工厂污水处理系统电气控制自动化研究 薛丁才

工厂污水处理系统电气控制自动化研究 薛丁才
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工厂污水处理系统电气控制自动化研究薛丁才

发表时间:2019-05-06T15:44:00.580Z 来源:《防护工程》2019年第1期作者:薛丁才

[导读] 形成系统的污水处理体系,同时通过自动化控制各个相关设备,提高污水处理效率,并取得相应的成果,进一步促进了污水处理的发展。

山西公信安全技术有限公司山西太原 030000

摘要:如今,我国的污水排放量逐渐增加,以往的污水处理方法已经不能满足目前污水处理需求,这样一来不仅降低了污水处理效率,同时也无法保障污水处理质量。然而,确保污水自动化处理工作,能够有效提升处理污水的速度以及质量,以此来顺应我国污水处理要求。鉴于此,本文就工厂污水处理系统电气控制自动化展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:工厂污水处理系统;电气控制;自动化

1.污水处理系统

污水处理是指将污水进行净化,使污水达到国家或地方规定的排放标准或者方便污水的二次使用。常见的污水处理方法有物理法、化学法、物理化学法、生物法。污水处理工作进行前要对污水源进行细致调查分析,确定污水的主要成分,然后根据之前的调查结果制定可执行的污水处理方案,根据制定的方案选择污水处理的相关设备对污水进行相关净化处理,形成系统的污水处理体系,同时通过自动化控制各个相关设备,提高污水处理效率,并取得相应的成果,进一步促进了污水处理的发展。

2.自动化技术概述

在运用自动化电气控制污水处理系统的过程中需要注意的问题有以下几个:第一,污水处理系统对于自动化控制的高标准与严要求。不同的污水处理系统对于自动化技术的标准与要求各不相同。但是,每个污水处理系统对自动化控制技术都有相应实际应用性的要求标准,故在对污水处理系统的电气控制进行设置时,要同时兼顾污水处理效果及系统的实际需求,制定科学及有效的处理方案。第二,污水处理系统对于设备的配置要求。传统的污水处理系统一直着重强调的是自然净化的特点,这种处理的最大弊端就是效率较低下。电气设备在电气控制自动化系统中是必不可少的,故将电气控制引入污水处理系统的同时,相应的电气设备也是必不可少的。这些电气设备需要专业的设计,以保证其在污水处理中的效果及其科学性。电气设备及零件要根据电气控制系统进行选择,要在整体上保证电气系统的正常运行。第三,试验监督。将设备和零件按照相关安装说明及设计图纸进行正确的安装,当发现设备及零件不匹配时,要及时对其进行加工处理,等安装结束后,必须对系统进行试运行,以保证该系统对污水处理效果。在试用的过程中,对该系统的各个性能进行实时监督,并对实际出现的问题做好记录并进行相应处理。在保证污水处理系统能够正常运行时,该电气自动化控制系统就可以直接应用到污水处理中。

3.电气自动化控制方案设计中的注意事项

第一,根据系统后期预期的整体性能选择相应的设备与配件。第二,图纸需要按照相应的要求设计,为后期的设备安装提供方便。第三,必要的情况下应该对二次设备根据图纸进行仔细的勘验,防微杜渐。第四,应该由经验丰富的工程师或者科学家来专门设计电控箱。

4.污水处理系统中的电气自动化

4.1污水处理

依照国家环保要求和污水处理企业的生产实际,结合调查的结果制定具有可操作性的方案,结合工厂现有的设备选择污水处理设备,通过自动化电气控制系统来不断提高污水处理水平,通常分为污水纳入和曝气处理。

4.2电气自动化

第一,要根据污水处理效果的要求,合理设置电气控制系统,采用科学的污水处理方案,最终要达到预计的污水处理目标。第二,结合电气系统要求选择合适设备,保证系统正常运行。第三,分析设备安装说明书和设计图纸,合理安装设备和零件。

5.电气控制系统自动化在污水处理中的实施

5.1电气控制系统自动化要求

随着社会的快速发展,环境问题日渐突出,特别是水环境的污染。为此,国家出台相关法律法规,要求引进污水处理系统,并在严格的要求下对污水进行相关处理措施,减少污水对人们生活环境的影响。在污水处理系统中应用电气自动化技术,是污水处理未来的发展趋势,因此电气自动化技术的应用对人们来说至关重要。在自动化控制污水处理时对电气控制系统提出以下几点要求:(1)污水性质较为特殊,酸碱度和离子含量均属于超标状态,因此要求电气控制系统能够在环境较为恶劣的条件下保持正常工作状态;(2)在污水处理过程中电气控制系统能够对实时情况进行反应,并对污水进行信息化监控,保证污水处理过程的自动化;(3)电气控制系统能对污水处理中的相关参数进行测定,包括水位、温度、电导率等,实现污水处理的信息化管理。

