proe一级减速器说明书

proe一级减速器说明书
proe一级减速器说明书

专业课程设计

——减速器结构的三维设计

学院:诚毅学院班级:机械1092班

姓名:李德隆学号:35

成绩:指导老师:荣星李波

2014年1月17日

集美大学机械与能源工程学院

专业课程设计任务书

——机械工程专业机械设计方向——

设计题目:

设计任务:根据减速箱的设计参数和二维图,用Pro/E软件设计减速箱的三维结构。完成的任务:

1.构建减速箱的各个零部件的三维模型;

2.构建减速箱的装配体;

3.对减速箱进行运动仿真;

4.减速箱的工程图设计以及重要零部件的工程图设计。

时间安排:

1. 准备相关的减速箱设计和Pro/指导手册;(天)

2.构建减速箱中的各零部件;(天)

3.构建减速箱的装配体;(3天)

4.减速箱的机构运动仿真;(1天)

5.创建减速箱的工程图;(2天)

6.编写设计说明书。(2天)

7.提交课程设计和课程设计的答辩。(1天)

参考书目:

[1] 完全精通Pro/Engineer野火综合教程,林清安,电子工业出版社,2009

[2] Pro/Engineer野火工程图制作,林清安,电子工业出版社,2009

[3] Pro/Engineer野火动态机构设计与仿真,林清安,电子工业出版社,2007

指导教师:荣星李波2013年12月29日

机械工程10 级92 班

学生:李德隆学号:35

2014年 1 月17日

目录

1、引言----------------------------------------------------------------1

2、零件体的设计、造型--------------------------------------------------2

.减速器下箱体设计---------------------------------------------------2 .减速器上箱体设计---------------------------------------------------5

.大齿轮的设计-------------------------------------------------------7 .大齿轮轴的设计----------------------------------------------------17

.齿轮轴的设计------------------------------------------------------20 .减速器其它附件的设计----------------------------------------------24 3、装配体的设计-------------------------------------------------------33

.装配大齿轮--------------------------------------------------------33

.装配小齿轮--------------------------------------------------------34

.装配轴承端盖------------------------------------------------------35

.装配窥视孔--------------------------------------------------------35

.整机装配----------------------------------------------------------36

4、减速器仿真--------------------------------------------------------39

5、工程图的设计-------------------------------------------------------41

.整机工程图--------------------------------------------------------41

.小齿轮工程图------------------------------------------------------42

.大齿轮工程图------------------------------------------------------42结论---------------------------------------------------------------43

参考文献-----------------------------------------------------------44

引言

现如今已进入21世纪,计算机网络已经无处不在,各高校的计算机普及率达到鼎盛时期,而计算机辅助设计技术在工程技术领域已得到广泛的应用。由于市场上的普遍需求和其强大的功能因素,Pro/ENGINEER现如今已经成为各高校推广的一款三维软件。

Pro/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来,现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件,该软件以其具有参数化和全相关的单一数据库管理等特点,并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起,让用户同时进行同一产品的设计与制造工作的优势,其应用已经横跨于机械、模具、汽车等各个领域。

对于我们大学生来说,掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的,在学习了一年多时间的Pro/ENGINEER软件,我们对这款软件只是学到了一些简单的操作,所以我们更应该利用平时的时间,争取熟练掌握这门新兴的技术。

为了使我们能够更熟练的掌握这么课程,我们利用课程设计这个时间,运用Pro/ENGINEER这款软件,进行一次系统的训练,把减速器从零件设计,到装配,再到运动仿真,最后到二维工程图完成一次全部的操作。

课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练,通过这次课程设计我们应熟悉和掌握软件的Pro/ENGINEER装配建模设计相关的知识,利用这款软件掌握基本的建模工具,装配工具和工程图工具,达到能够熟练的运用。掌握一级圆柱斜齿轮减速器的三维造型设计过程,并通过一级圆柱齿轮减速器的造型设计来熟悉复杂零件装配建模的设计方法。

通过课程设计这一实践环节,能够使我们更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法,更加重视学生的学习能力,实践能力和独立思考能力的培养,特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。

