聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡微粉说明书PEW-0671F

南京天诗新材料科技有限公司

Nanjing Tianshi New Material Technologies Co.,Ltd PEW-0671F

聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡微粉

化学成份

聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡

外观白色粉末

粒度μm

Dv50 5-6

Dv90 12

熔点℃115

特点与用途。

PEW-0671F是适合于溶剂型涂料油墨的PE/PTFE复合的微粉蜡，PTFE的加入大大改

善了聚乙烯蜡微粉的滑度和抗划伤性，产生非

常良好的协同效应。

具有很高的硬度，较好的颗粒形状和较为集中的粒径范围，分子量整齐，容易分散，耐磨性

优异，分散性突出。

可以用于柔印油墨，凹印油墨，胶印油墨。可以用于UV油墨和UV涂料，起到抗沉淀、抗粘连、抗划伤、耐粘污及耐摩擦等作用，同

时提供平滑柔和的手感以及更好的疏水性和

封闭性。

可以用于纯环氧，环氧聚酯，聚酯TGIC等不同树脂体系的粉末涂料中，可改善表面硬度，

滑度，耐摩擦性，同时具有一定的消光效果。用于木器、塑胶、工业等油漆中，起到极好的手感和出众抗划伤耐磨等作用。

添加量与使用方法

在不同的体系中，蜡微粉的添加量一般在

0.5-3%之间。通常可以通过高速搅拌的方式直接分散于溶剂型涂料和油墨。

可以通过各种研磨机和高剪切分散设备加入，使用研磨机时要注意控制研磨温

度。

可以进行预分散处理，制备蜡粉浓度为20-30%的蜡浆，在需要的时候添加到体

系中，这样可以减少蜡粉的分散时间。

包装与储存

纸塑复合袋，净重：20公斤/袋

本品为非危险品，请存放于远离火源和强氧化剂的场合。

聚四氟乙烯类PVEF涂料用树脂产品使用说明书

涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂产品说明书产品性能：涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂。它是四氟乙烯与其它带官能团的碳氢烯烃在溶剂中的共聚产物，其大分子链的羟基官能团可以与二异氰酸酯反应，形成交联网状结构，这种网状结构大分子即是涂料的成膜物质。涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂有优异的不粘性、耐腐蚀性、耐气候老化性、低摩擦等性能。同时由于不同官能团的碳氢烯烃构成链段的存在而表现出一定的溶解性、可交联性、润湿附着性和流平性。涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂对外界条件的阻抗性能，表现出远超非含氟聚合物涂料的优势和具有常温固化的性质。产品用途：涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂，主要是制备各种建筑物的外墙涂料，它具有耐候性和自洁性，奉命长不变色的特点；同时适用于大型建筑金属构件的防锈蚀，特别适合苛刻环境条件下的耐酸、耐碱和氧化剂的耐腐蚀涂层以及各种交通工具（火车、汽车、轮船、飞机等）壳体涂料。因此它广泛应用于石油、化工、机械、制冷、军事、航空、航天、有色金属、电子等国民经济建设领域。产品技术条件本产品符合晨光J/CGY标准

使用及注意事项：使用：聚四氟乙烯类涂料用树脂PVEF-A鉴定配方。 1、白漆配方： *A+B+稀释剂混合均匀后，涂料应在8小时内用完； **稀释剂加入量视刷涂、喷涂实际情况而定； ***本鉴定配方由于用户实际使用条件非我方控制，故此信息不含担保。 2、操作：按鉴定配方PVEF-A树脂中分别加入A组份中的各组份（颜料、助剂），通过分散研磨的制漆工艺得到的白色涂料。然后采用线棒涂膜方式在打磨干净的马口铁板上进行涂膜，涂膜厚度由线棒涂膜器确定为60μm左右。完成涂膜后2小时表干，24小时实干，5天涂膜完全固化，进行测试数据。 3、测定结果： 4、注意事项：操作人员应配备个人防护用品，例如：活性碳吸附式面罩、口罩、耐溶剂手套、防护服、护目镜等。作业区应具有良好通风环境，远离明火、热源。本产品可与有机颜料或无机颜料配色或调色。包装、贮存、运输： 1、本品包装在经检查合格的容器内，20Kg/桶，或与用户协商进行包装。 2、本品是溶剂型液体，应严格按国家劳动总局颁布的《危险化学品安全监察规程》进行保管、运输和使用，严禁与易燃物、可燃物、氧化剂混装混运。 3、本品应在阴凉、通风处贮存、运输和使用，严禁野蛮装卸。

