ERP业务流程测试方案
ERP业务流程测试方案
项目名称：ERP项目实施
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一、系统测试概要
系统测试是对业务解决方案验证的过程，通过模拟客户真实的业务环境，对系统上线后的使用情况进行预测。测试内容包括软件的正确性、容错性、易用性和效率，要尽可能全面地模拟真实的生产系统，发现有可能发生的错误，并及时修改错误，对发现的业务解决方案中不妥之处也要做出调整。总之，系统测试的目的就是保证一套合理的业务解决方案能够在一套经过测试的软件上正确地、有效率地运行，使软件满足客户需求。系统测试是系统顺利上线的关键环节，保证测试效果的关键是完善的测试方案。
二、测试范围
测试地点：****有限公司
测试模块：总账、UFO报表、应收应付、销售管理、采购管理、委外管理、库存管理、质量管理、存货核算、需求规划、物料清单、生产订单。
测试人员：各部门的测试由参加过上次培训和调研的人员组织，其他人员应积极参与和协助。三、测试方式
根据解决方案的要求首先进行系统初始工作，然后录入典型业务数据模拟运行，并进行期末处理和各种帐簿、报表查询输出。测试方案是根据解决方案制定的，对于每个测试点，列出了测试的大致步骤，但不是具体的操作手册，具体测试时应参照使用手册、初始化流程和业务流程进行测试。
需要注意的是：测试时无需录入所有的实际业务数据，录入一定数量的典型业务数据即可；对于本单位无需使用的系统功能和参数不必进行测试。
四、测试准备
(一)基础数据
本次系统测试需事先建立的数据包括两个部分：
1、基础数据
（1）请系统管理员建立测试帐套，账套主管：demo，将各模块启用日期修改为2013/5/1；（2）按照静态数据准备方案准备数据；
2、期初数据：实施过程中的期初数据准备和录入是在系统上线阶段进行的，本次系统测试建议整理5月份各业务真实期初数据，然后于2013/5/11前录入系统。以下是本次测试所需要用到的期初数据：
2.1采购管理期初数据录入
（1）期初暂估入库：（货到票未到）采购入库单
（2）期初数据录入完毕，进行采购期初记账；
（3）整理并录入未完成的采购订单并审核；
（4）整理并录入已到货的物料并报检；
2.2委外管理期初数据录入
（1）对材料已出库但委外件未入库的业务，材料库存不反映在库存期初中，日后委外件入库可填制产成品入库单或其他入库单或采购入库单，系统不做核销，成本手工核定；
ERP操作流程图解
ERP操作图解一般流程控制（具体操作可以查看ERP操作视频） 一）已成车为例 第一步：销售订单录入。菜单选择【销售】→【销售订单录入】 第二步：销售订单的审核。菜单选择【销售】→【销售订单审核】注：如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】，该步省略。 第三步：订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】
第四步：订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】 注：如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】，该步省略。 第五步：做LRP维护。菜单【生产】→【LRP维护】
注：在LRP中会出现以下数据的分支，外购件下达给采购，自制件下达给加工中心 对于外购件：（采购管理）对应的单据为：采购订单 以下为采购管理步骤 步骤一：LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】 注：跟踪条件的选择：方便起见使用“按销售订单”跟踪（这里需要根据公司情况而定） 选择生成以后，物料明细将会到达下面的窗口中，我们要对下面的物料进行采购订单的保存
注：如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】，当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单 步骤二：采购订单维护：菜单：【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。 注：只有采购订单为【新建】状态时，可修改单据信息。 步骤三：采购订单审核菜单：【采购】→【采购订单审核】 注：如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中，当选择某一采购订单来源时，所生成的采购订单将直接通过审核。 步骤四：采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】 【新增】→【供应商选择】→【收料类型：依据订单】→【确定】→【保存】
