综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施(正式)

综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施(正式)
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综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-2349-53 综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施(正式)

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XXX工作面即将回采至YYY工作面回撤通道下方集中煤柱压力影响区(距XXX面回撤通道78m),矿压可能异常,在该段区域应加强安全生产与组织管理,为保证工作面设备和人员安全,编制以下安全技术措施。

一、过YYY工作面回撤通道集中煤柱区概况

YYY工作面回撤通道宽度5.0m,YYY面回撤通道与YYY面回撤辅巷之间煤柱宽度30m,YYY面回撤辅巷宽度5.0m,煤柱区域宽度40m,再加上通过前20m及推过后20m的影响区域,共计80m。集中煤柱相对在XXX工作面的分布从运顺侧至133架,推进方向上是XXX运顺5~4联巷之间。

地表较平坦,无大的沟壑与地物。

该段煤层厚度平均在 5.7~5.9m,埋深110.8~118.7m ,底板呈负坡趋势。

该段工作面与上覆的21上305面煤柱区底板间的层间距为6~14m,沿推进方向变薄。

工作面内无断距明显的断层,断裂构造主要以一组走向近东西向的裂隙为主。泥岩顶板地段中发育有不规则裂隙(滑面)。煤层褶皱以宽缓的波状起伏为主,回采方向上总体以正坡为主,局部呈波状起伏。

二、组织措施

一)队内组织措施

1、在进入集中煤柱区前,由采煤技术员组织全队员工进行安全技术学习,并及时向各班通报过集中煤柱期间的煤层厚度及变化趋势、两顺槽走势、地表情况等地质资料。

2、在过集中煤柱期间,必须严格坚持队干现场跟班制度,由生产经验丰富的队干跟生产班,掌握生产情况,做好现场生产组织,及解决现场问题。并及时向全队职工传达现场的情况及现场生产时应注意的事

项。。

3、跟班队干负责每班观察顶板周期来压步距、架后悬顶面积和支架压力显示等情况,认真做好记录,及时在班

4、员工严格按照安全技术措施组织生产。

5、XXX运顺、ZZZ回顺及5#、4#联巷的加强支护

5、由检修班探顶底煤,将探测结果真实地填到探测牌上。

6、如出现支架压力异常、安全阀频繁动作或来压显现剧烈的情况,必须及时向矿生产办、调度室和矿值班领导汇报。

二)相关职能部门及区队的配合

1、调度组应提前与总调、洗煤厂联系,保证仓位有一定的富裕,能满足压力异常时,工作面煤量的及时运出;工作面出现问题时,协调所需材料、人员、车辆,确保不影响工作面生产,及时向相关领导汇报现场情况;根据上传的数据向相关领导和部门汇报工作面压力情况,并对上传数据进行记录。

2、质量组负责工作面的工程质量管理,加强现场检查、监督,发现问题及时督促现场整改、调整。

3、机电组在工作面进入集中煤柱区前必须组织综采队、运转队对综采设备、主运输设备全面检查一次,及时排除故障;组织和协调备用件等;在进入危险区域时按检修周期对工作面设备、运顺皮带、主胶带机、三盘区破碎机等主运输设备详细检查一次,发现问题,督促并跟踪综采队、运转队在检修时间检修或维护,出现大的故障,及时调配设备进行检修;派专人负责XXX工作面过集中煤柱期间的设备维护和检修工作面,在现场组织人员应急检修;解决现场存在的机电、运输问题;

4、生产办及时采集数据,并对矿压数据进行分析,每日小结一次矿压情况,同时结合地形地貌变化预测下一阶段的矿压情况,及时将信息反馈到综采二队、相关领导和主要部门,以指导现场生产;当现场压力异常,出现压死支架、片帮、冒顶严重等问题时,协助综采队处理现场问题。

5、运转队每日对主运系统全面检查、维护一次,保证运顺、大巷皮带及破碎机等设备的正常运转;及时排除主运系统存在的故障;检修时应与调度、综采二队及时联系;生产期间工作面出现问题,维修人员必须及时到达现场进行抢修。

