聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别

10 [ 标签：聚氨酯, 氯化橡胶漆 ] 史诗的编撰者 2009-12-23 12:16

RT。请重点说明两者作为钢结构表面防护处理方面的区别，不胜感激。

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丙烯酸聚氨酯面漆

一、产品说明

该漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料,装饰性好,同BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆比较,耐候性略差,但优于普通聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。底漆为A型,面漆为B型,清漆为C型,铝粉漆为D型。

二、适用范围

可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。

三、主要特点

耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。

以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有：

1）优异的耐候性、保光、保色性；

2）优良的耐化学品性和耐盐雾性能；

3）漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性；

4）优异的装饰性能。

https://www.360docs.net/doc/3c1385495.html,/view/1799047.htm

氯化橡胶漆

[编辑本段]一、产品简介

氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃

涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

氯化橡胶防腐涂料为系列产品，包括：

GH 501氯化橡胶银粉漆；

GH 502氯化橡胶彩色防腐漆（各种颜色）；

GH 503氯化橡胶沥青漆；

GH 510氯化橡胶清漆

本产品为单组份涂料，以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料，添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。

[编辑本段]二、产品特点

1、耐日光老化，保护中层和底层涂层

2、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。

3、干燥快，施工不受季节限制。从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。

4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。

5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。

6、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。

[编辑本段]三、适用范围

适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。

https://www.360docs.net/doc/3c1385495.html,/view/1917770.htm?fr=ala0

油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。

下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。

一、氯化橡胶特性

氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃.

二、聚氨酯树脂特性

聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。

三、氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比较

氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点：

氯化橡胶系面漆涂料

聚氨酯树脂系面漆涂料

耐候性

能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。

耐候性能优异。漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。

耐化学品性能

化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。

高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。

耐热性能

热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。

耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。

施工性能

1、干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。

2、施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。

3、使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。

4、氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。

5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象。

1、干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。

2、有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。

3、一般双组分固化反应，有使用时间的限制。

4、厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。

5、具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便。

环保性能

生产氯化橡胶时引进了CCl4，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制，并逐渐被一种热塑性的丙烯酸树脂面漆所取代

新技术降低了游离TDI（二异氰酸甲苯酯）的含量，符合环保法规，是一种应用最为广泛的涂料。

四、结论

综上所述，氯化橡胶系涂料和聚氨酯涂料作为两种应用非常广泛的高效防腐涂料，都有其各自的优异性能。但是从各方面性比比较来说，聚氨酯涂料明显由于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。

基于环保方面考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多的受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。

[/M][/M]油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆丙烯酸聚氨酯面漆凭借着耐酸、碱、盐和化工大气腐蚀的一大优点，在工业设备漆金属漆的领域深得青睐。其兼具耐水性耐油性和极佳的装饰性能，完美配对钢结构防腐漆的最高标准。干燥性能良好，低温固化性优良也是丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆的一大特色。产品百科：【组成部分】丙烯酸聚氨酯面漆是由羟基丙烯酸树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成，与芳香族聚氨酯固化剂组成的双组份丙烯酸聚氨酯面漆。【主要用途】丙烯酸聚氨酯面漆适用于室内外钢结构、仪表、机械等，也可在码头、化工厂、化肥厂、电厂等金属表面作装饰防腐保护涂层【独特性能】 I.耐酸、碱、盐腐蚀和化工大气的腐蚀 II.具有优异的耐油性和耐水性且装饰性能极佳 III.低温固化性优异，有利于施工 IV.具有良好的附着力且硬度高参数性能：技术指标：

建议涂装道数2-3道施工温度5～40℃适用期≤8h 干燥时间表干≤实干≤24h 施工方法喷涂、滚涂、刷涂配套方案环氧云铁中间漆、无机富锌底漆等。施工安全施工场地应有良好的通风设施，操作工须佩戴专业设备等，避免直接接触皮肤或吸入有害漆雾。施工工艺请按照说明书进行施工注意事项：如对本产品使用有疑问，请与本公司联系咨询。本产品应由专业人员根据技术说明书使用。高温下施工时，易发生干喷，可用稀释剂调整至正常使用为止。使用本产品必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆属于工业漆领域的上乘之作，生产厂家也是江苏本地二十余年的明星企业，口碑来源消费者的厚爱，坚持源于品质值得信赖。

