新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比

新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比
新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比

新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比

新型临沂建筑模板施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合,将所有的模板牢牢加固成一个整体,由于各部件截面尺寸精准统一,墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。拆除模板后,墙面完全达到了清水混凝土的效果。临沂建筑模板完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序,不仅节省了材料,也大大减少了人工费用的支出。

而传统模板工艺中,一般采用钢管、方木作模板的主、副楞,门、窗洞口大多采用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简单,容易拆装、截锯,可以满足各种建筑物尺寸的需要,适用性强。但模板体系的刚度差,操作人员施工比较随意,经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象,所以施工质量很难保证。

1. 钢管方木模板支撑的缺点

(1)由于方木与钢管的力学性能差异很大,经常出现因方木受压,在与钢管接触的接点处产生变形然后跑模的现象,施工质量很难保证,还需要后期由工人修补,不仅浪费人工,还可能影响工期进度。

(2)由于方木湿涨干缩大,浇捣混凝土时,如果处理不当,容易翘曲和开裂,就会产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆的现象,也容易造成浇筑后的混凝土不能按预先设计的成型。

(3)由于工人对方木的随意截锯和浪费,而且截锯后的木材和钢管不可以循环再利用,增加了施工成本。

(4)大量的使用木材,如果采用传统的支模工艺,每100平米建筑面积需要用木材1立方米,施工结束后将有20%~30%木材损耗,造成对资源的破坏。且施工现场存放大量的木材,容易造成火灾。

2.新型临沂建筑模板支撑体系统优势

(1)周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益明显

模板中的主、副楞长度按建筑模数设计制成标准构件,施工时,根据所需尺寸进行组拼,对于不合模数的部位,可以通过伸缩节进行调整。它灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求,可以在多个工程施工的重复使用,可以周转使用300次以上,摊销费用比较低。

(2)重量轻、体积小,方便运输。

主、副楞均采用薄壁型钢轧制成的,体积小、重量轻,最长的构件重量不超过30kg,施工中只需要设置起重能力200t.m以下的塔机就可以完成模板的垂直运输,与大模板工艺比较可以节省机械台班费用的25%。

(3)占用施工场地小,对于施工场狭小的项目有明显的好处。模板构长途运输方便,可以进行异地工程周转使用。

(4)模板各种构件标准化、模数化,附件配套齐全,适用性强。

模板支撑体系通过不同的组合,采用定型辅件连接,简单可靠,安装速度快。不仅适用在剪力墙施工,还适用在框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性,也能很好的保证施工质量。

(5不受环境条件的影响,施工工期有保证。

父亲的格局决定家庭的方向

一个家庭的福气运道,不是凭空出现的,它是家庭成员共同努力得来的。

家庭要想和谐兴旺,首先要走对方向,父亲的格局就决定着家庭的发展方向。

曾国藩曾说:“谋大事者首重格局”,心中格局的大小,决定了眼光是否长远,眼光是否长远又决定了事物的成败。

家庭的发展不是一个一蹴而就的过程,家庭需要经营,需要规划。

由于社会分工的不同,父亲作为家庭中的男性,承担着家庭领导者的职能,是家庭“权威”的代表。作为家庭列车的火车头,父亲的眼光要远,格局要大,只有父亲的格局大,才能确保家庭的发展方向不出错。

老话说“不是一家人,不进一家门”,人的一生中有大部分时间都在家庭中度过,观念、思想等都会通过家人间潜移默化的影响来传递。如果父亲有一个大格局,那在他的妻子、后辈子孙都会受到好的影响。

在家庭生活中,父亲有大格局,就是在家庭遭遇困难或变故时,不退缩,能够顶住压力。对待家庭小的损失不斤斤计较,不浑浑噩噩混日子,积极对待生活,对于家庭发展有大致的规划。

蒙田曾说:“作为一个父亲,最大的乐趣就在于:在其有生之年,能够根据自己走过的路来启发教育子女。”

一个父亲胜过一百个老师,父亲是孩子在人生中接触的第一个男性形象,他肩负着帮助孩子正确认识世界,了解社会的重任。父亲在教育孩子过程中有大格局,孩子才能健康茁壮成长,才能为家庭的兴旺积蓄后备力量。

在教育孩子中,父亲的大格局体现在不给孩子贴标签,懂得孩子的品格比能力更重要。

说到才女,不少人会想到民国时的“合肥四姐妹”,进而感叹合肥张家是个风水宝地。

23、新型模板支撑体系的应用18922

新型模板支撑体系的应用 山东寿光圣都建设集团第六项目部QC小组 一、工程概况 寿光市颐和花园小区位于寿光市圣城街以南、渤海路以西。其中1#楼地上20层、2#楼地上22层,1—3层为商铺,框架剪力墙结构,总建筑面积22667.06㎡,总投资七千万元。该工程位于市中心区域,施工场地狭窄、现场施工局限性大,根据施工进度计划要求,主体施工工期为180天,施工工期紧张。 建筑施工是资源消耗很大的行业,除实体结构材料消耗外,非实体周转性材料的消耗也很惊人,尤以结构施工用的木方、多层板、架杆等材料上。目前现浇框架剪力墙结构主流的模板及支撑体系采用竹木模板、方木、扣件式脚手架支撑体系。 图1 寿光颐和花园图2 目前主流的模板及支撑体系 二、小组概况 2.1 小组业绩简介 本小组自成立以来,持之以恒地坚持技术攻关与创新活动,为创建精品工程提供了可靠的技术保障,目前已荣获全国建筑业QC优秀成果二项,山东省建筑业QC优秀成果六项,潍坊市建筑业

