织物透气性测试方法
织物透气性测试方法
1、织物的透气性能
透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。
对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透汽性好，但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性，织物经砂洗、
2、织物透气性的测试标准
2.1 国家标准
对织物透气性的测定，我国是主要根据GB/T 5453-1997标准，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa，产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标，修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。
2.2 国外标准
国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
3、测试方法
材料的透气性能测试有透气性测试和透气度测试两种。
3.1透气性测试
通常所说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。这类材料大多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料,广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装。其中阻隔性极优(气体渗透性极低)的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装,是近几年塑料包装业发展的重点,也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类,其中使用范围最广泛的是压差法。压差法是纯粹的物理检测方法,测试原理清晰明了,是透气性测试中的根本方法。压差法又分为真空压差法和正压差法两类,按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器,检测过程中微小的压力变化均被精确地采集下来。
3.2透气度测试
对于泡沫塑料、皮革、纺织品、纸板、纸张、多孔陶瓷等透气性较大的材料,用于一些特定领域时需要量化气体对这些材料的渗透性,例如卷烟纸的透气性选择是否恰当直接影响了烟支的外观、卷烟的气味和烟气成分的含量,而对纺织品透气性的控制是直接影响衣物穿着舒适度的关键因素。对于这类材料气体渗透性的检测称为透气度测试,试验需要采用专业的透气度测试仪。
这类材料的透气度测试方法大体可以分为定流量测压差和定压差测流量两类。定流量测压差法主要用于聚氨酯泡沫塑料以及软质或半硬质多孔弹性材料的测试;定压差测流量法主要用于纺织品、无纺布、皮革、土工布等;纸、皮革等材料的透气度检测需测试在一定压差下,透过试样一定体积空气的时间,这可归为定压差测流量一类,再通过测得的流量进行计算即可。
4、纺织品透气性能的测试
同是检测气体对材料的渗透性,材料性能的差异引起了检测设备的明显变化,根据检测需要选择相应的设备是获得实用的测试范围及精度的最佳方法。对于纺织品而言，一般采用透气性测试仪测试其透气度。以GELLOWEN 透气性测试仪为例，纺织品透气性能测试方法如下：
4.1 GELLOWEN 透气性测试仪
4.1.1符合标准：BS 5636;JIS L 1096-A;DIN 53887;ASTM D3574;EN ISO 9237;GB/T 5453;EDANA 140.2;TAPPI T251;EDANA 140.1;ASTM D737;AFNOR G07-111;ISO 7231等。
4.1.2适用范围：测量纺织、服装、无纺布等多种材料的透气性
测试原理：织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统将自动计算出试样的透气率。
4.1.3技术参数及特征：
l 测试头面积：5cm2、20 cm2、25 cm2、38 cm2、50 cm2、100 cm2(多个测试头)
l 测试模式：自动l 测试压力：10-3000Pa
l 气流：0.1-40000mm/s(5 cm2)
l 测试时间：5-50s
l 停止时间：3s
l 总测试时间：10-58s
l 最小压力：1pa
l 最大压力：3000pa
l 精确度：±2%
l 测量单位：mm/s,cfm,cm2/cm2/s,l/dm2/min,m3/m2/min,m3/m2/h
l 数据接口：RS232C，异步，双向作用
l 压力凶可自动检测起亚的范围，并可测试大面积样品
l 功能强大具有消声装置的抽油泵
l 仪器可自动探测测试头面积，自动选定测试孔径大小，自动控制风机抽力大小
l 具有自编程序功能，客户可根据需哟自定义程序
l 具备气流粗调及细调开关，自动切换，全封闭管道设计，漏气量小于0.1l/m2/s
4.2 测试步骤(GB/T 5453)
4.2.1将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧(即试样圆台一侧)应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时，应当在报告中记录。
4.2.2启动吸风机是空气通过试样，调节流量，使压力逐渐接近规定值，1min后或达到稳定时，记录气流流量。使用压差流量计的仪器，应选择适宜的孔径，记录该孔径两侧的压差。
4.2.3在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。
4.2.4若夹具处漏气，则应通过校验测定其漏气量，并从读数中减去该值。
4.3 结果计算和表示
4.3.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。
4.3.2按式(1)或式(2)计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。
