储气罐每次使用前检查表

储气罐使用前检查记录表

设备编号：规格型号：检查人员：

项目要求

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1、本体完好1日

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2、接口部位、焊接接头无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等

3、相邻管道或构件压力容器与相邻管道或者构件无异常振动、响声或者相互摩擦

4、支承或者支座、基础支承或者支座无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓齐全、完好

5、安全阀

完好且在检验周期内使用

6、压力表灵敏可靠且在检验周期内使用

7、运行各机构运行正常

故

障

记

录

（注：每次使用前检查，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）

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储气罐使用说明书

储气罐使用说明书本储气罐产品主要用于储存压缩空气、调节用气负荷、延时供气。其使用、检验检测等均应严格按《简单压力容器安全技术监察规程》及《特种设备安全监察条例》之规定。 1、储气罐使用单位须建立安全管理档案及完善的工艺操作规程和岗位操作规程，对本储气罐进行定期保养、检查并记录存档。发现异常情况，应当技术请特种设备检验检测机构进行检验； 2、本产品应在推荐使用寿命年限内使用，达到推荐使用寿命的应报废。如需继续使用，使用单位应报请特种设备检验检测机构进行定期检验； 3、在长期工作状态下，储气罐的支架板、进气管等焊接部位可能产生振动裂纹；安装及使用时应注意减少振动； 4、使用单位的操作人员应进行专业培训与安全教育。严禁超压、超温使用；进入储气罐的压缩空气文的严禁超过罐体的设计温度；为确保储气罐处于正常状态，使用环境温度应不低于0℃；应避免腐蚀性物料接触罐体表面；如与外壁油漆层剥落，宜及时修复。 5、对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度80℃处之间的所有管路、容器本身和配件，任何积碳应有效去除（包括压缩机缸头积碳物）；视实际使用情况，应对储气罐进行定时排污和定期清洗，确保罐内的空气质量。不得在储气罐周围或储气罐上动明火；不得使用明火查看储气罐内部状况。 6、储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修（包括紧螺栓等）

以及对储气罐的锤击和撞击； 7、使用单位不得擅自对储气罐进行修理、技术改造或改为与原设计不符的压力容器； 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表）应定期检验（定期检验日期一般以安全附件出厂日期为准）安全阀一般每年至少校验一次；压力表每六个月至少校验一次。操作人员必须经常检查安全附件具有可靠的灵敏度。确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求即予以更换。 9、压缩机的最大容积流量（即储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全阀的泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力泄放装置。

储气罐的焊接工艺说明书

储气罐的焊接工艺说明书 (2) 0、概述 (2) 1、任务分析 (3) 1.1、设计要求 (3) 2、焊接工艺准备 (3) 2.1、制造材料的选取 (3) 2.2、设计图样及焊缝位置如下图所示 (4) 2.3、筒体及封头的厚度确定 (5) 2.4、板材的成形 (5) 2.5、焊接坡口 (6) 2.6、焊接材料的选择 (7) 3、工艺评定 (8) 3.1、预焊接工艺规程PWPS (8) 3.2、焊接工艺评定评定报告 (12) 4、焊接工艺规程 (15) 4.1、焊接顺序 (15) 4.2、焊接方案 (15) 4.3、工艺参数 (17) 4.4、焊接注意事项 (18) 4.5、焊接时具体要求 (18) 5、无损检测 (19) 5.1、射线和超声波探伤 (19) 6、水压试验与气密性试验 (19) 6.1、水压试验 (19) 6.2、气密性试验 (20) 7、心得体会 (21) 参考文献 (22)

