轮胎式装载机安全操作规程

轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程

轮胎式装载机安全操作规程

1、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载机远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

2、装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过

出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。

3、在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平■坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

4、为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1) 照明、音响装置齐全有效;

(2) 燃油、润滑油、液压油符合规定;

(3) 各连接件无松动;

(4) 液压及液力传动系统无泄露现象;

(5) 转向、制动系统灵敏有效;

(6) 轮胎气压符合规定。

5、启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55C、气压达到0.45MPa可起步行驶。

6起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m,行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。

7、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,

应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。

8、在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡

不得空挡滑行和超速行驶。

9、装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

10、操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤作时,铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。

11、在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。

12、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。

13、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下皎点离地面0.5m,井保持平■稳行驶。

14、为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,会使铲臂挠度大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。

15、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,挂除过载后再铲装。

16、在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。

17、在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车箱。

18、在边坡、壕沟、凹坑卸料口寸,轮胎离边缘距离应大丁 1.5m,铲斗不宜过丁伸出。如铲斗伸出过多,或在大丁3°的坡面上前倾卸料时,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。

19、作业时,内燃机水温不得超过90 C,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得超过110C,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时,应停机降温。

20、作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平■放在地面上,探纵杆置丁中

位,并制动锁定。

21、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

22、装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或

采取其他措施支住铲臂。

23、停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

铲车安全驾驶操作规程

铲车安全驾驶操作规程 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步 l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。2.制动气压表读数达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三、行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。

4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于 363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。 2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。3.除散粮以外,不准用高速档取货。 4.不准边行驶边起升铲斗。 5.铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 6.装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 7.驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。8.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检9.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

10.禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。 11.在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。12.在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。13.停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。 14、安全驾驶、安全操作,如有违反安全操作规程者视情节轻重处罚。 xxxx有限公司 xx年x月x日

风钻工安全技术操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风钻工安全技术操作规程(最新 版)

风钻工安全技术操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.风钻工进入工作面要求: 1.1进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前,不准作业。 1.4保证工程质量: 1.4.1采场:要根据圈定的采幅布置炮眼,严格控制采幅,降低贫化、损失;采场梯段层次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破坏上盘。 1.4.2平巷:检查中、腰线是否正确,保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。

1.4.3天井:要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等,采准天井要沿脉掘进,崩矿方法要尽量转向溜矿格。 1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能,易损零件的名称、规格等要熟悉了解,并能进行一般维护修理。 2.凿岩过程 2.1凿岩前的准备: 2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。 2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全,各操纵手柄是否都灵活,在接风、水绳之前,要打开风水管上的开关,把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。 2.1.3向凿岩机注入润滑油。 2.1.4按照凿岩炮孔深度,要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。 2.2正常凿岩 2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬,必须先开水后开风,先小风后大风;停占时先关风后关水,禁止打干眼。 2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。 2.2.3随时观察排粉情况,供水量要适合,随孔深的增加,水量要

装载机安全操作规程

装载机安全操作规程 1. 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3 内容与要求 3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方可驾驶装载机。 3.2作业前,应检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 3.3起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.5装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦;在石场施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。 3.6除驾驶员一人外,装载机上任何地方严禁载人。 3.7在下坡时,严禁装载机脱档滑行。 3.8铲装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高发动机转速向前推进。 3.9装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。 3.10在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。 3.11当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。 3.12往运输车上、料斗内卸料时应确认车厢和料斗内无人,应缓慢下料;铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱、斗体。 3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 3.14装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。 3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 3.16夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 3.17作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。 3.18装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。

风钻工凿岩工安全操作规程 - 制度大全

风钻工凿岩工安全操作规程-制度大全 风钻工凿岩工安全操作规程之相关制度和职责,1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。3、施工时,压缩空... 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。 13、凿岩工要勤磨钎子头,磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好,运转是否正常,在戴好防护镜后,才可将钎子头轻靠砂轮,不可用力太猛,并且钎子头朝上,不得低于砂轮中心线,人员要站在砂轮一侧。 业务员管理制度销售部管理制度业务员工作职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

最完整的叉车安全操作规程

叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格,取得特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况,否则会缩短其寿命,甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3.严禁带人行驶、高速行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车;应调整好座椅位臵,便于手脚操作。 5.运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作;打开电源前,切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6.搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7.叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 8.严禁货叉上站人、载人运行。