2零件体的设计

减速箱下箱体的绘制

(1)新建零件文件

在菜单栏选择“文件”下拉菜单,选取“新建”选项,系统

将弹出如图2-2所示的新建对话框,选中其中的零件单选按钮,

在“名称”栏中输入“xiang2”,不勾选“实用缺省模板”,单击,

在弹出的“新文件选项”对话框中选择“mns_part_solid”将英制

单位改为公制单位(图2-3)单击进入三维实体建模环境。

图2-1

图2-2 图2-3

(2)创建基座,以“FRONT”面为基准草绘一个长

方体,并进行拉伸,拉伸出底座。再以“TOP”面为基准,

草绘一个长方体进行双侧对称拉伸,拉伸出一个长方体。

最后在以顶面为基础,草绘出一个长方形拉伸出工作台。

效果如图2-4。图2-4(3)同理,利用拉伸工具以“TOP”面为基准,草绘两个圆形(图2-5),拉伸出

轴孔凸台,后对工作台各边角倒圆角,圆角大小分别为R25和R10。效果下图2-6。

图2-5 图2-6

(4)拉伸底座的加强板,并加入拔模特征,并利用镜像特征,镜像出另外一边的加强板。同时对加强板与底座的连接处进行倒圆角,效果如图图2-7。

图2-7

(5)创建沉头座。先用拉伸工具拉伸出沉头座,再利用拔模工具拔出角度,最后对沉头座进行倒圆角,并对所有的特征镜像,镜像出另一半的沉头座。如图2-8。

(6)以“TOP”面为基准,利用拉伸切除拉伸切除出内腔和轴孔。

图2-8 图2-9

(7)以“TOP”面为基准,利用拉伸工具,拉伸出安装平台的加强筋,图2-10。(8)以工作台顶面为基准,并镜像得到下图特征2-11。

图2-10 图2-11(9)利用拉伸切除,拉伸出平台,沉头座,底座的孔,如图2-12。

图2-12

(10)拉伸创建油标观察孔凸台和放油孔凸台,并对连接处倒圆角(图2-13),以及用拉伸切除切除出底座的凹槽(图2-14)。效果如下图。

图2-13 图2-14(11)创建轴承端盖连接处的螺钉孔,并阵列。并对所有连接处和拐角处倒圆角。如图2-15。

(12)拉伸切除出放油孔和油标观察孔,并加入螺纹修饰.如图2-16。

图2-15 图2-16最终完成的减速器下箱体图2-17。

图2-17

减速器上箱体的创建

(1)以“FRONT”为基准面,草绘两圆并用直线相切连接(2-18),利用拉伸工具拉伸箱体中间部分(2-19)。

图2-18 图2-19

(2)同理,利用草绘绘制如图2-20,拉伸工具拉伸出上箱体的底板2-21。

图2-20 图2-21

(3)利用拉伸工具拉伸出箱体的侧翼,并镜像出另一侧的侧翼,同时以“FRONT”面为基准,利用拉伸工具拉伸出减速器中间安装板,并进行倒圆角。如图2-22。

(4)利用拉伸工具拉伸出沉头座,并进行镜像另外一侧。如图2-23。

图2-22 图2-23(5)以“TOP”面为基准面,利用拉伸切除切除出轴孔和切除出内腔。效果如图2-24。

(6)利用拉伸工具拉伸出窥视孔盖,并倒圆角.如图2-25。

图2-24 图2-25

(7)利用拉伸切除工具切除出沉头座的孔,并拉伸切除出安装孔.效果2-26。(8)拉伸切除并螺纹修饰和阵列出轴承端盖连接处的孔.效果如图2-27。

图2-26 图2-27(9)创建窥视孔的螺钉孔,和窥视盖腔.效果如图2-28。

图2-28

(10)对上箱体各连接处和拐角处进行倒圆角。最终效果图如图2-29。

图2-29

大齿轮的创建

创建齿轮特征步骤,如图2-30

a建模分析。

b输入参数,关系式,创建

齿轮基本圆

c创建渐开线

d创建扫引轨迹

e创建扫描混合截面

f创建第一个轮齿

h阵列轮齿图2-30

a.输入基本参数和关系式

(1)在上工具栏中单击“新建”按钮,系统弹出【新建】对话框,选中零件单选按钮,在“名称”栏中输入“chilun2”,不勾选“实用缺省模板”,单击,在弹出的“新文件选项”对话框中选择mmns_part_solid,将英制单位改为公制单位,单击进入三维实体建模环境。

(2)在主菜单上单击“工具”——“参数”,系统弹出“参数”对话框,单击按钮,依次输入新参数的名称,值等。需要输入的参数如下:Mn=2 Z=106 AlPHA=20 BETA=57 HAX=1 CX= X=0 B=70 HA=0 HF=0 D=0 DB=0 DA=0 DF=0 完成后的参数对话框如图2-31。

图2-31

(3)在主菜单上依次单击“工具”——“关系”,系统弹出“关系”对话框,在关系对话框内输入齿轮的分度圆直径关系,基圆直径关系,齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。由这些关系式,系统便会自动生成上图未指定值的参数,输入的关系式如下。

ha=(hax+x)*mn

hf=(hax+cx-x)*mn

d=mn*z/cos(beta)

da=d+2*ha

db=d*cos(alpha)

df=d-2*hf

完成的关系对话框如图2-32。

图2-32

b.创建齿轮基本圆

(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框,选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“右”,如右图,单击草绘按钮,进入草绘环境。在绘图区以系统提供的原点为圆心,绘制四个任意大小的圆,并且标注圆的直径尺寸,如右图所示。在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制,如图2-33。