聚四氟乙烯的六大表面改性技术

聚四氟乙烯的六大表面改性技术 PTFE具有化学惰性和低表面能，难以和其他材料粘接，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。PTFE常用的表面改性技术有：表面改性技术一：钠- 萘溶液置换法钠- 萘溶液置换法是目前已知中效果较好的一种改性方法。原理是:Na将最外层电子转移到萘的空轨道上，形成阴离子自由基；再与Na+形成离子对，释放出大量的共振能，生成了深绿色金属有机化合物的混合溶液。这些化合物混合溶液活性很高，与PTFE发生化学反应，破坏C - F 键，扯掉表面上的部分氟原子，在表面留下了碳化层和引入某些如-CO、C=C、-CH、-COOH 等极性基团。这些极性基团使得聚合物表面能增大、接触角变小、浸润性提高，从而由难粘变为可粘。此法也存在一些明显缺点。比如：被粘物表面变暗或变黑、在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在光照下胶接性能将大大下降等。对此，https://www.360docs.net/doc/3c6709904.html,bellas等利用重氮盐接枝改性PTFE的表面性能。处理方法首先将PTFE表面用砂纸打磨、丙酮清洗5min，放置于80℃的炉子烘干，再用Pt电极插入PTFE表面(10μm)，局部还原试样表面，使之碳化。然后，在N?或Ar?氛围下，将试样置于硝基苯和溴代苯各半的重氮盐的四氟硼酸盐电介质中反应5 ～10min, 接着在甲醇溶液中磁性搅拌12h。循环伏安法和荧光X - 射线实验表明，硝基苯和溴代苯共价交联接枝在PTFE的表面，只有磨损才能使之剥离。此改性方法对样品的表面处理范围更具选择性，这是传统的钠- 萘法不可比拟的，更具有研究意义。表面改性技术二：等离子处理技术等离子处理技术是将试样置于特定的离子处理装置里面，通过离子轰击或注入聚合物的表面，使其发生碳-氟键和碳-碳键的断裂，生成大量自由基，同时也可引入活性基团，增加PTFE 的表面自由能，改善其润湿性和粘接性的一种改性方法。

自粘聚合物改性沥青防水卷材产品说明

产品说明自粘聚合物改性沥青防水卷材是以聚酯纤维无纺布为胎基，以掺有增粘材料的聚合物改性沥青为浸涂材料，聚乙烯膜、细砂或隔离膜作为卷材表面隔离层，附可剥离的涂硅隔离膜或隔离纸作为防粘隔离材料制成的一种增强自粘防水卷材。产品执行GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》国家标准。品种和规格按物理学力学性能分为Ⅰ、Ⅱ型。按上表面材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）、和无膜双面自粘（D）。规格尺寸面积：10㎡、15㎡；宽度：1000mm；厚度：a）2mm、3mm、4mm;b) 单位面积质量、面积及厚度

技术要求产品物理力学性能符合GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》国家标准要求

特点不动用明火，对环境无污染，属于环保型产品；聚酯胎抗拉强度高、延伸率较大，对基层伸缩和开裂变形适用能力强；以SBS改性沥青做涂覆材料，耐高低温性能好；粘结性能好，卷材接缝自身粘接与卷材寿命同步。适用范围适用于工业与民用建筑地及非外漏屋面以及明挖法地铁、隧道以及水池、水渠等工程的防水、防渗、防潮。系统构成及选材要点主体防水层自粘卷材

Ⅰ型，以PE膜或细砂覆面的卷材，，适用于一般及中档建筑的地下工程和没有钢性保护层的屋面做防水层。 Ⅱ型的低温柔性好，适用于寒冷地区，高档建筑和设有钢性保护层的屋面做防水层；屋面做防水层，单层使用时厚度不小于3mm，二道及二道以上设防时，每层厚度不应小于2mm，当采用铝箔面卷材做屋面防水层时，可直接外露; 1.5mm厚的聚乙烯膜面与细砂面卷材仅用作铺助防水。系统主要构成材料，底涂层用基层处理剂、封口用密封膏、细部复合防水附加层用改性沥青涂料及配套件。施工方法施工工艺流程清理基层—→定位、弹线—→抹聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆—→揭掉卷材下表面的隔离膜—→节点加强处理—→铺贴防水卷材—→提浆、排气—→养护（48小时）—→搭接口密封—→质量验收操作要点 1、基层清理、湿润：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水调湿，但不得残留积水。 2、抹聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆 a、采用聚合物水泥基弹性防水涂料时，其厚度一般为2mm~3mm，与自粘卷材构成刚柔二道复合防水系统，铺抹涂料时应注意压实、抹平。在阴角处，应在基层处理时用以水泥砂浆抹成半径为50mm的圆角。抹聚合物水泥基弹性防水涂料宽度比卷材的长、短边各宽出卷材100mm-300mm，并确保聚合物水泥基弹性防水涂料的平整度。 b、采用1：3水泥砂浆时，其厚度一般为10mm~20mm（视基层平整情况而定），铺抹

聚四氟乙烯系列说明书

目录聚四氟乙烯系列一、F4覆铜箔板类 ●聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4B—1/2）………………………………………… ●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BK—1/2）………………………… ●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BM—1/2）………………………… ●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BMX—1/2）[新品推荐]………… ●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BME—1/2）［新品推荐］………… ●介电常数2.94覆平面电阻铜箔高频层压板［新品推荐］……………………●金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4B—1/AL.CU）［新品推荐］…………… ●绝缘聚四氟乙烯覆铜箔板（F4T—1/2）…………………………………………复合介质基片系列一、TP类 ●微波复合介质覆铜箔基片（TP—1/2）…………………………………………二、TF类

●聚四氟乙烯陶瓷复合介质覆铜箔基片（TF—1/2）…………………………… 二、F4漆布类………………………………………………………………………… ●防粘布（F4B—N） ●绝缘布（F4B—J） ●透气布（F4B—T）聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4B—1/2 本产品是根据微波电路的电性能要求，选用优质材料层压制成，它具有良好的电气性能和较高机械强度，是一种优良微波印制电路基板。技术条件外观符合微波印制电路基板材料国、军标规定指标型号F 4B255 F 4 B265 介电常数 2.55 2.65 常规板面尺寸（mm）300×250 380×350 440×550 500×500 460×610 600×500 840×840 1200×1000 1500×1000 特殊尺寸可根据客户要求压制铜箔厚度0.035mm 0.018mm 厚度尺寸及公差（mm）板厚0.17、0.25 0.5、0.8、1.0 1.5、2.0 3.0、4.0、5.0 公差±0.01 ±0.03 ±0.05 ±0.06 板厚包括两面铜箔厚度，特殊尺寸可根据客户要求压制机械性能翘曲度板厚（mm）翘曲度最大值mm/mm 光面板单面板双面板 0.25～0.5 0.03 0.05 0.025 0.8～1.0 0.025 0.03 0.020