QC优秀成果八项,荣获“全国工程建设优秀质量管理小组”奖。 2.2 小组成员简介 小组成员一览表表一 制表人:张永庆制表时间:2015年3月10日三、选题理由及课题

四、课题目标设定与可行性分析 4.1 设定目标 通过对模板支撑体系的研究讨论与创新实践,应用一种新型支撑体系,使之安全可靠、操作简便、缩短施工工期,降低施工成本。 4.2 目标值 4.3 目标可行性分析 综合分析:课题实施外部条件好,各项资源充裕,小组成员一致认为目标能够实现。

五、提出方案并确定最佳方案 5.1 提出方案 目标确定后,我小组于2015年3月13日在项目经理部召开会议,小组成员通过“头脑风暴法”集思广益对模板支撑体系应用方案进行讨论,并归纳出三种相对先进的可行性施工方案,并运用亲和图整理归纳如下: 方案一:几字型钢木组合梁模板支撑体系 方案描述:几字型梁由截面为"几"字型的冷弯钢板和内嵌木方组成,相互间通过螺栓连接,根据使用需要加工成80mm/100mm等不同截面高度,应用于水平梁板模板及各竖向墙柱模板的受力龙骨。 图3 几字型钢木组合梁 方案二:镀锌方钢龙骨模板支撑体系 方案描述:方钢龙骨模板体系是用镀锌方钢作龙骨,和下部可调顶托、支撑架等组成顶板模板组合支撑体系。在竖向支撑杆件搭设好后,用可调顶托支撑镀锌方钢主龙骨,在主龙骨上安装次龙骨,用可调顶托调整标高,按要求进行起拱,在主次龙骨组合结构上方铺排模板。 图4 镀锌方钢龙骨支撑体系方案三:组件式模板支撑体系 方案描述:组件式建筑模板支撑体系主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成,模板中的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件,施工时,根据所需尺寸进行组拼,对各别不合模数的部位,可通过伸缩节进行调整。施工时依据模板尺寸,将主龙骨调节至合适的长度,然后将副龙骨端头插片插入主龙骨 图 5 组件式模板支撑体系上的蝶形锁扣内,主、副龙连接为整体,形成刚度较大模板骨架。 图6 亲和图

建筑工程钢结构模板施工方案

大众配套商(NZWL采韦莱)一期项目 土建施工总承包工程 模板施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中铁十八局集团建筑安装工程有限公司空港项目部编制日期:2014年3月10日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、模板选择 (1) 四、模板布置 (2) 4.1基础模板 (2) 4.2柱模 (2) 4.3框架梁模板 (3) 4.4砼楼板模板 (4) 4.5楼梯模板 (5) 五、模板的拆除 (5) 六、支拆模过程中的安全要求 (6) 七、模板及支撑技术质量控制措施 (6)

大众配套商(NZWL)采韦莱一期项目 模板施工方案 一、工程概况 工程名称:大众配套商(NZWL)采韦莱一期项目 大众配套商(NZWL)采韦莱一期项目厂区占地面积24259平方米,建筑面积约10453.9平方米。主要建筑物包括主厂房钢结构车间、办公楼(二层)、公用站房(一层)、门卫室2个(一层)、工艺用品储存库(一层)、自行车棚等。 结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构及钢结构,基础形式为钢筋混凝土桩基承台。地基基础设计等级为丙级,建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,主体结构设计使用年限50年。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 我单位混凝土结构工程施工工艺标准及经验 三、模板选择 不同部位模板选择见表1 表1 模板方案选择

四、模板布置 4.1基础模板 本工程基础主要为桩承台基础,首先施工垫层,垫层施工完后在垫层上支模,浇筑混凝土。承台模板布置见下图所示。 方木 图1 承台模板布置示意图 地梁支模同承台,承台与地梁相接处超挖部分不浇筑混凝土垫层,底模采用方木、竹胶板,钢管固定。详见下图。 图2 地梁、承台超挖部分模板布置示意图 4.2柱模 (1)工艺流程: 安装前准备→ 一侧柱模安装就位→ 安装斜撑→ 清扫柱内杂物→ 安装就位对面模板→ 安装斜撑→ 安装另一方向模板→ 调整模板位置→紧固对拉螺栓→ 斜撑加固→ 预检 (2)施工方法:

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,为达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的,从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 (1)剪力墙模板 1)筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体400~600厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为300mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm,水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一) 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体200~300厚的模板竖楞采用50?100木枋,纵向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm,横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图(一)中圆括号内的数值2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3)模板支设前,所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过,安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,且验收通过。 4)裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板竖楞采用50?100木枋,横向间距为400mm,横楞采用?48?3.5钢管,纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm@500对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 详见下图内墙支模示意图 (2)地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2)梁板模板支设时先测定标高,搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3)若梁高H<600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉螺杆;若梁高600

浙江新型建筑模板项目可行性研究报告

浙江新型建筑模板项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。 建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具,建筑模板厂家鑫政集团表示,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。 该建筑模板项目计划总投资16656.85万元,其中:固定资产投资14131.27万元,占项目总投资的84.84%;流动资金2525.58万元,占项目总投资的15.16%。 本期项目达产年营业收入17612.00万元,总成本费用13930.87万元,税金及附加282.19万元,利润总额3681.13万元,利税总额

4471.06万元,税后净利润2760.85万元,达产年纳税总额1710.21万元;达产年投资利润率22.10%,投资利税率26.84%,投资回报率 16.57%,全部投资回收期7.53年,提供就业职位324个。 建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、 构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自 重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质 量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 随着经济的飞速发展,房地产或城市公共设施的完备,各行各业都在 高速的发展当中,市场当中也涌现出很多新鲜的产品,上市的公司也越来 越多,对于推广和宣传的力度也渐渐增大,消费者的可选择性也多了起来,同时也给建筑模板厂家带来了前所未有的压力和发展机遇。

模板支撑体系

定型化模板支撑体系方案 一、工程概况 本工程拟使用新型塑料带肋模板、采用定型化的钢木结合的模板加固支撑体系。 二、施工准备 带肋塑料模板出场合格,有质量证明文件,钢质加固件尺寸符合要求,供货厂家安排专人驻现场进行技术指导;有着丰富施工经验的木工操作工人若干名。 三、编制依据 《模板工程施工管理规定》、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑工程质量管理条例》、“环安体系文件”全套图纸、根据本工程模板施工特点,结合施工实际情况编制而成。 四、施工方案 1、施工工序 施工放线---配模板---立墙柱模板---搭设内脚手架---支设梁板模板---加固梁侧模、墙、柱模板---尺寸校正 2、施工放线 根据设计图纸,按照距墙柱边线200㎜画出控制边线(双线控制),墙柱端头也是200㎜控制线;施工放线必须认真、力求细致准确, 3、配模板 根据设计图纸,进行图纸深化,合理配模,模板打穿墙螺丝孔间距合理布置,孔点布置如下图所示:

4、搭设内脚手架 购置成品钢脚手架,根据设计图纸房间尺寸合理安排站杆间距,以不大于1.1米为宜,内架结合点采用卡槽形式,水平杆两步,开始搭设前在站杆底垫置50㎜×50㎜×15㎜(厚)的木模板垫木,第一步站杆距剪力墙柱不得大于300㎜;具体形式见下列各图:

5、支设梁板模板 (1)根据设计标高抄测结构控制50平线; (2)梁底设一排竖向支撑,支撑间距0.6米,梁底设小横杆,间距0.6米。支撑立杆下设垫板,并应在支架的两端和中间部位与建筑结构拉结,支撑立杆在安装的同时,架设水平方向纵横支撑。在复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支架,固定钢架杆,再在横杆上铺放梁底板,拉线找 直。附图如下:

模板支撑体系要点

模板支撑体系 混凝土结构的感念:是以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构,钢筋混凝土结构,预应力混凝土结构。 现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。 模板结构是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受模板自重及作用在其上的荷载。 模板支撑体系的组成:面板、支楞、支撑、连接件 模板工程设计的原则: 实用性:模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确,且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。 经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工。 安全性:要有足够的刚度、强度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 模板支撑体系的质量控制: 一、通过计算来控制:根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。 二、通过构造性加固来进行控制:

1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面 三、从监督管理制度来进行强制性控制: 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求: ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕,按设计要求检查验收 模板支撑体系技术措施: 1、在混凝土浇筑前,应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架,上下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。支架应自成体系,严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 5、模板接缝应严密,不得漏浆,模板应浇水湿润。 6、模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂。