氯化橡胶底漆的用途和使用说明

Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 Store in cool and dry conditions 贮存于阴凉干燥处 Pack size 包装规格 25Kg in 20 liter container 25公斤装于20公升容器中Flash Point 闪点≥23℃高于23℃ Specific Gravity 比重Approx1.3Kg/L 大约1.3公斤/公升 Intended Uses 用途氯化橡胶漆设计用于喷漆施工,其用途包括:用于中度恶劣环境下的钢材保护涂料,内墙和天花板保护涂料,具有抗菌性和部分耐化学品性.可低温涂装。 An anti-corrosive paint for equipments above and below water, easily repaired, Suitable for application at low temperature. Product Information 产品简介单罐装,氯化橡胶底漆 One pack, chlorinated rubber primer Application details 产品数据V olume Solids 固体份≥40% Dry Flm Thickness干膜厚度35microns 35微米Theoretical Coverage 理论涂布率9m2 /Kg 9平方米/公斤Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗 Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One pack 单罐装 Method of Application 施工方法 Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用 Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用 Conwentional Spray 传统喷涂 Not Recommended 不推荐使用Thinner 稀释剂氯化橡胶专用稀释剂 Cleaner 油漆设备清洗剂氯化橡胶专用稀释剂 Pot Life 使用期 Not limit 不限制 Storage 贮存期 One year 一年 Drying time 干燥时间 Substrate Temperature 底材温度 Touch Dry 表干（h） Hard Dry 硬干 (h） Over coating Interval 覆涂间隔 Min最短Max最长5℃ 25℃ 35℃ 2 1 0.5 24 8 8 8 hours 小时 4 hours 小时 2 hours 小时 7days (天) 氯化橡胶底漆的用途和使用说明

氯化橡胶漆施工工艺

重庆氯化橡胶漆施工工艺科漆士氯化橡胶漆；氯化橡胶磁漆；氯化橡胶防腐漆；重庆氯化橡胶漆特点；应用范围及施工工艺（参照建筑钢结构防腐涂装施工工艺）。执行标准：GB/T1723—1993；氯化橡胶漆是一种耐水；耐候性；耐酸碱盐腐蚀要求高是重防腐涂料油漆；特别适合海洋；海水设备防腐涂装；桥梁防腐涂装；常用颜色：灰色；绿色；银粉色；黑色；飞机飞等。。。。。重庆氯化橡胶漆施工工艺：基面清理→氯化橡胶底漆铁红色涂装→科漆士氯化橡胶面漆<各色》涂装→检查验收。氯化橡胶底漆涂装：1 调合，控制油漆的、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。4 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。氯化橡胶面漆涂装：1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。4 涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好口径、喷涂压力，胶管能自由拉伸到作业区域，气压应在0.4～0.7N/mm2。5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。6 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。冬季氯化橡胶漆施工注意事项：在冬季，气温较低，此时，不宜在低温下下施工，因为在冬季的低温情况下，化工材料的性能会发生一些变化，而油漆是由多种化工材料组成的，因此在冬季油漆施工过程中，需要注意避免冬季带来的一系列不利因素 1、冬季油漆施工时，室外施工温度不能低于5℃，湿度不能大于85%。冬季室外施工一般不要在早上进行，（因为早晨工件表面有水雾或冰雾，喷上油漆后容易引起漆膜脱落）。一般施工时间应在上午10时以后。另外，冬季雨雪天室外也不易进行油漆施工室内施工温度一般不低于10℃，为保证有害气体的挥发和漆面的干燥，要在施工后开窗通风。2、禁止每层干燥不良、未正常打磨即施工，否则易引起咬底、脱落等现象。 3、冬季气温低，油漆表干时间长，漆膜表面与外界空气接触时间也相对较长，空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面，形成颗粒现象（空气干燥时更加明显）。因此，为了更好的漆膜效果，在油漆施工之前，请注意环境的清洁。

丙烯酸聚氨酯面漆

S04-28 丙烯酸聚氨酯磁漆主要组成双组份自干涂料：羟基组份漆料：由高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。另一组份：脂肪族异氰酸酯。主要特性丰满光亮、硬度高，漆膜装饰性能好。保光、保色性能优良。耐候性能优异。耐化学品性能好。高附着力，良好的机械性能。主要用途用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别适合于户外使用。技术指标漆膜外观漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细度 ≤20μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤48h 光泽，60° 亮光≥90%，哑光：商定（20～80%）铅笔硬度 ≥HB 附着力，划格法，级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐水性 240h 耐汽油性 24h 耐侯性，人工加速老化800h 失光≤1，粉化≤1 包装规格漆：20kg/桶 H-11固化剂：5kg/桶基本参数配比漆料︰固化剂=4︰1（重量比）施工时限 25℃，8h 理论用量 100～150g/㎡复涂间隔 1 视气温高低，可适当缩短或延长复涂间隔，如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜打毛处理。温度最短最长 25℃ 8h 2d 熟化时间(混合后) 温度熟化时间 25℃ 30min 气温低于25℃时可适当延长熟化时间。建议涂装道数涂装二道（wet by wet），干膜厚度55±5μm 配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆表面处理涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂抹基面无酸、碱或水分凝结。对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。涂装方法无气喷涂：稀释剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂稀释率：0～15%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力15～20MPa 空气喷涂：稀释剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂稀释率：0～25%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa 滚涂/刷涂：稀释剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。注意事项 1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。 2、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 3、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。

