激光粒度仪综合实验

激光粒度仪综合实验
激光粒度仪综合实验

激光粒度仪实验报告

一、试验目的

用激光粒度仪研究二氧化三铝受潮前后平均粒径的变化。

二、实验原理

激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有

很好的单色性和极强的方向性,所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方,并且在传播过程中很少有发散的现象。如图1所示。

图1激光束在无阻碍状态下的传播示意图

米氏散射理论表明,当光束遇到颗粒阻挡时,一部分光将发生散射现象,散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角0, B角的大小与颗粒的大小有关,颗粒越大,产生的

散射光的0角就越小;颗粒越小,产生的散射光的0角就越大。即小角度(0的散射光是有

大颗粒引起的;大角度(0 1的散射光是由小颗粒引起的,如图2所示。进一步研究表明,散

射光的强度代表该粒径颗粒的数量。这样,测量不同角度上的散射光的强度,就可以得到样

品的粒度分布了。

图2不同粒径的颗粒产生不同角度的散射光

为了测量不同角度上的散射光的光强,需要运用光学手段对散射光进行处理。我们在光束中

的适当的位置上放置一个富氏透镜,在该富氏透镜的后焦平面上放置一组多元光电探测器,不同角度的散射光通过富氏透镜照射到多元光电探测器上时,光信号将被转换成电信号并传

输到电脑中,通过专用软件对这些信号进行处理,就会准确地得到粒度分布了,如图3所示。

图3激光粒度仪原理示意图

二氧化三铝是难溶于水的白色固体,无臭,无味,质极硬,易吸潮而不潮解,两性氧化物,能溶于无机酸和碱性溶液中,几乎不溶于水及非极性有机溶剂。

三、实验结果预测

受潮后二氧化三铝粉末的粒径会变大。

四、实验仪器与药品

激光粒度仪一台

电脑一台

滴管一支

大烧杯一个

试管若干

试管刷一个

超声波清洗仪一台

蒸馏水

干燥的二氧化三铝粉末

五、实验步骤

1 、样品处理,将干燥的二氧化三铝粉末与足量的蒸馏水混合,在自然条件下等蒸馏水挥发后,用研钵捣碎,使其恢复粉末状,收集好后备用。

2、打开激光粒度仪的电源开关,开启电脑,并且启动相关软件,点击“Run”选择

第一项,点击“ 0K',将电脑与激光粒度仪连接起来。再点击“Run”在弹出的界面上选

择溶剂为“ H20',选择模式为“ Garnet. ”,选择好储存路径。

3、在激光粒度仪的按钮上按下排气泡的操作键,进行排汽泡的操作。

4、排好起泡后,点击软件上的“ Start ”,进行测试准备,同时观察相关的数据,并

且最后看测试界面上第一项是否超过1%,第二项是否超过3%,若超过,则必须重新清洗

粒度仪,清洗时,向样品池内加满蒸馏水,按下仪器上的开始键,等仪器启动一分多钟后,按下停止键,将水排净,重新注入蒸馏水,然后重复上述3、4 步骤。

5、取适量样品于试管中,加入约5ml 的蒸馏水形成悬浊液体系,然后用超声波清洗仪将体系分散成均匀的悬浊液。

6、除去样品池中的蒸馏水约5ml,加入分散好的悬浊液,注意在加液时,应当吸取一

部分中层液体,快速挤向试管底部,以保证颗粒大的样品能够均匀的加入到样品池中,并注意观察软件界面第一项不少于7%且不超过11%。加完液体后应当吸取样品池中的液体清

洗试管和滴管,并将清洗液一起倒入样品池中。注意整个操作过程应当快速完成。

7、加好样品后,点击软件界面的“ done”开始测试。

8、测试完成后,将样品池中的非也派出,加入蒸馏水清洗样品池,重复上述步骤34567,重新测试以获得对比数据。

9、实验结束后,点击“ Run”下拉菜单中的切断连接项,然后关闭程序。将样品池中的废液排出,用蒸馏水清洗样品池两次,盖上保护盖,打扫实验场地。

六、实验结果

受潮前测得的体积(粒径)分布图像为:

Vakirno

—*4 30DLS_501_01J(5

20

Dwnfllei (um)

七、实验结果分析

有结果可知,受潮后,二氧化三铝粉末的平均粒径由

5.937um 增大到7.138um ,增大

了 1.201um ,增幅为20.23%,这与结果预测一致,可见受潮对二氧化三铝粉末的粒径影响 很大。

二氧化三铝粉末受潮后,颗粒会与水分子发生结合:

AI 2O+H 20=AI 2C B .H 20

Al 2O3+3H 2O=AI 2Q .3H 2O

结合后的颗粒增加了水分子,粒径增大,而且由于分子间的氢键作用,导致一个颗粒所含 的分子数增多,这也是粉末受潮后粒径增大的原因。

八、思考题 问:激光粒度仪的特点是什么? 答: 激光粒度仪的性能优异,拥有如下特点:

Differential Volume

Particle Diaineter (um)

一 -

1、测试范围宽

由于激光粒度仪采用了大尺寸光电探测阵列(70 个通道)、侧向辅助光电探测阵列(12 个通道)及其它相应技术,使单透镜测试范围达到0.1---450 微米,并且由于本仪器使用

过程中无须更换镜头及调整光学系统,提高了系统的稳定性,简化了操作过程。

2、重复性好

激光粒度仪采用Furanhofer 衍射及Mie 散射理论, 测试过程不受温度变化、介质黏度, 试样密度及表面状态等诸多因素的影响, 只要将待测样品均匀地展现于激光束中,即可获

得准确的测试结果。而且区别于沉降法, 由于不需要沉降过程,因此在一次测试中可以多

次采样(5-20 次任意设定),有效的滤除了由于电噪声,样品分布不均等因素造成的影响,使仪器的测试重复性变好。

3、采用半导体激光发生器激光粒度仪具有光参数稳定、效率高、寿命长、不怕振动等一系列优点,克服了传统气体激光器由于自然漏气,需定期更换的缺点。

4、自动化程度高操作简单

GSL-101BI 型激光颗粒测量仪采用微机进行实时控制,自动完成数据采集、分析处理、结果保存、打印等功能,操作简单, 自动化程度高。

5 测试迅速激光粒度仪由于无须沉降过程,使测试速度大幅度提高,在通常情况下,几分钟内即可完成一次样品测试(不包括样品制备时间)。

6、采用了独特的机械搅拌装置激光粒度仪具有搅拌力矩大、速度快、搅拌均匀等一系列优点。

7、软件方便

激光粒度仪测试程序采用MSVC/C6.0编制,在中文Windows95/98/ME/2000/NT/XP人机接口界面,操作直观简便, 通俗易懂。数据输出内容丰富, 并且可以输出英文测试报告, 对于彩色打印机还可以输出彩色测试报告。