新型建筑模板支撑

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前言
现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组 成部分,据统计,在现浇混凝土结构工程施工中,模板工程占 混凝土结构工程总造价的 30%左右,占总用工量的 40%左右,占 工期的 50%左右,模板支模工艺的制作与安装是直接影响混凝土 结构与构件强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程 质量的重要指标。因此,模板支模的工艺水平直接关系到落实 建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程成本、加快工程进 度和节省劳动工时等问题。提高模板支模的工艺水平既是推动 我国建筑技术进步的一项重要内容,也是建筑施工阶段实现节 能减排的主要步骤。
我国广泛应用的几种模板技术普遍存在造价高、耗材量大、 操作复杂、工时长且工程质量得不到有效保证等问题。为提高工 程质量,落实节能减排的基本国策,推动建筑施工技术及施工工 艺的不断进步,天津市万福盛建筑施工有限公司董事长刘福新先 生自 2004 年起带领相关技术人员并投入大量的物力财力,潜心致 力于新型组装式建筑模板支撑系统的研发工作,至今,其研发产 品——“新型组装式建筑模板支撑组件”已在建筑领域尤其是在 混凝土结构的住宅工程中广泛应用并取得了轰动性的效果。
刘福新先生自上世纪 70 年代初即开始从事建筑业已近 40 年, 亲身经历了我国建筑业发展的不同阶段,对实践应用中的每项施 工工艺都非常精通。在认真研究总结 70-80 年代木材支模工艺和 80-90 年代小钢模支模工艺及新世纪钢木结合施工工艺优缺点的 基础上,他汲取美国、加拿大等发达国家清水混凝土内外墙都不 抹灰的先进施工技术,历经 4 年多的反复实践、论证、改进的研 究探索过程,新型组装式建筑模板支撑组件其技术与施工工艺日 臻完善。经专家论证该技术为国内首创,处于国际先进水平、国 内领先水平。
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建筑工程模板施工方案

x x房产x x住宅项目 二区工程 模 板 施 工 编制人: 审核人: 审批人: xx建筑工程有限公司 二O一三年四月

模板支撑施工方案 一、概述 本工程北1、2、3、4主楼为框架剪力墙结构;1# 2#4#主楼均为9层,地下一层;3#楼为6层。建筑总面积40568.68平米,其中地上27296.68平米,地下一层13212平米;建筑结构使用年限为50年,建筑耐火等级按一级设计,抗震设防烈度6度,地下室防水等级按底板2级,顶板1级设计,设计抗渗等级为P6;该项目设计±0.000标高为黄海高程145. 700。 二、结构施工分析 (一)承载受力体系 1、梁板荷传力线路:上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→结构。 2、墙柱荷载传力线路混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 (二)支撑结构构件连接 1、九夹板与木楞采用铁钉固定 2、钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。 (三)支撑满堂架搭设:架体搭设步距为1.6m,横距为1.00m,纵为1.5m,底下设扫地杆,扫地杆设置为隔一步设一道,梁底沿梁方向满设。斜撑沿房子短边方向3m~~5m设置一道。 (四)需要材料 1、楼板模板、梁、柱均采用九夹板; 2、支撑材料采用Ф48×3.5mm钢管,钢管无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等现象。钢管应有产品质量合格证及钢管材质检验报告。各杆件的联接采用扣件,扣件的种类有直角、对接和回旋三种。使用的扣件应有出厂合格证及材质检验报告,不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。扣件规格型号与钢筋相匹配。脚手架的各种杆件、扣件、与螺栓均需经过筛选、除锈、上油、保养。脚手管及扣件必须有出厂合格证及检验报告。铜管、扣件必须按批次、数量送检,经检验不合格的

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项 为了提高混凝土工程的外观质量,避免出现错台、胀模等质量通病,保证支撑体系的强度、刚度、稳定性,禁止使用门式架作为模板支撑体系,建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。 一、模板选型 基础工程模板:基础承台及筏板模板宜采用砖模;地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板,人防区域内剪力墙采用一次性螺杆,地下室外墙设止水螺杆;地下室顶板采用18厚胶合板模板。 主体工程模板:主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板,50*100mm木方作背楞,φ48钢管主楞,墙模设φ12对拉螺杆,梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。 二、梁、板模板 (一)梁模 1、具体做法 (1)梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板,200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋, 400mm宽梁底设三根木枋,木枋尺寸为50mm*100mm。 (2)当高≤600mm,梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm,采用梁夹固定。

(3)当梁高≥600mm时,采用对拉螺杆紧固,纵向间距不大于600mm,高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆,以保证梁断面的稳固。 (4)梁底水平钢管排架支撑间距900mm,可调式钢管顶撑间距1100mm,底部排架离梁端250mm开排。 梁高≤600梁侧模示意图 梁高≤600梁模板照片

梁高≥600mm侧模示意图 梁高≥600mm梁模板照片 2、注意事项: (1)梁高≤600梁侧模加固时,要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm,剩余高度小于250mm,增加一道。(2)梁高≥600mm侧模加固时,要使用对拉螺杆加固,螺杆间距符合要求,侧模两边用木方立撑做背楞。 (3)在梁模板支设过程中,检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。 (二)板模 1、具体做法 (1)板厚小于160mm,板模采用18mm胶合板, 50×100木

