玻璃橱窗安装施工工艺流程
（一）玻璃橱窗安装施工工艺流程
建筑基准线（由建设方提供）→测量→放线→复核→（填写自检报告）→预埋件检查及增补→复核→（填写自检报告）→安装(焊接)周边骨架→复核→（填写自检报告）→交甲方验收→安装玻璃（玻璃肋）→（填写自检报告）→复核→安装不锈钢面板→（填写自检报告）→复核→打胶处理→复核→（填写自检报告）→修补→清洗→出竣工图及竣工报告书→交甲方验收。
2测量、放线
2.1根据土建方提供的建筑结构测量的基准点、基准线、基准面，用经纬仪三维测定幕墙的边界垂线和边界水平线，然后进行初步固定边框，并以此来确定每个橱窗平面。当发现现场土建尺寸与设计图纸不符时即通知甲方予以解决。
2.2在每个橱窗平面内，严格按照橱窗的设计图，并配合现场的测量尺寸，对每块橱窗玻璃按玻璃规格及强度要求进行分格，对误差应进行控制、分配、消化，不使其集累误差。玻璃安装时应加橡胶垫块固定。
2.3放线用的钢琴线应依据建筑物的高度分段装置，一般将其固定在上下标准层的基点上，用松紧旋转器加以充分地拉紧，并随时检查钢琴线是否被其它物件碰到。
3预埋件的安装
工程所用的预埋件必须经过防锈处理，质量符合设计要求。根据预埋件位置设计图对预埋件进行预埋，预埋钢件应与本处楼板钢筋相联，并要求预埋件外表面露在土建外表面。
（二）不锈钢装饰工程
1、施工方法
(1)将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固。
(2)用双面胶带，以田字形粘于底板，其余未分布处用强力胶涂布，再将复合板粘上，用双手轻压至完全粘接郎可。
2、施工注意事项
(1)底板使用较平整的中密度板。
(2)切勿使用树脂或硬化态之胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。
(3)切勿使用铁锤或硬物敲击。
(4)安装前须将底面擦试干净。
(5)施工完毕后，再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。
(6)保养时用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。
(7)请勿使用刷子、丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损坏表层。
3、质量要求
(1)金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
(2)墙体材料为纸面石膏板时，应按设计要求进行防水处理，安装时纵、横碰头缝应拉开5～8mm。
(3)板材安装时严禁采用对接．搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
(4)外饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。
(5)阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导方向一致，严禁逆向安装。
（三）不锈钢扶手工程
1、工艺流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光→安装玻璃→清理。
2、安装预埋件（后加埋件）
采用膨胀螺栓与钢板制作后置连接件。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆焊死，以防止螺母与钢板松动。
3、放线
应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前，通常拉长线放线，根据所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接
准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
7、安装玻璃，清理
待打磨好后，安装成品玻璃，清理。
（四）电气安装工程
(1)电气安装施工人员应持证上岗，熟悉图纸。
(2)开关、插座面板及灯具的位置应按图纸要求确定，图纸要求不明确时按下列相关要求确定。
(3)照明灯具或镇流器嵌入可燃性装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。开关、插座应安装在防火性能在D1级以上的材料上。
(4)电气、灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
(5)工程竣工时应向业主提供电气工程竣工图。
(6)电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产业标准的有关规定，并应有产品合格证书。
(7)电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
(8)应根据用电设备位置，确定管内走向、标高及开关、插座的位置。
(9)电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
(10)安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。
(11)当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上，严禁安装在木楔、木砖上。
(12)连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
(13)同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上。
(完整版)玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下： 1.1操作要点： 1.1.1 测量放线 （1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 （2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 （3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装： 主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨
玻璃安装施工方法范例
玻璃安装施工方法范例 玻璃安装施工方法范例 材料要求 玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。 主要机具 一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。 作业条件 玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。 4. 操作工艺 工艺流程 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→ 压线条，打玻璃胶 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。 质量标准 保证项目 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 基本项目 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。
门窗专项施工方案.doc
