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工装治具流程规范

工装治具流程规范
工装治具流程规范

〕装治具流程规范

文件编号：WI-EQT-0245

版本：A0 页数：1/5

生效日期：

修订履历

希庞：EQT 审核: 批准:

版本修订详情日期

目的

1) 明确本部门治具流程及管理规范，确保治具符合使用要求，保证本部门工作在公司持续有

效运行；

方便新进员工以最快的速度熟悉本部门治具流程；

2)

适用范围

仅适用于设备部

治具流程内容如下:

盖红色受控文件印章为受控文件，若印章不是红色则为非受控文件, 请只使用受控文件。印章

标题：工装治具流程规范

治具申请制作流程

使用人提出申请治具

申请人与申请治具单并提供相关资料

I

设计人接申请治具单及协商治具制作事宜

I

设计人绘图

是否外发

j是设计人写创建采购需求申请单

I

采购发治具图纸给供应商文员系统登记图纸

I

供应商报价

I

文员跑单

I

采购议价后下P/0

技术员取图纸并确认要求

供应商加工制作治具

I

收货中心收货

收货人领取治具

设计人验收治具

I

申请人签名确认领取治具

技术员加工制作治具

治具制作周期21天（除特殊外）

治具验收周期2天（除特殊外）

治具验收流程

I

设计人验收治具

I

治具是否校验 -

J

是

校验治具

I

申请人签治单确认领取治具

外发加工治具

设计人验证治具功能

否

I

文员贴治具编号和环保标签，拍治具相片，登记入库

治具验收周期2天（除特殊外）

治具修复流程

设计人确认治具是NG

I

相关负责人确认治具是NG

I

分析治具NG的原因

I

设计人和负责人协商改善NG 台具对策方案

I

找出相关治具制作责任人

治具NG责任人是内部技术员加工改善治具

治具NGT任人是供应商

通知供应商以及协商治具改善方案和完成日期

文员写和跑治具信息联络单

i

供应商取NG台具

i

供应商加工改善治具

设计人和相关人员再一次验收治具

治具报废周期2天（除特殊外）

治具修复周期2—— 5天（除特殊外）

治具报废流程

设计人确认治具是否报废

分析治具报废的原因

设备部统计治具并统一放置

▼

设计人写治具报废申请单

i

文员跑治具报废申请单

相关负责人确认治具报废

▼

治具确认可以修复 治具再一次修复

每季度第一个月清掉报废治具

治具报废周期2天（除特殊外）

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

工装治具管理规范

工装治具管理规范 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

工装治具管理规范编制：郑小兵 审核：何占科 批准： 受控状态： 持有人：

1目的 为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。 2范围 适用本公司所有的工装治具的管理控制。 3职责 工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。 生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。 4. 作业流程: 工装治具的设计和制作 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。 测试工装治具的验收和调试 工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。 为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。 工装治具的管理 工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。 测试工装的命名、编号规则: 命名方式：

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1. 目的：明确工装夹具的申请、设计、验收、 用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法，确保工装夹具处于受 控状态，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2. 适用范围：适用于公司产品所涉及到的所有工装夹具。 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具3．名词解释： 或辅助物品。检测工装：主要指生产时用来测试用的 自 制或委外加工的装置（测试工装）。 4. 职责: 4.1. 技术部（工艺）负责制定工装夹具管理规范。 4.2.技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具的评估、设计。 4.3.设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档和维护管理工作。 4.4. 生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。 5. 内容与要求： 5.1. 工装夹具的申请 5.1.1. 新产品导入时，由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.2. 量产过程中现场生产人员/ 现场工艺人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.3. 所有的申请必须填写《物料申购单》，申请必须注明工装夹具名称，型号，用途和数量要求，以及使用要求说明。

