泵流量控制方法(经典)

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泵流量控制方法(经典)

离心泵流量控制方法探讨

泵的流量调节方法一览表

本文详细介绍了泵(离心泵、往复泵)的流量调节方法,如改变泵的装置特性曲线(如可以进行出口阀调节、旁路调节、转速调节、切割叶轮外径、更换叶轮、堵死几个叶轮流道等)、改变泵的特性曲线,并对每种调节方法进行了阐述及对其使用的特点进行了分析。

具体的泵的流量调节方法见下表1——1。

表1——1 泵的流量调节方法

请问泵的流量是怎么调节的

请问高速泵的流量是怎么调节的我发现泵的额定流量比如为10m3,最小稳定流量为2m3,比如我现在后面装置需要6m3的量,这个时候是通过出口阀门调节呢还是打10m3走4m3的旁路阿谢谢各位!!

还有些疑问:1、旁路怎么防止泵产生憋压不是很明白---我现在设置的是泵流量达到泵厂家要求的最小稳定流量的时候旁路阀门才打开,平时是关着的!

2、现在一家国外的泵厂家返回的资料是这样子的,我要求的是2.61m3,可是他给我的泵却是4.5M3的,而他的最小稳定流量竟然在2.3m3,那我平常不是只能在最小流量线附近操作了这样子对高速泵肯定不好,现在泵厂家要求平常一直开旁路,让我很郁闷

3、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可是我怎么知道这两条线的各自流量,因为我要保证我后续设备的物料量啊,不能全被打回流阿!!

4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿?

5、我们计算泵的 H的时候,给出了 HA,厂家给的 HR,指的是水那转化成介质是不是也应该乘密度?

请各位说的仔细一点,我对这个不是很清楚呢

]lexuan_0211 发表于 2008-6-13 13:44

一般来说,通过阀门调节能够达到效果。

lz需要的量在此泵的流量范围内,没有问题。llttjj2850 发表于 2008-6-13 13:45

通过出口调节阀来控制流量,走旁路只是改变管径,并没有改变流量,只是增加了管道阻力和流速。

如果有变频器可以调节频率,也可调节流量。rongyang504 发表于 2008-6-13 14:05

我的泵不是变频的,变频的用的很平常吗我觉得变频的机泵一般用在重要的地方!

还有一个问题,就是当泵流量接近最小稳定流量的时候,泵的最小回流线就打开,可是我就不知道当最小回流线打开以后,这两条管线的流量分配会怎么样啊smilezcx 发表于 2008-6-13 15:32

通过出口阀调节。只有达不到最小流量时才走旁路,以防止憋泵bo lxg 发表于 2008-6-13 16:00

当然是出口调节阀调节了!

听你的描述旁路线应该是回流线,是提供最小回流用的!pengineer 发表于 2008-6-13 19:05

从你提供的泵应该是离心泵,可以直接在出口用阀门调节,如果要求较高,可以采用流量控制,如果要求不严格,直接用截止阀调节即可。w xrbob 发表于 2008-6-14 07:57

只要在泵的调节范围内,还是使用节流阀较好。wing 发表于 2008-6-14 08:22

如果流量波动很大,就设置回流线,通过调节阀调节rongyang504 发表于 2008-6-14 08:36

我想知道在泵接近最小流量的时候,打开最小流量线的时候,最小流量线和正常物料线的流量不知道是怎么分配的!!!谁可以告诉我啊!!kyr 发表于 2008-6-14 08:46

看你用的是什么泵!

如果是离心泵的话就用出口阀控制就是啦!那个旁路主要是为啦防止憋压!

如果是往复泵的话就不能用出口阀啦!zdxljj 发表于 2008-6-14 08:52

不知楼主为什么很关系此泵的最小流量,我理解的最小流量管道的作用是:泵有时可能会在出口完全关闭时,较长时间运转,泵内液体会因摩擦升温,对泵本身不好,当然对普通离心泵可能也无所谓,但对磁力泵来说问题较严重,会影响泵的磁力,故常见的是磁力泵出口均加最小回流管线,一般就是设置一小管,管上按孔板,而一般的离心泵是安的回流管线,其作用是在试车是让泵打回流用,平时一般不要,浪费电。rongyang504 发表于 2008-6-14 10:51

还有些疑问:1、旁路怎么防止泵产生憋压不是很明白---我现在设置的是泵流量达到泵厂家要求的最小稳定流量的时候旁路阀门才打开,平时是关着的!

2、现在一家国外的泵厂家返回的资料是这样子的,我要求的是2.61m3,可是他给我的泵却是4.5M3的,而他的最小稳定流量竟然在2.3m3,那我平常不是只能在最小流量线附近操作了这样子对高速泵肯定不好,现在泵厂家要求平常一直开旁路,让我很郁闷

3、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可是我怎么知道这两条线的各自流量,因为我要保证我后续设备的物料量啊,不能全被打回流阿!!

4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿?

5、我们计算泵的 H的时候,给出了 HA,厂家给的 HR,指的是水那转化成介质是不是也应该乘密度?

