设备检修安全教育记录
石渣车间职工安全教育记录
检维修安全培训试卷
检维修安全培训试卷 车间：岗位：姓名：时间：成绩： 一、填空题（每空3分，共21分。） 1．检维修作业前对检修中的各种用具及安全防护品进行（），确保检修工具的安全可靠。 3．检维修作业中，不被他人伤害，即每个人都要加强（）意识，工作中避免他人的过失行为或作业环境及其他隐患对自己造成伤害。 4．多人检维修作业时要相互（），要（）他人的安全。5．每项检修工作开工前，要找出（）在哪儿，并在员工进行入检修现场前宣读（）。 6.检维修作业前，根据作业内容必须穿戴好相应的（）。 二、选择题（共计6题，每题3分，共18分。） 1．在金属容器内使用的行灯电压不准超过（）伏；。 A.12 B.24 C.36 D 42 2.机械设备操作前要进行检查，首先进行（）(B)运转。A．实验B．空车C．实际。 3．触电事故中，绝大部分都是( )导致人身伤亡的。 A．人体接受电流遭到电击B．烧伤C．电休克 4．安全带的挂钩应挂在（）。 A.结实牢固的物件上 B 低挂高用 C.移动的物件上 D 不牢固的物件上 5、在气割中氧气和乙炔瓶应垂直放置并加以固定，二者最小的距离为（）。 A.5米 B.8米 C.小于8米 6.安全防护设施要做到（）。 A、有洞必有盖 B、有台必有栏 C、有轮必有罩 D、有轴必有套。 三、判断题（共计7题，每题3分，共21分。） 1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。（） 2、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。（）
3、对检修作业使用的工具应作业中要进行检查，不符合要求的工具设备不得使用。（） 4、对检修用的移动式电动工具，应配有漏电保护装置。( ) 5、禁止运行中设备的轴承上行走和坐立，但是可以在栏杆上、管道上、安全防护罩上行走和坐立。（） 6、电源开关外壳和电线绝缘破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。（） 7、遇有电气设备着火应立即用灭火器灭火。（） 三、简答题：(2题，共计40分) 1、检维修作业中“四不拆”内容？（本题16分） 2、常见的检修伤害有哪些？防止高空摔跌、砸、碰伤事故安全措施有哪些？（本题24分）
(完整版)设备设施检维修安全管理制度
设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修
计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
设备维修安全注意事项
设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。
生产设施检维修安全管理制度(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产设施检维修安全管理制度 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产设施检维修安全管理制度(标准版) 第一条认真做好装置停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。 第二条停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。 第三条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装置的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。 第四条对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气置换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
第五条在吹扫过程中，装置附近禁止动火。 第六条严格禁止装置停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。 第七条在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。 第八条检修中的用火规定 ⑴施工现场严禁吸烟。 ⑵施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。 ⑶禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。 第九条装置检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。 第十条严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。 第十一条高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设置电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊
检修前安全教育培训
检修前安全教育培训 Prepared on 22 November 2020
1、检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括： a、有关检维修的安全规章制度。 b、检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c、个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。 d、检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 2、检维修前的安全检查和措施 a、检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 b、采取可靠的断电措施，切断检维修设备上的电器电源，并经启动复查后确定无电。在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志并加锁。 c、对检维修作业使用的防护器材、消防器材、照明设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。 d、应对检维修队伍现场进行安全检查，保证安全无隐患。 e、对检修使用的移动式电器工具，应配有漏电保护器装置。 f、应检查清理检维修现场的消防通道，保证畅通无阻。 g、夜间检维修作业应设有足够亮度的照明。 3、检维修作业中和结束的安全要求 a、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 b、检维修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术规程的规定。 c、电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 d、严禁扩大作业范围或转移作业地点。
e、对安全措施不落实、作业环境不符合要求的作业人员有树拒绝作业。 f、检维修作业结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏、工器具和材料是否遗漏在设备上。 g、检维修结束后，应及时搬走所用工器具，拆除临时电源、临时照明设备等。 h、检维修结束后，应及时清理检维修垃圾、杂物。 i、检维修结束后，应对设备进行调试，保持检维修有关记录
设备检维修方案
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训 总则： 一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。 九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 （二）、防火防爆十大禁令： 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 （三）、防中毒窒息十条规定： 1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。 2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20％以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩戴防护用具，必须有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。
