京隆发电公司煤场烧旧存新防止自燃措施

京隆发电公司煤场烧旧存新防止自燃措施
京隆发电公司煤场烧旧存新防止自燃措施

煤场烧旧存新防止自燃措施

为确保煤场安全,避免因原煤自燃而造成的各类损失,特制订本措施,并要求严格执行。

1、入场煤要严格按照“分堆存放、先堆先取、烧旧存新、科学管理”的原则合理堆取。

2、建立健全煤场原始台帐,对煤场煤堆存放时间、煤种化学成分、数量、堆位情况统计整理归档,本上有帐,心中有数。做到尽量缩短储存期,烧旧存新。

3、针对我公司煤场及斗轮机布臵特点,#1煤场存放准煤,#2煤场存放煨煤,#3煤场存放大块外售煤,#4煤场存放汽车煤,#5煤场存放点火及稳燃用高热值煤。

4、各煤场均从其中一端单向堆取煤,逐步推进,取煤清底不留死角,取煤腾出空间堆放新煤,新煤堆放方向与旧煤取煤方向保持一致,确保烧旧与存新同步进行。

5、堆取煤与推煤工作密切配合,保证旧煤在可取范围内和新煤的正常堆放。

6、加强煤垛整形,随时保持煤场消防通道畅通和喷淋系统正常。

7、新进煤堆在不用的情况下,用推煤机对煤堆下部四周及顶部进行整形压实,煤层压紧覆盖面积为90%以上,压实后,用水喷淋煤堆顶部,使其表面板结固化,阻止空气渗入和粉尘飞扬。

8、加强煤场巡检测温工作,发现高温煤,立即采取降温措施后,首先取用。

9、辅助运行部与发电部、燃管部加强沟通,共同协商制定最优进煤和烧煤计划,确保烧旧存新工作顺利进行。

10、加强堆取煤设备、机具的保养和消缺工作,防止因设备、机具缺陷而影响烧旧存新工作。

11、煤场各大门随时关闭,防止通风自燃和产生扬尘。

12、非特殊情况不得直通上煤,如果入厂新煤温度较高,按旧煤处理,不得与正常新煤堆放在一起。

13、随时了解入厂煤和入炉煤热值差,发现异常立即组织分析,并合理调整烧旧存新方案。

14、煤水系统收集的煤泥因颗粒较细,干燥后容易产生扬尘,因此晾干后尽快掺烧。

15、发现煤场自燃,立即组织人员灭火,根据自燃面积的大小采取相应的措施:如果自燃面积较小,可对自燃点进行单独浇水降温的方法,将自燃煤彻底浇透,达到熄灭目的;如自燃面积较大,立即组织铲车将自燃煤铲出单独放臵,同时浇水灭火。煤场自燃点在消防水管无法喷淋到的区域应及时通知消防部门采用消防车进行喷水灭火,防止自燃区域扩大;经过处理降温至正常后立即掺烧。

16、在取用已自燃的煤堆区域上煤时,应组织先将自燃煤进行灭火,不得把自燃煤直接送往煤仓。要求输煤检修人员定期检查每个落煤管内积煤情况,定期组织清理,防止落煤管内发生自燃现象。

辅助运行部

2014年10月27日

煤场自燃预防与控制措施

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 煤场自燃预防与控制措施 防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。 2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月,超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录,一个煤堆测点不应少于12 个,一般煤堆温度不得超过60℃,每天温升不得超过2℃。 3. 对局部自燃处理,原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。 4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温,对计划加仓煤堆进行彻底的处理,通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温,确保上煤安全。 5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,且只能加在运行中的煤仓并告知值长。 自燃煤有效处理的标准为: 取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气,只有水蒸气,温度小于50℃,更不得有明火,蓝烟或黄烟。 6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时,燃运班长应及时将燃煤情况报告值长,同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温,温度大于45℃时,应按值长安排加至某个仓,以便集控维持该仓运行,不得用温度大于50℃的煤加仓。 1 / 5

7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。 8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视,每次准备加仓前,燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排,并相应调整加仓计划。 集控切换制粉系统后,值长(二期由值长助理)应及时通知燃运班组,掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。 9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度,测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量,发现异常时应增加检查次数,并做好记录。 10. 当出现燃煤斗温度异常升高时,按以下方案进行处理: 10.1 当发现燃煤斗壁温超过60℃时,第一发现人应立即向当班主值、值长汇报。 值长应安排增加燃煤斗温度检查次数,通知主值对运行中的制粉系统应适当加大给煤率并保持运行,对备用中制粉系统应尽快启动运行。 10.2 当发现燃煤斗壁温超过80℃且煤仓上部有冒烟时,值长应立即通知燃运用低温、低挥发份的新煤加仓压火,至冒烟基本消失,并向运行部、设备部值班领导(夜间或节假日)汇报。 10.3 集控运行加大相应的给煤机出力至制粉最大出力,并降低磨煤机出口温度至65℃及以下运行,严密监视制粉系统运行工况。 10.4 调整其它制粉系统出力,保持机组运行参数稳定。