涂料用微粉蜡简介

蜡粉介绍一：蜡的种类不二：蜡的主要功能增滑、耐刮、哑光、手感、耐磨擦三：微粉蜡在涂料中作用原理球轴理论漂浮理论

四：各种蜡的特点 1、PE蜡柔和、手感好、滑爽、经济 2、PP蜡哑光、硬、耐刮性好 3、PE/PTFE 蜡滑爽、耐刮、耐磨擦 4、PTFE蜡滑爽、耐刮、耐磨擦、耐高温、手感 5、聚酰胺蜡增硬、脱气、离型 6、巴西棕榈蜡透明、高光泽、硬 7、费托蜡滑爽、经济五：蜡的选择 1、品种及功效 2、粒径及粒径分布 3、分散性 4、应用方便性 5、水性或溶剂性体系六：蜡的使用 1、添加量 0．3---2%对树脂量 2、添加方式可直接分散或做成蜡浆，先将20-30%的蜡粉和70-80%的树脂做成蜡浆，再按所需比例做添加，或者在后阶段时直接添加，也可天研磨色料最后一次时加入研磨 3、分散方式先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批小量加入漩涡当中，等蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀， 4、温度控制搅拌时必须注意温度控制在45度以下，夏天更应注意低分子量聚乙烯蜡，由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解，而导致再凝聚而返粗无法再分散开 5注意事项一般用酯类或醇类溶剂做妥散溶剂比较理想，尽量不要用甲苯或二甲苯与直接混合，因

溶剂的过强的渗透力会使蜡粉在高温时容易部分被溶解，因而产生结晶返粗，尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨，需做成蜡浆或在膈阶段添加七：龙海蜡粉

八：蜡的应用 1、木器漆205,206、231、236，250蜡浆 2、塑胶漆202、231，236，251蜡浆 3、工业烤漆202，231，236 4、油墨204、204A，236 5、粉体涂料203、201、250高光蜡、612砂纹剂，231A，232A 6、水性体系255W蜡乳液、256水性蜡粉 7、UV光固化253消光蜡浆、236 8、砂面漆用蜡3710\3717、376、377\378、380、382、384、386、388 耐高温砂粉364、366、368、370 九：市场竟争品 1美国三叶公司（SHAMROCK）：379、393、675A、484、421、SST-3、SST-2、5378、5380、5382、5384、 2 美国微粉公司（MPI）：230F、620XF、178XF、168VF、270S、230S、200SF、200S、140S 3德国科莱恩（Clariant）:PE520、3620、9615A、9610F、3920、 4、德国诺誉(noveon) 1362、2003、1778、1780、1830 5、美国霍尼韦尔（HONEYWELL）A- 6、D-9、 6、德国巴斯夫（BASF）AF-29、AF-30 7、德国德乐士（DEUREX）9010、5010、0520、9510D 8、德国德固萨4118 9、北京化工大学 10、德国麦可门水性蜡乳液（MICHELMAN） 11、美国劳特蜡（LAWTER） 12、美国克雷威利（CRAY V ALLEY） 13、

SBS改性沥青与集料的表面功力测试

一、实验名称：测试SBS改性沥青与集料的表面功二、实验目的：采用躺滴法检测了在不同条件下，老化程度不同的SBS改性沥青与集料的表面能参数，计算不同SBS改性沥青与集料在无水条件下的粘附功，以及在有水的条件下不同SBS改性沥青与集料的剥落功。三、实验原理：沥青与集料粘附理论沥青的黏聚力是指沥青材料在外力作用下自身产生相对位移时抵抗变形的能力。沥青的黏度越大，其黏聚力越大，黏聚性能越好，抗水损坏的能力就越高。根据界面化学基础，将均沥青分离生成2个新界面，外界所做的功被定义为黏聚功，用G ?表示，其表达式如下： γ2 ?（1） G= 式中：γ为沥青的表面能，mJ／m2 ．表面能理论认为，沥青与集料之间的黏附性主要依靠沥青润湿集料表面而形成．沥青与集料相互结合释放出的能量可以反映体系的稳定性，体系释放的能量越大，体系越稳定，说明沥青与集料的黏附性越好，水稳定性能越好．当沥青与集料体系浸人到水中时，由于水与集料的相互吸引及湿润效果要比沥青的好，黏附力较大，因此水会侵人到沥青一集料界面，导致沥青剥落．用表面能来预测沥青的抗剥落性是可行的。根据表面物理化学理论，可用以下式子表示： W as = γa + γs - γas （2）式中：W as为沥青与集料粘附功，γa 为沥青表面能，γs为集料表面能，γas为沥青与集料接触面上的界面能沥青与集料的界面自由能可用以下式子表示 γas = γa + γs -2（γa dγs d）^0.5-2（γa pγs p）^0.5（3）式中：γa d和γs d分别为沥青和集料的色散分量，γa p和γs p分别为沥青和集料的极性分量根据Young方程，沥青与集料表面的接触角与其表面自由能和界面能之间满足以下关系： γa θ cos= γs - γas （4）式中：θ为沥青与集料间的接触角根据Fowkers等分析可知，一种物质的表面能（γ）主要由极性分量和色散分量两部分组成，而极性分量包括Lewis酸（γ+）和Lewis碱（γ-），其关系如下式所示： γ = γd + γp = γd + 2(γ+γ-)^0.5（5）根据式子（2）~（5）得：

