冷藏库氨制冷装置安全技术规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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冷藏库氨制冷装置安全技术规程
(新编版)
冷藏库氨制冷装置安全技术规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
七、冷藏库氨制冷装置安全技术规程
氨压缩机的安全操作
1.1氨压缩机正常运转的标志为：
1.1.1氨压缩机的吸气温度一般高于蒸发温度5℃，氟机最高不超过15℃，排气温度一般不低于70℃，不高于150℃。
1.1.2油泵的排出压力应稳定，应比吸气压力高0.15～0.3MPa，油温一般保持在45～60℃，最高不超过70℃，最低不低于5℃。具体数值应参照压缩机制造厂的使用说明书。
1.1.3润滑油应不起泡沫（氟机除外），油面应保持在油面视孔的1/2处或最高与最低标线之间。
1.1.4压缩机的滴油量应符合制造厂说明书的规定。
1.1.5压缩机的卸载机构要操作灵活，工作可靠。
1.1.6压缩机的轴封温度一般不超过70℃，轴承温度一般不超过35～60℃，压缩机各运转摩擦部件温度不应超过室温30℃，压缩机机
体不应有局部发热或结霜现象，表面温差不大于15～20℃。
1.1.7冷却水的温度应稳定，出水温度不超过30～35℃，进出水温差一般为3～5℃。
1.2制冷设备正常运转的标志
1.2.1水冷冷凝器的工作压力不超过1.5MPa。
1.2.2壳管式冷凝器冷却水的水压应不低于0.12MPa，且必须保持一定的进水温度与水量，对风冷冷凝器和蒸发式冷凝器也应保证一定的进风温度和风量。
1.2.3贮液器液面指示应不低于桶高的30%，且最高液面不超过桶高的70%。
1.2.4盘管式蒸发器表面应均匀结霜或结露。
1.2.5设备上的安全阀应启闭灵活，压力表指针应相对稳定，温度计指示正确，其它保护装置应调到规定值，且动作正常。
2．当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时，要防止氨压缩机发生湿冲程。
3．当机器间温度达到冰点温度时，氨压缩机停止运转后，应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出，以防冻裂。
4．当湿冲程严重而造成停车时，应加大汽缸水套和油冷却器的水
量，防止汽缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转，可在氨压缩机的排空阀上连接橡胶管，延至室外水池内，将机器内积存的氨液通过排空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器，加速进程。
5．将组双级压缩机调换为单级运行，或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时，须先停车、调整阀门，然后才能按操作程序重新开车。严禁在运行中调整阀门。
6．禁止向氨压缩机吸气管道内喷射氨液。
7．热氨融霜时，进入蒸发器前的压力不得超过8公斤力／厘米，禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度，融霜完毕后，应缓慢开启蒸发器的回气阀。
8．冷风机单独用水冲霜时，严禁将该冷风机在分配站上的回气阀、排液阀全部关闭后闭路淋浇。
9．卧式冷凝器、组合式冷凝器、再冷却器、水泵以及其他用水冷却的设备，在气温达到冰点温度时，应将停用设备的剩水放出，以防冻裂。
10．严禁从制冷装置的设备上直接放油。
11．贮氨器内液面不得低于其径向高度的30％，不得高于80％。排液器最高液面不得超过80％。
12．从制冷系统排放空气和不凝性气体时，须经专门设置的空气分离器放入水中。四重管式空气分离器的供液量以其减压管上结霜呈1米左右为操作适宜。
13．制冷系统中有可能满液的液体管道和容器，严禁同时将两端阀门关闭，以免阀门或管道炸裂。
14．制冷装置所用的各种压力容器、设备和辅助设备不应采用非专业厂产品或自行制造。特殊情况下必须采用或自制时，须经劳动部门审核批准，经严格检验合格后方可使用。
15．制冷系统的压力容器是有爆炸危险的承压设备，应严格按国家有关规程、规定进行定期外部检查和全面检验。除每次大修后应进行气密性试验外，使用达十五年时，应进行一次全面检查，包括严格检查缺陷和气压试验。对不符安全使用的压力容器，应予更新。
16．制冷装置中不经常使用的充氨阀、排污阀和备用阀，平时均应关闭并将手轮拆下。常用阀门启闭时要防止阀体卡住阀芯。
17．严禁在有氨、未抽空、未与大气接通的情况下，焊接管道或设备，拆卸机器或设备的附件、阀门。
18．检修制冷设备时，须在其电源开关上挂工作牌，检修完毕后，由检修人员亲自取下。