化学锚栓检测方案

化学锚栓检测方案
化学锚栓检测方案

徐州市建设工程检测中心编号:F204517-0 锚固承载力现场检测方案共1页第1页

2. 对一般结构构件,应取重要结构构件抽样数量的且不少于件进行检验;

3. 对非结构构件,应取检验批锚栓总数的0.1%,且不少于5件进行检验。

监督人:日期:

徐州市建设工程检测中心

编号:F204517-0 锚固承载力现场检测方案共1页第1页

化学锚栓工艺流程

化学锚栓施工工艺标准 2010-08-01 21:43:32| 分类:工程施工| 标签:|字号大中小订阅 1.范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2.施工准备 2.1主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔),钢丝刷。 2.2辅助机具:手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2.3主要材料:金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2.4作业条件: 2.4.1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。 2.4.2 根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。 2.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危 险地段应设置明显标志。 2.4.4 熟悉图纸,做好技术交底。 3.施工工艺 3.1 工艺流程: 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验 3.2现场清理 3.2.1根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是清理到原结构层或受力层。 3.3放线、验线 3.3.1 放出钢筋植筋的点位线 3.3.2 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔 3.4 钻孔 3.4.1 根据设计要求,确定植筋钻孔规格。 3.4.2 接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工。 3.4.3 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 3.5 清孔 3.5.1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

3.5.2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3.5.3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3.5.4请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。 3.6钢筋除锈 3.6.1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油污等,并用丙酮擦拭干净。 3.6.2 报请监理或总包验收,合格后,方可进行锚筋作业。 3.7注胶植筋 3.7.1用注胶器将胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格。 3.7.2锚固完钢筋后,在24小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量。 3.7.3填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。 3.8报验 3.8.1待植筋完全固化后,按设计要求做钢筋拉拔试验。 3.8.2钢筋拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量 报验认可单,请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4.1保证项目: 4.1.1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4.2允许偏差项目,见表 5、成品保护 5.1清完孔后,将成孔用棉丝封堵,避免灰尘落入。 5.2钢筋除完锈后,妥善保存,防止钢筋再次生锈。 5.3植筋完成后,应做好临时固定,固化期内不得人为扰动,必要时派专人看护。 6、应注意的质量问题 6.1植筋结构胶严格按照比例配制,必须搅拌均匀。 6.2植筋钻孔前必须放线,所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。 6.3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。

化学锚栓拉拔力

学锚栓, 一、基本参数 工程所在地:青岛市 幕墙计算标高:15.33 m 玻璃设计分格:B×H=1549×2000 mm B:玻璃宽度 H:玻璃高度 设计地震烈度:7度 地面粗糙度类别:A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K:作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/m2) βgz:瞬时风压的阵风系数,取1.60 μs:风荷载体型系数,取1.2 μz:风荷载高度变化系数,取1.527 青岛市地区风压W0=0.6 KN/m (按50年一遇) W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2>1.0 KN/m2 取W K=1.76 KN/m2

2、风荷载设计值 W :风荷载设计值 (KN/m 2) r w :风荷载作用效应的分项系数,取1.4 W=r w ×W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m 2 3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK :玻璃幕墙构件自重标准值,取0.50 KN/m 2 G A :玻璃幕墙构件自重设计值 G A =1.2×G AK =1.2×0.50=0.60 KN/m 2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m 2) q E :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m 2) βE :动力放大系数,取5.0 αmax :水平地震影响系数最大值,取0.08 G AK :幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值,取0.50 KN/m 2 q EK =AK max E G ?α?β =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m 2 q E =γE ×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m 2 5、荷载组合 风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K =ψW ·q WK +ψE ·q EK =1.0×1.76+0.5×0.20 =1.86 KN/m 2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值 q=ψW ·γW ·q WK +ψE ·γE ·q EK =1.0×1.4×1.76+0.5×1.3×0.20 =2.59 KN/m 2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按15.33 m 计,受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载

M12化学螺栓拉拔试验

M12化学螺栓拉拔试验https://www.360docs.net/doc/3b6820937.html,work Information Technology Company.2020YEAR