ERP系统操作流程及岗位责任管理制度
全品科技有限公司ERP系统 作业流程及岗位责任管理制度 第一章总则 第一条为规范公司企业资源规划（以下简称ERP）系统的管理，特制定本制度。 第二条ERP系统各岗位人员的职责管理除公司有特殊规定外，皆按本制度执行。 第三条ERP系统各岗位的考核将以本制度为依据，纳入公司绩效考核体系内。 第四条我司ERP系统分为系统基础数据设置管理、销售管理、采购管理、仓存管理、车间生产管理、计划管理、财务管理七大类模块，每个模块对应一个部门主管，为该模块总负责人。根据系统职能的设置，对各模块最终用户职责进行界定，共分解出如下岗位： 第五条ERP项目实施小组由各模块部门数据输入及审核人员、主管、ERP系统工程师及公司领导层组成，对整个ERP项目的实施负总责。其中项目领导小组由副总经理任组长，各部门经理组成项目领导小组，对项目的实施负领导责任，通过调配和协调各项资源为系统实施成功提供保障。ERP系统维护员负责协调解决各模块运作过程中遇到的各种问题，为项目的实施提供技术支持和保障； 第六条各部门主管是本模块的部门负责人，负责联络ERP系统维护员解决本模块最终操作用户提出的与系统有关的技术问题。 第七条各部门主管必须结合本部门情况组织制定出本模块操作规范，说明本模块主要业务
流程、各流程操作步骤、各进程操作方法、以及操作注意事项和常见问题解答，用于各岗位操作参考书和培训新进员工，并在使用过程中使系统不断趋向完善。 第八条最终用户在操作过程中如遇到问题应先查询操作手册，如不能解决，再联系部门主管和系统维护员解决，解决问题后将新的问题和解决方法加入操作手册。 第九条ERP系统是一项管理的系统工程，具有高度上下级的关联性，ERP系统各岗位人员都同时是上层数据的使用者又是下层数据的提供者。对上层数据，如发现错误必须向相关人员报告并暂停与此有关的工作，并跟踪问题解决情况，直至数据正确；同时做好自己这部分数据，为下层操作人员提供服务，解答下层数据使用者提出的质疑，确保数据正确。所有人员如发现错误不能知错不报、将错就错，使错误扩散。 如发现自身操作失误应及时通知受影响部门，并采取相应措施及时纠正； 第十条ERP系统各岗位人员应保管好自己的权限，如因帐号和密码被人盗用造成数据错误的，所造成的后果由本人承当。 第十一条ERP系统各岗位人员离开工作岗位时，必须及时退出系统，避免占用系统模块站点，同时避免账号被他人使用。如因此而造成数据错误，视为其本人失误，并承当一切后果。 第十二条ERP系统各级相关人员，均应严格遵守本规则各项规定。 第二章岗位说明 第十三条系统设置管理模块（工程部） （一）系统设置管理模块—工程部主管 主要职责： 1、负责制定物料编码规则、物料数据相关重要属性的设置总体方案； 2、审核并签字确认本模块所有作为ERP系统输入依据的基础文件，包括物料编码文 件、物料数据文件、物料BOM文件、单位换算系统文件等； 3、负责制定、完善物料数据和物料清单数据的修改增加操作流程，编写流程图，并 发放到部门各岗位执行，包括物料编码的增加处理流程、换算系数的改变处理流 程、新旧材料的更替处理流程、新旧产品BOM处理流程等； 4、对于物料数据表中的物料属性（自制、外购）、缺省仓库、财务科目、提前期、生 产类型、生产工艺路线、检验方案/方式等部分以及物料BOM表中损耗率、工序的 属性部分，负责联系或指导最终用户联系各相关部门提供其相关数据完成设置； 5、分配、指导、监督物料系统数据管理员的工作，检查物料数据和物料清单数据的 正确性，发现错误及时指导纠正； 6、协助做好绩效考核工作；
ERP系统业务操作流程
ERP系统业务操作流程 一、目的 通过ERP系统实施，规范日常业务操作流程，提升企业管理水平，保障ERP系统正常运行。 二、基础档案设置和录入 1、项目档案：《销售立项审批表》批准后，市场部在项目档案中添加“销售项目号”,计划部在确定生产令号后，修改项目号中的生产令号与实际的生产令号一致。 2、客户名称档案：销售合同成立，销售部按合同签订单位名称（合同章名称）在往来单位项下的客户档案下添加客户名称。 3、产成品编码：工艺技术在图纸定型后，录入产品结构前给产成品命名、并按《物料编码规则》在存货档案中加入产成品编码档案。 4、材料清单：工艺技术部在图纸定型后，下达《设计通知单》时，将《材料清单》录入产品结构 5、材料编码：增加新的原材料品种和规格时，采购部根据《物料编码规则》加入材料编码档案。 