请各位说的仔细一点,我对这个不是很清楚呢

]wxm5232266 发表于 2008-6-14 11:15

如果系统压力是比较稳定的话,那么可以根据调节阀后的压力来判断主线流量的大小啊,一般出入不大的,你想要比较准确的流量,那就只好加装流量计了,很难有更好的办法了,就是泵本身的流量,在外界没有改变的情况下也会随着使用时间的延长而出现磨损,导致变化啊,离心泵很少是用旁路调节的,最多只在开泵时用一用,通常都不设的.以后选泵时最好要选择接近些的,省得麻烦.fengye7788 发表于 2008-6-14 11:28

同意楼上的观点.donganhj 发表于 2008-6-14 11:30

我觉得楼主应先交待是什么类型的泵:

离心式的,出口压力不高的,物料温度未达到气蚀点的,直接用控制阀或泵出口阀控制。

离心式,屏蔽泵,有最低流量要求的,则在保证最小流量的情况下,与离心泵一样操作,不存在憋泵的问题

容积式的如:往复泵、齿轮泵、螺杆泵,必须用旁路调节,即10M3,主管走6M3 ,返回4M3,否则压力超高,安全阀起跳。hantt0431 发表于 2008-6-15 00:39

旁路还有些疑问:1、旁路怎么防止泵产生憋压不是很明白---我现在设置的是泵流量达到泵厂家要求的最小稳定流量的时候旁路阀门才打开,平时是关着的!

:)

2、现在一家国外的泵厂家返回的资料是这样子的,我要求的是2.61m3,可是他给我的泵却是4.5M3的,而他的最小稳定流量竟然在2.3m3,那我平常不是只能在最小流量线附近操作了这样子对高速泵肯定不好,现在泵厂家要求平常一直开旁路,让我很郁闷

:L

3、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可是我怎么知道这两条线的各自流量,因为我要保证我后续设备的物料量啊,不能全被打回流阿!!

:)

4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿?

5、我们计算泵的 H的时候,给出了 HA,厂家给的 HR,指的是水那转化成介质是不是也应该乘密度?

饺子发表于 2008-6-16 13:43

回答楼主的部分疑问1、旁路怎么防止泵产生憋压?

答:普通的泵电机的频率是定转的,如果流量达不到额定值,那么就会部分转换成扬程,就是会提高出口压力,但是很多时候泵会有超压保护,因此,流量过小,出口压力过高时会跳掉。打开旁路时部分回流,通过泵的流量加大,扬程就下来了,因此可以防止憋压,但这样实际上是动能的浪费。

2、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可是我怎么知道这两条线的各自流量,因为我要保证我后续设备的物料量啊,不能全被打回流阿!!

答:泵类设备一般都是一备一用,因此除泵出口阀门外,流体进入用户之前还有阀门,如果大开旁路,这是就要用这个阀门调节进入用户的量,保证用户使用后剩下的自然就回流了,这是你只要满足不憋压的流量就可以了。

4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿?

答:你查下计算手册吧,如果只是需要估计值的话,我一般采用的简单计算方法。sjqfxs 发表于 2008-6-17 07:19

与泵的类型有关不同类型的泵有不同的调节方式,所以,高速泵也要看是什么泵,走旁路就是一部份做无用功,浪费.调节阀也不是什么地方都能用,最好的方式是:1选择合适的泵;2采用变频;3简单的方法就是上面大家所说的.....但有的泵是不允许采用出口阀调节的..chaizhiwei 发表于 2008-6-17 13:23

调节方式还要和泵的类型来定,旁路流量的调节可以通过出口阀调节hywtg 发表于 2008-6-18 21:37

请楼主说明是什么类型的泵,然后才知道怎么调节。一般离心泵用出口阀调节,或用流量计调节hywtg 发表于 2008-6-18 21:40

现在我公司用变频调节的也不少,很好用,还省电,以后应该是个趋势jianxm 发表于 2008-6-19 09:48

关键看是什么类型的泵,,离心泵一般是只要流量在额定范围内即可通过出口调节阀调节singlemirr 发表于 2008-6-19 10:16

原帖由 hywtg 于 2008-6-18 21:40 发表 .hc /images/common/

现在我公司用变频调节的也不少,很好用,还省电,以后应该是个趋势

后续工段如果有压力要求的话,最好不要用变频,再说只有大流量输送时才能体现变频的节能。zhz4971 发表于2008-6-19 15:56

泵的出口流量“2、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可是我怎么知道这两条线的各自流量,因为我要保证我后续设备的物料量啊,不能全被打回流阿!!”

你这个地方是不是说在泵的出口线上没有流量计啊最小回流是孔板控制;去下游的一般都有流量计,这就是你所需要的“后续设备的物料量”hljbh s 发表于 2008-6-19 18:58

就搂住所言,这应当是个高压泵,操作时,开泵前出口伐关,旁路开,进口伐开,起动泵后,首先一点点关旁路伐升压到比工作压力略高点,开出口伐,提高流量的同时,一点点关旁路伐才能维持工作压力,一直到达到额定的工作流量为止,阀门不是乱动的,都要根据压力和流量指示进行调解,hljbhs 发表于 2008-6-19 19:10

我是搞化工工艺的,泵的具体操作,是一种操作技能,要靠多次训练,练习手和眼睛的配合,严格控制压力和流量,当然,如果工艺要求的压力范围较宽,那么旁路伐就可以关的多些快些,甚至关闭,要看压力超不超指标,clfclfclf 发表于 2008-6-19 20:34

高速泵一般都是离心泵,在小于最小流量下操作时会出现湍流现象,所以才有规定最小流量的的要求。

高速泵是指泵的专速高,一般超过10000转/min,而且都带变频调节,只不过变频范围较小。

高速泵的选用一般流量较小,但扬程较高。在操作时可以用出口阀门调节流量大小,这样的话部分流量转换成扬程。

具体操作看工艺要求是流量还是扬程。tgx12 发表于 2008-6-20 13:51

我完全同意离心式,屏蔽泵,有最低流量要求的,则在保证最小流量的情况下,与离心泵一样操作,不存在憋泵的问题

容积式的如:往复泵、齿轮泵、螺杆泵,必须用旁路调节,即10M3,主管走6M3 ,返回4M3,否则压力超高,安全阀起跳。这个观点.