R=qv/Ax167(mm/s) (1)
或R=qv/Ax0.167(m/s) (2)
式中,qv---平均气流量，dm3/min;
A---试验面积，cm2;
167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数;
0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数;
4.3.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。
△=S.t/ (3)
式中，S---标准偏差;
n---试验次数;
t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值，t和n的对应关系见于下表。
N 5 6 7 8 9 10 11 12
t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201
4.3.4对于使用压差流量计的仪器，先从压差-流量图标中查出透气率，然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。
4.5试验报告
试验报告需包括：
a) 一般资料
标准编号;
样品名称、规格、编号，如需要，说明气流通过织物的方向;
采用的测试面积;
采用的压降;
调湿及试验用标准大气;
任何偏离标准的细节;
b)试验结果透气率R;
变异系数; 95%置信区间
常见纺织物透气性测试仪故障解析
常见纺织物透气性测试仪故障解析 纺织物透气性测试仪是测试织物透气性的专用仪器，国际流行的透气仪对流量的测试单元有三种方式：孔板式，圆形喷嘴式，流量计法。其中，国内通用的方式是前2种。在GB/T2624和ISO5167中都有相关规定。一种采用流量计的方法由于测试范围很小，使用者不多。透气量仪采用高精度压力传感器测试试样两面的压差，通过单片机计算测定流量大小，并可现实透气率和透气量。 在很多产品现实使用中，透气性测试是硬性指标，相关标准如：GB/T 5453-1997、ISO 9237-1995 、GOST ISO 9237-2013 、GB/T 10655-2003、QB/T 2799-2006、ISO 4638-1984 、ASTM D737-2004(2016) 等标准对透气性的要求基本相同。按照标准测试试样时，不同仪器的测试结果不尽相同，到底是什么原因呢。有人说是喷嘴或者孔板造成的，并引用大量数据试图证明自己的观点是正确的。抛开样品本身的离散性不说，测试结果不同的原因有很多。但是，真正的原因并不是采用喷嘴式或者孔板式的原因。不管采用哪种测试方式，直接的关键因素就是原始数据的溯源性。 很多人经常用到纺织物透气量仪，但是一般使用者，对透气仪的原始数据是怎么回事，经常是云里雾里。碰到数据偏差，往往在仪器的机械设计上找原因，这恰恰是外行的表现。一台完整的透气量仪，每个测试孔板或者喷嘴背后至少有上千个原始试验数据，结合不同的测试孔板和大量是试验数据，最终的原始数据往往有几万个。结合这些数据，才对测试喷嘴或者孔板进行数据修订，就是说原始数据，试验结果偏差越小。所以，不管采用进口仪器还是国产仪器，无论是喷嘴式还是孔板式设计，原始数据充分，按照标准规定的测试条件，都会取得良好的实验数据。 为了验证孔板式和喷嘴式的实验结果区别，标际技术研发中心专门开发出2款不同的透气仪，进行科学比对实验。通过对喷嘴式和孔板式原始数据的修订，均取得了线性较好的测试结果。不同之处就是孔板式设计，采用插卡更换，测试效率较喷嘴式大大提高，同样的工作时间，孔板式工作效率至少是喷嘴式的3倍以上，可见，透气量仪选用喷嘴和孔板式，不考虑试验效率和工作强度等原因的话，两种方式都是可行，具体采用哪种方式，就看使用者的习惯了。 N900纺织物透气性测试仪 另外，实验室常规仪器设备在科研与试验过程中发挥了重要的作用，推动了
非织造布透气性测试
非织造布透气性测试 一、实验原理 透气性通常以一定的条件下非织造布的透气量来衡量。试样两侧在规定的压差下，测定单位时间内垂直通过试样的单位面积空气流 P0H2OP1量，推算出非织造布的透气性。(规定的压差为-=13mm) 透气性以公升/平方米?秒，表示 P1-P2本实验是通过测试流量孔径R两面的压差()，查表得到非织造布的透气性量(Q)。(为定压式测试方法) P1-P2当流量孔径R大小一定时，其压差()越大，单位时间流过的空气量也越大;当流量孔径R大小不同时，同样的压力差 P1-P2()所对应的空气流量不同，流量孔径R越大，同样的压力差 P1-P2()所对应的空气流量越大。 注解:根据流体的连续原理与伯努利原理，并考虑到实际气体的粘滞性与可压缩性，可导出流体的流量方程式，从而得到透过试样的 空气流量，其计算式如下: 2Q,C,d,hr 式中Q-为流过孔径d(即 R)的空气流量,C-仪器常数，μ-流量系数，d-气孔直径(即R)，ε-空气密度变化系数，г-压力计内蒸馏 P1-P2水密度，h-前后气室间的静压差，即()流量压差示压管读数。 推算由Q-空气流量求得被测试样的透气量Q(B) P查表 VBp = AT V:为T 秒时间内通过试样的空气体积，A:为试样面积。
P1-P2为了简化计算，根据流量压差计读数h()和气孔R直径，即可由图表直接查出透气量。 由此可知，通过非织造布的空气流量与气孔直径的平方成正比例，并与前后空气室的静压差成一定正比例关系，而从上面公式中可 P1-P2以看出，流量孔径d(R)与流量压差h()成反比例。这将为我们在测试时如何选择流量孔径R的大小提供了依据，如我们已选定被测试样，那么它的透气量也就是一个定值了，但只是现在我们还不知道它的具体数值。当我们选一个孔径后开始测试，逐渐提高吸风量， P0H2OH2OP1-P2P1使-缓慢接近13mm柱的过程中，发现()>340mm, P1-P2这说明所选的孔径R小了，应再选略大一些的孔径。若() H2O<60mm。说明孔径R选大了，应该再选略小一些的孔径。 为了适应测定不同透气性的织物，备有一套大小不同的流量孔 径，共选择使用。 二、实验目的要求 通过试验掌握测定非织造布透气性原理和操作使用方法，并熟悉仪器的结构。掌握并学会根据测定出的流量静压差值和流量孔径，经查表，得出对应的被测试样的透气量。三、实验仪器和试样 实验仪器为YG461型织物中压透气仪。试样为11厘米×11厘米的非织造布10块，或不同种类非织造布数块。也可用大块试样测试，不同部位至少测10次。