常见防腐面漆介绍

醇酸面漆醇酸树脂面漆主要与醇酸树脂底漆相配套，应用于轻微至中等的腐蚀环境，在中性的乡村环境和干燥的建筑物内部等，使用寿命可以达到10～20年。在紫外线的照射下，醇酸树脂面漆会粉化和变黄，但是这种情况比环氧树脂面漆要好得多。醇酸树脂的耐化学品和溶剂性能有限，并且不耐水，也不适用于经常处于潮湿的环境。醇酸树脂面漆在施工中和干燥过程中的空气温度最好保持在5°C (41°F)以上，否则会延长干燥时间。不过，醇酸面漆也能够在低至-5°C (23°F)时施工，但是会相应地延长干燥时间。单道涂层涂覆过厚，会导致干燥缓慢以及起皱等问题。很多用户会投诉说醇酸树脂面漆的干燥太慢了，主要的原因也在于涂覆过厚。有时候会发生环氧树脂底漆上面涂醇酸树脂面漆的情况，最好避免，因为这会引起附着力问题。需要单组分面漆的时候，可以改用丙烯酸面漆，各方面性能都低于醇酸面漆。对于风化后的丙烯酸聚氨酯面漆，醇酸树脂面漆可以安全地覆涂，但是涂漆前要进行彻底的清洁，特别是除油。在大气暴露下，醇酸树脂面漆会黄变，但是它比环氧面漆具有更好的耐久性。在没有自然光的环境不，比如说卫生间等，醇酸树脂面漆会逐渐地变黄。醇酸树脂面漆最初的光泽度以及光泽保持性颜色有很大关系，通常白色为是最好。实际的光泽度与颜色、配方、生产地、施工方法、底材以及暴露环境有很大关系。有机硅改性醇酸树脂涂料由于硅氧链具有突出的化学键能，使得有机硅化合物具有极低的的表面能和极优的耐候性能。有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点，又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点，是一种综合性能优良的涂料。最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可。通过这样简单的混合，醇酸树脂的室外耐候性大大改进。另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物，用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚。通过化学反应改性的醇酸树脂耐候性更好，有机硅树脂含量在30％时综合性能为最佳。有机硅改性常温干燥型醇酸树脂面漆的耐候性能要提高50％以上，保光性和名色性增加二倍。美国Carboline公司的Carbocoa 30有机硅醇酸面漆，30％的有机硅改性，体积固体份含量62％，VOC含量为305g/L，符合现行所有的VOC法规。推荐干膜厚度50～75微米。丙烯酸树脂面漆在介绍丙烯酸树脂面漆之前，先要提及氯化橡胶面漆。氯化橡胶面漆曾经是氯化橡胶涂料体系以及环氧体系中用量相当广泛的面漆品种。由于氯化橡胶在生产中引入了Cl4C，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制。即便有些公司采用了新的技术生产氯化橡胶，但是成本加大又提高了氯化橡胶的价格。与此同时，丙烯酸树脂的产量在全球越来越大，价格相对较低。这就使得丙烯酸树脂取代氯化橡胶成为了可能。丙烯酸树脂面漆在很多跨国性公司的推动下，从欧美走向了全球。丙烯酸面漆并不是高光泽面漆产品，但是它的耐候性能相当好，光泽保持性和耐黄变性能要大大优于醇酸树脂面漆和环氧树脂面漆。试验室测试表明，最初的镜面光泽为47％，经过650hrs QUV‘A’加速老化测试也只有降到40％而已。丙烯酸树脂呈脆性，因此它需要氯化石蜡增塑剂来改良它的柔韧性，并且提高其附着力。用于工业防腐蚀的单组份丙烯酸树脂面漆是热塑性的，在高温下会变软，加上增塑剂的作用，使漆膜在表面形成粘性涂层。因此，丙烯酸树脂／增塑剂的比率要适中，防止涂层塌软，以便在高温下仍能形成良好的涂膜。尽管如此，丙烯酸树脂面漆在温度超过40℃(104℉)时仍会变软。这对于一般的钢结构并不成为问题，但是对于船舶的甲板、舱盖等，这种软化粘性涂层会就会吸附杂物而使漆面变脏并且不容易清洗干净。如果货舱内装载了煤碳等物质，情况就会变得更糟。聚氨酯面漆含有苯环的芳香族聚氨酯，漆膜易发黄粉化，而脂肪族聚氨酯面漆不含苯环，耐候性很好。用丙烯酸改性的丙烯酸聚氨酯面漆，除了突出的耐候性能外，覆涂容易，大大方便了施工维修。这是目前应用最为广泛的经济有效的面漆。丙烯酸聚氨酯面漆含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯漆，漆膜具有很好的硬度又有极好的柔韧性，耐化学腐蚀。