5.2组成特点

通过上、中、下三级处理的方式进行污水处理,同时注意电机和阀门控制器的安全使用。①上机位能够显示出污水净化处理以后的水路、气路动态变化状态,应用计算机程序对电机、阀门展开动态监控,倘若电气化系统出现故障,上机位能准确找到其中的故障,然后使用智能的方式处理故障。②中机位能够对自动化控制系统展开逻辑控制,是控制系统中的核心,中机位能够完成对上、下机位数据信息的实时传递,还有数据的检测处理。③下机位主要是由智能仪表构成,是系统中独立性最强的结构,在处理污水的过程中可以采集信息,完成对数据信息的保存,能够确保其不受外界因素干扰。这三个机位都具有重要的作用,而且采用分级控制的方式,在完成工作的过程中,出现故障后不会相互影响。

5.3参数测量与控制

污水处理过程中所产生数值的控制主要包括以下几种:液位测量控制、温度测量控制、溶氧量测量控制以及酸碱度测量控制等。(1)温度的测量与控制。在污水处理中,污水温度的测量和控制是必不可少的,一般来说,在进行污水温度测量与控制的时候,都会采用铂热电阻来作为温度传感器,这一传感器能够对污水温度进行准确测量,然后将温度测量结果传输到控制器中。(2)溶氧量的测定与控制。在对污水进行处理的时候,溶氧量的测定与控制也非常重要,它是保障曝气池配置合理性的重要依据,同时也影响着整个污水处理的质量及效率。(3)液位的测量与控制。如果污水处理池的容积较小的话,可以采用静压式传感器来对污水的液位进行准确测量。而如果污水处理

污水处理厂自控系统方案.

天水工业园区 污水处理厂自控系统 技 术 方 案 北京华联电子科技发展有限公司 2014年9月29

天水工业园区污水厂自控系统方案及相关技术说明一、系统概述: 天水工业园区污水处理厂的自控系统由PLC站与监控操作站控制管理系统组成的自控系统和仪表检测系统两大部分组成。前者遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则;后者遵循“工艺必需、先进实用、维护简便”的原则。 为了满足武威工业园区污水处理厂工程实现上述要求,必须保证控制系统的先进性和可靠性,才能保证本厂设备的安全、正常、可靠运行。 本方案本着质量可靠、技术先进、性价比高的原则,结合我公司在实施其它类似项目中的设计、实施和组织的成功经验,充分考虑技术进步和系统的扩展,采用分层分布式控制技术,发挥智能控制单元的优势,降低并分散系统的故障率,保证系统较高的可靠性、经济性和扩展性,从而实现对各现场控制设备的操作、控制、监视和数据通讯。 1.1 系统基本要求 工控通讯网络为光纤冗余环型工业以太网,通讯波特率≥100Mbps,系统自适应恢复时间<300ms,通讯距离(无中继器)≥1Km,网络介质要求使用可直埋的光缆, 在出现故障时, 可在线增加或删除任意一个节点, 都不会影响到其他设备的运行和通讯。本系统采用先进的监控操作站控制系统,即系统采用全开放式、关系型、面向对象系统结构,支持不同计算厂家的硬件在同一网络中运行,并支持实时多任务,多用户的操作系统。 主要用于污水厂的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅有可靠的硬件设备,还应有功能强大,运行可靠,界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。 1.2系统可靠性的要求 控制系统在严格的工业环境下能够长期、稳定地运行。系统组件的设计符合真正的工业等级,满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、

污水处理厂自动控制系统及方案

目录 1 概述 (1) 1.1 工程范围 (1) 1.2 适用标准 (2) 1.3 设计原则 (3) 2 系统设计方案 (4) 2.1 系统一般说明 (4) 2.2 自控系统设计 (4) 2.2.1 自控系统控制方式 (4) 2.2.2 自控系统网络拓扑 (5) 2.2.3 自控系统组成功能 (7) 2.2.4 中央控制站组成及功能 (7) 2.2.5 系统软件描述 (8) 2.3 电气系统方案 (10) 3 系统调试方案 (13) 4 售后服务 (16) 4.1 服务体系 (16) 4.2 服务内容 (17) 4.3 服务保证措施 (17)