高分散性低分子量ptfe微粉

高分散性低分子量ptfe微粉 Ptfe微粉又称聚四氟乙烯微粉，是一种白色的低分子量自由流动粉体,分子结果稳定、具有优良的耐化学性、良好的电绝缘性、高阻燃性、极好的自润滑性、热稳定性、高耐候性、抗老化性、耐紫外性、抗划痕性、耐刮伤特性、手感好、光泽度好、耐高温性强、使用温度范围广(零下200~零上280℃)等特点,以及良好的不粘性和重涂性。聚四氟乙烯超细微粉纯度高达99.99%,分子量为1万至3万,平均分子粒径最细可达1.5微米左右,,改性后的聚四氟乙烯(PTFE)微粉不仅保持着聚四氟乙烯原有产品的所有优良性能,还具有许多独特的性能,如无自凝聚性、无静电效应、相溶性好、分子量低、分散性。 1.微粉性能指标（以下数据不能用于制定标准） 2.使用与添加范围沈阳无量科技有限公司对ptfe微粉行了技术创新，改性后的低分子量聚四氟乙烯微粉不仅保持了原有聚四氟乙烯的化学稳定性 , 耐强酸、强碱、高温、低温等特性基础之上，还克服了聚四氟乙烯在运用中分散性差、粘性大、磨擦损耗大，表面颗粒变形的缺点。而且改性后的聚四氟乙烯具有高分散性，不结团和无自凝的特性，且易与油或有机液体相混。主要应用于涂料、润滑油、工程塑料、塑料改性、化妆品、橡胶、医药医疗器械等广泛领域（具体依据实际试验确定最佳用量为准）。 2.1 ptfe微粉作为添加剂在塑料中的应用 PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴~丁二烯~苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%~15%的PTF E微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。 2.2 ptfe微粉作为添加剂在橡胶中的应用 PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在有机硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%（质量分数）的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性

改性PVC塑料生产车间集中供料系统设计

改性PVC塑料生产车间集中供料系统设计系统结构改性PVC产品的原材料大多数是由PVC粉、碳酸钙、稳定剂以及油类添加剂组成。改性PVC的生产过程是将2—3种PVC粉、碳酸钙、稳定剂按一定比例加入高速混合机种进行混合，原料在高速混合过程中温度不断升高。在升高至100℃时加入油类添加剂混合均匀，最后进行挤出机造粒（如图1）。由于生产不同牌号的PVC产品原材料种类不同，文章设计的（集中供料系统）全自动系统的设计目标为： 1.实现6种PVC粉、1种碳酸钙、稳定剂、8种油类添加剂的全自动计量及自动加入混合机。 2.该系统能够满足6条单线产能为1t/h生产线的自动配料任务。根据配料系统的设计目标，拟定出全自动配料系统（中央供料系统）的总架构（如图2）。

①.PVC粉和碳酸钙共计7种吨袋包装原材料，经人工投料站加入集中储料仓中。原料通过负压输送管网，将物料输送至各个机台的自动粉料机。自动分料机根据配方比例自动将物料加入高速混合机。 ②.油罐车将8种油类添加剂注入室外8个集中储油罐，储料罐将油泵至在厂房楼顶设置缓存罐。缓存罐通过重力补油的方式加入增重式油称，通过增重式油称实现油类添加剂的自动添加。 ③.稳定剂的批次添加重力在2-5kg左右，通过人工分料站分称并包装喷印条形码。在机台进行条形码扫描确认后，通过自动加料机（中央供料系统）自动将稳定剂加入高混机。

尼嘉斯PVC粉体输送供料系统案例集中供料系统根据系统设计目标，集中供料系统主要实现6种PVC粉和碳酸钙按配方比例自动加入高混机。集中供料系统需要满足6条产能1t/h的生产线原料自动配料。由于生产订单多种多样，配方物料比例变化较大，所以单一物料的输送配料量目标设计为6t/h。设置采用7个容积为6000L不锈钢铜集中储料仓，吨袋原料投入人工投料站后，采用连续负压输送的方式加入集中储罐中（如图3）。

