隔爆型防爆灯具概述

隔爆型防爆灯具概述
隔爆型防爆灯具概述

隔爆型防爆灯具概述

(一)隔爆型灯型具的结构及种类

隔爆型灯具的防爆形式,主要是在产品结构上,专门设有一定的隔爆接合面或隔爆螺纹,通过一个整本的隔爆外壳,来承受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力,井阻止向周围的爆炸性混合物传爆来达到防爆目的。

隔爆型的防爆灯具,可适用电源不超过l000V的有白炽灯、卤钨灯、荧光灯泡(包括紧凑型荧光灯),高压汞灯、高压钠灯、自镇流高压汞灯和金属卤化物灯等。其结构特点首先是必须具备一个能承受住GB3836.2规定的爆炸强度试验检验的隔爆外壳,这个整体的隔爆外壳,包括原则上须用金属材料构成的灯体部件和与此相配备的坚实的灯罩等透明件部件两大部分。根据光源的形状和发光体的分布状况不同,常见的隔爆型灯具一般可归纳为配装白炽灯、高压汞灯等气体放电灯光源的竖式灯具和配装直管式荧光灯泡的横式灯具两大基本类型。其共同的组成要素均为灯体、透明件、密封件、灯座、内反射器和外灯伞等部件。而一个好的隔爆型灯具。的判定,主要是要有结构合理的灯体和相配的隔爆接合面,能承受冲击试验和热剧变试验的透明件,用抗老化能力强的橡胶密封件将灯体与透明件固定起来,再配有电气性能可靠的灯座,通过设计合理的内反射器和外灯伞将灯具内部光源的光通量,最大限度地穿过透明件照射到灯具外面,给予爆炸危险场所理想的照明效果。而如何将这些构成要素有机结合,布局合理,这是当前乃至将来隔爆型防爆灯具设计与开发的关键。

(二)灯具隔爆外壳的基本要求

对于隔爆型灯具,隔爆外壳是这类隔爆型防爆电气设备的关键部件,所以隔爆外壳必须符合一般要求和隔爆性能的特殊要求。

1.一般要求

隔爆型灯具是一种特殊的灯具,必须符合普通灯具的通用要求。

1.1 灯具的外壳造型力求美观大方,结构紧凑可靠,轻便且工艺性要好。

1.2 要求有足够的容积用来放置灯座、灯泡、反射器、接线柱等电气元件和灯具配件,同时要考虑布局的合理性,便于安装、更换光源等使用和维修。

1.3 要有一定表面积的透明部分,以使灯具内部光源的光通量通过反射部件有效地投射出来。

1.4 要综合考虑散热、防尘、防水和防腐等措施,在结构上给予充分的保证。

1.5 在适当的位置,合理地布置内外接地,并有相应的永久性接地标志。

2.特殊要求

隔爆外壳国家防爆标准要求能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播;要满足这—性能,就必须具体考虑如下特殊要求:

2.1 耐爆性能。要求灯具外壳有足够的强度和刚度来承受灯具内腔可能引起的爆炸压力,因此要选择适当的材质和壁厚,组成最佳的立体几何形状分布,这种腔体结构,既要美观大方,又要尽可能地避免形体变化过大所造成的应力不均,以便确保最终能够通过GB3836.2规定的动态强度试验。

2.2 隔爆功能。灯具的隔爆外壳在设计时就必须严格按照GB3836.2的规定选用适当的隔爆接合面结构参数、引入装置的方式,透明件与灯体部件的密封结构形式、隔爆接合面的粗糙度,隔爆螺纹的精度等,以便有效地阻止内部爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播,最终通过GB3836.2规定的隔爆性能试验。

2.3 灯具的隔爆外壳,多数是由2个或多个连通空腔组成,往往很容易产生压力重叠现象,一般来说,这将会造成爆炸压力异常急剧上升而超过预计的最大压力。为此应尽量增大联通孔面积,使外壳内部的形状能消除压力重叠现象。如果实际不能消除压力重叠现象,则应在腔与腔之间采取隔爆措施,消除压力重叠。

2.4 对于ⅡC的隔爆型灯具,GB3836.2严格规定不应采用爆炸时隔爆间隙趋向增大的平面隔爆接合面,为此,目前我国的隔爆型ⅡC防爆灯具大多数采用隔爆螺纹的结构形式,以便灯具更换光源或维修时灯具腔体能顺利开启。

