建筑施工重大安全风险管控清单

建筑施工重大安全风险管控清单

***** 项目一期

2020 年8 月2 日

建筑施工重大安全风险管控清单( 1.0 版)

1. 深基坑 (1)

2. 脚手架 (3)

3. 模板及支撑体系 (5)

4. 起重吊装 (7)

5. 悬挑卸料平台 (9)

6. 附着式提升架 (10)

7. 施工电梯 (11)

8.塔吊 (13)

9. 临边、洞口防护 (14)

10. 叠合板安装 (15)

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(深基坑)

主要风险概述管控责任管控措施责任人深基坑施工属于

1-1 施工方案1-2 基坑支护1-3 基坑降排水1-4 基坑开挖危大工程,专项方

案技术难度大,未

编制方案或未按

程序审批极易导

致基坑坍塌等事

故发生。

基坑支护是深基

坑的安全保障关

键,支护质量不达

标,极易造成基坑

坍塌。

基坑开挖范围内

的地下水高于开

挖面时,不断渗入

基坑,造成边坡失

稳、坑底隆起、管

涌等事故

深基坑土方开挖

深度大,未按方案

要求施作,极易造

成土体坍塌、物体

打击等事故发生

深基坑工程应按

规定编制、审批专

项施工方案,组织

专家论证。

基坑支护结构应

符合设计要求。

基坑开挖范围内

的地下水,应采取

有效措施保障其

不影响结构及施

工安全。

1. 基坑支护结构

达到设计要求后,

方可进行开挖。

2. 基坑开挖应按

要求进行,分层、

分段、均衡开挖

3. 基坑开挖过程

1. 深基坑施工前必须编制专项施工方案,经企业技术负责人

签字。

2. 施工单位应当从地方专家库中选取不少于 5 名专家,按规

定组织专家论证,根据专家意见修订完善方案。

3. 。

1. 地质条件良好,土质均匀且无地下水的自然放坡的,其

坡率应符合相关要求。

2. 深基坑支护结构施工与降水、开挖相互协调,各工况和

工序按设计及规范要求施作。

3. 基坑支护结构的水平位移应在设计允许范围以内。

4. 。

1. 根据水文、地质情况及基坑支护等综合考虑,选取适宜

的基坑地下水降水措施。

2. 基坑边沿四周地面应设截水沟,基坑边坡坡顶、坡面、

坡脚采取有效降排水措施。

3. 对于基坑内的积水,设置排水沟和集水井,及时排除。

4. 进行中长期天气预报信息收集,实时调整施工进度。降

雨前做好保护措施,配备设备及时排除基坑内积水。

5. 。

1. 基坑支护结构达到设计要求的强度后,方可开挖下层土

方,严禁提前开挖和超挖。

2. 基坑开挖应按设计及方案要求进行,分层、分段、均衡

开挖。

3. 基坑开挖时,采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰

动基底原状土土层。

4. 在土方开挖施工过程中,当发现有毒有害物质或文物时,

序号重点部位

(环节)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-5 基坑防护1-6 基坑监测深基坑坑顶坑底

高差大,安全防护

措施不到位,极易

发生高处坠落和

物体打击等事故

基坑监测可及时

准确掌握基坑坍

塌的事故征兆,及

时预警,保障基坑

安全。

中,应防止对支护

结构的破坏。

4. 。

1. 基坑顶部的物

资材料应与基坑

边缘保持一定的

安全距离。

2. 深基坑周边应

按要求安装可靠

的防护围栏,设置

专用安全通道。

3. 。

编制监测方案并

按要求开展监测,

及时反馈指导施

停止作业,进行现场保护,并报有关部门处理后方可继续施

工。

5. 。

1. 基坑顶部的物资材料等应与基坑边缘保持一定的安全距

离,坑边堆载应在基坑支护设计允许范围内。

2. 深基坑周边应按要求安装可靠的防护围栏,防护围栏的

安装符合规范要求,张贴明显的警示标识。

3. 基坑内设置供施工人员上下的专用安全通道。

4. 。

1. 基坑开挖前编制监测方案,明确监测项目、监测报警值、

监测方法和监测点位的布置、监测周期等内容。

2. 监测的时间间隔根据施工进度确定,当监测结果变化速率

较大或累计值达到预警值时,加密观测次数。/

3.基坑监测采集的数据,及时分析并提交监测报告,反馈指

导施工。

4. 。

/

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(脚手架)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 1-2 脚手架