5.2. 工装夹具的设计

5.2.1. 技术部（工艺）根据工艺要求和实际操作，设计出合理的工 装夹具； 5.2.2. 设备工程部依据设计方案提出采购需 求； 5.2.3. 工装夹具制成后，由技术部（工艺）、设备工程部进行验收，检验其是否满足生产质量需要。 5.3. 工装夹具的验收： 5.3.1. 工装夹具入厂时，设备工程部应根据技术部提供的夹具清单进行清点，核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 5.3.2. 工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试， 验证其关键尺寸和是否能达到生产要求，并填写《工装验证报告》，验收完成后将验收文件和相关技术资料归档保存。 5.4. 工装夹具的使用： 5.4.1. 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；5.4.2. 使用前先按照保养方法进行检查治具，数量是否够用； 5.4.3. 每班使用完毕后，应对工装进行清洁，并摆放整齐。 5.5. 工装夹具的保养： 5.5.1. 工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行，操作人员负责使用过程中的日常保养，设备工程人员负责月点检保养； 5.5.2. 每班检查夹具外观是否良好； 5.5.3. 每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.5.4. 每班检查各连接线焊点是否结实，不

工装治具管理规范

工装治具管理规范 Prepared on 22 November 2020

工装治具管理规范编制：郑小兵 审核：何占科 批准： 受控状态： 持有人：

1目的 为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。 2范围 适用本公司所有的工装治具的管理控制。 3职责 工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。 生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。 4.作业流程: 工装治具的设计和制作 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。 测试工装治具的验收和调试 工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。 为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。 工装治具的管理 工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。 测试工装的命名、编号规则: 命名方式： 治具类别：

生产工装管理规范

1.目的 规定工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程，确保工装/模具符合产品要求及适用的法律法规的要求。 2.范围 规定了本公司工装/模具的管理规则和使用规则；适用于本公司所有外购、外协和自制的工装/模具。适用于本公司技术部、品质部、生产部、采购部及相关部门。 3.定义 工装——用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。 模具——专指用于注塑塑料制品的注塑模具和五金模具及泡棉模具。 外协工装/模具——是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。 外购工装/模具——工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。 4．职责 4.1 技术部——负责产品结构图纸相关资料和规格书提供，以及工装/模具的验收确认。 4.2 工艺组——负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检，以及外协或外购工装/模具的总装和工艺验收。 4.3 品质部——负责工装的尺寸检验，关键工装/模具的定期校检，并负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。 4.4 采购部——负责工装/模具的采购或外协加工控制，并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事宜。 4.5生产部——负责工装/模具的运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。 4.6工装/模具库房——统筹工装/模具的管理。 5．程序

6.1 QR 7.1.3-01设备工装需求申请表 6.2 QR 7.1.3-02设备工装检查验收单 6.3 QR 7.1.3-03设备工装台帐 6.4 QR 7.1.3-04设备工装维修保养计划 6.5 QR 7.1.3-05设备工装维修保养申请单 6.6 QR 7.1.3-06设备日常保养记录 6.7 QR 7.1.3-07设备工装维修保养记录 6.8 QR 7.1.3-08设备工装备品备件计划及库存 6.9 QR 7.1.3-09设备工装报废单 6.10 QR 7.1.3-10设备完好保养率统计 6.11 QR 7.1.3-11设备运行故障率统计 6.12 QR 7.1.3-12设备工装配备及利用率统计 6.13 QR 7.1.3-17工装模具定期检查表 7 修改栏 编制：审核：批准：日期：日期：日期：

工装夹治具管理程序

1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收

5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产 品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表? 通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新 调试或采购科委外修模或重新加工模具。 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护 5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、 不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放 置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移 出库房区。 5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。 5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易 损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计 划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以 避免易损工装数量的不足而影响生产。 5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形 成质量月报，呈报相关部门。 5.6 工装返修 工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维

工装夹具管理守则1.doc

工装夹具管理制度1 工装夹具管理制度 （根据GJB9001B-2009、GJB546A-1996编制）编号： 版次: 发布： 实施： 页次：7/7 编制：审核：批准： 封面 工装夹具管理制度 编号： 1.目的 为明确工装夹具的评估、设计、制作、验收、鉴定和使用指导。 2.适用范围 公司生产用的所有工装夹具。 3.职责