(三)隔爆型灯具透明件的设计制造及安装

作为隔爆型防爆灯具,必须有一定的透光部分,目前我国基本上由玻璃材料制成,固定安装在隔爆型灯具的腔体上。因此对于隔爆型灯具的这些玻璃透明件,不但要满足

GB3836.1通用要求中对透明件的冲击试验和热剧变试验要求,而且更重要的是要经得起GB3836.2中规定的动态强度试验。这就要求这些玻璃透明件需要有足够的强度,即必须有足够的厚度和一定的几何形状分布,经过钢化等工艺处理。在设计定型玻璃透明件时,必须注重玻璃厚度的合理选择和形状的确定。一切以避免透明件成品应力不均匀为前提,同时要尽量保证不出现厚度突变现象。玻璃的主要优点是在高温、紫外线辐射以及长时间的潮湿条件下能保持共物理及透光性能,表面耐硬质颗粒的擦伤,并且允许浸在含水或在机物的溶剂中而不致产生应力裂纹或腐蚀。玻璃的主要缺点是它的脆性及抗拉强度低。为了弥补这些缺点,在设计玻璃透明件与灯体组装结构时,通常在玻璃透明件和灯具外壳的金属零件之间镶上密封垫,防止与外壳金属元件的点接触,损坏玻璃透明件。为防止固体异物的冲击以致打碎玻璃透明件,目前常用的方祛是加格栅网罩保护。如不装格栅网罩,则玻璃透明件须通过GB3836.1规定的高能量冲击试验。

一般隔爆型灯具透明件采用密封结构时,密封垫的厚度须不小于2.Omm,金属外壳与玻璃透明件之间密封垫的嵌入部分宽度,须不小于10.0mm。同时玻璃透明件一般应以内腔安装,因为当内部有压力时,弹性密封垫趋于压缩状态,会加强密封性能。弹性密封垫的材质,一般采用丁腈橡胶;当灯具的功率较大时,可采用石棉橡胶板或硅橡胶、氟橡胶等

离火自熄的材料。还必须注意的是,在安装玻璃透件时,就采取措施,从结构上保证压紧灯罩、玻璃管、透明板的周边,受力要均匀,避免引起透明件内部产生危险的机械应力。对于隔爆型灯具的玻璃透明件,还可以采用与外壳灯体直接胶封的方法密封固定。这种结构对胶封材料要求较高,以硅橡胶为宜。灯具透明件与外壳部件的固定,在结构上必须保证,在更换光源时,透明件和密封件不得从外壳部件上脱落。

(四)隔爆型灯具引入方式的选定

隔爆型灯具的引入方式,GB3836.2中作了明确的规定,即要求灯具须采用间接引入方式,但I类带隔爆灯座的荧光灯和冷启动荧光灯可采用直接引入方式。对于引入方式的这种规定,主要是由于隔爆型灯具正常运行工作时,内部不可能完全避免产生火花、电弧或危险温度的缘故。间接引入的方式,即通过接线盒或插销以电缆或导线与灯具进行电气连接,在结构上把灯具分隔成两个独立的腔体,灯具的主腔体和接线腔体,即两腔隔爆结构,使防爆安全的可靠性充分得到保证。(五)隔爆型灯具的检修隔爆型灯具原则上允许进行修理,具体要求有:

1.灯具修理的要求

灯具的可拆卸零件允许用配件替换,配件须与原件一样,并须分别符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3的有关规定。

这里的替换是以配件替代检修活动,一般隔爆型灯具要求非专业人员不要打开或任意拆卸,平时的检修主要是更换光源和荧光灯的启辉器和气体放电灯的触发器等易耗电气部件,灯具进行装拆后要注意灯具的透明件与灯体之间的密封垫是否恢复到原有的压缩状态,另外还要注意装拆过程中不要碰伤隔爆面,电缆和导线引入口的密封垫圈如破坏,一定要及时更换以确保防爆性能的可靠性。

2.灯座的替换

灯座允许整体替换,用以替换的隔爆灯座须有防爆检验单位认可的证书或文件,灯座配件须保证接触良好,并具有原件的耐热性能。

灯座允许整体替换,主要是考虑灯座是一个完整的部件,灯座的装配有许多相互制约的作用,零件之间如果进行替换,往往会影响灯座整体的电气性能配合与协调,同时灯座配件的导电性、耐热性都是很重要的,随意更换,必将使灯座整体的性能有所降低,因此对灯座配件的要求是比较高的,完全是从避免灯具内部产生火花、电弧的角度来考虑的。