1概述 1.1工程范围 本承包商将负责完成电气、仪表及监控系统设计、制造、测试、运输、安装、调试和试运行并按工作顺序移交符合要求的资料。主要工程内容如下: 现场低压配电柜至各设备现场,用电设备控制及电缆敷设,以及新建构筑物的防雷接地系统,视频监控系统、仪表系统等。 现场传感器和检测仪表的安装、调试; 控制系统设备(PLC)的硬件和软件; SCADA系统硬件和软件; 通讯和接口; 仪表电缆、监控系统电缆(光缆)的供货、敷设; 仪表系统/自控系统工作接地、保护接地和防雷接地; 新老系统的有机衔接联系; 文件编制; 系统所需设备的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系 统总体运行; 与其他相关系统的接口设计、安装、调试、配合协调。 根据本标特点进行细致的需求分析,结合工艺流程和总平面图对系统方案进一步具体化和优化。 负责本系统与相关子系统之间的连接工作,包括连接器材等设备的提供。对相关系统实施联动测试验收,明确该子系统是否符合设计要求,并出具测试验收报告 或提出整改方案,直至验收通过。 从系统设计、信息传输、布线、供电、信号和电源的过电压保护、电磁兼容性(EMC)等方面采取有效技术及提供相应的管理手段来保证系统安全可靠地运行。 负责保证仪表控制系统达到系统功能及性能的设计要求,对仪表控制系统所有设备器材的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人 员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系统总体 运行正常。

污水处理厂自动控制系统技术规范

XXXX污水处理厂工程 PLC系统技术规范 批准: 审核: 校核: 编制: XXXXXXXXXXXXXX 目录 附件一技术规范 1 1 总则 1 2 工程概况 1 3 技术要求 1 3.1 工程描述 1 3.2 总则 4 3.3 硬件要求 5 3.4 软件要求 8 3.5 人机接口 9 3.6 数据采集系统 10 附件2 供货范围 13 附件三技术资料的交付进度 14 附件四设备的交付进度 18 附件一技术规范 1 总则 本技术规范适用于XXXX污水处理工程PLC系统的技术条件,本技术条件只规定了所供设备的最低限度的技术要求,所有的材料及零部件(或元器件)应符合有

关规范要求,且应是新的和优质的。本工程所采用的控制系统应为经过在本行业具有广泛应用实例的,代表当今技术的优质设备,应具有最大的可利用率、可靠性、可操作性、可维护性和安全性。 供货范围: 投标方供货范围应包括控制、监视和测试所必须的全套硬件设备、全套软件、调试及各项服务直至系统验收;所有计算机监控系统机柜内部的供电及信号电缆、设备布置等应属投标方的供货和设计、安装、调试范围。投标方应采用标准化的元器件和标准化的设备组件,以适合XXXX污水处理工程使用更换的需要。 资料提供: 投标方提供的所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间,中文应是主要工作语言。 控制系统总接地应直接接到XXXX污水处理工程电气接地网上。 现场装置应能由运行人员在控制室内通过上位机就能进行启/停、正常运行的监视和调整以及事故工况的处理。当系统通讯故障或操作员站故障时,运行人员应能够通过所设置的硬件手动操作设备进行操作,以确保装置安全停机。 2 工程概况 (略) 3 技术要求 3.1 工程描述 3.1.1 自动化水平和控制室布置 3.1.1.1 自动化水平 本控制系统采用先进的经过在本行业具有广泛应用实例的控制系统,控制系统应设计成具有完善的数据采集、PID回路控制、顺序控制及联锁保护等功能的系统。 在控制室内对污水处理工程系统的监视控制应满足下列要求: -- 在就地运行人员少量干预配合下,实现系统启/停 -- 实现正常运行工况的监视和调整

