采油工艺技术指标计算方法(各项)
采油工艺技术指标计算方法
一、机械采油指标的确定及计算方法 1、指标的确定
通过研究分析石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求，经论证优选，计划以石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》（SY/T 6126-1995）为基础，参考其他相关标准及规范，确定出采油工艺指标12项：油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、抽油机井系统效率、平衡度、冲程、冲次、抽油泵径、泵挂深度、动液面、沉没度、动态控制图上图率，具体见下表。
机械采油指标论证确定结果表
2、指标的计算方法 （1）油井利用率
油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。
%100?-=
y
z x
c n n n K …………………………（1） 式中：K c ——油井利用率，%； n x ——开井数，口；
n z ——总井数，口； n y ——计划关井数，口。 注：
① 开井数指当月累积产油达到1吨以上（含1吨）的油井（含在册捞油井），当月累积伴生气达到1千立方米以上（含1千立方米）的油井，为采油开井；
② 计划关井包括测压或钻井关井，方案或试验关井，间开井恢复压力期间关井，油田内季节性关井或压产关井；
③ 油井利用率按月度统计，季度油井利用率按季度最后一个月（即3月、6月、9月、12月）的油井利用率为准，半年油井利用率以6月的油井利用率为准，年度油井利用率以12月的油井利用率为准。
（2）采油时率
采油时率指开井生产井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值。
%100?-=
∑∑∑r
w
r
r
D
D D f (2)
24
∑∑=
L
w T
D (3)
式中：f r ——采油时率，%；
∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和，d ；
∑w
D ——统计期内统计井的无效生产天数之和，d ；
∑L
T
——开井生产井累计停产时间，h 。
注：
①采油时率统计基数为所有开井生产井，其中新投产井在投产第一个月不予统计。
②开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养、测压停产等时间。
③间开井等待液面上升的时间应计入生产时间内（即间开井应按照正常生产井来计算采油时率）。
④月度采油时率以当月数据统计，季度采油时率以季度累计数据统计（即第
一季度统计1-3月累计数据、第二季度统计4-6月累计数据、第三季度统计7-9月累计数据、第四季度统计10-12月累计数据），半年采油时率统计1-6月累计数据，年度采油时率统计1-12月累计数据。
（3）泵效
泵效指抽油泵实际日产液量与理论日产液量之比。
100%s
d ?=
L
Q Q η (4)
100%s
p ?=
∑∑L
Q
Q (5)
t SnD FSnt Q L 251071.460-?== (6)
式中：d η——单井泵效，%；
s Q ——单井实际日产液量，m 3
/d ；
L Q ——单井抽油泵理论日产液量，m 3
/d ；
p η——平均泵效，%；
∑s
Q
——统计井的s Q 之和，m 3/d ；
∑L Q ——统计井的L Q 之和，m 3
/d ；
F —— 抽油泵活塞截面积，m 2； S ——光杆冲程，m ； n ——冲次，min -1； D ——泵径，mm ；
t ——生产时间（连续抽油井为24h ，间歇抽油井按实际生产时间
计算），h 。
注：
①泵效按月度统计，月内进行S （冲程）、n （冲次）、D （泵径）等参数调整的，以生产时间较长的参数计算泵效，如果调整前后参数的生产时间相同，则以最近一次的参数计算泵效；
②季度泵效按季度最后一个月（即3月、6月、9月、12月）的泵效为准，半年泵效以6月的泵效为准，年度泵效以12月的泵效为准；
③平均泵效的统计基数为所有开井生产井，其中泵效大于80%和连喷带抽井不参加平均泵效的统计；
④稠油（油层温度下脱气原油粘度在50厘泊以上，地面20℃时的原油比重在0.9以上）井的泵效另行统计，计算方法同稀油。
（4）检泵周期
①单井检泵周期
单井检泵周期指油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数。
A、因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本周期截止日；
B、油井不出油而未及时作业检泵的井，不出油之日即为本周期的截止日；
C、间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，扣除全天关井的天数；
D、新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井，从开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于作业区平均检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；若连续生产天数小于作业区平均检泵周期，则该井不参加统计；
E、凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其检泵周期统计方法：
a）连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；反之，若本次连续生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期；
b）凡进行措施作业如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔和动管柱测压等，到措施之日止，若本次生产天数大于该井上一次的检泵周期，则本期生产天数即为该井的检泵周期；若本次生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。措施之后开抽的日期即为下一检泵周期的开始；
c）措施作业同时进行检泵换泵者，按检泵算，起泵之日即为检泵周期终止之日。
②平均检泵周期
平均检泵周期指区块统计井检泵周期之和与统计井数的比值。
∑∑=
a
d p n
T T (7)
式中：p T ——平均检泵周期，d ；
∑d
T
——统计井检泵周期之和，d ； ∑a
n
——统计井数之和，口。
注：稠油井的平均检泵周期另行统计。 （5）抽油机井系统效率
抽油机井系统效率指将井内液体输送到地面所需要的功率与拖动机械采油设备的电动机输入功率的比值。
%10086400000%100?=?=输入
输入有效P g
QH P P x ρη (8)
∑∑===
n
i i
n
i i
i P P 1
1
λ
λη
η (9)
g p p H H t o c ρ6
10)(?-+
= ……………………（10） w w o w f f ρρρ+-=)1( ……………………
（11） 式中：x η——单井抽油机系统效率，%；
有效P ——抽油机系统有效功率，kW ； 输入P ——抽油机系统输入功率，kW ；
Q ——油井日产液量，m 3/d ； H ——有效扬程，m ；
ρ——油井产出液体密度，kg/m 3； g ——重力加速度，g=9.81 m/s 2；
η——一个区块的抽油机系统平均效率，%；
n ——一个区块的抽油机井测试井数，口； i P λ——区块中第i 口井的抽油机输入功率，kW ；
i η——区块中第i 口井的抽油机系统效率，%；
H c ——单井实测动液面深度，m ； o p ——井口油管压力，MPa ；
P t ——井口套管压力，MPa ； f w ——油井产出液体含水率，%；
o ρ——原油密度，kg/m 3；
w ρ——水的密度，kg/m 3。
注：
①对于斜井，H c （单井实测动液面深度）应为垂直深度。
②抽油机井系统效率至少每年应测试1次，如果油井在当年内测试了多次系统效率，则以统计期内最近一次的测试结果进行该井的系统效率计算。
（6）平衡度 ①功率平衡度