3.镇流器的替换

隔爆型灯具的镇流器允许用相同型号和容量的配件替换,改变镇流方式时,须经防爆检验单位认可。

不同型号的镇流器技术性能不完全一致,更换不同型号的镇流器时,就可能引起隔爆型灯具的温升和绝缘性能,工作性能等变化,在隔爆型灯具中,这种变化必定影响防爆的级别,所以规定只允许用相同型号和容量的配件替换,而改变镇流方式时,对整个镇流器部件的温升变化更大,所以必须要重新进行温升等试验,以确定新的防爆级别,而这种试验鉴定只有经防爆检验单位试验通过才能得到认可。

行政管理一区队

徐斡豪

2011-6-13

隔爆型灯具的防爆外壳要求

隔爆型灯具的防爆外壳要求 [摘要]隔爆型灯具主要用于工厂、矿井等地,隔爆外壳是这类隔爆型防爆电气设备的关键部件。文章简要介绍了隔爆型灯具防爆原理以及在防爆检测时主要检查的项目,并对隔爆型灯具在生产设计中对防爆外壳的要求作了详细介绍。 0引言 防爆灯具一般按选用的光源、防爆结构形式以及使用方式进行分类。按光源分类有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯等;按防爆结构型式分类有隔爆型灯具、增安型灯具、无火花型灯具,也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形成复合型和特殊型灯具;按使用方式分为固定式防爆灯具和携带式防爆灯具。隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的电气设备。这种设备如果有爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃,隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性环境传播。基于这种原理,隔爆型灯具主要是在产品结构上专门设有一定几何结构的隔爆接合面或隔爆螺纹,通过一个整体的隔爆外壳,来承受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆来达到防爆目的。由于这种防爆类型的灯具外壳一般使用金属材料制造,散热性好,外壳强度高和耐用性好,很受用户欢迎。随着石油、化工等产业的飞速发展,照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛,品种越来越多。由于照明灯具在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面,一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇,就会导致爆炸事故的发生。下面主要针对隔爆型灯具在防爆检测过程中对防爆外壳的要求作一简要介绍。 1对隔爆外壳的要求 开发设计产品,首先应对相关国家标准全面理解,不仅仅是标准的主要条款,还要考虑标准中的细节和注解。目前隔爆型灯具的主要检测项目有:防爆结构检查、引入装置夹紧密封试验、扭转试验、防护试验、热剧变试验、冲击试验、绝缘介电强度试验、外壳耐压试验、内部点燃不传爆试验、温度试验等项目。防爆灯具最基本的功能就是使光源能在爆炸性环境中安全可靠的使用。为此,我们根据防爆标准要求,在生产设计时必须使其性能达到标准规定的安全性。防爆外壳主要包括灯具壳体、透明件、电缆引入装置等零部件。 1.1隔爆外壳的主要功能 (1)固定灯具电气元件,透出光源发射的光线。 (2)防止电气元件在正常工作时受到人为或意外的外力损坏,而导致火花的产生。 (3)防止异物和水进入腔内,破坏电气绝缘。 (4)防止灯具内部产生的火花传到外面,引燃可燃性气体混合物。 1.2隔爆外壳要求 国家防爆标准规定隔爆外壳能承受产品内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播。要满足这—性能,灯具外壳就必须具体考虑如下要求:(1)隔爆外壳应能承受GB3836.2—2000中检查和试验所规定的内部试验压力而不发生损坏、或引起外壳结构强度降低、或接合面处间隙产生永久性增大。 (2)灯具的隔爆外壳在设计时就必须严格按照GB3836.2—2000的规定选用适当的隔爆接合面结构参数、引入装置的方式、透明件与灯体部件的密封结构形式、隔爆接合面的粗糙度、隔爆螺纹的精度及有效啮合扣数等,以便有效地阻止内部爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播,最终通过GB3836.2—2000规定的隔爆外壳内部点燃不传爆试验。 (3)当外壳是由两个或多个连通空腔组成,或外壳内部空腔被设备内部的部件隔开时,则可能产生压力重叠。为此应尽可能使外壳内部的形状能消除压力重叠现象,如果不可能避免压力

煤矿井下电气设备防爆

煤矿井下电气设备防爆 一电气防爆的作用 防止电气设备在正常分合闸情况下产生的电火花引爆井下爆炸性混合物。 所谓防爆电气设备,即是把在井下爆炸性环境中使用的电气设备采取一定的安全措施(如隔爆外壳、本安电路),使其在运行中产生的电火花不引爆周围环境的爆炸性混合物。 防爆电气设备的设计、制造、检验必需符合国家标准GB3836电气防爆标准的要求。 二防爆设备的类型 共有十种类型。 其中主要采用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型几种。 1、隔爆型d 是矿井使用最为广泛的防爆电气设备。如井下使用的各种防爆开关、防爆电动机等。 其防爆原理:外壳同时具有隔爆性.耐爆性两个性能,以防止电火花引出壳外点燃爆炸性混合物(见图)。 防爆电气原理图: 隔爆性电气设备的关键在于外壳。 2、增安型e。 防爆原理是:在设备的结构.制造等方面,采取一定的措施(如:井下使