储气罐的焊接工艺说明书 0、概述储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。按照压力分：低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。储气罐是气源系统中一个重要设备，设置储气罐通常有以下几个目的： 1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件（如停电）时做临时急用； 2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定起源压力，保证输出气流连续平稳； 3、提供一个较的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。 4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气的水分、油污等杂质，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其他附件的安装基架。焊接是压力容器制造中的一种主要加工方法之一，如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头、人孔、接管与壳体及法兰的连接，内件的组焊以及支座与壳体的连接等等，大多有焊接的方法完成。压力容器的安全性与材料选择、焊接工艺过程、焊接质量管理有很大的关系。焊接工艺设计最终产生的工艺文件具有法令性，将成为生产制造活动中所必须遵循的规范和依据。目前，国内也早就形成了一套较为健全的焊接工艺规范及评定相关的国标和行业标准，如GB150-2011 固定式压力容器、NB_T47014-2011(JB-T 4708) 承压设备焊接工艺评定、NB_T47015-2011 压力容器焊接规程、NB-T47018.1-7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件(1)、TSG R0003-2007 简单压力容器安全技术监察规程、TSG R0004-2009 XGD-1 《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则等。

储气罐使用须知正式样本

文件编号：TP-AR-L7599 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 储气罐使用须知正式样本

储气罐使用须知正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的

储气罐使用须知标准版本

文件编号：RHD-QB-K7599 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储气罐使用须知标准版本

储气罐使用须知标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

储气罐使用维护说明书

储气罐使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司

目录 1.设备名称及型号 2.用途及适用范围 3.技术参数、结构形式及工作原理3.1总体 3.2主要部件1 3.3主要部件2 4.设备的安装和调试 5.操作和使用 6.维护保养与故障排除 6.1设备的维护和保养 6.1.1 日常维护和保养 6.1.2 定期维护和保养 7.2设备常见故障及处理办法 7.2.1 机械元、部件常见故障 8.附表附表1 专用工具明细表附表2主要部件明细表附表3备件、易损件明细表

1.设备名称及型号设备名称：储气罐规格型号：φ1620×3500 2.用途及适用范围储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。 3.技术参数、结构形式及工作原理 3.1总体技术规范表：技术要求： A、压缩空气储罐为钢制焊接的柱形容器，本体材质为16Mn钢，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。 B、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。 C、设备本体带压力表、安全阀和排污阀等。 D、接口方位和规格符合设计要求。工作原理：储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过过虑器和干燥剂的负荷。

4.设备的安装和调试 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 5.操作和使用 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 2、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止 3、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 4、机身保持干净清洁、无杂物。储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 5、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体； 6、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检

储气罐安装方法

立式储气罐安装工程施工方案编制: 审核: 7 8、施工现场条件。二、工程概述本工程属于波尔亚太（佛山）金属容器有限公司盖线低压管道安装项目，储气罐共1台，其规格为：φ1200*2922，设计压力：1.05MPa，设计温度：110℃，工作温度：0-100℃，安全阀整定压力：1.05MPa，容器安全流量41m3/min。

三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据

四.压力容器设备安装工艺： 1、施工工艺流程基础、设备验收→储气罐吊装找正→预埋螺栓二次灌浆→储气罐配件安装→配管→试车验收 4、设备基础二次灌浆设备安装找正后，应马上进行地脚螺栓孔的二次灌浆，灌浆工作主要由土建单位负责，我单位安排人员配合施工。灌浆工作应一次进行完毕。 5、设备安装稳固后，进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技

术文件要求进行。五. 人员组织：施工负责人：1人技术负责人：1人质量安全员：1人钳工： 1人起重工： 1人电焊工： 1人气焊工： 1人辅助工： 2人六．施工机具配备及用料：七.安全保证措施： 1、施工前由专职安全员召开安全例会，对所有参战人员进行安全教育； 2、工人员必须遵守安全施工规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系挂安全带，穿防滑鞋，禁止违章作业； 3、工人员必须严格遵守安全技术操作规程，特别是特殊工种必须持证上岗，专用设