功率平衡度指抽油机的上下冲程电动机的平均输入功率之比，以较大值为分母，用小数表示。
下
上
P P PBF =
或上下P P PBF = (12)
假设一个冲程周期测试记录了N 组数据，对于曲柄平衡方式从曲柄位于“12点钟位置”开始，对于游梁平衡方式从悬点位于下死点开始，前N/2组输入功率值的平均就是抽油机上冲程平均功率，后N/2组输入功率值的平均就是下冲程平均功率，计算公式如下：
∑==
2
/12
N i ei
P
N P 上 (13)
∑+==
N
N P
N
P 1
/2i ei
2下 (14)
式中：PBF ——功率平衡度，小数表示；
上P ——上冲程电动机平均输入功率，kW ；
下P ——下冲程电动机平均输入功率，kW ； ei P ——电动机的瞬时输入功率，kW 。
注：
A 、当上下冲程电动机的平均输入功率有一项为零或负数时，功率平衡度
PBF 为零；
B 、当功率平衡度PBF 小于0.5时，可判定抽油机不平衡，需对抽油机进行平衡调整。
②电流平衡度
电流平衡度指抽油机下冲程最大电流与上冲程最大电流之比。
%100max
max
?=
u d I I ψ ……………………
（15） %100?=∑∑
a
p
n
n ψ ……………………
（16） 式中： ψ——单井电流平衡度，%；
max d I ——抽油机下冲程最大电流，A ； max u I ——抽油机上冲程最大电流，A ；
ψη——统计井的平均电流平衡度，%；
∑p
n
——统计期内平衡总井数，口； ∑a
n
——统计井数之和，口。
注：单井电流平衡度保持在80%~110%为合格。 （7）平均冲程
平均冲程指区块统计期内最近一次统计井光杆冲程之和与统计井数的比值。
∑∑=
a
a
p
n
S S (17)
式中：p S ——平均冲程，m ；
∑a
S
——统计期内最近一次统计井光杆冲程之和，m ； ∑a
n
——统计井数之和，口。
注：所有开井生产的抽油机井均需参加平均冲程的统计。
（8）平均冲次
平均冲次指区块统计期内最近一次统计井光杆冲次之和与统计井数的比值。
∑∑=
a
d n
n
n p (18)
式中：p n ——平均冲次，min -1
；
∑d
n ——统计期内最近一次统计井光杆冲次之和，min -1
； ∑a
n
——统计井数之和，口。
注：所有开井生产的抽油机井均需参加平均冲次的统计。
（9）平均泵径
平均泵径指区块统计期内最近一次统计井抽油泵径之和与统计井数的比值。
∑∑=
a
a
n
D D p (19)
式中：p D ——平均抽油泵径，mm ；
∑a
D ——统计期内最近一次统计井抽油泵径之和，mm ； ∑a
n
——统计井数之和，口。
注：所有开井生产的抽油机井均需参加平均泵径的统计。
（10）泵挂深度
泵挂深度指抽油井井口至抽油泵吸入阀之间的深度。
21h h L a += (20)
∑∑=
a
a
p
n
L L (21)
式中：a L ——单井泵挂深度，m ；
1h ——该井补心高差，m ；
2h ——该井吸入阀以上至油管挂长度，m ；
p L ——平均泵挂深度，m ；
∑a
L ——统计期内最近一次统计井泵挂深度之和，m ； ∑a
n
——统计井数之和，口。
注：所有开井生产的机械采油井均需参加平均泵挂深度的统计。
（11）动液面
动液面指油井油套环空在常压下井筒液面的深度。
z c d H H H -= (22)
∑∑=
a
d
d n
H
H (23)
610?=
g
p H t
z 环ρ (24)
式中：d H ——单井动液面，m ；
c H ——单井实测动液面深度，m ； z H ——单井套压折算的液柱，m ；
d H ——平均动液面，m ；
∑d
H ——统计期内最近一次统计井动液面之和，m ；
∑a
n
——统计井数之和，口；
t p ——套压，MPa ；
环ρ——油管吸入口以上套管环形空间液体密度，kg/m 3；
g ——重力加速度，g=9.81 m/s 2。
注：
①动液面在井口或井口有溢流现象的井的动液面按“0”计算。 ②所有开井生产井均需参加平均动液面的统计。 （12）沉没度
沉没度指抽油泵吸入阀沉末在动液面以上的深度。
d a s H L L -= ……………………
（25）
∑∑=
a
b
s n
L L (26)
式中：s L ——单井沉没度，m ；
a L ——单井泵挂深度，m ； d H ——单井动液面，m ； s L ——平均沉没度，m ；
∑b
L
——统计期内最近一次统计井沉没度之和，m ； ∑a
n
——统计井数之和，口。
注：
①平均沉没度不得以平均泵挂深度减平均动液面算出，应为分井统计值之和。
②所有开井生产的机械采油井均需参加平均沉没度的统计。 （13）动态控制图上图率
%100?=
∑∑a
e
s
n
n W (27)
式中：s W ——动态控制图上图率，%；
∑e
n ——统计期内上油井宏观控制图总井数，口；
∑a
n
——统计期内总开井数，口。
注：月度动态控制图上图率以当月数据统计，季度动态控制图上图率以季度累计数据统计（即第一季度统计1-3月累计数据、第二季度统计4-6月累计数据、第三季度统计7-9月累计数据、第四季度统计10-12月累计数据），半年动态控制图上图率统计1-6月累计数据，年度动态控制图上图率统计1-12月累计数据。
二、油田注水指标的确定及计算方法 1、指标的确定
按照石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求，通过论证优选，结合油田开发管理纲要及规定、油田注水管理规定，初步确定油田注水工艺指标10项：注水井利用率、注水井时率、配注合格率、分注率、分层配注合格率、水质达标率、注水单耗、注水仪表完好率、注水系统能耗、吸水指数，具体
见下表。
采油工艺技术指标论证确定结果表
2、指标的计算方法 （1）注水井利用率
注水井利用率指注水井实际开井数与注水井应开井数的比值。
%100?-=
y
z x
c n n n K …………………………（1） 式中：K c ——注水井利用率，%； n x ——开井数，口； n z ——总井数，口； n y ——计划关井数，口。 注：
① 开井数指当月累积注水时间不少于24小时的注水井，总井数指除计划关井外已投产的注水井总数；
② 计划关井包括测压或钻井关井，方案或试验关井，间开井恢复压力期间关井，油田内季节性关井或压产关井；
③ 注水井利用率按月计算，季度注水井利用率按季度最后一个月（即3月、6月、9月、12月）的注水井利用率为准，半年油井利用率以6月的注水井利用率为准，年度注水井利用率以12月的注水井利用率为准。
（2）注水时率
注水时率指应开注水井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值。
%100?-=
∑∑∑r
w
r
r D
D
D f (2)
24
∑∑=
L
w T
D (3)
式中：f r ——注水时率，%；
∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和，d ；
∑w
D ——统计期内统计井的停注天数之和，d ；
∑L
T
——开井注水井累计停注时间，h 。
注：
①注水时率统计基数为所有开井注水井，其中新投注井在投注第一个月不予统计。
②开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停注、维修保养、测压停产等时间。
③月度注水时率以当月数据统计，季度注水时率以季度累计数据统计（即第一季度统计1-3月累计数据、第二季度统计4-6月累计数据、第三季度统计7-9月累计数据、第四季度统计10-12月累计数据），半年注水时率统计1-6月累计数据，年度注水时率统计1-12月累计数据。
（3）配注合格率
配注合格率是指注水合格井数与实际开注井总数的比值。
100%d
s ?-=
p
n Q Q Q η (4)
式中：s η——配注合格率
d Q ——达到配注要求的注水总井数，口； n Q ——实际应开注水井总数，口；
p Q ——计划关井数，口；
注：注水合格井是指实际注入水量与地质配注量的比值在配注误差±10%范围内的注水井。
（4）分层配注合格率
分层配注合格率是指注入地层水量达到地质配注要求的层段数与油田分注井实际注水总层段数的比值。
=
100%-?分层注水合格层段数
分层注水合格率分注总层段数计划停注层段数