施工方案

连墙件、剪

刀撑

脚手架施工属于

危大工程,专项方

案技术难度大,未

编制方案或未按

程序审批极易导

致架体坍塌等事

故发生。

外架剪刀撑、连墙

件是保障架体整

体稳定性安全保

障关键,未按照要

求进行连接,直接

导致架体坍塌现

象。

大横杆、小横杆设

置不规范,直接影

脚手架应按规定

编制、审批专项施

工方案,组织专家

论证。

剪刀撑、连墙件设

置按照方案要求

进行设置,并符合

方案要求。

大小横杆设置防

1. 脚手架搭设施工前必须编制专项施工方案,经企业技术负

责人签字。

2. 根据施工现场要求,搭设符合要求脚手架,如超过规模架

体,由施工单位组织专家论证。从地方专家库中选取不少于

5 名专家,按规定组织专家论证,根据专家意见修订完善方

案。

3. 。

1. 钢管材料、扣件质量符合规范要求。

2. 严格按照专项方案要求,对主体楼层内架体进行搭设连墙

件。

3. 施工作业时,严禁私自拆除外架连墙件。

4. 根据施工专项方案正确设置剪刀撑。

5. 架体搭设后,设置防雷接地。

6. 定期对架体进行检查,及时消除现场安全隐患。

7. 。

1. 架体搭设先搭设样板,经验收合格后,方可搭设。

2. 严格按照专项施工方案进行搭设。

1-3 架体搭设1-4 悬挑工字钢响架体搭设质量;

搭设接头不规范,

导致架体发现变

形坍塌。

悬挑工字钢安装

未按方案要求施

作,极易造成土体

坍塌、物体打击等

事故。

护规范要求,架体

搭设后分段进行

验收。

安装锚环过程管

理;安装完成后验

收。

3. 特种作业人员必须持证上岗。

4. 架体搭设后,分段进行验收,特殊部位,外架设置钢丝网。

5. 加强日常安全检查,对架体存在的问题及时督促整改。

6. 。

1. 安装前进行交底,严格按照专项方案要求进行安装。

2. 工字钢安装完成后,现场进行验收合格后,进入下道工序。

3. 钢管搭设后,具备钢丝绳设置后,及时对工字钢设置钢丝

绳。

4. 。

序号重点部位

(环节)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-5 架体验收1-6 架体检查架体整体发生变

形;连墙件设置不

规范;水平网、立

网设置不规范。

架体连墙件、剪刀

撑、大小横杆脱落

损坏。

加强过程控制;分

段进行验收。

严格按照专项施

工方案要求对架

体进行监督。

1. 分段对架体进行验收,挂设验收牌,经监理单位、项目部、

施工单位验收合格后使用。

2. 加强日常安全检查,重点对架体的连墙件、硬质防护、钢

丝绳设置、水平网、大小横杆间距等检查验收。

3. 。

1. 加强日常检查、大风大雨后对架体检查。

2. 架体设置防雷接地。

3. 检查架体搭设后验收资料。

4. 对施工段完成前后,对架体进行检查。

5. 。

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(模板及支撑体系)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 施工方案

1-2 支撑体系的

承载基础

1-3 模板及支撑

体系搭设无施工方案或施

工方案未经审批,

极易导致模板支

架体系坍塌。

模板及支撑体系

的承载基础若承

载不足,将引发模

板支撑体系的沉

陷、变形甚至坍塌

支架、模板不合

格,不按方案要求

搭设,易发生支架

坍塌等事故。

1. 模板及支撑体系

方案按规定编制、审

核、批准。

2. 超过一定规模的

危险性较大分部分

项工程的,应按规定

组织专家论证。

3. 。

模板及支撑体系的

承载基础满足承载

力要求,其沉降变形

应在允许范围以内。

1. 支架搭设、拆除

人员必须具备相应的

能力。

2. 模板支架必须为

合格材料。

3. 搭设必须按照方

1. 模板及支撑体系搭设应编制专项施工方案,结构设计应

进行计算,并按规定进行审核、审批。

2. 模板及支撑体系属于超过一定规模的危险性较大分部

分项工程的,经技术负责人审核签字、加盖公章并经总监

理工程师审查后,提交专家论证,论证通过后,按专家意

见修改完善,并严格执行。

3. 。

1. 模板及支撑体系必须进行基础承载力试验,承载基础应

坚实、平整,承载力、刚度等符合方案要求;