纸张吸水性测定指导书
1目的：为使厂内纸张吸水性检验时有所依据。 2范围：厂内使用的卡纸、铜版纸、（原纸）皆适用。 3职责: 3.1品保人员：测试 3.2设备部：保养、维修。 4定义：无 5内容： 5.1取样：将要测试的纸张使用可勃专用取样器切成直径为125mm的圆形试片。 5.2用分辨率不低于0.001g的天平称量试样质量g1. 5.3反时针方向旋松锁紧旋钮，取开杯盖，向杯内倒入100ml±5ml温度为20°c 的蒸馏水或去离子水。 5.4将试样置于杯口井盖上杯盖，顺时针方向旋紧锁紧旋钮压紧杯盖，左手提起 滚花提帽，右手摇动手柄，使杯口向下并放下滚花提帽定位锁，同时启动秒表 开始计时。 5.5根据选定时实验时间，在下表推荐的移去剩余水的时间内，提起滚花提帽， 将杯口转至向上并锁定，迅速旋松锁紧旋钮松开杯盖，取下试样，将试样与 水接粗的一面向上，放在仪器底板预先准备好的吸水滤纸上，然后再盖上另 一张吸水滤纸，并用压辊向前和向后各压一次。将试样与水接触的一面向内 折叠并迅速称量吸水后的试样质量g2. 5.6根据两次称量的试样质量之差计算可勃吸水值： C=（g2-g1）*100（g/㎡）其中： C—可勃值即cobb值； G1—样品吸水前质量； G2—样品吸水后质量；
5.7擦净杯口边缘和杯盖胶垫表面的水，以水位螺钉面为参考补足杯内水量，按 上述步骤进行下一次试样。 5.8注意事项： 5.8.1每组试样完毕后，应更换新水。实验用水规定使用蒸馏水或去离子水。 5.8.2吸水滤纸定量规定为200-250g/㎡。 5.8.3根据试验标准方法GB1540第4.3.1条规定：“当吸水滤纸单层定量小 于200-250g/㎡时，可用多层叠加满足要求。 5.8.4测试瓦楞纸板时，压辊碾压过程中，压辊轴线应与瓦楞方向平行。 5.8.5使用压辊碾压时，不得向压辊施加垂直方向的外力。 5.8.6每张试片只能测试一次，不得重复使用。 5.9维护保养： 5.9.1保养仪器日常清洁、干燥。 5.9.2使用中应防止仪器与压辊表面碰撞损伤。 5.9.3各转动或滑动部位应不定期加润滑油。 5.9.4严防碰伤杯口及杯盖平面，以免影响密封。 5.9.5杯体内保持清洁，实验完毕后应将水倒尽擦干，以防锈蚀。 6相关之参考文件：产品《用户手册》 7表单记录：无
透气度测定仪和透气性测试仪的区别
透气度测定仪和透气性测试仪的区别
透气度测定仪和透气性测试仪的区别气体对材料的渗透性是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料对气体具有一定的阻隔性能，在这些材料中具有极低气体渗透性的材料称作阻隔性材料，被作为功能材料大量的应用于包装等行业；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性能的材料而言的，它们的气体透过率非常大，材料种类繁多，用途也非常广泛。 本文主要是为大家简单介绍一下透气性测试仪和透气度测试仪的含义和区别。 TQD-G1透气度测试仪VAC-V1压差法透气性测试仪 透气性测试仪简介： 所谓材料的透气性测试，是指对于具有一定气体阻隔性能的材料进行特定的气体渗透性的检测。顾名思义，透气性测试仪就是专业用于这些阻隔性能材料气体渗透性能检测的专业型检测仪器。透气性测试仪主要是用于检测这类阻隔性能材料，材料大多是高分子聚
合物或是由高聚物制成的多层复合材料。 目前透气性测试仪主要可分为两种测试原理的仪器：压差法和等压法。其中使用范围最广泛的是压差法，压差法透气性测试仪可检测的试验气体比较广泛。 透气度测试仪简介： 透气度测试仪主要是用于检测气体渗透性较大材料的专业型检测仪器，这类材料气体渗透性的检测称为透气度测试。对于泡沫塑料、皮革、纺织品、纸张、纸板、多孔陶瓷等透气性较大的材料，透气度测试仪是非常适合的。针对某些特定领域时需要量化气体对这些材料的渗透性能，材料的透气度测试是十分重要的监测手段。例如，卷烟纸的透气性选择是否恰当直接影响了烟支的外观、卷烟的气味和烟气成分的含量；而对于纺织品透气性的控制是直接影响衣物穿着舒适度的关键因素。 Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink 兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。Labthink 兰光检测设备有：密封性测试仪、电子拉力机、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜热收缩仪、薄膜测厚仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、摩擦系数测定仪、耐磨试验机、塑料薄膜拉力机、透氧测试仪、包装顶空分析仪、
怎样测量面料透气性
怎样测量面料透气性
面料的透气性 对纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。如果织物的透气性太小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有以下几个：纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。例如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透气性好，但透气性差。 面料的透气性测试标准： 1）国家标准： 对织物透气性的测定，我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。织物的透气性air permeability，空气透过织物的性能。以在指定的试验面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率标识。具体测试原理如标准中所述：在规定的压差条件下，测定一定时间内垂