用的矿用变压器、蓄电池机车、矿灯等、等)提高安全程度,以达到电气防爆的要求。 主要措施有: 增大电气间隙和爬电距离; 提高绝缘材料的等级; 加强导线的连接; 限制设备的温度等。 3、本质安全型i 其防爆原理是:通过限制电路电火花的能量,使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火光不能点燃爆炸性混合物(见图)。 由于本安型电气设备的最大输出功率仅为25W,因此只能用于井下通讯信号、监控系统及仪器仪表。 本安型的关键在于电路。 4、特殊防爆型t 即在增安型的基础上增加特殊的措施,如电机车.矿灯等。 三对防爆设备的要求 1、特殊要求 (1)电气间隙和爬电距离 目的:为避免井下电气设备由于绝缘降低而产生短路电弧.火花放电等现象。 见图:

隔爆型电气设备防爆标准

隔爆型电气设备防爆标准 使用中的隔爆型电气设备遇有下列情况之一者,亦判为失去防爆性能或按失去防爆性能论处: 1、外壳有裂纹、开焊;或变形长度超过50毫米,同时凹凸深度超过5毫米时。 【释义】本条文是对外壳损伤的规定。 2、电气、机械闭锁机构失灵时。 【释义】本条文是对闭锁机构的规定。 闭锁机构失灵是指:闭锁机构损坏、没有闭锁、无法闭锁。 3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件,而未重新取得国家指定检验单位的合格证时。 【释义】本条文是对自行修改设计的规定。 使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件,必须按国家规定经相关部门认可后,方可投入运行。 4、隔爆腔观察孔的透明盖板松动、破裂或使用不合格材料配件时。 【释义】本条文是对观察孔透明盖板的规定。 5、隔爆设备不连通的隔爆腔(室)之间有漏气或直接贯通时。 【释义】本条文是对隔爆腔(室)之间的规定。瓦斯与空气的混合物在隔爆外壳内爆炸时,如果不连通的隔爆腔(室)之间有漏气或直接贯通时,多空腔结构将产生爆炸压力重叠现象。 漏气的判断方法:一是照明灯具的光线可以从隔爆腔(室)一侧漏光到另一

侧;二是接线柱松动。 6、隔爆接合面静止部分,操作杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆绝缘套

管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L; 螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L1 ;转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L分别不符合表四规定时。 表 【释义】本条文是对隔爆接合面的规定。 判别方法:用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。 7、操作杆直径d与隔爆接合面长度之间不符合表五规定时表二 【释义】本条文是对操作杆直径与隔爆接合面长度的规定。判别方法:

灯具知识汇总

灯具知识汇总 灯具常识筒灯豆胆灯射灯天花灯 一般的尺寸有哪些??宽度和高度??主要谁能告诉我不同尺寸宽度和高度分 别是多少?? 请专业人士回答,广告莫入,如果真正能解决问题,绝对是高分 首先说筒灯吧。 一般筒灯尺寸都很多。分家用还是公用了。家用有2寸,3寸,3寸半,4寸。开孔一般是7公分。8公分。9公分,10公分和12公分。。。一般高度比开孔尺寸多2公分左右。例如2寸的高度大概是到8公分。4寸的高度也不会超过12公分 豆胆灯的尺寸就比较多了。有单头。双头。三头。和四头。四头分别还有正方和厂房。而且豆胆的尺寸也很多公MR16(就是石英灯杯)MR70MR 90 MR111 太多了。 射灯目前我知道的有 4.5公分开孔的。不加灯杯高度大概2公分 灯杯高度大概4公分 5.5公分开孔的。7.5公分开孔的。 天花灯一般指装厨房洗手间或者过道嵌入式的类型。一般尺寸有30CM0*30CM,20CM*20CM ,16CM*16CM 高度都在6公分左右。 不是很齐全。但是大概我就知道这么多了。。 想要具体的。可以去灯饰店看看呀。。 灯具常识筒灯豆胆灯射灯天花灯有什么区别我想做灯饰,家装为主,店里面那些要上那些可以不用上货 满意回答 射灯和天花灯其实是一个概念,豆胆灯也和它们一样是用的灯杯,主要是局部照射,一般用于背景墙,电视墙。而筒灯则是上节能灯,属于散光,主要用于普通照明

