、a、b、c 。s、r:在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、车内人员保护、转向控制、排放、噪声等等);需要特殊生产、装配、发运、或监控的产品要求(尺寸、规范、试验)或过程参数,一般按顾客要求列此类。a:在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装和外观,或者制造、加工此产品的能力;b:在可预料的合理范围内变动不显著影响产品的安全性、政府法规的符合性,也不会显著影响顾客对产品的满意程度,但对下道工序或过程的装配、制造等带来显著影响的特性。c:在可预料的合理范围内变动不会对总成产品的性能、安装和外观有显著影响、也不会因此而引起顾客抱怨的的特性)。 4.3.18编制: 填入负责编制过程流程图的项目工程师。 4.3.19审核 填入负责审核的负责人。 4.3.20批准 填入负责批准的负责人。 4.4 监控计划的实施和管理

《售后服务管理流程作业指导书》

售后服务(保期外)管理流程 一、目的 规范售后服务工作流程,通过提升售后服务的响应速度和故障问题的解决质量,加强客户与企业的联系,增强客户对企业的依赖感和信任感。通过流程规范售后服务标准,使售后服务常态化,使售后服务变成企业的赢利点。 二、适用范围 质保期外的收费服务。 三、职责分工 1、客服部:客服部是企业售后服务的责任主体,售后服务包括主动服务和被动服务两种类型。客服部制定客户售后回访标准(频次标准、内容标准、话术标准)和售后服务价格,制定电话排查问题的故障排查问题树,培训内部客服人员。定期对客户进行拜访(电话、短信、面访),做好客户拜访的记录工作,对客户使用过程中存在的问题积极响应,通过专业的服务提升公司品牌在客户心目中的价值,达到二次营销、老客户带新客户的目的。接受客户方的投诉电话、故障电话等,做好故障定位,故障解决方案及售后服务报价,委派合适的售后服务人员。 2、营销部:协助客服部做好客户售后服务工作。当售后服务需要与客户进行价格深度洽谈,客服人员无法通过电话方式进行处理时可转销售人员协助处理,销售人员在与客户进行售后服务价格洽谈时应尽可能遵循售后服务报价体系,如出现报价负偏差超过10%的情况应由总经理审批。 3、工艺设备部/电气部:在售后服务环节扮演售后服务技术人员角色,接受客服部售后服务委派,前往客户处进行故障与问题的排除,对整个售后服务全过程

进行记录,服务结束后应由客户方签字,将所有文字性资料、图片资料、数据资料等带回公司交客服部存档。 4、财务部:负责与售后服务相关的成本、费用的核算、审批等工作。 四、流程节点、节点性质说明

五、流程附表单 《售后服务台账》 《售后服务材料费用清单》《售后服务单》

程序文件内容说明

程序文件编制 程序文件内容说明 1.目的及适用范围:简要说明为何要开展此项活动及涉及哪些方面。 2.定义:本程序中涉及到的需说明的术语或名词,如没有则用无表示。 3.职责:本程序由哪些人实施及权责和相互关系。 4.流程图:列出过程各环节输入和输出关系。 5.作业程序:逐步列出开展此项工作的细节,保持合理的编写程序,明确输入、转换的各个环节及输出的内容,包括物料、人 员、信息、环节等方面应具备的条件,与其它活动接口处的协调 节措施。明确每个环节转换过程中各项工作由谁做、何时做、何地做、做什么、做到何种程度、怎么做、如何控制及要达到的 要求,所需形成的记录及和报告及相应的审批手续。注明需要注 意的任何例外或特殊情况。 6.相关文件:与本程序文件实施相关联的文件。 7.记录表单:明确使用该程序时所产生的记录表式和报告及记录保存和期限,并写明表式的编号和名称。 作业指导书编制 一、作业指导书类别 作业指导书是一个广义的概念,根据作业指导书描述的内容不同,工厂可能有多种类型作业指导书。如: 1.管理作业指导书 管理作业指导书也称为管理规定、工作指引等。它详细叙述某部门动作情况或某项工作如何开展,用于规定基层管理工作的方法和要求,是对程序文件的细化,以支持程序文件中未提到的质量活动,如部门工作指引、岗位职责描述等。 2.生产/操作指导书 生产/操作作业指导书涉及范围较广,也称之为作业标准书、生产指引、操作指引等。它详细说明具体作业方法以控制生产操作和工序动作,是保证产品过程品质最基础的指导性文件,为进行纯技术性作业活动提供指引。如工伴作业指示及设备操作规程、生产工艺标准、校验指引等都属此类型。 3.检验/测试作业指导书