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1237 (解决方案范本系列) 预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技 术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施》。 一、矿区煤层自燃发火分析 (1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破碎,增大和氧气的接触面,煤炭开始氧化发热。 (2)由于自然条件等原因,煤发热后的热量不能很快散失掉,致使煤体的温度继续升高,从外表

看,其现象就是水蒸汽状。 (3)当达到煤的着火点时,煤开始自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开始剧烈燃烧起来,表面现象有烟出现,扒开表面就出现明火。 二、排土场、临时储煤场自燃发火分析 1)排土场 (1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。 (2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。 (3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。 (4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求,覆盖封堵不严、不实。 (5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃

煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措施

编号:AQ-JS-06626 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤粉自燃、爆炸的原因分析及 预防措施 Cause analysis and preventive measures of spontaneous combustion and explosion of pulverized coal

煤粉自燃、爆炸的原因分析及预防措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 长期积存的煤粉受空气的氧化作用会缓慢的放出热量,当散热条件不好时,煤粉温度逐渐上升到燃点而自行着火燃烧,这种现象称为煤粉自燃。煤粉自燃会引起周围的气粉混合物爆燃而发生煤粉爆炸。在煤粉仓的死角及倾斜角度小的一次风管内容易发生煤粉的沉积,沉积的煤粉长期和热风接触逐渐氧化,温度又高,很容易发生煤粉的自燃和爆炸。 一、煤粉自燃和爆炸的原因 (1)挥发分高的煤粉容易发生爆炸,挥发分低的不易发生。 (2)煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0Kg/m3时,爆炸性最大,大于或小于该浓度时,爆炸的可能性小。 (3)煤粉越细,与空气接触的面积越大,就越容易爆炸和自燃。

(4)输送煤粉的空气中,氧气所占比例小于15%时,煤粉不会爆炸。 (5)煤粉混合物的温度高易爆炸,低于一定温度则无爆炸危险。 (6)气粉混合物在管内流速要适当,过低容易造成煤粉的沉积,过高又会引起静电火花,易爆炸,故一般应在16~30m/s范围内。 (7)系统中无煤粉自燃及其它火源时,煤粉无爆炸危险。 二、预防措施 (1)消除制粉系统内死角,不用水平管道,并保持气粉混合物有一定的流速,以免煤粉存积引起自燃和爆炸。 (2)加强原煤管理,防止易燃易爆物混入其中。 (3)保持制粉系统稳定运行,控制磨煤机出口温度。中间储仓式制粉系统具体要求如下: ①磨制烟煤或褐煤,当水分大于25%时,磨煤机出口温度不大于80℃,当水分小于25%时,出口温度不大于70℃。 ②磨制贫煤磨煤机出口温度不大于130℃(我厂要求不大于100℃)。

火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 火电厂煤场自燃的原因分析及控 制措施(新编版)

火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新 编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 火力发电厂的主要燃料是煤炭,为了保证锅炉用煤,一般都建有一个或多个贮煤场,基本为露天堆放,不防雨雪和日晒。煤与空气的接触,不仅会风化,使煤的质量变坏,而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象,从而造成能源的浪费,环境的污染,同时也给安全生产带来了相当大的隐患。 近几年,在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中,都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源,进行风险评价,找出治理措施,尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢?普遍认为,煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。由于外力的作用,破坏了煤体原始状态下的完整性,煤体表面分子的平衡状态也被破坏。当煤体与空气接触后,空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触,形成新的平衡状态,迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化,产生并

防止煤堆自燃的措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止煤堆自燃的措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止煤堆自燃的措施(新版) 1煤堆自燃的影响因素 1.1化学成份的影响 煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。 1.2氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。 1.3水份影响 煤堆中一定量的水份促使煤中的各种反应的进行,如硫份的酸

化,产生的热量又加快了氧化反应过程,加剧了煤的自燃。 1.4气温气压的影响 经验表明,煤堆的自燃经常发生在秋后大气温度下降时,此季节大气密度比煤堆的空气密度大,因此,渗入煤堆的空气量增大,导致自燃加剧。一般来说,大气温度降低,密度变大,渗入煤堆内的新鲜空气量增加,煤堆的自燃加快,反之亦然。 2防止煤堆自燃的措施 防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触,防止温度或水份过度积聚,并采取测温、喷水等预防措施。 2.1堆煤的方位 由于我国地理位于北半球,阳光照在顶空时偏南,因此,煤堆的方向以南北方向取长为好,以减少阳光的直接照射。地理条件好的电厂,煤场应布置在小山丘的北侧。 2.2堆煤的场地 煤堆的场地以水泥地面最为理想,地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物,以防空气由此进入煤堆而增加自燃的危险。场地四周应