离泵流量调节方法

发布日期:[2007-2-25 13:20:06] 点击[181]次

1 改变管路特性曲线

改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。

2 改变离心泵特性曲线

根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变离心泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便[1],在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。从图1中分析,当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时,泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2,转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2,H3),点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠,可以延长泵使用寿命,节约电能,另外降低转速运行还能有效的降低离心泵的汽蚀余量NPSHr,使泵远离汽蚀区,减小离心泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是电动机)的转速,原理复杂,投资较大,且流量调节范围小。

3 泵的串、并连调节方式

当单台离心泵不能满足输送任务时,可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联,虽

然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;离心泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。

2 不同调节方式下泵的能耗分析

在对不同调节方式下的能耗分析时,文章仅针对目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节方式加以分析。由于离心泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量,在化工领域运用不多,其能耗可以结合图2进行分析,方法基本相同。

泵流量控制方法(经典)

离心泵流量控制方法探讨 前言 离心泵是目前使用最为广泛的泵产品,广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论,曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量,取消所有控制阀控制流量的型式,单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法:出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。 离心泵流量常用控制方法 方法一:出口阀开度调节 这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。 方法二:旁路阀调节 这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。 方法三:调整叶轮直径 这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四:调速控制 叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,压头和最大流量均减小。 泵系统的整体效率 出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速的50%。 能耗水平 假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m),那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何? (1)出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。 (2)旁路调节,旁路阀将泵的压头减小到55M,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。 (3)调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。 (4)调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,能耗缩减到65%。 总结 下表中总结出了各种流量调节方法,每种方法各有优缺点,应根据实际情况选用。 流量调节方法连续调节泵的流量特性曲线变化泵系统的效率变化流量减小20%时,泵的功率消耗出口阀开度调节可以最大流量减小,总压头不变,流量特性略微变化明显降低94% 旁路阀调节可以总压头减小,曲线特性发生变化明显降低110% 调整叶轮直径不可以最大流量和压头均减小,流量特性不变轻微降低67% 调速控制可以最大流量和压头均减小,流量特性不变轻微降低65%

换热站补水泵、循环泵操作规程(正式)

换热站补水泵、循环泵操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、启动前检查 1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条 件; 2、检查电机内是否有足够的润滑油; 3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现 象,转动灵活; 4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满 整个泵腔,然后关闭排气阀;

5、点动电机,确定转向是否正确。 二、水泵运转 1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门; 2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行; 3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流; 4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。C,如发现异常情况,应及时处理。 三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源; 2、关闭进口阀门; 3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体; 4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

离心泵流量调节的主要方式

离心泵流量调节的主要方式,你身边有几种? 离心泵在水利、化工等行业应用十分广泛,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点,是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,需要对泵的流量进行调节,其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外,离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此,如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。 离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知,离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况发生变化,其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起:一.管道系统特性曲线改变,如阀门节流;二.水泵本身的特性曲线改变,如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。

下面就这几种方式进行分析和比较: 01阀门节流 改变离心泵流量最简单的方法就是调节泵出口阀门的开度,而水泵转速保持不变(一般为额定转速),其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时,管道局部阻力增加,水泵工况点向左移,相应流量减少。阀门全关时,相当于阻力无限大,流量为零,此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时,水泵本身的供水能力不变,扬程特性不变,管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续,可以在某一最大流量与零之间随意调节,且无需额外投资,适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量,来维持一定的供给量,离心泵的效率也将随之下降,经济上不太合理。 02变频调速 工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时,阀门开度保持不变(通常为最大开度),管路系统特性不变,而供水能力和扬程特性随之改变。 在所需流量小于额定流量的情况下,变频调速时的扬程比阀门节流小,所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然,与阀门节流相比,变频调速的节能效果很突出,离心泵的工

循环水泵操作规程(正式)

循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。

五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here

离心泵的使用与维护基础知识

离心泵的使用与维护基础知识 目录 一离心泵的工作原理及相关参数 二离心泵的选型原则 三离心泵的正确使用 四离心泵的故障判断与排除 一离心泵的工作原理及相关参数 离心泵是一种液体输送机械,用于人们在日常生活中输送各种液体。其基本结构是在一个蜗壳形状的泵壳内装有一个叶轮,叶轮在原动机(电动机、柴油机、汽轮机等)的带动下高速旋转,泵壳内的液体在离心力的作用下甩向泵壳的内壁产生压强通过设于泵壳径向的出口排出进入管路。由于泵壳内的液体被排出而形成真空,通过入口源源不断吸入液体而完成液体输送的过程。这一过程将动能转换成势能(静压能)使管路内的液体产生压强而具有流动的能力。 这一功能转换的过程中,原动机输入的能量除一部分用于克服机械的摩擦阻力和液体与叶轮,泵壳等的摩擦阻力外全部用于液体的输送,离心泵的性能参数主要有以下几项。 (一)流量Q 离心泵的工作目的是进行液体的输送,流量是离心泵工作能力的主要指标。是在单位时间内离心泵所输送的液体量。单位通常以升/分钟(l /min)、立方米/小时(m3/h)来表示。 流量的大小与离心泵的结构尺寸和叶轮转速有关。离心泵的体