激光粒度仪使用说明及注意事项

激光粒度仪使用说明及注意事项 注意:第一次使用仪器得有人全程陪同指导,能搞到多少技巧看你本事啦,同时群里有详细的原理资料。 一、样品制备 1、取半勺粉体(注意不要太少),倒入研钵(研钵底部略湿)中,再用钵杵研磨 粉体只看不见颗粒; 2、量取10ml的蒸馏水,洗涤研钵后倒入烧杯中; 3、配置六偏磷酸钠溶液:2.83g的六偏磷酸钠+45ml的水=六偏磷酸钠溶液,取 此溶液15滴滴入烧杯中; 4、将烧杯至于超声波清洗器振动腔内超声,时间:5~6min,频率:50Hz,功率 60W。 二、软件操作 1、打开软件点击“纳米测试”点击“放大倍数”,选60倍; 2、清洗仪器:自己倒蒸馏水进入反应釜(以稍微淹盖搅拌片为准)点击“半自动清洗”逐步点击“超声”、“循环泵”、“搅拌”(工作时间为30秒)点击“排水”(此时排水阀打开,等待反应釜水排完)再点击“排水”(此时排水阀关闭)以上操作连续两次,目的是为了能够把仪器清洗干净,具体视情况而定; 3、测试:自己倒蒸馏水进入反应釜(以稍微淹盖搅拌片为准)加样品水,取上清液1ml左右点击“半自动清洗”逐步点击“超声”、“循环泵”、“搅拌”(工作时间为30秒)点击“退出”点击“状态调整”,待显示正常再点击一次,连续两次(不能少,不正常则继续点击),点击“状态检测”点击“单分数测试”“人工测试” “标准测试”选“否”再分别输入“15”、“80”、“40”、“40”、“命名”、“3次”、“确定”。 4、品质因素合理范围为80左右,75~85之间,根据具体情况而定。 5、保存数据图片:“特殊功能”“图文”选择要保存的原始数据打开否命名; 6、保存数据txt格式:“特殊功能”txt 选择要保存的原始数据打开否命名; 三、注意事项 1、激光粒度仪开机须预热二十分钟才可测试; 2、软件测试时禁止其他操作,假如误操作使得软件关闭,重新打开软件; 3、软件连接不上仪器,重启计算机即可; 4、样品制备后须马上测试,不宜放置太久测试,否则结果可能不正确,团聚; 5、品质因数为零,可能是粉体的浓度太低造成的,或者是重新“超声”、“循环 泵”、“搅拌”在测量,否则是测试玻璃污染得清理; 暂时想到这些,有什么错误的地方大伙就帮着改下,好建议就加进来吧。

激光测距仪操作规程

激光测距仪操作规 程

1.使用方法触按电源开关,接通电源,“电源、测试指示灯”为绿色。触按档位选择开关,选择适合的档位。 2.将仪表测量端子的两个电流输出端子用两根测试线接到被测导体的两个端子,两个电压输入端子也接到被测导体的两个端子。 3. 如图所示,电压端子应位于电流端子的内侧,并尽量靠近被测试品,以减少引线电阻引入的误差。 4.接线完毕后,触按一下 TESTE 键,“电源、测试指示灯”为红色,显示屏显示的值即为测得的电阻值。 5.当被测导体开路或阻值大于选定量程时, 显示屏首位显示“1”,后三位数字熄灭。 6.注意事项 a)本仪表使用6 节1.5V(LR6,AA)电池供电。当显示屏出现欠压符号“”时,请更换电池,以保障得到正确的试值。换下的旧电池请勿乱扔,以免造成污染。B)仪器应避免受潮、雨淋、跌落、暴晒等。

1.目的: 建立超声波测厚仪标准操作规程。 2.适用范围: 试验室所有检验人员执行本规程,部门领导监督,检查本规程的执行。 一、操作规程 1、机器校准 仪器壳下方有一个厚度为4mm的试块,按“菜单”键进入菜单,经过“上下”箭头选择“声速”,在选择“声速设置”,把声速设置为5920m/s,并在试块上涂抹耦合剂,把探头放在试块中央轻轻压紧,按一下“下箭头”,能够看到仪器显示试块厚度为4.000mm,如果试块厚度测试值不为4.000mm请在进行校准,直到试块测量厚度为 4.000mm。仪器校准完成后即能够正常测量了。 2、测试块准备 准备50mm的测试医用消毒超声耦合剂样品三份,以备测试。 3、声速测试 将探头与已准备好的测试样品耦合,确保探头不晃动并耦合良好,此时能够看到显示屏上耦合标志。选择声速测试界面,输

激光筛分粒度仪实验报告

六.实验数据记录与处理 仪器型号:Easysizer20 样品名称: PTA 样品折射率: 1.65 分析模式: polydis. 样品编号: 1000 分 散介 质: 水 拟合残余: 0.04 超声时间: 15s 介质折射率: 1.33 遮 光 比: 20.0% 测试日期: 7/15/2015 分 散 剂: 甘油 截断下限: 0.10 测试时间: 10:09:48 AM 分散剂用量: 1 截断上限: 500.00 粒度特征参数 D(4,3) 8.50 μm D50 6.93 μm D(3,2) 1.03 μm S.S.A. 5.83 sq.m/c.c. D10 0.21 μm D25 3.45 μm D75 13.17 μm D90 18.69 μm 0.1 1 10 246810 微分分布曲线 累积分布曲线 粒径(μm ) 微分分布(%) 图1. PTA 试样粒度分布图 20 40 60 80 100 累积分布(%)