6、机电队确保XXX面排水设施能力与规程设计的相符,机尾水车距工作面的距离要满足要求,运顺各水槽点应及时安设水泵。

7、通风队负责观察地表塌陷情况,并及时将塌陷情况汇报调度室、相关领导主要部门。并及时组织人员回填地表塌陷产生的裂缝,减少漏风,以防雨季时节雨水贯入。

8、在距YYY面回撤通道煤柱区100m前,由地测站及时提供井下对应地表的准确位置,并在两顺槽副帮用白漆标明YYY面煤柱集中应力区对应位置,并及时向相关了领导、主管部门提供地质资料,分析岩层情况。

9、安监处:监督指导现场安全工作,在工作面过

集中煤柱期间,每班派专人负责工作面的安全检查,监督本措施的执行情况。

10、准备队、车队应做好备用人员、车辆的准备工作。

三、过集中煤柱安全技术措施

一)、一般规定

1、一般情况,在设备正常时不检修,如必须检修,将检修时间安排在工作面压力较小的区段,同时尽量缩短检修时间。

2、所有人员在进入工作面前,必须严格执行敲帮问顶制度,每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板、煤壁和支护等情况,当发现有不安全隐患时,必须立即采取措施进行处理。

3、所有进入工作面人员必须佩戴好个体防护用品。

4、验收员进行验收时,必须将工作区域内煤壁正帮的片帮煤处理掉,然后进行作业。

5、工作面来压期间,所有参观及外方服务人员严禁进入工作面,在运顺联巷内等待,待工作面压力稳

定后外方服务人员在跟班队干允许的情况下方可进入工作面服务。

6、加强火工品的管理,雷管箱、炸药箱要全部上锁,钥匙由放炮员专人管理,放炮员必须认真填写雷管出库、消耗、退库记录。

二)、工作面的安全技术措施

1、机头、机尾采取加(甩刀)的方法,使工作面的倾向与煤柱的方向呈一斜交状态,减小工作面处于集中压力区下的的范围。

2、工作面采高必须达到要求不得低于 4.5m,为防止漏顶,提高支架支护效果,工作面留设300mm左右的顶煤;若出现人为降低采高,按事故追查。

3、工作面的工程质量必须达到“三直、两平”,工作面顶底板必须平整推进,严禁出现较大的起伏,调整采高时,控制好每一刀的幅度,采取抬(落)一刀平两刀的办法进行调整,每次抬底、卧底量不得超过100mm,禁止出现煤机钻煤墙、割支架顶梁现象。

4、工作面过集中煤柱区期间保证均衡生产,煤机

防尘安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版

防尘安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门,其它管路每隔100m设一个三通阀门;煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋,其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定;井下各煤炭运输转载点,必须设手动喷雾洒水装置;矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理,责任落实到人,做好防尘设施的维护

保养工作,确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定,防止风速超限造成煤尘飞扬。(见附表二) 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮,黄泥封孔,放炮前后洒水降尘,冲洗巷帮;装(运)煤(岩)洒水,打眼必须有除尘装置,岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷,消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩,加强个体保护。

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告 单位:__________________ 编写人:________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书 表1 工作面回采地质说明书 巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内 巷道 煤层 描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m,煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单,厚度 稳定。开口段基岩相对较厚,切眼段较薄。3-1煤:煤岩组分以亮煤为主,次 为暗煤夹镜煤条带,层面分布少量丝炭。属半亮型,少量半暗型煤。层状构 造,中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜,也有呈 星点状的。 煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米)老顶粉、细砂岩,部分地段具交错层理。10.1~21.83 直接顶 以粉砂岩为主,部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段 含薄煤线。 0~0.56 伪顶 炭质泥岩以粉炭质泥岩为主,部分地段为泥岩、粉砂岩,局 部不含该层 0~0.25 直接底 以粉砂岩为主,部分地段为炭质泥岩;部分地段具交错 层理,含植物化石。 0~7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低 煤尘具爆炸性危险 煤的 自燃 本区煤层为很易自燃区,自燃倾向等级为I级,发火期一般在3—4个月,发火期较短 地温无高温区,无地热危害属,属地温正常区 地压正常 43321工作面推采长度1297米,工作面长度240米,面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6~1209.1M,底板标高为1133.71~1142.07M。煤层倾角0o~3o,平均厚度2.60米,地质储量104.3万吨,可采储量95万吨,可采期为六个月。 附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质 本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏,回采推进方向为正坡推进,地质构造简单,无明显断裂构造。水文地质条件较为简单,地表大部被第四系松散层所覆盖,工作面上方无地表水,主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析,地面标高1172.6-1209.1米,总体趋势呈南西高北东低;松散层厚度为3.95-29米,最厚处位于回撤通道区域,最薄处位于回风巷道中部;基岩厚度为15-30米,基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右,在回风顺槽距回撤通道约330米左右;工作面运输顺槽高于回风顺槽。 依据地质部门提供的资料,煤层顶板为中硬岩石,冒落带、导水裂隙带高度计算,采高按2.5米计,导水裂隙带高度为40米左右,由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近,工作面上覆基岩垮落后,裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水,对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