积越大流量也越大。 (二 ) 扬程H 扬程是离心泵叶轮对液体做功将液体输送到一定高度的指标。单位通常以米(M)来表示。 由于离心泵出厂指标是用常温下的水来标定的,所以扬程的单位就是米水柱,换算成压强单位即为兆帕(MPa)。 10米水柱=0.1兆帕 扬程的大小与离心泵的结构和叶轮转速有关,和离心泵的体积大小无关。 (三)功率N 功率是表示离心泵工作时所需要的能量大小的指标。一般情况下其单位用千瓦(KW)或马力(HP)来表示。 1马力=0.735千瓦 1千瓦=1.36马力 对于一台离心泵而言,流量越大功率消耗越大,而扬程的变化影响较小。 (四)转速n 转速是指叶轮在工作时的转动速度,其单位为转/分钟(rpm)。

离心泵的流量调节及能耗分析

离心泵的调节方式与能耗分析 离心泵的调节方式与能耗分析 离心泵的调节方式与能耗分析 摘要: 通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式:出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失,并进行了对比,指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗,且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围,才能更好的应用离心泵变速调节。 离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常,所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的,因此,改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前,离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同,除有自己的优缺点外,造成的能量损耗也不一样,为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式,必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。 1 泵流量调节的主要方式 1.1 改变管路特性曲线 改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。 1.2 改变离心泵特性曲线 根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变离心泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便[1],在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。从图1中分析,当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时,泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2,转速为n2 下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2,H3),点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠,可以延长泵使用寿命,节约电能,另外降低转速运行还能有效的降低离心泵的汽蚀余量NPSHr,使泵远离汽蚀区,减小离心泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是电动机)的转速,原理复杂,投资较大,且流量调节范围小。 1.3 泵的串、并连调节方式 当单台离心泵不能满足输送任务时,可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;离心泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。 2 不同调节方式下泵的能耗分析

循环水泵切换处置过程演练

循环水泵跳闸的应急切换过程 应急处置的演练目的: 是各位员工熟练掌握循环水泵在出现故障时,当班员工能够迅速熟练的处理,保证正常的生产不受影响。 现场情况: 循环水泵A/B/C三台运行,D台处于热备状态。 演练过程: 主控人员发现循环水系统压力下降,主控报告班长,同时通知现场人员去现场确认,现场确认后发现A泵跳闸,立即报告主控,主控报告班长,班长向当班调度和装置经理报告,并下令马上进行切换处理。调度联系相关各专业到达现场进行水泵跳闸原因的检查确认。 主控在监控的过程中发现循环水压力下降,马上报告班长并通知现场人员进行检查。 主控:班长、班长循环水压力下降至0.38Mpa。 班长:收到,请现场人员马上确认原因。同时赶往现场。 主控:现场现场,循环水压力下降请马上到现场检查是什么原因。 现场巡检人员:在检查过程中发现A台泵跳闸,马上报告主控。 现场:主控、主控循环水泵A台跳闸原因不明。 主控:收到,我马上报告班长。 主控:班长、班长循环水泵A台跳闸,原因不明,循环水压力掉至0.38Mpa。 班长:收到,马上启动备用台(D台)水泵,保证循环水供水压力。主控:明白 现场:明白 现场:两人一组进行备用台水泵(D台)的启动前的准备工作,排气、盘车、检查油液位正常后,将控制柱转换开关打到“就地”位置,按下“启动”按钮启动循环水泵D台,待压力稳定后打开出口阀门供水,注意循环水压力及电机电流。 现场:另一组两人,马上将A台水泵的转换开关打到“停止”档,防止水泵突然启动,然后,关闭水泵出口阀门。

班长:调度、调度,循环水A泵跳闸原因不明,D泵处于热备状态,我们马上要进行切换处理。 调度:同意请马上进行切换,保证循环水供水压力。 班长:明白,明白,请马上通知相关专业人员到现场查明跳闸原因。调度:明白,电气、电气 电气:收到, 调度:请马上到循环水泵房检查循环水A泵跳闸原因。 电气:明白 调度:设备保运部 设备:收到 调度:请马上到循环水泵房会同电气、仪表检查A台水泵跳闸原因设备:明白 调度:仪表、仪表 仪表:收到 调度:请马上到循环水泵房会同电气、设备检查A台水泵跳闸原因仪表:明白 现场:切换完成后报告班长,班长、班长循环水D泵已启动完成,循环水压力0.55Mpa恢复正常。 班长:收到,大家辛苦了。 班长:调度,循环水泵已切换完成,送出压力恢复正常, 调度:收到,随时注意观察循环水压力,有问题及时报告。 班长:明白。 班长:主控多注意观察供水压力,并做好记录。 经仪表检查无问题 设备检查无问题 电气检查认为是电机过载而跳闸。 仪表:调度,循环水泵A台仪表方面正常。 设备:调度,经我们检查设备机械方面正常无异常。 电气:调度,经检查是电机过载而导致的保护跳闸,现已恢复,可以进行点动试车。 调度:明白

离心泵操作维护规程

反冲洗离心泵操作维护规程 一、操作规程 1、现场手动操作 1.1打开相应设备控制箱,确保已打开出、入口阀门; 1.2将旋钮拨到“手动”档位; 1.3按动绿色按钮启动设备(能听见接触器吸合的声音); 1.4按动红色按钮停止设备。 2、中控操作 2.1确保相应设备控制箱按钮拨到“自动”档位; 2.2用鼠标点开相应设备图形; 2.3选择“开启”后,点击“执行”按钮,设备开始运行(运行状态下图形为绿色,停止状态下图形为蓝色)。 二、注意事项 1、严禁频繁启动离心泵,干运行时间不许超过30秒。 2、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 3、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。 4、冬季开启设备,观察是否有凝固现象,是否区分夏季用油或冬季用油。 5、观查设备运转是否流畅,要注意电机的温升、密封、噪声、振动等是否正常,作好记录。 6、检查轴承工作情况及润滑油的多少和质量,轴承温升不得大于35℃,最高温度不应超过70℃,油箱最高油温不得超过60℃。 三、维护保养 1、定期检查油杯和泻脂塞(电机); 2、水泵润滑脂有效期为正常使用1年或累计运行2000小时; 3、电机轴承润滑周期4000小时、油脂类型chevronSR1-2; 4、必须随时用洁净的液体来润滑填料。 送水泵房离心泵操作维护规程