C-PTFE交联聚四氟乙烯说明

C-P T F E交联聚四氟乙烯说明 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

交联聚四氟乙烯（C-PTFE）系列产品一、材料特性交联聚四氟乙烯（C-PTFE）是以聚四氟乙烯（PTFE）为基材，在高温特殊条件下利用辐射交联技术通过特殊工艺加工的产品。C-PTFE具有耐高温、耐溶剂、耐化学溶剂、耐辐照、机械性能优异等一系列优点。与PTFE相比，C-PTFE 样品外观更透明且其耐磨性和耐辐照性能明显提高。众所周知，PTFE最大缺点是不耐磨，摩擦系数在所有高分子材料中最小，一般依靠添加青铜粉、玻璃纤维、碳纤维等材料来提高PTFE耐磨性。与PTFE 相比，C-PTFE的耐磨性能提高1000倍以上，将其添加到常规PTFE中制成棒材、板材、薄膜、或者自润滑材料，可以显着改善材料的耐磨性能，且不影响原有加工工艺。 C-PTFE耐高温、耐溶剂、耐化学溶剂、机械性能优异，其具有许多独特的性能。与PTFE相比，C-PTFE的耐辐照性提高100倍以上，其高耐辐射性能可以在射线场、外太空等领域具有重要的应用。二、物性指标 PTFE C-PTFE1C-PTFE2 外观不透明半透明透明摩擦系数0．20 12002000 耐磨性1（初始设定值） 110150 耐辐照性1（初始设定值）三、包装规格提供粉末样品（100g）,片材（,, mm,, 等不同厚度规格）四、应用领域 C-PTFE具有耐高温、耐溶剂、耐化学溶剂、耐辐照、机械性能优异等一系列优点。与PTFE相比，C-PTFE的透明度增加，耐磨擦损耗性、耐压缩性、耐辐照性明显提高，综合性能优异。C-PTFE在高精度办公机械，通讯机械 (各种轴承，密封垫，滑动轴承)，家用电器 (各种压缩机密封垫)，卫星通信设备，半导体设备，汽车 (滑动轴承，高温轴承)，飞机，火箭等 (衬垫、密封部件)，精密

远东M系列阀组使用说明书

阀组系列产品 1.VX-32型三阀组 2.M364W-420P-35/54型三阀组 3.M564W-320P-54五阀组 4.EFZ-320C(P)型二阀组 5.引压接头

VX-32型三阀组使用说明书北京远东仪表有限公司 1 用途 VX-32型三阀组可与本公司与美国EMERSON TM公司合资生产的1151、3051系列等差压变送器配合使用，其作用是从引压点将信号引入差压变送器正负测量室使引压点与测量室接通或断开。 2 基本参数 a. 公称压力：32MPa b. 环境温度：-30℃～+93℃ c. 介质温度：≤150℃ d. 重量：约2.5kg e. 外形尺寸：230×120×180mm f. 材质：1C r18 Ni 9Ti 3. 基本结构与工作原理 3.1 基本结构（如图1）图 1 3.2 工作原理 M364W型三阀组由两端的引压阀和中间的平衡阀组成，三个阀结构相同，均采用聚四氟乙烯填料和9Cr18阀瓣，通过手柄旋转阀杆可实现阀门的开启与关闭。关闭二引压阀、打开平衡阀时，正负测量室相通。打开二引压阀、关闭平衡阀时，两引压管分别与正负测量室相通、两输出端压力不同。引压阀一开一闭、打开平衡阀时，两输出端压力相同。 4 安装方法将三阀组装有聚四氟乙烯密封圈的二出压孔对准差压变送器法兰侧面1/4ANPT引压孔，均匀旋紧四条

螺栓，以保证密封。 5 注意事项本产品出厂前已经打压试验合格，请不要任意松动零件，调整、维护请在专业人员指导下进行。 6 成套性使用说明书 1份检验合格证 1份密封垫圈外径24.5mm内径19mm厚2mm 2件螺栓 7/16-20UNF-2A 1″ 4件焊接管接头 2件 7. 订货须知根据选用的压力变送器量程代号。选择三阀组型号（见表） 8. 售后服务本产品自发售之日起18个月内，在用户完全按使用说明书规定使用的情况下，如出现不符合技术要求的质量问题，我公司负责修理或更换。

PTFE微粉在各个领域的应用

PTFE微粉在各个领域的应用 PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优异性能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂。在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%—15%的PTFE微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。 PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在有机硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%（质量分数）的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性行为无明显破坏，这就可以减少橡胶在脱模过程中造成的撕裂现象。在印刷油墨方面，用PTFE微粉作为添加剂，加入胶版印刷、凹版印刷、柔性印刷油墨。一般用量为固体的0.1%— 3%，可以明显改善油墨的滑动性、表面光滑性、光泽、并使印刷产品耐摩擦，PTFE微粉还可以减少堵塞，适用于快速打印机的需求，而且可以有效地避免纸张黏结。在涂料中加入PTFE微粉可以得到多种高性能的特殊涂料，满足工业发展对涂料工业的需求，而且微粉添加量一般在5‰— 3%就足够，主要作用是改善涂料黏性及润滑性，降低摩擦系数并提高耐磨性，提高耐腐蚀性并减少吸潮，改善涂料的喷射浇铸性能，提高临界膜厚度并改善其热成型性能。海上抗污涂料中PTFE微粉的含量达到30%的，就能有效阻止软体动物在船底的附着。加入PTFE微粉的涂料系列主要有聚酰亚胺、聚醚砜以及聚苯硫醚等，在高温烘烤后，仍然表现极好的抗粘性，且连续高温使用，性能不会发生变化。作为防粘涂料广泛应用于食品和包装工业，也可用于家用电器、饮具、防化学腐蚀的金属零件、汽车和电子零部件上等，尤其是汽车、家用电器和日用品，工业生产中也具有非常良好的应用前景。在润滑油和润滑脂中加入PTFE微粉，能改善材料的高压、高温润滑性能。即使基础油流失，PTFE微粉还能够起到干润滑剂的作用。PTFE微粉加入硅油、矿物油或石蜡油中，能明显提高油的黏度，PTFE微粉的添加量取决于基础油的黏度以及所需润滑剂的稠度和应用领域，通常添加量为5%~30%（质量分数）。PTFE微粉加入脂、松香、矿物油，可以得到高质量润滑剂，目前广泛应用于球轴承、耐磨轴承、润滑导轨、滑杆、开式齿轮、化工设备阀门、精密加工平面的密封膏等。此外，PTFE微粉还可以像石墨、二硫化钼一样做干润滑剂，效果优良，与丙烷和丁烷混合在一起可作为不粘和抗磨喷射剂、火箭添加剂等。PTFE 微粉也可以作为润滑剂中一种有效的润滑脂增稠剂。聚四氟乙烯(PTFE)微粉-A01 PTFE微粉-A01是沈阳天宇祥微粉厂PTFE微粉— A02的升级版，平均分子粒径在1.6个微米左右，分子量超轻低于1万以下，目前是国内外同行业中PTFE微粉粒径最细的产品。 A01产品技术指标序号项目单位指标数值 1外观白度白色超细微粉 2D50平均粒径μm 1.6±0.6