采空区下综采工作面回采技术研究

采空区下综采工作面回采技术研究 发表时间:2019-08-30T08:54:38.953Z 来源:《防护工程》2019年12期作者:朱云龙 [导读] 可能发生人员窒息事故,并且上覆采空区局部存在积水,可能导致水害。 国家能源集团神东柳塔煤矿内蒙古鄂尔多斯市 017200 摘要:在回采过程中易出现动载矿压现象,造成支架压死等事故,而且工作面顶板大面积垮落会导致上覆采空区中大量有害气体涌入工作面,可能发生人员窒息事故,并且上覆采空区局部存在积水,可能导致水害。 关键词:综采;矿压;回采;规律; 综合机械化采煤工艺得到了迅速发展,但随着矿井机械化开采程度的加大,矿井服务年限在逐年缩短,为提高资源回收率,矿井、采区边界煤柱或受地质构造影响的煤层的开采被排上日程,由于受自然地质条件的影响,又要考虑资源的回收率,这些工作面处于积水采空区下,给综合机械化开采技术的应用带来难度,研究和探索积水采空区下综采工作面回采工艺和技术管理对于提高矿井资源回收率,延长矿井服务年限具有重要意义。 一、矿压观测 为了确保工作面推进过程中顺利通过煤柱,应及时监测巷道顶底板和两帮的位移,及时掌握工作面回采影响阶段煤柱下巷道的矿压显现规律,并根据煤柱外巷道的矿压规律,制定合理措施保证工作面顺利通过。在实际监测过程中,通过观测煤柱下、煤柱边缘及煤柱外巷道的表面位移确定巷道顶底和两帮处的实际位移量。 1.测点布置。测点分布:共设置3个固定监测站:煤柱中心、出煤处边缘以及工作面两顺槽至煤柱中心40m处。位移基点应垂直于顶底板设置,距采帮20mm处。边帮测点设置在煤壁中心且两侧对中,整体呈“十”字排布。测试周期:总时长30d,顶板稳定时为测量2次/周,回采动压影响期改为1次/d。 2.监测结果某工作面在其正、副两巷分别设置了三个监测站,但由于实际生产过程中正巷处的三个测试站受到运输机、破碎机及转载机的干扰,无法取得正确和完整数据。现只将副巷处采集的表面位移数据进行汇总和整理。 二、顶板管理 1.采高确定和控制。过上覆集中煤柱时采高最低3.8 m,比正常回采时采高大,须防止顶板形成冲击压力后造成立柱瞬时下沉,行程量小导致支架压死事故。采煤机司机割煤过程中控制采高时应采取沿顶割底的措施,保证顶板完整性。 2.及时回撤联络巷处单体液压支柱,最后1根回撤时间不得滞后于支架立柱的前移;及时在端头挂挡风帘,保证过联络巷时起到挡风作用。 3.在上覆集中煤柱区段回采过程中支架工要跟采煤机前滚筒拉架控制顶板,遇顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架的方式减少对顶板的破坏,并采用拉超前架等方式人为控制梁端距,保证梁端距不大于580 mm,防止架前漏矸,当梁端距超过580mm时,采取拉超前架的方法进行控制。 4.掌握工作面顶板完整程度,及时预测周期来压时间,观测顶板离层、采空区顶板是否正常垮落等矿压现象;保证采煤机运行良好,及时收回护帮板,保证收护帮板距前滚筒不得超过10架,操作人员站在距滚筒6~8 m外,防止片帮伤人,工作面采用沿顶割底方法控制采高,挖底高度每次不大于100mm;正常生产过程中滞后采煤机前滚筒2个支架位置进行移架,滞后支架由推溜工补齐,推溜工推移刮板运输机不得滞后采煤机10个支架的距离,及时打出护帮板,护帮板不得滞后采煤机后滚筒10个支架距离,当工作面来压或顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架方式,减少对顶板的影响程度;超前维护工要保证工作面巷道超前支护效果;工作面所有人员不得在超前支护范围内停留。 5.保证工作面支架初撑力达到要求,如初撑力达不到要求应及时进行二次补压,保证其达到要求。 6.