煤炭自燃应急处理预案

煤炭自燃应急处理预案 一、制定预案的目的 为预防煤炭自燃火灾事故在我公司发生,一旦发生煤炭自燃火灾事故,能迅速有效地组织人员进行扑救,做到“预防为主,安全第一”。特制定此预案. 二、本预案的适用范围 适用于在本公司发生的由于煤炭自燃及用火、用电等原因引发的火灾事故.适用于下列情形: 1、煤炭自燃引起的火灾; 2、用火种引起的火灾; 3、用电引起的火灾。 三、处置火灾的原则 1、有指挥,有组织领导,成立相应的领导小组。 2、有保障,做到谨慎从事,全体动员,及时向有关部门请求帮助和增援。 3、有措施,采取必要的措施,稳定案情,保护人员的人身安全和减少煤炭自燃给公司带来的财产损失。 4、有策略,根据案情的发展听取意见,制定相应的措施,力争迅速控制或解决案情。

四、指挥机构 1、应急组织 组长:经理 副组长:副经理安全员 成员:全体员工 2、办公室设在煤场办公室电话:23533 3、突发事件,所有人员立即编入事故救援组织,进行事故扑救工作。 五、职责分工 1、组长职责: 全面负责煤炭自燃火灾事故扑救的指挥工作。 2、副组长职责: 负责组织事故应急队伍,进行合理分工,把事故降低到最低点。 3、组员职责: “三懂三会”应做到。在事故应急小组的指挥下,根据实地情况进行现场扑救工作。 六、事故应急扑救原则与扑救程序 1、派专人打报警电话(119),并迎接救灾车辆。事故应急工作立即开展。

2、事故扑救时应遵循“救人重于救灾”、“先控制后消灭”、“先重点后一般”的原则,迅速扑救事故,最大限度的减少 人员伤亡和煤炭经济损失。 3、事故应急小组现场指挥,进行事故扑救工作。 4、按照事故调查处理程序,汇同有关部门、事故处理监督部门进行调查处理,查明原因,总结教训,制定相应防范措施,不让事故再次发生。

贮煤场安全管理措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD190 贮煤场安全管理措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

贮煤场安全管理措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 大火力发电厂需要大量贮煤,目前大量贮煤方式不外乎有露天围场和室内的圆顶仓、筒仓等方式,但是由于受到自然条件的限制,有时也采用室内贮煤的方式,无论那种方式,防止火灾发生,保证贮煤安全是非常重要的,在此对贮煤安全问题谈一下我们的见解。 1.贮煤场灾害的发生 贮煤场发生的灾害主要有以下几种形式。 1.1自然起火 煤经过长期大量的堆积以后,随着时间缓慢进行的氧化火而发热,使煤的温度逐渐升高,最终导致自燃起火,自燃起火与其它的燃烧状态不同,它是在温度缓慢上升的同时,按如下过程进行的。煤的堆积一低温氧化发热一放热一内部干燥一温度急剧上升一自燃起火。 自燃起火的因素很多:(1)与煤的物理化学性质有关的因素有:①煤的粒度,②表面系数,③煤的性质状态(水