研发部负责对工装夹具的评估、设计、制作、验收、鉴定和使用指导。 生产部负责对所使用的工装夹具申请、保养、维修、保存。 质量部负责对工装夹具的监督管理。 4.作业程序 4.1工装夹具的评估 4.1.1根据产品的需要，产品在生产时和测试过程中需要使用工装夹具，相关部门要先填写《工装夹具申请表》。 4.1.2《工装夹具申请表》经过项目负责人和研发部负责人批准，可组织相关人员对该工装夹具进行评估。 4.2工装夹具的设计 4.2.1工装夹具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”的基本原 则。 4.2.2工装夹具的编号。工装总装配图号：【xx6.150.XXXX.XX】，工装子装配图号：【xx6.150.XXXX.XX.XX.XX 】如下面示意图所示：xx6.150表示为公司分类编号该处为公司的工装夹具，XXXX为项目编号，XX为工序号，XX为生产套数，XX为该工夹的部件号。注：通用工装夹具编号项目编号为1000。

4.2.3图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 4.3工装夹具的制作 4.3.1 工装夹具制造必须严格按照设计图纸技术要求，严格选择合适的材料进行加工。4.3.2加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工装夹具质量。 4.3.3 工装夹具外加工应同供方签订有关加工采购协议，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 4.3.4工装夹具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工在制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 4.4工装夹具的验收 4.4.1工装夹具加工完之后，所制造的工装夹具必须与图纸相符。由研发部根据设计图纸对其加工尺寸、结构等方面进行初步验证。 4.4.2初步验证合格之后，由生产部相关人员对其进行试验、验证，必须符合产品技术要求。 4.4.3验证合格后按工装夹具编号填写《工装夹具验收单》，交与项目负责人和研发部负责人批准。 4.4.4所有工装夹具部件只要不影响工装夹具正常使用的情况下都需要打上相应的编号，使用激光打标机对其进行工装夹具

工装治具管理规范

工装治具管理规范 编制：郑小兵 审核：何占科 批准： 受控状态： 持有人：

1目的 为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。 2范围 适用本公司所有的工装治具的管理控制。 3职责 工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。 生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。 4.作业流程： 4.1工装治具的设计和制作 4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。 4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。 4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》，走相应的审批流程。 4.2测试工装治具的验收和调试 4.2.1工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。 4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。 4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。 4.3工装治具的管理 4.3.1工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。 4.3.2测试工装的命名、编号规则： 命名方式：AFT-****-** 例：AFT-0001-01

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1.目的： 明确工装夹具的使用、保养、维护、保管方法，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2.适用范围： 适用于OEM事业部所有工装夹具 3.流程的相关方 工程部：负责对工装夹具的评估、制作、建档和维护管理工作。 生产部/品质部: 负责对所使用的工装夹具申请、保养，保存。 4.定义： 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具或辅助物品。 测试工装：主要指生产时用来测试用的自制或委外加工的装置（如测试工装）。 生产辅助工具：为了各生产使用起来更有效率或起到保护的辅助工具（过炉治具等）。 测试辅助物品：除了测试设备外必需的物品（如测试用的碟片、各种测试用的卡等）。5.作业内容： 5．1测试工装的使用、维护、保养 5.1.1测试工装夹具使用 5.1.1.1按工程指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；环保工装 夹具必须与非环保工装夹具分开标识放置。 5.1.1.2使用前先按保养方法进行检查治具，数量是否够用，不可混有共它机种的夹具； 5.1.1.3每班使用完后，对工装进行清洁； 5.1.1.4机种投产完毕后，将工装清洁整理后统一用纸箱封装好，放于固定位置并做好标示。 5.1.2测试工装夹具的保养： 5.1.2.1每班清洁工装夹具表面灰尘； 5.1.2.2每班检查测试架外观是否良好； 5.1.2.3每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.1.2.4每班检查各连接线焊点是否结实，不松脱； 5.1.2.5交接班时必须保证工装夹具的外观、性能的完好； 5.1.3测试工装有维护： 5.1.3.1生产线严格按照《工装夹具保养记录表》各项目进行按时实施保养工作。 5.1.3.2工程部每周定期对各工装夹具的保养记录进行审核和进行点检。 5.1.3.3品质部监督工装夹具的保养及实施的有效性。 5.2辅助测试物品的使用、维护、保养 5.2.1辅助测试物品的使用、保养、保管 5.2.1.1辅助测试用品多数易碎怕划伤,使用时轻拿轻放,不可划伤,不可碰撞