直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 2）国外标准： 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。 透气性测试检测设备： 材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。 通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。这类材料的气体阻隔性能比较强，也就是透气性较低，多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料，常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测，业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。 透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能，这类材料称为透气度测试，所用的仪器叫做透气度测试仪。 透气度测试仪TQD-G1介绍： 1）设备介绍：TQD-G1透气度测试仪适用于汽车内饰物材料，例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量，达到控制材料物理特性的要求，以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。
织物面料防水透湿性能测试方法
织物面料防水透湿性能测试方法 纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。 一、水蒸气透过法 1、正杯法 A,中国国家标准:GB/T12704-91 B B,美国材料实验协会标准：ASTM E96 Produce B and D C,日本工业标准：JIS L-1099 A2 D,加拿大标准：(CGSB)-4.2 No.49-99 E,英国标准:BS 7209-1990 2、倒杯法(也叫吸湿法) A，美国材料实验协会标准：ASTM E96 BW(1995版和2000版) 3、干燥剂法 4、正杯法 A，中国国家标准：GB/T 12704-91 A B，日本工业标准：JIS L-1099 A1 C，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 A、C、E
5、倒杯法 A，日本工业标准：JIS L-1099 B1、B2 B，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 C，比利时UCB公司标准：UCB 法 D，英国标准:B.T.T.G法 二、出汗热盘法，也称皮肤模型法 A，ISO标准：ISO 11092 B，消防防护服测试：NFPA 1971 C，美国材料试验学会标准：ASTM F 1868-98 B D，德国标准：DIN 54 010 T01-A 三、出汗假人法 出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘，用来模拟典型人体的形状和尺寸。假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义，因为它可以考虑更多的变量，包括服装覆盖人体的表面积，纺织品的层数和人体表面空气层的分布，松还是紧配合，人体不同部分的皮肤温度差异，身体的位置和运动状态等。但是，还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。当前，还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。而且由于出汗假人更加复杂和昂贵，使得假人测试费用比热盘法高。
织物静水压抗渗水性测定实验方法
织物静水压抗渗水性测定实验方法 一、织物静水压抗渗水性测定实验原理 静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水 试验时发现，某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象，因此本文就实验室采 用的现行测定抗渗水性标准进行探讨，从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考，并益于对现行标准的完善。 二、现状 1、标准 GB/T 4744—1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》规定了一种测试织物抗渗 水性的静水压试验方法。主要适用于紧密织物，例如帆布、油布、帐篷布和防雨服装布等。 测试方法是在标准大气下，试样的一面承受一个持续上升的水压,直到有三处渗水为止记 录此时的压力。此标准的测试原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力，水压可以从试样的正面或背面施加[2]。 2、试验仪器 静水压测试仪； 仪器的压力范围：0~999mbar； 水压上升的速率：（10±0.5）cmH2O/min，以及60±0.5cm H2O/min。 3、遇到的问题 在日常测试中，经常会遇到现行标准中未涉及的现象，使得测试结果的表示没有统一性，甚至影响对整个产品的性能评价。
①、涂层防水织物 1) 平均值的记录 标准中规定记录所有试验样品的平均值。但有些样品出现如表1所示检测结果，使如何表示其平均值成为难题。 试验数据mbar（cmH2O） 检测结果 样品编号（灰色涤纶涂层防水机织 面料） 1# 582 2# >999 3# 625 4# >999 5# 598 2) 对接缝部位的测试 遇到防雨服装等服装产品,考核静水压应该全面到服装的每个部位，特别是接缝部位（见图2），如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。而目前我国的标准主要针对面料的方法标准中找不到相关检测方法的描述，给测试带来困惑，对企业生产产品的把关以及整件服装的防水质量的评价找不到依据。 3) 样品出现单处渗透 某些产品由于涂层工艺的欠缺造成局部细小破损，在测试过程中常常会发现在某处水珠不断渗出，蔓延至整个边圈，但是仍未出现第2处﹑第3处，对于这个样品的测试结果如何记录成为难题。 ②、层压复合防水织物 1 ) 样品无水珠但有潮湿感 复合面料因为其性能优越，使用也越来越广泛。反面起绒的层压复合防水织物在做静水压测试时出现，水在织物和复合层之间，但肉眼未发现有水珠渗出，而用手抚摸表面会有潮湿感。