第一章总则 为了提高本工程铝合金门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本施工组织设计。 第二章工程概述 一、工程概况 1、工程名称：马滩映河苑住宅小区7#—11#楼 2、发包单位：甘肃省长城建设集团总公司 3、工程地点：兰州市七里河区马滩中村 4、工程内容：本工程位于兰州市七里河区马滩中村，9号楼地上28层，7、8、10、11号楼地上33层。施工范围：铝合金门窗外其它施工图纸（含变更）范围内的全部铝合金门窗工程。 5、本工程窗为铝合金窗，玻璃原设计为中空玻璃（6高透光Low—E+12空气+6透明）。根据兰州有色冶金设计研究院有限公司设计变更通知单（兰冶司变（建）字第2号）玻璃更改为中空玻璃（5+12A+5），开窗形式为内平开窗，凡遇有单块面积大于等于1.5平方米及窗台高度小于600的窗户，窗下部固定扇均为钢化玻璃。安全玻璃生产企业出厂的安全玻璃产品应符合现行国家标准的要求，具有强制性认证标志，并提供产品质量证明文件。临空的窗玻璃当窗台低于0.9m时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起计算不应低于0.9m。 6、所有铝合金门窗根据甘02J06—1图集要求选用，所有窗气密性≥6级，窗水密性≥3级，窗抗风压性≥5级，隔声性能≥3级，采光性能>3级。根据甘肃土木科学研究院建筑外窗性能检测报告（报告编号：TMQT-2015-392）检测，符合设计标准。 7、各窗型窗型尺寸以及安全玻璃
工程名称：马滩映河苑住宅小区7#楼4—32层
工程名称：马滩映河苑住宅小区8#楼4—33层
铝合金门窗中空玻璃安装现场施工方法
铝合金门窗中空玻璃安装现场施工方法 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
铝合金门窗中空玻璃安装施工方案 简介：铝合金门窗安装施工方案。主要包括材料及主要机具，操作工艺，质量标准，成品保护，应注意的质量问题等几方面内容。 1施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 l.1.4 325号以上水泥：中砂按要求备齐。 1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格各好。并做好防腐处 理。 1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证；1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 l.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 1.2作业条件： 1.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞1：3位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理.并将预留孔洞内的杂物清理干净。
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6- 8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤 ，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3作业条件 1主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋， 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。
3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工 序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。
玻璃门安装施工工艺
玻璃门安装施工工艺 A、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全， 并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要 求，有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准 规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸 盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收 合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定 玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面 上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地 面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个
尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm 高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装： ⑴、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 ⑵、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2s 3mm的距离,玻璃的边必须倒角，对接的玻璃位并固定后，用注射 枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料 片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹
玻璃橱窗安装合同
玻璃窗加工安装合同 甲方：（甲方） 乙方：（乙方） 甲乙双方经过充分协商，就的玻璃窗加工及安装事宜，本着平等自愿，协商一致的原则，根据国家有关法律法规和本工程的具体情况，达成以下合同条款。 一、工程名称： 二、工程地点： 三、分包方式、内容及单价 1、分包方式：包工包料，负责安装成品。 2、分包工作内容：玻璃窗加工及安装。 3、分包单价： 12mm透明浮化玻璃橱窗：148.00元/m2；（含框边用角铁，不锈钢方管，膨胀螺栓，玻璃胶，加强用筋板等所有必需配件和辅材，及每跨须设置一个推拉平开窗。平开窗铝材厚度不低于1.2㎜、玻璃采用普通平板玻璃） 四、工程量计算方式：按实际施工面积，（框外口尺寸）进行计算。 五、加工安装要求： 1、严格按照批准的施工组织设计、施工图纸、施工规范、验收标准进行加工安装，并有包装保护材料。 2、加工安装必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》《建筑工程外观细部做法图集》的规定，节点连接方法正确，牢固。 3、工程完工后，由甲方组织建设单位、监理单位、施工单位进行质量验收。若达不到质量要求，甲方有权要求其返工并停止支付工程款，并处以工程价款20%以内的罚款。 4、按贵州省工程建设标准《建筑装饰装修工程施工工艺标准》及国家现行有关的施工验收规范要求进行施工，制作及安装质量达到“合格”质量标准。 六、工期要求： 1、工期：天（从合同签订生效之日起到完工时间） 2、乙方应按合同工期，批准的施工组织设计，按程序进料，合理安排劳动力，并按甲方的进度计划要求组织施工，严格服从甲方现场人员的管理。 3、工期奖罚：若工期拖延，甲方对乙方每天罚款200 元。 七、质量与验收 1、乙方应严格按照施工工艺标准、规范、设计要求及技术交底要求进行施工，随时接受业主、监理公司、甲方及质检站等部门的检查，发现问题应按甲方要求及时返工修整，并承担由此造成的一切经济损失和相关责任。 八、安全文明施工 1、甲方组织向乙方进行入场安全教育，乙方严格遵守甲方有关安全管理和文明施工管理的有关规定。 2、乙方负责班组安全教育，增强自我保护意识，遵守安全操作规程，进入施工现场必须带好安全帽，不得随意拆除安全设施。 3、乙方应积极做好各项安全设施，现场的各项安全设施达到标准要求，若因乙方原因，施工过程中发生安全责任事故，所有责任损失由乙方负责，甲方不承担任何责任。 4、现场施工按省级文明工地要求进行，安装过程中应注意产品保护，不得随意