M12化学螺栓拉拔力计算 一、基本参数 计算标高:119.100 m 设计地震烈度:7度,地震加速度:0.10 g ,地震分组:第一组 地面粗糙度类别:C 类 位置:选择竖隐横不隐玻璃幕墙最不利位置 二、荷载计算(参见竖隐横不隐玻璃幕墙设计计算书) 1、风荷载标准值 取W K =2.595 KN/m 2 2、风荷载设计值 W :风荷载设计值 (KN/m 2) r w :风荷载作用效应的分项系数,取1.4 W=r ×W K =1.4×2.595 =3.633 KN/m 2 3、幕墙构件重量荷载 G AK :幕墙构件自重标准值,取0.50 KN/m 2 G A :幕墙构件自重设计值 G A =1.2×G AK =1.2×0.50=0.60 KN/m 2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值 q E :垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值 βE :动力放大系数,可取5.0 αmax :水平地震影响系数最大值,取0.08 q EK =AK max E G αβ =5.0×0.08×0.50 =0.20 KN/m 2 5、荷载组合 风荷载和水平地震作用组合标准值 q K =ψW ×W K +ψE ×q EK =1.0×2.595+0.5×0.20 =2.695 KN/m 2 风荷载和水平地震作用组合设计值 q=ψW ×γW ×W K +ψE ×γE ×q EK =1.0×1.4×2.595+0.5×1.3×0.20 =3.893 KN/m 2 三、砼梁后置埋件及化学螺栓验算: 本处后置埋件及化学螺栓受拉力和剪力:(计算数值直接从原计算书中引用) V :剪力设计值: V=N2=2430.000N

化学锚栓

化学锚栓 高强化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓,早期称化学药栓。 中文名:化学锚栓 外文名:Chemical anchor 适用领域:建筑 1 简介 化学锚栓是一种新型的紧固材料,由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装,也可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装;建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆,所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产,整个生产过程需要有严密的安全措施,并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定,而且非常危险。 化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。 产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等。 2 产品特点 1.化学药管组成:乙烯基树脂,石英颗粒,固化剂。 2.玻璃管封闭包装便于目测管剂质量,玻璃粉碎后充当细骨料。

3.抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。 4.对基材无膨胀挤压应力,适用于重荷及各种震动荷载。 5.安装间距和边距要求小。 6.安装快捷,迅速固化,不影响施工进度。 7.施工温度范围广。 3特性 耐酸碱、耐低温、耐老化 耐热性能良好,常温下无蠕变 耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定 抗焊性、阻燃性能良好 抗震性能良好 4产品优势 锚固力强,形同预埋 无膨胀应力,边距间距小 安装快捷,凝固迅速,节省施工时间 玻璃管包装利于目测管剂质量 玻璃管粉碎后充当细骨料,粘接充分 5应用领域 适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定

化学锚栓拉拔力

点支式(桁架支承)玻璃幕墙 支座化学锚栓强度计算书 本工程主体结构已完工,主体结构没有预埋件,需要通过化学锚固螺栓把钢板固定到主体结构上来作为固定支点,钢板尺寸为300×200×10 mm,钢板有四个固定点,均为 M12 化学锚栓,模型如下图。 第一章、荷载计算 一、基本参数 工程所在地:青岛市 幕墙计算标高:15.33 m 玻璃设计分格:B×H=1549×2000 mm B :玻璃宽度 H :玻璃高度 设计地震烈度:7度 地面粗糙度类别:A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K:作用在幕墙上的风荷载标准值( KN/m2)βgz:瞬时风压的阵风系数,取 1.60 μs:风荷载体型系数,取 1.2 μz:风荷载高度变化系数,取 1.527 青岛市地区风压 W0=0.6 KN/m(按 50 年一遇) W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2>1.0 KN/m2 取 W K=1.76 KN/m2 2、风荷载设计值 W :风荷载设计值 (KN/m2) r w:风荷载作用效应的分项系数,取 1.4 W=r w × W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m2