2. 模板及支撑体系的承载基础应考虑气象、周边环境等影

响因素,必要情况下,采取一定措施,保障基础在承载期

间,满足方案要求。

3. 。

1. 支架搭设、拆除人员必须取得特种作业操作证,并接受

培训安全技术交底及考核。

2. 模板支架材料及配件进场前必须验收,必须为符合要求

的合格材料。

3. 必须按方案搭设架体,高处作业平台、临边安全防护设

置齐全、合规。

序号重点部位

(环节)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-4 使用过程1-5 拆除过程砼浇筑过程中,若

浇筑速度过快或

不对称浇筑等,易

发生爆模甚至支

架坍塌事故

未获得拆除许可

或不按规定顺序

进行拆除,易发生

支架坍塌等事故

案进行。

4. 。

1.必须按照技术交

底要求进行砼浇筑。

2.使用过程中,必须

保障架体稳固可靠。

3. 。

拆除应按方案组织

实施

4. 支撑架体搭设、模板安装完毕后,必须组织验收,未经

验收或验收不合格不得使用。

5. 。

1. 砼浇筑时,必须按照专项施工方案规定的顺序和速度进

行,并指定专人对模板支架进行监测,发现架体、模板

存在异常变形时,立即停止施工,视情况组织作业人员撤

离。

2. 未经许可,严禁擅自改变、拆除架体部件;架体下部范

围内,严禁无关人员作业、行走和停留。

3. 遇有大风等异常天气,应提前对模板及支撑体系进行加

固,其后应对模板及支撑体系进行检查,发现问题及时整

治。

4. 。

1. 模板拆除前,砼强度必须达到规范要求,并经相关人员

确认后方可进行。

2. 拆除前,应设置警戒区,并专人监护。

3. 拆除过程中,应严格按照方案规定的步骤、顺序进行。

4. 。

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(起重吊装)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 人员管理

大型和特殊起重吊装作业人

员未经专业培训,

不掌握起重吊装

安全规程,易造成

起重伤害事故。

大型和特种作业

未制定专项方案,

1. 起重机械操作司

机、司索工、信号工

等必须持合法证件

上岗;

2. 起重作业前,应

熟悉作业环境及内容。

3. 。

1.编制起重吊装专

项方案,并要履行审

1. 起重机械操作司机、司索工、信号工等必须经专业培训

学习,持合法证件方可上岗;

2. 起重作业前,应进行安全技术交底,掌握本次起重吊装

作业相关情况、安全风险等;

3. 严禁无证人员从事起重吊装作业。

4. 。

1.大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案,并按

程序办理审批手续;

1-2 1-3 1-4 吊装作业专

项方案

起重机械机

作业前安全

技术要求

易发生起重伤害

事故。

起重机械机况不

正常,不满足要

求,易导致起重伤

害事故的发生。

作业环境不满足

作业要求,易发生

起重伤害事故。

批手续,经交底后才

能实施。

2. 。

1.起重机械安装、拆

除由具有相应资质

的专业队伍进行; 2.