过上覆集中煤柱期间合理控制机头、机尾的超前或滞后距离,31201工作面巷道长1 865 m,工作面遇到特殊情况需要调斜采煤机时应控制好采煤循环,调斜角度控制在1.0°~2.5°,两端头进尺相差最大不得超过13.7 m。 三、矿压显现规律分析 1.巷道顶底板位移。回采动压影响阶段,第3测站所测相对位移量为40mm,相对移动速度为7mm/d,相对位移量及相对移动速度都较小,呈现稳定趋势。因此可判断,由于第3测站距离煤柱中心位置较远,所以其所承受的上覆采空区压力较小。第1测站相对位移量为 330mm,为第3测站所测数值8.25倍;相对移动速度为40mm/d,为第3测站的5.7倍。此外,根据现场情况来看,当工作面推进至距煤柱中心20m,第1测站所处巷道矿压显现明显且出现顶板下沉。当工作面推进至距煤柱中心10m处,第1测站所处巷道发生较大的顶板下沉,且顶板处移动平均速度达到最大值150mm/d。第2测站所测顶底板相对位移量为150mm,介于上述两测站所测数值之间,相对移动速度与第3测站测量数据基本相近,矿压基本较为稳定。此外,根据现场情况来看,当工作面推进至距煤柱中心位置时,巷道顶板下沉明显,且该时间段测得的相对移动速度升至98mm/d。整个监测周期内,顶板下沉明显,无明显底鼓现象。 2.巷道两帮位移。回采动压影响阶段,第2测站和第3测站两帮相对位移量略有区别,分别为90mm、70mm,而相对移动速度的变化基本一致,最高峰值时为48mm/d,平均移动速度分别为8mm/d和12mm/d,相对移动速度较大。判断可能受到支护方式影响:工作面采用钢棚支护,未采用主动的锚杆支护,两帮开始发生位移后,棚架才开始承受压力,并且棚腿所受侧压随位移量增大而增加;第3测站处采用木锚杆护帮,效果较差,菱镁托板开裂且出现多数断裂,未起到实际侧向支护效果。回采动压影响阶段第1测站所测位移量为480mm,远远高于其他两个测站所测位移量。此外,根据现场情况来看,当工作面推进至距1测站50m处,相对移动速度达到255mm/d,随后相对移动速度趋于稳定,平均移动速度约为40mm/d。主要原因为:W钢带锚杆联合密集锚索支护,能有效防止巷道顶板继续下沉,但压力逐渐向两帮传递,由于侧向支护方式的原因,两帮相对位移量较大。 3.观测结果分析。(1)通过对工作面副巷煤柱下、煤柱边缘及煤柱外巷道处监测所得位移数据分析,所体现的矿压显现规律为:煤柱所受最大应力出现在煤柱中心线,煤柱边缘巷道处受应力较小,至煤柱外采空区下巷道处最低。(2)工作面推进至煤柱50m处,煤柱带顶板开始受到周期性来压的影响,并逐渐明显。当工作面推进至煤柱下方,煤柱中下方巷道顶板所受支架阻力很大,且顶板出现明显下沉,可判断煤柱中部基本顶遭受破坏,为避免冒顶事故的发生应及时采取措施。(3)进一步加强煤柱下巷道的支护。巷道掘进过程中通过锚索

矿山防尘安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿山防尘安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81628矿山防尘安全技术措施 Mine dust safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘,一些单位的资料证明,井下凿岩不采取任何防尘措施,粉尘浓度可高达1000mg/m3。如果采用湿式作业,再结合适当的通风,粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。目前,湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底,冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同,又分为中心给水和旁侧给水两种。 1.中心给水凿岩是钻机中心装有水针,水针的前端插入钎尾部的中心孔,水针的后端与水接头及供水管相连,凿岩