3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK:玻璃幕墙构件自重标准值,取 0.50 KN/m2 G A :玻璃幕墙构件自重设计值 G A=1.2× G AK=1.2 × 0.50=0.60 KN/m2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m2) q E:垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m2) βE:动力放大系数,取 5.0 αmax:水平地震影响系数最大值,取 0.08 G AK:幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值,取 0.50 KN/m2 q EK=E max G AK =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m2 q E =γE×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m2 5、荷载组合风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K=ψW ·q WK+ψE ·q EK =1.0 × 1.76+0.5 × 0.20 =1.86 KN/m2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值q=ψ W·γ W· q WK+ ψ E ·γ E · q EK =1.0 × 1.4× 1.76+0.5 × 1.3 × 0.20 =2.59 KN/m2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按 15.33 m 计,受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载设计值为 2.59 KN/m,桁架的分格宽度为1549 mm。 、化学锚栓拉剪计算 采用 SAP2000 软件对桁架进行力学计算,在荷载设计值作用下得出桁架支座处受力情况。由化学锚栓承受由桁架传递的轴力、剪力、和弯矩的共同作用。 化学锚栓所受轴力:N=35.33 KN 化学锚栓所受剪力:V=4.20 KN 化学锚栓所受弯矩:M =0.33 KN·m M12化学锚栓的设计拉力N t b =17.6 KN,设计剪力N V b =17.2 KN。 作用于一个化学锚栓的最大拉力: N t= My t m y i2

化学锚栓施工工艺标准

化学锚栓施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部 的生根。 2.施工准备 2.1 主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔)钢丝 刷。 2.2 辅助机具:手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线 坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。 2.3 主要材料:金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2.4 作业条件: 2.4.1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮 土及灰皮。 2.4.2 根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。 2.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 2.4.4 熟悉图纸,做好技术交底。

3.施工工艺 3.1 工艺流程: 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈 -------- 注 胶——植筋——报验 3.2 现场清理 3.2.1 根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是 清理到原结构层或受力层。 3.3 放线、验线 3.3.1 放出钢筋植筋的点位线 3.3.2 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔 3.4 钻孔 3.4.1 根据设计要求,确定植筋钻孔规格。 3.4.2 接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工。 3.4.3 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 3.5 清孔 3.5.1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。 3.5.2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3.5.3 用棉丝封堵植筋孔口待用 3.5.4 请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。

3.6 钢筋除锈 3.6.1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油 污等,并用丙酮擦拭干净。 3.6.2 报请监理或总包验收,合格后,方可进行锚筋作业。 3.7 注胶植筋 3.7.1 用注胶器将胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格3.7.2 锚固完钢筋后,在24 小时内不得人为扰动,以保证锚筋质 量。 3.7.3 填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。 3 .8 报验 3.8.1 待植筋完全固化后,按设计要求做钢筋拉拔试验。 3.8.2 钢筋拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范

化学螺栓试验

化学螺栓试验 一、化学粘着锚栓及特点 化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成,其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。锚栓安装见图1,其具有以下特点: 1.膨胀安装可适用于对间距和边距较小的情况。 2.在潮湿环境下使用。 3.安装方便、有较高的承载力。 4.不对基材产生膨胀力。 二、化学粘着锚栓的力学试验 在工程实践中,为了了解化学粘着锚栓的实际承载能力,选取幕墙施工常用规格化学粘着锚栓,委托国家建筑工程质量监督检验中心进行拉拔、抗剪、受焊接热影响后轴向拉力试验,委托德国Braunschweig的IBMB测试中心进行锚栓药剂耐火性能试验。 1.试验条件 1.1 试件:喜利得(HILTI)化学粘着锚栓(HVA),包括药剂管(HVU)φ12×110、锚杆(HAS)M12×160、砼试件1.7×1.7×0.3m3,砼等级C30。 1.2 试验仪器、设备:荷载传感器、数字荷载表、锚固件试验设备等。 1.3 试验依据:承重型建筑连接锚栓检验细则BETC-3015A、美国ASTM E488-90中有关规定、HILTI公司技术手册。 2.拉拔试验

