( 产品数据管理)低压电动机保护控制器PDMMR系列

( 产品数据管理)低压电动机保护控制器PDMMR系列
( 产品数据管理)低压电动机保护控制器PDMMR系列

(产品数据管理)低压电动机保护控制器PDMMR系列

HXS-3000

低压电动机保护控制器

产品说明书

目录第1章产品介绍 (1)

1.1产品设计说明 (1)

1.2功能特点 (1)

1.3运行模式 (2)

1.4分段保护 (2)

第2章技术参数 (3)

2.1系统参数 (3)

2.2符号对照表 (3)

2.3测量范围和精度 (4)

2.4电磁特性 (4)

2.5使用环境 (4)

第3章结构尺寸和安装方式 (5)

3.1控制器本体外形尺寸 (5)

3.2控制器本体和扩展模块连接示意图 (6)

3.3扩展模块外形尺寸 (6)

3.4扩展模块安装示意图 (6)

第4章控制器功能配置 (7)

4.1功能配置 (7)

第5章电动机控制及其他功能 (9)

5.1电动机运行状态的划分 (9)

5.2启停操作 (9)

5.4故障信息输出 (9)

5.5失电自诊断 (10)

5.6复位方式 (10)

5.7操作权限 (10)

第6章显示模块 (11)

6.1描述 (11)

6.2主要功能 (11)

6.3指示灯 (12)

6.4按键 (12)

6.5显示内容 (15)

第7章控制器面板及端子功能说明 (20)

7.1指示灯 (20)

7.2按键和通讯接口 (20)

7.3端子功能说明 (21)

第8章保护特性及参数整定 (23)

8.1描述 (23)

8.2启动超时保护 (23)

8.3过载保护 (24)

8.4过流堵转保护 (27)

8.5断相保护 (27)

8.8漏电保护﹡ (29)

8.9短路保护 (30)

8.10欠载保护(欠电流)﹡ (30)

8.11温度保护﹡ (31)

8.12过压保护﹡ (32)

8.13欠压保护﹡ (32)

8.14欠功率因数保护﹡ (33)

8.15相序保护﹡ (33)

8.16增安型电机热过载保护﹡(T E时间保护) (34)

第9章系统参数设置 (35)

9.1电动机额定电流 (35)

9.2电动机主回路CT选用 (35)

9.3接地/漏电设置 (35)

9.4漏电互感器额定电流 (35)

9.5接触器最大分断电流 (35)

9.6运行模式 (35)

9.7接线检查 (36)

9.8操作权限 (36)

9.9通讯地址 (36)

9.10波特率 (36)

9.11模拟量输出 (36)

第10章开关量输入和继电器输出配置 (38)

10.1保护模式 (38)

10.2直接启动模式 (38)

10.3双向启动模式 (39)

10.4星/三角启动和自耦变压器启动两继电器模式 (39)

10.5星/三角启动和自耦变压器启动三继电器模式 (40)

第11章典型运行模式接线 (41)

附录A (50)

1.基本设置 (50)

2.常见问题处理: (50)

附录B (51)

电动机控制器产品说明书产品介绍

电动机控制器产品说明书结构尺寸和安装方式

电动机控制器产品说明书控制器功能配置

电动机控制器产品说明书控制及其他功能

低压电动机保护定值整定精选文档

低压电动机保护定值整 定精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

低压电动机保护定值整定 1、整定原则 、短路保护 电机短路时,电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie,延时,如果在启动过程中跳闸,可取9倍Ie。 、堵转保护 电机堵转时,电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie,延时1s。 、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护,可取3倍Ie,延时5s。 、反时限保护 启动电流设置为,时间常数设置为2s。电机过载运行时,保护将在49s左右跳闸;2倍Ie电流运行时,保护将在8s左右跳闸;5倍Ie电流运行时,保护将在3秒左右跳闸 、欠载保护 电机运行在空载情况下,电流长期处于小电流运行情况下,欠载保护可用于报警。如果运行条件允许,可作用于跳闸,切除空载运行电机,省电。 欠载电流可取,延时10s。

、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时,使电机运行不平衡状态,如果长期运行,则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%,延时2s 、漏电保护 需配置专门漏电互感器LCT,漏电电流取0.4A,延时5s,用于跳闸。 、过压保护 电压长期过压运行,将影响电机的绝缘,甚至造成短路。过压值取(Ue为 220v),延时5s。 、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低,电流增大。欠压值取(Ue为220v),延时5s。、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 、工艺联锁保护 用于外部跳闸(DCS跳闸),延时 、晃电再起

对于重要电机,在系统晃电造成停机,恢复供电后要求电机重启。晃电电压 80%Ue,恢复电压,晃电时间可设置为3s,再起延时设置为1s(用于分批启动。根据实际情况设置) 、电机启动时间 在“参数设置”中,根据电机启动过程时间设置,默认为6s。 、额定电流 在“参数设置”中,根据电机实际情况设置,110kw电机,额定电流为207A,互感器选择SCT300,参数中额定电流设置为3.5A。 、CT变比 根据选择的互感器设置,SCT300时,设置为60。 2、定值整定说明: 例子1:110kw电动机,额定电流Ie=207A,选择SCT300,CT变比60 短路保护 8Ie=1656A 折算到二次1656/60=27.6A,在短路保护内,设置短路电流设置为27.6A,保护延时 堵转保护 5Ie=1035A 折算到二次1035/60=17.25A,在堵转保护内,设置堵转电流为17.3A,保护延时1s。(注:堵转保护在电动机启动过程中关闭,启动后打开,因此在启动过程中不会造成堵转保护动作)