时打开水阀,压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底,冲洗凿岩时产生的粉尘,达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关,供水量大,降尘效果好,反之效果就差。中心给水凿岩要求水压在29.4N以上才能保证给水。另外,对水质要进行净化处理,以免杂质太多堵塞或磨损水针,造成水量不足或漏水。 2.旁侧给水凿岩是通过钎子的一个侧孔进水,这样比中心给水凿岩具有更多的优点,如水压不受限制,供水量可以提高,因而,降尘效果和凿岩速度均能提高。 (二)喷雾洒水 利用喷洒小的雾状水粒与悬浮在空气中的尘粒相遇,使之湿润而下落。用作喷雾洒水的喷雾装置主要有4种: 1.水压喷雾装置。利用水压(不小于253.3kPa)旋转冲击水柱使水成雾状。 2.爆炸启动洒水装置。利用爆破时的冲击波作动力,代替人工打开喷雾开关,喷水降尘。 3.风水喷雾装置。以压缩空气作为动力,喷吹的压力使水成为雾状。 4.水幕。在距爆破工作面约20m的地方,用4~5个机械

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8597 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

回采工作面末采及收尾安全技术措 施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组: 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师 成员:各个安全生产科室管理人员 2、小组职责: 1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾

工作。 2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3)监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式: 1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。(跟进至煤壁后2—3控) 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧

形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 (一)工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业,加强工作面及上下安全出口的安全管理。 3、采煤队必须加强工作面安全质量管理,每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况,保证工作面的安全末采。 4、加强工作面维护工作,对工作面上、下巷道,及工作面行人、通风路线进行全面维修。对失效

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号:AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面末采及回撤期间通 防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安 全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期间,给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625-900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件,清理干净底板浮煤并外运,保证5101停采线处的顶板安全及过风断面,确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风,所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机,具体工作如

综采工作面初次放顶安全措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采工作面初次放顶安全措施 (2021)

综采工作面初次放顶安全措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前,工作面倾角为89?40',为了防止工作面支架、输送机向下窜动,应加快刮板输送机机头处的推进,在工作面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面,由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验,因此,我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作,并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米,在初采期间,由于采空区悬顶面积逐渐增大,使工作面承受的压力也随之增大,因此,在初采期间应做好顶板管理工作。

煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版

YF-ED-J8893 可按资料类型定义编号 煤柱工作面初采初放安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤柱工作面初采初放安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面,井下位置 位于我矿13采区中部,该工作面北切眼位置, 南到设计停采线,西以DF9断层为界,东与 1107工作面相邻(已回采),局部可能受到构 造影响造成煤层厚度变小,给回采带来一定影 响。 1303煤柱工作面切眼长度42m,平均坡度 26°,工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组 合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。

上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产,特制定本安全技术措施。 二、技术关键点: 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板,初采时工作面需压棚找底,在初采前两排煤时,不得放炮作业,采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚,压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况,采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间,只准放腰眼和底眼,每眼装药量规定:腰眼150~300g,底眼 300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5~10m,如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。

矿山防尘安全技术措施

矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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矿山防尘安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘,一些单位的资料证明,井下凿岩不采取任何防尘措施,粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业,再结合适当的通风,粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前,湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底,冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同,又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针,水针的前端插入钎尾部的中心孔,水针的后端与水接头及供水管相连,凿岩时打开水阀,压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底,冲洗凿 岩时产生的粉尘,达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关,供

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产,F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段,此时机头距回撤通道37.5,机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线,F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网,标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段,截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束,工作面末采作业共历时9 天(包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天),在此期间工作面共铺设金属网13360㎡,钢丝绳20根,割煤24刀,顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。 一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日 当日工作量:工作面割煤一刀;打设锚杆143根,锚索两根,铺网五茬(单层金属网),铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m,机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日 当日工作量:割煤四刀,工作面开始铺设双层金属网;铺网四茬(双层金属网)共九茬;铺设钢丝绳两根(共三根);机头距停采线16.7m,机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网三茬(共十二茬);