褐煤的基本性质

(1)褐煤的基本性质 褐煤是煤化程度最低的煤,其特点是水分高,孔隙度大,挥发分高,热值低,含有不同数量的腐植酸。氧含量高达15%~30%,化学反应性强,热稳定性差,块煤加热时破碎严重,存放在空气中很容易风化变质,碎裂成小块甚至粉末状,使热值更加降低,灰熔点也普遍较低,煤灰中常含有较多的钙盐,其中有的来自腐植酸钙,有的来自碳酸钙和硅酸钙。 (2)褐煤中的水分 水分是褐煤最显著的特征之一,也是对其使用影响最重要的参数之一。褐煤的水分在各类煤中是最高的,全水分Mt 一般可达10%~40%,其中第三纪年轻褐煤的Mt 可达30%~40%,侏罗纪褐煤的Mt一般不超过30%。根据水分的结合状态可分为游离水和结晶水两大类,前者又可分为外在水分和内在水分2种。 褐煤的提质是指褐煤在高温下经受脱水和热分解作用后转化成具有烟煤性质的提质煤。褐煤脱水过程除脱去部分水分外,也伴随着一些煤的组成和结构的变化,它主要是由脱水作用和过程引起的。所以,褐煤的提质过程主要是褐煤的脱水过程。 国内外褐煤干燥技术比较: 采用目前水蒸气干燥或烟气干燥后的褐煤由于活性很高,在存储和运输过程中极易发生自燃。烟气干燥工艺还存在爆炸的安全隐患。近年来: 澳洲褐煤研究中心(Lignite CRC)研究的机械热挤压(MTE)技术尚处在实验室开发阶段,而且只能将水分从65%降低到20-30%; 环太平洋有限公司开发的褐煤热压干燥技术目前处在5 吨/小时的小试阶段; 日本NEDO 针对印尼褐煤开发的重油煤浆干燥技术也处于小试阶段; 国内一些企业和科研部门也进行了褐煤干燥和提质的技术研发,主要采用滚筒干燥、管状干燥、气流干燥、流化床干燥、热风炉干燥,普遍存在投资大,运行费用高,存在易燃易爆的危险。但目前尚没有工业化的报道。 各种改性提质工艺对比 比较项目低温干燥高温干燥神户制钢长青能源洛阳万山 干燥工艺低温直接干燥高温半干馏油炸法高压蒸汽蒸煮高温水蒸汽 工作介质热空气隔绝空气加热轻油和沥青高压蒸汽低压蒸汽 工作温度100℃-300℃500℃以上150℃300℃350℃ 工作压力常压常压常压高压4.5MPa 低压 干燥时间长短长短短 降水率10%内20%内20%内30%内40%内 热值提高约15% 约20% 约20% 30%以上33%以上 产品稳定性易返水较少返水不返水不返水可提取蒸馏水 复杂程度简单较低高高低 工艺安全性易生煤层易爆燃含油要求高高压设备低压安全无操作工艺成熟度简单成熟在试验在试验成熟成熟 投资低较低高较高中 产品价值提高少较高高高高适应用途当地少量提质少量提质少量提质大规模提质干燥成型一体化 结论要求低小规模要求高小规模要求高小规模要求高大规模年处理量500万吨以上

掺烧褐煤安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9080 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 掺烧褐煤安全技术措施 标准版本

掺烧褐煤安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.总则 1.1搞好掺烧工作,既是对国家负责、企业负责,也是我们提高市场竞争能力,适应市场形势的一项十分重要的举措,是具有战略意义的一件大事。掺烧的各电厂必须成立以厂长为组长的领导小组,以生产厂长为组长的工作组,认真贯彻有关措施的要求。 1.2处理好褐煤掺烧量和安全的关系,任何情况下,掺烧量都要服从安全。坚持安全第一、先试点后推广,积极稳妥地进行在运机组的试烧。 1.3 为保证试烧的安全,根据褐煤试烧工作组的要求,6月底以前仅进行清河发电有限责任公司

3、4号炉,辽宁发电厂13号炉、抚顺发电有限责任公司200MW机组的掺烧,以暴露问题、取得经验。6月下旬进行总结,某些机组必要时还需进行必要的改造后再全面推广。 1.4 褐煤试烧工作必须确保在褐煤接卸、储存、输送和制粉安全的前提下才允许进行,严防在试烧中发生炉膛爆破、制粉系统爆破、煤粉仓着火、输煤皮带着火、煤厂自然的事故发生。 为加快试烧进度,锅炉的试烧,可在严防炉膛爆破的事故发生的前提下,与对锅炉的影响的技术分析和改进措施制定的同时进行。为此,试烧时东北电力科学研究院应配合进行调整试验。并根据计算分析和试运结果提出必须的改进措施,包括技术改造措施,以便下一步改进推广。如在试烧中发生结渣、超温、达不到额定出力等问题,应及时进行分析,如威胁安全,

防止煤场自燃应急预案

仅供参考[整理] 安全管理文书 防止煤场自燃应急预案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

防止煤场自燃应急预案 1总则 为减小煤场高挥发份、高热值、高硫煤种因氧化造成自燃的影响,特制定《防止煤场自燃应急预案》。 1.2本预案按照安全第一,预防为主的方针制定。 1.3发生自燃时,须对该区域的煤进行处理,组织推煤机配合斗轮机,将其取料上仓,并采取降温、松堆方式防止事故扩大。 2概况 2.1煤的自燃是指煤在空气中氧化时放出的热量无法向四处扩散而积聚在煤堆内,煤堆内温度不断升高,达到着火点发生煤自行燃烧的现象。这样燃煤的热值就减小了,造成亏卡。使企业利益受到损失。 3危急事件的预防处理 3.1堆取料时严格按部门要求执行,服务于煤场整体管理思路。 3.2对于淮南、黄陵等高挥发份,高热值的优质煤种,在条件允许时,尽量直接卸车上仓。 3.3优质煤若堆到煤场,应分区单独堆放。 3.4熟悉掌握入厂燃煤的特性,科学合理进行规范化管理,准确掌握优质煤种的安全存储期,定期进行燃煤置换清理,缩短存储时间,有效地防止自燃现象发生。 3.5严格执行巡回检查制度,提高巡检人员的责任心和巡检质量。充分认识到燃煤自燃的危害,增强系统思维能力。 3.6充分利用配备专用的测温仪器,定期测量煤堆温度,对于温度有升高趋势的存煤,优先取料上仓。 3.7发生煤场自燃现象时,应及时联系推煤机倒堆,并且将自燃区 第 2 页共 4 页