涂层织物透气性测试方法
涂层织物透气性测试方法 1.测试目的 涂层织物透气性能测试 2.测试意义 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。尤其对于涂层织物来说，其表面经涂层整理后，透气性能会受到很大影响。涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。 3. 测试仪器：GELLOWEN 透气性测试仪 4.执行标准：GB/T 5453 5.测试步骤
5.1将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧（即试样圆台一侧）应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时，应当在报告中记录。 5.2启动吸风机是空气通过试样，调节流量，使压力逐渐接近规定值，1min后或达到稳定时，记录气流流量。使用压差流量计的仪器，应选择适宜的孔径，记录该孔径两侧的压差。 5.3在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 5.4若夹具处漏气，则应通过校验测定其漏气量，并从读数中减去该值。 6.结果计算和表示 6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。 6.2按式（1）或式（2）计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。 R=qv/Ax167(mm/s) (1) 或R=qv/Ax0.167(m/s) (2) 式中,qv---平均气流量，dm3/min; A---试验面积，cm2; 167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数； 0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数； 6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。 △=S.t/√n (3) 式中，S---标准偏差； n---试验次数； t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值，t和n的对应关系见于下表。 N 5 6 7 8 9 10 11 12 t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 4.3.4对于使用压差流量计的仪器，先从压差-流量图标中查出透气率，然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。
透湿性常识及测试方法
一、防水透湿性面料介绍 当你去登山的时候，冷不丁会下雨，总不能撑着雨伞上山吧。爬山又是一项非常消耗体力的运动，出大量的汗水，而山上的温度一般都很低，总不能把衣服脱掉吧。那么，怎么样才能一下解决这类问题呢？实际上，人们很早就在研究这个问题了，那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。（平时人们常称它为透气织物，但不是空气中的气体，而是汗水蒸发出来的蒸汽）。 具体来讲，防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性织物。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。下面，我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4 微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析的作用来获得。涂层面料的价格低，实现了一定的透湿，而被广泛使用。但是由于其防水透湿性能较差，手感也不能令人满意，市场占有率正在逐步的减少。 现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机，它不仅防水透湿等物性指标很高，面布能做100%特氟龙处理，水洗牢度能达到25次以上，手感也非常好。 三、通过层压防水透湿膜来实现透湿 1、PTFE薄膜 水蒸气分子的直径为0.0004微米，而雨水中直径最小的轻雾的直径为20微米，毛毛雨的直径已经高达400微米，如果能够制造出孔隙直径在水蒸气和雨水之间的薄膜，那么既防水又透湿不是就能实现了吗？美国GORE公司利用聚四氟乙烯(PTFE)成为第一家生产出该膜的公司，与织物进行复合层压后取商品名为GORE-TEX。但是由于PTFE具有非常强的化学惰性，几乎没有什么材料可以将它与其它织物很好地层压在一起，第一代面料牢度非常差。后来，经过不断的努力，通过与其它亲水薄膜层亚在一起成为复合薄膜，并在膜上进行特殊处理，牢度大大提高。一般认为，Gore-Tex面料水压可以达到10000mm，水洗6-7次后水压才有明显的下降；透湿量最高可以达到10000g/sqm*24hrs，但是这并不是刚做出来的面料就能达到这个数值，需要经过几次水洗，将部分胶水洗去，可用孔隙增多，透湿量上升。 PTFE面料现在主要以美国的Gore和Donaldson为代表。Gore自己生产薄膜并做复合，不单独卖薄膜，指定较好的服装生产厂家做服装，并有单单独的销售人员与其配合。Donaldson只生产薄膜，在日本的复合厂家做复合。这两家公司在市场上的竞争也非常的激烈。国内的PTFE生产厂家现在也逐渐兴起，但是都以单组分的PTFE薄膜为主，没有与亲水性薄膜复合，水洗牢度一般只能在五次左右。上次在上海的产业面料展会上碰到一家印尼的生产厂家，据称水洗也是五次左右。