关于油漆使用的技术说明(参考)

关于油漆使用的技术说明为了正确选用相关技术参数及掌握油漆用量，提高油漆计划的准确性，现将常用油漆的相关技术参数进行总结：一、油漆的分类： 1、车间底漆，主要用于钢材预处理底漆，保护期较短，不能代替防锈漆。主要有： A、磷化车间底漆：特点干燥快，数分钟即可搬运，对钢铁、镀锌钢材、铝型材都有良好的附着力，不影响切割和焊接； B、环氧富锌车间底漆：具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面小；保护期9 个月。 C、环氧铁红车间底漆：干性快，附着力强，耐油、水、溶剂性强。 D、无机硅酸锌车间底漆：特点干燥快，数分钟即可搬运，具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面小。对于发往现场加工的部分材料可以除锈后，涂刷车间底漆。此种油漆钢结构用的比较少，只作简单介绍。 2、传统型防锈漆和面漆： A、红丹醇酸防锈漆：有良好的附着力，具有良好的施工性能，是钢结构的常用防锈漆。油漆密度：1.5g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量108g/m2，一般工程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为108X2X1.3(系数)＝280g/m2。 B、灰防锈漆：具有良好的防锈性能，面漆易于覆盖，可节省油漆用量。油漆密度1.29 g/cm3，干膜厚度30μ,理论用量98g/m2,一般工程要求底漆达到 60μ左右，实际用量一般为98X2X1.3(系数)＝255g/m2。 C、铁红防锈漆：有良好的附着力，具有良好的施工性能，是钢结构的常用防锈漆。油漆密度：1.35g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量77g/m2，一般工程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为77X2X1.3(系数)＝200g/m2。 D、醇酸面漆：具有良好的保色性和耐候性，是一种比较常用的具有很优积极性的面漆。油漆密度：1.24 g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量90～140g/m2，一般工程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为（90～140）X2X1.3(系数) ＝（234～364）g/m2，正常下计划取中间值300g/m2。 E、醇酸磁漆：具有良好的柔韧性和附着力，耐海水冲击，也是一种常用的钢结构面漆。油漆密度约：1.15 g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量约110g/m2，一般工程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为110X2X1.3(系数)＝286g/m2。 3、氯化橡胶型涂料： A、铝粉氯化橡胶防锈漆：具有优异的耐水性，和良好的防腐蚀性，能够在－ 20～50度的环境中施工，可直接在原有涂层上重新涂装，维护方便。可用于水下钢结构的涂装。密度1.33 g/cm3，干膜厚度60μ，理论用量约240g/m2，实际用量一般为240X1.3(系数)＝312g/m2。此种油漆一般要求厚度达到120μ～180μ，具体用量按照实际要求计算。 B、绿化橡胶铁红厚浆型防锈漆：具有优异的耐水性，和良好的防腐蚀性，能够在－20～50度的环境中施工，可直接在原有涂层上重新涂装，维护方便。可用于水下钢结构的涂装，目前主要用于大型海洋船舶。密度1.22 g/cm3，干膜

丙烯酸聚氨酯面漆优势有哪些

近期很多人反映说防腐面漆并不怎么好，说装饰上不美观，没有光泽，并且容易脱落等一系列的问题。这只能说是没有选择适合你的防腐产品。丙烯酸聚氨酯面漆，不仅防腐蚀能力强，并且粘着力也是非常好，装饰性佳，光泽高，应用范围广，所具有的都是一些非常独特的优势特点。下面就通过本文来了解一下这种丙烯酸聚氨酯面漆吧。（丙烯酸聚氨酯面漆-图例）【丙烯酸聚氨酯面漆】丙烯酸聚氨酯面漆也叫丙烯酸聚氨酯磁漆，具有非常好的室外耐候性，抗紫外线，耐溶剂性。丙烯酸聚氨酯面漆光泽高，装饰性佳，在工程项目领域中具有非常广泛的应用。【丙烯酸聚氨酯面漆优势特点】在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中，丙烯酸聚氨酯面漆具有很好的性能，因而占有很大的比例。也是近年来发展起来的一类新型涂料，由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点，下面就由蓝天塑胶的技术人员为大家介绍一下： 1.耐化学药品性丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。

2.漆膜硬度丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好，因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 3.耐久性丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚，会导致起泡或很差的成膜状态，并影响其性能。在固化的早期，丙烯酸面漆相当柔性，并呈热塑性。因此，在对新喷涂的面漆来说，附着力检查时会相对较差。在后续的几周内，附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的，或者也有可能是底漆涂覆过厚，有溶剂停留并与异氰酸酯产生了反应，比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。 4.耐温性丙烯酸聚氨酯漆在对于高湿度和高温环境下，失光较快。低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题。

EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南

EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南 1、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆是双组份漆，必须加入配套固化剂才能使用。 2、使用时应按规定比率混合，混合比例如下： EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆：水性固化剂= 3 : 1 （重量比）即，一整桶油漆须配2桶水性固化剂。 3、油漆和固化剂经过混合后，是有使用有效期和熟化期的。熟化期为10分钟，即油漆和固化剂混合后，要放置10分钟。混合使用有效期：≤2.5小时（环境温度25℃）。油漆和固化剂经过混合后，在2.5个小时内用完。 4、因混合后的使用有效时间限制，为避免造成浪费，预估一次喷涂需要使用的油漆总量，取适量的油漆出来，放置在搅拌容器中按正确的比例加入固化剂。 5、水性固化剂加入到面漆后，要搅拌均匀。 6、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆的稀释剂是自来水或者工业去离子水。 7、往搅拌均匀的面漆和固化剂中，酌情加入适量自来水，再用搅拌工具进行充分搅拌，将其黏度调整到适宜喷涂，推荐将其粘度调整至40-45S（涂-4粘度计，5-10℃），35-40S（10-30℃），28-35S（30-40℃）也可根据具体施工条件或要求调整其粘度到最适宜施工的施工粘度。注意：加入自来水过多或过少，都会对涂装效果产生不良影响。谨慎起见，可往油漆固化剂的混合液中加入尽可能少的自来水，然后通过多次试喷涂来确定。 8、用来喷涂作业的喷涂设备（喷枪喷壶等）应当是干净的。如果喷涂设备受到其它不同油漆或溶剂污染，应当清洗干净后才可使用。 9、注意控制喷涂厚度，过薄或过厚，都有可能造成露底、流挂、针孔，气泡、干燥不良等影响。 10、喷涂作业完毕后，及时对喷涂设备进行清洗，剩余的油漆加盖密封保存。 11、待喷涂的产品零件表面如果有油污或锈迹，需要用专用的清洗剂来清洗。若有需要，可联系我公司。 12、喷涂设备（喷枪喷壶等）可用干净的水（自来水）清洗。

氯化橡胶防腐涂料产品说明书

四、氯化橡胶防腐涂料 ?氯化橡胶防腐涂料（一）氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%。作为涂料生产原料用，一般采用较低粘度（10-20 厘泊）的品种。分子量约54000（10厘泊）?88000（20厘泊），其性能如下：外观：白色粉末毒性：无耐光性：好耐热性：不燃烧，130 C以上开始分解耐化学品性能：耐浓酸：尚可耐盐水：好耐稀酸：好耐浓碱：好耐稀碱：好耐矿物油：好氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能。因此氯化橡胶防腐涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。（二）氯化橡胶防腐涂料的优点 1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。 2、干燥快：氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干 0.5-2小时（25C）,第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。 3 、施工不受气温限制，氯化橡胶防腐涂料能在-15 C?50C的环境中施工。

4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。 5、防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等，也能耐碱、耐酸、耐海水等。 6、可制成厚浆型涂料：氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂装得厚些，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少了涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。 7、耐久性好：氯化橡胶防腐涂料在长期户外曝晒后，稳定性好，漆膜理化性能变化小，具有良好的耐久性和耐候性。 8、维修方便：由于氯化橡胶防腐涂料是溶剂挥发型涂料，在氯化橡胶旧漆膜面上重新涂漆时，两层漆膜之间仍有互溶作用，维修时不必去掉牢固的旧漆膜，如在其它旧漆皮上涂刷，先涂刷一道70-川带锈涂料，以后再涂氯化橡胶防腐涂料即可。 9、与带锈涂料配套施工效果更佳：新制作的与旧的钢构件表面有重锈蚀的，第一道用 70-T带锈涂料，涂后6-8小时(25C)加涂第二道70-P-4 (中层漆)，12小时后可涂氯化橡胶防腐涂料二道即可。一般锈蚀以下的第一道涂70-川，12小时后涂氯化橡胶防腐涂料 2-3道即可。减少除锈工序节省工时增强防腐效果。在除锈的的情况下可采用H06环氧富锌底漆，也可采用氯化橡胶防腐涂料底、面漆配套施工，效果也比较理想。 10、具有防霉性：由于漆膜内含氯量高，因而漆膜对霉菌的侵袭有抵抗作用。 (三)氯化橡胶防腐涂料品种 1、氯化橡胶防腐底漆：(1) J53-G1 氯化橡胶银粉防腐底漆，( 2) J53-G2 氯化橡胶铁红防腐底漆，( 3) J53-G3 氯化橡胶煤沥清防腐底漆，( 4) J53-G4 氯化橡胶磷酸锌防腐底漆； 2、氯化橡胶防腐底漆 (厚浆型) ：( 1) J53-G1.1 氯化橡胶银粉厚浆型防腐底漆， (2) J53-G2.1 氯化橡胶铁红厚浆型防腐底漆，( 3) J53-G3.1 氯化橡胶灰色厚浆型防腐底漆； 3、氯化橡胶防腐面漆：（1）J52-G4.1 氯化橡胶防腐面漆（各色），（2）J52-G4.3 氯化橡胶玻璃鳞片防腐面漆（各色）；

聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别

聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别 10 [ 标签：聚氨酯, 氯化橡胶漆 ] 史诗的编撰者 2009-12-23 12:16 RT。请重点说明两者作为钢结构表面防护处理方面的区别，不胜感激。满意答案好评率：66% 丙烯酸聚氨酯面漆一、产品说明该漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料,装饰性好,同BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆比较,耐候性略差,但优于普通聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。底漆为A型,面漆为B型,清漆为C型,铝粉漆为D型。二、适用范围可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。三、主要特点耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有： 1）优异的耐候性、保光、保色性； 2）优良的耐化学品性和耐盐雾性能； 3）漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性； 4）优异的装饰性能。 https://www.360docs.net/doc/3c1385495.html,/view/1799047.htm 氯化橡胶漆 [编辑本段]一、产品简介氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃

涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。氯化橡胶防腐涂料为系列产品，包括： GH 501氯化橡胶银粉漆； GH 502氯化橡胶彩色防腐漆（各种颜色）； GH 503氯化橡胶沥青漆； GH 510氯化橡胶清漆本产品为单组份涂料，以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料，添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。 [编辑本段]二、产品特点 1、耐日光老化，保护中层和底层涂层 2、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。 3、干燥快，施工不受季节限制。从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。 4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。 5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。 6、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。 [编辑本段]三、适用范围适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。 https://www.360docs.net/doc/3c1385495.html,/view/1917770.htm?fr=ala0

丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别

丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别随着人们对涂装要求越来越高，丙烯酸聚氨酯漆已经逐渐取代醇酸磁漆，称为户外钢构、机械涂装的主要品种。丙烯酸聚氨酯漆和传统的醇酸漆有什么区别?下面，专业工业漆厂家-紫禁城漆业为您从产品成分、性能、用途等各方面比较丙烯酸聚氨酯漆和其他油漆的区别。固化方式：丙烯酸聚氨酯漆的固化属于化学交联型固化，是一个较为快速的过程，一般2个小时表干，24小时实干，7天完全固化。该固化过程对环境的温度、湿度等要求较为严格。醇酸漆的固化方式属于氧化干燥，是一个长期缓慢的过程。一般4个小时左右表干，24小时实干，但即使完全干燥之后，氧化反应依旧进行。目前紫禁城漆业已经开发出快干型的醇酸漆，表干10-30分钟，实干6个小时左右。组成成分：丙烯酸聚氨酯漆和醇酸均是由树脂、溶剂、助剂、颜料、填料等组成，丙烯酸聚氨酯的成膜物质还包括固化剂，因此，丙烯酸聚氨酯漆配漆时漆和固化剂的比例应该严格配比，否则将严重的影响漆膜的性能。表面效果：丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是外观鲜映度好，漆膜光亮、丰满的装饰性油漆，丙烯酸聚氨酯漆可作出桔纹漆、皱纹漆、

砂纹漆、金属漆等效果。而醇酸漆因为性能及成本的因素，通常仅有实色漆，也可以做锤纹漆。产品性能：丙烯酸聚氨酯漆在机械性能和防腐性能上，全面超越醇酸漆，机械性能包括：漆膜的硬度、韧性、附着力等，影响油漆的耐磨、抗冲击、耐划伤等性能。防腐性能包括：耐候、耐热、耐盐雾、耐酸碱、耐溶剂等性能，丙烯酸聚氨酯漆颜色及光泽的保持性是醇酸磁漆的2-3倍，丙聚油漆耐热，短期200度，醇酸漆不耐热，100℃就会留下烫痕。丙烯酸聚氨酯漆耐盐雾性能优于醇酸漆，可应用海边、海洋气候条件等盐雾腐蚀区域的防腐漆。耐溶剂性能：丙烯酸聚氨酯漆耐汽油、酒精及常见溶剂油漆，而醇酸漆会被汽油等溶剂溶解掉。丙烯酸聚氨酯漆在耐酸碱性能和耐化学品性能方面也优于醇酸漆。常用配套：丙烯酸聚氨酯漆通常配套环氧类底漆(富锌底漆，铁红底漆，浅灰底漆、锌黄底漆)等使用，醇酸磁漆常配套醇酸防锈漆使用。