一、操作规程 1、现场手动操作 1.1打开相应设备控制箱,确保已打开出、入口阀门; 1.2将旋钮拨到“手动”档位; 1.3按动绿色按钮启动设备(能听见接触器吸合的声音); 1.4按动红色按钮停止设备。 2、中控操作 2.1确保相应设备控制箱按钮拨到“自动”档位; 2.2用鼠标点开相应设备图形; 2.3选择“开启”后,点击“执行”按钮,设备开始运行(运行状态下图形为绿色,停止状态下图形为蓝色)。 二、注意事项 1、严禁频繁启动离心泵,干运行时间不许超过30秒。 2、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 3、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。 4、冬季开启设备,观察是否有凝固现象,是否区分夏季用油或冬季用油。 5、观查设备运转是否流畅,要注意电机的温升、密封、噪声、振动等是否正常,作好记录。 6、检查轴承工作情况及润滑油的多少和质量,轴承温升不得大于35℃,最高温度不应超过70℃,油箱最高油温不得超过60℃。 三、维护保养 1、定期检查油杯和泻脂塞(电机); 2、水泵润滑脂有效期为正常使用1年或累计运行2000小时; 3、电机轴承润滑周期4000小时、油脂类型chevronSR1-2; 4、必须随时用洁净的液体来润滑填料。

离心水泵流量控制的方法

离心泵是目前使用最为广泛的泵产品,广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论,曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量,取消所有控制阀控制流量的型式,单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法:出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。离心水泵流量常用控制方法: 1、出口阀开度调节 这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。 2、旁路阀调节 这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。 3、调整叶轮直径 这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。 4、调速控制 叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,压头和最大流量均减小。 1)泵系统的整体效率 出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率

都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速的50%。 2)能耗水平 假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m),那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何? (1)出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。(2)旁路调节,旁路阀将泵的压头减小到55M,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。 (3)调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。 (4)调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,能耗缩减到65%。离心水泵流量控制方法总结: 下表中总结出了各种流量调节方法,每种方法各有优缺点,应根据实际情况选用:

循环水泵启,停操作票1

操作开始时间: 年 月 日 时 分 终了时间: 日 时 分 操作任务:启# 循环水泵运行 顺序操 作 项 目 1确认# 循环水泵正常,检修(安装)工作已全部结束,工作票已终结,现场清洁。 2盘动各泵靠背轮转动灵活无卡涩现象,安全罩已固定完好。 3各种表计齐全,指示准确,轴承油位正常,油质合格。 4循环水泵进口阀门已开启,出水阀门已关闭,打开泵体上空气门考克,待有水排出后关闭。 5联系电气确认电动机绝缘良好,电源已送上,电动机正方向旋转。 6联锁试验正常后,将所有循环水泵联锁置于“解除”位置。 7确认准备运行#1机组凝汽器出入口水门已全开,管道和设备排空气门已全开并有专人监护。 8确认#1机冷油器,空冷器入口循环冷却水总门全关。 9确认#2#3#4#5机组循环水系统所有阀门已关闭。循环水供回水母管工作已全部完成。 10启动电动机,检查电流,压力,泵和电动机声音,振动,轴承温度正常。 11一切正常后逐渐开足泵出口水门,检查电动机电流,泵出口压力正常后,投入联动装置。(防止管道被冲击) 12根据需要将# 循环水泵作联动备用。 13确认各处排空气门,有水流出后全关空气门。 14根据机组状况缓慢开启#1机冷油器,空冷器入口循环冷操 作 票

却水总门,并使用滤水器入口门调整冷却水压力不超过 0.1MP a。 注:随着循环水温的升高应检查管道的膨胀节情况。 联动备用泵条件:1,备用泵应处于充满水状态2,电机绝缘保持良好,随时都可以启动3,备用泵进,出口水阀门在开启位置,不反转4,联动装置已投入。 操作开始时间: 年 月 日 时 分 终了时间: 日 时 分 操作任务:停# 循环水泵运行 顺序操 作 项 目 1将# 循环水泵联动开关退出放于“解除”位置。 2缓慢关闭# 循环水泵出口水门。 3停# 循环水泵运行,检查电动机电流到“0”,转速下降。 4待转子静止后,缓慢全开# 循环水泵出口水门确认不反转,备用。 桦南协联报春热电有限公司 编号: 操作人印 值班长印 监护人印 值 长印 操 作 票

离心泵运转时的操作及维护(最新版)

离心泵运转时的操作及维护 (最新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

离心泵运转时的操作及维护(最新版) 离心泵在正常运转时,司泵员要对以下内容认真巡检: 1)检查机泵出口压力,流量,电流等,不超负荷运转,并准确记录电流,压力等参数。 2)听声音,分辨机泵,电机的运转声音,判断有无异常。 3)检查机泵,电机及泵座的振动情况,如振动严重,换泵检查。 4)检查电机外壳温度,机泵的轴承箱温度,轴承箱温度不超过65度,电机温度不超过95度。 5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线,油位应保持在1/3~1/2之间,在正常油位时,润滑油泄漏不大于5滴/分,压力注油,以机器说明为准。