域的煤及时安排上仓。 3.8煤场两侧要预留排风通道,煤场四周要有消防通道。 3.9煤场喷淋要进行定期试运。 第 3 页共 4 页

煤场防自燃措施

靖煤集团公司大水头煤矿煤场煤堆防自燃措施批准: 审核: 生产技术部: 调度室: 编制: 2012年7月5日

煤场煤堆防自燃措施 煤场煤堆的自燃主要是由煤的氧化所引起。在露天存放时,长期受风雨、日晒和空气中氧的作用,煤场煤的氧化加剧,温度升高,产生大量热量。高挥发分煤种,温度达50—60℃,发生自燃;低挥发煤种,一般80℃以上,发生自燃。 煤场煤堆防自燃措施如下 1、建立健全煤场原始台帐,对煤场煤堆存放时间、煤种化学成分、数量、堆位情况统计整理归档,本上有帐,心中有数。做到尽量缩短储存期,销旧存新。 2、煤场堆煤时,推煤机及时配合整形压实煤层。堆煤层控制厚度为4米左右,煤层压紧覆盖面积为90%以上。压实后,用水喷淋煤堆顶部,使其表面板结固化,阻止交气渗入和粉尘飞扬。 3.加强煤场日常管理,勤巡视,落实煤场巡视定人定场责任制。上班后、下班前巡查自燃情况,测定控制煤堆温度。有险情的煤场重点加强监护,发现隐患及时处理。 4.加强监督管理煤场取、堆煤工作,检查执行情况。发现异常,及时协调解决纠正。避免煤场原始台帐与煤场储煤状况不符。 5.发现煤堆自燃及时消除。方法:淋、注、翻、断。

5.1淋:局部或表层(深度不超过1米)煤层发生自燃时,用水喷淋降温扑灭。 5.2注:煤堆深部煤层有温升较高,用喷淋水处理表面,用镀锌管插入煤层深部,连接水源灌注,降温处理煤层深部。 5.3翻:自燃区域较大,用推煤机进行翻堆处理,配合喷淋降温。 5.4断:较大面积产生自燃时,采用隔离处理。用推煤机把自燃区断开一道4-5米宽的“壕沟”,防止自燃蔓延。安排优先取煤加仓,配合翻堆处理。 6. 煤场原有90立方米蓄水池,安排蓄满水且有专人巡查水位及供水管网。 6. 1 蓄水池原有供煤台段管网因煤台不断增高、增大,管网需要延伸、布置,安排有关部门加强更新、维护。 2 遇有较大自燃火情,应接临时管线在矿人工湖取水,做好大面积注水准备工作。 供销公司 2012年7月5日

预防煤炭自燃的主要措施

预防煤炭自燃的主要措施 预防煤炭自燃的主要措施 ①、开采技术 A、开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时,将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。 B、厚煤层分层开采的区段巷道采用垂直分布,避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成贮热氧化易燃隅角带,同时可大大减少甚至不留煤柱。 C、尽量采用长壁式采煤方法,推行综合机械化采煤,采用全部陷落法控制顶板。 D、推广无煤柱开采。因为无煤柱开采时可减少浮煤的产生。 ②、防止漏风 预防煤炭自燃对通风的要求是:矿井通风网络结构简单,风网阻力适中,通风设施布置合理;风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。可采取以下几种措施: A、沿空巷道挂帘布。 B、利用飞灰充填带隔绝采空区。 C、利用水砂充填带隔绝采空区。 D、喷涂塑料泡沫防止漏风。 E、利用可塑性胶泥堵塞漏风。

③、预防性灌浆 预防性灌浆是将水、浆材料按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,借助输浆管路注人可能发生自燃的地区。 ④、阻化剂防火 阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面: A、阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜,降低煤的吸氧能力。 B、溶液蒸发吸热降温。 C、降低煤在低温时的氧化活性。 D、某些阻化剂(消石灰)与煤内物质化合,生成不易自燃的物质。 ⑤、均压防灭火 均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端的风压差,减少漏风量,从而达到抑制自燃的目的。降低漏风通道两端的风压差的主要方式有:A调节风窗调压;B调压风机调压;C风窗一调压机联合调压。 ⑥、惰性气体防灭火 惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域,降低其氧气的浓度,从而预防发火或使火区因缺氧而将火熄灭。 ⑦、凝胶防灭火 凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料,其作用表现在以