图2-33

(2)用关系式驱动圆的大小。在模型中右键单击刚刚创建的草图,在弹出的快捷菜单中选取“编辑”,在主菜单中依次单击“工具”——“关系”,系统弹出关系对话框,在“关系”对话框内输入尺寸关系如下。

D0=d

D2=db

D1=da

D3=df

图2-34

其中D0,D1,D2,D3为圆的直径尺寸代号,注意尺寸代号视具体情况会有所不同。da,db,df,d为用户自定义的参数,即为齿顶圆直径,基圆直径,齿根圆直径,分度圆直径,通过该关系式创建的圆即为分度圆。完成的关系对话框如图2-34所示。

c.创建渐开线

(1)依次单击主菜单上的“插入”——“模型基准”——“曲线",系统弹出“曲线选项”菜单管理器,如图2-35。

机械设计减速器设计说明书范本(doc 40页)

机械设计减速器设计说明书 系别: 专业: 学生姓名: 学号: 指导教师: 职称:

目录 第一部分拟定传动方案 (4) 第二部分电机动机的选择传动比的分配 (5) 2.1 电动机的选择 (5) 2.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6) 第三部运动和动力分析........................... 第四部分齿轮设计计算.. (13) 4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (13) 4.2 低速级齿轮传动的设计计算.............................. 第五部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (25) 5.1 输入轴的设计 (25) 5.2 中间轴的设计 (30) 5.3 输出轴的设计 (35) 第六部分齿轮的结构设计及键的计算 (41) 6.1输入轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.2 中间轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.3 输出轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 第七部分轴承的选择及校核计算 (42)

7.3 输出轴的轴承计算与校核 (43) 设计小结 (49) 参考文献 (50) 第一部分拟定传动方案 1.1.初始数据 1.工作要求;设计一带式运输机上的传动装置,工作中有轻微振动,经常满载工作,空载启动,单向运转,单班制工作(每天8小时)运输带运输带容许误差为5%。减速器为小批量生产,使用年限为5年。 2.工况数据:F=2000N D=300mm V=1m/s 1.2. 传动方案特点

1.组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2.特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有一定的刚度。 3.确定传动方案:考虑到电机转速较高采用二级直齿圆柱齿轮减速器,。 备选方案 方案一: 对场地空间有较大要求,操作较为便捷 方案二: 对场地要求较小,操作不便 1.3方案分析

减速器设计说明书

目录 一、设计任务书 (1) 初始数据 (1) 设计步骤 (2) 二、传动装置总体设计方案 (2) # 传动方案特点 (2) 计算传动装置总效率 (3) 三、电动机的选择 (3) 电动机的选择 (3) 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4) 四、计算传动装置的运动和动力参数 (5) 五、V带的设计 (5) 六、齿轮传动的设计 (8) : 高速级齿轮传动的设计计算 (8) 低速级齿轮传动的设计计算 (12) 七、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (15) 高速轴的设计 (15) 中速轴的设计 (20) 低速轴的设计 (26) 八、键联接的选择及校核计算 (31) 高速轴键选择与校核 (31) ~ 低速轴键选择与校核 (31) 九、轴承的选择及校核计算 (31) 高速轴的轴承计算与校核 (31) 中速轴的轴承计算与校核 (32) 低速轴的轴承计算与校核 (33) 十、联轴器的选择 (33)

十一、减速器的润滑和密封 (34) 减速器的润滑 (34) | 减速器的密封 (35) 十二、减速器附件及箱体主要结构尺寸 (35) 附件的设计 (35) 箱体主要结构尺寸 (37) 设计小结 (38) 参考文献 (38) … 一、设计任务书 初始数据 设计带式运输机的传动装置,连续单向运转,工作中有轻微震动,空载启动,运输带允许误差为5%。工作年限:8年,每天工作班制:1班制,每年工作天数:300天,每天工作小时数:8小时。三相交流电源,电压380/220V。 装置总体设计方案 2、电动机的选择 3、计算传动装置的运动和动力参数 4、V带的设计 5、齿轮传动的设计 | 6、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 7、键联接的选择及校核计算 8、轴承的选择及校核计算

一级减速器设计说明书

机械设计课程设计说明书设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号: 学生姓名: 指导老师: 完成日期:

设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件: 1、有关原始数据: 运输带的有效拉力:F= KN 运输带速度:V=S 鼓轮直径:D=310mm 2、工作情况:使用期限8年,2班制(每年按300天计算),单向运转,转速误差不得超过±5%,载荷平稳; 3、工作环境:灰尘; 4、制造条件及生产批量:小批量生产; 5、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算,电动机的选择; 3) 带传动的设计计算; 2) 齿轮传动的设计计算; 4) 轴的设计与强度计算; 5) 滚动轴承的选择与校核; 6) 键的选择与强度校核; 7) 联轴器的选择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张; 2)减速器零件图二张;