污水处理厂自控完整系统工艺介绍

污水处理厂自控系统工艺介绍 污水处理厂位于市区或市郊,出水排入河流,水质达到国家一级排放标准。 工程采用水解-AICS处理工艺。其具体流程为:污水首先分别经过粗格栅去除粗大杂物,接着污水进入泵房及集水井,经泵提升后流经细格栅和沉砂池,然后进入水解池,。水解池出水自流入AICS进行好氧处理,出水达标提升排入河流。AICS反应器为改进SBR的一种。其工艺流程如下图1所示:矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 污水处理厂自控系统设计的原则 从污水处理厂的工艺流程可以看出,主要工艺AICS反应器是改进SBR的一种,需要周期运行,AICS反应器的进水方向调整、厌氧好氧状态交替、沉淀反应状态轮换都有电动设备支持,大量的电动设备的开关都需要自控系统来完成,因此自控系统对整个周期的正确运行操作至关重要。而且好氧系统作为整个污水处理工艺能量消耗的大户,它的自控系统优化程度越高,整个污水处理工艺的运行费用也会越低,这也说明了自控系统在整个处理工艺中的重要性。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 为了保证污水厂生产的稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境,同时提高污水厂的现代化生产管理水平,在充分考虑本污水处理工艺特性的基础上,将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中,本自控系统设计遵循以下原则:先进合理、安全可靠、经济实惠、开放灵活。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

自控系统的构建 污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面(监控)设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定,预留自控系统的接口,仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1、基本系统的选择 目前用于污水处理厂自控系统的基本形式主要有三种DCS系统、现场总线系统和基于PC控制的系统。从规模来看三种系统所适用的规模是不同。DCS系统和现场总线系统一般适用于控制点比较多而且厂区规模比较大的系统,基于PC的控制则用于小型而且控制点比较集中的控制系统。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 基于PC的控制系统属于高度集成的控制系统,其人机界面和信号采集控制可能都处于同一个机器内,受机器性能和容量的限制,本工程厂区比较大,控制点较多,因此采用基于PC的控制系统是不太合适的。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

污水处理厂安防监控系统方案

污水处理厂安防监控系统方案 此监控方案适用于:污水处理厂监控方案,厂区监控方案,监控方案,处理厂监控方案 一、前言 视频监控系统是安全防范技术体系中的一个重要组成部分,是一种先进的、防范能力极强的综合系统,它可以通过摄像机及其辅助设备(镜头等)直接观看被监视场所的情况,一目了然,同时它可以把被监视场所的图像全部或部分的记录下来,这样就为日后对某些事件的处理提供了方便条件及重要依据,同时电视监控系统还可以与防盗报警等其他安全技术防范体系联动运行,使防范能力更加强大,能及时发现事故和事件的隐患,预防破坏和避免造成不好影响。 二、项目概述 随着现代化企业制度在我国的普及和深化发展,企业的信息化建设不断深入,各企业特别是大中型企业都加快了信息网络平台的建设;企业正逐步转向利用网络和计算机集中处理管理、生产、销售、物流、售后服务等重要环节的大量数据。 传统的厂区周界安全防范系统是建立高高的围墙,铁栅栏等,如果有非法入侵无法及时发现和处理,那么就需要有一套先进,科学,实用,性能稳定可靠的安全防范监控系统来实现, 为了更好的保护财产及工厂的安全, 根据客户实际的监控需要,一般都会在工厂周边、大门、办公楼、生产车间、仓库、机房等重点部位安装摄像机。监控系统将本地视频图像监控,远程实时监控,云台镜头控制,电视墙显示等有机结合起来,构成一整套新一代网络视频集中监控管理系统,同时监控主机自动将报警画面纪录,做到及时处理,提高了保卫人员的工作效率并能及时处理警情,能有效的保护工厂财产和工作人员的安全,最大程度的防范各种入侵,提高处理各种突发事件的反映速度,给保卫人员提供一个良好的工作环境,确保整个工厂的安全。 作为污水处理厂的视频监控,本套系统主要监看办公楼和大门的出入口,污水处理的各个部分环节以及处理厂周边部分的实时图像,要求厂区内全方位监控,并且将所有的画面同时清晰的显示在中控室内,同时录像资料不少于一个月。 三、设计原则和依据 3.1、设计原则 此污水处理厂的视频监控系统设计遵循先进性、可靠性、安全性、可扩充性、规范性等原则,并具体体现为: a、先进性:

污水处理厂自动控制系统及方案

民勤县污水处理厂改扩建工程自动控制系统工程 施 工 方 案 民勤县煜祺市政工程有限公司 2018年11月20日

目录 1 概述 (1) 1.1 工程范围 (1) 1.2 适用标准 (2) 1.3 设计原则 (3) 2 系统设计方案 (4) 2.1 系统一般说明 (4) 2.2 自控系统设计 (4) 2.2.1 自控系统控制方式 (4) 2.2.2 自控系统网络拓扑 (5) 2.2.3 自控系统组成功能 (7) 2.2.4 中央控制站组成及功能 (7) 2.2.5 系统软件描述 (8) 2.3 电气系统方案 (10) 3 系统调试方案 (13)