电动机的主要保护及计算

电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值: 动作电流高定值Isdg 计算。 按躲过电动机最大起动电流计算,即: Isdg=Krel ×Kst ×In In=Ie/nTA 式中 Krel ——可靠系数1.5; Kst ——电动机起动电流倍数(在6-8之间); In ——电动机二次额定电流; Ie ——电动机一次额定电流; n TA —— 电流互感器变比。 2. 速断低值:按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时,根据 以 往 实测,电动 机 反馈 电流 的 暂 态 值为 5.8 Isdd=Krel ×Kfb ×In=7.8In 式中 Krel ——可靠系数1.3; Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数,取Kfb=6。 3. 动作时间整定值计算。保护固有动作时间,动作时间整定值取: 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护(低压电动机) 1. 一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护,一次三相电流平衡时,由 于三相电流产生的漏磁通不一致,于是在零序电流 2 互感器内产生磁不 平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果,磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip 为平衡的三相相电流),于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取: I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz ——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值; Ie ——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取: I0d z =(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取: I0d z =(0.1-0.15)Ie

电动机保护装置开题报告

本科毕业设计开题报告 题目:电动机智能保护装置的设计 专题: 院(系): 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 教师职称:

本科毕业设计开题报告 题目电动机智能保护装置的设计来源工程实际 1、研究目的和意义 电动机作为现代工业动力源,异步电动机价格低廉、结构简单、机械性能较好,在各行业中获得了广范的应用。在传统的电动机保护装置大多由电磁元件装置和模拟电子式保护器完成,但其功能单一、精度差、稳定性不高,动作时间慢的特点无法满足人们对电动机保护可靠性越来越高的要求,其保护长期困扰着继电保护专业人员和运行人员,抓好电动机保护的研究与推广工作,对国民经济有着重要的意义,对其进行可靠有效的保护尤为重要。因此电动机保护的自控、集中监控和智能化自处理是电动机保护主要研究方向。 2、国内外发展情况(文献综述) 我国电动机保护装置大概经过了以下的几个发展几个阶断。 一、热继电器、熔断器、电磁式继电器:建国初期,我国引进苏联JR系列继电器。但热继电器等存在致命缺陷,包括整定粗糙、受环境影响大、误差大、重复性差、功能单一等。无法满足高要求,因此也就无法避免被淘汰的命运。 二、模拟电子式电动机保护装置:在上世界八十年代,由于半导体元件普及,涌出一批性能可靠、功能多样的电子式电机保护器。但这类产品仍存在一些无法避免的缺点,整定精度不高、采样精度不高、无法实现具有多功能为一体的全面保护。随着科技的发展,人们对电机保护要求也越来越高,希望电动机保护器结构简单,体积小,接线简单,这些都是模拟电子保护装置无法实现的。 三、数字式电机保护器:这类电机保护器主要以单片机作为电机保护器,可实现智能化综合保护,在采样和整定上有质的飞越,可对信号进行软件非线性校正,极大地降低了被测信号畸变的影响,真正实现了高度采样。电动机保护器正朝着智能化、综合化、高精度、高可靠性发展。 3、研究/设计的目标: 本设计的目标是以单片机为核心的电机保护系统,能够精准、快速、有效的检测出电动机故障,实现电动机及时有效的保护,对电动机的过压、过流、短路等故障进行实时检测,确保电动机安全运行。 4、设计方案(研究/设计方法、理论分析、计算、实验方法和步骤等): 电动机保护装置是分析三相异步电动机在运行中可能发生的常见故障,以单片机为中心控制部件,如短路、过流、低电压、过负荷、单相接地等。该系统具有自检、自诊断、故障参数记忆等功能。 系统分硬件部分和软件部分 一、硬件部分: 硬件部分主要由电压互感器、电流互感器、A/D转换器、单片机,报警,LED显示。系统先由

电动机电流速断保护继电器的选择及其定值计算.