6、半成品编码：产品定型后，工艺技术部对主机产品通用部件命名、并按《物料编码规则》加入半成品编码档案。 7、供应商名称档案：增加新的供应商时，由采购部增加录入供应商档案。 三、采购业务系统操作流程 根据公司的经营生产模式，生产用与办公用物资（食堂生活物资除外）一律需先有计划、申请，经总经理或主管副总批准后方可采购。主要流程如下： 1、采购计划或申请：分工艺技术部主机材料清单、工程技术部发货清单与临时申请（请购单）两类。由需用部门根据采购要求提前书面提出计划或申请，批准后交采购部。 2、采购订单：采购部根据计划或申请寻找确定供应商，签订购货合同，录入“采购订单”，通知财务部审核，并及时将采购任务交给采购员采购。 3、到货：供应商必须提供两联送货单，到货后，仓库保管员验收数量和外观质量后根据“订单”生成“采购到货单”，并打印交质量部作为“物资检验单”（为保证工作的流畅性，当日的业务应当日完成，各仓管员在收货物时，请提醒供应商随货带来送货单，如只有一联的请复印，可给我们以后的工作带来方便）。
ERP系统财务流程
ERP系统财务流程 银行帐管理流程 (2) 现金余额录入 (2) 现金转账 (4) 现金支出或收入 (6) 现金期末对帐 (6) 应付\预付帐款管理流程 (9) 供应商余额录入 (9) 无采购订单发票处理 (10) 有采购订单发票处理 (13) 预付款冲账处理 (15) 付款处理 (20) 废票处理 (21) 供应商帐龄分析 (22) 月结处理 (23) 采购订单管理流程 (24) 输入和下达采购订单 (24) 订单接收(收货、验货) (26) 入库后退货处理 (28) 期末处理 (28) 应收帐款处理流程 (29) 起初余额录入 (29) 收款处理 (30) 作废支票 (32) 客户预付款处理 (33) 客户帐龄分析 (38) 月结处理 (38) 其他 (39) 总帐处理 (39) ERP转安逸接口处理 (39)
银行帐管理流程 现金余额录入 第一步：录入现金余额。- BB\维护\期初余额录入 1)单据编号从1编起。 2)交易类型选用B99 （起初余额录入）。 3)凭证源选BB。 4)选择“已对帐的”，并输入对帐日期和银行帐面值等于现金帐面值。 5)如果输入外币，应确认当前交易汇率市正确的。 第二步：输入银行对帐单。- BB\维护\银行对帐单 1）输入银行对帐单日期。该日期影视系统启动前的最后日期。 2）期初余额假设为零，期末余额为现金帐户余额。
第三步：计算银行余额。- BB\处理\重新计算银行余额 对每一个现金帐户进行此项处理。
现金转账 第一步：输入交易凭证 – BB\交易\银行帐处理\输入交易(图BB-1) 图BB-1 1）批处理号从1开始 2）输入外币或本币的现金科目。 3）用F5选区单据号码。 4）选择交易类型。 5）用借、贷表示现金（银行存款）对方科目的记账方向。 6）转换外币时应确认交易汇率。 7）保存该交易。 第二步：打印未审核交易交易 – GL\查看\打印未审核交易\BB。(图BB-2) 第三部：审核凭证。审核记账科目、方向、摘要、记账金额及所属部门。（图BB-3）
ERP人事系统操作流程
ERP人事系统操作流程 一、员工基本信息 1.新员工入职 人力资源-人事管理-人员管理-入职管理 进入入职管理界面，录入新员工信息（蓝色字体为必填项），点击保存键保存 回到入职管理主界面，选中填好的新员工信息条，点击左上栏的审核完成新员工入职 2.培训生转正 人力资源-人事管理-人员管理-调职管理-员工转正 光标选中员工转正字条，点击上栏中的“申请”进入员工转正界面
查找需要转正的员工，调整“转正时间”，录入“转正原因”，完成保存 回到调职管理界面，选中申请转正的员工信息条，点击左上栏的执行，完成调职操作 3.员工调职 人力资源-人事管理-人员管理-调职管理-员工调职-员工调配-平调-申请 打开平调界面，完成信息填写保存确认，再回到调配管理界面，选中再按“执行”完成 4.员工升降职 人力资源-人事管理-人员管理-调职管理-员工调职-员工调配-升/降职-申请-执行 5.员工离职 人力资源-人事管理-人员管理-离职管理-员工离职-离职-申请 进入离职界面，完成离职员工信息填写
完成薪资业务和福利业务的停发，填全信息 二、薪资与福利 第一次使用系统做工资，首先把员工的福利档案建立起来，把每名转正员工的保险基数录入系统后，再开始做工资，因为保险是工资的基础。 1.保险福利管理 1.1 建立福利档案：人力资源-保险福利管理-福利业务-福利档案 1.1.1 其他地区在“方案”栏中选择“社会保险”，成都地区在“方案”栏中选择 “成都”； 1.1.2 选择“基数核定”按钮 1.1.3选中需修改的员工，点击“修改”按钮，进入修改页面，逐人修改各项保 险基数，全部修改后“保存”。