单头豆胆射灯和筒灯哪一个照明效果更好一些?? 2010-9-1 22:11 提问者:|浏览次数:563次 其他回答共3条 2010-9-1 23:10 |二级 主要是看你往什么地方照明了,如果是重点照明还是斗胆灯比较好。如果是大面积照明就选用筒灯,这两个照明效果不一样。 |评论 2010-9-2 00:29 |二级 筒灯里面装什么光源?不同光源效果不一样,节能灯和金卤灯就不一样,不知道你筒灯里面装什么光源 在什么情景下用什么样的灯我也不知道,你这个问题问的太肤浅了,补充全了再问! |评论 2010-9-2 01:28 |十六级 斗胆灯和筒灯的使用界面不同,主要还是看你在哪一方面使用。 牛眼灯和豆胆灯和格栅灯的用途和区别 2011-6-20 14:58 提问者:匿名|浏览次数:729次 2011-6-27 12:37 满意回答 牛眼灯和斗胆灯是比较相似的用途都是聚焦光源突出被照物体的。 格栅灯一般指的是办公室,医院,教室内用的,起到一般室内照明用途的灯具 什么是豆胆灯?为什么叫豆胆灯? 2008-11-17 19:24 提问者:|悬赏分:10|浏览次数:2140次 2008-11-17 21:45 满意回答 ①豆胆灯面板采用优质铝合金型材,经喷涂处理,呈闪光银色,防锈、防腐蚀。 ②反光罩采用进口高纯度阳极电化铝,经氧化处理,不易氧化,光束集中。性能:①配电子变压器,输入电压220V,频率50—60Hz ②适用光源:AR70 50W、75W、100W ③光效:8度聚光型,24度散光型。特点:①双环结构,光线方向可调节。②中心区域可增加35%的光亮度。安装方式:嵌入式适用场所:家具展厅、服装店.

防爆电气安全辨识手册

防爆电气设备安全隐患识别手册

目录 一、防爆电气设备基本常识……………………………………………………………………. 1. 防爆电气设备选型 2. 防爆原理 3. 防爆标志 4. 电缆引入装置管径电缆对照表 二、防护基础常识 1. 防尘 2. 防水 三、防爆电气设备安全隐患辨识

一、防爆电气设备基本常识 1. 防爆电气设备选型 1.1根据区域类别选择防爆电气设备型式 0区:爆炸性气体环境连续出现和长时间存在的场所。 1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。 2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。 1.2根据气体或蒸气的引燃温度选取防爆电气设备型式 防爆电气设备应按其最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型。 防爆电气设备和环境温度-20℃~+40℃(如果电气设备标志了温度范围,设备只能在这个范围内使用)。温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系

1.3场所中气体/蒸气分类/分级与允许使用设备类别/关系 引用标准: GB3836.1-2000 IEC60079-0:1998《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》 GB3836.2-2000 IEC60079-1:1990《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:爆炸型“d”》 GB3836.3-2000 IEC60079-7:1990《爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”》 GB3836.4-2000 IEC60079-11:1990《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》 GB3836.13-1997 IEC60079-19:1993《爆炸性气体环境用电气设备第13部分:爆炸性气体环境用电气设备的检修》 GB3836.14-2000 IEC60079-10:1995《爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类》 GB3836.15-2000 IEC60079-14:1996《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》 GB50058-95《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

防爆电气设备类型

防爆电气设备类型 1、隔爆型电气设备d 是具有隔爆外壳的防爆电气设备,该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生爆炸的压力,又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。 2、增安型电气设备e 是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备机构上,采取措施提高安全程度,以避免在正常或认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。 3、本质安全型电气设备i 是全部电器线路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路,是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。 4、正压型电气设备p 具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护气体,并

保持其压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。 5、充油型电气设备o 全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。 6、充沙型电气设备q 指设备外壳填充沙粒材料,使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或沙粒材料表面过热温度,均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。 7、浇封型电气设备m 将电气设备或其部件浇封在浇封剂中,使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。 8、无火花型电气设备n 在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。 9、气密型电气设备h

具有气密外壳的电气设备。 10、特殊型电气设备s 异于现有防爆形式,由主管部门制定暂行规定,经国家认可的检验机构检验证明,具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备需报国家技术监督局备案。