电动机电流速断保护继电器的选择及其定值计算 电动机保护继电器的选择及其整定正确与否,直接影响到安全运行。实践表明,由于保护继电器和定值没有根据现场实际情况选择和计算,造成电动机保护装置误动、拒动的情况时有发生。本文简介电流速断保护的构成及其定值计算,供电工参考。 1. 电动机保护继电器的选择 无论哪一种电动机,对其保护的原理基本上都是以反映电动机内部故障时正序和零序电流急剧升高这一特征来设计的。反映短路故障的装置一般是电流速断保护和单相接地保护。 电动机内部发生金属多相短路时,理论上说电流幅值会趋向于无穷大,电流速断保护就是利用这一特征快速启动继电器,使故障电动机从电网中退出来。由于电动机起动电流大小悬殊,因此,能够把短路电流和起动电流有效区分开来就成为电流速断保护继电器选择的关键。现在通常采用DL电磁型电流继电器和GL感应型电流继电器。使用DL型电流继电器构成速断保护时,当短路电流达到继电器的整定值后,继电器的动作时间与电流大小无关,因而切断故障速度快、灵敏度高,但不容易躲开电动机起动时的电流,往往在电动机过负荷或者起动时造成误动作。感应型继电器构成速断保护时,动作时间与短路电流大小成反比,因而称为反时限继电器。这种继电器具有瞬时动作元件作用于跳闸,延时动作元件作用于信号或跳闸,其动作可靠性好,能够较好地躲避起动电流和过负荷电流,并且能够把速断保护和过负荷保护结合在一块,大大简化了保护接线。但它也存在两相短路故障时动作时间较慢、调试较复杂、动作特性也不如前者稳定等缺点。因此,在选择保护继电器时,对于空载起动和不易遭受过负荷的电动机宜采用DL型继电器,对于带载起动或者易遭受过负荷的电动机宜采用GL型继电器。 2. 保护继电器的整定计算 无论采用何种继电器构成电流速断保护,其整定的原则都是要躲开电动机起动时的起动电流和瞬间过负荷。继电器一次动作电流的保护定值一般按下式计算: I = KIS 式中:K ―可靠系数。对于DL型取1.4 ~ 1.6,对于GL型取1.8 ~ 2.0 IS ―电动机起动电流,一般取额定电流的5 ~ 7倍 在整定中,可靠系数和起动倍率如果掌握不好,往往容易造成继电器误动作或拒动,一般情况下,可按以下原则掌握。

高压电动机的保护一般有以下几种

高压电动机的保护一般有以下几种:速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断(无延时)或带较短的延时(一般为零点几秒)。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电动机运行时任一相电流大于整定值,电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供,然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值(一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数:电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等)。 起动时间过长保护的定值由设计给出,为一个电流定值,和一个动作于跳闸的延时时间。综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段:起动前电流为零,合上断路器后,电流瞬间增大,随着电动机转速的升高,电动机的电流逐渐减小,当电动机到额定转速后,电动机的电流也稳定在额定电流的附件(一般低于额定电流)。综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时,认为电动机处于停止状态。当从一个时刻t1(合上断路器那一时刻)开始,电动机电流从无到有,装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小,并稳定在t2时刻(额定电流附近),则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中,装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中,任一相电流大于整定值,起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1)速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / Ist 式中,Ist:电动机启动电流(A) Kk:可靠系数,可取Kk = 1.3 2)速断电流低值Isdd Isdd可取0.7~0.8Isdg,一般取0.7Isdg 3)速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时,取tsd =0.06s,当电动机回路用FC做出口时,应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定,可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正:Isdg = Kk* Ist Pe=710KW,COS=0.8,CT:150/1A,零序:100/1A,启动时间按18S (CT变比要按照实际变比,有的二次侧可能是5A的,自己换算一下) 速断 躲过电机启动电流: Ie=710/(0.8×√3×6.3)=81.3A Izd=Kk×I_qd=(1.5×6×81.3)/150=4.9A

高压电动机综合保护整定原则

电动机综合保护整定原则 1、差动电流速断保护 按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流最大外部以及短路时的不平衡电流整定整定 一般取:I dz=KI e/n 式中:I dz:差电流速断的动作电流 I e:电动机的额定电流 K:一般取8~10 2、纵差保护 1)纵差保护最小动作电流的整定最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流 I dz.min=K KΔmI e/n 式中:I e:电动机的额定电流 n:电流互感器的变比 K K:可靠系数,取3~4 Δm:由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差,一般取0.1 在工程实用整定计算中可选取I dz.min=(0.3~0.6)I e/n。 2)比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件,计算最大制动系数 K =K K K fzq K tx K c 式中:K tx:电流互感器的同型系数,K tx=0.5

K K:可靠系数,取2~3 K c:电流互感器的比误差,取0.1 K fzq:非周期分量系数,取1.5~2.0 计算值K max=0.3,但考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响,在工程实用整定计算中可选取K=0.3~0.6 3、电流速断保护 整定原则:躲过电动机启动时的产生的最大电流,但在正常运行中又要有足够的灵敏度; 1)Izd = K K.Istart K为可靠系数,一般地Kk=1.3 Istart为电动机启动的最大电流,该电流值可以通过启动电机时记录保护中记录的最大电流取得;或根据动机标称启动电流得到;2)若Istart不好确定时,可根据下面推荐进行计算Istart; 单鼠笼: Istart=(6~7)Ie 双鼠笼: Istart=(4~5)Ie 绕线式: Istart=(3~4)Ie Idz=K*Izd 电动机启动过程中K=1,启动结束后K=0.5; 即当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50%。可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动,同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。 3)速断动作时间tsd 根据现场运行经验,一般取取tsd =0.05s

(整理)高低压电动机保护定值整定

低压电动机保护定值整定

电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值:动作电流高定值Isdg计算。按躲过电动机最大起动电流计算,即: Isdg=Krel×Kst×In In=Ie/n TA 式中 Krel——可靠系数1.5; Kst——电动机起动电流倍数(在6-8之间); In——电动机二次额定电流; Ie——电动机一次额定电流; n TA——电流互感器变比。 2. 速断低值:按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时,根据以往实测,电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9,考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S,以及反馈电流倍数暂态值的衰减,取Kfb=6计算动作电流低定值,即: Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In