结果讨论从上述数据中可以得到,该试样的体积平均当量直径D(4,3)为8.50μm,面积平均当量直径D(3,2)为1.03μm,比表面积为5.83sq.m/c.c.,注意本仪器得到的比表面积不准确,详细的比表面积值需要通过比表面积分析仪得出,试样的中位径D50为6.93μm,D10为0.21μm,D25为3.45μm,D75为13.17微米,D90为18.69μm,粒径分布范围为0.11μm-28.22μm。同时该试样的微分分布曲线存在两个峰,分别在粒径为0.17μm和20.50μm,同时在0.94μm-1.04μm的范围内无粒径分布,两个峰的分布范围分别为0.11μm-0.94μm和1.04μm-18.69μm,分布范围窄,凭借这几点可以假想该试样是由两种粒径分布集中的相同物质按照不同的比例混合制备而成。 七.思考题 (1)超声分散的目的是要将试样充分的分散开来,但在操作过程中要防止颗粒的破碎和团聚现象的发生。操作时应当注意一下几点,第一,对于颗粒较细的物料,应当取用少量的物料,处理时间相对较长但不超过5min,时间过少,颗粒不能充分分散,时间过长颗粒将会发生团聚的现象,第二,对于颗粒较大的物料,可取用较多量的试样,处理时间不应太短,时间不应小于2min,处理时间短,同样不能使试样充分的分散开来,处理时间较长颗粒会由于相互碰撞而发生破碎,但颗粒较大的物料处理时间相对小颗粒,一般较短。 (2)激光粒度仪的工作原理示意图如下 本实验采用Easysizer20型激光粒度仪,它采用氦氖激光器,发射633nm波长的激光,透过显微物镜放大,通过真空,发生单缝衍射形成多束光源,通过准直镜后形成一系列平行光打在待测颗粒上,发生光的散射,由于颗粒越大,散射角越小,颗粒越小,散射角越大,就可以分辨颗粒的粒径大小。再通过傅里叶透镜聚焦到光电探测阵列器上,就可以得到不同光信号,通过模数转换就可以得到不同的电信号,从而起到分辨物料颗粒的效果。同时光电探测阵列器还可以探测光的强度,某一粒径的颗粒浓度大时,在光电探测阵列器上特定位置的光信号强度也大,转换为电信号,就可以得到相应的粒径的微分分布。这就是激光粒度仪测定物料颗粒大小和相应含量的原理。 (3)湿法分析的分散方法主要有加分散剂和超声分散 分散剂的原理是通过破坏溶液的表面张力,减少颗粒之间的团聚力,达到使颗粒相互分散的目的,常用的分散剂为酒精,当酒精的分散能力不能满足要求时,可以使用六偏磷酸钠。但要注意,分散剂不会与溶液,颗粒发生化学反应,以及产生溶解溶胀的现象。 超声分散是一种物理的分散手段,它不会在实验中引入其他的物质,防止产生一些不必要的影响,但同时它也有自己的局限性。它的分散能力有限,作用持续时间短,样品静置一段时间后便会发生沉淀和团聚。 (4)由于本实验采用Easysizer20型激光粒度仪,它的自动化程度高,设计合理,大大的避免了来自于环境温度,湿度变化的影响,同时也规避了大量的人为操作的影响,它自带清洗,调节溶液遮光度功能,极大的保证了实验的重现性。因此,在试验中,应当做好颗粒的分散,

马尔文激光粒度仪(MS2000)操作规程-干湿法

马尔文MS2000操作规程 一.开机顺序:先开仪器主机和湿法或干法进样器,再开电脑,仪器需要预热15到30分钟。 关机顺序:先关电脑软件,再关湿法或干法进样器和仪器主机。 二.湿法测量程序: a)手指轻轻按键控制面板第一个显示中间的on/off键盘,让水循环起来。 b)在桌面上双击Mastersizer2000操作软件,进入操作软件,输入操作者姓 名,然后鼠标左键点击确定。 c)在文件那里点击打开,打开已有的文件或新建一个文件,确保记录存放 在你所需要的文件名下。 d)单击“测量”菜单中的“手动”按钮,进入测量窗口。 e)然后点击“对光”,对光好后,如果背景状态正常,就不需要换水了(如 果是第一次打开软件的话,对光按键是隐藏在测量背景下面的,只要点 击“开始”键,仪器就会对光接着测量背景的)。 f)然后进入“选项”菜单,选择合适的光学参数,在“物质”那里选择好 催化剂,或者新鲜催化剂,再进入“文档”菜单,输入样品名称,然后 “确定”退出。 g)然后单击“开始”按钮,系统开始测量背景,当背景测量完成以后并提 示“加入样品”后,开始加入样品到遮光度10%,到控制的遮光度范围 内,然后单击“开始”或按“测量样品”仪器会进行测量样品。每测量 一次,结果会按记录编号和时间存在已经指定的文件里。 h)测量结束后,抬起烧杯上方盖子到两个黑线中间,附近会自动把样品池 的水排除,然后换新鲜的水并清洗两到三次(以背景正常为准)。三.干法测量步骤:干法测量可用SOP(标准操作规程)来进行测量。 1.把样品放入干法进样器的样品盘中 2.点击测量窗口中的“启用SOP” 3.选择已经设置好的SOP 4.根据仪器运行SOP提示输入样品的编号

激光测距仪操作规程

激光测距仪操作规程 一、电池的装入/更换 ①按住拆卸钮,向左推取下后盖。 ②打开电池槽盖,安装或更换电池。 ③当电池电量过低时,屏幕会显示此信号。按极性正确装入电池,且只能用碱性电池。 ④后盖顺槽插入,直至入位。当长时间不使用仪器时,请取出电池,以免电池腐烂。二、启动/关闭测距仪 短暂按下红色READ键,照明灯,电池电量和蜂鸣将显示在显示屏上,直到发出第一个工作指令。 本仪器可以在任何时候任何菜单里被关闭。 在150秒未触摸任何键时,仪器会自动关机。 三、清除键(红色OFF/CLEAR) 清除键可以使仪器恢复到常规模式,也就是说他将恢复零位。 清除键可以用于测量/计算前或测量/计算后。在某项功能中(面积或体积),可以使用清除键回到上一指令,并进行新测量。 四、设置测量基准边 按下测量基准选择键,直到所需的测量基准边出现。 测量基准边的设置将在再设置或关机时才会改变。 在仪器下方固定挡板打开时,仪器能够自动识别测量基准边,并设置测量基准边以得到正确的测量值。 厂家设置:测量基准边为后沿。 五、测量 5.1单个距离测量 按READ键,打开激光束,将仪器对准所要测量的目标,并再次按READ键。测量所得距离数据将立即以指定的单位显示在显示屏上。 5.2最小/最大值测量 该功能能够测量以某一固定点为起点的最小和最大距离,并测量间隔距离。 按住READ键,直到听到蜂鸣声,此后仪器进入连续测量模式,然后缓慢将激光在所在目标来回多次扫射。 再按一次READ键,终止持续测量模式,测量所得最大或最小距离将显示在屏幕上的主显示区。

六、功能 6.1 加/减 依据下列步骤,来进行测量值的加减: 测量+/-测量+/-测量+/-……=结果。 同样的方法可以进行面积和体积的加减。 6.2 面积 按一次面积/体积键来进行面积测量。进行两次必要的测量,相应的结果就会显示在屏幕上。 6.3体积 按两次面积/体积键来进行体积测量,相应的图标会显示在显示屏上。进行三次必要的测量,相应的结果就会显示在屏幕上。 6.4 间接测量 此仪器可以通过勾股定律来计算距离。这一功能适合于不宜直接进行测量或者测量有危险的边。 ①这种方法只用于测算距离,不能取代精确测量。 ②确定测量边的顺序。 ③所有测量点都必须垂直或平行于平面。 ④为了保证测量的精确性,测量时仪器最好是从一个固定点出发旋转来进行测量。 6.5 保存常数/测量值 6.5.1 储存常数 可以将一个常用的值保存,以便调用。测量所需的距离,按住储存键直到听到蜂鸣,此时所需值被保存。 6.5.2 重新调出常数 按储存键调出常数,此时常数可供计算使用。 6.5.3 延迟测量 按住计时键,屏幕上会显示出相应的时间闪烁,按+/-键可以调节所需延时的时间,再按下READ键,此时开始倒计时,直到测量后数值会显示在显示屏上。 七、注意事项 3.1 测量时不要将本机的激光直接对准眼睛或通过反射性的表面(如镜面反射)照射眼睛。 3.2 使用过程中必须小心轻放,应避免放在过分潮湿高温或阳光直晒的地方。