设备设施检维修安全管理制度(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备设施检维修安全管理制度 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备设施检维修安全管理制度(新版) 1目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监
督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检
检修作业安全管理试卷(含答案)
天津浩元精细化工股份有限公司 8月份安全生产教育培训——检修作业安全专项培训 试卷 姓名： 部门： 成绩： 一 填空题（每题 分，计 ?） 、当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范 的规定执行。 、动火作业 ：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、砂轮等进行可能产生火焰 、火花和炽热表面的非常规作业。 、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及特殊危险场所进行的动火作业。 、《动火作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。 、凡距坠落高度基准面 ? ?及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。 、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒 和防冻措施。 、对患有职业禁忌证：如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。 、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁 。 、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置 。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 、受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌 。
?、在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳 。 、严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具 。 ?、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器 敲打管线、法兰等。 ?动土作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识 ，并逐条落实安全措施。 二、判断题判断题（每题 分，共计 ?分） 、为缩短吊装作业时间，司索人员可以采取抖绳摘索或者利用起重机抽索。（ × ） 、根据动土作业施工现场工作实际需要，指挥人员可以在坑、槽、井、沟上端边沿上站立、行走。（ × ） 、高处作业用的脚手架的搭设应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。 （ √ ） 、当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。涉及到临时用电还应办理用电手续。 （ √ ） 、进入受限空间作业前，只需打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。采取强制通风是浪费电。 （ × ） 、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 （√ ） 、进行盲板抽堵作业时，操作人员在取得《作业证》后，可以在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 （ × ） 、在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程称为吊装作业。 （ √ ） 、通风排毒的方法有局部排风和全面通风换气两种。其中局部排风效果更好，最为常用。（√） 、泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速转移至安全区域。 （ √ ） 三、单选题：（每题 分，共计 ?分） 、下列动土作业要求，哪项是不正确的。（ ? ） ?、严禁涂改、转借《作业证》 ?、不得擅自变更动土作业内容
检维修作业安全注意事项
检维修作业安全注意事项 一、检维修前应做到：1、要对作业场所进行危险有害因素识别，并对相应安全控制措施进行确认；2、对检维修人员进行安全教育培训；3、为检维修人员配备适当劳保护品；4、办理各类作业票证。 二、检维修现场应做到：1、检修使用的备品配件、机具、材料，应指定地点存放，堆放整齐，以不影响安全和交通为原则。2、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。3、检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。4.检修人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要防护用品。检修现场严禁吸烟。5.保持检修环境整洁，清理出的废旧及时清理。 三、检维修中动火、登高、受限空间、起重作业的重点要求： 动火作业：使用电焊、气割、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。 1.要严格执行动火作业，必须遵守“六大禁令”（动火证未经批准，不与生产系统可靠隔绝，不清洗、置换不合格，不按时作动火分析，不消除周围易燃物，没有消防措施，禁止动火）。 2、动火作业应设有专人监护，监护人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，实现“一机、一闸、一保护”作用。 4.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，不得曝晒。 5.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 6.动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 7.动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 8.动火作业前应进行安全分析，在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 9.动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 登高作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。作业高度在5m≤h＜15m时，
检修作业安全培训复习题
检修作业安全培训复习 题 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
检修作业安全培训复习题 一、检修作业安全 1、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： .1有关检修作业的安全规章制度； .2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策；
.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； .4相关事故案例和经验、教训。 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 当设备检修涉及高处、动火、有限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