模具管理规范

模具管理规范 1.范围 本规范规定了模具（工装）的申请、验收、使用、维护、保养、报废等过程控制的要求。 本规范适用于集团模具（工装）的管理及控制。 2.职责 使用部门根据设计要求提出模具（工装）制作申请，经中心负责人审核报生产技术部。 生产技术部负责批准模具（工装）申请，并负责模具（工装）设计。 生产技术部组织生产、设计、质管部门验收新模具与设计要求的符合性，合格方可启用。 使用部门负责模具使用及维护，保证模具处于正常使用状态。 3.管理流程 申请及验收 使用单位根据设计、生产需求提出模具或工装制作申请，经中心负责人审核后报生产技术部。 生产技术部根据设计图纸及加工工艺要求，绘制模具或工装图纸，根据制作难度，确定外协或自制。 模具制作完成后，生产技术部牵头设计、生产、质检根据图纸检验模具或工装符合性，合格方可接收；不合格返工返修，直至检验合格。 接收及入账 模具或工装检验合格后，生产技术中心组织相关部门试模，直至

达到图纸要求。 试模或工装合格后，由生产使用部门对模具进行编号，并根据XMB308-005《工装夹具模具台账管理规程》的要求由生产技术部登记入账，以便随时跟踪模具或工装的使用状态。 使用及维护 使用单位负责模具的使用及维护保养。模具应按顺序号及使用范围有序存放在货架上。 模具存放应加注润滑油，不能因模具或工装防护不善产生锈蚀或对模具使用有质量影响的缺陷。 使用部门根据生产安排选择相应模具进行生产。本次使用完毕需存放的模具应对其进行清洗保养。并根据最后一件产品检查模具的完好性，合格的模具放入模具架中，如实填写《模具保养记录》。 使用部门根据模具使用状况，安排人员每月进行一次维护保养，清洗加注润滑油，并记入《模具保养记录》中。 模具维修及保养 模具使用中若不能保证质量要求或不能正常生产时，使用部门必须及时停止生产并填写设备设施维修单报生产技术部（设备部），予以维修及保养。 若模具使用频繁，磨损过度不能修复时，可填写《模具更新申请》经相关部门评审后按流程处理。 由于设计变更、产品停产或其它原因停用模具时，由使用部门报生产中心审核生产技术部批准后，封存管理。 封存和报废的模具应作“报废”、“封存”标识，以防误用。 4.记录

工装治具管理规定

本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理办法。 2. 适用范围： 适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。 3. 定义： 工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等 辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验 收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。 5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申 请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、 规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准： 经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按 照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。 5.3. 工装、治具的验收 5.3.1. 工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。

工装夹具管理规定

工装夹具管理制度 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 质检部 负责按照技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 技术部 负责对新做工夹具的设计，对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产部 负责按照月检计划将在用的夹具送检；对夹具进行保养 负责按照技术部给定的工艺对夹具进行制作或修复。 4、程序 4.1 工装夹具验收 4.1.1工装夹具入库时，夹具管理员应根据生产部提供的夹具清单进行清点。 4.1.2质检部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的检定；自制夹具的使用时，对首件加工产品进行检验。 4.1.3质检人员应根据技术部提供的图纸对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经质检部主管签字后交夹具管理员保管；如存在有尺寸不合格的情况，则必须

经过生产技术质检的评审，在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系处理（自制工夹具内部处理）。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交生产部进行审批；经审批后的夹具月检计划交质检部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知班组安排送检；质检部根据夹具月检计划逐一清点送检

工装夹具管理办法

1、 目的 1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、 维修保养、资料管理及报废等流程。 1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。 2、范围 适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。 3、工作职责 3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）： 3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审； 3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署； 3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收； 3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具； 3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训； 3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进； 3.1.7、协助工装夹具的盘点； 3.2、铸造技术部 3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求； 3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。 3.3、采购部： 负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。 3.4、物流部：

负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。 3.5、产品开发部： 3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收； 3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求； 3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。 3.6、铸造制造部（后处理、制芯）： 3.6.1、负责在线工装夹具的日常性点检、保养。 3.6.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.7、项目部： 3.7.1、负责及时提供相关时间节点和进度计划给工艺工程师及夹具工程师。 3.7.2、负责确认由于项目终止而需要报废的工装夹具的客户要求保存期限。 3.8、质量部： 3.8.1、必要时协助工装夹具及备件的入库及验收前的质量检查。 3.8.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.9 、财务部： 负责工装夹具及其备件的盘点，报废工装夹具的销账。 3.10、HES部门： 协助完成工装夹具的预验收和终验收，对安全风险进行管控。 4、工作流程及说明 4.1、工作流程图（见下页）