2.2 结论:锚杆受力符合其机械性能,破坏形式为被拉断,化学药剂无破坏。 3.抗剪试验 3.2 结论:锚杆受力符合其机械性能,破坏形式为被剪断,化学药剂无破坏。 4.受焊接热影响后的化学粘着锚栓轴向拉力试验 4.1 试验目的 化学粘着锚栓在固定钢板后,因要在钢板上焊接连接构件,而焊接时会产生大量热量,本试验是为了测试锚栓在受到焊接热量后的轴向锚固性能是否受到不良影响。 4.2 试验方法 按要求进行锚栓安装,固化后装上10㎜厚钢板,对锚栓根部与钢板进行塞焊,在钢板自然冷却后,用锚固件测试仪对锚栓进行轴向拉力试验。 4.3 测试数据 编号钻孔直径(㎜)锚固深度(㎜)极限拉力(KN)破坏状态 1 φ14 110 63.6 锚杆拉断 2 φ14 110 56.9 锚杆拉断 3 φ1 4 110 62.8 锚杆拉断 4.4 结论:锚栓根部直接与钢板塞焊产生的热量对锚栓轴向锚固承载能力影响极小。 5.HVU耐火性能测试 5.1 HVU耐火性能测试由德国Braunschweig的IBMB测试中心完成。测试结果表明:当HVU与HAS锚杆(碳钢)配合使用时,在遇火情况下首先失败的是钢材HAS锚杆而不是HVU,换句话说HVU比碳钢具有更好的耐火性能。其原因是:混凝土具有极高的热容量,即使在1000℃的测试条件下HVU在混凝土内部所处的位置仍然在很低的温度水平。 5.2 承载能力(KN)与测试时间的关系

化学锚栓拉拔力

化学锚栓拉拔力 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

点支式(桁架支承)玻璃幕墙 支座化学锚栓强度计算书 本工程主体结构已完工,主体结构没有预埋件,需要通过化学锚固螺栓把钢板固定到 主体结构上来作为固定支点,钢板尺寸为300×200×10 mm,钢板有四个固定点,均为 M12化学锚栓,模型如下图。 第一章、荷载计算 一、基本参数 工程所在地:青岛市 幕墙计算标高: m 玻璃设计分格:B×H=1549×2000 mm B:玻璃宽度 H:玻璃高度 设计地震烈度:7度 地面粗糙度类别:A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值

W K :作用在幕墙上的风荷载标准值(KN/m2) β gz :瞬时风压的阵风系数,取 μ s :风荷载体型系数,取 μ z :风荷载高度变化系数,取 青岛市地区风压W = KN/m(按50年一遇) W k =β gz μ s μ z W =××× = KN/m2> KN/m2 取W K = KN/m2 2、风荷载设计值 W:风荷载设计值 (KN/m2) r w :风荷载作用效应的分项系数,取 W=r w ×W k =×

= KN/m2 3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK :玻璃幕墙构件自重标准值,取 KN/m2 G A :玻璃幕墙构件自重设计值 G A =×G AK =×= KN/m2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m2) q E :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m2) β E :动力放大系数,取 α max :水平地震影响系数最大值,取 G AK :幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值,取 KN/m2 q EK = AK max E G ? α ? β =××=m2

M12化学锚栓拉拔力报告

北丰BCD项目C2楼幕墙工程 M12化学锚栓拉拔力 计 算 书 编制: 审查: 审核: 山东华峰建筑装饰工程有限公司 SHANDONGHUAFENGARCHITECTURALDECORATE,LTD 2009年3月

一、基本参数 工程所在地:北京市 幕墙计算标高:64.9 m 单一支座设计从属面积:B×H=1400×3800mm B:玻璃幕墙宽度分格 H:玻璃幕墙层高 设计地震烈度:8度 地面粗糙度类别:C类 二、荷载计算 1、风荷载作用取值 鉴于本工程体形系数比较简单,按规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 和JGJ 102-2003取值,由于本建筑地处高层建筑密集区。同时参照主体结构设计取值,取地 面粗糙度类别为C类,根据GB50009-2001关于基本风压取值说明:“对于外维护结构,其重 要性与主体结构相比要低些,可取50年。”所以本计算所取的基本风压按50年重现期取值。 而ω。=0.45Kpa ,体型系数按墙面区取1.2。 2、风荷载标准值计算

W K :作用在幕墙上的风荷载标准值 (KN/m 2 ) βgz :瞬时风压的阵风系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)第7.5.1 条取定。取1.677 μs :风荷载体型系数,取1.2 μz :风荷载高度变化系数,取1.40 标准风压W 0=0.40KN/m (按50年一遇) W k =βgz μs μz W 0 =1.677×1.403×1.2×0.450 =1.270KN/m 2 2、风荷载设计值 W :风荷载设计值 (KN/m 2) r w :风荷载作用效应的分项系数,取1.4 W=r w ×W k =1.4×1.27 =1.778 KN/m 2 3、 玻璃幕墙构件自重荷载 G AK :玻璃幕墙构件自重标准值,取0.5 KN/m 2 G A :玻璃幕墙构件自重设计值 G A =1.2×G AK =1.2×0.50=0.6 KN/m 2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m 2) q E :垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m 2) βE :动力放大系数,取5.0 αmax :水平地震影响系数最大值,取0.16 G AK :玻璃幕墙构件(包括玻璃、型材及辅件)的重量标准值,取0.50 KN/m 2 q EK =AK m ax E G ?α?β =5.0×0.16×0.50 =0.4KN/m 2 q E =γE ×q EK =1.3×0.4 =0.52 KN/m 2 5、荷载组合 风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K =ψW ·W k +ψE ·q EK =1.0×1.27+0.5×0.4