备专人操作，严禁违章操作。 4、装机具使用前必须进行检查，确保安全后才能使用，报废吊具严禁使用； 5、吊装时由专业人员进行操作，吊装时由专人负责指挥，指挥人员哨声一定要响亮、果断，严禁乱指挥。 6、安全设施应齐备，安全网、围栏、警告牌、孔洞维护板等应齐备。 7、各种机械设备绝缘必须良好，开关的刀闸要齐全，刀闸保险容量与用电量应相符， 8、 1 2 3 4 记录。 5、所有使用的计量器具经检定合格，并在周期检定使用。 6、施工过程设专职质检人员。 7、在吊装工程中不使用损伤设备。九.文明施工的技术组织措施： 1、凡进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。

储气罐每次使用前检查表

储气罐使用前检查记录表设备编号：规格型号：检查人员：项目要求年度月月月月月月 1、本体完好1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 2、接口部位、焊接接头无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等 3、相邻管道或构件压力容器与相邻管道或者构件无异常振动、响声或者相互摩擦 4、支承或者支座、基础支承或者支座无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓齐全、完好 5、安全阀完好且在检验周期内使用 6、压力表灵敏可靠且在检验周期内使用 7、运行各机构运行正常故障记录（注：每次使用前检查，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。） - 1 -

天然气储气罐设计说明书

液化石油气储气罐的设计说明书姓名：任慧波班级：08材料学号：080803021111 指导老师：魏雷

目录绪论................................................................................................... (2) 第一章设计参数的选择 1.1 设计题目................................................................................................... (3) 1.2 数据................................................................................................... .. (3) 1.3 设计压力............................................................................................... . (3) 1.4 设计温度............................................................................................... . (3) 1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3) 第二章容器的结构设计 2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4) 2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4) 2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5) 2.4 人孔的选择............................................................................................... (6) 2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）................................................................................................. (6) 2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9) 2.7 接管工艺的选择第三章开孔补强设计 3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11) 3.2 有效补强范围............................................................................................... (11) 3.3 有效补强面积............................................................................................... (12) 3.4 补强面积............................................................................................... .. (12) 第四章强度计算 4.1 水压试验校核............................................................................................... (13) 第五章储气罐的生产工艺流程 5.1 灌板的备料与工艺 5.2 主要零部件的加工制造 5.3 椭圆封头的制造 5.4接管的制造 5.5底座的制造第六章储气罐的组装工艺 6.1 零部件的组装 6.2 储气罐的焊接工艺： 6.3焊接工艺 6.4零部件的组焊 6.5 整灌组装 6.6 焊缝外观质量检测 6.7 焊后修补参考文献.............................................................................. .. (22) 结束语

储气罐日常维护保养、检查表

储气罐检查表

检查人：主管：审核：储气罐日常维护保计划 1.检查安全阀是否正常。 2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0状态,即限位钉。 3.将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。 4.先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。 5.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。

6.每班至少给储气罐排水2次。 7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。 8.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。 9.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。 10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 12.每月检查螺丝是否松动和失效。 13.如果长期不用,应排除罐内水分。 14.每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。 15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开,否则应调整。注意事项： 1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 1.2储气罐属高温、高压的容器,附近绝不可有易燃、易爆体。

1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 2.检查气压是否有超出其设定范围(小于最高工作压力)。 3.机身保持干净清洁、无杂物。 4.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。

立式罐简单储气罐使用说明书

简单压力容器储气罐使用说明书一、产品的工作条件：产品工作条件应与图纸设计条件相吻合，即最高工作压力、最高工作温度应不超过图纸设计技术参数的规定值，所装的介质为空气，严禁私自改变使用条件。二、推荐使用寿命：本设备参照GB150《钢制压力容器》进行设计，产品推荐使用寿命为10年，达到推荐使用寿命的产品应当报废。如需继续使用的，使用单位应报特种设备检验检测机构，按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。三、用途：本设备主要用途是与空气压缩机配套使用，储存压缩空气。四、安装要求：储气罐与空压机安装应保持一定距离，两者安装距离不得小于2米，5米之内两者连接宜采用软管，如硬管连接，需设置缓冲弯管。因罐内装的是压缩空气，为防止储气罐内压缩气体受热后气体膨胀而引发不安全因素，本罐安装位置应远离火源及易然、易爆物质。储气罐安装应牢固，支脚应用螺母紧固在地脚螺栓上或焊接在基础钢板上。压缩机的最大容积流量（储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全阀泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。五、使用管理要求：本产品按照TSG R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》第四十三条要求，不需要办理使用登记手续，在推荐使用寿命内，本产品不需要进行定期检验。使用单位应当建立设备安全管理档案，对产品定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验机构进行检验。六、安全维护： a)储气罐额定压力见合格证，运行时不得将压力任意调高。 b)必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证

