光缆施工作业指导书

光缆施工作业指导

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第一章总述

一、工程概况

线路为110kV输电线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，终点为工业园区内新建110KV同心变，线路总长3.575km；其中1#－9#塔为电同Ⅲ回线与电丁线为同塔架设段，线路长1.577km,电同Ⅲ回线单回路架设1.998km.

110KV电丁线为圣雄工业园后期丁二醇项目的电源线路，起点为圣雄能源自备电厂110KV升压站，本次架设终点为9#双回终端塔。

二、OPGW光缆的结构及技术特性：

1：OPGW光缆的结构：

最外层为铝镁合金，中间层为铝包钢线，光纤束置于中间部位，以承受最小的压力，光束可组成若干个单元，每个单元由纤间隔心、耐热绝缘带组成。为防止光纤束受到异常张力和挤压作用下不致于发生弯曲、断裂，在光纤束外套有护衬套管。

2： OPGW光缆的技术性能：

第二章 OPGW光缆的施工

一、机具的选择

1：架设OPGW光缆的机具选择：

（1）张牵设备的选择

根据OPGW光缆外径范围，按照标准要求，张力机张力轮外径不小于616MM。

（2）牵引机摆放位置的确定

光缆的制造长度是根据设计规定采用对号定长度。每一条光缆的首端到尾端就是一个耐张段，因此，牵引场、张力场只能在地线耐张塔相邻选择。牵引机安装位置与相邻塔的距离应不小于 1.5倍塔高，且不小于130M。

（3）放线速度的控制

放线初始阶段应慢速牵引及光缆的行进状况，此时速度约为5M/MIN，正常运行后提速达30-50M/MIN，最大速度不宜大于60M/MIN,放线过程中,每基塔睛应有人监视,当旋转连接器经过滑车时应适当减速.

(4) 光缆两端的控制

在光缆的首端厂家已固定一个铝合金压接式线夹,连一个旋转连接器(35KN)即可.光缆的尾端在线轴底层,当光缆展放完毕,应在光缆线尾端安装单头网套式连接器(俗称蛇皮套)与钢丝绳相连.需注意以下两点：A 缆尾端的光纤应注意封闭保护。B在光缆连接前应截除被蛇皮套夹过的光缆，以保护光缆质量。

光缆在耐张塔应预留的长度是塔高+15M以保证耐张塔光缆在地面的熔度。同时，应注意同一耐张塔段的两耐张塔光缆余线长度大致相同。（5）放线滑轮的选择：

展放OPGW光缆时应在各耐张塔及直线塔上悬挂放线滑车，其滑车轮直径D应满足下式要求：

D＞T/3

式中的D——光缆放线滑轮最小直径

T——最大牵引张力100KN

滑车底槽直径一般为600-800MM。由于滑车不但用于放线，而且还用于紧线，一般采用以720MM槽径为主的单轮滑车放线。

对于光缆经过30°C以上的转角塔和悬垂角度大于30°的直线塔，必须改用挂设三轮复滑车，如下图10-3所示。在牵引引绳与内角合力线作用下，使滑车向内角倾斜。由于滑车自重影响，致使牵引绳或光缆处于滑车槽蝗上侧，对旋转器和防检器的顺利经过造成困难，并对光缆有磨损的危险。因此，必须采用预偏措施。如下图10-4所示，在铁塔地线支架上安装角钢挂职架，经过系于滑车上的调整绳，控制滑车预偏度，使牵引绳或光缆保持在滑轮槽底位置。

二、OPGW光缆的放紧线施工

(1) 架设OPGW一般采用张力放线方法，其架设安装程序如图10-3

所示。使OPGW在整个放线过程中受到一定张力，以保证光缆与障碍物和其它导线有足够的间隙。张力法能够经过位于杆塔上或构件上的临时放线滑轮或牵引轮来放线，经过位于展盘绞车端的张紧轮在OPGW上施加恒定张力。OPGW放线端头的处理见图10-6。OPGW的架设放线方法示意见图10-7。