式中 Krel——可靠系数1.3; Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数,取Kfb=6。 3.动作时间整定值计算。保护固有动作时间,动作时间整定值取: 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护(低压电动机) 1.一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护,一次三相电流平衡时,由于三相电流产生的漏磁通不一致,于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果,磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流),于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取: I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值; Ie——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取: I0dz=(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取: I0dz=(0.1-0.15)Ie 由于单相接地保护灵敏度足够,根据具体情况,I0dz有时可适当取大一些。根据经验,低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。 2.动作时间t0dz计算。取: t0dz=0s。 三、负序过电流保护 电动机三相电流不对称时产生负序电流I2,当电动机一次回路的一相断线(高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊),电动机一相或两相绕组匝间短路,电动机电源相序接反(电流互感器TA前相序接反)等出现很大的负序电流(I2)时,负序电流保护或不平衡电流(△I)保护(国产综合保护统称负序过电流保护,而国外进口综合保护统称不平衡△I 保护)延时动作切除故障。 1.负序动作电流计算。电动机两相运行时,负序过电流保护应可靠动作。 2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时,整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。 (1)负序Ⅰ段过电流保护。按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流,以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。 1)动作电流,采取经验公式,取: I22dz=(0.6-1)In 一般取I22dz=0.6In 2)动作时间。取: t22dz=(0.5-1)s。 (2)负序Ⅱ段过电流保护。按躲过电动机正常运行时可能的最大负序电流和电动机在较小负荷时两相运行时有足够灵敏度及对电动机定子绕组匝间短路有保护功能考虑。 1)动作电流,用经验公式,取: I22dz=(0.15-0.3)In 一般取I22dz=0.15In 2)动作时间。一般取: t22dz=(10-25)s。

浅谈低压电动机综合保护器

30纯碱工业浅谈低压电动机综合保护器 刘顺田 (大化集团大连化工股份有限公司,辽宁大连116032) 摘要:通过对电动机传统保护器分析,介绍一种新型智能电动机保护器及对其前景展望。 关键词:电动机;智能型综合保护器;热继电器 中图分类号:TM588文献标识码:B文章编号:1005—8370(2008)03—30—04 智能化低压电动机综合保护器是采用先进工业级芯片.使用表面贴装技术生产。带有液晶显示,汉化菜单操作,人机界面友好的低压综合保护装置,愈来愈广泛被使用,并受到用户好评。 1电动机传统保护器及存在的问题 我国工业与民用通用设备电力装置设计规范规定:交流电动机应装设短路保护,并应根据具体情况分别装设过负荷保护、两相运行保护和低电压保护。 对电动机短路保护一般采用熔短器或自动开关瞬时过电流脱扣器。这种保护一旦动作,电动机基本烧毁(定子线圈短路或接地)被从电网剔除掉了,这对使用者来说是无能为力的。 而对于过负荷“两相运行”低电压这种不正常状态运行,对使用者是有能力处理的,一是靠保护装置自动切除掉。二是发现及时人工切除。对这种不正常运行状态烧损电动机的,占电动机烧损率70%一80%左右。对使用者来说这正是要重视并一定要做好的工作。但是由于技术部件其准确度达不到要求,要做好这项工作的确难度挺大。绝大部分电动机的过载保护采用热继电器或自动开关的长延时过电流脱扣器,其整定电流按电动机额定电流1.05一1.2倍选择。对大功率电动机采用定时限或反时限过电流继电器,其动作电流按电动机额定电流的125%.130%整定,并要保证正常起动不动作。这种保护安装繁琐,也存在灵敏度问题。过流继电器每年得校验。 对两相运行保护一般就是采用带差动导板的三 相热继电器。 对低电压保护装置,一般采用自动开关的低电压脱扣器或起动器线圈。而对使用熔断器保护,就不存在低电压保护问题。 可以说我国对中小功率电动机过载、二相运行保护大部分采用的是热元件。 分析一下热继电器。热继电器是利用热元件即两种不同热膨胀系数的双金属片紧密结合在一起,当通过一定电流时产生热量使双金属片弯曲,从而推动了弹簧瞬跳机构动作的过电流保护器。使电路断开。调节整定电流是通过凸轮位置改变,来调整推杆的起始位置和反力弹簧的弹力。 热继电器这种结构的物理特性,决定了它的灵敏性较低,受环境影响大,调节准确度不高。通过我们化工厂这些年使用情况来看,作为电动机过载、缺相保护,其可靠性差,容易损坏。我们曾经制作电流发生器对热继电器进行校验,结果同一规格器件,通一定电流其动作时间都不一样,有的还拒动。作为热继电器这种器件,更谈不上动作上逻辑判断性。 2现代化智能型电动机综合保护器 电动机综合保护器我国最早从上个世纪80年代就开始使用了。当时是以电子元器件、集成电路为主,它利用3个电流互感器检测出负载电流。在电路中进行运算、差值比较和简单的逻辑判断。在发生过载、缺相、断相和电源不平衡时使继电器动作,保护电动机。由于元器件不可靠性。及电路中单一定值比较,造成操作保护回路误动、拒动时常发生,