化学锚栓计算

化学锚栓计算: 采用四个 5.6级斯泰NG-M12×110粘接型(化学)锚栓后锚固,h ef=110mm,A S=58mm2,f u=500N/mm2 ,f y=300N/mm2。 荷载大小: N=5.544 KN V=2.074 KN M=2.074×0.08=0.166 KN·m 一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值

因为36 122 1 5.544100.166105042250My N n y ???-=-??∑=556 N >0 故,群锚中受力最大锚栓的拉力设计值: 12 i h Sd My N N n y = + ∑ 362 5.544100.166105042250 ???=+?? =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度:ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm <10ef h '=10×60=600 mm ,因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值: 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值: ,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数: S, 1.25001.2 2.0300 stk R N yk f f γ?===≥1.4 1.0-1.55 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值: ,,,29000 145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N >h Sd N =2216 N 锚栓钢材受拉承载力满足规范要求! 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值:

最新化学锚栓检测方案

编号:F204517-0 锚固承载力现场检测方案共 1 页第1 页

编号:F204517-0 锚固承载力现场检测方案共 1 页第1 页 谓语动词单复数的使用规则

一般every, each后用单数;all 后面的名词是复数. 1)名词性从句及不定式、动名词作主语时,谓语动词一般用单数形式。 【例如】 To finish the work in advance is what he wants. Smoking cigarettes is dangerous to your health What seems easy in theory is difficult in practice. What caused the accident is a complete mystery. 但是,what引导名词从句作主语时,其表语是复数形式时,系动词也可以是复数形式。 【例如】 What we badly need here are qualified teachers. 2)当主语是单数,后面跟着由including, with, together with, along with, like, in addition to, as well as, rather than, but, except, more than, accompanied by 等连接的短语时,谓语动词用单数。 【例如】 Mary as well as her sister likes listening to music. Doctor Richards, together with his wife and three children, is to arrive on the afternoon flight. My best friend rather than anyone else has got the first prize in the speech contest. 3) one, one of, every, everyone, everybody, each, many a, either, neither, no one, nobody, anyone, anybody, someone, somebody用作主语或修饰主语时,谓语动词用单数形式。 【例如】 Each man, woman and child has the same right. Many a student doesn’t like to do their homework. (many a student =many students) Either of students is going to compete for the president of the students’ union. More than one person was involved in the case. Neither of the young men who had applied for a position in the university ____. A) has been accepted B) have been accepted C) was accepted D) were accepted neither用作主语或修饰主语时,谓语动词用单数形式。此外,定语从句用过去完成时,主句应用一般过去时,故答案为C。

化学锚栓安全不安全(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化学锚栓安全不安全(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化学锚栓安全不安全(标准版) 使用化学锚栓安全不安全呢,如果不安全,它的不安全因素是什么呢? 化学锚栓安不安全,主要存在两个主要的方面,一是,化学锚栓本身的不足造成的安全隐患,这一点尤其体现在国内一些产品上,关于化学锚栓的耐火性能是大家纷纷讨论的话题,事实上化学锚栓耐不耐火同化学药剂的成分是密切相关的,在国内一些产品中化学药剂含有大量的苯乙烯,该物质遇热后不稳定,直接影响化学锚栓的耐火性能,价格低廉,质量不稳定,存放时间短,不耐老化,至于国内一些厂家提供的螺杆抗拉强度测试报告,一点用都没有,关于耐火性能的测试则是见之少之又少,中国需要规范化的新产品开发、测试、投入市场的监控机制!相反,一些厂家则采用了甲基丙烯酸甲脂合成树脂,或环氧聚亚克力树脂,实验证明,用瓦斯或是电焊续接的情況下,因为焊接热的温度会在埋入部分的混凝土上急