（2）光缆放通后，可进行紧线操作，紧线必须用专用紧线器握住OPGW光缆，进行紧线。

（3）弧垂观测应选在耐张段中的一个或两个，两端架线高度一致、且档距较大、不靠近耐张塔的直线塔档内进行，按现场实际温度检查相应的光缆弧垂值，进行弧垂调整。弧垂观测过程中应在无风时进行，用经纬仪进行弧垂观测，弧垂误差应控制在±1%内。

三、OPGW光缆施工流程

（1）准备工作

1：检查杆塔

2：选择展盘与张力机、牵引机安装地点而且安装展盘和张力机、牵引

机。

3：通信联络布置

（2）放线工作

1：悬挂放线滑轮

2：敷设牵引导线或牵引钢丝绳

3：连接防扭转器具（如防扭平衡锤、旋转连接器、放线线夹）

4：牵引OPGW

（3）紧线工作

1：OPGW的弧垂和张力调整

2：安装耐张线夹和悬垂线夹

（4）附件安装

1：防振锤的安装

2：跳线、接地线的安装

（5）OPGW的接续

1:OPGW的外绞层金属线

2:固定OPGW在接续盒上

3:光纤熔接

4:固定金属盒和OPGW

（6）测试接头损耗和整个线损

四、OPGW光缆施工注意事项

1、弧垂观测调整完毕后，经专用紧线器、倒链将OPGW光缆锚固定在锚架上，并应立即进行耐张、悬垂、防振金具及接地线的安装，以免OPGW 光缆遭受风振和雷击的损害。

2、根据设计要求，每段OPGW光缆不得有接头，直接穿过中间的耐张塔和直线塔。每段OPGW光缆的两个端头所处的耐张塔设有光缆接续盒，该塔两边各有一段OPGW光缆，两边引入的两根OPGW光缆将顺塔腿主材引入到光缆接续盒。

3、架线施工时OPGW光缆严禁拖地，严禁与塔体发生碰撞，必须保证OPGW光缆的最小弯曲半径。

4、对于山区送电线路，在光缆展放前应对位于山谷底部的塔位进行上拨验算。如光缆的放线弧垂高于地线支架时，对直线耐张塔，可取消放线滑车，让光缆直接从塔顶上方经过，并在地线支架顶部采取防磨损措施：对于转角耐张塔，必须加装压线滑车。压线滑车应根据地形和上拨力的大小，分别加装单侧或两侧。压线滑车一般距放线滑车2-3米，为防止压线滑车向放线滑车侧挤压，于地线支架顶加一个支撑，经过钢丝绳固定于塔体或地面。

5、OPGW光缆在展放过程中，规定每百米不允许超过5次扭转。如扭转次数过多，就有可能损坏光纤。为此，展放过程中必须采取防扭措施。它由钢丝绳、旋转连接器、防扭平衡锤和网套组成，参见图6所示。防扭装置的强度应达到5T以上。

6、架线施工时必须使用OPGW光缆专用工具或等效的自备工具，方法可参见图6及图7。OPGW光缆未安装防振装置前，不具备防振能力。在风力作用下发生振动，内部铝套管容易断裂，外部铝包钢表面铝层很簿，也易破损，要求放线72h内应紧线安装完毕。

五、OPGW附件安装

对于复合光缆的附件安装，不能采用普通地线的金具，必须采用

专为OPGW特殊设计的金具和附件。如耐张线夹、悬垂线夹、防振垂和接续盒等，以保证在安装OPGW光缆时不会有损坏脆弱光纤的危险。

1：转角塔耐张金具的安装

光缆弧垂调整到符合设计要求后，用专用紧线哭将光缆锚固定在地线横担处，根据耐张串（包括连接金具、静端耐张线夹）张拉尺寸确定静端耐张金具内层螺线条（护线条）的安装位置，对欲装内层螺线条的光缆中间位置做标记。其操作顺序如下：

（1）将一板内层螺丝条的中心点与光缆标记相重合,从中心两侧对光缆缠绞,每边缠绕2个螺距，依同样方法分别缠绕剩下的螺丝条。待所有内层螺丝条在中心点两侧缠绞完，再将端部每根螺线条缠绞完毕，要求缠绞紧密，端部对齐。