工装治具管理规范

工装治具管理规范 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

工装治具管理规范编制：郑小兵 审核：何占科 批准： 受控状态： 持有人：

1目的 为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。 2范围 适用本公司所有的工装治具的管理控制。 3职责 工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。 生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。 4. 作业流程: 4.1 工装治具的设计和制作 4.1.1 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。 4.1.2 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。 4.1.3 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。 4.2 测试工装治具的验收和调试 4.2.1 工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。 4.2.2 为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。 4.2.3 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。 4.3 工装治具的管理 4.3.1 工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。 4.3.2测试工装的命名、编号规则: 命名方式：例：AFT-0001-01

工装治具流程规范

〕装治具流程规范 文件编号：WI-EQT-0245 版本：A0 页数：1/5 生效日期： 修订履历 希庞：EQT 审核: 批准: 版本修订详情日期 目的 1) 明确本部门治具流程及管理规范，确保治具符合使用要求，保证本部门工作在公司持续有 效运行； 方便新进员工以最快的速度熟悉本部门治具流程； 2) 适用范围 仅适用于设备部 治具流程内容如下: 盖红色受控文件印章为受控文件，若印章不是红色则为非受控文件, 请只使用受控文件。印章 标题：工装治具流程规范

治具申请制作流程 使用人提出申请治具 申请人与申请治具单并提供相关资料 I 设计人接申请治具单及协商治具制作事宜 I 设计人绘图 是否外发 j是设计人写创建采购需求申请单 I 采购发治具图纸给供应商文员系统登记图纸 I 供应商报价 I 文员跑单 I 采购议价后下P/0 技术员取图纸并确认要求 供应商加工制作治具 I 收货中心收货 收货人领取治具 设计人验收治具 I 申请人签名确认领取治具 技术员加工制作治具 治具制作周期21天（除特殊外）

治具验收周期2天（除特殊外） 治具验收流程 I 设计人验收治具 I 治具是否校验 - J 是 校验治具 I 申请人签治单确认领取治具 外发加工治具 设计人验证治具功能 否

I 文员贴治具编号和环保标签，拍治具相片，登记入库 治具验收周期2天（除特殊外）

治具修复流程 设计人确认治具是NG I 相关负责人确认治具是NG I 分析治具NG的原因 I 设计人和负责人协商改善NG 台具对策方案 I 找出相关治具制作责任人 治具NG责任人是内部技术员加工改善治具 治具NGT任人是供应商 通知供应商以及协商治具改善方案和完成日期 文员写和跑治具信息联络单 i 供应商取NG台具 i 供应商加工改善治具

工装夹治具管理程序

文件版本：文件编号：生效日期：文件页数：1 / 4制定：审核：批准： 1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.1负责保证工装的正常使用 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。

文件版本：文件编号：生效日期：文件页数：2 / 4制定：审核：批准： 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收 5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 5.4.3.1 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书” 一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》， 反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动 检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备 部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。 5.4.3.2 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试 生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具 认证单. 5.4.3.3 其他工装由使用部门根据使用性能进行验证。 5.4.4不合格工装的控制 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护

工装夹具管理规定

工装夹具管理规定 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 品质部 负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 生产技术部 负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间 负责按照月检计划将在用的夹具送检； 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经

品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量（在已检定的工装旁划勾），如当月有工装未送检，则立即通知夹具管理员，由夹具管理员负责督促送检。