褐煤燃烧特性

褐煤燃烧特性 中国煤炭分类,首先按煤的挥发分,将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤;对于褐煤和无烟煤,再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类;烟煤部分按挥发分>10%~20%、>20%~28%、28%~37和>37%的四个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。 一、燃煤产生烟尘的主要因素: 煤燃烧产生的烟有两种:一种是煤粉太细,直接被风力带出形成黑烟,这种情况较少;第二种是煤的挥发分高,还没有完全燃烧,就变成烟尘飞出去了,变成黑烟。 在燃烧制度和操作规程没有改变时,在设计燃用烟煤的锅炉燃烧褐煤或部分掺烧褐煤,与设计用煤偏差较大, 发热量低, 入炉煤的灰分、水分均高于设计煤种, 更由于炉膛截面积相对较小,在锅炉输出热功率相同时的烟气量相对大, 导致炉膛烟气速度相对高,造成燃烧不充分,形成黑烟。 二、褐煤主要特性: 1)热值低, 一般收到基低位发热值Qn e.t ar为8 370~ 16 750 kJ/kg, 即2 000~ 4 000 kcal/kg, 蒙东褐煤大致为3 000~ 4 200 kcal /kg。在锅炉保持同样蒸发量的条件下, 褐煤的燃料消耗量要比烟煤更多。由于褐煤热值低, 相同负荷下, 相比燃用烟煤其煤耗会增大。如果总燃煤量不增大, 锅炉出力可能相应降低。 2)水份大, 一般收到基水分Mar为20~ 40%,蒙东褐煤为28~ 32% 左右。在制粉系统中不易被干燥, 要求干燥介质的输入热量更高一些。 3)挥发份高, 一般干燥无灰基挥发分Vdaf为40~ 60% , 蒙东褐煤为45% 左右, 容易着火燃烧,但也容易引起堆放自燃;褐煤中挥发分析出温度点低,前期燃烧迅速,着火前移相对较多;同时,由于烟气量的增大,导致烟气流速增大,使得煤粉颗粒与碳颗粒在炉内停留时间减少,致使褐煤不充分燃烧,加剧污染物排放浓度; 4)易结渣, 一般灰渣软化温度t2 比较低, 蒙东褐煤t2 为1200e 左右; 褐煤的煤灰成分中多数表征为A l2O3 含量偏低、C aO偏高, 灰熔点及灰特性表征褐煤大多为易结渣煤种。 三、改善措施 1、燃料对锅炉的适应性

防止煤堆自燃的措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88871 防止煤堆自燃的措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤堆自燃的措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 煤堆自燃的影响因素 1.1 化学成份的影响 煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。 1.2 氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。

地面储煤场防灭火安全措施

编号:SM-ZD-68121 地面储煤场防灭火安全措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

地面储煤场防灭火安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 地面储煤场防灭火安全措施 本着“预防为主,防消结合”的方针,全面实行煤场消防安全管理工作,特制定以下防灭火安全技术措施: 1、原煤升井后,经转运到指定煤场卸车后,应使用推土机将其推平整,压实;煤堆应单一堆放,整齐成型且界限分明,煤堆四周不能有散积陈煤,溜煤口10米范围内不准存煤,应及时对溜煤口附近的原煤进行倒存,并派专人巡视。 2、对冬季留下的陈煤及时进行处理。 3、如发生煤自燃现象时,应及时进行翻堆,分层压实,一般自燃严禁浇水处理,只有产生明火时才能使用消防水带进行灭火。 4、使用推土机时,必须对机械进行细致检查,防止漏油,严禁推土机进入明火区域。

5、堆放原煤时,尽量将原煤堆放在高处,减少与水的接触。 6、原煤必须进行合理的分类存放,保证煤场煤堆的库存量,一般控制在2~3万吨。 7、建立健全的煤场测温记录。 8、定期对煤场煤堆顺风进行CO检测,并及时汇报调度室。 9、消防水带必须使用耐高压材质的,并定期对其进行检查。 10、矿区内不准出现明火,如特殊情况必须制定其安全技术措施。 11、设置专用的防火地点,并配置消防器材、应急照明灯等,并定期进行检查,维修,确保消防器材的完好有效(后附消防器材表)。 12、主、副、风井50米范围内不准有煤堆。 13、在煤场最近水源地提前存储消防水带(消防水带连接后必须能到达最远点为宜),及其水枪,每天检查该水源地阀门、外接口完好。水压符合要求。

煤炭自燃机理及防治措施

煤炭自燃机理及防治措施 1 煤的自燃机理 1.1 概述 关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。 需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。 1.2 煤自燃的不同阶段 (1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 (2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~ 6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~ 75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。 (4)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。 (5)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。此时煤的反应热为42~ 243.6J/g。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。 (6)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。 2 煤的自热影响因素 2.1 煤质 煤质本身对煤自热敏感性有显著的影响。 (1)煤的品级。煤的品级表明了煤的变质程度,常用挥发分含量和含煤量表示。品级低的纯煤自热热敏感性高,而且,随着煤的品能升高其自热敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自热而无烟煤几乎不自热。但含有大最水分的褐煤较纯褐煤不易自燃。