6)检查机泵密封及各法兰,丝堵,冷却水,封油接头是否泄漏。 7)检查备用泵的备用情况,每天要盘车一次。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

泵流量控制方法(经典)

离心泵流量控制方法探讨 泵的流量调节方法一览表 本文详细介绍了泵(离心泵、往复泵)的流量调节方法,如改变泵的装置特性曲线(如可以进行出口阀调节、旁路调节、转速调节、切割叶轮外径、更换叶轮、堵死几个叶轮流道等)、改变泵的特性曲线,并对每种调节方法进行了阐述及对其使用的特点进行了分析。

具体的泵的流量调节方法见下表1——1。 表1——1 泵的流量调节方法

请问泵的流量是怎么调节的 请问高速泵的流量是怎么调节的我发现泵的额定流量比如为10m3,最小稳定流量为2m3,比如我现在后面装置需要6m3的量,这个时候是通过出口阀门调节呢还是打10m3走4m3的旁路阿谢谢各位!! 还有些疑问:1、旁路怎么防止泵产生憋压不是很明白---我现在设置的是泵流量达到泵厂家要求的最小稳定流量的时候旁路阀门才打开,平时是关着的! 2、现在一家国外的泵厂家返回的资料是这样子的,我要求的是2.61m3,可是他给我的泵却是4.5M3的,而他的最小稳定流量竟然在2.3m3,那我平常不是只能在最小流量线附近操作了这样子对高速泵肯定不好,现在泵厂家要求平常一直开旁路,让我很郁闷 3、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可是我怎么知道这两条线的各自流量,因为我要保证我后续设备的物料量啊,不能全被打回流阿!! 4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿? 5、我们计算泵的 H的时候,给出了 HA,厂家给的 HR,指的是水那转化成介质是不是也应该乘密度? 请各位说的仔细一点,我对这个不是很清楚呢 ]lexuan_0211 发表于 2008-6-13 13:44 一般来说,通过阀门调节能够达到效果。 lz需要的量在此泵的流量范围内,没有问题。llttjj2850 发表于 2008-6-13 13:45 通过出口调节阀来控制流量,走旁路只是改变管径,并没有改变流量,只是增加了管道阻力和流速。 如果有变频器可以调节频率,也可调节流量。rongyang504 发表于 2008-6-13 14:05 我的泵不是变频的,变频的用的很平常吗我觉得变频的机泵一般用在重要的地方!

离心泵操作及维护保养规程

离心泵操作及维护保养规程 1操作前准备事项 3.1 检查各联接螺栓有无松动情况. 3.2 检查轴承箱内是否按规定添加润滑油。 3.3 手动盘车,检查泵轴旋转是否灵活,轴密封填料松紧或机械密封安装是否正确.泵体及 叶轮有无卡碰现象. 3.4 检查泵进出口阀门是否灵活可靠及出口压力表是否可靠. 3.5 检查泵-电机联轴器是否符合规定,点动观察泵转向是否正确。 2 开车程序 2.1 以上检查确认无误后方可开车运行,不允许在无介质的情况下进行空车运转,点动电机 察看泵转动方向是否正确. 2.2 关好出水管的闸阀和出口压力表及进口压力表. 2.3 开动电机,当泵正常运转后,打开进口压力表和出口压力表.视其显示知当压力后,逐渐 打开闸阀,同时检查电机负荷情况. 2.4 控制流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点附近动转. 3 设备运行检查 3.1 应检查各联接螺栓有无松动,各联接管路有无泄漏情况. 3.2 应注意轴承箱是否缺油,轴承温升不得超过环境温度35度,最高温度不得超过80度.

3.3 应注意填料或机械密封处是否泄漏. 3.4 应注意观察泵运行过程中转动是否平稳. 联轴节弹性块是否磨损或失效。 3.5 应注意泵出口的压力表变化是否异常。 4 停车程序 4.1 若无特殊情况,停车时须经过工艺人员同意方可停车或更换备台。维护人员须等档台 工按照停车顺序停车,并卸掉泵内的压力后。方可进行维修操作。操作时应挂临时检 修牌以作警示。 4.2 停机( 若介质为水,冬季停车后室外泵须将水放掉以防冻裂泵壳) A 关闭进口闸阀. B 关闭出口闸阀. C 送闭进出口压力表. 5 定期维护保养制 5.1 定期检查各联接螺栓有无松动。 5.2 定期检查轴承箱是否缺油并添加或更换润滑油. 5.3 经常调整填料压盖或更换机械密封.保证无滴跑冒漏.降你生产消耗. 5.4 经常检查泵的出口压力变化及泵的运行平稳性并判断叶轮、轴承及联轴器的运转情况. 5.5 按照上级统一部署,在规定的时间里对离心泵进行检修工作 5.6 应经常保持设备卫生的清洁.