目录 一、传动方案的拟定及说明.......................................... 二、电机的选择 .................................................................... 1、电动机类型和结构型式....................................................... 2、电动机容量................................................................. P.......................................................... 3、电动机额定功率 m 4、电动机的转速 ............................................................... 5、计算传动装置的总传动....................................................... 三、计算传动装置的运动和动力参数.................................. 1.各轴转速................................................................... 2.各轴输入功率为(kW) ........................................................ 3.各轴输入转矩(N m) ........................................................ 四、传动件的设计计算.............................................. 1、设计带传动的主要参数....................................................... 2、齿轮传动设计............................................................... 五、轴的设计计算.................................................. 1、高速轴的设计............................................................... 2、低速轴的设计............................................................... 六、轴的疲劳强度校核.............................................. 1、高速轴的校核............................................................... 2、低速轴的校核............................................................... 七、轴承的选择及计算.............................................. 1、高速轴轴承的选择及计算..................................................... 2、低速轴的轴承选取及计算..................................................... 八、键连接的选择及校核............................................ 1、高速轴的键连接............................................................. 2、低速轴键的选取............................................................. 九、联轴器的选择.................................................. 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择...................... 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表............................................... 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封.................................................. 1、润滑....................................................................... 2、密封.......................................................................

一级圆柱齿轮减速器装配图(最好有尺寸标注)和设计说明书

仅供参考一、传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1)工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2)原始数据:滚筒圆周力F=1.7KN;带速V=1.4m/s;滚筒直径D=220mm。运动简图二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率:(1)传动装置的总效率:η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95 =0.86 (2)电机所需的工作功率:Pd=FV/1000η总=1700×1.4/1000×0.86 =2.76KW 3、确定电动机转速:滚筒轴的工作转速:Nw=60×1000V/πD =60×1000×1.4/π×220 =121.5r/min 根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围,取V带传动比Iv=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5,则合理总传动比i的范围为i=6~20,故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=(6~20)×121.5=729~2430r/min 符合这一范围的同步转速有960 r/min 和1420r/min。由【2】表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min)传动装置的传动比KW 同转满转总传动比带齿轮 1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因电动机转速低,传动装置尺寸较大,价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。 4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y100l2-4。其主要性能:额定功率:3KW,满载转速1420r/min,额定转矩2.2。 三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i总=n电动/n筒=1420/121.5=11.68 2、分配各级传动比(1)取i带=3 (2)∵i总=i齿×i 带π∴i 齿=i总/i带=11.68/3=3.89 四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速(r/min)nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min) nII=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min) 滚筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min) 2、计算各轴的功率(KW)PI=Pd×η带=2.76×0.96=2.64KW PII=PI×η轴承×η齿轮=2.64×0.99×0.97=2.53KW 3、计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m TI=9.55p2入/n1

一级减速器设计说明书(1)-一级减速器设计

机械设计课程设 计说明书 设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号: 学生姓名: 指导老师: 完成日期:

设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件: 1、有关原始数据: 运输带的有效拉力:F=1.47 KN 运输带速度:V=1.55m/S 鼓轮直径: D=310mm 2、工作情况:使用期限 8 年, 2 班制(每年按 300 天计算),单向运转,转速误差不得超过± 5%,载荷平稳; 3、工作环境:灰尘; 4、制造条件及生产批量:小批量生产; 5、动力来源:电力,三相交流,电压380/ 220V 。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1)运动参数的计算,电动机的选择;3)带传动的设计计算; 2)齿轮传动的设计计算;4)轴的设计与强度计算; 5)滚动轴承的选择与校核;6)键的选择与强度校核; 7)联轴器的选择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张; 2)减速器零件图二张;

目录 一、传动方案的拟定及说明...................................................................................................................................................错误!未定义书签。 二、电机的选择.................................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、电动机类型和结构型式 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、电动机容量......................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 3、电动机额定功率P m...........................................................................................................................................错误!未定义书签。 4、电动机的转速 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 5、计算传动装置的总传动 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 三、计算传动装置的运动和动力参数...........................................................................................................................错误!未定义书签。 1.各轴转速............................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 2.各轴输入功率为( kW ) ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 3.各轴输入转矩(N m).......................................................................................................................................错误!未定义书签。 四、传动件的设计计算...............................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、设计带传动的主要参数 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、齿轮传动设计 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 五、轴的设计计算...........................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、高速轴的设计 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、低速轴的设计 (12) 六、轴的疲劳强度校核 (13) 1、高速轴的校核 (13) 2、低速轴的校核 (13) 七、轴承的选择及计算 (17) 1、高速轴轴承的选择及计算 (17) 2、低速轴的轴承选取及计算 (18) 八、键连接的选择及校核 (19) 1、高速轴的键连接 (19) 2、低速轴键的选取 (19) 九、联轴器的选择 (20) 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (20) 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表 (20) 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封 (21) 1、润滑 (21) 2、密封 (21) 十二、参考文献 (24)

