表3.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表填表说明

表3.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表填表说明
表3.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量评定表填表说明

表3.5填表说明

填表时必须遵守“填表基本规则”,并符合本部分说明及以下要求:1.单元工程划分:以一台转轮安装为一个单元工程。本单元是

主要单元工程。

2.单元工程量:填写本单元转轮安装工程量t。

3.各项目检验方法如下:

4.《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88。

(1)第 2.0.6条:设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用

0.05mm塞尺检查,不能通过;允许局部间隙用0.10mm

塞尺检查,深度不超过组合面宽度的1/3,总长不应超过

周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝

处的安装面错牙一般不超过0.10mm。

(2)第3.2.5条:转轮静平衡试验应符合下列要求:

a、静平衡工具应与转轮同心,支持座水平偏差不应大于

0.02mm/m。

b、调整静平衡工具的灵敏度应符合下表要求。

c、残留的不平衡力矩,应符合设计要求。

(3)第3.2.6条:转浆式水轮机转轮耐压和动作试验应尽量在转轮正放时进行,并应符合下表要求:

a、试验用油的油质应合格,油温不应低于+50C。

b、最大试验压力一般为0.5Mpa。

c、在最大试验压力下,保持16h。

d、在试验过程中,每小时操作桨叶全行程开关2~3次。

e、各组合缝不应有渗漏现象,每个桨叶密封装置在加与

未加试验压力情况下的漏油量不应超过下表规定,且

不大于出厂试验时的漏油量。

f、转轮接力器动作应平稳,开启和关闭的最低油压一般

不超过工作压力的15%。

g、绘制转轮接力器行程与桨叶转角的关系曲线。

每个桨叶密封装置漏油量

球面中心到转轮重心距离

5. 项次10填表时,在相应工作水头栏加“√”标明。

6. 项次9设计要求可直接填写在栏内。实测值填写实际测量值。

7. 单元工程质量标准:

合格:主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。其余虽有微小出入,但不影响使用。

优良:检查项目全部符合合格标准,并有50%及以上检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须优良)。

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