(5)
100%s
s ?-=
p
Z S S S f (5)
式中： s S ——分层注水合格层段数，层； Z S ——分注总层段数，层； p S ——计划停注层段数，层； （5）注水系统单耗
注水单耗是指每向地层注入一方米水的耗电量（原则上不包括供水和污水处理系统）。
100%m h 3
??=
）
年注水总量（）
年注水总耗电量（注水单耗KW …………………(6) ∑∑===m
1
j wj
n
1j j
s jw G N M (6)
式中： jw M ——注水系统单位注水量的耗电量，kW ·h/m 3
； sj N ——电机输入功率，KW ； wj G ——注水井注入量，m 3/h ； （6）注水系统效率
注水系统效率是指注水系统电机效率、注水泵运行效率与注水管网平均运行效率之积。
∑∑∑---====n
1
i si
m 1
j n
1
i i
p 0Pin j w 0Vout j N 3.6])G P [(P ])G P [(P η (7)
式中：ηj ——注水系统效率，% p pin ——泵进口压力，MPa ；
p vout ——注水井井口阀后压力，MPa ； N s ——电机输入功率，kW ；
G w ——注水井注入量，m 3/h ； G p ——注水泵流量，m 3/h 。 （7）分注率
分注率是指实际分注井数与注水井总数之比值。
式中：s η——分注率
s Q ——分注注水井数，口；
t Q ——注水井总数，口；
（8）采出水有效回注率
采出水有效回注率是指油田采出水处理后回注目的层的注入量与采出水总量的比值。
100%?=
油田采出水总量
采出水有效回注量
采出水有效回注率 (9)
注：采出水有效回注量是指回注目的层的注入量，单位：a m /1034?；油田采出水总量是指进入油田采出水处理系统的总水量，单位：a m /1034?。 （9）水质达标率
水质达标率是指注入水取样水质指标测试合格数量与取样水质指标测试总数的比值。
100%?=
量
水质指标测试站点总数水质指标合格站点数量
水质达标率 (10)
注：单个站点的水质指标合格是指所取水样应测试的所有指标项目均达标，则为合格，其中：
清水系统包含4项指标：悬浮物含量、平均腐蚀率、SRB 、TGB 。 （以SY/5329-2011《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》为依据）
采出水系统包括5项指标：悬浮物含量、含油、平均腐蚀率、SRB 、TGB (以《长庆油田采出水回注水质推荐标准（2007年）》为依据。） （10）吸水指数
单位注水压差下的日注水量，吸水指数的大小表示地层吸水能力的好坏，单
位为 m 3/(d ·MPa)。
100%-100%?=?=
注水井静压
注水井流压日注水量
注水压差日注水量吸水指数
即：100%1
21
2?--=
P P Q Q K (11)
式中：2Q ——2P 工作压力下日注水量，m 3/d ；
1Q ——1P 工作压力下日注水量，m 3
/d 。 注：
①注水井流压指注水井在正常注水时所测得油层中部的压力，也叫井底压力；
②注水井静压指注水井在关井停注后所测油层中部的稳定压力。
三、油田集输指标的计算方法 1、油井计量合格率
油井计量准确率是指油井计量产液量与实际产液量之比。根据长庆油田实际情况，油井计量准确率大于90%称为油井计量合格。
油井计量合格率是指计量合格油井与总油井之比，%。 %100?∑∑=
ψN
N h
……………………………………(1) 式中：ψ ——油井计量合格率，%； h N ∑ ——计量合格油井数； N ∑ ——总油井数，m 3。
注：油井计量合格率按月度统计，季度油井计量合格率按季度最后一个月（即3月、6月、9月、12月）的油井计量合格率为准，半年油井计量合格率以6月的油井计量合格率为准，年度油井计量合格率以12月的油井计量合格率为准。
2、功图上线率
功图上线率是指功图采集井数与功图软硬件安装完成井数的比值，单位%。
%100?=
∑∑a
c N
N
L (2)
式中：L ——功图上线率；
∑Nc ——某单位所有功图上线的油井数量； ∑Na ——某单位所有安装了功图的油井数量。
注：
①功图上线率按月度统计，为本月每日功图上线的平均值。
②功图上线率按月度统计，季度功图上线率按季度最后一个月（即3月、6月、9月、12月）的功图上线率为准，半年功图上线率以6月的功图上线率为准，年度功图上线率以12月的功图上线率为准。
3、外输原油合格率
外输原油合格率是指某单位外输（外交）净化油合格量与外输（外交）净化油总量的比值，单位%。
%100?=
∑∑z
h Q
Q
L (3)
式中：L ——外输原油合格率；
∑Q h ——某一时间内外输合格净化油的总量，m 3； ∑Q z ——某一时间内外输交接原油的总量，m 3。
注：
①合格净化油是指含水低于 0.5%（质量）的原油。
②净化油合格率按月统计，是指本月所有外输合理净化油与外输净化油总量的比值。
③外输净化油合格率按月度、季度、年度统计，是指本月、本季度、本年度外输合格净化油总量与外输净化油总量之比。
4、密闭集输率
原油密闭集输率是密闭集输原油总量与集输原油总量之比。
%100?=
∑∑Q
Q
v m
或者 %100?∑-=
∑∑Q
Q Q v l
(4)
式中：v ——原油密闭集输率，%；
∑Q m ——密闭集输原油总量，m 3； ∑Q l ——汽车拉运原油总量，m 3；
∑Q ——集输原油总量，m 3。 注：
①原油从油井中出来，在集输、中转、脱水、净化等过程中，所用的都是密闭管道，压力容器，即在正常情况下，油气不能与外界相互窜通，且原油要经过稳定处理，在全过程中污水必须回收，这过程为密闭集输。根据油田实际情况，采用管道集输（即非罐车拉运）的原油均为密闭集输。
②密闭集输率按月、季度、年度统计，本月、本季度、本年度所有密闭集输原油的总量与所产原油的总量之比。
5、原油集输损耗率
原油集输损耗率是指原油在集输过程中损耗油量占总开采出油量的比值。
%100?=
ψz
s
Q Q ………………………………（5） 式中：ψ ——原油损耗率，%；
Q z ——油井开采出来的原油总量，m 3； Q s ——集输系统损耗油量，m 3。 注：
①根据油田实际情况，将原油损耗计算公式定为从油井开采出来的原油总量与利用原油总量（包括库存、外输、加热炉燃油总量之和）的差值，再与原油总量的比值，%。
②原油集输损耗率是反应原油集输管理的一个重要指标，原油集输损耗率按月度、季度、年度统计，月度，季度、年度是本月、本季、本年原油集输损耗量与油井开采出总油量之比。
6、伴生气利用率
伴生气利用率是指本单位回收利用伴生气总量与本单位所产伴生气总量之比，%。
%100?=
ψ∑∑Q
Q y
(6)
式中：ф——伴生气利用率，%；
∑Q y ——回收利用伴生气总量，m 3；
∑Q ——本单位所产伴生气量，m 3。
注：
①伴生气利用率是反应伴生气资源回收利用的一个重要指标，伴生气回收利用包括场站加热自用、燃气发电、轻烃回收、CNG 等。
②伴生气利用率按半年、年度统计。 7、原油稳定率
原油稳定率是指稳定处理原油产量与本单位所有原油产量之比，%。
%100?=
ψ∑∑Q
Q w
(7)
式中：ф——原油稳定率，%；
∑Q w ——经稳定处理的原油总量，m 3； ∑Q ——本单位所原油总量,m 3；
注：
①原油稳定率是反应原油处理，减小损耗的一个重要指标。
②原油稳定率按半年、年度统计，是指半年、全年原油稳定量站半年、全年原油产量的比值。
大工业电费的计算方法