低压电动机保护定值整定

低压电动机保护定值整定 1、整定原则 1.1、短路保护 电机短路时,电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie,延时0.2s,如果在启动过程中跳闸,可取9倍Ie。 1.2、堵转保护 电机堵转时,电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie,延时1s。 1.3、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护,可取3倍Ie,延时5s。 1.4、反时限保护 启动电流设置为1.1Ie,时间常数设置为2s。电机过载1.2Ie运行时,保护将在49s左右跳闸;2倍Ie电流运行时,保护将在8s左右跳闸;5倍Ie电流运行时,保护将在3秒左右跳闸 1.5、欠载保护 电机运行在空载情况下,电流长期处于小电流运行情况下,欠载保护可用于报警。如果运行条件允许,可作用于跳闸,切除空载运行电机,省电。 欠载电流可取0.2Ie,延时10s。 1.6、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时,使电机运行不平衡状态,如果长期运行,则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%,延时2s 1.7、漏电保护

需配置专门漏电互感器LCT,漏电电流取0.4A,延时5s,用于跳闸。 1.8、过压保护 电压长期过压运行,将影响电机的绝缘,甚至造成短路。过压值取1.1Ue(Ue 为220v),延时5s。 1.9、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低,电流增大。欠压值取0.95Ue(Ue为220v),延时5s。 1.10、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 1.11、工艺联锁保护 用于外部跳闸(DCS跳闸),延时0.5s 1.12、晃电再起 对于重要电机,在系统晃电造成停机,恢复供电后要求电机重启。晃电电压80%Ue,恢复电压0.95Ue,晃电时间可设置为3s,再起延时设置为1s(用于分批启动。根据实际情况设置) 1.13、电机启动时间 在“参数设置”中,根据电机启动过程时间设置,默认为6s。 1.14、额定电流 在“参数设置”中,根据电机实际情况设置,110kw电机,额定电流为207A,互感器选择SCT300,参数中额定电流设置为3.5A。 1.15、CT变比 根据选择的互感器设置,SCT300时,设置为60。

电动机整定计算及保护设置

一、循环水泵(4台) Pe=450KW Ue=6.3KV cos∮=0.8 变比:nl=100/5=20 Ie=Pe/√3×Ue×cos∮=450/(1.732×6.3×0.8)=51.55A Iqd=8×Ie=8×51.5=412A(是否是循环水泵启动电流) Ie2=51.55/20=2.57A (1)速断保护(过流I段) Idzj=Kk×Iqd/nl=1.2×8Ie/nl=1.2×412/20=24.74A 延时Tzd=0s (2) 过流保护(过流II段,该保护在电动机起动过程中被闭锁)Idzj=Kk×Ie/nl=1.4×Ie/nl=1.4×51.55/20=3.61A 延时Tzd=0.5s (3) 过负荷 Ig= Kk ×Ie2/0.85=1.05×2.57/0.85=3.18A 延时Tzd=6s (4)负序电流 Idzj=Kk×Ie/nl=0.4×51.55/20=1.03A 延时Tzd=0.5s (5) 起动时间tqd=15s, 电机厂家核实 (6) 低电压 Udzj=0.5Ue=65V 延时Tzd=9s 二、引风机 Pe=900KW Ue=6.3KV cos∮=0.8 nl=150/5=30 Ie=Pe/√3×Ue×cos∮=560/(1.732×6.3×0.8)=108.5A Iqd=8I=8×108.5=868A

(1).速断保护(过流I段) Idzj=Kk×Iqd/nl=1.2×8Ie/nl=1.2×868/30=34.72A 延时Tzd=0s (2) 过流保护(过流II段,该保护在电动机起动过程中被闭锁)Idzj=Kk×Ie/nl=1.4×Ie/nl=1.4×108.5/30=5.06A 延时Tzd=0.5s (3) 过负荷 Ie2=108.5/30=5.06A Ig= Kk ×Ie2/0.85=1.05×5.06/0.85=6.25A 延时Tzd=6s (4)负序电流 Idzj=Kk×Ie/nl=0.4×108.6/30=1.45A 延时Tzd=0.5s (5) 起动时间tqd=20s 电机厂家核实 (6) 低电压 Udzj=0.5Ue=65V 延时Tzd=9s 高压电动机的几种常规保护 一、电动机主要故障 1、定子绕组相间短路、单相接地; 2、一相绕组的匝间短路; 3、电动机的过负荷运行; 4、由供电母线电压降低或短路中断引起的电动机低电压运行; 5、供电母线三相电压不平衡或一相断线引起电动机三相电流不平衡;

电动机的低电压保护精选文档

电动机的低电压保护精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

电动机的低电压保护 系别:机电系 班级:测控(1)班 姓名:方芳 学号: 05

电动机的低电压保护 当供电网络电压降低时,异步电动机的转速都要下降,而当供电母线电压又恢复时,大量电动机自启动,吸收较其额定电流大好几倍的起动电流,致使电压恢复时间拖长。为了防止电动机自起动时使电源电压长时间严重降低,通常在次要电动机上装设低电压保护,当供电母线电压降低到一定值时,延时将次要电动机切除,使供电母线有足够的电压,以保证重要电动机自启动。 低电压保护的动作时限分为两级:一级是为保证重要电动机的自起动,在其他不重要的电动机或不需要自启动的电动机上装设带0.5–1s 时限的低电压保护,动作于断路器跳闸;另一级是当电源电压长时间降低或消失时,为了人身和设备安全等,在不允许自启动的电动机上,应装设低电压保护,经5–l0s时限动作于断路器跳闸。 一、低电压保护的装设原则