速的扩散,通常的焊接时间內,是不影响固着强度,而且有更强的抗酸碱腐蚀性能、有更高的固着力! 另外一个,目前市场上化学药剂有两种包装,一种是塑料软管的,一种是玻璃管的,应该说各有优缺点,塑料运输安装方便不言而喻,而玻璃虽然不便于运输(但从目前也没有发现什么运输问题),但是玻璃就不同了,玻璃还可以用作细骨料,完全可以被利用。另外玻璃包装很容易看到里面成分,是不是过期,很容易看出。玻璃包装的成本要比塑料的贵。 化学锚栓安不安全的另一个原因,也是最主要的原因,是施工过程中的操作对化学锚栓强度的影响: A.孔内灰尘的清扫对化学锚栓的影响甚大,如果将标准清扫时(吸尘器、刷子)化学锚栓的性能为100%,则采用备用吸尘器时化学锚栓的性能只有70%,采用备用刷子时化学锚栓的性能只有50%,不清扫时化学锚栓的性能只有30%。 B.孔内状态的影响,如果将干孔时化学锚栓的性能为100%,则孔中积水时化学锚栓的性能为80%,孔中为湿孔时化学锚栓的性能为

化学锚栓及规格

化学锚栓 化学锚栓规格钻孔直径(mm) 钻孔深度(mm) 锚固长度(mm) 破坏力(KN) M8 ×110mm Ф10 80 75 ≥20.5 M10 ×130mm Ф12 95 90 ≥30 M12 ×145mm Ф14 115 110 ≥43 M12 ×160mm Ф14 115 110 ≥41.8 M16 ×190mm Ф18 135 130 ≥69.8 M20 ×260mm Ф24 165 160 ≥110.5 M24 ×300mm Ф28 225 220 ≥141 2009-5-26 feelg 化学锚栓 化学锚栓是一种新型的紧固材料,由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装,也可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装;建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆,所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产,整个生产过程需要有严密的安全措施,并使用和工作人员完全隔离的流水线生产。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定,而且非常危险。 化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。 特性 耐酸碱、耐低温、耐老化 耐热性能良好,常温下无蠕变 耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定 抗焊性、阻燃性能良好 抗震性能良好

应用优点 锚固力强,形同预埋 无膨胀应力,边距间距小 安装快捷,凝固迅速,节省施工时间 玻璃管包装利于目测管剂质量 玻璃管粉碎后充当细骨料,粘接充分 应用领域 适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定 可在混泥土(=>C25砼)里使用 可在耐压的天然石里锚固(未经检验) 适用于以下锚固:钢筋固、金属构件、拖架、机器基板、道路护栏、模板的固定、隔音墙墙脚的固定、路牌的固定、枕木的固定、楼板护边、重型支撑粱、屋面装饰构件、窗户、护网、重型电梯、楼板支撑、施工支架的固定、穿传输系统、轨枕的固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定 不锈钢A4锚拴可用于室外、潮湿空间、工业污染区、近海区 镀锌钢、不锈钢A4不适用于含氯的潮湿空间(如室内游泳池等) 适用于较小轴距和多个锚固点的基板的固定 锚栓设计技术参数 锚栓的边间距及混凝土构件的最小厚度要求 锚杆螺纹直径M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 间距220 270 300 310 420 520 700 边距110 135 150 155 210 260 350 最小间距90 110 120 125 170 210 280 最小边距45 55 60 65 85 105 140 基材最小厚度140 160 170 175 220 260 330

M化学螺栓拉拔试验

M化学螺栓拉拔试验 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

M12化学螺栓拉拔力计算 一、基本参数 计算标高: m 设计地震烈度:7度,地震加速度: g ,地震分组:第一组 地面粗糙度类别:C 类 位置:选择竖隐横不隐玻璃幕墙最不利位置 二、荷载计算(参见竖隐横不隐玻璃幕墙设计计算书) 1、风荷载标准值 取W K = KN/m 2 2、风荷载设计值 W :风荷载设计值 (KN/m 2) r w :风荷载作用效应的分项系数,取 W=r ×W K =× = KN/m 2 3、幕墙构件重量荷载 G AK :幕墙构件自重标准值,取 KN/m 2 G A :幕墙构件自重设计值 G A =×G AK =×= KN/m 2 4、地震作用 q EK :垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值