一级减速器设计使用说明

一级减速器设计说明书 课题:一级直齿圆柱齿轮减速器设计 学院:机电工程 班级:2015机电一体化(机械制造一班)姓名:陈伟 学号:1558020120104 指导老师:童念慈

目录 一、设计任务书———————————————————— —— 二、电动机的选择———————————————————— — 三、传动装置运动和动力参数计算————————————— — 四、V带的设计————————————————————— — 五、齿轮传动设计与校核————————————————— — 六、轴的设计与校核——————————————————— — 七、滚动轴承选择与校核计算——————————————— — 八、键连接选择与校核计算———————————————— — 九、联轴器选择与校核计算———————————————— — 十、润滑方式与密封件类型选择——————————————

— 十一、设计小结————————————————————— 十二、参考资料————————————————————— 一、设计任务说明书

1、减速器装配图1张; 2、主要零件工作图2张; 3、设计计算说明书 原始数据:(p10表1-4)1-A输送带的工作拉力;F=2000 输送带工作速度:V=1.3m/s 滚筒直径:D=180 工作条件:连续单向运载,载荷平稳,空载起动,使用期限15年,每年300个工作日,每日工作16小时,两班制工作,运输带速度允许误差为5% 传动简图:

二、电动机的选择 工作现场有三相交流电源,因无特殊要求,一般选用三相交流异步电动机。 最常用的电动机为Y 系列鼠笼式三相异步交流电动机,其效率高,工作可靠,结构简单,维护方便,价格低,适用于不易燃、不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。本装置的工作场合属一般情况,无特殊要求。故采用此系列电动机。 1.电动机功率选择 1选择电动机所需的功率: 工作机所需输出功率Pw=1000 FV 故Pw= 1000 8 .12000?= 3.60 kw 工作机实际需要的电动机输入功率Pd=η w p 其中54321ηηηηηη= 查表得:1η为联轴器的效率为0.98 2η 为直齿齿轮的传动效率为0.97 3η 为V 带轮的传动效率为0.96 54.ηη 为滚动轴承的效率为0.99 故输入功率Pd= 98 .099.099.096.097.098.0 3.60 ?????=4.09KW

机械设计减速器设计说明书

. . 东海科学技术学院 课程设计成果说明书 题目:机械设计减速器设计说明书院系:机电工程系 学生姓名: 专业:机械制造及其自动化 班级:C15机械一班 指导教师: 起止日期:2017.12.12-2018.1.3 东海科学技术学院教学科研部

浙江海洋大学东海科学技术学院课程设计成绩考核表 2017 —2018 学年第一学期

设计任务书一、初始数据

设计一级直齿圆柱齿轮减速器,初始数据T = 1500Nm,n = 33r/m,设计年限(寿命):10年,每天工作班制(8小时/班):3班制,每年工作天数:250天,三相交流电源,电压380/220V。 二. 设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计 目录

第一部分设计任务书 (3) 第二部分传动装置总体设计方案 (6) 第三部分电动机的选择 (6) 3.1电动机的选择 (6) 3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 (7) 第四部分计算传动装置的运动和动力参数 (8) 第五部分V带的设计 (9) 5.1V带的设计与计算 (9) 5.2带轮的结构设计 (12) 第六部分齿轮传动的设计 (14) 第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (20) 7.1输入轴的设计 (20) 7.2输出轴的设计 (26) 第八部分键联接的选择及校核计算 (34) 8.1输入轴键选择与校核 (34) 8.2输出轴键选择与校核 (35) 第九部分轴承的选择及校核计算 (35) 9.1输入轴的轴承计算与校核 (35) 9.2输出轴的轴承计算与校核 (36) 第十部分联轴器的选择 (37) 第十一部分减速器的润滑和密封 (38) 11.1减速器的润滑 (38)

机械设计基础课程设计一级减速器设计说明书

机械设计基础课 程设计说明书设计题目:机械设计基础课程设计 学院: 专业: 学号: 学生姓名: 指导教师: 完成日期: 机械设计课程计算内容 一、传动方案拟定 (3) 二、电动机的选择 (4) 三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 (5) 四、传动装置的运动和动力设计 (5) 五、普通V带的设计 (6) 六、齿轮传动的设计 (7) 七、轴的设计 (9) 八、滚动轴承的选择 (13) 九、键连接的选择与校核 (14) 十、轴连接器选择 (15) 十一、减速器箱体和附件的选择 (15)