循环水泵安全操作规程

循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 (1)、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀; (2)、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存; (3)、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。(5)、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 (1)、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 (2)、检查转动机组转轴转动应灵活,无卡塞现象。 (3)、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 (4)、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 (1)、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象,若有根据情况通知检修人员立即到场修复,准备启动另一备用泵。 (2)、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮,启动水泵。 (3)、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 (1)、关闭出水管路上的蝶阀。 (2)、在现场控制箱上按“停止”按钮,停止泵的运行。 (3)、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 (1)、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事:看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况;听——静听或用听针听设备的运转和震动声音,如听出异常声音,应报告有关人员及时处理,防止事故发生;摸——用手摸轴承架,出口管架,通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况,如感烫手,不能停留时,说明温度过高应及时停泵处理;嗅——嗅空气中有无异味、焦味,如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 (2)、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃;(3)、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求; (4)、油位正常,油质合格; (5)、电机电流不超过额定值,温升不超过65℃,通风道无积水,无杂物;

离心泵的控制方案

一、 离心泵的控制方案 1、离心泵工作原理 离心泵是通过离心力的原理工作的。离心泵工作原理是在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的液体在离心力的作用下被甩向外围而流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水池液面的压力,液体就在这个压力的作用下有吸入池进入叶轮,这样泵就可以不断的吸入压出,完成液体的输送。 2、离心泵的主要参数 离心泵的主要参数包括:流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。 3、泵的类型 ①叶片式泵:它对介质的输送是靠有叶片的叶轮高速旋转而完成的。 ②容积式泵:它对介质的输送是靠泵体工作室容积的周期性变化而完成的。 ③其他类型泵:只改变输送介质的位能和利用输送介质本身能量的泵。 4、离心泵特性 由于离心泵的叶轮和机壳之间存在空隙,泵的出口阀全闭,液体在泵体内循环,泵的排量为零,压头最大;随着出口阀的逐步开启,排出量随之增大,出口压力将慢慢下降。 泵的压头H ,排量Q 和转速n 之间的函数关系:、 排出量Q → ↑ 压头 n 1 n 2 n 3 n 4 a a’

H =R 1n 2 – R 2Q 2 5、管路特性 HL=hp+hL+hf +hv 4项阻力: 1)管路两端的静压差引起的压头hp ; 2)管路两端的静压柱高度hL ; 3)管路中的摩擦损失压头hf ; 4)控制阀两端节流损失压头hv ; 当系统达到稳定工作状态时,泵的压头H 必然等于HL ,这是建立平衡得条件。左图中泵的 特性曲线与管路特性曲线的交点C ,即是泵的平衡工作点。 工作点C 的流量应符合工艺预定的要求,可以通过改变hv 或其它手段来满足这一要求,这是离心泵的压力(流量)的控制方案的主要依据。 6、离心泵的控制方案 1)直接节流法 排出量Q → ↑ 压头

工作票和操作票管理制度

恩誉达热力公司 工作票、操作票管理制度 一、热机操作票管理制度 1、本制度是全体运行值班员在工作中执行各项操作的依据,凡违反本制度者,不论是否造成后果,均应追究其责任。 2、各专业一切执行操作票的操作,发令人由班长担任,锅炉点火、启停、并列及其它重要和复杂操作由主值班员或班长监护。 3、口头发令时保证语言清晰,并坚持受令人重复命令制度。在使用电话和对讲机发令时应认真执行有关规定。 4、各岗位值班人员,对其担任的操作任务,必须履行下述职责: 班长: (1)、班长是全班各岗位运行操作的总负责人,应自觉执行本制度,并监督本班人员执行本制度。 (2)、班长应认真审核操作票,并对其正确性负责。 (3)、现场监督重大操作。 (4)、保证发令正确无误 (5)、当班出现操作错误时应立即调查处理并及时汇报。 主值班员 (1)、认真审核操作票,对操作票的正确性负责。 (2)、对人身和所操作设备的安全负责。 (3)、当操作中发生疑问或出现异常情况时有权暂停操作。

(4)、不应执行违章的命令和使用不合格的操作票。 (5)、会同操作人共同执行“想、查、看”的操作程序。 5.下列操作应填写热机操作票。 ──锅炉的启动、停止 ; ──热网(锅炉)循环泵的切换; ──锅炉安全阀整定; ──锅炉水压试验; 6、事故紧急情况下的操作可不使用操作票,但应执行重复命令制和汇报程序,并将操作详细记录在值班记录薄内。 7、操作票的规定: (1)、操作票由操作人填写,应使用钢笔,字迹清楚,日期、班次、操作序号应填写正确。 (2)、操作票应统一编号,使用时按编号顺序使用。 (3)、阀门的开关状态应填写明了,只能用“开启”“关闭”字样,不能出现“检查××阀门的开关状态”等含糊不清的词句。 (4)、操作票填写完毕后,在操作内容结束一项划“√”号,操作人签字后交监护人、发令人检查签字,他人不应代签。 (5)、操作中重要内容和操作用字不应涂改,否则作废,在操作任务栏内盖“已作废”章。 (6)、操作票在执行中发现疑问时,应中断操作,汇报发令人,不准擅自更改操作票,待弄清问题后再进行操作。 (7)、操作票的操作内容应按序号顺序进行,不应倒项、重项、漏项、

换热器、循环泵与补水泵的操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 换热器、循环泵与补水泵的操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6295-78 换热器、循环泵与补水泵的操作规 程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一换热器的运行操作规程; 1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀,将换热器内可能剩余的残渣清楚干净,关闭排污阀,然后开启换热器出口水阀门,将换热器并入水网系统,先进性冷态运行。 2开启换热器疏水器前后阀门,然后缓慢开启蒸汽进气阀门,加热循环水,换热器即处于运行状态。 3每隔1小时,检查一次运行参数。 4 换热器应根据系统阻力情况进行排污,在系统开始运行时,应加强排污。 5注意观察换热器的运行状况,防止发生运行事故。 二循环泵的运行操作规程;