河北新型建筑模板项目可行性研究报告

河北新型建筑模板项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明 随着经济的飞速发展,房地产或城市公共设施的完备,各行各业都在 高速的发展当中,市场当中也涌现出很多新鲜的产品,上市的公司也越来 越多,对于推广和宣传的力度也渐渐增大,消费者的可选择性也多了起来,同时也给建筑模板厂家带来了前所未有的压力和发展机遇。 建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具,建筑模板厂家鑫政集团 表示,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术直接 影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一 个重要内容。 该建筑模板项目计划总投资11303.16万元,其中:固定资产投资7989.57万元,占项目总投资的70.68%;流动资金3313.59万元,占 项目总投资的29.32%。 本期项目达产年营业收入24861.00万元,总成本费用18893.67 万元,税金及附加223.50万元,利润总额5967.33万元,利税总额7013.91万元,税后净利润4475.50万元,达产年纳税总额2538.41万元;达产年投资利润率52.79%,投资利税率62.05%,投资回报率 39.60%,全部投资回收期4.03年,提供就业职位458个。

铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。 建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比

新型建筑模板与传统建筑模板支撑的对比 新型临沂建筑模板施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合,将所有的模板牢牢加固成一个整体,由于各部件截面尺寸精准统一,墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。拆除模板后,墙面完全达到了清水混凝土的效果。临沂建筑模板完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序,不仅节省了材料,也大大减少了人工费用的支出。 而传统模板工艺中,一般采用钢管、方木作模板的主、副楞,门、窗洞口大多采用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简单,容易拆装、截锯,可以满足各种建筑物尺寸的需要,适用性强。但模板体系的刚度差,操作人员施工比较随意,经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象,所以施工质量很难保证。 1. 钢管方木模板支撑的缺点 (1)由于方木与钢管的力学性能差异很大,经常出现因方木受压,在与钢管接触的接点处产生变形然后跑模的现象,施工质量很难保证,还需要后期由工人修补,不仅浪费人工,还可能影响工期进度。 (2)由于方木湿涨干缩大,浇捣混凝土时,如果处理不当,容易翘曲和开裂,就会产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆的现象,也容易造成浇筑后的混凝土不能按预先设计的成型。 (3)由于工人对方木的随意截锯和浪费,而且截锯后的木材和钢管不可以循环再利用,增加了施工成本。 (4)大量的使用木材,如果采用传统的支模工艺,每100平米建筑面积需要用木材1立方米,施工结束后将有20%~30%木材损耗,造成对资源的破坏。且施工现场存放大量的木材,容易造成火灾。 2.新型临沂建筑模板支撑体系统优势 (1)周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益明显 模板中的主、副楞长度按建筑模数设计制成标准构件,施工时,根据所需尺寸进行组拼,对于不合模数的部位,可以通过伸缩节进行调整。它灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求,可以在多个工程施工的重复使用,可以周转使用300次以上,摊销费用比较低。 (2)重量轻、体积小,方便运输。 主、副楞均采用薄壁型钢轧制成的,体积小、重量轻,最长的构件重量不超过30kg,施工中只需要设置起重能力200t.m以下的塔机就可以完成模板的垂直运输,与大模板工艺比较可以节省机械台班费用的25%。 (3)占用施工场地小,对于施工场狭小的项目有明显的好处。模板构长途运输方便,可以进行异地工程周转使用。 (4)模板各种构件标准化、模数化,附件配套齐全,适用性强。 模板支撑体系通过不同的组合,采用定型辅件连接,简单可靠,安装速度快。不仅适用在剪力墙施工,还适用在框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性,也能很好的保证施工质量。 (5不受环境条件的影响,施工工期有保证。

(中建)普通模板工程施工方案

1.工程概况 本工程建筑基地位于佛山市南海区广东金融高新技术服务区桂城街89区A 地块,北临规划道路,南向海七路,西向灯湖东路,东侧为规划道路。基地位于市中心,交通便利,有利于建筑材料的运输和机械设备进场,用地主要出入口位于海七路上。总用地面积为17500.6平方米,总建筑面积83413平方米,绿化总面积6228平方米(其中地面 4462平方米,屋顶 1766平方米)。塔楼为框架-剪力墙结构,裙楼为框架结构。

2.编制依据

2.1.1. 普通模板体系 1.剪力墙模板搭设 本工程地下室剪力墙主要集中在核心筒、地下室外墙位置,墙厚主要有300mm、500mm、600mm等几种。取厚度500mm计算。 (1)模板支设材料为: A.18mm厚木胶合板; B.次龙骨:50×100mm木枋; C.主龙骨:2根?48×3.5钢管; D.螺杆:?14钢螺杆 (2)模板设计计算参数: 混凝土初凝时间:4h;混凝土入模温度:25℃; 混凝土浇筑速度:3m/h;砼侧压力计算高度:6.8m; 外加剂影响修正系数β1=1.0;砼坍落度影响修正系数β2=1.15; 倾倒混凝土侧压力标准值(按泵送):4KN/㎡ 经计算,并考虑一定安全储备和现有施工条件,模板支设计算参数如下: A.次龙骨:1根50×100mm木枋,横向间距350mm; B.主龙骨:2根?48×3.5mm钢管,竖向间距500mm; C.螺杆:?14钢螺杆,横向间距500mm,竖向间距500mm。 模板支设示意图如下: (3)模板选型 1)墙厚h≤500mm A.次龙骨:1根50×100mm木枋,横向间距350mm;