十二、润滑与密封 (16) 十三、设计小结 (16) 十四、参考书目 (17) 设计课题:机械设计基础课程设计设计一个带式输送机传动装置,已知带式输送机驱动卷筒的驱动功率,输送机在常温下连续单向工作,载荷平稳,环境有轻度粉尘,结构无特殊限制,工作现场有三相交流电源。 原始数据: 传送带卷筒转速n (r/min)= 78r/min w (kw)=3.2kw 减速器输出功率p w 使用年限Y(年)=6年 设计任务要求: 1,主要部件的总装配图纸一张 2,A1,典型零件的总做图纸2张 3,设计说明书一份(20页左右)。 计算过程及计算说明: 一,传动方案拟定。 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动。 1,使用年限6年,工作为双班工作制,载荷平稳,环境有轻度粉尘。 (r/min)=78 r/min 2、原始数据:传送带卷筒转速n w 减速器输出功率p (kw)=3.2kw w 使用年限Y(年)=6年 方案拟定:1

采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。 1.电动机 2.V 带传动 3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 二、运动参数和动力参数计算 (1)电动机的选择 1、电动机类型和结构的选择:选择Y 系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2. 、电动机容量选择: 电动机所需工作功率为: 式(1):Pd =PW/ηa () 由电动机至运输带的传动总效率为: η总 =η1×η22×η3 式中:η1、η2、η3、η4分别为带传动、轴承、齿轮传动。 η1=0.96 η2=0.99 η3=0.987η η总=0.91 所以:电机所需的工作功率: Pd =PW/ηa =3.2/0.91=3.52 kw 3.额定功率p ed =5.5 . 查表 二十章 20-1 4. 根据手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’=3~6。

一级减速器设计

初步设计 1. 设计任务书 设计课题:带式运输机上的一级闭式圆柱齿轮减速器。设计说明:1)运输机连续单向运转,工作负荷平稳,空载起动。 2)运输机滚筒效率为0.96,滚动轴承(一对)效率η =0.98-0.99 。 3)工作寿命10 年,每年300 个工作日,每日工作16 小时(大修期 4)电力驱动,三相交流电,电压380/220V 5)运输容许速度误差为5%。 2. 原始数据 参数 编号21 运输带拉力F(N)1850 滚筒直径D (mm )500 运输带速度V(m/s ) 2.00 3. 传动系统方案的拟定 一级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图) 3 年)。

电动机的选择

1000 2.00 76.39r /min 500 2~ 4 ,一级圆柱齿轮减速器传动比 i 2 3 ~ 6 ,则总传动比合理围 为i a 6~ 24 ,故电动机转速的可选围为 n d i a n (6 ~ 24) 76.39 458.34 ~ 1833.36r / min 3. 电动机型号的选定 按照工作要求和条件,选用三相鼠笼异步电动机, 1. 电动机的容量选择 Y 系列,额定电压 380V 。 电动机所需的工作功率为 P d P w kW a 工作机所需工作功率为 P w 10F 0v 0kW 因此 P d 100F 0v a kW 由电动机至运输带的传动总效率为 式中: 1 、 2 、 3、 4、 5分别为带传动、 轴承、齿轮传动、联轴器和滚筒的传动效率。 取 1 0.96 , 2 0.98 (滚子轴承 ), 0.97 (齿轮精度 8 级,不包括轴承效率 ), 所以 0.99 (齿轮联轴器 ), 5 0.96 ,则 0.96 0.983 0.97 0.99 0.96 0.83 P d Fv 1000 a 1850 2.00 4.5kW 1000 0.83 2. 确定电动机转速 滚筒轴工作转速为 60 1000v 60 取 V 带传动的传动比 i 1'

proe一级减速器说明书

专业课程设计 ——减速器结构的三维设计 学院:诚毅学院班级:机械1092班

姓名:李德隆学号:35 成绩:指导老师:荣星李波 2014年1月17日

集美大学机械与能源工程学院 专业课程设计任务书 ——机械工程专业机械设计方向—— 设计题目: 设计任务:根据减速箱的设计参数和二维图,用Pro/E软件设计减速箱的三维结构。完成的任务: 1.构建减速箱的各个零部件的三维模型; 2.构建减速箱的装配体; 3.对减速箱进行运动仿真; 4.减速箱的工程图设计以及重要零部件的工程图设计。 时间安排: 1. 准备相关的减速箱设计和Pro/指导手册;(天) 2.构建减速箱中的各零部件;(天) 3.构建减速箱的装配体;(3天) 4.减速箱的机构运动仿真;(1天) 5.创建减速箱的工程图;(2天) 6.编写设计说明书。(2天) 7.提交课程设计和课程设计的答辩。(1天) 参考书目: [1] 完全精通Pro/Engineer野火综合教程,林清安,电子工业出版社,2009 [2] Pro/Engineer野火工程图制作,林清安,电子工业出版社,2009 [3] Pro/Engineer野火动态机构设计与仿真,林清安,电子工业出版社,2007 指导教师:荣星李波2013年12月29日 机械工程10 级92 班 学生:李德隆学号:35 2014年 1 月17日