聚氨酯改性防腐涂料

聚氨酯改性防腐涂料【产品说明】这是一种高效钢结构防护涂料,有效成分为高分子羟基丙烯酸、聚酯聚合物、聚氨酯组成。【设计用途】多种机械、设备、化工、环保、冶金行业钢结构设施等钢结构设施及输油输气输水管道、煤气柜等作原有结构修补和新建结构防腐系统。涂膜具有优良附着力，对钢和镀锌钢、轻金属均有优异的粘结强度。优良的耐干湿交替性和耐润滑油、优良的三防性能和耐湿热性能。涂膜干燥快，耐水、耐酸碱盐。物理机械性能较好，漆膜可低温烘烤。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。不适合暴露在高浓度的酸、碱、油品、长时间浸渍水环境中。其中 hairun 6031各色室内磁漆，双组份包装 hairun 6032少数几种惰性色室外磁漆（灰白黑红绿黄），双组份包装 hairun 6033闪光银、非闪光银、金属色磁漆，双组份包装 hairun 6034各色高光室内磁漆，双组份包装其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。【基本数据】最小用量理论用量推荐干膜厚度理论涂布率指触干重涂间隔完全固化闪点贮存稳定性颜色及外观适用期， h 干燥时间，h 0.06-0.08kg/m2/道不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。约0.14-0.16kg/m2 约35μm×2道约7.1m2/kg/道(9.2m2/L/道) 必须考虑适当的损耗系数。 ≤0.2h 最少24h ，最多48h(越期应磨粗表面，必要时使用雾层环氧过渡层) 24h-7d ≥23℃ 阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整 ≥8 表干≤4；实干≤24

聚四氟乙烯乳液的研制

改性聚四氟乙烯乳液的研制 2 工艺部分 2．1原料及试剂四氟乙烯单体、引发剂、调聚荆、无离子水、PH值调节剂、缓聚剂、改性剂、稳定剂、分散剂全氟辛酸铵。 2．2改性聚四氟乙烯乳液制备聚合釜经清洗(新开车需活化处理)加入定量的无离子水，按配方加分散剂全氟辛酸铵、稳定剂、PH值调节剂。上好釜盖，启动搅拌进行抽空处理，氧含量合格后将釜内温升至一定温度，向釜内加入单体至釜内压力升至一定压力，从计量泵加入配方量的引发剂溶液，加完后用一定量的无离子水清洗管道，保证引发剂溶液全部加入釜内。当釜内压力下降0．1MPa 时视反应开始，同时补加单体使压力稳定在一定值。在反应过程中视反应情况启动自动降温系统。当四氟乙烯单体反应量迭50％-90％时加入调聚剂、改性单体、缓聚剂、全氟辛酸铵和一定量的引发剂溶液(使反应速率控制在设定范围内)。反应压力控制在一定范围内，反应温度控制在设定温度范围内。四氟乙烯单体反应量达到规定值后停止搅拌。回收单体并进行抽空处理，降温后开釜盖出料，送至后处理进行真空浓缩或沉降法浓缩，配制成固含量为60％的聚四氟乙烯乳液。

四氟乙烯乳液聚合的研究进展 3. 1乳化剂工业上四氟乙烯等氟烯烃的乳液聚合一般采用全氟烷酸或其盐作为乳化剂来实施含氟烯烃的乳液聚合,例如全氟辛酸铵,通常使用这些乳化剂是因为其产生多种有利的特性,例如:快速聚合、氟烯烃与共聚单体具有良好的共聚性能、可以使分散体中的颗粒达到较小的粒度、聚合产率高、良好的分散稳定性等。 3. 2链转移剂环己烷、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、异戊烷、正己烷等饱和烃类,一氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等卤代烃类,甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇等醇类,以及氟代碳碘化物等。优选使用在常温常压下为气体状态的物质。 3. 3稳定剂石蜡、硅油等。稳定剂的使用量以所使用的水的质量基准计算,优选0. 1%～12% ,最好在0. 1%～8%。作为调节反应中pH值的缓冲剂,可以添加碳酸铵、磷酸铵、磷酸氢二钠等。 3. 4引发剂聚合引发剂采用水溶性自由基引发剂或水溶性氧化还原体系引发剂,水溶性自由基引发剂,例如,过硫酸铵(APS) 、过硫酸钾(KPS)等过硫酸盐,过氧化二丁二酸(DSP) 、过氧化二戊二酸、叔丁基过氧化氢等有机过氧化物。氧化还原体系引发剂,例如,K2 S2 O8 /Na2 SO3 , K2 S2 O8 /NaHSO4 / FeSO4 , K2 S2 O8/Na2 SO3 /AgNO3 等。引发剂可以一种单独使用或两种以上组合使用。