（2）将外层螺线条的分叉点与内层螺线条的分叉点标记相重合，装上U 型夹套，紧握外分叉点处预绞丝，从分叉点出处将两臂缠绞到内层螺线条上。

（3）内层螺线条的表面附着增大摩擦力的细砂，属一次性使用物品，缠绞时应特别注意不要让它们与光缆之间前后摩擦，以保证光缆不被损害、螺线条的抗拉强度不被破坏。

（4）U型夹套用来拉住外层耐张螺线条，将外层耐张螺线条夹在U型夹套内，U型夹套与其它金具连接后挂在固定挂点上。

（5）放松并拆除紧线器，耐张金具安装完毕。

（6）对没有安装光缆接续盒的转角塔，两个耐张金具握住的是同一条OPGW光缆，两个耐张金具之间的OPGW光缆下摆弧垂应距横担底面0.65～0.7M。

2：直线塔悬垂金具安装

安装人员在欲装单联悬垂线夹内层螺线条（护线条）的光缆中间位置做一标记，用两付提线器（或紧线器）进行光缆提线。单联悬垂线夹由一分为二的两块橡胶夹具、悬挂件、内外螺线条三部分组成。其安装操作顺序如下：

（1）内层螺线条（护线条）中心标志点与光缆标记点重合。在螺线条标志点处分别向两端缠绕，每边缠绕2个螺距，依同样方法分别缠绕

剩余的螺线条。待每根螺线条标志点两侧缠绕完毕，再分别将端部

所有螺线条缠绕完毕。要求缠绕紧密，端部平整，不得参差不齐。（2）两块橡胶夹合拢到内层螺线条上，使螺线条标志点与夹具中心点重合，夹具缝线应呈水平。

（3）将一根外层螺线条（预绞丝）中心标志点与橡胶条夹具中心点重合，一手紧握外层螺线条与夹具，另一手缠绕一侧的外层螺线条，按同样的方法缠绕另一侧外层螺线条，每边缠绕两个螺距，依同样的方法分别缠绕剩余的螺线条，当中心标志两侧缠绕完，依同样的方法分别将两端剩余的螺线条缠绕完毕。

（4）按以上的方法缠绞内、外层螺线条，要保证相邻两根螺线条间隙相同，必要时可使用改锤将间隙拔匀。

（5）打开悬垂线夹，使悬垂线夹与螺线条中间部分、橡胶夹具重合并合拢夹到位。

（6）将其余金具连接好并挂在固定点上，放松并拆除提线器（或紧线器），单联悬垂线夹安装完毕。

3：光缆接续盒的安装

(1) OPGW必须按制造长度，在设计指定的塔号从耐张线夹引下，在专用的接头盒内接续。

(2)接续盒安装于距离地面8米以上的铁塔B-C面B腿主材上。

(3)余缆架安装在铁塔B-C面上的斜材上，余缆架安装时应注意略低于接续盒约1.0米左右，以方便OPGW引入接续盒，光缆接续完成后，余缆部分应盘绕在余缆架上。

(4)OPGW应沿转角塔B腿的线路方向前侧引下，并采用塔用引下线夹固定在B腿主材上，引下线夹按间隔2.0m安装，并注意保持OPGW与铁塔构件间的间距，以防止磨损。

(5)光缆接续前应保证到达地面后的OPGW长度在15米左右。

(6) 由专业人员进行光纤熔接及光缆接续盒安装。

4：防振锤的安装

（1）在安装防振锤前，应安装好OPGW光缆金具和防振护线条。安装防振锤时应采用防振锤线夹本体上的螺丝将其固定。

⑵第一个防振锤装在耐张或悬垂金具内绞丝上，其余防振垂装在防振护线条上。

③防振锤的小头朝塔外，大头朝塔内。

5：OPGW光缆接地线的安装

接地线的两端为线鼻子，一端用M16螺丝与耐张或悬垂金具的接地片相连，另一端用M16螺丝固定到塔体的钢材上。安装时一定要确保良性接地状况。

第三章质量保证措施

（1）OPGW光缆张力放线施工，必须严格按照国家有关规范、施工图

纸、工程技术手册要求，认真组织施工、严格管理、细抓质量，为高质量地完成OPGW光缆工程施工，切实做好每一道工序的操作。（2）凡是直接参加OPGW光缆张力放线、架设施工的人员应接受严格的安装技术培训。人员的分工应根据各道工序的情况，做到明确、规范。