9.对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货 物 10.定期检查蓄电池电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液。11.电源电量不足时(叉车电压表指示低于40V),禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12.充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 13.通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工调整充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 (一)检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 (二)起步 1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.起步必须缓慢平稳起步。 (三)行驶

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

风钻工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25644 风钻工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风钻工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.风钻工进入工作面要求: 1.1进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前,不准作业。 1.4 保证工程质量:

手风钻工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手风钻工安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手风钻工安全操作规程(标准版) 1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。 2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。 3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm 后再开满风。 4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。 5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。 6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和

风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。 8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。 9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。 10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。 11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。 12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

铲车司机安全操作规程

铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车

体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

装载机安全操作规程94384

装载机安全操作规程 (一)作业前的准备 1、作业前,先无负荷运转3-5分钟检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。 2、机械发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作置于浮动位置,然后再启动发动机。 3、检查轮胎气压是否符合规定要求。 4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并将施工场地进行平整,便于装载机和汽车的进入。 (二)作业与行驶的要求 1、除驾驶室外,机上其他地方禁止乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆得方式进行。 4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重,应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料应先用其他机械松动后,再用装载机装料。 6、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度,严防铲斗碰撞车厢。 7、向车上卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9、在装载作业时,应经常注意液力变阻器油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。 10、装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的道路上应用低速档。 11、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 12、行驶中,在不妨碍通过性能的情况下铲斗应可能降低高度。 13、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过,在桥上应避免变速,制动和停驶。 14、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠地情况下进行,并应对河流的水深,流速及河床情况了解后再通过。社会深度不得超过发动机油底壳。 15、涉水后,应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 16、操作人员离开驾驶位置,必须发动机熄火并将铲斗落地。 (三)作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。 2、停机前,发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停车熄火。 3、按规定对装载机进行例保。

铲车安全操作规程

铲车安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种,所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态,每次使用前,还必须严格检查,特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统,发现问题及时处理,不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后,必须空运行一定时间,待油温、水温升到规定值后再起步。 5、起步前,必须检查好车前车后有无障碍物,看好行驶及作业路线。 6、起步时,必须将推铲举升离地面400毫米的位置,增强稳定性。 7、车辆不准超载使用,铲工件时,铲件升起不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 8、铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。 9、作业中严禁接听手机。 10、纵坡行驶时不得超过30°,横坡行驶时不得超过10°,下陡坡时,可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。 11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 12、向边坡、沟边铲土时,铲车不得超出边缘,深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。

13、在危险边坡作业时,严禁急转弯,距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。 铲车司机安全职责 1、铲车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠,技术状况要符合安全要求),方准使用。 2.驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能,经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。 3.铲车不能超载,时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方,车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。 4.铲车在工作前,应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统,确认无误时,方准作业。 5.铲车行驶中,车铲距离地面不得低于30厘米,也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。 6.铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或 倒车时,时速不得超过3公里。 7.铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的对象或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起,然后起铲。对象应放置平稳,不得偏重偏高,其高度不得妨碍司机视线。起铲后,必须将吊杆向后倾斜10~15 度,根据路面情况和货物性质,采用适当速度行驶,除特殊情况外,不得急刹车。 8.提升货物只许在铲车静止时运行。禁止在提升对象的下面站立和通过。

装载机司机安全操作规程

装载机司机安全操作规程 1、持证上岗,开车前必须检查设备各部位是否正常,观察前后是否有人及其它障碍物。 2、作业前必须首先观察好作业场地,上行不超过25°,下行不超过350,横破不超过150。 3、装载机在行进中,驾驶室外平台、梯子不许战刃,下坡时禁止脱开离合器空挡滑行。 4、装车作业时,必须划出危险区域,必须划出危险区域,非施工人员不得进入,使用胶轮钩机必须打好液压支撑。 5、鸣笛警示,铲斗半径范围内不得有人通行。 6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施,注意周边有无电线及其它障碍物。 7、加油、清洗部件时,严禁烟火。 8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。 9、夜间工作必须有充足的照明,不许在坡道上停车,以防溜车。 10、冬季作业结束后,停车时必须放水。