铺设钢丝绳三根(共六根);机头距停采线12.4m,机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网三茬(共十五茬);铺设钢丝绳三根(共九根);机头距停采线11m,机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日 当日工作量:割煤四刀,工作面铺设双层金属网铺网四茬(共十九茬);铺设钢丝绳四根(共十三根);机头距停采线:6.9m,机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网四茬(共二十三茬);铺设钢丝绳二根(共十五根);机头距停采线 5.3m,机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势,从当日早班开始停产等压,等压期间前后两顺槽补设单体48根,工作面清理浮煤,运输三车物料升井。 当日工作面压力:最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日 当日工作量:割煤二刀,工作面铺设双层金属网两茬(共二十五茬);铺设钢丝绳二根(共十七根);机头距停采线 3.5m,机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产;两顺槽补设单体9根,运输六车物料升井。 当日工作面压力:最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8639-37 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安 全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面,根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告:9、10、11号煤层均属自燃煤层,自燃倾向均为II类级;根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定,开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井,必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保此项工作顺利进行,特制定以下安全技术措施: 一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱,交换使用,按需浓度(20%)

煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤柱工作面初采初放安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤柱工作面初采初放安全技术措施(标准 版) 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面,井下位置位于我矿13采区中部,该工作面北切眼位置,南到设计停采线,西以DF9断层为界,东与1107工作面相邻(已回采),局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小,给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m,平均坡度26°,工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产,特制定本安全技术措施。 二、技术关键点: 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板,初采时工作面需压棚

找底,在初采前两排煤时,不得放炮作业,采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚,压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况,采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间,只准放腰眼和底眼,每眼装药量规定:腰眼150~300g,底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5~10m,如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采,在上下顺槽替棚时,采用在替棚时绞架落底方法,由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场,在初采前,派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护,小头直径160mm。 在初采过钻场期间,移架时,先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出,全部托住钻场内棚梁后,摘除单体液压支柱,观察支护情况,无问题后方可移架。 三、安全重点: 1、加强工作面片帮管理,若出现片帮必须及时维护,严禁出现

综采工作面过采空区安全技术措施完整版

安全等级:三 编号:LYXSZGBW2017-17-01-64 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司 6102工作面过3#煤采空区安全技术措施 施工单位: 综采队 编制日期: 二O一七年九月 6102工作面过3#煤采空区安全技术措施 第一章工作面概况 6102工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为6101回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。6102工作面开始推进后进入3#煤采空区,与3#煤得层间距为8m,为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。 第二章适用范围 本措施适用于6102工作面 第三章危险因素辨识 1、瓦斯:在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏;另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡; 回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成

工作面相对断面增大,工作面风速降低。 2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。 3、顶板事故:由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故,尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。 4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。 5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。 6、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。 7、操作液压设备:更换、液管未及时通知停泵或未释放残余压力作业造成伤亡,崩管伤人,更换小梁、逼帮板未有效管理顶板造成人员伤亡。 8、操作绞车:绳卡打设不规范、操作不当绳断伤人,站位不当柱倒伤人,使用后不拉隔离(按钮未按照规定放置),误动作伤人。 9、原煤运输:转载机里外帮作业时坠入、打炭工打炭时坠入,更

工作面过煤柱安全技术措施示范文本

工作面过煤柱安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面过煤柱安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1XXXXX综放工作面在过煤柱时,为了保证安全生产 特制定如下安全技术措施: 1、作业时必须严格执行规程中的规定,保证工作面和 上下端的支护质量,工作面的采高控制在1.8-2.0米之间。 上下端的超前支护也不准小于2.0米。 2、所有单体必须升紧、升牢,升至初撑力以上。泵站 出口压力不准小于19MPa。单体必须打在硬底上,严禁打 在浮货上,找好迎山角度。上好防倒绳。 3、上下端的兀钢托棚必须保证一梁三柱,架设牢固。 4、作业之前必须严格检查工作面的完好情况,发现工 作面有宽帮、高顶,立即移梁支护,刹满、刹严。发现支 护不合格等安全隐患立即处理。必须保证作业的安全。

5、工作面老塘严禁有悬顶,加强工作面的预裂工作。如果悬顶超过10平方米立即停止作业进行处理。 6、放炮时减少放炮段,一次起爆严禁超过1.5米,顶板破碎处一眼一爆,并且必须根据顶板情况及时移梁支护。刹满、刹严。崩倒的单体、兀钢必须及时扶起打好,否则严禁放炮。 7、充填时,老塘侧单体严禁提前回出,充一架、回一架,并且回出的单体立即在煤帮备好帮柱,保证支护的完整。 8、在作业过程中,如果发现工作面压力异常,立即加打戗棚或加打木垛,按规程规定打好。 9、如果压力异常有冒顶预兆时,人员立即撤出工作面,待顶板稳定后由班长指挥由两边向中间处理。保证工作的安全。 10、充填时如果老塘悬顶超过10平方米立即停止作业