储煤场自燃危害及灭火措施

储煤场自燃危害及灭火措施 煤场煤堆的自燃主要是由煤的氧化所引起。在露天存放时,长期受风雨、日晒和空气中氧的作用,煤场煤的氧化加剧,温度升高,产生大量热量。(1)安全隐患。自燃是煤尘浓度较高的输煤、制粉系统发生爆炸的潜在诱因之一。煤尘爆炸引燃温度一般为610~1050℃,而供氧充足时自燃的煤炭颗粒中心温度可至800~1000℃,甚至更高。当煤尘质量浓度超过爆炸下限值45g/m3且O2体积分数大于18%时,自燃的煤炭即有可能引发爆炸。此外,自燃还易造成输煤胶带等设备发生火灾。如果对煤场自燃形成的明火未及时处理或处理不彻底,在胶带氧指数(OI)<40%时易诱发胶带着火。(2)经济损失。自燃是氧化耗能的过程。如果煤场动态储煤量为3×106t/年,按照煤的氧化储损率0.05%估算,氧化自燃耗损的煤炭年均1500t左右,直接经济损失每年约100多万元。 (3)污染作业环境。自燃形成的烟雾含有大量SO2、CO、H2S、CO2等气体,严重污染大气,对作业环境带来负面影响,尤其是安装防风抑尘网后,自燃形成的烟雾不易逸散,在煤场作业区域内形成较高浓度,危害作业人员健康。 发生自燃的煤炭,尤其是高硫煤或煤层较厚的区域,用水浇方式处理收效并不明显。实践过程中发现浇水后的煤若不及时取用,水到之处即成富氧区,同时易导致煤炭颗粒归集下沉,形成更大的氧化空间,使自燃区域扩大。另外明火炙碳遇水有爆裂伤人的风险。 对于煤场自燃火灾,徐州吉安矿业科技有限公司结合自己多年对煤田火灾治理的丰富经验及煤场自燃的原因,提出了以下的防灭火治理方案: (1)源头治理:利用普瑞特阻燃剂,在装船或装车之前就对其进行喷洒处理。 (2)叠层压实并喷洒阻燃剂:在场地堆存煤炭的过程中,分层摊开的同时喷洒普瑞特阻燃剂,然后用推土机压实,第一层压实后以同样的方式堆放第二层,以此类推,堆放的高度以现场实际情况而定。

煤炭自燃的预防措施实用版

YF-ED-J9825 可按资料类型定义编号 煤炭自燃的预防措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤炭自燃的预防措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 煤炭自燃初期的识别方法有直接感觉、测 定矿内空气成分的变化、测定围岩温度、测定 煤炭氧化速度四类。其中测定矿内空气成分的 变化,是早期识别和预报自燃火灾应用最广、 而且比较可靠的方法。 采用气体分析法,掌握矿内空气成分的变 化,识别和预防自燃火灾的主要内容是测定空 气中的一氧化碳、二氧化碳、乙烯气体。根据 一氧化碳浓度、或一氧化碳绝对量、乙烯浓 度、一氧化碳或二氧化碳增加量与氧的减少量

的比值作为判定自燃火灾发生的参数。这些气体的测定方法有直接测定法、实验室分析法和自动检测法三种。直接测定法是采用检定管或测量仪器测定。实验室分析法是采用高灵敏度、高精度的气体分析一起进行气体检定。自动检测法是采用束管监测系统或微机控制的火灾预测系统进行矿井火灾集中自动检测。 束管监测系统是由抽气泵将井下的气样通过多芯束管抽到地面,用相应的仪器进行,以对自燃火灾尽快地发出警报。束关系统的优点是采样及时、连续监测、分析数据可靠、预报准确,当井下断电后仍能保证正常监测工作。 微机控制火灾预测系统由井下探测系统和地面测量站组成。井下探测系统中有烟雾探测

掺烧褐煤安全技术措施

编号:AQ-JS-04262 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掺烧褐煤安全技术措施 Safety technical measures of blended burning lignite

掺烧褐煤安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.总则 1.1搞好掺烧工作,既是对国家负责、企业负责,也是我们提高市场竞争能力,适应市场形势的一项十分重要的举措,是具有战略意义的一件大事。掺烧的各电厂必须成立以厂长为组长的领导小组,以生产厂长为组长的工作组,认真贯彻有关措施的要求。 1.2处理好褐煤掺烧量和安全的关系,任何情况下,掺烧量都要服从安全。坚持安全第一、先试点后推广,积极稳妥地进行在运机组的试烧。 1.3为保证试烧的安全,根据褐煤试烧工作组的要求,6月底以前仅进行清河发电有限责任公司3、4号炉,辽宁发电厂13号炉、抚顺发电有限责任公司200MW机组的掺烧,以暴露问题、取得经验。6月下旬进行总结,某些机组必要时还需进行必要的改造后再全面推广。