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006
《纸张透气度测定仪检定规程》编制说明
《纸张透气度测定仪检定规程》编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 2013年国家烟草专卖局以国烟科［2013］115号文件下达了本规程的修订任务，本项目合同编号：2013B016。 1.2 项目承担单位、协作单位及主要分工 项目承担单位中国烟草标准化研究中心，主要负责项目的技术内容研究、规程编制、实验验证、数据处理及征求意见等工作。 项目协作单位为国家烟草质量监督检验中心、中国科学院合肥物质科学研究院、红塔烟草（集团）有限责任公司、浙江、川渝、广东、广西中烟工业有限责任公司和厦门烟草工业有限责任公司，主要协助项目技术方案的实施、实验验证、数据分析和规程编制。 1.3 主要工作过程 2013年接到国家局下达的项目计划； 2013年7月在郑州召开了项目启动会，项目组成员讨论并确定了检定项目、计量性能要求及其检定方法； 2013年8月至10月起草检定规程初稿，编制实验方案； 2013年11月至2014年4月项目组根据实验方案，在不同实验地点选取了具有代表性的多型号纸张透气度测定仪进行验证实验； 2014年6月完成了实验报告和征求意见稿，开始征求意见；
1.4 规程主要起草人及其所做的工作 表1 项目主要参加人员及分工
2 相关领域的国、内外规程研究和制修订情况 国外没有相关性质的检定规程。 国内曾经在1998年制定了纸张透气度测定仪检定规程，但当时仅对压力计和透气度做出了计量性能要求。本规程是对1998年版的修订。 3 规程编制原则及主要内容确定的依据 3.1 规程适用范围 本计量检定规程主要适用于新制造的、使用中和修理后的纸张透气度测定仪的检定。 3.2 规程编制原则
织物透气性测试方法
织物透气性测试方法 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。 对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透汽性好，但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性，织物经砂洗、 2、织物透气性的测试标准 2.1 国家标准 对织物透气性的测定，我国是主要根据GB/T 5453-1997标准，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa，产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标，修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。 2.2 国外标准 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
织物透湿性测试新方法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 织物透湿性测试新方法 摘要：新型织物透湿性测试装置用防水透湿FE薄膜包覆透湿圆柱筒 的底部，形成饱和水蒸气，使用干燥氮气流作为载体，将透过织物的水蒸气带走，通过测量出口氮气流的相对湿度来确定织物的透湿量。实验结果表明，这种测试方法能在5min内准确地评价织物透湿性，试样透湿量的 变异系数小于1％。该方法具有测试时间短，重复性好，灵敏度高和成本 低的特点，可用于纺织生产厂家对产品透湿性的日常质量控制。 织物透湿性是评价服装热湿舒适性的一个重要指标。在人体、服装、环 境这一复杂系统中，人体的热湿舒适性取决于自身产生的热量和向环境散失的热量之间的平衡。人体除了通过传导、对流、辐射等方式向周围环境散热外，还通过人体皮肤表面汗液的蒸发散失热量。如果水蒸气能通过服装系统及时扩散到周围环境，人体才能感到舒适，如果服装阻碍水蒸气的通过，使人体皮肤与服装之间微气候中的湿度增大，水蒸气将积累到一定程度而冷凝成水，使人感到黏湿、发闷等。当人体进行剧烈活动或处于炎热环境中，汗液的蒸发成为人体散失热量的重要途径，此时更要求衣服具有足够的水蒸气传递能。 织物的透湿性通常采用透湿杯测量，传统的透湿杯测试方法 (GB／T127041991，ASTM--E1996)采用装有吸湿剂或水的透湿杯，并封以织物试样，将试样放在规定的温湿度密封环境中，根据一定时间内透湿杯组合体重量的变化计算出透湿量，该方法虽简便易行，并能在静态条件下定量比较织物透湿性，但测试时间长(2h)，精度低，重复性差。 用透湿杯法测试织物透湿性时，影响测试结果的因素较多。首先，水蒸 专注下一代成长，为了孩子
兰光包装残氧分析仪HGA-02的试验操作方法介绍
兰光包装残氧分析仪HGA-02的试验操作方法介绍
兰光包装残氧分析仪HGA-02的试验操作方法介绍Labthink兰光HGA-02包装残氧分析仪采用专业的结构设计，配置高精度传感器，可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例；由于其便携式设计，适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体组分含量和比例做出评价，从而指导生产，保证货架期。 Labthink兰光，专业从事软包装检测仪器的研发生产与销售，同时公司还建有包装安全检测中心，已通过实验室CNAS认证。公司拥有独立注册品牌商标Labthink、PERME博密和PARAM博每。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。 以下为大家简单介绍一下HGA-02设备的试验操作方法！