烘干机安全操作规程 1、开机前必须检查机内是否有异物并清理,清理后将门盖锁住,防止微波外泄伤人。 2、定期清理机内灰尘以及变压器微波电容上的灰尘(每周一次) 3、定期加足软化水(目视观察),每周一次。 4、机器运转时,严禁做清洁工作。 5、数控人员要学习简单维修保养(如更换水管等)。 6、严禁在安全阀上挂任何重物,机器运转时,要随时监视各种仪表,不准超过额定数值,发现不正常情况,及时采取措施。 7、数控人员要及时调整烘干速度及微波源,保证产品干度适宜,不干的要及时回烘。 8、数控人员要及时如实填写维护记录。 9、不得擅离岗位。 10、烘干机注意事项: (1)请勿随意更改设备上各种仪表的出厂设定值。 (2)请勿放入与加热物料无关的物品,尤其是金属物。 (3)本设备工作结束后,应待加热箱体冷却后应将箱体内部打扫干净,确保加热腔无杂物,粉尘等,防止加热物

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

轮胎式装载机安全操作规程

轮胎式装载机安全操作规程 1、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载机远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2、装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过 出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平■坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4、为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求: (1) 照明、音响装置齐全有效; (2) 燃油、润滑油、液压油符合规定; (3) 各连接件无松动; (4) 液压及液力传动系统无泄露现象; (5) 转向、制动系统灵敏有效; (6) 轮胎气压符合规定。 5、启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55C、气压达到0.45MPa可起步行驶。 6起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m,行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 7、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中, 应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 8、在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡

风钻工(凿岩工)安全操作规程示范文本

风钻工(凿岩工)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风钻工(凿岩工)安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操 作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧 身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在 粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能 正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两 脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻

保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。

铲车司机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD326 铲车司机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD326 2 / 2 铲车司机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 5.1.驾驶人员必须有正式的驾驶执照,熟悉本机说明书,并按本机说明书中的规定,进行使用维修保养。 5.2动臂、铲斗下严禁站人。 5.3制动气压低于441kpa (4.5kgf/cm2)时,不得行驶。 5.4转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车,在雨雪天不得高速行驶。注意避免车在斜坡上转向。 5.5严禁在发动机熄火时下坡转向,以免液压转向失灵出事故。 5.6装载后铲斗不得超过装载位置高速行车。 5.7不允许超负荷作业行使。 5.8装载时,不允许货物重心偏置。 5.9坡道停车除拉紧手刹外,车辆要用三角木打好。 5.10装载机不得近火停靠。 5.11随时注意仪表读数是否正常。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

装载机作业安全操作规程(2021)

装载机作业安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0555

装载机作业安全操作规程(2021) 装载机作业安全操作规程 1.装载机司机为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。 2.作业前应检查发动机的机油、水(包括电瓶水)、燃油、液压油是否充足,各操纵杆放在空档位置;液压管路、刹车管路及接头是否松脱或渗漏;制动、方向灵敏可靠;灯光、仪表齐全,有效后方可启动。 3.作业时,必须先鸣喇叭,观察前后左右无人、无障碍物后,将铲斗提升离地面50cm左右才可作业,行驶中可用高速档,但不得进行升降和翻转作业;作业时应使用低速档,铲斗下方严禁有人,禁止用铲斗载人。

4.装载机不得在倾斜场地上装卸货物,作业区内不得有障碍物及无关人员。 5.夜间作业必须有足够的灯光照明;绝对听从下料口工作人员指挥。 6.向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。 7.在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,并放置挡木挡掩。 8.装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。 9.在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。 10.将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固,严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。 11.下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。 12.涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。

风钻工安全技术操作规程示范文本

风钻工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风钻工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.风钻工进入工作面要求: 1.1进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面 顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下 进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、 节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置, 保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手 进行处理。在没有处理之前,不准作业。 1.4 保证工程质量: 1.4.1采场:要根据圈定的采幅布置炮眼,严格控制采 幅,降低贫化、损失;采场梯段层次要分明,同一梯段的

炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破坏上盘。 1.4.2平巷:检查中、腰线是否正确,保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。 1.4.3天井:要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等,采准天井要沿脉掘进,崩矿方法要尽量转向溜矿格。 1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能,易损零件的名称、规格等要熟悉了解,并能进行一般维护修理。 2.凿岩过程 2.1凿岩前的准备: 2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。 2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全,各操纵手柄是否都灵活,在接风、水绳之前,要打开风水管上的开关,把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。 2.1.3向凿岩机注入润滑油。

铲车安全操作规程示范文本

铲车安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铲车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一. 检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后, 先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。

2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。

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