大工业用电电费的计算 大工业户均实行两部制电价和功率因数调整电费办法计算电费，有的还要实行峰谷电价、优待电价等，还有各种加收(征)的费用等，所以大工业的电费计算比一般户的电费计算复杂得多。一般计算的程序和注意的问题如下： (1)算出用电量。先从抄表记录中算出当月有功表(包括峰、谷、非峰谷)、无功表、照明表的指数及电量值。如果未装照明表时，应按定比或定量值将非居民照明用电电量减出，剩余的电量才是大工业用电量。如果是高供低量者，还应加变损电量。 (2)算出电度电费值 电度电费(元)＝目录电价(元/千瓦?时)×用电量(千瓦?时) 如果实行峰谷电价的用户，则应算出峰谷电度电费(元)＝[峰电价(元/千瓦?时)×峰电量(千瓦?时)]＋[谷电价(元/千瓦?时)×谷电量(千瓦?时)]＋[非峰谷电价(元/千瓦?时)×非峰谷电量(千瓦?时)] (3)算出基本电费值。如按变压器容量计费时： 基本电费(元)＝变压器容量(千伏?安)×变压器容量的基本电价(元/千伏?安) 如按最大需量计费时： 基本电费(元)＝最大需量表指针读数×1.04×倍率×最大需量的基本电价(元/千瓦) (如实际使用最大需量值超出申请数值则超出部分应加倍收费) (4) 算出电费值。 电费值=电度电费＋基本电费 (5) 算出功率因数调整电费值。 1)先求出比值： 无功电量 比值＝(如为高供低量户，应将抄见有功、无功电量分别加变损有功有功电量无功电量) 2)由比值查表求出功率因数值(见表17) 3)查出奖惩电费百分数。以功率因数值按不同的功率因数考核标准，分别查功率因数调整电费表(见表18或表19)得出奖惩电费百分数。 4)算出功率因数奖惩电费值： 奖(惩)电费值＝电费值×功率因数减少(增加)电费的百分数(减少电费为负、增加电费为正) 5)算出总电费值。 总电费值＝电费值±奖惩电费值。 6) 算出加收(征)费用(加价值)。 加价值＝总有功电量×[三峡建设基金＋电力建设资金＋附加费＋……] 7) 算出总的综合费用： 总的综合费用＝总电费值＋加价值
产品生产成本计算方法
产品生产成本计算方法 1 产品成本计算方法 1.1 生产的主要类型和成本管理要求 1.2 产品成本计算方法的确定 2 正确划分各项费用的界限 3 产品成本计算的程序 产品成本计算方法 我们知道，不同的企业，其生产过程有不同的特点，其成本管理的要求也是不一样的。这对成本计算的具体方法带来了很大的影响。也就是说，只有根据企业生产的特点和成本管理的不同要求，选择不同的成本计算方法，才能正确地计算产品成本。 生产的主要类型和成本管理要求 不同的企业。按生产工艺过程和生产组织的不同，可以分为不同的类型： 1．按生产工艺过程的特点来分，可分为：①单步骤生产：也叫简单生产，是指生产技术上不间断、不分步骤的生产。如发电、熔铸、采掘工业等。②多步骤生产也叫复杂生产，是指技术上可以间断、由若干步骤组成的生产。如果这些步骤按顺序进行，不能并存，不能颠倒，要到最后一个步骤完成才能生产出产成品，这种生产就叫连续式复杂生产。如纺织、冶金、造纸等。如果这些步骤不存在时间上的继起性，可以同时进行，每个步骤生产出不同的零配件，然后再经过组装成为产成品，这种生产就叫装配式复杂生产。如机械、电器、船舶等： 2．按生产组织的特点来分，可分为：①大量生产。它是指连续不断重复地生产同--品种和规格产品的生产。这种生产一般品种比较少，生产比较稳定。如发电、采煤、冶金等。大量生产的产品需求一般单一稳定，需求数量大。②成批生产；它是指预先确定批别和有限数量进行的生产。这类生产的特点是品种或规格比较多，而且是成批轮番地组织生产。这种生产组织是现代企业生产的主要形式。③单件生产。它是根据订单，按每一件产品来组织生产。这种生产组织形式并不多见。主要适用于一些大型而复杂的产品。如重型机械、造船、专用设备等。 不同的企业，成本管理的要求也不完全一样。例如，有的企业只要求计算产成品的成本，而有的企业不仅要计算产成品的成本．而且还要计算各个步骤半成品的成本。有的企业要求按月计算成本，而有的企业可能只要求在-批产品完工后才计算成本等。成本管理要求的不同也是影响选择成本计算方法的一个因素。 产品成本计算方法的确定 不同的企业，由于生产的工艺过程、生产组织，以及成本管理要求不同，成本计算的方法也不--样。不同成本计算方法的区别主要表现在三个方面：一是成本计算对象不同。二是成本计算期不同。三是生产费用在产成品和半成品之间的分配情况不同。常用的成本计算方法主要有品种法、分批法和分步法。 1．品种法；品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的--种方法。由于品种法不需要按批计算成本，也不需要按步骤来计算半成品成本，因而这种成本计算方法比较简单。品种法主要适用于大批量单步骤生产的企业。如发电、采掘等。或者虽属于多步骤生产，但不要求计算半成品成本的小型企业，如小水泥、制砖等。品种法一般按月定期计算产品成本，也不需要把生产费用在产成品
染整工艺流程
第1章染整工艺流程 整工艺流程 染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等. 2.1练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品.纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1原布准备 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱,并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理.为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2。1.2烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密,升温较慢,在未升到
着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 2。1.3退浆 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 2.1。4煮练 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质.煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 2.1.5漂白 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白,用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下,与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
电费计算公式(教学备用)
大工业用电电费计算公式 以功率因数0.90为基数，低于该数时罚款（每低于0.01 点罚款1%）高于该数时奖励（每高于0.01点奖励0.5%） 1：罚款数= (基数功率因数—实际功率因数）×1%×总电费 2：奖励数=（基数功率因数—实际功率因数）×0.5%×总电费 3：倍率=电压互感器倍率X电流互感器倍率 4：有功电量=（本月有功表数—上月有功表数）×倍率 5：无功电量=（本月无功表数—上月无功表数）×倍率 6：峰段电量=（本月峰段表数—上月峰段表数）×倍率 7：谷段电量=（本月谷段表数—上月谷段表数）×倍率 8：平段电量=有功电量-峰段电量-谷段电量-照明电量 9：峰段电费=差数×倍率×电价 10：谷段电费=差数×倍率×电价 11：应收电费=电度电费+基本电费+力率电费 12：电度电费=有功电量×电价 13：力率电费=（基本电费+峰段电费+谷段电费+平段电费）×力率考核百分比 14：动力电费=（峰段电费+谷段电费+平段电费）+力率电费 15：照明电费=照明电量×照明电价 16：应收电费合计=基本电费+动力电费+照明电费 17：有功电量=峰段电量+谷段电量+平段电量+照明电量 18：力调电费=峰段+谷段+平段+基本电费
19：平段电量=大工业有功总-峰段电量-谷段电量 20：基本容量：暂停部分容量的基本电费按50%计算收取=（容量+容量）×使用天数/30+现使用容量×未使用天数/30天×0.5 21：或（基本电费=使用容量/使用天数+现使用容量） 22：城市附加及其他费用的电量以使用的容量分别计量： a:使用30KV A变压器城市附加、可再生能源附加、库区移民基金、重大水利基金的计算电量=非居有功总。 b:在当月使用30KV A、400KV A变压器时，城市附加分别为：非居有功、大工有功（总），而可再生能源附加、库区移民基金、重大水利基金=非居有功+大工有功（总）。 公司的力调标准为：90%，依据实际测算出的力率给予相应的罚款和奖励，主要依据《功率因数调整电费办法》。功率因数=有功用电量/√（有功用电量的平方+无功用电量的平方） 有功：P、无功：Q 视在功率S=√P2+Q 2 功率因数COS&=P/S 税率为17%
采油工程(1).