激光准直仪操作规程.(精选)

激光准直仪操作规程 激光准直测量系统由半导体激光器、光学分光及转向系统、光电接收系统及 液晶显示模块组成。激光光束经转向系统后出射两条相互平行的基准光束,作为导轨的安装检测基准。该系统利用二维PSD作为光电接收器件,采用液晶显示模块显示导轨偏差,可快速、直接、准确地测量导轨安装的偏移量,从而提高导轨安装的精度和速度。实验结果显示测量系统在X,Y方向上的标准偏差分别为: 0.002mm,0.005mm。 1、主要参数 2、主机由半导体激光器、空间位相调制器、壳体、底座、和电源所组成。 3、激光准直仪的特点与工作原理 1)仪器的特点是采用了空间位相调制器。激光束在任意测距上,其横截面均为一组良好的、红黑反差很大的同心圆环,中心光斑亮且小,利于定位。而且在不同测距进行测量时是不用调焦的,实现了无调焦运行差。 中心光斑直径随着工作距离的增大而增大,符合下列参数: L=2.5米时?0.1mm L=20米时?1.2mm L=50米时?2.5mm 2)将仪器固定在主机的回转轴上后用百分表测量仪器端部的测环在盘车处于不同位置时的差值,通过调整仪器底座上的调整螺钉,使其差值越来越小,只要主机轴系配合良好,可以调至±0.02~0.03mm。然后利用置于远离主机15米左右的平面反射镜,将仪器射出的激光束反射至位于仪器附近的测微光靶。在主机盘车时调整仪器壳体上的四只调整螺钉,(必要时适当调整反射镜的角度),使反射回来的激光束画的圆的半径越来越小,最后调至±0.1mm以内为止,此时应再次检查盘车360°时,百分表所显示波动值的范围和测微光靶的测量差值,准确无误时即可用此光轴代替主机的机械轴。 3)二维测微光靶

粉尘防治实验报告

学号:1001020206 姓名:贺俊星 10矿山1班 空气中粉尘浓度测定 一、实验目的 我国以质量浓度为测尘标准,采用滤膜法测尘。以此作为检查工作场所是否符合 卫生标准以及作为鉴定生产工艺及通风防尘措施效果的依据。该法一般用在常温、常 压场合。本实验使学生全面掌握管道中用滤膜法测定空气中粉尘浓度的方法。室外大气及劳动环境中含尘浓度的测定方法与此相同。 二、实验原理 在抽气机的作用下,使一定体积的含尘空气通过滤膜,其中的粉尘被阻留在滤膜 上,根据采样前后滤膜的增重(即扑尘量)和通过滤膜的空气量(用流量计测定),即 可计算出空气中的粉尘浓度。 三、实验仪器 实验用到的仪器包括CCF-7000粉尘浓度测量仪、滤膜、痱子粉、香烟。 CCF-7000粉尘浓度测量仪:仪器采用β粒子吸收法为原理设计,克服了光学测尘仪器测尘准确度受粉尘材质、粉尘颗粒大小、表面光洁度、颜色、水分等影响的弊端。防爆型式为:矿用本质安全型(防爆标志:EX)。由于此次试验采样头为全尘采样头,故测得的粉尘浓度为总粉尘浓度。 四、操作步骤: 1.打开仪器电源,取一片干净滤膜撕掉保护层,用夹片夹好毛面朝上插入测定仪右边插槽; 2.选择“空白”,等仪器自动称重30秒; 3.将夹片取出来,毛面朝外插入采样头的插槽,选择“采样”,设定采样时间为3分钟; 4.3分钟后采样结束,将夹片取出,插入右边插槽,选择“测尘”,等候结果显示并记录; 5.总共做3次浓度测定,分别在采样过程中不做处理、撒痱子粉、吸烟,测得三种情况下的粉尘浓度作比较。 五、实验结果 不做处理时空气中总粉尘浓度为:4.54 mg/m3 撒痱子粉时空气中总粉尘浓度为:76.54 mg/m3 有人吸烟时空气中总粉尘浓度为:5.83 mg/m3 六、实验收获 掌握了用滤膜法测定空气中粉尘浓度的方法。培养了自己的动手能力。

如何科学评价激光粒度仪

如何科学评价激光粒度仪 一、用科学的方法去评价激光粒度仪十分重要。国际标准 ISO13320-1(第一部分:通用法则)是仪器评估的科学的参照。 二、评价激光粒度分析系统时最广泛使用的参数 Repeatability 重现性 Accuracy 精确性 Resolution & Sensitivity 解析度与灵敏度 〈1〉重现性两个方面的影响因素: ?仪器本身的重现性-----在同一台仪器上做同一个样品分析的变异性 ?仪器间的重现性-----同一个样品在不同仪器上分析的变异性〈2〉何样的重现性才是令人满意的呢? ISO 13320-1 发布了以下的数值作为重现性满意度的评价: ?对于平均粒径(mean size)大于10μm的样品. Median Size (x50)中位径应有一个小于3%的变异系数。这也能适用在分布中任何选定的中心值。分布两边的值,例如x10 与x90 其变异系数应不超过5%。 ?对于平均粒径(mean size)小于10μm的样品. 对于小于10μm范围的样品,以上的值应加倍。 〈3〉关键的影响重现性的因素: ?高度稳定不会飘移的光源 ?光源校直

?样品处理系统 ?高度精确的光学系统 ?高度精确的检测器排列 当对于任何的光学系统的要求而言,会对其校直有具体的要求。因而,拥有一些确保校直的简易而具有可重复性的方法就显得非常重要。 在Beckman Coulter LS? series仪器上,使用的是十字线的方式校直。该标线片是一块带有钻孔的金属片,但当一个“理想颗粒”的角色。由“理想颗粒”形成的散射用于使激光校直到检测器列阵上。整个过程完全自动,无需操作员调节,这是确保重现性的至关重要的校直方法。 该校直程序对大颗粒而言是相当重要的,这是因为在低的角度上带有特征的、离散的和能良好判断的大颗粒的散射与光路是有关联的(详情请参阅:解析度与灵敏度)。离开了“角度校直”的过程将不可能精确重现粒度的分布。 〈4〉ISO 标准,14页第6.7节中,给出以下定义及列出了有关激光衍射分析中影响分辨率与灵敏性的重要因素。 6.7 节:分辨率、灵敏性 颗粒粒度分布的分辨率, 例如:不同粒度的的分辨能力、某一粒度少量颗粒的灵敏性受限于以下因素: *检测器的数目、位置与形状; *其讯噪比;