起重机械参数满足

作业要求,保证机况

正常,并满足要求。

3. 。

保障起重吊装作业

环境满足要求

2. 起重吊装作业方案应向全体作业人员、管理人员进行交

底。

3. 。

1. 起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍;

2. 起重机械进场或安装完毕后按规定组织验收,符合要求

后方可投入使用;

3. 特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志

方可使用;

4. 起重机械参数满足作业需求,变幅指示器、力矩限制器、

起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必

须完好齐全、灵敏可靠;

5. 严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构,严禁带病

作业。

6. 。

1. 必须为起重机械作业提供足够的工作场地,清除或避开

起重臂起落及回转半径内的障碍物;

2. 操作司机必须了解工作现场环境、行驶道路、营业线、

架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况;

3. 作业场地必须平整,地基承载力满足要求,机身必须固

序号重点部位

(环节)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

定平稳,支撑必须安放牢固,作业区周边必须设置人员警

戒和警示标志。

4. 。

1. 必须安排专门人员进行现场安全管理,吊装作业必须有

人指挥,操作司机必须严格按照信号工发出的指令进行操

作,上、下吊装作业时必须同时设置上、下信号工;

2. 起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前,必须

发出音响信号示意。重物起升、下降和回转必须平稳,不

1-5 起重作业过

程安全管控

要求

起重作业过程要

中无人管理、违章

指挥、无人指挥及

起重机不按要求

操作等行为易导

致起重伤害事故。

1. 起重作业过程要

派人进行管理和指

挥;

2. 起重吊装作业应

按安全操作规程作

业。

3. 。

得突然制动;

3. 起吊的重物必须绑扎牢固,严禁在重物上堆放或悬挂零

星物件。起重机械在停工、休息或中途停电时必须将重物

卸下,不得悬在空中;

4. 严禁汽车吊载荷行驶或不放下支腿作业,起重机械不能

超载吊装,起重机械禁止进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋

设物件及其它不明重量的物件;

5. 严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过,不能乘

坐或利用起重机械载人升降,禁止在六级及以上大风或大

雨、大雪、大雾等恶劣天气下进行吊装作业;

6. 起重机械不得靠近架空输电线路作业,起重机械的任何

部位与架空输电导线的安全距离不得小于规定。

7. 。

建筑施工重大安全风险管控清单

(悬挑卸料平台)

序号重点部位

(环节)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 专项施工

方案

悬挑卸料平台施工属于

危大工程,专项方案技

术难度大,未编制方案

或未按程序审批极易导

致高处坠落等事故发

生。

提拉钢丝绳绳卡设置不

规范、工字钢锚环间距

悬挑卸料平台应按

规定编制、审批专

项施工方案。

悬挑卸料平台设置

1. 悬挑卸料平台搭设施工前必须编制专项施工方案,经

项目技术负责人签字。

2. 根据施工现场要求,安装搭设符合要求悬挑卸料平台。

1. 提拉钢丝绳绳卡规范设置。

2. 工字钢锚环间距按要求设置。

1-2 安装过程1-3 检查验收不符合要求、安装工人

未正确使用安全防护用

品等极易造成人身伤

害、物体打击。

提拉钢丝绳绳卡设置不

规范、工字钢锚环间距

不符合要求,悬挑卸料

平台无限载标识。

按照方案要求进行

设置,并符合方案

要求。

加强过程控制,逐

个验收。

3. 安装工人正确使用安全防护用品。

4. 悬挑卸料平台材质符合要求。

1. 逐个对悬挑卸料平台进行验收,挂设验收牌,经监理

单位、项目部、施工单位验收合格后使用。

2. 加强日常安全管理,及时查处安全隐患。

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(附着式提升架)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 1-2 专项施工

方案

安拆装过

爬架施工属于危大工

程,未编制方案或未按

照专项方案进行搭设,

极易导致高处坠落、坍

塌等事故发生。

未按照专项施工方案进

行安拆,导致主要附着

支撑变形、脱落

上下行过程中,非专业

1. 专项方案审批符

合要求;

2. 按危大工程进行

管理;

1.严格按照专项方

案进行安装或拆

除;

2.做好过程安全监

督管理;

1. 严格做好过程管

理,对人员进行专

1. 爬架搭设应编制专项施工方案,对点位进行设计应进

行计算,并按规定进行审核、审批。

2. 爬架属于危险性较大分部分项工程的,经技术负责人

审核签字、加盖公章并经总监理工程师审查后,并严格执

行。

1. 爬架搭设时,必须按照专项施工方案规定的顺序和施

工进度进行,并指定专人对爬架构件进行监测,发现主

桁架存在异常变形时,立即停止施工,经整改符合要求后

方可继续施工。

2. 未经许可,严禁擅自改变、拆除桁架及穿墙丝杆构件;