各类防水材料产品介绍 (2)

SBS改性沥青防水卷材 1、产品简介弹性体（SBS）改性沥青防水卷材以优质沥青添加苯乙烯，一丁二烯，一苯乙烯(SBS)，热塑性，弹性体树脂作改性材料，经特殊工艺配制成高聚物改性沥青材料，中置增强胎体，外覆盖多种表面材料共同构成。 2、产品特点优异的耐低温性能，特别适用于寒冷地区使用。具有良好的耐候性，抗拉性，延伸性高，耐磨性能好，施工性能优异。 3、适用范围适用于工业与民用建筑的屋面，地下室，隧道，地下综合管廊，水利等工程的防水，防潮，防渗。图表 1 产品基本性能表

自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材 1、产品简介自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材是以合成橡胶、树脂、沥青等为基料，以增塑剂、增粘剂及无机填料为辅料，采用聚酯毡为胎体，以聚乙烯膜、丙纶布、铝箔、石英砂、矿物粒料（片）为表面材料（或双面自粘型），粘接面采用防粘隔离层经特殊工艺制作的自粘防水卷材。 2、产品特点：（1）具有粘接性能强、延伸性能好、自愈性能强、高低温性能稳定等优点；（2）表面材料的多样化能符合各种观感的要求；（3）材料稳定性能好，具有很好的耐腐蚀性，使用寿命长；（4）优异的抗拉性能，能适应基层的变形或开裂而不会出现卷材撕裂；（5）冷施工操作安全、简便，对环境无污染。特别适用于不允许采用明火施工的场合。 3、适用范围：地下室、地铁、隧道、车库、水池、屋面等。 4、性能指标：（执行标准GB/T 23441—2009）

非沥青基预铺式高分子自粘胶膜防水卷材 1、产品简介预铺式高分子自粘胶膜防水卷材（非沥青）是专门针对地下工程需用预铺法施工的工程部位而研发的一种性能优越的多层复合防水材料，其主要由高密度聚乙烯（HDPE）片材、高分子自粘胶膜和有特殊性能要求的表面颗粒保护层组成。后浇混凝土在初凝前，混凝土在重力作用下与卷材自粘胶层慢慢的产生交联啮合，在水泥固化过程中产生物理吸附和卯榫作用，使得卷材与后浇混凝土牢牢地粘接在一起，不易脱开。 2、产品特点（1）力学性能：材料强度大，延伸率高，耐冲击、耐穿刺、耐划伤；（2）粘结性能：高分子自粘胶膜层拥有优异的粘结性能，采用预铺反粘法与后浇结构主体形成满粘防水构造，不留窜水隐患；（3）耐老化性能：优异的抗UV老化、热老化性能；（4）耐海洋环境侵蚀性能：耐盐碱，抗氯离子渗透；（5）耐久性能：在常见的无机、有机酸、碱、盐、有机溶剂及微生物环境下HDPE均能保持良好的化学稳定性，使用寿命长；（6）环保性能：绿色建材，对地下水环境无污染。 3、适用范围：地下室底板、侧墙、顶板、屋面、地下综合管廊、地铁、隧道等防水工程。

聚四氟乙烯行业现状分析

聚四氟乙烯行业现状分析在国际经济形势整体不好的今天，行业产能释放过快，氟化工行业开始走弱，主要产品价格逐步下滑，氟化工企业业绩也随之大幅回调。氟化工行业恐难走出去年颓势，作为主要产品之一的聚四氟乙烯(PTFE)行情预计仍将“平平淡淡”。聚四氟乙烯(PTFE)是四氟乙烯的聚合物，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂等特点，又被称作“塑料王”，其最上游原料为莹石。工业上用萤石(氟化钙CaF2)和浓硫酸来制造氢氟酸，而氢氟酸和氯仿可以制造制冷剂，而四氟乙烯是由其中型号为R22的制冷剂制得。聚四氟乙烯拥有悬浮树脂中粒度、悬浮树脂细粉、悬浮聚四氟乙烯微粉、分散树脂、分散乳液等多个品级。聚四氟乙烯悬浮树脂中粒度适用于加工密封环、圈、薄膜、板、棒、垫片、轴承等，也可加工车削板、预烧结料，一级品可做电气用料。聚四氟乙烯悬浮树脂细粉是由悬浮树脂中粒度粉碎而成。可加工薄壁制件、垫片、棒、板、管、轴承、密封环、车削板等，也可用于填充制品及造粒料-粗颗粒供自动模压成型、液压成型，也可用作一般模压成型；一级品可用作电气用料。悬浮聚四氟乙烯微粉广泛应用于涂料、润滑油、工程塑料、化妆品、橡胶、医药医疗器械等领域。聚四氟乙烯分散树脂可制成薄管、薄带、薄片、薄膜、细直径棒、弹性带及多孔体密封材料、双向拉伸膜等，也可加工生料带；优级品可用作电气用料。聚四氟乙烯分散乳液主要用于防滴剂和石棉、玻璃纤维等织物浸渍，也可用于抗粘防污涂层。。短期来看到4、5月份的时候，天气转暖预期会略微拉涨需求，助推聚四氟乙烯价格。分散树脂的价格去年较高今年基本达不到这个高点，全年预期均价在8-9 万元/吨的水平。局数据显示2012年分散树脂全年均价约7.9万元/吨；悬浮中粒为5.5万元/吨。目前分散树脂报价为7.3-7.5万元/吨；悬浮中粒为5.5-5.7万元/吨；细粉为5.8-6.0万元/吨。2012年聚四氟乙烯产能约6万吨，而2013年产能将继续增加，新增产能约有1万吨。 “根据《蒙特利尔议定书》，2013年1月1日起我国R22的生产和使用将冻结在2009至2010年两年平均水平，因此R22制冷剂产量应该会有所下降，价格有望上涨，目前已有两家制冷剂企业提价，制冷剂价格的上涨会带动聚四氟乙烯价格的上涨。”专家表示，“但因为制冷剂产能本身是过剩的，因此这个影响