金蝶k3erp系统流程
金蝶K3ERP系统流程 金蝶K/3 ERP系统集供应链管理、财务管理、人力资源管理、客户关系管理、办公自动化、商业分析、移动商务、集成接口及行业插件等业务管理组件为一体，以成本管理为目标，计划与流程控制为主线，通过对成本目标及责任进行考核激励，推动管理者应用ERP等先进的管理模式和工具，建立企业人、财、物、产、供、销科学完整的管理体系。 金蝶K/3财务管理系统 金蝶K/3财务管理系统面向企业财务核算及管理人员，对企业的财务进行全面管理，在完全满足财务基础核算的基础上，实现集团层面的财务集中、全面预算、资金管理、财务报告的全面统一，帮助企业财务管理从会计核算型向经营决策型转变，最终实现企业价值最大化。财务管理系统各模块可独立使用，同时可与业务系统无缝集成，构成财务与业务集成化的企业应用解决方案。 主要功能 财务会计 提供以凭证处理为核心的财务核算系统，在凭证录入的基础上，自动生成各种分析账表，帮助企业减少重复工作，提高数据准确性、适时性、共享性。
提供以固定资产卡片为核心的全面的资产管理，根据资产的不同折旧方法，自动计提折旧，并形成各种资产分析管理报表，帮助企业强化资源有效控制，防范减值风险。 提供全面的工业企业成本核算及管理系统，围绕“费用对象化”的基本成本理念，与相关模块集成，通过费用归集、费用分配、成本计算实现实际成本处理的业务流程；在此基础上，建立成本预测、成本控制、成本分析和考核体系，帮助企业实现全面、科学的成本管理。 财务管理 提供面向单体企业和集团企业的全面预算管理系统，通过预算编制、调整，预算执行、控制、预算分析、预算考核评价，保障企业战略目标的实现。 提供全面的集团资金统一管理系统，以业务为中心、财务为核心，对资金计划及控制、资金结算、融资、存款、利息计算、资金报表、资金分析等进行一体化管理，实现企业资金的整体管理与调配，做到资金事前计划、实时控制和分析，加快资金周转，提高资金使用效益，帮助企业全面提升核心竞争力。 提供统一的集团报表平台，通过报表平台建立统一规范的财务报告体系，帮助企业及时、真实、准确、快速的收集下属公司的各种管理报表并进行合并处理，同时通过报表平台提供多种财务业务分析数据，帮助企业分析决策。 金蝶K/3供应链管理系统 金蝶K/3供应链管理系统面向企业采购、销售、库存和质量管理人员，提供采购管理、销售管理、仓库管理、质量管理、存货核算、进口管理、出口管理等业务管理功能，帮助企业全面管理供应链业务。该系统既可独立运行，又可与生产、财务系统结合使用，构成更完整、更全面的一体化企业应用解决方案。
ERP系统生管操作流程(经典版)
ERP系统的生管操作流程(经典) ERP 所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。 是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。 Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面: 1.超越MRPⅡ范围的集成功能 包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管 制报告和仓库管理。 2.支持混合方式的制造环境 包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。 3.支持能动的监控能力,提高业务绩效 包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。 4.支持开放的客户机/服务器计算环境 包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成 的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成(EDI)。 ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时 间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。 进一步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想； 2．是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品； 3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。 它是从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。ERP是在20世纪80年代初开始出现的。从90年代开始，以SAP、Oracle为代表的国际著名ERP产