安全设施维护保养检查记录
安全设施维护保养检查记录日期： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力表是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常、准确； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控 制器 GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否准确正常 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力表是否正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施浪涌保护器是否正常工作 9 智能无线拨号报警 系统主机 HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能 正常工作。 10 防护面罩Q/SOHM11、检查密封性； 2、过滤药物是否失效、过期。 11 紧急冲淋洗眼器1、压力表工作是否正常； 2、是否装有洗眼液。 12 氧气呼吸器HY2型1、压力表是否正常； 2、是否还有氧气； 3、戴上后是否能正常给氧。 13 劳动防护用品是否配备劳动防护用品 14 应急救援设施、劳动 防护用品完好性 应急救援设施是否完好 15 其他 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。
安全设施维护保养检查记录年度： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力是否正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控制器GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否灵敏、正常。 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力是否能正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施1、浪涌保护器是否正常工作； 2、接地是否完好。 9 智能无线拨号报警系统主机HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能正常工作。 10 应急救援设施、劳动防护用品 完好性 1、应急救援设施是否完好 11 其他建议 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。
维修工安全培训
安全用电的要求 工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多，尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识： 1、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。 2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。 3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。 4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常检查。一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。 5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明线、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同时又是到处移动，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须注意一下事项：1）、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。 2）、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。 3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。 4）、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。 7、工作台上、机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V。 8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有T形插头，防止插入高电压的插座上。行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12 V。 9、在一般情况下，禁止使用临时线。如确需使用时，必须经过安全管理部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。 10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等），必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。 11、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。 12、在遇到高压电线断落到地面时，导线段落点周围10米以内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。如果此时已有人在10米之内，为了防止跨步电压触电，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。 13、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触，以防发生触电。 14、在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。
检修作业的作业风险及安全措施
N01:生产装置检修作业 作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 xx 1、检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。 2、作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。 3、低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。 4、腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。 5、作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保。 6、拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。 7、接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适，应及时治疗。 8、作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。NO2:转动设备检修作业 作业风险 转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时，安全措施不当，可发生机械伤害。 xx