操作规程和作业指导书的区别

操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书;

程序文件和作业指导书编写方法

程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定,因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动,这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分,或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围,实施的具体步骤,实施结果的处理、反馈,以及在实施过程中与各部门的关系等,形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确,具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明,用词要准确,避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节,相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程,并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 (3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤,在实施某项质量活

动时,会涉及到一些技术细节和工作细节,这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件: 1)应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写,原则上是自己的部门编写自己的文件,并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时,组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件,这样的程序文件难以得到实施,其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备,本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时,所编写的程序文件在定稿之前,必须经过本部门的讨论通过和认

作业指导书管理规定

目录 1目的和范围 2引用标准 3定义 4职责 5规定 6说明 7附表 8作业指导书审批流程

1目的和范围 为了规范施工作业指导书的编、审及控制步骤和方法,使作业指导书能真正起到指导施工作用,制定本规定。 本规定适用于公司所承担工程的施工作业指导书的编审管理活动。 项目施工中如甲方(业主和监理方)有特别要求统一归档格式的,应根据甲方要求格式编写。 2引用标准 下列标准、制度、规定等文件所包含的条文,通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。在本规定出版时,所示版本均为有效。所有标准、制度、规定等都会被修订,使用本规定的各方应探讨使用下列标准、制度、规定最新版本的可能性。 国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》 FJDJZD-002《文件管理制度》 FJDJZD-010《工程项目施工质量管理制度》 建质〔2009〕87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 3定义 本规定中采用下列定义。 重大工程项目 重大工程项目指工程安装中大型起重机械(最大起重量30t及以上)的拆装及负荷试验;施工临时用电组织设计、锅炉整体水压、汽轮机扣盖,厂用电受电;高塔组立(100m高度以上)、大跨越(档距1000m及以上)、跨越带电高压线路、跨越铁路、跨越高速公路和依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程,并应当在施工前单独编制安全专项施工方案的危险性较大的分部分项工程等,其作业指导书/组织设计为重大作业指导书。 重要工程项目 重要工程项目指国家电网公司发布的《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2010]1020号)附录D中除上述重大工程项目以外的全部项目和变电工程受电,其作业指导书/组织设计为重要作业指导书。 一般工程项目 一般工程项目指除上述重大、重要工程项目以外的全部项目,其作业指导书为一般作业指导书。 4职责

双龙烧录工具作业指导书

产品名称 双龙烧录器 编制 --- 产品型号 SLISP_V1521_PNP 审核 --- 发行日期 2015-3-25 批准 --- 版本号 V1.0 页数 共 8 页 reformer 立方控股 ○ R

产品名称双龙烧录器作业 指导书工 序 测试要点 编制---审核---批准--- 产品型号SLISP_V1521_PNP 日期2015-3-25 日期2015-3-25 日期2015-3-25 目录索引执行:仓前生产基地目的:规范生产工艺范围:测试人员版本号:V1.0 测试要点 (2) SLISP烧录软件安装(一) (3) SLISP烧录软件安装(二) (4) 选择芯片和程序 (5) 1. 选择目标产品主芯片的型号 (5) 2. 选择目标产品的程序 (5) 3. 选择加密模式 (5) 配置熔丝和编程 (6) 4. 接线 (6) 5. 配置熔丝 (6) 6. 编程 (6) 附录 (7) 7. USBISP和双龙熔丝互换....................... 7程序版本:无测试软件: 工作电压: 工作电流: DC5V 测试治具:如下图 双龙线制作方法(同USB ISP烧录线制作方法) ⑨⑩⑦⑧⑤⑥③④①② ⑨⑦③⑤①⑩⑧ ⑥④② ⑨⑥⑧⑩②① ①脚为正+5V,⑩脚为GND 5V电源

指导书序安装(一) 产品型号SLISP_V1521_PNP 日期2015-3-25 日期2015-3-25 日期2015-3-25 作业内容及操作方法执行:仓前生产基地目的:规范生产工艺范围:测试人员版本号:V1.0 1. 1. 2. 注 意 事 项 1.3.4. 使用工1.电脑一套 2.双龙烧录软件 1、双击图标开始安装 3、同意 4、点击下一步 5、点击下一步 2、点击下一步