1概述 1.1工程范围 本公司将负责完成电气、仪表及监控系统设计、制造、测试、运输、安装、调试和试运行并按工作顺序移交符合要求的资料。主要工程内容如下: 现场低压配电柜至各设备现场,用电设备控制及电缆敷设,以及新建构筑物的防雷接地系统,视频监控系统、仪表系统等。 现场传感器和检测仪表的安装、调试; 控制系统设备(PLC)的硬件和软件; SCADA系统硬件和软件; 通讯和接口; 仪表电缆、监控系统电缆(光缆)的供货、敷设; 仪表系统/自控系统工作接地、保护接地和防雷接地; 新老系统的有机衔接联系; 文件编制; 系统所需设备的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系 统总体运行; 与其他相关系统的接口设计、安装、调试、配合协调。 根据本标特点进行细致的需求分析,结合工艺流程和总平面图对系统方案进一步具体化和优化。 负责本系统与相关子系统之间的连接工作,包括连接器材等设备的提供。对相关系统实施联动测试验收,明确该子系统是否符合设计要求,并出具测试验收报告 或提出整改方案,直至验收通过。 从系统设计、信息传输、布线、供电、信号和电源的过电压保护、电磁兼容性(EMC)等方面采取有效技术及提供相应的管理手段来保证系统安全可靠地运行。 负责保证仪表控制系统达到系统功能及性能的设计要求,对仪表控制系统所有设备器材的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人 员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系统总体 运行正常。

污水处理厂自控系统典型应用方案

污水处理厂自控系统典型应用方案 1、自控系统组成 通常,自控系统包括了现场PLC控制站、仪表数据检测系统和上位监控系统三部分。依照国际自动控制领域的发展趋势,本方案构成一个多级的、开放的、模块化的数据采集和监控系统解决方案。 2、总体结构 本自动控制系统以标准的、开放的工业以太网作为系统主干网络,配以高性能、高可靠性的现场控制站组成,中间节点采用Moxa工业以太网冗余交换机,构成了自控系统的光纤冗余环状网络结构。

3、系统特点 根据工程的实际情况及工艺要求,自控系统采用“集中管理、分散控制、资源共享”的集散型系统。整个系统由信息层(管理层)、监控层和现场控制层组成。采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理,以实现整体操作、管理和优化;同时,也使得控制危险分散,提高系统可靠性。中控室监控计算机和现场PLC控制分站通过光纤和以太网交换机组成全厂工业冗余以太环网。PLC站采用Siemens S7系列的产品,交换机采用MOXA-EDS系列的产品,上位机采用研华工控机,上位软件采用研华的WebAccess组态软件,仪表系统以德国E+H品牌为主。 4、 PLC控制站 PLC现场控制站用于现场各车间数据采集与控制,采用s7-300系列PLC,并配有UPS

(1)全厂数据的采集; (2)全厂设备的优化调度; (3)报警处理和记录; (4)事故记录; (5)数据存贮和数据库管理; (6)工艺流程、实时参数、趋势图及故障显示; (7)报表生成。 6、仪表系统 仪表系统是对物质的成分及物理特性等进行分析和测量的仪表,是现代工业生产过程中进行自动监测和自动控制,以达到优质高产、节能降耗以及保证安全生产和保护环境的目的。自动分析仪表是污水处理系统中对一些复杂化学成分进行检测的常用仪表,如污泥浓度计、总磷检测仪、氨氮检测仪、COD检测仪等。该方案采用的仪表以德国E+H品牌为主,主要包括:超声波液位计、明渠流量计、PH计、溶解氧检测仪、污泥浓度计、氨氮检测仪、COD 检测仪等。 7、 WEB远程访问 基于WEB的远程监控技术通常是指通过网页浏览方式远程登陆自动控制系统,以进行监测和控制。只要自控系统具有固定IP地址,无论访问者在何地均可通过因特网自由访问。该污水处理厂的上位监控软件WebAccess即具备该功能,不仅与远程泵站可实现实时、双向通讯,并且可以使管理者通过Internet网远程登录访问厂区的监控系统。 以上方案是目前最先进的、适用于大多数污水处理厂及其它工业领域的自控系统方案,性价比非常高。 自控系统集成方案并不是一成不变的,它会随着各种技术的不断发展而更新,同时,要紧密结合行业工艺、设备特点、厂区实际情况进行适当配置,以达到最优状态。总之,对自控技术的合理应用,可以实现真正意义上的无人值守,并且可以通过合理调度实现优化管理,达到优化控制、节能降耗的目的。