1、检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。 2、在修理带电(汽)设备时，要同有关人员和班组联系，切断电(汽)源，并在开关箱上挂"禁止合闸、有人工作”的标示牌。 3、作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。 4、作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。 5、拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。 6、在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。 7、设备(或备件)较大(重)，需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。 8、加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。 9、作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。 NO3:高处检修作业 作业风险 作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。 xx 1、作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》，按作业高度分级审批;作业所在的生产部门]负责人签署部门意见。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训 总则: 一、牢记"安全生产，人人有责",树立"安全第一，预防为主，综合治理"的思想，积极参加安全活动，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施,不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，打开空气通道,方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查，是否损坏,打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志，非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂"有人检修，禁止合闸"的警示牌,并派专人监护，方可修理。 九、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面防线操作时应错开。 （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。 5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的和系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 （二）、防火防爆十大禁令： 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 （三）、防中毒窒息十条规定： 1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。 2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩戴防护用具，必须有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将和其相通的管道加盲板隔绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制定防救措施和设置相应的防护用器具。 6、对有毒有害场所的有害物浓度，要定期检测，使之符合国家标准
检修公司安全培训学习心得体会
检修公司安全培训学习心得体会
11 月 24 日，我参加了由检修总公司安全主管、分公司安全老专家进行的安 全知识专题培训。 安全培训内容丰富，介绍了国家安全法律法规，先进的安全管理理念，并列 举了华东华北各项目部所发生的重大案例，作为一名见习工作部长我受到很大教 育，感受很深。 对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。 通过老师、 老师的安全知识培训， 对于安全生产有了更深的理解， 感受颇深， 使我更加认识到做好检修安全工作的重要性，通过这次培训就如何强化本单位安 全检修工作，本人谈谈心得体会一是要进一步加强人员管理，作业人员应严格落 实各项安全措施，遵守作业注意事项，对作业环境全面了解，对可能存在的危险 有充分的认识。 监护人员应认真履行自己的职责，对作业人员的安全负责，监督作业人员落 实各项安全措施，对作业过程进行全程监护，对异常情况采取正确果断的处理措 施，确保作业人员安全。 现场指挥人员应对作业现场环境和设备相当了解，并掌握足够的安全技术知 识，对各种可能存在的危险能预想、预知，对作业过程中出现的各种情况能采取 有效的应急措施。 作业组织实施人员在布置任务时，应周全考虑作业检修的不安全因素和应对 措施，对参与作业人员进行必要的安全教育，对作业注意事项进行交代和强调。 安全监督人员要及时对作业检修过程进行检查，制止各种违反安全规定的行
为，督促各级人员履行职责，确保安全措施的落实。 票证审批人员必须对作业过程安全负责，对作业安全措施的落实情况进行审 核，对作业人员的作业能力进行评价，保证各项措施的正确。 二是要进一步加强作业现场环境管理，作业现场预留通道，在装置上检修， 预留安全通道是非常重要的，特别是外协施工人员刚进入施工现场，对于施工现 场环境不熟悉，因此，在作业人员进入作业区之前，必须进行探路工作，有条件 的在拐弯等处以较醒目的箭头指示行走。 安全通道不应仅单向通行，至少可以从 2 个方向离开作业区域，避免只留一 条安全通道，阻碍人员遇险撤离。 规范临时防护设施， 标准施工， 检修工作中， 难免将平台或栏杆扶手切割开， 以便吊装物件或移出更换的设备，在切割部位必须加设临时的防护围栏。 这些临时设施应严格对待， 不能随意进行， 更不应该采用塑料绳或棕绳进行， 因为它们属软性材料，不能有效阻挡人员越过安全区发生事故，所以对于切割部 位应采用铁栅栏搭设封闭围栏进行。 围栏高度为 1．2～1．5 为宜，且设双横杆，围栏边缘离切割部位边缘最少 不应小于 500，夜间在围栏周围还应设置警示灯。 平台占用需进行规划，不能随意堆放，检修更换的塔内件、改造用的小配件 等往往不可避免地需要暂时堆放在平台上。 针对此情况，在占用平台时，首先要考虑物件重量不能超过平台承受能力的 0．6 倍，防止平台被压变形。 堆放在平台上的物件高度不得超过平台扶手高度，堆放层数最多不宜超过 4 层，否则有可能引起失稳，导致堆放物件倒塌或坠落。
检修与作业安全培训课程
检修与作业安全 1 设备检修 1.1设备检修的必要性 化工生产的发展是逐渐从小型化、间歇式生产，向大型化连续式生产方式发展，因此要求其生产装置要连续长周期运转。设备经过长时期的运转，其零部件的精确度易发生变化；管道容器经过物料的冲刷和腐蚀，易产生罐（器）壁减薄，耐压强度减损；螺栓蠕变、密封件老化，易发生跑冒滴漏。这些情况如得不到及时的检修，往往造成原材料和动力消耗升高，影响产品质量，导致不安全因素，增加环保的压力。为使化工装置发挥正常的生产效能，保证使用寿命，保持产品质量，达到预期物耗水平，搞好安全生产，创长周期运转，就必须及时进行检修。这是化工装备自身运行的客观要求。 在化工装置运行过程中，设备自身的运动和物料的磨蚀，必然会带来技术状况的不断变化，以及不可避免的不正常现象，如松动、干摩擦、防腐层剥落失效、腐蚀穿孔、声响异常、局部振动严重等。这些隐患是造成设备过早磨损，形成事故的开端。及时处理这些问题，随时改善设备的技术状况，才能防患于未然。与其他工业相比，化工企业装置的维护保养和检修更具有特别重要的意义。 实践证明，装置寿命一定程度上取决于良好的维护保养和及时的检修。这是提高劳动生产率，创装置长周期运转提高经济效益的重要措施。 1.2设备检修的特点 由于装置运行带来技术状况的变化，需要对装置进行检修。按检修的内容，分为小修、中修、大修，有时需要抢修。检修中设备的交替、与生产系统的隔绝、置换等，以及在拆旧更新、加固改造、修配安装等工程中，不但施工困难，而且经常需要从事动火、受限制空间、盲板抽堵、起重吊运、动土、高处作业等，在任何一个环节上稍有疏忽大意，就可能发生事故。此外，因漏掉检修项目，辨别或操作失误及使用不符合要求的机具，也容易发生各类事故。尤其是检修安全管理攒在薄弱环节，检修安全制度不完善、执行制度不严格、管理组织不健全、安全措施不落实、秩序混乱、纪律松弛、违章指挥和违章作业，更是发生事故的重要因素。 由于化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀以及低温负压等特点，决定了化工装置检修中的各个方面存在着危险性。当检修这些装置时，直接接触腐蚀性物品、剧毒