模块程序烧录作业指导书

模块程序烧录作业指导书 一、目的:规范模块烧录操作程序,使烧录过程标准化。 二、烧录设备: 硬件 计算机一台 烧录驱动板一块 计算机与烧录驱动板连线一根 烧录线一根 软件 USB转串口驱动软件(已安装)一套 DIR K150烧录程序(已安装)一套 模块程序 三、烧录过程 1.连接方法如图1所示 图1 2.打开计算机,使计算机处于正常工作状态,用鼠标双击桌面DIR K150 烧录程序图标,运行烧录程序; 3.进入图2界面

图2 在红圈内显示具体COM口序号时,连接正常,如果红圈内显示COMX并弹出图3窗口时,应检查连线是否正常牢固连接,USB转串口驱动软件有没有运行,检查完毕,点击“文件”→“选择串口”→“输入串口编号”→“x”→点击“ok”,如图4,当界面返回到图2状态,红圈内出现串口数值时,进入下一道工序。 图3

图4 4.载入模块程序,操作方法如图5所示。点击“载入”→“查找范围”→“模块程序”→“打开”,进入图6界面。 图5

图6 5.模式设置:点击“设置”→在下拉窗口中选择“ICSP模式(I)”,界 面如图7所示。 图7 6.配置位设置:点击图8红圈“配置位”→弹出图9窗口,将掉电监测选 择为“开”如图10→点击“ok”,返回图7界面。

图8 7.将烧录线与模块相连,正确方法如图1所示,点击“”→ 选择弹出窗口图11中的“擦除”→并点击“ok”→点击弹出窗口图 12中的“”→点击弹出窗口图13中的“ok”返回图7界面。 图9 图10

图11 图12 图13 8.点击“”→选择弹出窗口图13中的“”→点击 新弹出窗口图14中的“”→进入图15中的界面,等待10秒左右,当弹出图16界面时,点击“”返回图7界面。 9.该模块板程序烧录完成,去除模块板连线,放入合格品箱内,烧录不成 功的,做好不合格标记,放在不合格处,维修后,重新烧录。 10.完成以上操作,下一块模块的烧录城府7-9过程操作。

SA8000-2014版全套社会责任管理手册程序文件作业指导书及记录表

SA8000-2014版全套社会责任管理手册程序文件作业指导书及记录表 目录 序号内容页码 0.0 发布令 (3) 1.0 前言 (4) 2.0 企业简介 (4) 3.0 公司组织架构 (5) 4.0 社会责任政策 (5) 5.0 社会责任管理手册 (7) 6.0 名词定义 (8) 7.0 管理职责 (10) 8.0 法律法规收集 (13) 9.0 目标及相关管理方案 (14) 10.0 童工与未成年工 (14) 11.0 强迫和强制劳动 (15) 12.0 健康与安全 (16) 13.0 自由结社与集体谈判权 (17) 14.0 禁止歧视 (18) 15.0 惩戒性措施 (19) 16.0 工作时间 (19) 17.0 工资报酬 (20) 18.0 政策、程序和记录 (21) 19.0 社会绩效委员会(SPT)设立 (23) 20.0 风险识别与评估 (24) 21.0 监督 (24) 22.0 内部参与和沟通 (25) 23.0 投诉管理与解决 (26) 24.0 外部验证和利益相关方参与 (26) 25.0 纠正和预防行动 (27) 26.0 培训和能力培养 (27) 27.0 供应商与分包商管理 (28) 28.0 内部审核 (30) 29.0 管理评审 (30) 30.0 手册修订记录 (32) 31.0 附件1:社会责任目标指标 (33) 32.0 附件2:健康安全委员会 (34) 33.0 附件3:社会责任绩效委员会 (35) 34.0 附件4:组织架构图 (36)

0.0发布令 发布令 为贯彻本公司的社会责任方针,完善社会责任管理体系,本公司根据 SA8000:2014要求,并结合公司实际情况制定《社会责任管理手册》,《社会责任管理手册》是本公司一切社会责任管理活动必须遵循的纲领性文件,现批准发布,于发布之日起实施。 总经理: 日期:2016年12月29日