目录 1.设计任务 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2设计内容 (1) 1.3设计原则 (1) 1.4设计步骤 (2) 2．基本数据 (2) 3．设计计算方法 (3) 3.1油井产能预测或流压的确定 (3) 3.1.1确定井底流压 (3) 3.1.2确定沉没压力 (3) 3.1.3确定下泵深度 (4) 3.2初选抽汲参数 (4) 3.2.1泵效 (4) 3.3初选抽油杆柱 (5) 3.4 有杆抽油装置的设计(API方法) (7) 3.4.1 S=3,N=8(Dp=44.45mm) (7) 3.4.2 S=2.67,N=9(Dp=44.45mm) (9) 3.4.3 S=2,N=12(Dp=44.45mm) (11) 3.4.4结论 (14) 4.参考文献 (14) 5.设计小结、体会与建议 (15)
1.设计任务 1.1设计目的 给定的新井和转抽井选定一套合理的机、杆、泵组合，并确定其合理的工作参数，并对目前的生产井调整工作参数。 1.2设计内容 在上述已知条件下，通过系统设计，最后可完成的设计内容包括以下三个方面： （1）确定油井产量或已知产量下的流压； （2）计算各种载荷并确定系统中各机械设备（主要指抽油机、抽油杆、抽油泵和原动机）的类型和规格； （3）确定系统的工作参数。 在确定系统中各机械设备的同时，还要选定系统的工作参数，这里只要指的是抽油机的冲程长度S、冲数n、所需的平衡力矩M。然后根据S，n，M即可进一步确定连杆销轴在曲柄上的位置、电动机小皮带带轮尺寸，以及平衡重的调整位置。 1.3设计原则 要合理地设计有杆抽油系统，应遵循以下几条基本原则： （1）符合油层及油井的工作条件。 所选的抽油设备，应该适合该井或该地区的自然条件和生产条件，诸如气候条件、地表条件、流体物性条件、生产维护条件等等。 （2）能充分发挥油层的生产能力。 所选择的抽油设备，应该在其经济寿命期内，能满足油井在开发界限上的最大供液能力，以防止因抽油设备的限制而是油井生产受到影响。 （3）设备利用率较高且能满足安全生产的需要。 所选的抽油设备，应在使用周期中的大部分时间内有较高的载荷利用率、扭矩利用率、电
染整工艺原理(1)
染整工艺原理 染整工艺原理一---纺织基础知识 绪言 第一章染整用水及表面活性剂 第二章棉及棉型织物的退浆和精 第三章蚕丝和真丝绸的精练 第四章漂白(Bleaching) 第五章丝光 第六章热定形(Heat Setting) 第七章毛织物的湿整理 第八章一般整理(Finshing) 第九章防缩整理Finishing) 第十章防皱整理(Resin Finishing) 第十一章特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。 1．特点 （1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)； （2）一种化妆术； （3）综合的工艺技术，涉及面广； （4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。2．目的
改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。 （1）去除杂质； （2）提高白度； （3）染着颜色； （4）改善风格。 二、染整加工的主要内容 漂、染、印、整。 三、本课程的任务和要求 1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。 2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。 3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。 4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。 5．查阅染整专业的有关文献。 第一章染整用水及表面活性剂 §1染整用水及其处理 一、水和水质 1．自然界中的水源 地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质） 浅地下水（深度<15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳）天然水
工业用电计算方法精编
工业用电计算方法精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
电费计算公式： 目前，国内电网用电实行“两部制电价”，就是将电价分为基本电价和电度电价两部分，计算电费时将按用电容量乘以基本电价和按电量乘以电度电价所得的电费之和作为总电费的计算办法。即： 基本电价=用电容量×基本电价 电度电价=电度电量×电量电价 用电容量： ○1按受电变压器容量（即变压器容量）计取； ○2按企业用电最大需量计取。 计算时两者选其一； 电度电量：即电度表计量的，每月按表读数。 所以电费计算的主要差别在每月基本电费的计算上。 1、按受电变压器容量计取用电容量，则基本电价为28元 / KVA 2、按最大需量计取用电容量，则基本电价为38 元/ KVA，若实际使用容量不足上报最大需量的40%时，按40%收取；超过最大需量则要加倍收取基本电费（超过按76元/ KVA）
假设受电变压器容量为A，则按容量每月应交纳的基本电费P1=28A； 假设最大需量为B，则按最大需量每月应交纳的基本电费 P2=38B。 如令P1=P2，则B=74%A。即当最大需量等于容量的74%时，两种交费方式下所缴纳的基本电费相同，亦即74%为两种方式盈亏的分界点： 当最大需量小于74%的变压器容量时，按最大需量缴纳基本电费便宜； 当最大需量大于74%的变压器容量时，按变压器容量缴纳基本电费便宜。 需量电费与容量电费的关系图如下： 需量电费与容量电费的关系 ■其他
最大需量： MD---契约用电负荷,也叫“最大需量”（单位：kW），是指客户在一个电费结算周期内，每单位时间用电平均负荷的最大值. 契约负荷管理直接反映出企业用电管理水平，实际用电负荷与契约用电负荷的差距越大，用电的成本就越高。低于契约负荷就要多付多余部分的基本电费，而高于契约负荷，高出部分就要加倍付费。 契约用电负荷(MD)是如何计算的 有功电表以连续15分钟稳定最大负荷记录作为本月实际负 荷的最大值，且只进不退，按此值对照MD进行收费。所以哪怕 一个月中，只有15—20分钟的负荷超出契约负荷，其余时间负 荷都很低或者根本不用电，则全月的基本电费就按最高负荷收费。 两部制电价的电费包括电度电费、基本电费和功率因数调整电费。其中： 电度电费=电度电价×用电量 基本电费=基本电价×计费容量 按变压器容量计算基本电费时，计费容量为变压器和不通过变压器接用的高压电动机容量的总和。 按最大需量计算基本电费时，计费容量为供电部门安装的最大需量表记录的最大需量。当最大需量低于变压器和不通过变压器的高压电动机容量总和的40%时，则按容量总和40%计算。
主要统计指标解释及计算方法
主要统计指标解释及计算方法 １、国民生产总值（GNP） 指一个国家或地区在一定时期（一年）内本国居民在国内或在国外从事物质生产和劳务活动所提供的社会最终产品和提供劳务价值的总和。是按国民原则计算的各经济活动部门增加值的总和。 ２、国内生产总值（GDP） 指在一个国家或地区的领土范围内，本国居民和外国居民在一定时期（一年）内所生产的最终产品和提供的劳务价值总和。它是按国土原则计算的各经济部门增加值的总和。 ３、增加值 是企业进行生产经营活动所获得的总产出扣除原材料、能源、辅助材料及其他物质消耗（包括外购劳务）之后的价值。 增加值的计算方法有两种： ——收入法或成本法 增加值=劳动者报酬+生产税净额+固定资产折旧+营业盈余 ——生产法 增加值=总产出-中间投入 ４、三次产业划分: 第一产业——农业（包括种植业、林业、畜牧业、渔业、农林牧渔服务业）。 第二产业——工业（包括采矿业、制造业和电力、燃气及水的生产和供应业）和建筑业。 第三产业——除上述各业以外的其他产业（包括运输业、通讯业、商业、饮食业、服务业、旅游业、金融业、保险业、房地产业、科学、文化、教育、卫生、保健、社会福利、公共行政和国防等）。 ５、人口自然增长率指在一定时期内（通常为一年）人口自然增加数（出生人数减死亡人数）与该时期内平均人数（或期中人数）之比，该指标与人口增长率的区别是未包含人口迁移因素，人口自然增长率一般用千分率表示。计算公式：