最新模板支撑体系各规范及标准中做法不一汇总

模板支撑各规范中规定相互矛盾的部分条款汇总 2013.11.1 1

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一、填空(每空1分,共45分) 1.鲁迅原名,字,人(原籍),是中国现代伟大的家、思想家和家。 2、《朝花夕拾》最初在《莽原》发表时,题为《》,是鲁迅先生1926年所作的集, 5

共篇。 3、“在百静中,我似乎头里要伸出许多铁钳,将什么“生于太荒”之流夹住;也听到自己急急诵读的声音发着抖,仿佛深秋的蟋蟀,在夜中鸣叫似的。”这句话出自《》。本文表现了父亲对儿童心理的无知,含蓄地批判了的不合理。 4、在《无常》一文中,鲁迅提到:无常有黑白两种,白无常又叫,黑无常又叫,人们喜爱的是。无常是一种有人情味的鬼,他的来历是生人走阴。 5、鲁迅在《》一文中讲述了在留学时的学习生活,在这段经历中发生了他一生最重要的转变:,回国后,他将挂在寓居的东墙上,深切表达了对没有民族偏见的、正直热诚的先生的怀念。 6、读《朝花夕拾》,我们了解到鲁迅小时侯最喜欢在(地点)玩耍,在迎神赛会上他最喜欢看的是。童年时的鲁迅有两个爱好,一是,二是。他的第一本专属个人的图书是《》,他曾经渴慕、最终得到、并引发了他更大的收集书本兴趣的图书是《》,两本书的来历分别是、。 7、《朝花夕拾》中的妇女形象不多,除了阿长,还有一个,她的形象出现在《》和《》中。 8、鲁迅借动物比喻人,表达出对资产阶级反动文人的辛辣讽刺的文章是《》;斥责封建孝道不顾人命,教坏后人的文章是《》;表现封建教育对儿童天性压制的文章是《》和《》;借众鬼嘲弄人生,用阴间讽刺阳世,对“正人君子们”进行了淋漓尽致的嘲弄和鞭挞的文章是 6

【精品】模板支撑系统

模板支撑系统 一、工程概况 桂平市第一中学食堂工程;属于框架结构;地上3层;地下0层;建筑高度:13。80m;底层层高:4。80m;标准层层高4。5米,总建筑面积:3150。00平方米;总工期:185天;施工单位:桂平市建筑工程公司。 本工程由桂平市第一中学投资建设,贵港市建筑设计院设计,桂平市建筑设计院地质勘察,广西八桂监理公司监理,桂平市建筑工程公司组织施工;由林秀容担任项目经理,梁铭担任技术负责人。 二、模板安装概况: 本工程模板需用量较大,柱用组合胶合板;框架梁底用木模板,侧模用木枋胶合板组合模板.支撑系统采用MF1219门架,材质符合有关规定,方木规格50×100;和60×120。本工程最大梁截面为KL12(350×1100);最大跨度为11。3米(附计算书于后); 最大板跨为4.2×5。75(轴交轴),板厚为130mm(附计算书) 三、模板安装前的准备工作: 1、模板安装前由项目负责人向作业班组做书面安全技术交底,再由作业班组向操作人员进行技术交底和安全教育;有关施工及操作人员应该熟悉施工图及模板工程的施工。

2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点. 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查,末经修复的部件不得使用。

4、旧模板应该在使用前清除杂物和修复。 5、梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。 6、坚向模板的安装底面应平整坚实,并采用可靠的定位措施. 四、模板的设计与施工: 1、梁模板:[验算以KL12(350×1100)为例] (1)梁的规格尺寸有350×900~1100、250×500~600等,跨度为4~11.3m,底模与侧模采用18mm胶合板,梁底横向支撑采用50×100方木,间距250mm,纵向支撑60×120方木两根放置在门架上,门架距地200mm放一道水平拉结杆,往上2000mm设另一道水平拉结杆(整个支撑系统连成整体)。用方木加固侧模龙骨,保证梁截面尺寸及防止模板变形。 (2)安装模板前先用小白线拉出梁轴(边)线和水平线,按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模,拉通线,吊线调平找直.跨度≥4m的梁,梁底起拱1/1000~3/1000。 a)待梁钢筋绑扎完毕检查合格后,清理杂物安装梁帮侧模,梁底模与侧模接槎处 留企口,贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后,校正梁中线、标高、截面尺寸,梁模内杂物清理干净。

建筑工程模板施工方案

工程技术文件报审表 表B1 编号: 本表由施工单位报填,经监理单位审批后,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

黄州火车站开发区市政排水(明渠)工程 模 板 安 、 拆 专 项 施 工 方 案 编制单位:xx公司黄州火车站排水(明渠)项目部 编制人: 审核人: 编制日期:

一、工程概况 工程建设概况一览表 本工程建设地点黄州火车站开发区,排水(明渠)施工范围:图纸内A0+000~A1+309.356;B0+000~509.222、B1+060~B1+516.248;C0+000~C0+302.904。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2007) 三、模板工程施工方法 3.1模板施工流程: 安装放线——模板加工、配料——上道工序验收完毕——校对墨线(轴线)——模板安装——模板加固——模板节点修理——模板验收——下道

工序施工 要求各种模板、方木原材料质量及-安装方法、位置偏差、各种支撑体系的搭设均要达到混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)模板分项工程验收的有关验收标准、要求。 注:各部位模板底加固措施详见附图。 3.2模板工程各部位施工操作要点 ⑴模板定位 根据工程某部位预先留置的控制点先对工程的定位轴线进行测放,轴线进行测放完毕后要求定位轴线是一个可闭合的矩形;然后依据定位轴线对操作面的其他工程部位逐一进行测放。 具体的工程部位模板放线结束,校对无较大误差且符合规范要求后,再根据外模板线进行模板的安装;如纵向模板的安装首先要在钢筋隐蔽工程验收合格后方可进行;具体操作时可用长度为100㎜,直径12㎜钢筋,在距地50㎜至80㎜处的纵向受力主盘上焊好定位支杆,并根据模板的标高在其模板下部抹15㎜厚水泥砂浆找平层,以保证模板标高准确。 ⑵各部位模板的制作及拼装 A、侧墙模板 侧墙模板采用15㎜厚多层覆木胶合模板,模板的背楞根据不同的柱截面积高度分别设置,间距≤150㎜以,避免模板受到混凝土的侧压后变形过大,进而影响混凝土成型质量。侧墙模横向加固主要采用普通双脚手架管加固,并用直径16㎜对拉螺栓将其连成一体;要求3m以下间距300㎜设置柱箍,3m以上间距400㎜均匀设置。

模板支撑体系设计

阳光海岸8号别墅 模板工程施工组织设计 一、工程概况: 本项目为阳光海岸别墅群其中的一栋,占地面积333.82M2,本期工程建筑面积为930.29 M2,工程位于风光秀丽的厦门市黄厝村黄金海岸,南靠环岛路,交通便捷。该工程设私家花园,有游泳池,叠泉水池。整个设计为现代白色派,规划合理,布局错落有致,可谓独具匠心。 别墅群具体情况如下: 本别墅工程结构形式均为钢筋砼框架结构,基础为钢筋砼独立基础。填充墙(外墙,内墙)均采用200厚多孔粘土砖,卫生间隔墙为120厚粘土砖,个别单体内局部采用GRC墙板。屋面设FSG防水保温板,采用APP改性沥青卷材防水。装修部分较简单,室内仅做到粗装修、外墙面主体采用白色方砖、阳台及檐板、窗套采用白色涂料、局部采用文化石、花岗石贴面。整体建筑外观简朴、色彩淡雅,充分体现了现代白色派风格。

二、一般做法及柱模计算: 本工程基础模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。 木模底部加固可采用在垫层中埋木条的方法,底部挡木与木条用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模,上部采用锁条木条(木方)。 本工程砼拟采用自拌砼。 砼工程施工前,应事先做好砼的配合比试验报告,然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为±3%,水泥、水的重量误差为±2%。 砼施工完毕,要派人浇水养护不少于7d。 本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为七夹板,模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架,立杆间距1.5m。柱模采用钢管箍,钢箍间距40cm一道。 模板安装时,要保证其平整度和柱高的正确性,模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用油毡纸及小木板堵缝,以免漏浆。 模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。 下面对柱箍进行计算 柱截面尺寸最大350×900mm,层高3.25m,砼浇筑速度V=2m/h,

建筑模板的使用

建筑模板的使用 建筑模板是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现代浇混凝土结构施工用的建筑模板,是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构,它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(混凝土的侧压力)和竖向荷载(建筑模板自重、材料结构和施工荷载)。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、复膜板、多层板、双面复胶、双面复膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现简要介绍组合式钢模板如下:组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法,建筑模板的种类有; 1、大型钢木(竹)组合模板 2、多功能混凝土模板 3、防渗漏建筑模板 4、多功能建筑拼块模板 5、房屋建筑模板及其相关方法 6、复合材料建筑定型模板 7、复合建筑模板 8、复合建筑模板 9、复合建筑模板 10、复合建筑模板及其加工工艺 11、复合塑料建筑模板(采用再生塑料制造符合再回收使用资源) 12、改良结构的建筑用组合式模板 13、钢化玻璃组合大模板