q E :垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值 βE :动力放大系数,可取 αmax :水平地震影响系数最大值,取 q EK =AK max E G αβ =×× = KN/m 2 5、荷载组合 风荷载和水平地震作用组合标准值 q K =ψW ×W K +ψE ×q EK =×+× = KN/m 2 风荷载和水平地震作用组合设计值 q=ψW ×γW ×W K +ψE ×γE ×q EK =××+×× = KN/m 2 三、砼梁后置埋件及化学螺栓验算: 本处后置埋件及化学螺栓受拉力和剪力:(计算数值直接从原计算书中引用) V :剪力设计值: V=N2= N :法向力设计值 N=N1=

M:弯距设计值() eo:螺孔中心与锚板边缘距离:60mm M=Vxeo = =选用规范规定的计算公式: N拔=2β(N/2+M/Z)/n 其中: N拔:单个锚固件的拉拔实验值(N); N:拉力设计值(N); M:弯矩设计值(Nmm); n:每排锚固件个数; Z:上下两排螺栓间距(mm); β:承载力调整系数; N拔=2β(N/2+M/Z)/n =2**2+120 )/2 = 在做拉拔实验时,单个锚栓的实验值应不小于N拔。

预埋件及化学锚栓计算

后置埋件及化学螺栓计算 一、设计说明 与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30。在工程中尽量采用预埋件,但当实际工程中需要采用后置埋件,需对后置埋件进行补埋计算。本部分后置埋件由4-M12×110mm膨胀、扩孔锚栓,250×200×10mm镀锌钢板组成,形式如下: 埋件示意图 当前计算锚栓类型:后扩底机械锚栓; 锚栓材料类型:A2-70; 螺栓行数:2排; 螺栓列数:2列; 最外排螺栓间距:H=100mm; 最外列螺栓间距:B=130mm; 螺栓公称直径:12mm; 锚栓底板孔径:13mm; 锚栓处混凝土开孔直径:14mm; 锚栓有效锚固深度:110mm; 锚栓底部混凝土级别:C30; 二、荷载计算 V x:水平方轴剪力; V y:垂直方轴剪力; N:轴向拉力; D x:水平方轴剪力作用点到埋件距离,取100 mm; D y:垂直方轴剪力作用点到埋件距离,取200 mm; M x:绕x轴弯矩; M y:绕y轴弯矩;

T :扭矩设计值T=500000 N ·mm ; V x =2000 N V y =4000 N N=6000 N M x1=300000 N·mm M x2= V y D x =4000×100=400000 N·mm M x =M x1+M x2=700000 N·mm M y = 250000 N·mm M y2= V x D y =2000×200=400000 N·mm M y =M y1+M y2=650000 N·mm 三、锚栓受拉承载力计算 (一)、单个锚栓最大拉力计算 1、在轴心拉力作用下,群锚各锚栓所承受的拉力设计值: 1/sd N k N n ;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.1条) 式中,sd N :锚栓所承受的拉力设计值; N :总拉力设计值; n :群锚锚栓个数; 1k :锚栓受力不均匀系数,取。 2、在拉力和绕y 轴弯矩共同作用下,锚栓群有两种可能的受力形式,具体如下所示;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.2条) 假定锚栓群绕自身的中心进行转动,经过分析得到锚栓群形心坐标为(125,100),各锚栓到锚栓形心点的x 向距离平方之和为:∑x 2=4×652=16900 mm 2; x 坐标最高的锚栓为4号锚栓,该点的x 坐标为190,该点到形心点的x 轴距离为:x 1= 190-125=65mm ; x 坐标最低的锚栓为1号锚栓,该点的x 坐标为60,该点到形心点的x 轴距离为:x 2= 60-125=-65mm ; 锚栓群的最大和最小受力分别为:

化学锚栓知识

化学锚栓规格钻孔直径(mm) 钻孔深度(mm) 锚固长度(mm) 破坏力(KN) M8 × 110mm Ф10 80 75 ≥20.5 M10 × 130mm Ф12 95 90 ≥30 M12 × 145mm Ф14 115 110 ≥43 M12 × 160mm Ф14 115 110 ≥41.8 M16 × 190mm Ф18 135 130 ≥69.8 M20 × 260mm Ф24 165 160 ≥110.5 M24 × 300mm Ф28 225 220 ≥141 锚栓设计技术参数幕墙论坛,幕墙社区,幕墙技术,弗思特幕墙顾问,弗思特顾问,弗思特咨询,幕墙顾问,单元幕墙,双层,点支幕墙,标准,规章制度 锚栓的边间距及混凝土构件的最小厚度要求 锚杆螺纹直径 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 间距 220 270 300 310 420 520 700 边距 110 135 150 155 210 260 350 最小间距 90 110 120 125 170 210 280 最小边距 45 55 60 65 85 105 140 基材最小厚度 140 160 170 175 220 260 330 化学锚栓规格及技术参数(附图) 化学植筋施工工艺: 定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1.定位 1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均

宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。 2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻(取芯机)成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。 2.2.钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值)。 2.3.当基材强度等级不低于C20,对Ⅱ级(HRB335)、Ⅲ级(HRB400、RRB400)螺纹钢筋,钻孔孔深15d,锚固力即可大于钢筋屈服值;对Ⅰ级(HPB235)光圆钢筋,钻孔孔深20d,锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准,根据实际所需锚固力大小,现场拉拔试验确定。 2.4. 当基材强度等级低于C20时,应适当增加锚固深度。 2.5. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定管线、支架、器具等),可按比例减少钻孔长度,但最短也不宜小于5d。 2.6.对有抗震设防要求的锚栓、锚筋,为保证破坏形态为钢材延性破坏,《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 偏安全的规定最小锚固长度见下表,抗震设计时请参考。 设防烈度锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接 C20 C30 ≥C40C20 C30 ≥C40 ≤626d 22d 19d 24d 20d 17d 7∽8 29d 24d 21d 26d 22d 19d 2.7.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。 3.清孔 3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。 3.2.钻孔孔内应保持干燥。 3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。 4.钢材除锈

化学锚栓计算修订稿

化学锚栓计算 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

化学锚栓计算: 采用四个级斯泰NG-M12×110粘接型(化学)锚栓后锚固,h ef=110mm,A S=58mm2,f u=500N/mm2 ,f y=300N/mm2。 荷载大小: N= KN V= KN M=×= KN·m

一、锚栓内力分析 1、受力最大锚栓的拉力设计值 因为36 122 1 5.544100.166105042250My N n y ???-=-??∑=556 N >0 故,群锚中受力最大锚栓的拉力设计值: 12 i h Sd My N N n y = +∑ 362 5.544100.166105042250???=+ ?? =2216 N 2、承受剪力最大锚栓的剪力设计值 化学锚栓有效锚固深度:ef h '=ef h -30=60 mm 锚栓与混凝土基材边缘的距离c=150 mm <10ef h '=10×60=600 mm ,因此四个锚栓中只有部分锚栓承受剪切荷载。 承受剪力最大锚栓的剪力设计值: 2 h Sd V V = =2074/2=1037 N 二、锚固承载力计算 1、锚栓钢材受拉破坏承载力 锚栓钢材受拉破坏承载力标准值: ,5850029000Rk s s stk N A f ==?=N 锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数: 锚栓钢材破坏时受拉承载力设计值: ,,,29000145002.0 Rk s Rd s RS N N N γ= ==N >h Sd N =2216 N

锚栓钢材受拉承载力满足规范要求! 2、混凝土锥体受拉破坏承载力 锚固区基材为开裂混凝土。 单根锚栓理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值: = N 混凝土锥体破坏情况下,确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界间距: ,33(9030)180mm cr N ef s h '==?-= 混凝土锥体破坏情况下,确保每根锚栓受拉承载力标准值的临界边距: , 1.5 1.5(9030)90mm cr N ef c h '==?-= 基材混凝土劈裂破坏的临界边距: ,22(9030)120mm cr sp ef c h '==?-= 则,c 1=150 mm >,90cr N c =mm ,取c 1=90 mm 边距c 对受拉承载力降低影响系数: ,,90 0.70.3 0.70.390 s N cr N c c ψ=+=+?= 表层混凝土因密集配筋的剥离作用对受拉承载力降低影响系数: ,9030 0.50.5200200ef re N h ψ-=+=+ = 荷载偏心对受拉承载力的降低影响系数:

相关文档
最新文档