采煤工作面末采专项安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1768 (解决方案范本系列) 采煤工作面末采专项安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面末采专项安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行,制定安全技术措施如下: 一、末采施工工艺 1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网,然后平行工作面铺设双层顶网,网规格为(10×1)m2的经纬网, 用14#铅丝双环头连接,每米不少于10道,长边交错二分之一,短边搭接30cm,必须保证联网质量。 挂第一道网时,必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工

作面煤墙支设一梁两柱临时棚(柱为2.8m或3.15m 单体柱),并将金属网与木梁捆绑好,然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧,确保拉架时不损坏顶网。 2、工作面推进至距停采线6米时,开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排,每割一米喂一排,且排与排之间要交错布置。 3、当工作面推进至距停采线3米时,停止拉架,连续割5刀煤。 ⑴割第一刀煤时,随机组割煤,在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁,梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm,使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤,将生产溜推至煤壁。

综合防尘安全技术专项措施详细版

文件编号:GD/FS-2667 (解决方案范本系列) 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况: 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面,1003回采工作面四月正式开始回采,预计20xx年5月份回采完毕,1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始,于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域: 所有的采掘作业工作面,井上、下皮带运输系统,矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性

1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针,使全公司职工树立“安全第一”的思想,宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业,杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理,实行分区通风,消除不合理的“三风”(串联通风、?扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定,调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬,浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作,根据矿井实际

XXX综采工作面末采安全技术措施

编号:发放号: XXX煤矿 XXX综采工作面末采 安全技术措施 编制人: 审核人: 区队长: 施工单位: 编制日期: 年月日

会审单位及人员签字 技术科:年月日安监科:年月日机电科:年月日调度室:年月日通防科:年月日机电矿长:年月日生产矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日 审批意见 同意执行本措施,特补充以下意见: 1、 2、

3、 4、 5、 XXX综采工作面末采安全技术措施 根据矿生产组织安排,XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工,为保证末采施工质量及作业安全,特制定此末采安全技术措施。 一、末采前准备工作及施工要求: 1、调整工作面:当工作面距离停采线20m前,要求工作面调采与停采线平行,采煤机必须沿顶板截割,顶板可留有200~300mm的硬煤来维持顶板完整性,根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度,保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁(附图I):当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板,施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿

工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm,工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1)材料规格: (1)锚索使用直径为21.6mm长度为9m的锚索。 (2)工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。 (3)树脂锚固剂型号为Z2360和K2335,锚固剂必须在有效期内使用。 2)施工质量要求: (1)、锚索的预紧力不小于260KN。 (2)、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固:K2335在前,Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。 (3)、锚索露出锁具长度为150~250mm。 3、卧底:两顺槽从停采线位置开始向里卧底,卧底长度为15m,卧底后巷道高度不小于4.2m。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索(附图II): 距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝(煤柱侧)向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索,锚索角度与水平方向成30°。锚索规格:直径为21.6mm,长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索:14根锚索穿过长约10m的40T链(40T溜链用连接环相连),并用锁具固定,连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索:每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。4.5米长40T链用连接环连接单根链而成,连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。 二、工作面调整采高:

施工现场防尘管理措施

编号:AQ-JS-03018 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场防尘管理措施 Dust control measures at construction site

施工现场防尘管理措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 为完善施工现场的文明施工,落实文明施工管理的有关制度,根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求,特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜:建立和健全防尘机构,制定防尘工作计划和必要的规章制度,切实贯彻综合防尘措施:建立粉尘监测制度,做到定时定点测尘,评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作,从领导到广大职工,让大家都能了解粉尘的危害,根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施,主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作,目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸

散,以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即:项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人,使本工地的扬尘控制制度做到层层落实,控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘,配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池,并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10~20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗,运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm, 6??土方开挖现场采用湿法作业,对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖,并定期进行撒水,并及时记录。 7??加强个人防护,粉尘作业的操作者在作业时,一定要带好防

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