（3）金具到齐后，要进行试组装，如金具连接没问题，在材料站组装成串，并用红油漆标明使用杆号。

（4）做好光缆的盘测工作，测试分三期进行。

第一期测试：光缆运到施工现场，由专业人员进行光缆参数测定，若各项参数符合要求且无断纤现象，即可进行光缆的放线施工。

第二期测试：完成一段光缆放线、紧线、附件安装、引下至光缆接续盒的工序，在光纤熔接前，应进行该段光缆的参数测定工作，参数合格后才能进行光纤熔接与光缆接续盒安装工序。

第三期测试：所有光缆及中间接续盒与终端接续盒全部安装完毕后，应进行整个光缆线路的参数测定工作，如各种参数符合设计要求，则具备竣工验收条件。

经上每期光缆参数测定值，都应作为竣工验收技术文件中的原始记录，以备存档。

（5）装卸、吊放光缆时，先用铁杠插入缆盘孔中，再用钢丝绳挂在柱杠上进行吊装，以免挤压光缆盘、损伤光纤。光缆盘在存放和运输过程中必须直放，以保证平衡，而且光缆盘外层木板必须保留在缆盘上。待完成光缆放线前的盘测后，开始放线时才可全部拆除外层木板。

（6）锚线、紧线和安装耐张金具，必须用相匹配的专用工具，并在其工

具尾部装胶皮护管。严格准确地控制光缆的弧垂量，严格按照设计与施工技术要求进行光缆展放，避免光缆扭曲‘打金勾’、局部挤压、挂伤、跑线等事故发生，保证光缆内层光纤不被损坏。

（7）所有金具必须在OPGW光缆弧垂调整后的两天内安装完毕，做到工艺美观，螺丝穿向、跳线连接符合设计和规范要求。

（8）避免工器具与OPGW光缆间相互碰撞。

（9）为防止静电感应与动力机械漏电伤人、施工中应采取以下防护措施：

A：展放牵引绳与OPGW光缆时，在牵引机与张力机两侧都应安装接地滑车，滑车用截面积不小于25MM2软铜线与接地棒相连，接地棒用￠30MM圆钢打入地下至少0.5米。

B：将光缆与塔体短接、放静电以后，方可进行提线、紧线与附件安装作业。附件安装完毕后，及时按设计要求装好接地线。

C：对于牵引绳与OPGW光缆要跨越带电体的一个杆塔档，必须保证需要两侧铁塔上的滑车接地性能良好。

（10）地锚必须埋设牢固，并留有防滑层。水稻田埋设地锚要加入打锚桩。

（11）对各种器具要加强检查，发现有缺陷、磨损、断股、强度不符合安全技术要求的工器具严禁进入现场。

（12）紧线与安装附件用的专用紧线器的螺栓应紧固到位、均匀受力，其受力方向与光缆受力方向一致，避免冲击与滑动。

（13）倒链在使用前应仔细检查有无缺陷，是否灵活可靠。在链条尾部必须打结，防止链条松脱后发生事故。

（14）光纤接续施工将在地面进行，待生产厂家接续盒安装固定后，OPGW的引下部分须盘绕固定在指定的铁塔位置。

（15）光纤接续施工由厂家完成，若要自行施工或请第三方施工，则必须有厂家代表在场监督。为证实待用和已架设光缆的质量情况，光缆展放前和架设完毕后，都必须在制造厂家、业主单位、运行和施工单位、工程监理所人员的参与下专用测试设备进行测试，并做好记录。