1起动; A 电动机已经校验绝缘且转向正确。 B 泵油位正常,用手盘动联轴器数圈,安好防护罩,开启冷却水阀门和排气阀。 C 泵进口阀门开启,出口阀门关闭,泵体灌满水至没有气泡后,关闭排气阀。 D 开启电机,起动循环泵。 E 由“起动”转入“运行”,电流正常后,迅速开启出口阀门,在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作时间不能超过3分钟。 F 调节流量时,调节泵出口阀门,不能调节进口阀门,以免造成汽蚀现象发生。 2 停止; A 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。 B 关闭进口阀门。(长期不用要将泵内水放出并进行保养。) C 关闭冷却水阀门。 3 运行;

循环水泵操作规程

行业资料:________ 循环水泵操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

循环水泵操作规程 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。 三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。 五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 第 2 页共 7 页

循环水泵(sh型)安全技术操作规程 一、一般规定 1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。 6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。 7、循环水泵在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行停送电制度。 8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 第 3 页共 7 页

卧式离心泵操作维护及注意事项

1.离心泵的日常检查与维护 1.1泵及辅助系统 (1)检查泵有无异常振动 (2)检查轴承温度是否正常 (3)检查润滑油液面是否正常 (4)检查润滑油的温度、压力正常 (5)检查润滑油回油是否正常 (6)检查润滑油油质是否合格 (7)检查泄漏是否符合要求 (8)检查密封液是否正常 (9)检查密圭寸的冷却介质正常 (10)检查冷却水是否正常 1.2动力设备 (1)检查电动机的运行是否正常(见电动机规程) (2)检查透平的转速是否稳定、正常(见透平操作规程)1.3工艺系统 (1)检查泵入口压力是否正常稳定 (2)检查泵出口压力是否正常稳定 1.4其它 (1)备用泵按规定盘车 (2)冬季注意防冻凝检查 一、启动前的检查确认 (一)首次启动前检查确认 1、电源接通、电器完好,接地完好 2、仪表及仪表联锁装置灵敏好用

3、泵各连接部位、地脚螺栓无松动 4、点动电机,检查电机泵的旋转方向是否一致 (二)正常启动前的检查 1.加入合适的润滑油; 2.手动盘车、无卡涩 3.全开吸入阀 4.打开出口管线上放空阀(泵上放气阀),至见液为止 5.将带有联锁自启动泵的开关按钮,拨到手动位置 6.确认辅助管线的阀门启闭状态正确 壳体排液放气阀关闭 管道排气阀关闭 二、启动 1、确认吸入阀完全打开,排出阀关闭; 2、如果装有最小流量管线,则打开其阀门; 3、点动电机,确保旋转方向正确; 4、再次打开排出管线上的放气阀排气,确认泵壳体内无空气或气体后,关闭放气阀; 5、启动泵,泵运行正常后,缓慢打开排出阀。 注意:勿使泵在最小流量以下操作。有最小回流线的,一定先开回流阀,再稍开排出阀。 &启动中检查 1)振动、噪音;

管道离心泵流量调节的几种方式

管道离心泵流量调节的几种方式 管道离心泵属于离心泵中的一种,我们也通常把它成为管道泵,一般适用于清水或者类似清水的介质输送。也可以把它当为增压来使用,所以可以称它为增压泵。 管道离心泵流量调节办法: 1、出口节约关于低、中比转数泵而言,这是一种最遍及和低价的流量调节办法。一般这种办法也仅限于在低、中比转数泵上运用。有些封闭出口管路上恣意方式的阀门均会增大体系压头,因而体系压头曲线将在较小的流量下与管道泵压头曲线相交。出口节约使操作点移动到较低的功率点处,并在节约阀处有功率丢失。这对大型的水泵设备能够很重要,而出资较高的调理办法能够在经济性上更具吸引力。节约至关死点能够导致泵内流体过热,能够用旁路来保持必要的最小流量,或用不一样的调理手法。这对前面所提及的处置热水或挥发性液体的泵而言是非常重要的。 2.吸进口节约 若是有足够的NPSH能够运用,那么在吸入管路能够通过节约节约一些功率。由于出口节约会形成液体的过热或汽化,所以喷气发动机燃料管道泵常选用进口节约。在很小的流量下,这些泵的叶轮仅仅有些地充溢液体,因而,输入功率和温升约为出口节约时叶轮充沛工作位的1/30凝聚水泵的流量一般选用吞没深度来操控7,这恰当于进口节约。特别的描绘可把这些泵的汽蚀损坏下降到无关宏旨的程度,但能级也变得恰当低。

3.旁通调理 从管道泵的排出管路能够分流出悉数或有些流量,通过旁路管引到泵的吸进口或其它的恰当点。旁路中可装一个或多个流量孔板和适宜的操控阀。计量旁路一般用于减小水泵的流量,首要是为了避免过热。若是旁路旋桨泵剩余的流量,用以替代出口节约,则可节约恰当大的功率。 4.转速调理 选用这种办法调理流量时,能够使所需的功率减至最小,并可扫除流量调理过程中的过热表象。蒸汽透平缓内燃机以很小的附加本钱就很简单习惯转速调理。各种机械式、磁力式、液压式的变速设备以及直流和沟通变速电动机都能够用来调理转速。一般,变速电动机过于贵重,只要在对特别情况作经济研讨后证明是值得时方能运用可调叶片调理。在研讨了装置于叶轮前的可调导叶后发现,比转数=5700(2.086)时,这种办法关于泵的调理是有用的。叶片能发生正的预旋,然后下降压头、流量和功率。而关于只会由叶片取得相对较小的调理作用。在欧洲的用于发电的大型蓄能泵,很成功地应用了可调理出口分散叶片。也很成功地研讨了有变距叶片的旋桨泵。

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