搭拆时架体下部范围内,严禁无关人员作业、行走和停留。

3.遇有大风等异常天气,应提前对爬架进行检查,发现问

题及时整治。

1. 对爬架主要构件进行检查,发现问题及时处理。

2. 对爬架底部防护铺设密实。

1-3 使用过程1-4 拆除过程人员对爬架进行施工作

业,导致爬架变形。

1.未按照方案要求进

行拆除。

2.吊车人员证件审核

和吊运过程管理。

项交底。

2. 爬架上下行完毕

组,经检查合格后,

方可进行施工。

1. 爬架拆除无人进

行监督。

2. 无专业拆除人员

对爬架进行拆除。

3. 对爬架上面作业班组工人进行安全教育培训,严禁私

自拆除爬架上面各项构配件。

4. 加强对爬架日常安全检查和定期维护保养,及时查处各

项安全隐患。

1. 对作业人员进行安全技术交底,现场由专业分包单位

安排专人进行监督。

2. 总包单位落实专职安全管理对拆除现场安全管理。

3. 审核人员特种操作证件和人员身体健康。

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(施工电梯)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 专项施工

方案

1-2 安拆装过

1-3

使用过程

1-4 拆除过程

施工电梯施工属于危大

工程,未编制方案或未

按照专项方案进行搭

设,极易导致高处坠落、

起重伤害、触电等事故发

生。

未按照专项施工方案进

行安拆,导致主要附着

支撑变形、脱落

超载运行,各限位装置

失效未及时更换;人员

未持证上岗。

未按照方案要求进行拆

除;吊车人员证件审核

和吊运过程管理;未安

排专业人员拆除施工电

梯。

1. 专项方案审批符

合要求;

2. 按危大工程进行

管理;

3. 未定期对设备进

行检查保养。

1. 严格按照专项方案

进行安装或拆除;

2. 做好过程安全监

督管理;

1.严格做好过程管

理,对电梯操作人

员进行专项交底。

2.定期对施工电梯

维护保养、检测。

1. 电梯拆除无人进

行监督。

2. 安拆单位未安排

专职人员对电梯拆

除进行管理。

1. 电梯安装应编制专项施工方案,对点位进行设计应进

行计算,并按规定进行审核、审批。

2. 施工电梯属于危险性较大分部分项工程的,经技术负

责人审核签字、加盖公章并经总监理工程师审查后,并严

格执行。

1. 施工电梯安装时,必须由专业施工队伍按照专项施工

方案规定的顺序进行安拆,经验收主管部门验收合格后方

可投入使用。

2. 电梯安拆前,对人员证件进行审核,进行安全技术交

底和安全培训教育。

3. 遇有大风等异常天气后,应提前对施工电梯进行检查,

发现问题及时整治。

1. 对电梯限位装置、主要构件进行检查,发现问题及时

处理。

2. 对各班组工人进行安全教育培训,乘坐电梯时,必须

服从司机安排,严禁私自开启施工电梯。

3. 加强对电梯日常安全检查和定期维护保养,及时查处各

项安全隐患。

1. 对作业人员进行安全技术交底,现场由专业分包单位

安排专人进行监督。

2. 总包单位落实专职安全管理对拆除现场安全管理。

3. 审核人员特种操作证件和人员身体健康。

4. 对作业环境观测,提前做好各项准备工作。

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(塔吊)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 专项施工

方案

1-2 安拆装过

1-3

使用过程

1-4 拆除过程

塔吊施工属于危大工

程,未编制方案或未按照

专项方案进行安拆,极

易导致、起重伤害、高处

坠落、坍塌等事故发生。

未按照专项施工方案进

行安拆,导致塔吊倾覆、

坍塌、高处坠物。

限位装置失效、钢丝绳

断丝、电气线路短路、

标节螺丝松懈等;高处

坠物、触电等伤害。

1. 未按照方案要求进行

拆除。

2. 吊车人员证件审核和

吊运过程管理。

1. 专项方案审批符

合要求;

2. 按危大工程进行

管理;