(1)对于能自启动的I类电动机,不装设低电压保护。但是,当有备用设备自动投入时,为了保证I类电动机的自启动,在II、III类电动机上应装设低电压保护,动作于跳闸。 (2)当电源短时消失或降低时,为了保证I类电动机的自启动,在II、III类电动机上应装设低电压保护,动作于跳闸。 (3)当电压长期消失或降低时,根据生产过程和技术保安等的要求,不允许自启动的电动机应装设低电压保护作用于跳闸。 二、低电压保护装置的接线 对于 3–KV高压厂用电动机的低电压保护装置的接线,一般要满足以下四点基本要求: (1)能反映对称的和不对称的电压下降。因为在不对称短路时电动机也可能被制动,因而当电压恢复时,也会出现自启动问题。 (2)当电压互感器一次侧发生一相和两相断线或二次侧发生各种断线时,保护装置均应不动作,并应发出断线信号。但是在电压回路发生断线故障期间,若厂用电母线上电压真正消失或下降到规定值时,低电压保护仍应正确动作。 (3)当电压互感器一次侧隔离开关或隔离触头因误操作被断开时,低电压保护不应动作,并应该发出信号。

电气低压元器件选择及整定

.断路器的选择 1.一般低压断路器的选择 (1) 低压断路器的额定电压不小于线路的额定电压. (2) 低压断路器的额定电流不小于线路的计算负载电流. (3) 低压断路器的极限通断能力不小于线路中最大的短路电流. ⑷线路末端单相对地短路电流十低压断路器瞬时(或短延时)脱扣整定电流》1.25 (5) 脱扣器的额定电流不小于线路的计算电流. (6) 欠压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压. 2.配电用低压断路器的选择 (1) 长延时动作电流整定值等于0. 8~1 倍导线允许载流量. (2) 3 倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大启动电流的电动机启动时 间. ⑶短延时动作电流整定值不小于1.1(ljx+1.35Kldem).其中,ljx为线路计算负载电流;K 为电动机的启动电流倍数;Idem 为最大一台电动机额定电流. (4) 短延时的延时时间按被保护对象的热稳定校核. ⑸无短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1(Ijx+K1KIdem).其中,K1为电动机启动电流的冲击系数, 可取 1.7~2. (6) 有短延时时, 瞬时电流整定值不小于1.1 倍下级开关进线端计算短路电流值. 3.电动机保护用低压断路器的选择 (1) 长延时电流整定值等于电动机的额定电流. (2) 6 倍长延时电流整定值的可返回时间不小于电动机的实际启动时间. 按启动时负载的轻重,可选用可返回时间为1、3、5、8 15s中的某一挡. (3) 瞬时整定电流:笼型电动机时为(8~15)倍脱扣器额定电流;绕线转子电动机时为(3~6) 倍脱扣器额定电流. 4.照明用低压断路器的选择 (1) 长延时整定值不大于线路计算负载电流. (2) 瞬时动作整定值等于(6~20) 倍线路计算负载电流. 二.漏电保护装置的选择 1 .形式的选择 一般情况下, 应优先选择电流型电磁式漏电保护器, 以求有较高的可靠性. 2.额定电流的选择漏电保护器的额定电流应大于实际负荷电流. 3.极数的选择 家庭的单相电源,应选用二极的漏电保护器;若负载为三相三线,则选用三极的漏电保护器; 若负载为三相四线, 则应选用四极漏电保护器. 4.额定漏电动作电流的选择(即灵敏度选择) 为了使漏电保护器真正起到保安作用, 其动作必须正确可靠, 即应该具有合适的灵敏度和动作的快速性. 灵敏度, 即漏电保护器的额定漏电动作电流, 是指人体触电后流过人体的电流多大时漏电保护器才动作. 灵敏度低,流过人体的电流太大,起不到保护作用;灵敏度过高,又会造成漏电保护器因线路或电气设备在正常微小的漏电下而误动作(家庭一般为5mA左右).家庭装于配电板上的 漏电保护器,其额定漏电动作电流宜为15~30mA左右;针对某一设备用的漏电保护器(如落地电扇等), 其额定漏电动作电流宜为5~10mA. 快速性是指通过漏电保护器的电流达到动作电流时, 能否迅速地动作. 合格的漏电保护器的动

高压电动机保护整定参考

一、电动给水泵组保护 1.主要技术参数: 额定容量:5400KW CT配置:1000/5 LXZ1-0.5 额定电压:6KV 额定电流I s:649.5A 启动电流:6I n 2.开关类型:真空断路器 保护配置:HN2001 HN2041 3.HN2041定值整定: 3.1电动机二次额定电流I e计算: I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 启动时间:8S 3.2分相最小动作电流I seta、I setc: 1)最小动作电流整定,保证最大负荷下不误动。 按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为+3℅,即最大误差为6℅。 I dz= K k. 6℅I s/n lh =2×0.06×3.25=0.39 取I seta= I setc=0.39A 3.3制动系数K Z.的整定原则: 保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流,K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即 K z = I dzmax/I resmax = (K k K fzq K st F j I kmax)/I kmax = 1.5╳2╳0.5╳0.1