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到:“如何才能够增强执行力”,这个问题并不难; 其实一个人先有了想法,才会有看法、说法和做法,您必须让执行作业的人,知道自己的岗 位职责需要做哪一些事情?那就是想法;做好的标准那就是看法;执行业务的人能够很清楚 地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法,进一步现场去执行 做好,那就是做法,从想法、看法、说法到做法,一个主管部门到底如何培育与培训员工? 需要那一些资料?培训?工具呢?如何做好绩效考核?怎样才能够完善呢?我在之前写的博 客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面:1、制度标准化(System Standardization)、 2、专业手册化(Specialized handbook)、3、培训标准化(Training standardization)4、考核量化(Inspection quantification)5、完善工具化 (Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术,那就是标准作业程序SOP与作业指导书,这两个工具与技术很简单,但是很多人不想去彻底做好它,所以导致执行力弱或者低下,当然做好之 后的培训更是重要,让我们先看看看怎么做,下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好

执行力的培训? 标准作业程序 SOP(Standard Operation Procedure) 什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和 要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴 起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应 规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术?经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。

操作规程和作业指导书的区别

作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b.作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c.ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 ·"如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9.1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10.1.1)。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11.5)。 2.作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3.作业指导书的编号与管理 a.基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足-不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书;

作业指导书编制指导程序.

1 目的 为了指导《作业指导书》的编写,而制定本程序。 2 范围 本程序适用于各类《作业指导书》的编制。 3 相关文件 《质量手册》 《文件控制程序》 4 术语/定义 本程序采用GB/T19000-2000标准中相关的术语/定义。 5 职责 5.1 本程序由质量副总经理负责保持与改进。 5.2 集团公司科技发展部对作业指导书进行归口管理。 5.3 项目经理部质管处对作业指导书的编制和管理实施控制。 5.4 项目经理部需要编制作业指导书的部门进行编制。 6 指导要点 6.1 作业指导书是针对完成某一项质量活动,使之达到规定要求而编制的作业指导文件。作业指导书是对现行国家、行业、企业标准、规范的补充和细化,对新项目或采用新工艺、新材料的项目,当缺少这些指导文件就可能影响产品生产或服务提供过程的有效运作和有效控制时,则应编制并实施作业指导书。 6.2 作业指导书的编制,应符合现行标准规范规定,符合《质量手册》及“程序文件”的规定,是使每一项质量活动均在受控状态下进行, 1

要求各项活动满足/达到规定标准,所以必须具有可操作性。 6.3 编制作业指导书的指导思想是:预防为主,防检结合,坚决纠正,持续改进。要体现技术性与管理性相结合,执行性与可查性相结合。它既是对工作/操作人员的工作技术及质量要求作出规定的执行文件,又是质量管理人员检查工作/操作人员达到规定要求的检查文件。 6.4 作业指导书主要针对产品实现过程的关键工序和特殊工序控制过程而制定的。在工序控制中如何防止不合格品的出现是作业指导书编制的质量控制重点。控制的标志是:如何保证上道工序不合格不进入下一道工序,对一旦发现的不合格必须坚决的予以纠正。着重对产品实现过程的超前管理作出规定,对参与质量活动的人员,使其明确各人的岗位、职责、工作方法、完成的任务和达到的质量标准;原材料的质量已经过检验合格;施工工艺已经得到有关部门/人员的确认;工序所需的合格人员已经配齐;对关键工序、特殊工序的施工工艺、人员资质、设备机具、技术质量标准、检测试验设备、手段、检测点以及所应作的记录等均应明确加以规定。 编制作业指导书时,应对如下问题作出规定:使参与该项质量活动的所有人员明确该项活动的内容、应做什么、由谁去做,何时何地用何方法去做,依据什么图纸/规范,采用什么技术/手段、使用哪些设备/材料,监视和测量检测点的设置,达到什么标准/规定,形成什么文件/记录。 6.5 作业指导书行文应简单明了, 应尽量采用流程图描述,逻辑性强,层次及语言清楚,不要用含混的概念及组词。作业指导书的计量单位统一执行国家行业规定。 2

作业指导书控制程序范文

作业指导书控制程序范文 1.0目的 通过对本公司质量体系中所用的作业指导书实施控制,保证质量 管理工作的有效进行。 2.0适用范围 本程序适用于公司作业指导书(作业规程,管理规范等)的编制、审批、修改及回收。 3.0职责 3.1相关部门:负责相关作业指导书的编制、更改及执行。 3.2主管部门:负责作业指导书的审核。 3.3主管经理:负责批准作业指导书。 3.4办公室:负责作业指导书收发和管理工作。 4.0工作程序 4.1编制审核和批准 4.1.1由相关部门编制作业指导书。 4.1.2由主管部门经理审核。 4.1.3由主管经理负责作业指导书的批准。 4.2标识 经批准后的文件由行政部按照《作业指导书编号规则》统一编号, 批准后的文件要注明文件编号、名称、版本号、编制人、审核人和批准人,作业指导书编号规则:

WI —XXX —XX 文件序号部门代号 作业指导书的代号 部门代号: 4.3发放 作业指导书,在发放前,由办公室编制《行文呈批表》经管 理者代 表批准,行政部按《行文呈批表》进行发放,发放文件时,需填写《文件发放登记表》,文件持有人在《文件发放登记表》中签名并注明日期。 4.4 修改 4.4.1当文件需要修改时,由申请人填写《文件修改申请表》,列述

修改内容 和理由,注明文件编号和名称,按4.1 审核、批准。 4.4.2总页数小于或等于三页的作业指导书的修改采用直接换版的方式,版号从A 开始,按英文字母排列。多于三页的作业指导书的修改采用修改页的方式,修改页由办公室在文件持有人范围随文件发放,并作发放记录,状态由0、1、2 .................... 逐一增加;经过五次修改后,换 版重新印发。 4.4.3办公室负责对“受控”文件及原件更换,收回作废文件予以销毁;需作留存时,在作废文件上盖“作废”章,隔离存放。 4.5 保管 凡属本程序控制文件,原件一律由办公室负责保管存档,办公室需将本程序控制的作业指导书的修改情况登录于《受控文件清单》中,保证在使用中的文件是有效版本。 4.6 电子文档管理 4.6.1当使用电子文档通过内部网进行管理时,使用人员可以在文件控制系统软件上进行操作。 4.6.2文件编制、审批权限根据本程序规定由电脑中心设置。 4.6.3文件修改无需填写《文件修改申请表》,可以直接在电脑上修改 软件自动进行版本控制 4.6.4文件发放: 电子文档发放采用设定查询权进行书面文档可以在电脑上进行记录. 5.0 相关文件及记录

各岗位作业指导书复习过程

一、清扫二层格栅作业指导书 1、目的 本程序规定了国投曹妃甸港口有限公司的清扫翻车机房二层格栅的作业程序,确保此项工作符合公司的质量要求。 2、适用范围 本程序适用于国投曹妃甸港口有限公司的翻车机清扫工清扫翻车机房二层格栅工作。 3、职责分配 3.1 卸车部值班长负责翻车机清煤工的管理。 3.2 平台巡视负责清扫二层格栅作业指令的下达。 3.3 卸车部翻车机清煤工负责翻车机房二层格栅的具体清扫工作。 4、实施步骤 4.1 翻车机清扫工按时听取作业计划,明确本班工作任务、要求和安全注意事项。 4.2 接班后,请示卸车部值班长,及时对翻车机房二层及定位车区域煤尘清扫,清扫完毕后,由班长报告给值班长清扫完毕。 4.3 在正常作业过程中,需清理翻车机二层格栅时,由平台巡视通知清扫班对CD1或CD2的格栅进行清理,清扫班接到指令后,立即到翻控室在清煤记录上签字,并核实平台巡视是否把现场清煤开关打到位,确认无误后对二层格栅进行清理。清理完毕后,由清煤负责人到翻控室在清煤记录上签字。 4.4 清扫二层格栅时,要搭好跳板,系好安全带,清理时要全神贯注:

撤跳板时要小心谨慎。 4.5煤炭清入翻车机料斗内,杂质一律带出。 4.6清理翻车机房上层及翻控小区部分区域时,煤尘清扫到翻车机料斗内,垃圾和杂质扔到垃圾箱内。 4.7冬季清理冻煤时,应随时向卸车部值班长报告清煤情况。 4.8 清扫作业过程中出现的安全质量事故,立即向卸车部值班长报告。 二、翻车机司机作业指导书 1、目的 本程序规定了翻车机司机的工作程序和要求,确保其工作符合公司质量要求。 2、适用范围 本程序适用于翻车机司机。 3、上岗前准备工作 按规定穿戴好劳保着装,按时听取作业计划,明确本班工作任务、要求和安全质量注意事项。 4、交接班具体内容 4.1 设备情况、卸车作业情况、上级要求及本班注意事项。主要检查项目为检查操作系统、监视录像系统、轨道衡系统。 4.2 清点检查通讯设备及工属具。 4.3 对设备进行点检,检查中发现的问题应立即处理,解决不了的