1. 严格按照专项方案

进行安装或拆除;

2. 做好过程安全监

督管理;

1. 严格做好过程管

理,对人员进行专

项交底。

2. 定期对塔吊维护

保养、检测。

1. 塔吊拆除无人进

行监督。

2. 未按照专业人员

拆除塔吊。

1. 塔吊安拆应编制专项施工方案,对点位进行设计应进

行计算,并按规定进行审核、审批。

2. 塔吊属于危险性较大分部分项工程的,经技术负责人

审核签字、加盖公章并经总监理工程师审查后,并严格执

行。

1. 塔吊安拆时,必须按照专项施工方案规定的顺序和施

工进度进行,由安拆单位专业技术人员对塔吊安拆过程

进行监督管理。

2. 塔吊安装完成后,未严格合格,严禁使用塔吊。

3. 操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。

3.遇有大风等异常天气后,应提前对塔吊进行检查,发现

问题及时整治。

1. 对塔吊主要限位装置、钢丝绳、标节螺丝进行检查,

发现问题及时处理。

2. 对塔吊司机、指挥进行安全培训教育和专项安全技术

交底;对班组作业工人进行安全教育培训。

3. 加强对塔吊日常安全检查和定期维护保养,及时查处

各项安全隐患。

1. 对作业人员进行安全技术交底,现场由专业分包单位

安排专人进行监督。

2. 总包单位落实专职安全管理对拆除现场安全管理。

3. 审核人员特种操作证件和人员身体健康。

4. 对作业环境观测,提前做好各项准备工作。

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(临边、洞口防护)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1. 临边、洞口防护搭设施工前必须编制专项施工方案,经

1-1 专项施工无方案或方案未按程序

审批,极易发生物体打

临边、洞口防护应

按要求编制专项施

工方案。

项目技术负责人签字。

2. 根据施工现场要求,搭设符合要求临边、洞口防护。

临边、洞口防护搭

设按照方案要求进

行设置,并符合材

质要求。

1. 搭设人员并接受培训安全技术交底及考核。

2. 材料及配件进场前必须验收,必须为符合要求的合格

材料。

3. 必须按方案搭设临边、洞口防护。

4. 临边、洞口防护搭设完毕后,必须组织验收,未经验

收或验收不合格不得使用。

击、人身伤害、高处坠

落事故。

拆除应按方案组织

实施

1. 正确使用安全防护用品。

2. 拆除前,检查构件、防护是否牢固。

3. 拆除过程中,应严格按照方案规定的步骤、顺序进行。

方案击、高处坠落。

1-2 搭设过程1、临边防护立杆间距

超过 2 米会造成防护失稳。

2、洞口防护未按洞口

尺寸大小规范搭设会造成高空落物、物体打击、人身伤害、高处坠落。

1-3 拆除过程未获得拆除许可或不按规定顺序进行拆除,易发生高空落物、物体打

序号重点部位

(环节)

建筑施工重大安全风险管控清单

(叠合板安装)

主要风险概述管控责任管控措施责任人

1-1 专项施工

方案

叠合板安装属于危大工

程,未编制方案或未按

照专项方案进行安拆,

极易导致、起重伤害、

高处坠落等事故发生。

未落实专业人员安装叠

合板;安装过程中导致

1. 专项方案审批符

合要求;

2. 按危大工程进行

管理;

1.严格按照专项方

案进行运输、安装;

2.做好过程安全监

1. 叠合板应编制专项施工方案,对点位进行设计应进行

计算,并按规定进行审核、审批。

2. 叠合板属于危险性较大分部分项工程的,经技术负责

人审核签字、加盖公章并经总监理工程师审查后,并严格

执行。

1.叠合板安装时,必须按照专项施工方案规定的顺序和施

工进度进行,组织专业施工作业人员进行安装。

1-2 安装过程高处坠落、物体打击、

起重伤害。督管理;

3.组织专业施工作

业人员进行吊装、

安装。

2. 叠合板安装时,必须听从指挥安排,严禁私自进行吊装

作业。

3. 严禁夜间进行吊装作业。

3.大风大雨、雷雨天气,严禁吊装作业。

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