ERP系统开发流程
ERP系统开发流程 企业ERP系统系统的开发过程一般包括系统开发准备、系统调查、系统分析、系统设计、系统实现、系统转换、系统运行与维护、系统评价等步骤。根据开发系统的大小、复杂、投入、方式、方法等因素的不同，各步骤的要求和内容也不同，用户需要根据实际情况进行取舍和计划。 一．系统开发准备 系统开发准备工作主要包括提出系统开发要求、成立系统开发小组，企业总经理任组长、制订系统开发计划等工作。 二．系统调查 新系统的系统分析与系统设计工作都要建立在对现行系统调查的基础上，即必须调查现行系统的运行情况、问题等，明确用户的需求，特别是合作开发和委托开发方式。 调查的主要内容有： （1）现行系统概况：该组织的发展历史、目前组织的规模、工作状况、管理水平、与外界的主要联系等。调查该项内容的目的主要是为了划分系统界限、系统与外界的输入输出接口等。 （2）组织机构：画出组织的组织结构图，弄清组织的行政关系、人员编制、工作范围、地理位置等，发现不合理问题及新系统启动后可能对现有组织的影响。 （3）业务流程：按照业务种类的不同和处理时间的先后不同，深入了解现行系统的业务流程，画出现行系统业务流程图，并与业务人员反复讨论，得到认可。调查中要注意定性与定量相结合，注意人、财、物、信息的流向、规格、频率、要求以及需要解决的问题等。 （4）报表、数据处理：了解各种统计报表、数据的格式、内容、处理时间及上报时间、频率、规律，存在的问题，对新系统的要求、希望等并收集各种报表。 （5）问题：现行系统中存在的主要问题和薄弱环节，可以按照严重程度分成不同的等级。新系统的建立应能解决大部分问题，并改善薄弱环节。 （6）新系统的功能和目标：了解各级领导和各类业务工作人员对新系统功能的要求，为进一步完善新系统的目标做准备。 （7）其他：如对新系统的各种约束条件，需要说明的其他问题等。 三．系统分析
ERP操作流程
ERP操作流程 全年成本项目费用情况（材料费、施工费）： 项目管理——信息报表查询——实际成本/收入——控制范围——江苏省电力公司成本控制范围——执行——数据库概要——标准结构——项目（SAP码编码排序）——记账日期——常州工程成本查询——从小至大——执行 全年项目物资入账查询： 物资管理——库存管理——库存管理综合查询——显示库存凭证清单——移动类型——211-222——过账日期（本年）——执行——详细清单——清单（出口本地文件，必须另存18、73开头为配网）资本性项目财务状况查询： 财务管理——项目管理——项目查询——WBS汇总（点击）——公司代码（江苏省电力公司省网1002）——利润中心————控制范围（江苏省电力公司成本控制范围执行）——宿迁供电公司本部省网———过账日期执行———2012年中低压配电网项目（2012年上半年项目为2011年中低压配电网项目）——本地文件——电子表格（另存为） 单个项目材料费查询： 物资管理——库存管理——领/退料单维护——创建退料申请单——02N0——项目定义——描述（*项目名称*） ERP全过程查询： 指标展现——业务系统分域展示——物资管理——物资全过程查询
ERP库存查询： 物资管理——库存管理——库存管理综合查询——查询库存物资报表——工厂编号（02N0） 项目预算及费用发生情况查询： 项目管理——信息报表查询——项目信息报表查询——预算/实际/承诺/剩余计划/已分配——控制范围（江苏省电力公司成本控制范围）——数据库概要——标准选择（结构）——项目（输入WBS码或*项目名称*，执行） 物资上报（离线工具）： （打开物资提报软件）项目管理——新建项目——通用物资——项目名称（自编）——电压等级（10kV）——需求计划项目类型（配网）——设计人员（孙以亭）——确定——双击项目名称——物料清册编辑——上空白处右键添加——清册名称（同项目名称）——下空白处导入通用物资采购（模板为关闭状态）——双击物资条目进行物资信息编辑——已完成（选勾）保存——上传设计平台——提报人系统用户名密码——确定上传 （提报人业务应用）项目管理——项目设计管理——设计成果提交——通用物资——创建时间——需求类型（配网）——查询——提交接收人（主任）批准——主任待办事宜批准——（提报人业务应用）项目管理—项目采购管理—平衡利库—通用物资平衡利库-（部门：10000226、日期）、执行—下一步—平衡利库—提交——导出提交物资条目
ERP系统操作流程说明