=0.15 3.4差动保护时间:t dz=0 s 3.5拐点制动电流I res =3.25A(额定电流作为拐点) 4.HN2001定值整定: 配置:速断保护,定时限过电流I段保护,正序电流定时限保护,负序电流定时限保护,低电压保护,零序定时限过电流保护,过载反时限保护(投信号). 4.1电动机二次额定电流I e计算: I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 4.2速断保护I>>计算: 启动时速断保护定值: 按躲过电动机启动电流整定,可靠系数取1.2。启动电流6 I e根据设计院图纸。 I qd=6 I e=6×3.25=19.5(A) I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A 灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm: K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2. 运行时速断保护定值: I dz= K k×3Ie=1.1×3×3.25=10.7 A 保护动作时间:t取0秒. 4.3定时限I段过电流保护:

电动机保护整定计算

数字电动机保护测控装置整定计算(仅供参考)

1 定时限过电流保护整定计算 1.1 电流速断保护 电流速断保护动作电流整定分起动状态速断电流定值和运行状态速断电流整定值,时限可为0s 速断或整定极短的时限。 ? 起动状态电流速断定值I sdzd.s I sdzd.s =qd TA K I h K 式中:K K ——可靠系数(1.2~1.5),一般取1.3 I qd ——为电动机铭牌上的额定起动电流 n TA ——电流互感器变比。 保护灵敏系数K LM 按下式校验,要求K LM ≥2,如灵敏度较高可适当增加定值I sdzd.s 。 K LM = s sdzd TA k I h I .)2(min .≥2 式中:I K )2(min . ——最小运行方式下电动机出口两相短路电流 ? 运行状态电流速断定值I sdzd.0 I sdzd.0= TA qd h I )7.0~6.0( ? 动作时间:T sdzd ≤0.05s ,一般整定为0s 1.2 过电流保护 过流保护动作电流整定分起动状态定值和运行状态定值,起动状态定值也可根据起动电流或堵转电流整定;运行状态定值可按起动电流或堵转电流的一半整定。 ? 起动状态过流电流整定值I glzd.s

I glzd.s =qd TA K I h K 式中:K K ——可靠系数,一般取1.1~1.2 ? 运行状态过流电流整定值I glzd.0 I glzd =0.5I LR (或I glzd =2I e ) 式中:I e ——电动机额定电流 I LR ——电动机铭牌上的堵转电流 ? 动作时间定值:一般整定为1.00~1.50s 1.3 过负荷保护 ? 动作电流I FHZd 定值 I FHZd =f e K K I K 式中:K K ——可靠系数,取1.05~1.2(当动作于信号时取1.05~1.1; 当动作于跳闸时取1.2) K f ——返回系数,取0.95 ? 动作时间定值T glzd 由于过负荷保护在电动机起动过程中自动退出,起动完成后电动机处于运行状态时,过负荷保护才自动投入。因此,过负荷保护整定时间无需躲电动机起动时间,一般按大于定时限过流保护动作时间整定。 T glzd =2~15s 2 长起动保护(DMP-31A )、堵转保护(DMP-31D )整定计算 2.1 长起动(起动堵转)保护整定值 ? 动作电流整定值I zd,s 一般为:

低压电动机保护定值整定精编版

低压电动机保护定值整 定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

低压电动机保护定值整定 1、整定原则 、短路保护 电机短路时,电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie,延时,如果在启动过程中跳闸,可取9倍Ie。 、堵转保护 电机堵转时,电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie,延时1s。 、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护,可取3倍Ie,延时5s。 、反时限保护 启动电流设置为,时间常数设置为2s。电机过载运行时,保护将在49s左右跳闸;2倍Ie电流运行时,保护将在8s左右跳闸;5倍Ie电流运行时,保护将在3秒左右跳闸 、欠载保护 电机运行在空载情况下,电流长期处于小电流运行情况下,欠载保护可用于报警。如果运行条件允许,可作用于跳闸,切除空载运行电机,省电。 欠载电流可取,延时10s。 、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时,使电机运行不平衡状态,如果长期运行,则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%,延时2s 、漏电保护 需配置专门漏电互感器LCT,漏电电流取0.4A,延时5s,用于跳闸。 、过压保护 电压长期过压运行,将影响电机的绝缘,甚至造成短路。过压值取(Ue为220v),延时5s。 、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低,电流增大。欠压值取(Ue为220v),延时 5s。 、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 、工艺联锁保护 用于外部跳闸(DCS跳闸),延时 、晃电再起 对于重要电机,在系统晃电造成停机,恢复供电后要求电机重启。晃电电压80%Ue,恢复电压,晃电时间可设置为3s,再起延时设置为1s(用于分批启动。根据实际情况设置) 、电机启动时间 在“参数设置”中,根据电机启动过程时间设置,默认为6s。 、额定电流 在“参数设置”中,根据电机实际情况设置,110kw电机,额定电流为207A,互感器选择SCT300,参数中额定电流设置为3.5A。 、CT变比