常用各类油漆介绍

化机常用各类油漆介绍一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能能与大多数油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃）复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形

氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项

氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项防腐涂料的作用很大，因为很多物品都需要做防腐处理，特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料，它的作用很大，对建筑工程和工业领域都非常重要。氯化橡胶漆的特点是什么，它通常使用在哪些领域中呢？小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家，看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。氯化橡胶漆是什么

氯化橡胶漆的主要材料是氯化橡胶和丙烯酸树脂。氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶用氯化的方法改性后得到的一种材料，它无毒无味，形状是白色或黄色的粉末。还要添加防锈剂、增韧性、着色颜料和其它助剂等。所以氯化橡胶漆具有极强的防腐蚀性，防透水性。粘附性能好，快干而且难燃。氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆；GH 502氯化橡胶彩色防腐漆；GH 503氯化橡胶沥青漆；GH 510 氯化橡胶清漆。

氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用需要面临恶劣环境的物品上，比如船舶、水上钢铁结搆、码头、油罐、琯道、煤气罐、化工设备、厂房钢结搆等，也可以用在墙壁、水池、地下甬道等混凝土结构表面上，不仅能够保护，还具有装饰作用。氯化橡胶漆不适用於要接触苯类溶剂的环境中，这一点大家需要注意。氯化橡胶漆使用方法 1、首先要对需要涂刷的表面做处理，钢铁表面不能有油污，如果有锈迹要做除锈处理。如果是混凝土可以用水清洗，但是要等干透后才

能涂刷氯化橡胶漆。 2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌，然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度，之后才能涂用。 3、施工过程中要均匀涂抹，而且不能有遗漏，角落一定要注意检查。根据施工环境涂刷层可酌情调整，通常涂刷2层或3层。

丙烯酸聚氨酯瓷漆

015 产品名称:丙烯酸聚氨酯磁漆规格: 价格: 详细说明:产品简介：由异氰酸脂预聚物和含羟基丙烯酸色漆组份按比例调制面成，该产品属双组份常温交联固化型自干涂料。特点： ●既能常温自干，也可低温烘干。 ●漆膜丰满光亮，浅色柔和典雅、彩色鲜艳高贵，不易泛黄褪色。 ●干性快、耐磨、硬度高、抗划伤。 ●良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀性。用途： ●金属、水泥建筑物、车辆、家用电器、木质家具等表面装饰。 ●化工设备、仪器的防腐保护。产品性质： ●光泽：半光，亦可按客户要求提供光泽。 ●颜色：多种标准颜色，也可电脑配色满足特殊要求。 ●耗漆量：165-185g/㎡（干膜厚度40-50微米）（实际耗漆量会因为施工方法，表面干硬程度及施工环境而有差异） ●干燥时间：表干：50分钟/25℃ 实干：24小时/25℃ ●比重：1.25 ●闪点：27℃ ●耐候性：优异 ●附着力：良好 ●耐冲击性：良好参考： ●配漆：本漆为双组份包装，请在使用前按施工面积估算好用漆量，按色漆：固化剂 = 2:1（重量比）准确调配，用多少配多少，现配现用，并充分混合均匀，静止10—20分钟，待气泡消失后涂刷。 ●该漆在使用前应先对涂装物表面进行处理，金属表面应除油、除锈、打底；水泥墙面应充分清洗、中和、干燥、封底；木材表面应打磨修整、封底处理。 ●该漆涂装以二道为宜，第一道基本遮盖底材，2—4小时后经细砂纸轻轻打磨平整后，再涂装第二道。注意事项 ●施工过程中严禁与水、油、酸、碱等物质接触。请使用本公司配套的稀释剂及时将施工工具、容器洗净凉干。施工现场必须有良好的通风条件，严禁火种。 ●不同批次同种颜色会稍有差异，如特殊要求，请预先告公司。 ●涂料一经配制，必须在4小时内用完，以防粘度升高或凝脱报废。 ●产品在遵守贮运条件下，自生产之日起计，贮存期为一年，过期经检测合作仍使用。包装：20L铁桶装15kg 附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定的实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样的，不受我们所约束。