人机安全。 c)运行时发现漏气，要处理拆卸的一定要先停机，切记！待完全卸压后方可进行操作。 d)储气罐需定期的进行维护和保养。 e)安全附件使用要求：压力表应每半年校验一次，安全阀应每年校验一次。 f)排污应定期（每星期）排放油水污物，以免积水过多加速罐体腐蚀而影响容器使用寿命。浙江开山压力容器有限公司

储气罐操作说明

压力容器（储气罐）使用保养说明书本设备的最高工作压力，工作温度，容积等技术参数。详见竣工图上的技术特性表。设备安装注意事项 1.环境温度：储气罐安装地的环境温度应在本设备工作温度范围之内，超过其范围应采取措施，保温或移至有温度调节的室内。 2.设备环境不应有腐蚀性介质（气体或液体）存在，因储气罐在设计时，以轻微腐蚀（年腐蚀率≤1.4mm/年）考虑的，如使用环境年腐蚀率超过0.14 mm/年，应作防腐处理，确保设备在推荐寿命7年内安全运行。 3.务请注意，在安全阀与储气罐罐体之间不得加设阀门。 4.压缩机最大流量如超过储气罐安全泄放量，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。 5.为防止储气罐距压缩机过近时，罐体进气口、支座等部位因长期振动而产生裂纹，故两者距离不得小于2米。5米之内连接宜采用软管，如硬管连接需设置缓冲弯管。使用及日常维护保养管理 1.压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，应当按照要求到直辖市或者社区地市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。 2.使用单位应逐台建立储气罐设备安全管理档案，对储气罐进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应及时请特种设备检验检测机构进行检验。 3.储气罐使用单位应严格按操作规程执行，对操作人员应定期进行专业培训和安全教育。并持操作证上岗。 4.储气罐严禁超温、超压，设备应进行定时排污、定期清洗，罐体内任何积炭应有效去除，确保储气罐处于正常工作状态。 5.对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理，其压缩空气中的含油量、水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级，符合GB/T13277《一般用压缩空气质量等级》附录A之规定后，方可进入储气罐。 6.储气罐的安全附件，应按有关规定进行定期校验，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。 7.达到推荐使用寿命的储气罐应当报废。如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。 8.使用单位应有应急预案防止储气罐发生事故，若发生事故，事故发生单位应迅速按照应急预案采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《锅炉压力管道特种设备事故处理规定》的要求进行报告和处理，不得隐瞒、拖延不报或者谎报。 9.压力表维护保养压力表应保持洁净, 表盘上的玻璃必须明亮清晰, 使表内指针所指示的压力值清楚易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表要及时更换。压力表要定期校验, 校验周期不低于 6

储气罐说明书 English Manual

Simple Pressure Vessel (Air Tank) Operation Manual Pragmatic, Innovate, Equality, Glasnost Version: May, 2011

Simple Pressure Vessel (Air Tank) Operation Manual 1. Working pressure should not be higher than Max. working pressure, overpressure use cause to bad consequence will be responsible by user. 2. The air tank application for compressor of oil lubricated. 3. Air tank is important components of air compress system. Must work after make sure unit is complete, safe assistance parts are all ready and debugging safety valve. 4. Before use the air tank, must install one piece of full lift safety valve at least. Before install the air tank, must be tested by qualificatory organization. During use the air tank, must examine one time per year at fixed period at least, and make sure the safety valve is not rust during using. 5. Before use the air tank, must install one piece of pressure gage, and precision no less than 2.5 grade, measuring range is 1.5 to 3 times of design pressure. 6. Hospital who use the air tank need to establish equipment safety management record, scheduled maintenance, inspect, and make record, once abnormal occurred, should ask special equipment inspecting and testing organization come to inspect.