实际上，人口自然增长率就是人口出生率减去人口死亡率，当死亡率大于出生率时，人口自然增长为负增长。 ６、就业人员 指从事一定社会劳动并取得劳动报酬或经营收入的全部劳动力，该指标反映了一定时期内全部劳动力资源的实际利用情况。它包括：（1）全部职工；（2）私营企业从业人员；（3）个体劳动者；（4）乡镇企业从业人员；（5）农村劳动力。 ７、失业人员及失业率 是指在劳动年龄内有劳动能力，在调查期间无工作并以某种方式正在寻找工作的人员。城镇失业率是城镇失业人数同城镇从业人数加城镇失业人数之比。这一指标反映了一定时期内城镇可能参加社会劳动的人数中实际失业的人数比重，也是分析就业水平的主要指标。 ８、下岗职工 指由于用人单位的生产和经营状况等原因，单位未安排任何一种劳动岗位，等待重新安排工作，但仍与用人单位保留劳动关系的人员。包括单位“内退”人员、“轮岗及歇岗”期间的人员，由于单位原因“放长假”人员、“待岗”人员和单位停工、停产下岗、企业裁员下岗的人员。不包括下岗后仍在原单位参加转岗培训的人员。 ９、下岗职工生活费 指符合“下岗人员”定义的下岗职工在原单位领取的无论以何种渠道和各种名义发放的基本工资、比例工资、生活费、补助费、救济金、困难职工补贴等现金和实物折款额。 １０、下岗再就业职工指符合“下岗人员”定义的下岗职工，在城镇劳动力抽样时点前一周内以各种形式为取得收入而劳动1小时以上的人。这里所说的“劳动”是指为获取工资、实物报酬或经营收入而从事的国家法律所不禁止的、对社会有益的各种生产、经营和服务性活动。 １１、平均工资及工资指数平均工资指企业、事业、机关等单位的职工在一定时期内平均每人所得的工资额。它表明一定时期职工工资收入的高低程度，是反映职工工资水平的主要指标。 计算公式为：
染整工艺原理下册复习
（印花部分） 一、名词解释：（每个3分，共15分） 1、防印印花：只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工 2、印花粘度指数：为衡量色浆的流变性所规定的参数指标，它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比。 3、拉活同印工艺：指快磺素和活性染料同印工艺 4、烂花印花：由两种不同性质纤维组成的织物，其中一种纤维不耐某种化学药品，用这种化学药品调浆印花，经过一定处理，把织物中的一种纤维成分烂掉，而保留另一种纤维，形成烂花织物。 5、转移印花：指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上，再将纸印花面与织物重合，加热加压，使染料或颜料转移到织物上的一种方法。 二、填空题（每空1分，共10分） 1、筛网印花机可以分为圆网印花机和平网印花机。 2、乳化糊是由火油和水两种互不相溶的液体，加入乳化剂，在高速 搅拌下所制成的分散体系。 3、不溶性偶氮染料直接印花可以分为色基印花发法和色盐印花法两种方 法。 4、还原染料直接印花主要方法有隐色体印花法和悬浮体印花法。 5、目前，转移印花主要用于合纤织物的印花。 6、不适宜印制针织物的印花设备是滚筒印花机。 三、选择题（每个2分，共20分） 9.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是（ C ） A H/S B R/ C C O/W D TD 四、辨析题（请先判断对错，后分析原因。每题5分，共20分。） 1. 冰染料色基直接印花，花色的深浅是由色酚来定的。 这句话是错误的 冰染料色基直接印花，如果印浅色花和小型花时，花色的深浅是由色基来定的。 如果印深浓色和满地大花时，花色的深浅是由色酚来定的 2. 冰涂共同印花时，为防止传色，可在冰染料色浆中加入一定量的还原剂。 这句话是错误的。冰涂共同印花时，为防止传色，应该在涂料色浆中加入一定量的还原剂。 3.不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮。 这句话是正确的。不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮，以免染料在纤维内重结晶，增加拔染难度。 4.活性防活性印花，地色是K型活性染料，防染染料是X型活性染料 这句话是错误的。活性防活性印花，地色是KN型活性染料，防染染料是K型活性染料 5.活性染料与涂料可以进行防染印花 这句话是正确的。活性染料与涂料可以进行防染印花，采用酸作防染剂，因为涂料可在偏酸条件下固色。
《采油工程方案设计》试题及答案
《采油工程方案设计》综合复习资料参考答案 一、名词解释 1．油气层损害2．吸水指数3．油井流入动态 4. 蜡的初始结晶温度5．面容比 6.化学防砂 7. 破裂压力梯度8.财务内部收益率9.油田动态监测 10. 单位采油（气）成本 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为、、、。 2.油气层敏感性评价实验有、、、、和等评价实验。 3.常用的射孔液有、、、和等。 4.油田常用的清防蜡技术，主要有、、、、和等六大类。 5.碳酸盐岩酸化工艺分为、和三种类型。 6.目前常用的出砂预测方法有、、和等四类方法。 7.采油工程方案经济评价指标包括、、、、、和等。8．按防砂机理及工艺条件，防砂方法可分为、、和等。9．电潜泵的特性曲线反映了、、和之间的关系。 10．酸化过程中常用的酸液添加剂有、、、等类型。 11．水力压裂常用支撑剂的物理性质主要包括、、、等。 三、简答题 1.简述采油工艺方案设计的主要内容。 2.简述油井堵水工艺设计的内容。 3.试分析影响酸岩复相反应速度的因素。
4.简述完井工程方案设计的主要内容。 5.简述注水井试注中排液的目的。 6.试分析影响油井结蜡的主要因素。 7. 简述油水井动态监测的定义及其作用。 8. 简述采油工程方案经济评价进行敏感性分析的意义。 9. 简述注水工艺方案设计目标及其主要内容。 10. 简述低渗透油藏整体压裂设计的概念框架和设计特点。
《采油工程方案设计》综合复习资料参考答案 一、名词解释 1.油气层损害：入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。 2.吸水指数：单位注水压差下的日注水量。 3.油井流入动态：油井产量与井底流动压力的关系。 4.蜡的初始结晶温度：随着温度的降低，原油中溶解的蜡开始析出时的温度。 5. 面容比：酸岩反应表面积与酸液体积之比。 6.化学防砂：是以各种材料(如水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂，以轻质油为增孔剂，以硬质颗粒为支撑剂，按一定比例搅拌均匀后，挤入套管外地层中，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁，阻止地层出砂的工艺方法。 7.破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。 8．财务内部收益率：项目在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。 9．油田动态监测：通过油水井所进行的专门测试与油藏和油、水井等的生产动态分析工作。 10．单位采油（气）成本：指油气田开发投产后，年总采油（气）资金投入量与年采油（气）量的比值。表示生产1t原油（或1m3天然气）所消耗的费用。 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为基质胶结、接触胶结、充填胶结、溶解胶结。 2.油气层敏感性评价实验有速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏和应力敏等评价实验。 3.常用的射孔液有无固相清洁盐水射孔液、聚合物射孔液、油基射孔液、酸基射孔液、乳化液射孔液等。 4.油田常用的清防蜡技术，主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术等六大类。
大工业电费计算实例
大工业电费计算实例 例一：高供低量方式 某厂在供电部门10kV配电线路上接用SL7—500kVA变压器一台（10/0.4kV），计量点在低压侧，生产车间出线安装的计量装置有：3×380V、3×5A有功、无功电能计量表一套，配用400/5电流互感器，办公楼用电出线和宿舍区生活用电出线各安装3×380V、3×10A 电能表一具（各出线在过表之前分开）。3月份各计量表抄见读数如下： 抄表日期车间有功车间无功办公楼宿舍生活 2月28日7941 1083 0456 0895 3月29 日8273 1170 0724 1885 计算该厂三月份 应付电费。 计算： 1、电能表抄见电量计算 ①车间有功： （8273－7941）×400/5=26560千瓦 时②车间无功： （1170－1083）×400/5=6960千乏 时③办公楼： 724－456=268千瓦 时④宿舍生活： 1885－895= 990千瓦时 2、变损计算 ①合计变压器各出线电量之和： 26560＋268＋990=27818千瓦 时②查变压器损耗表得：有功变 损1220，无功变损12820 ③分摊各有功计量点有功变损： 宿舍生活变损： 1220×990/27818=43千瓦时办 公楼变损： 1220×268/27818=12千瓦时车 间有功变损： 1220―43―12=1165千瓦时