关于隔爆型电气设备的电缆引入方式

关于隔爆型电气设备的电缆引入方式 [摘要)合理地选择隔爆型电气设备的电缆引入装置,对于保证隔爆型电气设备整体防爆安全十分重要。本文从安全技术和标准规定等方面对此问题进行分析探讨,并提出正确选择电缆引入方式的建议,对防爆电气设备的设计、制造、检验和选用具有参考价值。 [关键词]隔爆型电气设备;电缆引入方式;密封圈 1 引言 新的国家标准GB 3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》批准发布后,某些制造厂生产的工厂用隔爆型开关箱等产品将压紧弹性密封圈式电缆引入装置直接引入开关箱的隔爆外壳,于是,对于正常运行时产生火花、电弧或危险温度的隔爆型电气设备采用直接引入方式是否能保证防爆安全,出现了不同的看法。本文从安全技术和标准规定方面对隔爆型电气设备的电缆引入方式进行分析,并提出个人一些见解。 2 我国隔爆型产品习惯采用的电缆引入方式 我国国家标准GBl336--77《防爆电气设备制造检验规程》规定,隔爆型电气设备上的接线盒须制成独立的隔爆空腔,但对于正常运行时不产生火花、电弧或危险温度,其额定容量不大于250W、电流不大于5A的电气设备除外。GB 3836.2--83《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型电气设备“d,,》中规定,隔爆型电气设备可以采取直接引入方式的条件是:“Q)正常运行时不产生火花、电弧或危险温度;b)I类电气设备功率不大于250W、且电流不大于5A;Ⅱ类电气设备功率不大于l kW"。因此,我国直至目前大量生产的隔爆型电动机和开关等大功率电气设备或正常工作时产生火花、电弧或高温的电气设备都设有单独的接线盒空腔,即采用所谓的间接电缆引入方式。早期的接线盒都是隔爆型的,近期也有些隔爆型产品采用增安型接线盒。隔爆型主体空腔与接线盒空腔是隔开的,两者之间通过隔爆型的绝缘套管进行电气连接,接线盒中仅仅有接线端子供与外部引入的电缆接线,电缆引入装置多采用橡胶密封圈进行密封,也有少量的电缆引入装置采用填料(灌胶)密封。 3 间接电缆引入方式防爆安全性能比较高 隔爆型产品是通过隔爆外壳实现防爆安全的,隔爆外壳大多采用金属材料或高强度塑料等材料制造,壳体的机械强度满足设备内部发生爆炸时产生的爆炸压力;壳体结构缝隙作为隔爆间隙其尺寸和加工表面精度满足防爆标准的要求。制造厂在产品出厂前,对前述规定逐件、逐台进行了检查或试验,产品的制造质量比较稳定,可以保证其防爆安全性。但是,如果将电缆引入装置直接装在隔爆型主空腔上,即采用电缆直接引入方式,则整台设备的防爆安全性将受到不利影响。因为防爆电气设备的电缆引入装置的防爆安全性,不仅与制造厂的制造质量有关,而且在很大程度上与安装施工人员的工作质量以及橡胶密封圈的质量(耐老化性能)有关。如果安装电缆时橡胶密封圈的内直径与电缆的外直径配合间隙太大,或者电缆引入装置的压紧螺母或压盘未将橡胶密封圈压紧,或者因橡胶密封圈老化失效,则整个隔爆产品就失去防爆性能。如果产品是采用间接引入方式,可能产生火花、电弧或危险温度的部件被封闭在主体隔爆腔内,电缆引入装置的安装质量对隔爆型主空腔的隔爆性能没有直接影响。当然,在间接引入的情况下,电缆引入装置的施工质量对接线盒空腔的防爆安全也产生不利影响,但由于接线盒空腔中没有正常工作时产生火花、电,弧或危险温度的部件,形成危险点燃源的机会比直接引入方式小得多。 4 新国标CB 3836.2——2000中的规定 新修订的国家标准GB 3836.2—2000的第12章“电缆与导线的引人及连接”中规定:“电缆和导线可按下述两种方法之一进行连接:d)间接引入,用接线盒或插接装置连接的方式;b)直接引入,用直接引入外壳的引入方式。I类设备采用直接引入方式时应符合附录C的补充规定。”与老标准GB 3836.2—1983相比,新标准删去了Ⅱ类隔爆型电气设备采用直接引入方式必须满足的两个前提条件,即电气设备正常运行时不产生火花、电弧或危险温度,并且额定功率不大于1kW才允许采用直接引入方式,但I 类隔爆型电气设备仍保留了老标准GB 3836.2--83中的规定。 关于将橡胶密封圈式电缆引入装置连接到隔爆型电气设备主体外壳的结构的防爆安全性,在我国以