储气罐使用安全注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改储气罐使用安全注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

储气罐使用安全注意事项(新版) 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。

6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的单位或部门进行。操作人员应经常检查安全附件是否有效，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度到不到规定要求应予以更换。 9、压缩机的最大容积流量（储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。 10、储气罐与空压机应保持一定距离，两者安装距离不得小于2米，5米之内两者连接宜采用软管，如硬管连接，需设置缓冲弯管。 11、用户视实际使用情况，对储气罐进行定时排污和定期清洗，

储气罐使用安全注意事项

警告1、储气罐严禁超压、超温，操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态。 2、严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火察看容器内部。储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修以及对罐体进行锤击和其他物体的冲击。 3、对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理，其压缩空气的含油量，水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级，符合GB/T3277-91《一般用压缩空气质量等级》附录A之规定后，方可进入储气罐。 4、鉴于空气压缩机中油和空气接触，一旦温度过高，易产生积炭自燃和油爆炸着火机理（详见GB10892-89），进入储气罐内的压缩空气严禁超过罐体的设计温度。为避免排气温度过高，空气压缩机必须按期检查超温停车装置，定期检查传热表面（过滤器、分离器和冷却器）及清洗。 5、对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度为80度处之间的所有管路、容器（储气罐）和配件，任何积炭应有效去除（包括压缩机缸头积炭物）。摘自GB10892-89第23.13条。 6、储气罐与空压机的使用和维修必须严格遵照GB10892-89《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、JB8542-1997《容积式空气压缩机安全要求》以及JB8935-1999《工艺流程用压缩机安全要求》的规定执行。

7、储气罐使用单位如不按上述使用要求和警告条款贯彻执行，有可能引起储气罐失效和产生爆炸的严重后果，请使用单位切记！积炭自燃的机理和油爆炸的起因 ——摘自GB10892-89附录C 1、油与空气接触易发生氧化反应，氧化反应的速度随着温度、氧的分压力、起催化剂作用的铁或氧化铁的微粒的增加而增加。氧化反应会提高油的粘度，如果油在热区停留的时间充分，就可能在压缩机排气系统形成积炭。这些积炭继续氧化，由于氧化反应产生的放热现象因此就存在着自燃的必要条件。 2、实际上氧化反应产生的热一方面被积炭上面的空气流冷却并带走，另一方面通过积炭传给所处的金属壁带走。当不能及时带走氧化反应产生的热量，积炭层的温度就升高，在特殊情况下，会达到积炭层自燃的温度，而产生足够大的热量消弱或熔化压力系统内的金属，虽然不发生真正的爆炸，但这种器壁的突然损坏会被误认为爆炸。 3、研究表明，引起油着火，必须具有一定厚度的积炭层，周围温度要在+150℃和一定的限制热量通过积碳层传导的孔隙度（常称作干燥度）。在这些条件下，当积炭层上面流动的压缩空气过多地减少，引起散热速度降低时就会起火这种情况会在吃饭、休息、换班或当压缩机处在无负荷运行时

压缩空气储气罐设计说明书

焊接结构与工艺课程设计学校：山西大同大学煤炭工程学院姓名：陈芳专业：材料成型及控制工程班级：材料一班学号： 110803021102 题目：压缩空气储罐设计时间： 2015年12月15日至1月2日指导老师：魏雷

大同大学煤炭工程学院前言 1、任务说明设计一个压缩空气储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。本设计是针对《焊接结构》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计 2、压缩空气的性质中文名称：压缩空气主要成分：氮气、氧气等外观与性状：无色无味沸点(℃)-192℃ 相对密度（水=1）：0.9 健康危害：无环境危害：无危险特性：高温常压储存，高温剧烈震动易爆特性总结：压缩空气是清晰透明的，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危害，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。来源：大气中的空气常压为0.1MPa,经过空气压缩机加压后达到理想的压力作用或用途：压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，其应用范围遍及石油，化工，机械，轻工，纺织，国防，科研等行业和部门。 - 1 -