3、计算各计量点计费电量 宿舍生活：990＋43=1033千瓦时 办公楼：268＋12=280千瓦时 车间有功：26560＋1165=27725千瓦时 4、计算各计量点电量电费 ①车间有功： 电价为大工业1—10kV电度电价，假设为0.486元/千瓦时 电费：27725×0.486＝13474.35元 其中，扣除政府性基金和附加后的电费： 27725×（0.486―0.029）＝12670.33元 注：假设0.029为政府性基金和附加之和。 ②办公楼： 电价为非居民照明1—10kV电度电价，假设为0.582元/千瓦时 电费：280×0.582＝162.96元 ③宿舍生活： 电价为居民生活1—10kV电度电价，假设为0.565元/千瓦时 电费：1033×0.565＝583.65元 5、计算基本电费： 500×13＝6500元注：假设基本电费按变压器容量收 取，标准为13元/月?千伏安 6、计算功率因数调整电费①参加功率因数计算的电 量：有功：27725千瓦时 无功：6960＋12820×26560/27818＝19200千乏 时 注：无功变损根据有功电量的比例进行分摊。 ②查功率因数调整表：比值＝无功/有功：19200/27725 ＝0.69 查功率因数调整表得功率因数：0.82,调整%：4 ③计调整电费： （6500＋12670.33）×4%＝766.81元 7、全厂应付3月电费： 6500＋13474.35＋766.81＋162.96＋583.65＝21487.77元。例二：高供高量且转供 某厂的受电变压器为10/0.4kV、SJ—560kVA一台，在其高压侧安装
瓦斯抽采指标计算方法
l 一评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度, m ； 附录瓦斯抽采指标计算方法 A1预抽时间差异系数计算方法: 预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预 抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采 天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算: max 式中：一预抽时间差异系数，％ T max —预抽时间最长的钻孔抽采天数， d ； T min —预抽时间最短的钻孔抽采天数， do A2瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式（2）计算： W )G Q (2) 式中： W 一煤的残余瓦斯含量，m 3/t ； （7.9594） W ）—煤的原始瓦斯含量，m/t ； Q 一评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3; G 一评价单元参与计算煤炭储量，to 评价单元参与计算煤炭储量 G 按公式（3）计算： G L H 1 H 2 2R l n 技 R m （3） 式中：L 一评价单元煤层走向长度，m ； max T min 100% (1)
H i、H2 一分另U为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m如果无巷道则为0; h i、h2 一分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m如果无巷道则为0; R 一抽采钻孔的有效影响半径， m； m一评价单元平均煤层厚度，mi 3 —评价单兀煤的皆度，t/m。 H i、H2、h i、h2应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，可参照附表1中的数据或计算式确定。 附表1巷道预排瓦斯等值宽度
A3抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法: 煤的残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算: ab P CY 0.1 100 A d M ad 1 P CY 0.1 W CY ■- ■- 1 b(P CY 0.1) 100 1 0.31 M ad P a (4) 式中：W L残余瓦斯含量，”/t ; (7.9594) a，b一吸附常数；a=20.7739,b=1.6280 P CY一煤层残余相对瓦斯压力，MPa ，(0.101325 MPa) p a 一标准大气压力 A d 一煤的灰分，% (1.04) M ad 一煤的水分，% (11.09) 一煤的孔隙率，m3/ m3; (4.23) 一煤的容重(假密度)，t/ m 3。(1.45) A4可解吸瓦斯量计算方法： 按公式(5)计算： W W CY W CC j (5) 式中：W j 一煤的可解吸瓦斯量，mvt ； 3 一 W CY一抽米瓦斯后煤层的残余瓦斯含也，m/t； W Cc 一煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式 (6)计算。 …0.1ab 100 A d M ad 1 兀 W Cc ------------------------ ------------------------------------- ------------------------------- -------- 1 0.1b 100 1 0.31M ad (6)
机械加工件成本核算方法大全
机械加工件成本核算方法大全！今天我们一起来讨论下有关机加工件成本核算的大概计算方法。
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这 部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2 ）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问 之间（含税）；供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80铣床、普车等普通设备一 。30 般为￥ 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定
程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很 容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1 ：1 ，这个比与采购量成反比；
，这个比与采购量成难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为：11.2~1.5 反比；
2）对于中小件2~3，这个比与采购量成反：1 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为难度一般的： 比；5~10，这个比与采购量成反：1加工费用大概与整个零件原材料成本之比为难度较大的： 比； 也就是一个零件可以有很多种工艺安排，由于机械加工存在很大的工艺灵活性，那么成本当 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，然是不一样的，而实际生产时会采 所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少 就决定你对用其他简单工艺， 成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
常用(电)计算公式
电功率的计算公式 电功率的计算公式，用电压乘以电流，这个公式是电功率的定义式，永远正确，适用于任何情况。 对于纯电阻电路，如电阻丝、灯炮等，可以用“电流的平方乘以电阻”“电压的平方除以电阻”的公式计算，这是由欧姆定律推导出来的。 但对于非纯电阻电路，如电动机等，只能用“电压乘以电流”这一公式，因为对于电动机等，欧姆定律并不适用，也就是说，电压和电流不成正比。这是因为电动机在运转时会产生“反电动势”。 例如，外电压为8伏，电阻为2欧，反电动势为6伏，此时的电流是（8－6）/2＝1（安），而不是4安。因此功率是8×1＝8（瓦）。 另外说一句焦耳定律，就是电阻发热的那个公式，发热功率为“电流平方乘以电阻”，这也是永远正确的。 还拿上面的例子来说，电动机发热的功率是1×1×2＝2（瓦），也就是说，电动机的总功率为8瓦，发热功率为2瓦，剩下的6瓦用于做机械功了。 电工常用计算公式 一、利用低压配电盘上的三根有功电度表，电流互感器、电压表、电流表计算一段时间内的平均有功功率、现在功率、无功功率和功率因数。 （一）利用三相有功电度表和电流互感器计算有功功率 式中 N——测量的电度表圆盘转数 K——电度表常数（即每kW·h转数） t——测量N转时所需的时间S CT——电流互感器的变交流比