达盼服装外贸ERP系统主模块数据流向销样登记： 大货前的一种销售样品，其（面辅料组成）可以复制现有的销样登记或从现有的订单中引用↓ 报价登记： 将销售样品包含的面辅料成本、工缴等所涉及到的一些不固定费用进行单件成本核算，进一步确定给↓客户的单件成品的报价范围。其（面辅料组成）可以从销样登记或已登记的单款登记中引用。 单款登记： 正式订单的录入。其（面辅料组成）可以从报价登记或者现有的单款登记中去调用。（系统核心模块）↓ ↓→→生成（生产加工计划）→→调取生产加工计划数据操作（生产加工合同）↓↓→→生成（面料订购计划）订单生成，数据自动流向这里，可查看不可操作。等待下一步操作↓↓ ↓登记（面料订购合同）调取面料订购计划数据，合同中可以指定订购的面料送货地址。 ↓↓ ↓查看（面料订购跟踪）采购员可依靠该跟踪表查看所有采购过的面料实时到货的情况。 ↓↓ ↓登记（面料入库单）当订购的面料供应商将采购的面料送至我方指定的地址，即可 ↓↓调取采购合同数据登记实际到货数量（入库数量反馈到跟踪表中）。 ↓登记（面料出库单）当该订单投产所使用掉的面料数量进行出库登记。
↓↓ ↓（面料动态月报表）该表可实时显示某一款中各种面料的库存数量，或者相同规格 ↓的同种面料总库存量（排除款号的限制）。 ↓↓→→生成（辅料订购计划）订单生成，数据自动流向这里，可查看不可操作。等待下一步操作↓↓ ↓登记（辅料订购合同）相同于面料采购合同的操作。 ↓↓ ↓查看（辅料订购跟踪）采购员可依靠该跟踪表查看所有采购过的辅料实时到货的情况。 ↓↓ ↓登记（辅料入库单）相同于面料入库单的操作。 ↓↓ ↓登记（辅料出库单）当该订单投产所使用掉的辅料数量进行出库登记。 ↓↓ ↓（辅料动态月报表）该表可实时显示某一款中各种辅料的库存数量，或者相同规格 ↓的同种面料总库存量（排除款号的限制）。 ↓→→生成水洗计划 ↓↓ ↓登记水洗合同 ↓↘
ERP系统流程图
外购件采购、质检、入库流程图 ∣ ∣1.根据系统的物料需求运算自动生成《采购订单》 ∣2.采购员自己输入《采购订单》 ↓与供方签订订购协议 采购订单————→领导审核—————————→供方送货单————→报检单 ∣∣ ∣∣ ——————————— ↓ 外购件待检、估价入库单 ↓ ————————————————— ↓↓ 付款单←———————采购开单(财务部门确认、审核) 不合格品退货单 注释：1.由系统自动生成或采购员在速达里面录入《采购订单》，《采购订单》经领导审批后采购员与供应商签订本次采购协议。供应商送货过来时先由采购员凭供方的送货单在速达里面开出《报检单》； 2.外仓的仓库员凭供方的送货单和采购员开的报检单对所开列的名称、规格型号、数量、计量进行验收并签字确认，验收后将 货物、送货单和报检单移交给内仓的仓管员，内仓的仓管员确认无误后在速达里面开《外购件待检、估价入库单》。（此时外购件已临时入仓了，采取先临时入库后质检.） 3.质检员对每件货物严格检验并在报检单上注明后，将报检、入库单交由采购员及财务部门办理《外购件入库结算》和会计记账。
发外加工件出库、质检、入库流程图 ∣ ∣1.根据系统的物料需求运算自动生成《发外加工申请单》 ∣2.物控员自己在速达里面输入《发外加工申请单》 ↓签订加工协议 发外加工申请单—→单据审核——→发外加工领料单———→加工方送货单——→报检单 ∣∣ ∣∣ ——————————— ↓ 发外加工件待检入库单 ↓ ——————————— ↓↓ 付款单←———————发外加工件财务开单不合格品退货单 (财务部门开单、审核) 注释：1.由系统自动生成或物控员录入《发外加工申请单》，发外加工申请单审核后移交给仓管，由仓管员通知加工方来领毛坯。当加工方来领毛坯时由仓管员在速达里面开《发外加工领料单》。 2.加工方送加工件回厂时，物控员凭加工方的送货单在速达里面开《报检单》,外仓的仓管员凭送货单和报检单对所开列的名称、 规格型号、数量、计量进行验收并签字确认，验收后将货物、送货单和报检单移交给内仓的仓管员，内仓的仓管员确认无误后在速达里面开《发外加工件待检入库单》。（此时加工件已临时入仓了，采取先临时入库后质检.） 3.质检员对每件货物严格检验并在报检单上注明后，将入库、报检单交由物控员及财务部门办理《加工件入库结算》和会计记账。
erp实施入门完整流程