储气罐检查表

储气罐检查表检查人：主管：审核：

储气罐日常维护保计划 1.检查安全阀是否正常。 2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0状态,即限位钉。 3.将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。 4.先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。 5.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。 6.每班至少给储气罐排水2次。 7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。 8.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。 9.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。 10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 12.每月检查螺丝是否松动和失效。 13.如果长期不用,应排除罐内水分。 14.每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。 15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应

自动打开,否则应调整。注意事项： 1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 1.2储气罐属高温、高压的容器,附近绝不可有易燃、易爆体。 1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 2.检查气压是否有超出其设定范围(小于最高工作压力)。 3.机身保持干净清洁、无杂物。 4.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。

储气罐使用说明书

储气罐使用说明书储气罐设备属于压力容器，需要由压力容器制造许可单位制造并监检合格方可安装使用。常用储气罐介质为压缩空气、蒸汽、水汽混合气、其它惰性气体等，压力、温度、容积可以根据用户需要定做。储气罐作用：主要用于介质压力平衡、缓冲、作输送动力源用。一、设备安装注意事项 1.环境温度：储气罐安装地的环境温度应在本设备工作温度范围之内，超过其范围应采取措施，保温或移至有温度调节的室内。 2.安装环境无腐蚀性介质（气体或液体）存在，因储气罐在设计时，以轻微腐蚀（年腐蚀率≤0.14mm/年）考虑，如果使用环境年腐蚀率超过0.14mm/年时，应作防腐处理，确保设备在推荐寿命10年内安全运行。 3.安全阀与储气罐罐体之间不得加设阀门。 4.进气最大流量如果超过储气罐安全泄放量，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。 5.储气罐与气源之间应选用硬管连接并增设缓冲弯管。二、使用管理 1.使用单位负责储气罐使用的安全管理。符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的储气罐需要办理使用登记证并接受当地检测部门的定期检验。属于《简单压力容器安全技术监察规程》范围的储气罐不需要办理使用登记，应按照设计使用年限使用，若达到使用年

限需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。 2.使用单位应逐台建立储气罐安全管理挡案，对储气罐进行定期保养、检查并且记录存挡。发现异常情况时，应及时请特种设备检验检测机构进行检验。 3.储气罐使用单位应严格按操作规程执行，对操作人员应定期进行专业培训和安全教育。 4.储气罐严禁超温、超压使用，设备应进行定时排污、定期清洗，确保储气罐处于正常工作状态。 5.储气罐的安全附件，应按有关规定进行定期校验，确保安全附件正常工作。 6.储气罐发生事故，事故发生单位应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《压力容器特种设备处理规定》的要求进行报告和处理，不得隐瞒、拖延不报或者谎报。

储气罐使用安全注意事项

警告 1、储气罐严禁超压、超温，操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态。 2、严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火察看容器内部。储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修以及对罐体进行锤击和其他物体的冲击。 3、对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理，其压缩空气的含油量，水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级，符合GB/T3277-91《一般用压缩空气质量等级》附录A之规定后，方可进入储气罐。 4、鉴于空气压缩机中油和空气接触，一旦温度过高，易产生积炭自燃和油爆炸着火机理（详见GB10892-89），进入储气罐内的压缩空气严禁超过罐体的设计温度。为避免排气温度过高，空气压缩机必须按期检查超温停车装置，定期检查传热表面（过滤器、分离器和冷却器）及清洗。 5、对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度为80度处之间的所有管路、容器（储气罐）和配件，任何积炭应有效去除（包括压缩机缸头积炭物）。摘自GB10892-89第23.13条。 6、储气罐与空压机的使用和维修必须严格遵照GB10892-89《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、JB8542-1997《容积式空气压缩机安全要求》以及JB8935-1999《工艺流程用压缩机安全要求》的规定执行。