低电压保护配置

6kv电机低电压保护分析 一.低电压保护的用途 1.保护重要电动机的自启动 当电压消失或降低时,电动机的转速下降,当电压恢复时,在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几倍的自启动电流,这样大的自启动电流将使电网的电压降加大,使电压恢复的过程延长,增加了电动机达到正常转速的困难,严重时甚至不能自启动,必须切除一部分不重要的电动机,使电网的电压降减少。因此,在不重要的和次要的电动机上可装设低电压保护,当电压消失或降低时动作,将电动机从电网上断开。 发电厂中重要的电动机,是指那些短时将它们断开也不会引起发电厂出力降低甚至停电的厂用机械的电动机,如给水泵、凝结水泵、送风机、吸风机、排粉机等的电动机。 当电动机断开时,并不影响发电厂出力的,为不重要电动机,如具有中间煤仓的磨煤机及灰渣浆等的电机。 2.保证技术安全及工艺过程的特点 在某些情况下,当电压长期消失时(如10S左右)根据技术安全的条件及生产工艺过程的特点,需将某些电动机切除。因为在这段时间内锅炉已熄灭,自启动已经没有必要了。为了保证工艺联锁动作,应装设低电压保护动作于跳闸。另外,还有一些带恒定阻力矩机械的电动机,如磨煤机等,在电压降低时不可能自启动,这些电动机也应在电压降低时切除。 二.低电压保护的装设原则 见厂用电动机低电压保护装设原则表。

注:1.当吸风机与送风机不接在同一电压母线时,吸风机所接母线上的低电压保护装置以9~10S时限动作于送风机断路器跳闸。此外,尚应装设防止送风机继续运转造成炉膛正压的保护装置。 2.当排粉机与送风机不接在同一电压母线时,排粉机应装设低电压保护装置,以9~10S时限动作于跳闸。 三.低电压保护装置的接线要求 无论是在电压完全消失时,或处于电网内的短路故障引起电动机制动时,低电压保护的接线方式,应当能够保证将电动机断开。为此,低电压保护的接线应满足以下几点要求: 1.能反映对称的和不对称的电压下降。因为在不对称短路时的电动机也可能被制动,因而当电压恢复时也会出现自启动问题。 2.电压互感器一次侧一相或两相断线,二次侧各相断线时(例如熔断时),保护装置不应误动作,并且发出信号。但在二次回路断线故障期间,如果这时厂用母线真正失去电压(或电压降到规定值时),低电压保护仍应正确动作。 3.电压互感器一次侧的隔离开关或隔离触头因误操作而被断开时,保护装置不应该误动作,并应发出信号。 4.0.5与9s的低电压保护的动作电压应分别整定。在电压消失时,用接在线电压上的一只电压继电器构成的保护就能达到目的,并能可靠的反应三相短路。但当两相短路时,用一只电压继电器构成的保护,只有在接继电器的两相间发生短路时才能起作用,因而不能完全反应不对称的电压下降。为了保证在所有两相短路的情况下保护都能动作,可采用三相继电器接线方式。 在同一段厂用母线供电的若干台电动机,通常共同装一套低电压保护装置。电压继电器接在厂用母线的互感器上。

PGM-100A低压电动机保护装置技术和使用说明书V1.0

PGM-100A 低压电动机保护装置 技术和使用说明书 V1.0版 江苏国网自控科技股份有限公司Jiangsu State Grid Automation Technology CO.,LTD.

PGM-100A低压电动机保护装置技术和使用说明书江苏国网自控科技股份有限公司 目录 1. 产品概述 ___________________________________________________________ 1 1.1 产品特点 _______________________________________________________________ 1 1.2 选型指南 _______________________________________________________________ 2 1.3 功能配置 _______________________________________________________________ 3 1.4 装置外观 _______________________________________________________________ 4 2. 技术参数 ___________________________________________________________ 5 3. 安装尺寸 ___________________________________________________________ 6 3.1 装置外型图 _____________________________________________________________ 6 3.2 装置开孔图 _____________________________________________________________ 6 3.3电流变换模块尺寸 ______________________________________________________ 7 4. 保护功能 ___________________________________________________________ 8 4.1 过负荷保护 _____________________________________________________________ 8 4.2 堵转保护 _______________________________________________________________ 8 4.3 启动超长保护 ___________________________________________________________ 8 4.4 断相保护 _______________________________________________________________ 8 4.5 反相保护 _______________________________________________________________ 9 4.6 电流不平衡保护 _________________________________________________________ 9 4.7 接地保护 _______________________________________________________________ 9 4,8 过热保护 ______________________________________________________________ 10 4.9 欠电流保护 ____________________________________________________________ 10 4.10 外部故障联锁 __________________________________________________________ 11 4.11 漏电流保护 ___________________________________________________________ 11 5. 参数设置 __________________________________________________________ 12 6. 装置调试 __________________________________________________________ 15 7. 操作介绍 __________________________________________________________ 16 7.1 信号灯 ________________________________________________________________ 16 7.2 按键 __________________________________________________________________ 16 7.3 测量显示 ______________________________________________________________ 16 7.4 参数设置 ______________________________________________________________ 17 7.5 动作代码 ______________________________________________________________ 18

相关文档
最新文档