灯具知识大全

第一章照明基础知识 第一节基本概念一、 常用术语 名称符号单位说明 光线和辐射光是电磁波辐射到人的眼睛,经视觉神经转换为光线,即能被肉眼看见的那部分光谱。这类射线的波长范围在 360~830nm 之间,仅仅是电磁辐射光谱非常小的一部分。光通量Ф 流明LM 光源发射并被人的眼睛接受能量的总和即为光通量。 光强 I 坎德 cd 光的强度,可见光在某一特定方向角内所放射的强 度。 照度E 勒克斯Lux 照度是光通量与被照面积之间的比例系数。1Lux 即指1Lm 的光通量平均分布在面积1 ㎡的平面上的明亮度。 色温K 开尔文 (k)当光源所发出的光的颜色与“黑体”在某一温度下辐射的颜色相同时,“黑体”的温度就称为该光源的色温。“黑体”的温度越高,光谱中蓝色的成分则越多,而红色的成分则越少。例如:白炽灯的光色是暖色,其色温表示为 2700K,而日光色荧光灯的色温表示方法则是 6000K。色温以绝对温度K 来表示,色温值越高,表示冷感越强,色温越低暖感越强,越柔和,通常大部分光源设计集中在2700K~4300K 及5800K~6700K 两个色温位置。

光色光色实际上就是色温,大致分为三大类:暖色<3300K、中间色 3300K~5000K、日光色>5000K,由于光线中光谱组成有差别,因此即使光色相同,光的显色性也可能不同。显色性原则上,人造光线应与自然光线相同,使人肉眼能正确辨别事物的颜色。当然,这要根据照明的位置和目的而定。光源对于物体颜色呈现的程度称为显色性。通常叫做“显色指数”(Ra) 灯具效率灯具效率(也叫光输出系数)是衡量灯具利用能量效率的重要标准,它是灯具输出的光通量与灯具内光源输出的光通量之间的比例。 光源效率 光源效率(Lm/W)也就是每一瓦电力所发出的光量,其数值越高表示光源的效率愈高,所以对于使用时间较长的场所,如办公室走廊、走道、隧道等,效率通常是一个重要的考虑因素。 亮度光源在某一方向上的单位投影面在单位立体角中反射光的数量,称为光源在某一方向的光亮度,符号为L,L=di/ds 单位为cd/㎡(坎德拉每平方米)。 眩光视野内有亮度极高的物体或强烈的亮度对比,则可以造成视觉不舒适称为眩光。眩光可以分为视能眩光和不舒适眩光。眩光是影响照明质量的重要因素。 功率因素电路中有用功率与实际功率之间的比值。功率因数低,则电流中的谐波含量越高,对电网产生污染,破坏电网的平衡度,无功损耗增加。 平均寿命也就是额定寿命,是指点亮批量灯完好率为 50%的小时 数。 光束角射灯发射光的空间分布,以中心最强,向四周逐渐减弱到中心光强50%强度的圆锥角为光束角。

增安型防爆灯具概述

增安型防爆灯具概述 增安型防爆灯具在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温,并采取措施提高安全程度。GB3836标准对增安型防爆灯具的结构、光源、试验方法提出了严格的技术要求。 1.温度测量。隔爆型防爆灯具最高表面温度的测试点是在灯具的外表面。增安型防爆灯具则要求其任何部件的最高表面温度都不应超过相应温度组别的规定,灯具的最高表面温度出现在光源的泡壳上。因此,采用同样光源的隔爆型灯具的增安型灯具的温度组别(由于测试点的不同,一个测外表,一个测内部)至少要差1、2个组别。通过这种方法确定温度组别的增安型防爆灯具,就不会产生能点燃爆炸性混合物的高温。 2.灯座采用有隔爆腔的结构。螺口灯座中更换灯泡时可能产生火花的部分应装入单独的隔爆腔内。为了防止螺旋灯泡在灯座中自行松动,灯座的旋人力矩和旋出力矩应符合标准规定的要求。单插脚无启动器荧光灯的灯脚和灯座应符合Fa6灯座的规定,其结构也是隔爆型结构。这种结构避免了火花的产生。 3.开关、触发器等可能产生火花或危险温度的部件应置于隔爆腔,或置于能达到同等安全裕度的壳体内(如浇封,充砂等),以避免点燃可燃性气体。 4.光源的选择。同其他类型的防爆灯具相比,增安型防爆灯具对光源的要求是最严格的。馈电网供电的灯具允许采用的光源为: A带有单插脚的无启辉器的荧光灯; B一般用途白炽灯; C混合光灯(自镇流汞灯)。 上述3种光源在光源意外破裂后,至少10s后不会出现比极限温度高的温度。单插脚的无启辉器的荧光灯,不用启辉器帮助启辉,而采用导电带来启辉。这种灯管在破碎后,无法维持正常工作状态,导电带断开,也不可能再使灯管启辉,整个灯管处于断路状态,不会使灯丝产生高温。而普通荧光灯,在破裂后,灯丝和启辉器形成回路,使灯丝产生有害的高温。这种灯管的灯脚和灯座的结构也符合隔爆型结构的要求。白炽灯在玻壳破裂后,灯泡内真空状态遭到破坏,灯丝很快地烧毁,不会持续产生高温,自镇流汞灯实际上是一个白炽灯和高压汞灯串联而成,在玻壳破裂后,白炽灯在极短时间内烧毁,从而使高压汞灯形成断路状态,迅速地降温。实践证明,装在灯具内的光源自行破裂是个几率很小的事件。为了避免光源被意外事故击碎,增安型防爆灯具对外壳抗冲击的能量,提出了很高的要求。光源近似苛刻的选择,确保了增安型防爆灯具能在爆炸危险性场所1区可靠使用。