erp实施入门完整流程 1.初次调研： 主要的目的就是ERP软件提供商的实施顾问人员能够对企业各个部门的业务流程初步了解，能收集到各个部门业务流的所有单据，和各个部门人员的认识，了解他们对ERP的认识和期望，以便制订工作计划。 2.系统培训： 主要的目的就是能够让企业所有人员认识到什么是ERP，并在企业中应用ERP系统能给企业带来如何的效益，另外就是ERP软件的各个系统的功能培训。 3.流程拟定： 主要的目的是实施顾问人员根据自己对该企业的了解结合自己或所在公司对企业所在行业的累积经验，结合ERP系统拟定出一个符合企业需求的业务流程，能在系统中得到合理的体现；这是一个非常重要的阶段，一个企业的管理能否从此通过ERP 得到提升，流程能否更完善，就需*这个流程拟定了。 4.编码原则： 主要的目的是企业能在实施顾问人员的指导下，制定企业应用ERP的基本原则，其中包括物料的编码原则、供应商、客户的编码原则、产品结构（包括BOM架阶）的分阶建立等。 5.资料收集： 主要的目的是企业的人员在熟悉了各项编码原则的基础上，收集企业应用ERP管理所需要的基本资料，包括物料资料、供应商、客户、部门、人员等收集。 6.流程测试： 主要的目的是企业的人员测试流程拟定的合理性，并使用企业
实际的业务流程来测试ERP系统的功能完善性，和操作的方便性。 7.期初导入： 主要的目的是搜集ERP系统上线的期初数据，并在实施顾问人员的指导下录入ERP系统，为企业正式应用ERP系统奠定夯实的基础。 8.上线辅导： 主要的目的是将企业的实际业务数据在ERP系统中处理，一般在系统上线的第一、二个月的时间里面，有必要的又模式进行，以防企业人员在上线期初操作不熟练所造成错误。 9.月结辅导： 主要的目的是在应用系统一个自然月后，通过ERP系统来跑出企业管理所需要的各种报表、检验报表的完善性，数据的准确性。 当然，一个企业中要成功实施一个ERP系统，只是注意以上九个步骤是远远不够的，ERP的实施是一个非常规范的过程，所以，我们在这里将这过程分作为两大块。 一、以实施文档全面贯穿实施过程： 作为实施顾问人员，在实旋的过程中，应将各种标准的实施文档提交给企业，以确保ERP实施项目的质量进行，也就是说，顾问与企业之间的工作与文档的制作息息相关，可见文档在实施进程中的重要性非同一般。 那么，文档到底对整个实施工作有怎样的作用呢？首先，我们大致将ERP实施中的文档作为一个分类： A 分阶段实施计划文档 B 分阶段目标设置文档
ERP系统交维流程与规范
E R P系统交维流程与规 范 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
【系统交维流程与规范】 版本
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1.服务目标 各应用系统、应用平台建设周期完成，正式投入使用，系统建设部门将其移交维护部门进行运行统一维护。为规范各应用系统、应用平台从建设转为运行维护的流程，减少系统故障，缩短故障处理时间，提高各应用系统、应用平台运行的稳定性、高效性，提供高质量的系统支撑，特制订本管理流程。 通过开展规范化，流程化，知识化的维护服务,保持各应用系统、应用平台的稳定性和服务高效性，并实现以下期望目标： 通过各个团队在运维管理、技术支持方面的经验知识，将现有的被动服 务完全转变为主动服务，用完善的制度与合理的流程确保应用系统持续 稳定地运行，提升系统运维水平和服务质量； 梳理各应用系统、应用平台运维的工作和各类流程，总结并制定各类工 作流程，完善故障处理机制，建立故障处理、日常维护的知识管理体 系，以缩短问题、故障处理时间，满足服务响应时限的要求； 配合维护主管全力以赴完成公司IT规划、项目管理、系统分析、系统 建设等高价值、具备核心竞争力的工作内容，外包日常维护、故障处理 等相对规范、固定的工作内容，实现分工精细化，员工专业化，服务标 准化；量化维护工作内容，实现维护工作标准化，制度化，显性化； 最终按照ITIL标准建立信息服务体系和运维服务团队，实现“运维服 务一体化”，“平台管理智能化”，成本结构全面优化、运营效益显着 提升的最终目标。
ERP系统操作流程说明
达盼服装外贸ERP系统主模块数据流向 销样登记：大货前的一种销售样品，其（面辅料组成）可以复制现有的销样登记或从现有的订单中引用 ↓ 报价登记：将销售样品包含的面辅料成本、工缴等所涉及到的一些不固定费用进行单件成本核算，进一步确定给↓客户的单件成品的报价范围。其（面辅料组成）可以从销样登记或已登记的单款登记中引用。 单款登记：正式订单的录入。其（面辅料组成）可以从报价登记或者现有的单款登记中去调用。（系统核心模块）↓ ↓→→生成（生产加工计划）→→调取生产加工计划数据操作（生产加工合同） ↓ ↓→→生成（面料订购计划）订单生成，数据自动流向这里，可查看不可操作。等待下一步操作 ↓↓ ↓登记（面料订购合同）调取面料订购计划数据，合同中可以指定订购的面料送货地址。 ↓↓ ↓查看（面料订购跟踪）采购员可依靠该跟踪表查看所有采购过的面料实时到货的情况。 ↓↓ ↓登记（面料入库单）当订购的面料供应商将采购的面料送至我方指定的地址，即可 ↓↓调取采购合同数据登记实际到货数量（入库数量反馈到跟踪表中）。 ↓登记（面料出库单）当该订单投产所使用掉的面料数量进行出库登记。 ↓↓ ↓（面料动态月报表）该表可实时显示某一款中各种面料的库存数量，或者相同规格 ↓的同种面料总库存量（排除款号的限制）。 ↓ ↓→→生成（辅料订购计划）订单生成，数据自动流向这里，可查看不可操作。等待下一步操作 ↓↓ ↓登记（辅料订购合同）相同于面料采购合同的操作。 ↓↓ ↓查看（辅料订购跟踪）采购员可依靠该跟踪表查看所有采购过的辅料实时到货的情况。 ↓↓ ↓登记（辅料入库单）相同于面料入库单的操作。 ↓↓ ↓登记（辅料出库单）当该订单投产所使用掉的辅料数量进行出库登记。 ↓↓ ↓（辅料动态月报表）该表可实时显示某一款中各种辅料的库存数量，或者相同规格 ↓的同种面料总库存量（排除款号的限制）。 ↓→→生成水洗计划 ↓↓ ↓登记水洗合同 ↓↘ ↓→→生成印花计划↘ ↓↓↘ ↓登记印花合同→→→特殊加工入库登记→→特殊加工出库登记→→特殊加工动态月报表↓↗ ↓→→生成绣花计划↗
完整的图解ERP流程大全
图形目录 图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图 (3) 图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流） (4) 图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流） (4) 图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流） (5) 图23.5销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流） (5) 图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流） (6) 图23.7企业销售管理E—R关系图 (6) 图23.8销售管理系统的功能模块图 (7) 图24.1 企业采购管理数据流程图 (8) 图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (9) 图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (9) 图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (10) 图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (10) 图24.6采购系统实体关系图 (11) 图24.7采购系统模块图 (12) 图25.1 企业库存管理第一层数据流图 (13) 图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (14) 图25.3库存处理数据流图(第二层数据流) (14) 图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流) (15) 图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流) (15) 图25.6企业库存管理E—R关系图 (16) 图25.7库存管理系统功能模块图 (17) 图26.1 制造标准管理业务数据流图 (18) 图26.2制造标准管理实体关系图 (18) 图26.3制造标准管理功能模块图 (19) 图27.1 计划管理业务数据流图 (20) 图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图） (20) 图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21) 图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21) 图27.5计划管理实体关系 (22) 图27.6计划管理功能模块图 (23) 图28.1 企业车间管理第一层数据流图 (24) 图28.2车间任务管理系统数据流程图 (24) 图28.3生产工票管理数据流程图 (25) 图28.4车间物料管理数据流程图 (25) 图28.5车间完工管理数据流程图 (25) 图28.6企业生产管理E—R关系图 (26) 图28.7车间管理系统功能模块图 (27)