PTFE氟滤膜改性方法

PTFE聚四氟乙烯-氟塑料表面处理方法一、PTFE表面改性处理方法：低温等离子体处理法低温等离子体是指低气压放电（辉光、电晕、高频、微波）产生的电离气体。在电场作用下，气体中的自由电子从电场中获得能量，成为高能电子，这些高能量电子与气体中的原子、分子碰撞，如果电子的能量大于分子或原子的激发能，就能产生激发分子和激发原子、自由基、离子和具有不同能量的射线。低温等离子体中的活性粒子具有的能量一般接近或超过碳―碳或其他含碳键的键能，因而能与导入系统的气体或固体表面发生化学或物理的相互作用。如果采用反应型的氧等离子体，则能与高分子表面发生化学反应而引入大量的含氧基团，使其表面分子链上产生极性，表面张力明显提高，改变其表面活性，即使是采用非反应型的Ar等离子体，也能通过表面的交联和蚀刻作用引起的表面物理变化而明显地改善聚合物表面的接触角和表面能。湘樟塑化对低温等离子体处理氟塑料进行了长期的研究工作，取得了很好的效果，处理后的氟塑料接触角平均降低20o~30o，粘接剪切强度提高2~10倍。二、PTFE表面无须特殊处理的粘接方法聚四氟乙烯(PTFE)-表面无须特殊处理的粘接方法：对于不特别重要的PTFE工件的粘接多采用上海市有机氟研究所生产的FS-203A有机硅压敏粘合剂进行粘接。对于不特别重要的PTFE工件的粘接多采用上海市有机氟研究所生产的FS-203A有机硅压敏粘合剂进行粘接。FS-203A胶为水基型、单组分溶剂胶，耐水性好，耐高、低温，粘接力强，对PTFE与PTFE的粘接，其剪切强度可高达6~12kg/cm2，可用于各种不经表面处理的氟塑料自身粘接及与其他材料的粘接。粘接工艺为：１.先将PTFE与被粘物粘接表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，自然晾干．２.将FS-203A在两粘接表面均匀刷涂2遍，每次晾10~15min，以胶面不粘手为宜．３.在胶液晾干后，于100~150℃的烘箱中烘15min，取出趁热粘合装配，室温固化24h；(4)做高、低温试验(550℃、4h，-40℃、4h)及潮湿试验(湿度90％、48h)后，粘接处无脱落、松动现象为合格．三、PTFE表面改性处理方法：新型粘接剂用于PTFE粘接的粘接剂主要有两类：无氟粘接剂和含氟粘接剂。无氟粘接剂有粘接效果不太理想的聚丙烯酸酯类粘接剂和环氧树脂类粘接剂，以及粘接效果较好的硅树脂类粘接剂，如国产的F-4S、F-4D、FS-203、CJ-91等牌号。含氟粘接剂是由偏二氟乙烯类聚合物制备的溶剂型粘接剂，如国产的F-2、F-5、SG-506、T530等牌号和美国Raychem公司生产的氟树脂粘接剂等。下面介绍几种性能优良的粘接剂。

PTFE微粉在塑料和橡胶中的应用

PTFE微粉在塑料和橡胶中的应用 PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优异性能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂。 Applications of ultra-fine powder of PTFE The molecular weight of Ultra-fine powder of PTFE is only 1% of the general PTFE which not only maintained the excellent performance of the original, but also has high crystallinity dispersion, and easy to uniformly mixed with other materials. It is widely used in the synthesis material modification, and can significantly improve the lubricity, wear resistance, non-adhesive and fire retardant of the substrate. It also can be used as lubricants, printing inks, coatings and other additives. 在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%—15%的PTFE微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。 In the area of Synthetic material, Ultra-fine powder of PTFE can be used as modifier for the composite material. It is reported that in the world market almost all the engineering plastics with improved lubrication properties are mixed with the Ultra-fine powder of PTFE. For example, adding 5%-15% of Ultra-fine powder of PTFE, the parts made from polyamide (PA), polyacetal (POM), polycarbonate (PC), propene poylymer (PP),polyethylene terephthalate (PET), Polyethylene terephthalate succinic ester (PBT) ,acrylonitrile - butadiene - styrene copolymer (ABS), and other high performance engineering resin can significantly improve their wear, friction and viscous sliding properties etc., which can be used to make gears, bearings and pulleys, and can also be used to take the place of lubricant metal components in order to reduce the weight of workpiece and maintenance costs. PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在有机硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%（质量分数）的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性行为无明显破坏，这就可以减少橡胶在脱模过程中造成的撕裂现象。 Ultra-fine powder of PTFE can improve the surface properties and bulk properties of rubber. For example, adding 5% (by mass) of Ultra-fine powder of PTFE, silicone rubber, fluorine rubber, EPDM rubber and