SW-50A手持式激光测距仪操作规程

1. 目的 1.1 规范SW-50A手持式激光测距仪操作程序,正确使用仪器,保证检测工作顺利 进行。 2. 范围 2.1 本规程适用于SW-50A手持式激光测距仪的使用操作。 3. 职责 3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器,并进行日常维护。 3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程,并对仪器进行定期维护保养。 4. 规程 4.1安装更换电池 打开仪器背面的电池门,按照极性指示正确放入电池,并关闭电池门。 仪器能使用1.5V AAA的碱性电池或标配3.7V 850mAh锂电池。 长时间不使用仪器时请取出电池以避免电池腐蚀仪器主机。 4.2启动仪器及功能设置 ●启动仪器和关闭仪器 关机状态下,按键,仪器启动,仪器进入待测模式。 开机状态下长按键3秒关闭仪器。150秒内未对仪器进行任何操作,仪器将 自动关闭。 ●单位设定 在长度待测模式下,长按键,进入测量单位调整状态,可重置当前测量单位, 该仪器提供了6种单位可供选择。 ●测量基准设置 短按基准键进行设计前端基准、中端基准和末端基准的相互转换,系统默认 为末端基准。 ●延时测量 长按基准键开启延时测量模式,延时时间为5秒,可按键进行时间调 整。按键开始倒计时,倒计时结束开始测量。 ●背光灯开启/关闭

本仪器背光灯为自动开和关。仪器在键入任一按键后,背光灯会持续打开15 秒,15秒后,仪器无任何操作将自动关闭背光灯以节省电源。 ●声音的开启/关闭 短按键,关闭语音功能,仪器提示“语音关”,再短按键,开启语音功能, 仪器提示“语音开”。 4.3自动校准功能 校准方法:在关机状态下,同时按住键和键,直到屏幕出现‘CAL’,下端 有闪烁的数字,进入自助校准模式。 可根据仪器的误差用键对这个数值进行调整。调整范围为-9~9mm 例如:实际距离为3.780m 若本机测量值为3.778m,比实际值小2mm,则可进入校准模式,用键将校准值 在现有基础上上调2mm。 若本机测量值为3.783m,比实际值大3mm,则可进入校准模式,用键将校准值 在现有基础上下调3mm。 调整完毕后,按键保存校准结果。 4.4测量 ●单次测量 待测模式下按键,仪器激光发射,锁定测量点。再按键进行单次距离数据的 测量,测量结果显在主显示区 ●连续测量 待测模式下长按键,进入连续测量状态,屏幕上辅助显示区会显示此次连续测 量过程中的最大测量值和最小测量值。 主显示区会显示当前测量值,短按键或者键退出连续测量模式。 ●面积测量 按键一次,屏幕会显示,长方形一条边闪烁。 根据提示完成下列操作: 按键进行第一条边的测量(长) 按键进行第二条边的测量(宽) 仪器会自动进行面积运算,结果显示在主显示区。辅助显示区显示长方形的长 和宽的测量值。 在测量过程中,还可以键入清除本次测量结果重新测量。

仪器分析实验总结

仪器分析实验总结 1014061525 虞梦娜 一、红外光谱仪实验报告 1.仪器结构 仪器设备:SHIMADZU IRPresting-21型傅立叶变换红外光谱仪 SHIMADZU IRPresting-21 仪器结构: 傅 傅立叶变换红外光谱仪的工作原理图 固定平面镜、分光器和可调凹面镜组成傅立叶变换红外光谱仪的核心部

件-迈克尔干涉仪。由光源发出的红外光经过固定平面镜反射镜后,由分光器分为两束:50%的光透射到可调凹面镜,另外50%的光反射到固定平面镜。 可调凹面镜移动至两束光光程差为半波长的偶数倍时,这两束光发生相长干涉,干涉图由红外检测器获得,经过计算机傅立叶变换处理后得到红外光谱图。 IRPresting-21型傅立叶变换红外光谱仪具300入射迈克尔逊密闭型干涉仪,单光束光学系统,空冷陶瓷光源,镀锗KBr基片分束器,温度可调的DLATGS检测器,波数范围7,800~350cm-1,S/N大于40000∶1(4cm-1,1分钟,2100cm-1附近,P—P),具有自诊断功能和状态监控器。可收集中红外、近红外、远红外范围光谱。 常用红外光谱-红外光谱仪 ①棱镜和光栅光谱仪 光栅光谱仪 属于色散型光谱仪,它的单色器为棱镜或光栅,属单通道测量,即每次只测量一个窄波段的光谱元。转动棱镜或光栅,逐点改变其方位后,可测得光源的光谱分布。随着信息技术和电子计算机的发展,出现了以多通道测量为特点的新型红外光谱仪,即在一次测量中,探测器就可同时测出光源中各个光谱元的信息。 ②傅里叶变换红外光谱仪

它是非色散型的,核心部分是一台双光束干涉仪,常用的是迈克耳孙干涉仪。当动镜移动时,经过干涉仪的两束相干光间的光程差就改变,探测器所测得的光强也随之变化,从而得到干涉图。 傅里叶变换红外光谱仪 傅里叶变换光谱仪的主要优点是: ①多通道测量使信噪比提高; ②没有入射和出射狭缝限制,因而光通量高,提高了仪器的灵敏度; ③以氦、氖激光波长为标准,波数值的精确度可达0.01厘米-1; ④增加动镜移动距离就可使分辨本领提高; ⑤工作波段可从可见区延伸到毫米区,使远红外光谱的测定得以实现。 上述各种红外光谱仪既可测量发射光谱,又可测量吸收或发射光谱。当测量发射光谱时,以样品本身为光源;测量吸收或反射光谱时,用卤钨灯、能斯脱灯、硅碳棒、高压汞灯(用于远红外区)为光源。所用探测器主要有热探测器和光电探测器,前者有高莱池、热电偶、硫酸三甘肽、氘化硫酸三甘肽等;后者有碲镉汞、硫化铅、锑化铟等。常用的窗片材料有氯化钠、溴化钾、氟化钡、氟化锂、氟化钙,它们适用于近、中红外区。在远红外区可用聚乙烯片或聚酯薄膜。此外,还常用金属镀膜反射镜代替透镜。