《文件和资料控制程序》

编号:06B001 B/1 1.目的 为了对公司各类文件和资料进行有效管制,统一文件格式,规范文件的制定、修改、发放、废止等管理,确保文件正确、完整、有效,特制定本程序。 2.适用范围 适用于公司行政发文、程序文件、作业指导书,各类规章制度、各类检验标准、工作指引、记录表单及外来文件的管理等。 3.定义 3.1文件分类: 3.1.1红头文件:包括公司组织机构、人事任免、重大决策及重要管理事项等。 3.1.2一级文件(A):公司章程、体系手册等公司纲领性文件。 3.1.3二级文件(B):管理控制程序、业务流程性文件。 3.1.3三级文件(C):管理规章制度、操作规程、作业指导书。 (D):检验标准、产品规范。 3.1.4四级文件(管理表单):用来记录管理过程的表单,作为QEO管理的追踪和检索的工具。 3.1.5临时性文件(E):包括通知、通告、暂行办法、暂行规定、部门沟通联络文件等。 3.1.6外来文件(F):包括地方政府、主管部门、行业管理相关文件,顾客或供应商提供的资料、图纸及有关的行业标准等。 3.2 文件分为受控文件及非受控文件: 3.2.1 受控文件:即要求文件的分发、修订或更改均须按书面规定程序进行控制,保证文件始终反映现行要求,受控文件须加盖“受控文件”印章,且经相关人员会签。包括:管理手册、程序文件、作业指导书、MSDS文件、职务说明书、经识别的

编号:06B001 B/1 外来文件、记录表单类文件等。 3.2.2 非受控文件:若有新的版本发出,旧的版本文件无需更新,被列为非受控文件,且禁止作为产品生产、开发及经营之用。 4.工作职责 4.1 文件的审查、批准权限为: 4.2文件的发布、回收、作废、销毁及控制,由文控中心负责。 4.3文件使用管理:各部门主管负责管理本部门现场使用的文件和资料,确保文件及记录的正确、完整及安全性。

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的 为了加强产品生产现场品质的管控,有效的控制和降低潜在的质量风险,确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围 适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据 产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责 装配线设置物料专员,负责从仓库领取当天装配水炮所用物料,分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 所需的物料。 规格型号、外观、一致性、性能等,检验无误后,开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检 装配人员每装配完成第一个部件后,进行自检合格后在装配剩余部分,整批装配完成后逐个进行自我检验,全部无误后,才能流到下一工序。 如果组装的部件有一部分部件组成,则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验,合格后方能使用。 2.2互检 装配人员在一批部件自检完成后,要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检,互检完成后,检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中,检验员对生产出的产品进行巡回检验,质检员对产品进行抽样家宴,目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。 检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查,在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位,如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。 巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作,如发现操纵人未按照作业指导书进行操作,应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作,现场易引发质量问题和生产效率的操作,要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品,由装配人员自行返工维修,返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的,可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品,必须标识隔离单独存放,进行集中统一处理。并调查原因,改进装配流程、方法。 6.出现以下情况,检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

IC烧录作业指导书

作业指导书 产品名称 适用全部机型 生产项目 烧录IC 软件 文件编号 文件版本 V1.0 工序名称 工位序号 工位人数 1 工位工时 秒 准备 先连接好烧录器数据线,并将相对应的IC 座装入烧录座内;打开计算机和烧录器电源。 使用工具及夹具 工艺要求(注意事项): 1、放IC 时一定要小心,避免损坏IC 和烧录座。 2、IC 一定不能装反,拆板的IC 一定要先检查引脚上有没有锡短路,否则容易损坏烧录座. 3、烧录人员必须经过培训才能上岗操作,烧录时一定不能动计算机其它程序。 4、如不良现象立即反馈管理人员来解决。 1、有线静电环 2、油性笔 3、计算机 4、烧录器(GAME8或ALL-11) 1 若干 1 1