建筑玻璃加工工艺
建筑玻璃加工工艺 前言 随着近代大规模机制玻璃工业的发展，人们越来越认识到由 于玻璃所具有的特殊的透光性、化学稳定性、装饰性能高，它已成为人们生活中必需的和不可替代的材料。近十年来，玻璃科学的研究领域已集中在信息能源、生态环境、交通、航天、建筑等几个大领域。据统计建筑行业是使用玻璃的第一大户。普通平板玻璃又是玻璃建筑物能量损失的主要源头（建筑物中平均有56%的能源是由玻璃门窗损失掉的）。在能源日益紧张和人们对建筑玻璃新功能提出更高要求的今天，我们必须加强对建筑玻璃深加工产品的研究、开发、生产和使用。 我国玻璃深加工产品的比例达到了玻璃产量的16%，但是，在 国外，发达国家平板玻璃深加工产品比例已超过60%。相比之下我国深加工产品比例较低、品种较少，不能满足飞速发展的建筑业得要求。建筑门窗玻璃是玻璃工业的主导产品之一，所以进行门窗玻璃深加工具有很大的发展空间。 建筑玻璃基本分类和工艺流程 建筑玻璃基本分类 开介玻璃 家私玻璃 钢化玻璃 夹层玻璃 镀膜玻璃 中空玻璃
工艺玻璃 开介玻璃 切割开介 经切割处理，呈现一定规格形状的玻璃制品。 工艺流程 切割包装 磨边开介 经切割、磨边处理，具有相应形状和一定安全性的玻璃制品 工艺流程 切割磨边包装 家私玻璃 一种用于户、内外装饰、装潢领域的玻璃制品。其特点是外观精美， 质量要求超高。 工艺流程： 切割磨边钢化包装 钢化玻璃 钢化玻璃又称强化玻璃，是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法， 或是化学方法进行特殊处理的玻璃。它的特性是强度高，其抗弯曲强度、耐冲击强度比普通平板玻璃高3—5倍。安全性能好，有均匀的内应力， 破碎后碎片呈多边形细小颗粒，相邻两边夹角为钝角。它的缺点是会自爆，会光学畸变，自爆率在2%左右。钢化玻璃还在耐酸、耐碱。使用时应注 意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制。用于大面积的玻璃幕墙的玻璃在钢化上要予以控制，选择半钢化玻璃，即其应力不能过大，以避免受风荷载引起震动而自爆。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、
玻璃幕墙施工方案详细
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
玻璃幕墙安装施工方案(正式)
中央音乐学院附中迁建工程玻璃幕墙安装施工方案 中建一局四公司 二零零一年四月
审批： 审核： 编制： 中央音乐学院附中项目经理部 二零零一年四月
目录 第一章概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2承包方式 (2) 1.3施工条件 (2) 第二章施工准备 (2) 2.1施工手续及证件准备 (2) 2.2技术准备 (3) 2.3材料准备 (3) 2.4机具准备 (3) 第三章主要施工方法 (3) 3.1施工工艺流程 (3) 3.2操作要点 (3) 3.3玻璃幕墙的保护和清洗 (5) 第四章技术质量保证措施 (6) 4.1技术保证措施 (6) 4.2质量保证措施 (7) 第五章安全措施 (9)
第一章概况 1.1工程概况 综合楼A区一层、二层、B区一层、二层及5#楼梯处为玻璃幕墙，具体位置及标高详见玻璃幕墙施工图。 1.2承包方式 由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司分承包，负责方案设计及施工。 1.3施工条件 1.3.1项目经理部负责提供电源位置，由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司从现场的二级电箱接出三级电箱，供施工使用。 1.3.2在柱或墙面弹出+50CM线。 1.3.3材料供应：由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司负责提供玻璃及附件，并满足设计及甲方要求。 1.3.4玻璃幕墙施工用脚手架搭设完毕，并通过相关部门验收。 第二章施工准备 2.1 施工手续及证件准备 所有玻璃幕墙施工人员必须具备《职业技能岗位证书》、《北京市安全资格上岗证》及《暂住证》等准许施工证件且证件在有效期内。
2.2技术准备 施工前，认真查阅图纸及相关规范，做出幕墙分格图，特别是对于异形部位在现场进行实际放样，保证幕墙的玻璃、型材加工尺寸的正确性，同时作到施工中重点突出，心中有数。 2.3材料准备 玻璃：5mm（厚）灰玻，块材规格按设计图。 型材及附件：详见玻璃幕墙施工图。 2.4 机具准备 靠尺、水准仪、手电钻、电砖等 第三章主要施工方法 3.1施工工艺流程 弹线→安装立柱→安装横框→安装其它主要附件→安装玻璃→安装铝合金扣条→打胶 3.2 操作要点 3.2.1弹线 依据建筑+50cm线，在结构板及梁上弹出幕墙标高线及分格线。分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合，其误差及时调整不得积累。 3.2.2安装立柱 （1）安装前检查予埋件的位置是否准确，埋件是否牢固，埋件的标高偏差≤10mm,埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。
玻璃安装施工工艺标准
玻璃安装 本章适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。 第一节材料要求 27.1.1材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符 合有关产品标准。 1玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用； 采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。 2油腻子：可直接在市场买到成品，也可参照下列配合比自行配制： 大白粉（碳酸钙） 100 混合油 13～14 其中混合油配合比： 三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查： （1）外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。 （2）硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化； （3）延展度：55～66mm； （4）冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框； （5）耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡； （6）粘结力：不小于0.05MPa。 27.1.2其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