目录 1、引言----------------------------------------------------------------1 2、零件体的设计、造型--------------------------------------------------2 .减速器下箱体设计---------------------------------------------------2 .减速器上箱体设计---------------------------------------------------5 .大齿轮的设计-------------------------------------------------------7 .大齿轮轴的设计----------------------------------------------------17 .齿轮轴的设计------------------------------------------------------20 .减速器其它附件的设计----------------------------------------------24 3、装配体的设计-------------------------------------------------------33 .装配大齿轮--------------------------------------------------------33 .装配小齿轮--------------------------------------------------------34 .装配轴承端盖------------------------------------------------------35 .装配窥视孔--------------------------------------------------------35 .整机装配----------------------------------------------------------36 4、减速器仿真--------------------------------------------------------39 5、工程图的设计-------------------------------------------------------41 .整机工程图--------------------------------------------------------41 .小齿轮工程图------------------------------------------------------42 .大齿轮工程图------------------------------------------------------42结论---------------------------------------------------------------43 参考文献-----------------------------------------------------------44

减速器设计计算说明书

目录 1 设计题目 (3) 2 传动方案 (3) 3 电动机选择 (3) 3.1 选择电动机的类型 (4) 3.2选择电动机功率 (4) 3.3 确定电动机的转速 (4) 3.4 电动机的主要尺寸 (5) 4. 轴的工况计算 (5) 4.1传动比的计算及分配 (5) 4.2各轴转速 (5) 4.3 各轴功率 (5) 4.4各轴转矩 (6) 5齿轮的设计计算 (7) 5.1 高速级齿轮设计计算 (7) 5.2 低速级齿轮设计计算 (9) 6轴的设计计算 (12) 6.1 轴选择材料 (12)

6.2 轴最小直径计算 (12) 6.3 各轴各段直径确定 (13) 6.4 箱体内各部分合理分布 (13) 6.5 各轴完整设计 (14) 6.6 轴受力分析并校核 (15) 7 轴承的计算 (20) 8 键联接的校核 (20) 9 联轴器的选择 (21) 10 箱体参数确定 (21) 11 润滑和密封的选择 (22) 12附件及说明 (22) 13设计小结 (22) 14参考资料 (23)

1 设计题目 设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置 原始条件和数据: 输送机两班连续单向运转,载荷平稳,空载启动,室内工作,有粉尘;使用期限10年,大修期3年,在中等规模机械厂小批量生产。输送带允许速度误差5%。 输送带工作拉力2400N,输送带速度1.2m/s,卷筒直径300mm。 2 传动方案 传动方案选择:两级展开式圆柱齿轮减速器

3 电动机选择 选择Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机

根据《机械设计课程设计》书表8-184选择电动机Y112M-4,其满载转速n m=1440r/min,质量47kg 4.传动比及动力学计算

一级减速器设计说明书(1)

一级减速器设计说明书(1)

目录 一、传动方案的拟定及说明... 错误!未定义书签。 二、电机的选择....................... 错误!未定义书签。 1、电动机类型和结构型式错误!未定义书签。 2、电动机容量................. 错误!未定义书签。 3、电动机额定功率 P...... 错误!未定义书签。 m 4、电动机的转速............. 错误!未定义书签。 5、计算传动装置的总传动错误!未定义书签。 三、计算传动装置的运动和动力参数错误!未定义书签。 1.各轴转速..................... 错误!未定义书签。 2.各轴输入功率为(kW) ..... 错误!未定义书签。 3.各轴输入转矩(N m)错误!未定义书签。 四、传动件的设计计算........... 错误!未定义书签。 1、设计带传动的主要参数错误!未定义书签。 2、齿轮传动设计............. 错误!未定义书签。 五、轴的设计计算................... 错误!未定义书签。 1、高速轴的设计............. 错误!未定义书签。 2、低速轴的设计 (19) 六、轴的疲劳强度校核 (21) 1、高速轴的校核 (21) 2、低速轴的校核 (21) 七、轴承的选择及计算 (27)

1、高速轴轴承的选择及计算 (27) 2、低速轴的轴承选取及计算 (28) 八、键连接的选择及校核 (29) 1、高速轴的键连接 (29) 2、低速轴键的选取 (30) 九、联轴器的选择 (31) 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (31) 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表 (31) 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封 (34) 1、润滑 (34) 2、密封 (34) 十二、参考文献 (24) - 2 -