模板工程施工方案通用方案

金刀峡镇石寨敬老院改建项目 模板工程 专项安全施工方案 重庆诚信建筑工程(集团)有限公司 二0一七年十月二十五日

目录 第一章…………………………………………………………………………………工程概况第二章…………………………………………………………………………………编制依据第三章…………………………………………………………………………………材料选择第四章…………………………………………………………………………………模板计算第五章…………………………………………………………………………………施工工艺第六章…………………………………………………………………………………支撑体系第七章……………………………………………模板质量缺陷和防治措施第八章………………………………………………………………………………模板拆除

第一章工程概况 石寨敬老院总建筑面积约1150.27m2,模板总展开面积约2530.59 m2。其中,1---4轴1#楼建筑面积为415.15㎡,共三层,层高3m。5----23轴2#楼建筑面积为735.12㎡,共2层,层高为3~3.6m,方柱尺寸为300×400~400×400,梁截面尺寸有300×700、200×700、200×500、200×400、200X300。楼层板厚主要为100mm,消防水池池壁剪力墙厚300,盖板厚为150㎜。 第二章编制依据: : 工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖 面图等; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001(2002版);(扣件式钢管脚手架支撑体系) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92); 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《木结构设计规范》(GB50005-2003); 《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 参考资料:如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版 社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚

建筑工程模板施工方案及其计算

建筑工程模板施工方案及其计算 【摘要】:模板工程是建筑工程的重要环节,对于保证建筑工程结构的稳定性具有重要的意义,因此,分析和研究建筑工程模板施工及其力学计算具有非常实际的作用。本文主要从三个方面对课题展开了分析,首先分析了建筑工程各类模板工程施工,对梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种类型施工及其要求分别进行了探讨,随后对混凝土浇筑及模板拆除两个环节进行了细致的讨论,最后对模板工程的三个参量进行了力学计算。整体内容结构性较强,对于实际模板工程具有一定的参考。 【关键词】:建筑工程,模板工程,力学计算,施工方案 1 引言 随着社会发展的要求,建筑工程建设的速度和规模越来越大,如何通过有效的施工保证工程质量,对于社会发展具有重要的意义。无论建筑规模多小的工程,在建设过程中都是一个复杂的系统,包含了多个环节和步骤,而模板施工就是其中非常重要的组成部分。在建筑工程,特别是高层楼房式建筑工程中,模板对于保证结构的稳定性意义重大。当前建筑工程一般都是混凝土浇筑工程,建筑结构的成型就是依赖于模板完成的。在实际的工程建设中,模板工程本身就包含很多类型,例如梁模板工程、柱模板工程等,不同的模板工程类型无论是施工的步骤还是施工的要求也都不同。本文将对建筑工程中各种模板工程的施工步骤以及施工要求进行分析,同时对模板的受力计算问题展开讨论,通过文章的分析对实际的建筑模板工程带来参考。 2 建筑工程各类模板工程施工 在实际的建筑工程中,模板工程根据施工的部位可以进行详细分类,在大型建筑工程中,模板工程包含梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种,其施工流程以及施工要求如下分析。 2.1 梁模板工程施工 梁结构是整体楼房结构的框架基础,其模板工程施工重要性很强。其施工流程一般较为固定,包括以下过程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。在施工过程中其轴线及标高的控制线非常严格,一般都是按照主控制线为标准进行施工。梁模板的支撑结构非常重要,一般采用扣件式满堂钢管脚手架进行支撑,立杆的纵横向间距按照施工要求进行控制,立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆与楼地面根据两高进行控制。立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)一般不大于1500mm,立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 2.2 柱模板施工 相比其他结构模板,柱模板工程施工较为简单,其施工流程为:安装前检查模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。在柱模板施工中需要注意,安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 2.3 楼板模板施工 楼板模板工程在楼房建筑工程中非常重要,其施工流程非常简单:支架搭设

模板支撑系统技术规范

模板 1一般规定 1.1 模板施工前,应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,并编制安全技术措施。 1.2 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。 1.3 各种材料模板的制作,应符合相关技术标准的规定。 1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。 2设计计算 2.1 模板荷载效应组合及其各项荷载标准值,应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。 2.2 模板风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定,取n=5 。 2.3 模板支架立杆的稳定性计算,对扣件式钢管支架在符合有关构造要求后,可按国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关脚手架立杆的稳定性计算公式进行。 1 模板支架立杆轴向力设计值N及弯矩设计值M ,应按下列公式计算: N = 1.2ΣNGk +1.4ΣNQk (7.2.3—1) M = 0.6×1.4Mwk = 0.6×1.4 W k Lah2/10 (7.2.3—2) 式中ΣN Gk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和;ΣNQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和; Mwk——水平风荷载产生的弯矩标准值; M——水平风荷载产生的弯矩设计值。 2 模板支架立杆的计算长度L0,应按下式计算: L0=h+2a (7.2.3—3) 式中h——支架立杆的步距; a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点距离。 2.4 模板支架底部的建筑物结构或地基,必须具有支撑上层荷载的能力。当底部支撑楼板的设计荷载不足时,可采取保留两层或多层支架立杆(经计算确定)加强;当支撑在地基上时,应验算地基的承载力。 3 构造要求

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