第二节主要机具 27.2.1工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小 锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 第三节作业条件 27.3.1玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 27.3.2钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再 安装玻璃。 27.3.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃， 应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。 27.3.4由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使 用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。 第四节操作工艺 27.4.1工艺流程： 27.4.2将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应 以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 27.4.3一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动 力允许，也可同时进行安装。 27.4.4玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm 厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。
钢结构玻璃天窗专项施工方案
钢结构玻璃天窗专项施工方案 建设单位：监理单位：施工单位：编制日期：钢结构玻璃天窗专项施工方案目录第一节工程概况第二节编制依据及说明第三节施工准备第四节制作安装流程第五节施工整体步骤第六节施工各阶段管理措施第七节技术保证措施、安全保证措施第一节工程概况第二节编制依据及说明 2.1 2.2 业主方发出的施工图，业主方其它补充文件、会议纪要等； 2.3 本工程的现场情况、自然环境、气候条件及现有公用设施； 2.4 国家、省、市现行有关工程施工和验收、材料验收的规程、规范、标准及管理条例：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程》(JGJ82-2011) 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《钢结构防火涂料》（GB14907-2002 ）《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81-2002 ）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）第三节施工准备 3.1 技术及材料准备工作 3.1.1在施工前，应会同业主方、监理方、总包方对照钢结构玻璃天窗设计图对施工现场进行考察和核实，达到施工条件后方可制作施工。3.1.2材料采购与检验应按规定进行，钢结构玻璃天窗所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场所有原辅材料、半成品须经项目部检验合格报监理验收后方准投入使用。 3.2 劳动力准备：制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗，特种人员需持证上岗。拟进场人员：焊工4人，安装工10人，油漆工3人、打胶工 2人，杂工2人，电工1人。 3.3 临时用电准备：因我司承担的室内二次装修工程已经开工，现场临时用
钢化玻璃窗施工工艺设计
（一）施工准备 1 技术准备 熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。 2 材料准备 （1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。 （2）不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。 （3）辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。 3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件 （1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 （2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 （3）活动玻璃窗扇安装前，应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线， （二）施工工艺 1 工艺流程
划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定窗扇上下横档→窗扇固定→安装拉手 2 操作工艺 （1）划线定位。在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。 （2）裁割玻璃。玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 （3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。 （4）高度底托。不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。 （5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。 （6）注胶封口。玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃
玻璃幕墙施工工艺及施工做法
玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 （1）、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不
得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，
商铺无框大玻璃橱窗安装施工方案
商铺无框大玻璃橱窗安装施工方案 本工程为xxxx样板区1#-4#栋一层(含夹层)商铺门窗的安装,工程量约690m2。本工程所用玻璃除C13-1玻璃为15mm钢化玻璃外，其余均为12mm钢化玻璃。顶部固定用∠50×50×5等边角钢，底部用5#槽钢。 一、施工方法 （一）、玻璃的包装与标志 1、用木箱或集装箱（架）包装。 2、每箱装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，每片玻璃应用塑料袋或纸包装。 3、木箱不得用腐朽或带有较大裂纹、节榴的木材制作，底板板厚不小于18mm，堵头板厚不小于21mm,其他部位板厚不小于15mm。 4、制作木箱要用50mm和60mm长钉钉，不许漏钉、透钉。 5、包装箱（架）上应标有名称或商标、玻璃等级、规格、片数、包装面积、装箱日期，包装箱（架）上应印有：上面、轻搬正放、小心破碎、严禁潮湿等字样。玻璃上应标有规格、使用部位。 （二）、玻璃的运输、贮存 1、玻璃必须保存在干燥的室内，运输和装卸时应有防雨措施。 2、玻璃在贮存、运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。 3、玻璃在运输时，箱头朝向运输的运动方向，并采取措施，防止倾倒、滑动。 （三）、玻璃的裁切及开孔
由于本工程全部使用钢化玻璃，因此玻璃的裁切和开孔必须在生产厂家进行。定货前一定要根据现场的放样定出玻璃的加工尺寸和开孔尺寸及部位。并画出加工大样图，注明使用部位。 （四）、现场施工机械 现场施工机械主要有电焊机、金属切割机、电锤、台钻、玻璃吸盘等。 （五）、玻璃安装 1、固定玻璃安装 （1）、固定隔墙的安装均应在室内其它工序施工基本完成后进行。固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线定位，按设计图要求放出玻璃橱窗及玻璃门的定位线，准确地测量地面标高及门窗顶部标高。 （2）、安装玻璃橱窗顶部限位槽采用两根∠50×50×5等边角钢，底部限位槽采用5#槽钢。安装方法下部可由所弹中心线引出5#槽钢边线，上部由所弹中心线引出∠50×50×5等边角钢边线，然后按边线进行玻璃橱窗限位槽的安装。 （3）、限位槽的安装。下部限位槽可根据所弹槽钢中心线安装120×100×10固定钢板，钢板两端钻φ14的孔，用φ12的膨胀螺栓将钢板固定在楼地面砼上或砼梁顶部上，钢板间距800～1000，钢板安装完毕，将5#槽钢与钢板焊接。上部限位槽安装可先将∠50×50×5等边角钻φ14的孔，根据所弹等边角钢边线，用φ12的膨胀螺栓将钢板固定在顶面砼梁底部上或砼楼板下部，膨胀螺栓间距500。槽钢、钢板及等边角钢安装前均应刷防锈漆两遍。焊接部位补