HGA-02设备的试验操作方法： 1）试样制备。按照国家相关标准的要求进行，试验前把随机附带的橡胶密封垫贴到试样袋的待测部位，注意要贴牢固，防止漏气。 2）系统上电。该设备使用电缆为三线式电源线，不能用两线式电源线代替，零线与地线不能混用，切记！。使用蓄电池供电时，应注意蓄电池的电量，及时充电。 3）按任意键经过设备预热过程后，进入仪器“主界面”，进行相应的参数设置。 4）将取样针头插入试样袋，注意！刺穿试样袋时不要用力过猛，以防取样针头扎到试样袋的内容物品。 5）按“试验”键后，设备自动试验，试验过程中，实时显示样气的浓度值。 6）试验结束后，关闭设备电源，系统可保持实验设置参数。 7）手动试验模式：手动抽取大于12ml的样气后拔出取样针。 8）将充有样气的采样针通过注样导管刺穿硅胶垫进入设备，在采样针管上放置配重块，用手轻微固定采样针管，按“试验”键进行试验。 9）试验结束后，关闭设备电源，系统可保持实验设置参数。 Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精
织物的透湿性
织物透湿性的测试 织物的透湿性是衡量服装生理穿着的舒适性的一个指标。 一、透湿机理 为了提高服装的舒适性，必须剖析水透过织物的过程。这一过程发生于水的液相和气相两个方面。 1.水的气相传递——水蒸汽传递 织物的透水汽性，一般是在织物的两面存在着一定相对湿度梯度的条件下，以单位时间单位面积内透过的水蒸汽量（mg/cm2*h）来表示。在湿度梯度下，水蒸汽从高湿空气透过织物向低湿空气扩散：而通过织物的水蒸汽运动，取决于纺织材料的多孔性能和织物内纤维间及纱线间的空隙，这种多孔性和空隙相互连接成通道，可传递水蒸汽逸出织物表面。水蒸汽传递阻力的大小，就是随着这些空隙的大小及通道互相连接的程度而变化。 2.水的液相传递——液态水的传递 当液态水遇到织物时，织物中的纤维发生吸水作用。不同纤维吸水也不相同，如亲水性纤维，由于含亲水基团较多，其吸水能力就越大，而疏水纤维正相反，所以吸水作用就差。纤维的这种吸水作用一般称为吸湿作用。此外，织物与液态水之间还发生芯吸作用，水沿着织物毛细血管传递到织物表面，并蒸发于周围空气层中。 实际上，水透过织物的过程，还伴随着热量的传递。人体的热量伴随着水蒸汽透过织物一起发散到周围的空气中。透湿过程，实际上是热湿传递的过程。 织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻抗的测试两大类。研究者主要倾向于用水蒸气阻抗（WaterVaporResistance）评价人体汗液从身体表面通过织物向环境转移的能力，主要包括出汗热盘法和出汗假人法；而生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量（g/m2﹒24h或g/m2﹒h），也就是人们熟悉的透湿量来评价织物的透湿性能，因为这种测试方法主要的测试装置是杯子，织物透湿量的测试方法也叫控制杯法。 二、透湿性的测试方法 1.水正杯法 2.水倒杯法 3.干燥剂倒杯法
纺织品透气性测试的意义和特点
纺织品透气性测试的意义和特点 透气性定义 纺织品透气性测试的意义和特点：透气性是指热，湿(液相、气相)、空气(气流)等通过织物的性能。以在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率表示，简称透气率。 透气性测试在我国服装标准中的应用 目前，我国服装产品标准中暂时只有两个标准，即FZ/T 73016-2000《针织保暖内衣絮片类》和FZ/T 73022-2004《针织保暖内衣》，考核透气性的指标。 透气性基本知识 空气通过织物的能力成为织物的透气性。它直接影响到织物的服用性能。如夏天用的织物需要有交好的透气性，而冬天的外衣透气性应该较小，以保证衣服有良好的防风性能，防止热量的散发。对于国防及工业上某些用途的织物，透气性具有重要的意义，如降落伞方面要求透气性方面较高，蓬帆布除应具有坚牢耐用外也有良好的透气性。织物透气性决定于织物的经纬纱线间以及纤维间空隙数量与大小，亦即与经纬密度，经纬纱线特数、纱线捻度因素有关，此外还与纤维性质，纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。 透气性的测试原理 在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 透气性测试方法
目前透气性测试的主要测试方法GB/T 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》，等效于国际标准ISO 9237—1995 《纺织品纤维织物透气性的测定》。 织物透气性 棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙、涤纶等合成纤维织物。一般，织物透气性的顺序为：透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物;织物浮长增加，织物的透气性也相应增加。 透气性变化 液氨整理能提高织物的透气性，三防整理会明显降低织物的透气性。织物水洗5次后，其透气率变化明显，而后逐渐趋于平缓;洗涤30次后，织物的透气性有增大的趋势。焙烘后织物的透气性均比焙烘前有所增加。纺织品透气性测试的意义和特点
YG461E数字式透气量仪说明书
YG461E/Ⅱ数字式透气量仪操作说明书 目录 一、概述 1.1 适用围 1.2 功能 1.3 测试结果的评估 1.4 技术参数 1.5 附件 二、操作 2.1 测试准备 2.2 测试 2.3 测试结果的评估 三、技术支持 3.1 拆箱和安装 3.2 校验确认及漏气检查 3.3 故障判别 3.4 维护保养
一、概述 1.1适用围 YG461E/Ⅱ型数字式透气量仪适用于多种纺织织物，包括产业用织物，非织造布和其他透气性材料进行简便而精确的测量。 本仪器符合下列标准，AFNOR G07-111、ASTM D 737、BS 5,636、DIN 53,887、JIS L 1,096-A。它适用于在实验室使用，也可直接在生产现场使用。 1.2功能 本仪器用一台强而有力的吸风机把空气吸过一个有圆形开口的可以更换的定值圈，对于不同的测试标准，必须将相应的定值圈安装在仪器上。压下压紧圈把试样夹在定值圈开口上，同时打开流量筒的门，装上相应的喷嘴，关上门，这时仪器就可以正常测试了。预选的测试压力会被自动保持，样品的透气性会以数字直接显示出来，并可打印测试结果。 测试压力是根据相应的标准用数字进行预选设定，由仪器自动控制和保持，流过测试样品的空气是通过一组标准喷嘴进行测量。通过孔压力变化测定样品的透气性，并以预先设定好的单位用数字的形式显示出来，直接读取。 高稳定，高精确的压力传感器使测试结果有良好的精确度和重复性，使用一个校验孔板可以在几分钟对设备进行校验确认。 本仪器不仅适用于实验室，而且由于其是可移动，体积不大且可