氯化橡胶漆

氯化橡胶漆贵州益辉涂料提供的氯化橡胶面漆是一种单组份快干型油漆，施工简便，具有良好的阻水性，较好的阻水性，一般的耐候性和阻燃性。用于船舶、水上钢铁结构等。通常需要配套高性能底漆使用。配套：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆。环氧底漆+氯化橡胶面漆氯化橡胶面漆组成：该漆是是由氯化橡胶、增塑剂、颜料、溶剂、助剂等研磨而成。氯化橡胶面漆产品特点 1、耐日光老化，保护中层和底层涂层 2、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工 3、干燥快，施工不受季节限制。从-20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂 4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力 5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好 6、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜氯化橡胶面漆适用范围：适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类剂接触的环境。技术指标项目指标颜色和外观漆膜平整颜色在标准色板色差范围内细度μｍ不大于20 附着力，级不大于 2 冲击强度，kg.cm 50 硬度，不小于0.3 柔韧性mm 1 耐盐水性（3％NaCl)48h 漆膜无变化耐碱性（10％NaOH)48h 漆膜无变化干燥时间，h 不大于表干 2 实干18 氯化橡胶面漆施工参考 1、被涂物表面应无油、无锈、无杂物。 2、该漆可采用喷、刷、滚均可，理论用量0.2kg/㎡。 3、喷涂前先将漆桶内漆液搅拌均匀，用专用稀释剂调整施工粘度。 4、施工间隔8-20小时气温达25℃以上时可隔6小时。 5、漆膜厚度为25-35μm。

氯化橡胶涂料特点浅析

氯化橡胶涂料特点浅析氯化橡胶涂料通常是由氯化橡胶树脂、改性树脂、颜填料、助剂及溶剂等组成。氯化橡胶（Chlorinated Rubber）树脂是天然橡胶等在氯仿或四氯化碳溶剂中于80~100 ℃氯化而成。20世纪50年代，氯化橡胶涂料逐步取代硝基涂料、过氯乙烯涂料、低档醇酸树脂涂料等得到了快速发展。特别是在60年代后，氯化橡胶涂料开始被广泛应用于现代重工业防腐领域（如船舶、海洋石油平台、桥梁结构、集装箱等行业）。采用氯化橡胶涂料及相关配套，有下列优越性： ● 较好的耐水性和防腐性能，由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，其涂层对水、气透过率较低，仅为醇酸树脂涂层的1/10。在ISO 12944—2007第5部分中规定的涂装配套方案中就有氯化橡胶涂料。在C5-1、严重的腐蚀环境中，氯化橡胶涂料配套涂层有>15年的使用寿命。氯化橡胶涂料还可用在干、湿交替区的钢结构，如船壳及混凝土表面。 ● 良好的附着力。氯化橡胶底漆与经过抛（喷）砂处理的钢材表面附着力较好；氯化橡胶中层漆、面漆与环氧等底漆的附着力也十分良好；氯化橡胶涂层维修方便，可覆涂氯化橡胶类、丙烯酸类、油性类涂料和各类防污涂料。 ● 优异的耐化学品性。由于氯化橡胶涂料在化学上的惰性，其涂层有优良的耐酸性、耐碱性，甚至可以直接用于混凝土等碱性基材上。● 优良的施工性能。氯化橡胶涂料是单组分涂料，干燥迅速。施工温度范围在-5~40 ℃，无最大涂覆间隔限制。涂料温度控制在35~40 ℃范围内，可不加或少加稀释剂，达到减少有机溶剂挥发之目的。 ●维修方便。维修时不需去掉牢固的旧涂膜，新旧涂膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。在部分其他品种的涂膜上也

丙烯酸聚氨酯漆的优点

官网：https://www.360docs.net/doc/3c1385495.html, 丙烯酸聚氨酯漆的优点丙烯酸聚氨酯漆是工业防腐中常用的面漆防护涂料，与其它种类的油漆相比各方面的性能略胜一筹，应有范围更为广泛，今天就为大家讲述它的与众不同之处以及受青睐的原因。 1、施工方便。无论采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂的施工方法均可达到理想的效果，这也是客户比较青睐的原因。 2、底材的适应非常强。

官网：https://www.360docs.net/doc/3c1385495.html, 对碳钢、铸铁、各类钢结构，ABS、PVC塑料等各种基材均有很好的附着力，因此，是工业防腐中比较常见的一种防护涂料。 3、应用范围广泛。该漆的使用范围非常广，小到机械零件，大到桥梁设施都可以涂装。比如：阀门、管道、工程机械、钢结构厂房、桥梁结构、港口码头等等。 4、耐候性能优异。丙烯酸聚氨脂漆对不同的环境都有很好的承受能力，涂料在经过光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，漆膜依据完好无损。 5、装饰效果好。漆膜色彩丰富，且漆膜光泽度较高，色泽饱满，涂层流平性好，漆膜光滑平整，常见的主流颜色均可调制。丙烯酸漆除了上述讲到的性能优势之外，漆膜还具有较好的耐酸、水、油、热等物理性能、良好的耐冲击性与耐化学品性能等等。

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氯化橡胶漆具体使用方法

氯化橡胶漆使用方法防腐涂料的作用很大，因为很多物品都需要做防腐处理，特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料，它的作用很大，对建筑工程和工业领域都非常重要。氯化橡胶漆的特点是什么，它通常使用在哪些领域中呢？小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家，看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。氯化橡胶漆是什么