钢化玻璃橱窗施工方法
钢化玻璃橱窗施工方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢化玻璃橱窗施工方法、工艺 一、测量放线 对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计人员作出相应调整。 1、熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。 2、对整个工程分区分面编制测量计划。测量要分类有序的进行，在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。 3、在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件： （1）要具备纵观全局的特性； （2）可以由此层开展到全区的每一个部份； （3）由此层所放的线具有可测量性和可控性； 4、确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，施工定位前首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线，在土建轴线的基础上加上边部方格图，确定角点和分格点的坐标，用坐标法确定每个分格点。 5、关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。 6、放线：
放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线。 7、测量： 测量放线应于主体结构测量放线相配合，水平标高要从地面引上，以免误差累积。应沿楼板外沿弹出墨线或20#钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而确定整体位置。 测量时注意： （1）多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺； （2）测量点要统一； （3）测量结构要记录，记录清单要清楚明了。 8、测量数据记录分类： 对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。 9、处理数据： 对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计单位，经设计单位、业主、监理、总包审核同意后可进行下一道的工作。 二、安装前的施工准备 （一）施工安装的基本条件
玻璃幕墙施工工艺及流程
玻璃幕墙施工工艺及流程 1.工艺流程 测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验。 2.钢结构的制作和安装 经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。 桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。 吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。 3.拉索及悬空杆的定位安装与检测 本工程拉索作为幕墙的水平桁架(如下图)，其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合
安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序 根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。 ②横向拉索的安装 根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。从桁架夹具系统中穿过去。在每15或10米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。 ③竖向拉索的安装 本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mm呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。 ④悬空杆的定位、调整 在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在≤mm/5m。
无框玻璃门安装工艺及质量标准
无框玻璃门安装工艺及质量标准 一、玻璃门安装 A 、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装： (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不
锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 (2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm 的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。 3、活动门扇的安装 4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。 5、在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 6、门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。 8、在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。
铝合金门窗中空玻璃安装现场施工方法
铝合金门窗中空玻璃安装施工方案 简介：铝合金门窗安装施工方案。主要包括材料及主要机具，操作工艺，质量标准，成品保护， 应注意的质量问题等几方面内容。 1施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢 件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 l.1.4 325号以上水泥：中砂按要求备齐。 1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格各好。并做好防腐处 理。 1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证； 1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂 合格证。 l.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊 条等。 1.2作业条件： 1.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞1：3位置尺寸及标高是否符合 设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理.并 将预留孔洞内的杂物清理干净。 1.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后刊可安装。 1.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。