激光粒度仪讲解

激光粒度仪测定粒度分布组成 一、试验目的 本实验目的是测定粒子尺寸及粒度大小分布,通过试验了解激光粒度仪的工作原理及组成,学习激光粒度仪的使用及操作;掌握分布曲线所显示的粒度大小及分布情况。颗粒及颗粒行为是无机非金属材科研究的基础。因此,颗粒的表征和颗粒的测试具有同样的重要性。粉体的粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性 尺度。粒度越小,粒度的微细程度越大。颗粒群是指含有许多颗粒的粉体或分散体系中的分散相。若颗粒进度都相等或近似相等,称为单进度或单分散的体系或颗粒群。实际颗粒所含颗粒的粒度大都有一个分散范围,常称为多进度的、多谱的或多分散的体系或颗粒群。粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一程度的。粒度分布范围越窄,其分布的分散程度就越小,集中度也就越高。 粒度分布测量中分为频率分布和累积分布。累积分布横坐标表示各粒级的粒度;纵坐标表示在某Df以下的颗粒所占总颗粒的个数或质量百分数。通过粒度 分布曲线分析所显示的粒度大小和粒度大小分布,了解材料的研磨情况,推断出材料粒度不同其性能不同。同时可以反映出材料性能不同与材料颗粒粒径的大小 有关系。 二、试验仪器 RISE—2008型激光粒度分析仪,1000ml烧杯二只,试样若干种类 三、试验原理 根据光学衍射和散射的原理,从激光器发出的激光束经显微物镜聚集,针孔滤波和准直后,变成直径约10mm的平行光束,该光束照射到待测的颗粒上,就 发生了散射,散射光经傅立叶透镜后,照射到光电探测器上的任一点都对应于某一确定的散射角,光电探测器阵列由一系列同心环带组成,每个环带是一个独立的探测器,能将投射到上面的散射光线形地转换成电压,然后送给数据采集卡, 该卡将电信号放大,再进行AID转化后送入计算机。Rise-2008型激光粒度仪依据全量程米氏散射理论,充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质, 根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布 规律。

气流吹放光缆施工操作规程及技术标准

硅芯管管道及气流吹放光缆施工操作规程及技术标准 第一章总则 1.1本规程为硅芯管道及气流吹放光缆施工操作、质量检查的主要依据,在施工中除设计文件另有要求外,均须按本规程要求进行施工。 1.2本规程范围主要包括硅芯管线路复测、进货检验、配盘、敷设以及气流吹放光缆、竣工技术资料的编制和竣工验收等,其余在硅芯管工程中的相关内容如直埋光缆、水线光缆、架空光缆、市区管道光缆的敷设、接续请参照《光缆通信干线线路工程施工操作规程》。 1.3本规程所需安装的各种器材、设备的规格、程式和质量应符合本规程和设计文件的有关规定。凡本规定未包括的新设备规格、程式质量应符合设计要求。 1.4凡因特殊情况而达不到设计及规格要求的施工项目,应同建设、设计单位协商解决,并办理有关手续。 1.5本规程编制的主要依据为邮电部颁布的《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》。

第二章硅芯管路由的复测 2.1一般要求 2.1.1复测的主要任务 一、根据设计核定硅芯管路由走向敷设位置。 二、核定和丈量中继续段距离,其中包括直埋光(电)缆、硅芯管管道、城区管道、水线等段落和进局距离。 三、核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等障碍物具体位置和处理措施。 四、核定防护地段及处理措施。 五、核定沟坎保护的地点和数量。 六、核定管道光(电)缆占用管孔的位置。 七、为中继段硅芯管的配盘、硅芯管的运输提供资料。 八、修改、补充施工图。 2.1.2复测小组的组成 一、复测小组应由施工单位组织,施工、设计、建设(维护)、监理单位的人员参加。 二、复测前应做好准备工作,拟订计划,复测应在配盘和挖沟前完成。 三、复测小组的劳力组合和所需机具材料见表2-1、表2-2

筛分粒径分布实验报告

筛分粒径分布实验报告 篇一:筛分分析-实验指导书 粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。它可用粒度分布表格、粒度分布图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。例如.水泥的凝结时间、强度与其细度有关;陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能;磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格,在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验,粉碎和分级也需要测量粒度。 粒度测定方法有多种,常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛析法测粉体粒度分布。筛析法是最简单的也是用得最早和应用最厂泛的粒度测定方法、利用筛析方法不仅可以测定粒度分布,而且通过绘制累积粒度特性曲线,还可得到累积产率50%时的平均粒度。 一、实验目的意义 本实验的目的: ①了解筛析法测物体粒度分布的原理和方法; ②根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。 二、实验原理 筛析法是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若

干个粒级,分别称重,求得以质量百分数表示的粒度分布。筛析法适用约20μm~100㎜之间的粒度分布测量。如采用电成形筛(微孔筛),其筛孔尺寸可小至5μm,甚至更小。 筛孔的大小习惯上用“目”表示,其含义是每英寸(2.54cm)长度上筛孔的数目。也有用l㎝长度上的孔数或1㎝筛面上的孔数表示的,还有的直接用筛孔的尺寸来表示。筛分法常使用标准套筛,标准筛的筛制按国际标准化组织(ISO)推荐的筛孔为1㎜的筛子作为基筛,也可采用泰勒筛,筛孔尺寸为0.074mm作为基筛。 筛析法有干法与湿法两种,测定粒度分布时,一般用干法筛分;湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。若试样含水较多,特别是颗粒较细的物料,若允许与水混合,颗粒凝聚性较强时最好使用湿法。此外,湿法不受物料温度和大气湿度的影响,还可以改善操作条件,精度比干法筛分高。所以,湿法与干法均被列为国家标准方法,用于测定水泥及生料的细度等。 筛析法除了常用的手筛分、机械筛分、湿法筛分外,还用空气喷射筛分、声筛法、淘筛法和自组筛等,其筛析结果往往采用频率分布和累积分布来表示颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量(微分型);累积分布表示小于(或大于)某粒径的颗粒占全部颗粒的百分含量与该粒径的关系(积分型)。用表格或图形来直观表示颗粒粒径的频率分布和累积分布。 筛析法使用的设备简单,操作方便,但筛分结果受颗粒形状的影响较大,粒度分布的粒级较粗,测试下限超过38μm时,筛分时间长,