污水处理厂自控系统方案汇总

武威工业园区 污水处理厂自控系统 技 术 方 案 兰州研创电子科技发展有限公司 2010年9月29

武威工业园区污水厂自控系统方案及相关技术说明一、系统概述: 武威工业园区污水处理厂的自控系统由PLC站与监控操作站控制管理系统组成的自控系统和仪表检测系统两大部分组成。前者遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则;后者遵循“工艺必需、先进实用、维护简便”的原则。 为了满足武威工业园区污水处理厂工程实现上述要求,必须保证控制系统的先进性和可靠性,才能保证本厂设备的安全、正常、可靠运行。 本方案本着质量可靠、技术先进、性价比高的原则,结合我公司在实施其它类似项目中的设计、实施和组织的成功经验,充分考虑技术进步和系统的扩展,采用分层分布式控制技术,发挥智能控制单元的优势,降低并分散系统的故障率,保证系统较高的可靠性、经济性和扩展性,从而实现对各现场控制设备的操作、控制、监视和数据通讯。 1.1 系统基本要求 工控通讯网络为光纤冗余环型工业以太网,通讯波特率≥100Mbps,系统自适应恢复时间<300ms,通讯距离(无中继器)≥1Km,网络介质要求使用可直埋的光缆, 在出现故障时, 可在线增加或删除任意一个节点, 都不会影响到其他设备的运行和通讯。本系统采用先进的监控操作站控制系统,即系统采用全开放式、关系型、面向对象系统结构,支持不同计算厂家的硬件在同一网络中运行,并支持实时多任务,多用户的操作系统。 主要用于污水厂的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅有可靠的硬件设备,还应有功能强大,运行可靠,界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。 1.2系统可靠性的要求 控制系统在严格的工业环境下能够长期、稳定地运行。系统组件的设计符合真正的工业等级,满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、

污水处理厂自动控制系统

污水处理厂自动控制系统 姓名:褚金鹏学号:101824103 摘要:随着中国经济的发展和人民生活水平的逐步提高。必然对环境质量提出更高的要求。污水智能控制技术渐渐应用到污水处理工艺过程监测过程当中,并且取得了相当好的效果,既节省了人力资源又节约了能源,有着广阔的发展前景。文章主要论述污水厂的自动化系统的结构形式以及数据监控系统在处理厂自动化监控的基础上实现处理厂全自动化控制管理。 关键词:城市污水处理自动化系统监测结构方式 Sewage treatment plant automatic control system Name: Chu jin peng Number:101824103 Abstract: with the development of Chinese economy and the gradual improvement of the people's living standard. Necessary quality put forward higher request to the environment. Sewage intelligent control technology is gradually applied to the process of sewage treatment process monitoring, and has achieved fairly good results, is to save human resources and save energy, with broad prospects for development. The paper mainly expounds the structure forms of sewage factory automation systems and data monitoring system on the basis of the treatment plant automation monitoring implementation treatment plant automatic control management. Key words:Urban sewage treatment Automation system monitor Structure moder 随着城市发展以及人民生活水平的提高,城市污水排放量也在逐年增加,这给城市环境造成了严重污染,基于此需求,各地都在积极建设污水处理厂,以实现城市可持续性发展、美化和治理城市环境。 中国环保力度的加大,使中国的水污染控制重点,从工业点源为主的控制,逐步转变为以城市污水污染为主的控制。近年来,各地相继将先进的工艺及设备引进国内,在提高工艺设备技术水平的同时,随着计算机与自动化控制技术的发展以及各种继电器、传感器等电气设备的改进和发展,城市污水处理的自动控制也正进入计算机智能化控制阶段,结束了以往城市污水处理全部用人工或简单的

污水处理厂自控系统调试方案

1、综述 某污水处理厂(一期)自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束,检验无误,满足设计要求后,逐级分层和分区的原则进行调试。分层:就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试,逐级自下而上进行调试;分区:就是从各现场六个PLC分站(PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU)分别进行调试,在上述调试工作完成,并符合设计文件,技术资料要求,单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2.1调试工作包括: PLC控制柜的电气调试;对各受控设备的信号校验;PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试,PLC控制逻辑编程软件组态调试;厂区光纤以太网通讯联网调试;中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等;共计调试19套仪表,58台(套)设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行: 1、预处理系统(粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试)计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统(生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表)计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统(剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量) 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统(电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表)计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统(电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵)计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试;通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时(根据设计文件、设备技术资料要

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