减速器设计说明书资料

成绩东南大学成贤学院 课程设计报告 题目二级闭式圆柱齿轮减速器设计 课程名称机械设计课程设计 专业机械设计制造及其自动化 班级 13汽车2班 学生姓名仝思禹 学号 04112412 设计地点东南大学成贤学院 指导教师钱茹 设计起止时间:2015年9月7日至2015年9月25日

前言 减速器按传动和结构特点来划分有五类:齿轮减速器、蜗杆减速器、行星轮减速器、摆线针轮减速器和谐波齿轮减速器。这里我设计的是齿轮减速器。 齿轮减速器特点:1.结构简单,体积小,重量轻。2.传动比范围大。3.同时啮合的齿数多。4.承载能力大。5.运动精度高。6.运动平稳,无冲击,噪声小。7.齿侧间隙可以调整。8.传动效率高。9.同轴性好。10.可实现向密闭空间传递运动及动力。11.可实现高增速运动。12.方便的实现差速传动。 本文主要进行了电动机的选择计算、传动比计算、动力及动力参数计算、齿轮参数及寿命计算、轴承参数及寿命计算、最小轴径计算及轴的强度校核、键的选择及箱体尺寸计算。 本次设计综合运用机械设计及其他先修课的知识,进行机械设计训练,使已学知识得以巩固、加深和扩展;学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤,培养学生工程设计能力和分析问题,解决问题的能力;提高我们在计算、制图、运用设计资料(手册、图册)进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技,同时给了我们练习电脑绘图的机会。 由于水平经验有限,本文有任何编写错误,敬请谅解。 仝思禹 2014.9.25

设计任务书 题目:二级圆柱齿轮减速器设计 一、传动方案图: 图 1 二、设计要求 1.设计用于带式运输机的传动装置。 2.连续单向运转,载荷较平稳,空载启动,运输带允许误差为5%。 3.使用期限为10年,小批量生产,两班制工作。 三、设计基本参数: 表1 设计参数表 数据组编号九(8) 工作机轴输入转矩T/(NM) 运输带卷筒工作转速n/(r/min) 1.20 卷筒直径D/mm 360 四、设计任务: 1、绘制一张设计草图。 2、完成减速器装配图1张(A1);零件图2张(A3)。 3、编写一份设计计算说明书。

机械设计课程设计一级减速器设计说明书

课程设计题目: 系别: 专业班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 时间:

设计题目:带式输送机传动装置设计 一、传动方案简图 二、已知条件: 1、带式输送机的有关原始数据: 减速器齿轮类型:斜齿圆柱齿轮; 输送带工作拉力:F= 4.5 kN; 运输带速度:v= 0.82?r/min; 滚筒直径:D= 330 mm. 2、滚筒效率:η=0.96(包括滚筒与轴承的效率损失); 3、工作情况:使用期限8年,两班制(每年按300天计算),单向运转,转速误差不得超过±5%,载荷较平稳; 4、制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产; 5、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算,电动机的选择; 2) V带传动的设计计算; 3) 齿轮传动的设计计算; 4) 链传动的设计计算; 5) 轴的设计与强度计算; 6) 滚动轴承的选择与校核; 7) 键的选择与强度校核; 8) 联轴器的选择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张(A0或A1图纸); 2)零件工作图2张(低速级齿轮、低速轴,A2或A3图纸); 3)设计计算说明书1份(>6000字); 四、主要参考书目 [1]李育锡.机械设计课程设计[M].北京:高等教育出版社,2008. [2]濮良贵.机械设计(第八版)[M].北京:高等教育出版社,2006. [3]成大仙.机械设计手册(第5版)[M].北京:化学工业出版社,2007

目录 一、传动方案的拟定及说明........................................ 二、电机的选择....................................................................... 1、电动机类型和结构型式........................................................... 2、电动机容量..................................................................... P.............................................................. 3、电动机额定功率 m 4、电动机的转速................................................................... 5、计算传动装置的总传动........................................................... 三、计算传动装置的运动和动力参数................................ 1.各轴转速....................................................................... 2.各轴输入功率为(kW) ............................................................ 3.各轴输入转矩(N m)............................................................. 四、传动件的设计计算............................................ 1、设计带传动的主要参数........................................................... 2、齿轮传动设计................................................................... 3、链传动设计 (12) 五、联轴器的设计 (13) 六、轴的设计计算................................................ 1、高速轴的设计................................................................... 2、低速轴的设计................................................................... 七、轴承的选择及计算............................................ 1、高速轴轴承的选择及计算......................................................... 2、低速轴的轴承选取及计算......................................................... 八、键连接的选择及校核.......................................... 1、高速轴的键连接 (20) 2、低速轴键的选取 (20) 九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (20)

相关文档
最新文档