（二）在三相负荷基本平衡和稳定的情况下，利用电压表、电流表的指示数计算视在功率 （三）求出了有功功率和视在功率就可计算无功功率 （四）根据有功功率和现在功率，可计算出功率因数 例1某单位配电盘上装有一块500转／kW·h电度表，三支100／5电流互感器，电压表指示在400V，电流表指示在22A，在三相电压、电流平衡稳定的情况下，测试电度表圆盘转数是60S转了5圈。求有功功率、现在功率、无功功率、功率因数各为多少？ [解]①将数值代入公式（1），得有功功率P＝12kW ②将数值代入公式（2）；得视在功率S=15kVA ③由有功功率和视在功率代入公式（3），得无功功率Q=8l kVar ④由有功功率和现在功率代入公式（4），得功率因数cosφ= 0．8 二、利用秒表现场测试电度表误差的方法 （一）首先选定圆盘转数，按下式计算出电度表有N转内的标准时间 式中 N——选定转数 P——实际功率kW K——电度表常数（即每kW·h转数） CT——电流互感器交流比 （二）根据实际测试的时间（S）。求电度表误差 式中 T——N转的标准时间s t——用秒表实际测试的N转所需时间（s）
长庆油田采油采气工程工艺技术指标
附件1： 长庆油田采油采气工程工艺技术指标 设置论证情况 本次采油采气工程工艺指标设置是依据国家、石油行业、集团公司、油田公司相关规范、制度及规定，同时结合长庆油田开发实际，经多部门论证优选，初步确定出机械采油、油田注水、井下作业、采气工艺、油田集输、气田集输六个专业41项指标（其中：采油7项、作业8项、注水7项、采气6项、油田集输6项、气田集输7项），并对指标的计算与统计方法进行规范统一,具体如下： 一、机械采油指标 参照石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》（SY/T 6126-1995）为基础，参考石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求，确定出采油工艺指标7项：油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、免修期、抽油机井系统效率、平衡度，具体见下表： 机械采油指标论证结果表
二、井下作业指标 参照石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求，通过论证优选，初步确定井下作业生产指标8项：措施有效期、措施有效率、平均单井作业频次、平均单井检泵作业频次、施工一次合格率、返工率、占井周期、资料全准率，具体见下表： 井下作业指标论证结果表
三、油田注水指标 参考油田开发治理纲要、油田注水治理规定、油田水处理和注水系统地面生产治理规定，初步确定油田注水工艺指标7项：配注合格率、分层配注合格率、分注率、水质达标率、采出水有效回注率、注水系统效率、注水系统单耗，具体见下表： 油田注水指标论证结果表
四、采气工艺指标 目前石油行业、集团公司、油田公司均无采气工艺指标相关标准、规范及要求，故本规范结合长庆气田开发实际，初步确定气田采气工艺指标6项：气井利用率、开井时率、排水采气措施有效率、排水采气增产气量完成率、缓蚀剂加注合格率、气井甲醇消耗率。 五、油田集输指标 依据中石油勘探与生产分公司《油田地面工程治理规定》等相关要求，初步确定油田集输工艺指标6项：油井计量合格率、外输原油合格率、密闭集输率、原油损耗率、原油稳定率、伴生气综合利用率、具体见下表：
用户电费计量计费方式
用户电费计量计费方式 一.大工业用电的概念： 变压器容量在315KVA及以上的。 二.电价的构成： 实行两部制电价，两制电价=基本电价+电度电价+功率因数调整电费。 三.电价计算方法： 1.基本电费： 基本电费采用两种方法： 1.按变压器容量计算 2.按最大需量进行计算。 我公司与供电部门确定的是按照最大需量计算，计算如下： 核准需数=受电容量×0.4=500×0.4=200KVA 实际需量=需量示数（读表）×乘率=需量示数（读表）×160
最大需量的基本电价=38RMB/KVA A.实际需量≤核准需量（200KVA) 基本电费=核准需量×最大需量的基本电价(元/千瓦) =200×38=7600RMB B.实际需量≥核准需量（200KVA) 基本电费=（2×实际需量-核准需量）×最大需量的基本电价=（2×实际需量-200）×最大需量的基本电价 2.电度电价： 有功铜损电量=抄表总电量×1%=本月示数×乘数×1% 有功铁损电量=固定值 A.照明电费=（照明本月示数×乘数+铜损电量+铁损电量）×照明电价 例：照明电费=（19.68×40+8+99）×0.829=741.13 B.动力电费= 峰电量×峰电价+平电量×平电价+谷电量×谷电价 = 峰电量×1.055+平电量×0.633+谷电量×0.291 例：动力电费=189× 1.055+274×0.633+47×0.291=199.4+173.44+13.68=386.52 峰时7：00~12：00 17：00~21：00 平时：12：00~17：00 21：00~24：00 谷时：24：00~次日7：00 3.功率因素调整电费： 用电量的计算：
各项绩效考核指标及计算方法
各项绩效考核指标及计算方法 1、人事单位： 薪资计算准确率 = 计算准备人数/公司管理员工总数 人力稼动率 =（实际作业时间÷实际出勤时间）×100% 劳动分配率 = 人事费用（一定时期内人工成本总额）/附加价值（同期增加值总额）×100% = 人工费用/增加值（纯收入） 招聘到岗率 = 实际到岗人数/录用人数 人力消耗指数—年离职率 = 在同一年内离职的人数/在某一年内的平均员工人数×100% 人力损耗指数—月离职率 = （某一期间内离职人数／该期间平均人数）＊100% 人力稳定指数—稳定率＝（目前服务满一年的人数／一年前总人数）＊100％ 人力留任率 = 定期间仍在职人员/原在职人员×100% 试用期离职率 = 期间试用期离职总人数/期间平均人数， 人事流动新进率=新进人数/（正式职工期初数+期末数）÷2×100% 勤缺分析=因各类勤缺原因而损失的工作日数/损失工作日数（同上）+工作日数×100% 人力流动率 =（某一期间内离职人数＋新进人数）／该期间平均人数＊100% 淨人事流动率=补充人数/（正式职工期初数+期末数）÷2×100% 人力替换率＝（某一期间内新进人数－离职人数）／该期间平均人数＊100% 人工成本占总成本的比重＝（人工成本总额／总成本）×100% 人工成本效益指标 = 劳动分配率、人事费用率、人工成本利润率、人工成本/总成本 * 100% 人事费用率 =人工成本总量 / 销售（营业）收入*100% ＝（人工费用/员工总数）÷{销售收入（营业收入）/员工总数} ＝薪酬水平/单位员工销售收入（营业收入） 人工费用比率＝人工费用/销售收入（营业收入） ＝增加值（纯收入）/销售收入（营业收入）×人工费用/销售收入（营业收入） ＝增加值率×劳动分配率 人工成本利润率＝（利润总额/人工成本总额）×100％ 企业人工成本 = 职工工资总额+社会保险费用+职工福利费用+职工教育经费+劳动保护费用+职工住房费用+其他人工成本支出。 人力资源成本 = 取得成本(招募成本+选拔成本+录用成本 +安置成本 )+ 开发成本 (岗前培训成本+在职培训成本+脱产培训成本)+ 使用成本（维持成本+奖励成本+调剂成本+ 替代成本（补偿成本+遣散前业绩差别成本+空职成本））* 职工工资总额指各单位在一定时期内，以货币或实物形式直接支付给本单位全部职工的劳动报酬总额。包括记时工资、计件工资、奖金、津贴和补贴、加班加点工资、特殊情况下支付的工资。 人事诊断常用指标分析表? 指标计算公式意义及公能判定标准 员工比率非生产人员÷员工总数×100%测验员工结构状况定通常非生产人员越小越好，视企业而 员工增加率（本年度员工数－上年度员工数）÷上年度员工数×100%测验每年员工增加比率视发展规模而定 工资增加率（本年平均工资－上年平均工资）÷上年度平均工资×100%测验每年工资增加率略低于劳动生产率增加率 加班工资率加班工资额÷工资总额×100%测定加班工资占工资总额比率视实际状况而定 离职率每年离职人数÷员工总数×100%测定每年离职人员比率不宜超过10% 离职增加率（本年度离职人数－上年度离职人数）÷上年度离职人数×100%测定每年离职人员