徕卡激光测距仪使用说明书

徕卡激光测距仪使用说明书 一、使用前的准备 (一)电池的装入/更换 打开仪器尾部的固定挡板。向前推卡钮,向下将底座取下。按住红色的卡钮推开电池盒盖。安装或更换电池。关闭电池盒盖,安装底座和卡扣。当电池的电压过低时,显示屏上将持续闪烁显示电池的标志{B,21}。此时应及时更换电池。 1、按照极性正确装入电池。 2、使用碱性电池(建议不要使用充电电池)。 3、当长时间不使用仪器时,请取出电池,以避免电池的腐蚀。 更换电池后,设置和储存的值都保持不变。 (二)多功能底底座 固定挡板可以在下面的测量情况下使用: 1、从边缘测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音。 2、从角落测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音,轻轻将固定挡板向右推, 此时固定挡板完全展开。 仪器自带的传感器将辨认出固定挡板的位置,并将自动设置测量其准点。 (三)内置的望远镜瞄准器 在仪器的右部有一个内置的望远镜瞄准器。此望远镜瞄准器为远距离测量起到辅助的作用。通过瞄准器上的十字丝可以精确地观察到测量目标。在30米以上的测量距离,激光点会显示在十字线的正中。而在30米以下的测量距离,激光点不在十字线中间。 (四)气泡 一体化的水泡使仪器更容易调平。 (五)键盘 1、开/测量键 2、第二级菜单功能 3、加+键 4、计时(延迟测量)键 5、等于[=]键 6、面积/体积键 7、储存键 8、测量基准边键 9、清除/关键 10、菜单键 11、照明键 12、间接测量(勾股定律)键 13、减-键 14、BLUETOOTH (六)显示屏 1、关于错误测量的信息 2、激光启动 3、周长 4、最大跟踪测量值 5、最小跟踪测量值 6、测量基准边 7、调出储存值

激光粒度仪操作步骤

一:设置测试条件,点击测量,弹出“测量设置”,输入参数。 1)标识(zh )1:输入样品名称 2)颗粒类型:用于创建散射模型 3)物质:根据样品材料,设置颗粒折射率,吸收率。用于创建散射模型 4)分散剂:根据分散介质,设置其折射率。用于创建散射模型 5)说明:输入备注文档,例如测试注意事项,分散条件等 6)测量时间:输入背景测量时间和样品测量时间。时间长短取决于散射光信号强度和稳定性(信噪比) 7)顺序:设置重现性测试次数 8)遮光度:通过设置遮光度范围,控制加样浓度,以避免因浓度过低导致信噪比差和浓度过高引起的多重光散射。 9)样品分散附件:根据样品不同,设置不同的进样器分散条件 10)清洗样品池:设置样品池清洗方式 11)数据处理与分析:根据分散介质,设置其折射率,根据样品特征,选择合适的分析模型。用于创建散射模型。 12)结果:选择粒径结果显示范围和分布类型 13)用户粒度分级:数据输出 14)平均:由若干次重现性测试记录,创建平均结果 15)打印 二:测试设置后,点击“确定”键,开始测试 左上角处图谱显示各检测器即时信号,横坐标为检测器编号,编号越大,散射角越 大,代表小颗粒的散射光。 三:测试步骤: 1)启动进样器,是分散介质正常流动。 2)以自动或手动方式对光,保证各个检测器位置(散射角)准确。 3)测量无激光时的背景,即电子背景,扣除检测器暗电流。 4)测量光学背景:监测并扣除非样品导致的散射光信号。好的背景呈现递减趋势, 说明分散介质中杂质、气泡含量较少,未引起过多的散射光。背景信号属于测量的噪音信号,所以应稳定并尽量低。 5)准备加样,此事显示信号为扣除背景信号后的随机信号,需检查各个检测器信号随机变化,相互无关联。 6)加样,同时注意左侧遮光度变化,在达到设定后停止加样,并点击开始测试。 7)测试时,会显示测试结果和结果趋势图。 8)完成测试后,检测器检测到散射光数据,在扣除背景后,显示在“数据”报告中 9)散射光数据代入散射模型中,进行反演运算,运算过程显示在拟合报告中。 10)在分析报告中,可以看到测量得到的粒径分布结果,包括图谱,分级列表和特征值。

矿山测量工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.矿山测量工安全技术操作 规程正式版

矿山测量工安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第1条:本操作规程适用于全国各类煤矿的地面和井下测量工。 二、上岗条件 第2条:必须学习《测绘法》,熟悉《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第3条:必须掌握测量工作的一般安全知识和专业知识,熟悉测量仪器性能,掌握其操作方法,熟悉测绘资料整理、计算及图纸填绘等工作。

三、安全规定 (一)一般规定 第4条:遵守《煤矿安全规程》,严格按照《测绘法》、《煤矿测量规程》中各项技术要求进行测量资料的收集、汇总工作。 第5条:应根据工程精度要求确定施测等级,各项观测限差均应符合《煤矿测量规程》的规定和要求。 第6条:不得在测量原始记录、资料计算、汇总、图纸填绘等工作中弄虚作假。 第7条:测量人员应以施工设计、规程、任务通知单为依据,没有施工设计或任务通知单、或与设计或规程要求相违背

粉体粒度及其分布测定

粉体粒度及其分布测定 一.实验目的 1.掌握粉体粒度测试的原理及方法; 2.了解影响粉体粒度测试结果的主要因素,掌握测试样品制备的步骤和注意要点; 3.学会对粉体粒度测试结果数据处理及分析。 二.实验原理 图1:微纳激光粒度分析仪工作原理框图 粉体粒度及其分布是粉体的重要性能之一,对材料的制备工艺、结构、性能均产生重要的影响,凡采用粉体原料来制备材料者,必须对粉体粒度及其分布进行测定。粉体粒度的测试方法有许多种:筛分法、显微镜法、沉降法和激光法等。 激光粒度测试是利用颗粒对激光产生衍射和散射的现象来测量颗粒群的粒度分布的,其基本原理为:激光经过透镜组扩束成具有一定直径的平行光,照射到测量样品池中的颗粒悬浮液时,产生衍射,经傅氏(傅立叶)透镜的聚焦作用,在透镜的焦平面上形成一中心圆斑和围绕圆斑的一系列同心圆环,圆环的直径随衍射角的大小即随颗粒的直径而变化,粒径越小,衍射角越大,圆环直径亦大;在透镜的后焦平面位置设有一多元光电探测器,能将颗粒群衍射的光通量接收下来,光--电转换信号再经模数转换,送至计算机处理,根据夫朗和费衍射原理关于任意角度下衍射光强度与颗粒直径的公式,进行复杂的计算,并运用最小二乘法原理处理数据,最后得到颗粒群的粒度分布。 激光粒度测试法具有适应广、速度快、操作方便、重复性好的优点,测量范围为:0.1—几百微米。但当粒径与所用光的波长相当时,夫朗和费衍射理论的运用有较大误差,需应用米氏理论来修正。 三.仪器设备 济南微纳颗粒技术有限公司Winner2000Z智能型激光粒度分析仪、微型计算机、打印机。 四.实验步骤 4.1测试前的准备工作 1.开启激光粒度分析仪,预热10~15分钟。启动计算机,并运行相对应的软件。 2.清洗循环系统。首先,进入控制系统的人工模式,不选择自动进水点击排水, 把与被测样品相匹配的分散介质加入样品桶,待管路及样品窗中都充满介质后, 再点击排水,关闭排水。其次,按下冲洗,洗完后,自动排出。按以上步骤反