1.4褐煤试烧工作必须确保在褐煤接卸、储存、输送和制粉安全的前提下才允许进行,严防在试烧中发生炉膛爆破、制粉系统爆破、煤粉仓着火、输煤皮带着火、煤厂自然的事故发生。 为加快试烧进度,锅炉的试烧,可在严防炉膛爆破的事故发生的前提下,与对锅炉的影响的技术分析和改进措施制定的同时进行。为此,试烧时东北电力科学研究院应配合进行调整试验。并根据计算分析和试运结果提出必须的改进措施,包括技术改造措施,以便下一步改进推广。如在试烧中发生结渣、超温、达不到额定出力等问题,应及时进行分析,如威胁安全,应暂停试烧,并及时报告试烧工作组和技术组. 1.5该《掺烧褐煤安全与技术措施》(试行),主要参照大型电站锅炉防爆规程、火力发电厂制粉系统设计计算技术规定 DL/T5145—2002、通辽发电总厂煤场和制粉系统运行规程、清河发电有限责任公司、辽宁发电厂、抚顺发电有限责任公司运行规程以及具体设备情况制定。主要内容包括:总则、通用措施、各厂具体安全技术措施三部分,其中技术措施仍需要现场试验进一步补充

防止煤层自燃发火安全技术通用措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A61684 防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层,自然发火期为3~6个月,最短发火期20±3天,为了防止煤层自然发火,杜绝井下发生自然发火事故,特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》,审批后,必须严格执行。 一、不同地点防火处理措施 (一)布置在煤层中的开拓巷道 采用砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料(如凝胶)进行充填处理。

褐煤防止自燃措施

褐煤防止自燃措施 燃料分场防止褐煤自燃措施 1、燃料分场认真执行上级下发的关于褐煤掺烧及防火的各项规定及措施。 2、严格执行《燃料分场文明生产管理制度》《输煤现场转机、落煤筒清扫制度》做到生产现场无积煤、积粉无卫生死角。 3、各班组认真执行《燃料分场交接班管理制度》、《设备巡回检查制度》、《设备定期试验轮换制度》。 4、褐煤入厂后本着及时耗用的原则尽量避免长时间存放。 5、尽量减少褐煤的存储量一般在1万吨且煤场不要过高、过大。 6、调度对入厂褐煤煤质情况认真掌握如出现有自燃现象的应立即汇报并采取相应措施。 7、煤场褐煤按规定进行存放推土机定期对煤场四周散积陈煤进行回收耗用上煤结束后斗轮机活动梁与煤场褐煤煤堆保持距离在3米以上。 8、定期检查除尘系统与煤场喷淋装置确保其的正常运行。防止褐煤卸煤与输送过程中扬尘和自燃现象的发生原则上褐煤尽可能降低外水分在褐煤的卸煤与输送过程中应根据煤的粒煤、湿度、天气情况是否投用煤场喷淋装置及现场蒸汽除尘。 9、输煤皮带上积煤、积粉及时排入原煤斗。 10、因处理缺陷、工作票不能正常轮换时必须先将皮带上积煤、积

粉排入原煤斗保证皮带上无积煤积粉。 11、当班期间认真检查消防器材确保消防器材的正常备用同时蓄水池水位始终保持高位。 12、输煤皮带在输送褐煤时现场值班人员不得离开岗位如发现褐煤冒烟着火时及时处理将火熄灭皮带着火应立即停止皮带运行用现场灭火器灭火或用水从火两端逐渐灭火并立即汇报有关部门。 13、加强现场防寒防冻工作在保证现场采暖系统正常运行的情况下降低输煤栈桥温度。 14、检修人员在输煤现场动火电焊时严格履行动火工作票手续运行人员认真检查并在现场交接班记录本上做好交接记录检修人员工作结束后应到现场进行检查确认现场无遗留火种。 15、严禁任何人员在输煤系统吸烟或携带火种。 17、使用推土机进行盘整褐煤前必须对机械进行细致检查防止漏油严禁推土机进入褐煤自燃明火区域。 18、粉尘浓度较大、积粉较多的场所发生着火灭火时严禁采用消防水枪或灭火器直接喷射应用砂子掩埋或用水喷淋等方法进行熄灭。19、煤场发生褐煤自燃应立即灭火对于大面积自燃在采用推土机处理时应防止推土机堆煤塌方和推土机滑坡。 20、褐煤发生自燃现象时应及时进行翻堆分层压实一般自燃时严禁浇水处理只有产生明火时才用煤场水喷淋装置进行灭火并尽快取用褐煤存放区域必须留出防火道以便局部自燃时推土机进行压实处理上部自燃时且推土机不能压实时应及时将自燃煤清除然后将底部存煤

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