作业步骤: 1、运行烧录软件:用鼠标双击图标“GANG-08”,(不同烧录座对应不同的烧录软件)。 2、选择IC牌子:出现程序启动画面后,点击“Device”菜单,调出IC牌子选择表,然后选择要烧 录IC相对应的牌子,然后点击“OK”; 3、选择IC型号:这时出现要烧录的IC所在公司生产的IC型号,选择IC的型号后点击“Run”; 这时烧录座如要选择跳线,则按电脑提示跳线,跳好线后点击“OK”,如烧录座没有跳线则直接进入烧录界面; 4、调入要烧录的软件:点击菜单“File”,选取“Load Programmer Buffer”,这时选择要烧录软 件,点击“打开”,然后选择“00”,点击OK。 5、★★★检查软件校验码(Buffer Checksum):调入软件后,这时Buffer Checksum后会出现四 位的校验码,该码要与《电子设计文件通知单》的校验码相对应即表明要烧录的软件正确。如不正确应立即反馈相关部门来解决。★★★★★★★★★★★★★★★★ 6、烧录软件:点击“Progra m”按钮,将要烧录的IC装入IC座内,装好后按烧录座上的烧录按钮。 当烧录完成后,如烧录成功则显示“OK”,烧录失败则显示红色的“Error”字符,烧录OK的IC 对应的每个烧录座的指示灯亮,表明该IC烧录成功。 7、作烧录标记,烧录OK的IC贴上贴纸,烧录失败的重新放入其它烧录座上重新烧录一次,确定 IC损坏的将其放入不良品盒内,并作好标识。 注:在烧录时选择“ID Check”会显示“ERROR”则表示IC型号可能选错或IC内部有损坏。不良IC烧录步骤: 1、重复左边步骤1~5项; 2、出现烧录界面后,点击“Auto”按钮,用鼠标选中“Erase,Program,Verify”三个选项; 3、将要烧录的IC装入IC座内,然后按烧录座上的烧录按钮,当烧录完成后,如烧录成 功则显示“OK”,烧录失败则显示红色的“Error”字符,烧录OK的IC对应的每个烧录座的指示灯亮,表明该IC烧录成功。 4、烧录OK的IC贴上贴纸,烧录失败的重新放入其它烧录座上重新烧录一次,确定是IC 损坏的方可退仓。 拟制审核批准日期15-Jun-05 作业指导书 产品名称全部烧录座生产项目IC烧录座校验文件编号文件版本V1.0 工序名称工位序号工位人数 1 工位工时秒 准备先连接好烧录器数据线,并将相对应的IC座装入烧录座内;打开计算机和烧录器电源。 使用工具及夹具工艺要求(注意事项):

作业指导书受控管理流程

作业指导书受控管理流程 1.目的: 对文件和资料控制程序相关要求进行细化和明确,并简化部分作业指导书的管理流程,同时响应公司节约资源和无纸化办公的要求。 2.适用范围 本作业指引受控管理流程仅适用于各部门需要悬挂于作业台面的作业指导书的受控管理。 3.职责 3.1 申请文件受控部门职责:按照《文件和资料控制程序》和本管理流程要求向TQC 提交需要受控的三级文件。 3.2 TQC部门职责:按照相关程序文件和本管理流程对申请受控的文件进行受控管理。 4.流程细则 4.1 编写新的作业指引时需按照规定的格式编写,并由编写人向TQC申请文件编号, TQC给出文件编号后由编写人输入到新的作业指引中。 4.2 生产线产品作业指导书的制成规则: 4.2.1每一个型号产品的各工位作业指导书的文件编号根据QC工程图的工序进行设 置; 4.2.2一个文件编号的QC工程图对应作业指导书只能使用另一个文件编号; 4.2.3各工位的作业指导书使用顺序号进行识别; 4.3 生产线中的作业指导书的修订修改编规则: 4.3.1 每一个型号产品生产制成的作业指导书单工位---修改其中内容的,作业指导 书只需修改单工位修订号后,再进行受控; 4.3.2 每一个型号产品生产制成的作业指导书如增加或者删除其中工位时,则整套 作业指导书都必须进行升级版本号后,再进行受控; 4.3.3 每一个型号产品生产制成的作业指导书必须引入页号格式x/n,以完善作 业指导书页号的连贯性,以防遗落; 4.4 编写人评估需要受控的文件发行的份数,并打印相应的份数,且每个文件编号的 文件均要附有《文件修改一览表》,表中记录每次文件修改的相应信息。 4.5 文件编写完成后使用邮件发一份电子档给TQC,通知TQC对此文件进行确认受控,

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