激光测距仪使用教程

美国LaserCraft高精度激光测距仪-Contour XLRic型,这款激光测距仪是高精度和远量程的结合体,是目前市场性能最好的一款手持激光测量系统。它能成功地在保持良好精度的前提下测量以下目标到前所未有的距离:175米到电力线,400米到电线杆,800米到建筑物。同时,它是一款坚固防水的仪器,遇到下雨,下雪,大雾或沙尘暴天气时,您只把工作模式选择到“坏天气”模式,您的工作就不会受到任何影响。在坏天气下使用它,就如同在好天气下使用一样方便,好用。如果装配了三脚架,它就可以用来进行更远距离的精确测量和进行精密的倾斜测量。 Contour XLR采用最新激光技术,小巧、轻便、使用方便,可准确测量目标距离。有恶劣天气工作模式保证仪器在仪器在雨、雪、雾、沙尘暴天气条件下仍可可靠工作。仪器配备HUD显示器,可边瞄准边测量。是建筑结构规划等通用距离测量的得力仪器。最大测量距离1850米,精度0.1米。 Contour XLRi具有XLR系列的全部特点,同时增加360度倾角传感器。有六种工作模式,分别是距离、角度、水平距离、垂直距离、二点高度、三点高度。有串行口,可通过计算机或数据记录器记录数据。典型应用:矿山地形测量、森林资源调查、倾斜测量、高度测量、水平杆测量、塔高测量。 Contour XLRic将XLRi和GPS以及数据采集器结合起来,可测量不易达到目标的参数。内置软件可计算树高、倾斜、面积、周长、不见线的长度、水平距离等。XLRic内部有数字罗盘和倾角传感器,是测绘的得力仪器。

ContourMAX最大测量距离达到3000米,重仅1.6公斤,首/末目标可选,门控能力、恶劣天气模式、手持/平台安装可选。典型应用:火灾控制系统、遥测、GPS偏移测、航空测量等。和Contour 系列手持激光测量系统中的Contour XLRi比较起来,Contour XLR ic在内部又集成了一个高精度磁通量数字罗盘。配合高精度磁通量数字罗盘,XLR ic在功能就比XLR和XLRi多了不少。有了Contour XLRic,您就可以把它和您的GPS系统连接起来,去测量那些无法到达或不容易到达的地方的坐标信息,省时又省钱。或者您也可以使用它内置的软件计算:树高,倾斜度,面积,周长,空间线段的长度,水平距离,高差等等数据。由于Contour XLRic配置了数字罗盘和倾斜角度测量仪,所以它完全可以被看作是一个手持式全站仪,可以协助您进行测绘和测量工作。一级人眼安全的激光测距仪精确地向您报告以下测量数据:距离,方位,倾斜角。技术特点-测量距离到: 1850米;-测量精度达到:10厘米;-倾斜角度测量;-方位角测量;-周长测量;-面积测量;-电力线高度和垂度测量;- 3D空间尺寸测量;-连接GPS工作;-高度测量功能;-“点到点”斜距测量;-水平距离测量和垂直距离测量;-独特的坏天气模式:一般的测距仪在天气不好的情况下,测量的距离往往会大大缩短,甚至无法工作。Contour系列激光测距仪的“坏天气模式”消除了这种现象。当天气情况不好的时候,比如:多云,大雾,扬尘,潮湿等,启动该模式,测量起来就和好天气时测量一样轻松快速!工作模式(详细功能)模式一标准测量模式:该模式测量仪

实测实量作业指导书

1 目的 (2) 2 适用范围 (2) 3 选点说明 (2) 4名词解释 (2) 5 混凝土工程 (2) 5.1 表面平整度 (2) 5.2 垂直度 (4) 5.3 截面尺寸 (6) 5.4 顶板水平度 (6) 5.5 楼板厚度 (7) 6 砌体工程 (8) 6.1 表面平整度 (8) 6.2 垂直度 (10) 6.3 门窗洞口尺寸 (11) 6.4 房间方正度 (11) 6.5 门窗洞口标高 (12) 7 抹灰工程 (12) 7.1 表面平整度 (12) 7.2 垂直度 (13) 7.3 阴阳角方正 (14) 7.4 房间开间和进深 (14) 7.5 地坪表面平整度 (15) 7.6 方正度 (15) 7.7 门窗洞口尺寸 (15) 7.8 阴阳角顺直 (16) 7.9 房间净高 (16) 8 观感质量评价 (17) 8.1 混凝土工程观感质量评价 (17) 8.2 砌筑工程观感质量评价 (17) 8.3 抹灰工程观感质量评价 (17) 9防水工程(参考) (17) 9.1 卫生间涂膜 (17) 9.2 卫生间附加防水层 (18) 9.3 卫生间地漏 (18) 10 空鼓开裂 (19) 10.1 墙面空鼓 (19) 10.2 墙体防开裂节点 (19)

1 目的 为了规范、统一工程实体质量评价方法,直观、清晰反映工程实体质量水平,特制订本操作指南。 2 适用范围 本指导书适用于所有民用及工业建筑工程。 3 选点说明 要求项目部对每个楼层每个测量点进行测量,覆盖率100%。 4名词解释 超长混凝土墙:指诸如地下室外墙一类混凝土墙体长度L ≥9m 的混凝土墙。 普通混凝土/砌筑/抹灰墙:指一般住宅工程常见的、不含任何门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙(或者类同)。 预留洞混凝土/砌筑/抹灰墙:指一般住宅工程常见的、含门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙体(或者类同)。 极差:一组数据中的最大数据与最小数据的差叫做该组数据的极差。 5 混凝土工程 5.1 表面平整度 5.1.1测量对象:混凝土墙 5.1.2合格标准:[0,8]mm 5.1.3 测量工具:靠尺,塞尺 5.1.4 测量方法 5.1.4.1 超长混凝土墙 测量平整度时,利用2米靠尺及塞尺测量,靠墙边起测1尺水平尺(水平尺测量高度为1.5m ,下同),接着靠墙根部呈45°测第2尺,以3m 为周期,后面重复以上操作测量,如图1所示测。 3m 3m 3m 1.5m 第一尺第二尺 第三尺 第四尺 第N尺第N+1尺 墙 地面 图1超长混凝土墙平整度测量图 5.1.4.2 普通混凝土墙 (1)当墙体长度L ≥3m 时,利用2米靠尺及塞尺,按45°角斜放靠尺在墙边顶部和墙根部测2尺平整度,在墙中间水平测量1尺平整度,如图2所示共测量3尺(相应对角测量亦可,下同)。

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