工装 夹具管理办法

工装夹具管理办法 1.目的 为了保证生产,提高生产效率,确保产品检测质量,明确和量化相关易出现问题的环节和重点环节的管理,制定本细则. 2.范围 适用于工装和夹具的制作申请、材料的申购、制作、验收和登记、保管、领用和发放、使用和维护保养、校验、更改以及报废处理全过程。 3.内容 3.1 工装、夹具制作申请 3.1 1 新产品试生产前，由工程科长负责设计生产、检验用工装和夹具图纸及文件制作， 明确工装和夹具的功能和保证能力（电子产品每款标配四套，产线三套、品质一套；整机标配每款产品两套），交由工程技术员制作。 3.1.2 其它部门委托制作的工装、夹具，须填写“工装、夹具制作申请表”，提供工装、 夹具设计要求（提供工装、夹具图纸、样品等），须经部门经理审核、工程部经理同意,分管副总批准,连同工装、夹具设计图纸及文件、说明书交工程部门组织制作。 3.1.3 工装、夹具制作申请必须提前两天以上，以便准备材料和人员安排。 3.1.4 工装制作原则:按先申请先制作的原则;完成时间先后原则;制作申请没有签批的 和没有申请表的不安排制作; 制作申请签批不全的按不重要处理. 3.2 工装、夹具制作材料的申购 3.2.1 工程技术员根据各工装申请表及工装制作预期, 提出工装材料购买申请，交部门 经理,分管副总审核，总经理批准后，由采购员向指定供应商购买。 3.2.2 没有物料编码的新材料,要提前做好申购,以保证不影响到生产. 3.3 工装、夹具制作 3.3.1 工装、夹具制作须有“工装、夹具制作申请表”,并签批完整,根据申请表按排制作. 3.3.2 工程技术员按“工装、夹具制作申请表”上的要求进行制作,不得在没有征求工程 科长的意见情形下,擅自变更制作要求.和完成时间。 3.3.3 工装在不影响检测质量情况下,ICT针床制作尺寸原则按能做成小的尽量做成小的, 以节约材料,降低工装成本. 3.3.3 工程技术员负责完成工装、夹具制作，并符合“工装、夹具制作申请表”及工艺 文件上的各项要求,对此制作质量负责。

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1、目得: 明确工装夹具得申请、设计、验收、使用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法,确保工装夹具处于受控状态,增加工装夹具得使用寿命,保证产品品质。 2、适用范围: 适用于公司产品所涉及到得所有工装夹具。 3.名词解释: 工装夹具:辅助生产、检验使用得工具或辅助物品。检测工装:主要指生产时用来测试用得自制或委外加工得装置(测试工装)。 4、职责: 4、1、技术部(工艺)负责制定工装夹具管理规范。 4、2、技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具得评估、设计。 4、3、设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档与维护管理工作。 4、4、生产部负责对所使用得工装夹具申请、保管、领用、归还。 5、内容与要求: 5、1、工装夹具得申请 5、1、1、新产品导入时,由研发部根据客户需要与产品得特殊性或生产要求集中提出采购申请; 5、1、2、量产过程中现场生产人员/现场工艺人员可以根据实际生产需要提出(数量添置/制成改善)采购申请; 5、1、3、所有得申请必须填写《物料申购单》,申请必须注明工装夹具名称,型号,用途与数量要求,以及使用要求说明。 5、2、工装夹具得设计

5、2、1、技术部(工艺)根据工艺要求与实际操作,设计出合理得工装夹具; 5、2、2、设备工程部依据设计方案提出采购需求; 5、2、3、工装夹具制成后,由技术部(工艺)、设备工程部进行验收,检验其就是否满足生产质量需要。5、3、工装夹具得验收: 5、3、1、工装夹具入厂时,设备工程部应根据技术部提供得夹具清单进行清点,核对送货清单,经核对无误后,签收工装夹具; 5、3、2、工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试,验证其关键尺寸与就是否能达到生产要求,并填写《工装验证报告》,验收完成后将验收文件与相关技术资料归档保存。 5、4、工装夹具得使用: 5、4、1、按照工艺指导得方法正确使用工装夹具,轻拿轻放,不可以私自改装工装夹具; 5、4、2、使用前先按照保养方法进行检查治具,数量就是否够用; 5、4、3、每班使用完毕后,应对工装进行清洁,并摆放整齐。 5、5、工装夹具得保养: 5、5、1、工装夹具保养由操作人员与设备工程人员进行,操作人员负责使用过程中得日常保养,设备工程人员负责月点检保养; 5、5、2、每班检查夹具外观就是否良好; 5、5、3、每班检查工装夹具探针弹簧性能就是否正常; 5、5、4、每班检查各连接线焊点就是否结实,不松脱; 5、5、5、交接班时必须保证工装夹具得外观、性能得完好。 5、6、工装夹具得维护: 5、6、1、生产线严格按照《工装夹具保养记录表》各项目进行按

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