伸缩，所以也可以直接用于生产现场，仪器之操作比较简单，操作它不会有什么问题。 1.3测试结果的评估 最简单的评估办法就是把数字显示屏上的读数记下来进行手动评估，也可以按“打印键，测试结果由打印机直接输出”。 YG461E－Ⅱ型另一个选择是把仪器和电脑连起来，把测试数据传至电脑，这省去了所有的读写和计算工作，以及相关的错误，电脑打印一份容全面的测试报告，包括测试结果和数据的统计分析，另外，可以把测试结果储存在磁盘上，并以不同的标准进行长期的评估。 1.4技术参数 ·测量围：0.2-11834mm/s (L/m2·s) ·测量单位：㎜/s、L/㎡·s或可定制改选其它单位 ·测量精度：好于显示值±2%(仪器的流量误差，不超过±2%) ·测试压力：0－300Pa(YG461E), 0－3000Pa(YG461E－Ⅱ) ·测试头/测试面积：5、20、50、100㎝2、φ50、φ70㎜(等于φ38) ·数据端口：用于跟电脑连接 ·电源：220V±10% 50Hz 最大 1150W ·外形尺寸：700×1000×1000mm(长×宽×高) ·工作台高度：750mm ·压杆长度：340mm ·净重/毛重：75kg/105kg
YG(B)461E型全自动织物透气性能测试仪操作说明书
YG(B)461E型 全自动织物透气性能测试仪 使 用 说 明 书 温州际高检测仪器有限公司
目录 1、概述 (1) 2、技术参数 (1) 3、仪器结构 (1) 4、仪器原理 (2) 5、仪器的使用环境 (3) 6、仪器的调试 (3) 7、操作步骤 (4) 8、注意事项 (5) 9、配套 (5) 10、外形图 (6) 11、附录、打印报告 (7)
(仪器外形图) 1、概述： 本仪器用于测试特种工业用织物、一般织物、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性,其性能符合或超出 GB/T5453－97《织物透气性的测定》 国家标准对测试仪器的要求。 本仪器采用高精度传感器替代传统的水柱压差法测试，中文液晶显示，自动更换喷嘴，测试参数由数字设定，方便快捷。并由单片机对测试数据进行计算，打印测试结果，免除人工换算查表，仪器配有电脑接口，使操作简便易行，精度与效率更高。 2、技术参数： 2.1 压力量程：1～4000Pa 2.2 可测透气率：1～40000mm/s
2.3 测量误差：≤〒2％ 2.4 可测织物厚度:≤8mm 2.5 吸风量调节：数据反馈动态调节 2.6 试样面积定值圈：5cm2；20cm2；50cm2；100cm2；四只 2.7 试样直径定值圈：Ф50mm（≈19.6cm2）Ф70mm（≈38.5cm2） 2.8 喷嘴：共11只（数字设定自动更换） 代号00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 直径φ（mm）0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 20 2.9 数据处理量:≤200次试验 2.10 数据输出：中文液晶显示 A4中文打印 电脑接口 2.11 电源：AC 220V〒10V 50Hz 2.12 功耗：2000W 2.13 重量：80Kg 2.14 外形：1250〓700〓1250mm（L〓W〓H） 3、仪器结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。 3.1 本仪器的支架由钢板直接冲压成型制作，表面喷塑处理，简洁美观、轻便、 稳固；并具有不锈蚀、易清洁等优点。 3.2 试样固紧装置由工作台内的减速电机通曲轮杠杆机构控制试样压头灵活上 下，并有足够的压紧力，且压头与支轴采用浮动联接，保证压紧试样的紧密贴合性，又不损伤试样。 3.3 流量筒体采用无缝钢管焊接而成，经久耐用，稳固密封，并设门盖与门锁 装置，在保证更换喷嘴的便捷时，也保证了良好的气密性。 3.4 显示面板（见下图），各按键和显示屏功能操作如下： 喷嘴：共11只（数字设定自动更换） 代号00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 直径φ（mm）0.8 1.2 2 3 4 6 8 10 12 16 20
织物耐水压性能实验测试方法步骤解析
织物耐水压性能实验测试方法步骤解析 织物耐水压性能实验测试是纺织企业需要经常操作的实验项目，由于纺织生产不同类型的织物，针对不同的行业自然有着不同的要求和标准，一般对于织物防水要求较高的标准多半是针对具有特殊的防水要求的织物进行测试和实验。 一、防水、拒水整理 一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。 防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类: 一类是防水但不透气的整理。它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物(见表1)。 二、拒水整理原理 所谓防水透湿(拒水),就是使水在较低水压下不润湿织物,但人体散发的汗液以水汽形式透过织物传导到外界,水汽不在人体表面和织物之间凝聚,人体主观感觉不到“发闷”现象。织物经过拒水整理,整理剂改变了纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,织物不易被润湿仍能透气,且手感柔软。 纺织品的洗涤、织物精练退浆、对染料的吸收及拒水拒油性能等都与液体对固体的润湿性有关。洗涤、精练、退浆和染料吸收等过程都要求纤维材料具有高润湿性、渗透性,而拒水性则要求纤维不润湿或很少润