矿用隔爆型照明灯说明书

矿用隔爆型照明灯说明书 1 产品概述 矿用隔爆型照明灯(以下简称灯具),是煤矿井下巷道、硐室等有甲烷场所使用的灯具,严禁使用于采掘工作面。主要特点是:具有隔爆型防爆型式,能在煤矿井下易燃易爆场所安全工作;采用高强度气体放电灯作光源,光效高、寿命长;外壳采用特殊轻质合金材料,强度高,抗冲击性能好;优良的结构设计和最新的表面处理工艺,防水、防尘,确保灯具在各种恶劣的环境中可靠工作;重量轻、体积小、安装简单方便,可采用座式、壁挂式、吊顶式等多种安装方式。 2 分类和命名 2.1 产品分类 防爆型式:矿用隔爆型,标志:“ExdI”; 2.2命名 2.2.1产品型号 灯具型号表示方法应符合MT/T 154.1-1992的规定。 D G S 70/127 B (B) 修改序号 补充特征代号 功率(W)/ 电压(V) 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号 示例:DGS70/127B(B),矿用隔爆型投光灯,功率为70W ,额定电压为127V ,特征代号为B ,修改序号为B 。 3使用环境条件 3.1 周围环境温度-20℃~40℃,气压为0.8~1.1×105Pa; 3.2 海拔高度:2000m; 3.3 周围空气月平均相对湿度为不大于95%(25℃); 3.4 使用在有瓦斯和煤尘爆炸危险的场所按MT221-2005第 4.2条的规定; 3.5 在无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中; 3.6 污染等级为3级。

4 基本性能参数见表 .4. 5 结构特征和工作原理 5.1 灯具的外壳为隔爆型外壳,能在煤矿易燃易爆场所安全工作; 5.2 采用高效气体放电作为光源,光效高、寿命长; 5.3 外壳采用特殊轻质合金材料(ADC12),强度高、抗冲击性能好; 5.4 优良的结构设计和最新的表面处理工艺,防水、防尘,确保灯具在各种恶劣的环境中可靠工作; 5.5 重量轻、体积小、安装简单方便,可采用座式、壁挂式、吊顶式等多种安装方式。 6 安装与调试 6.1 首先根据工作现场的实际情况,确定灯具的安装位置和方式,再根据灯具到电源接点的距离,准备相应长度的φ8~φ10mm的三芯电缆线。 6.2 用内六角扳手拧下接线口顶盖上的螺钉,旋松灯具电缆引入口的压紧螺母,将电源电缆线分别穿过压紧螺母、垫圈、密封圈到内部接线端子处,将三芯电缆线连接到接线端子上固定,再旋紧电缆线压紧螺母,将顶盖装回原位。 6.3 更换灯泡时需用内六角扳手拧开固定壳体的螺钉,即可将上下壳体分开,将坏灯泡取下,换上新的灯泡,再将壳体组装即可。 7 使用与维护 7.1 使用前应认真阅读使用说明书; 7.2 严禁带电开盖;

隔爆型电气设备的防爆原理

隔爆型电气设备的防爆原理 (一)防爆原理 隔爆型电气设备的防爆原理是:将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用,并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力,而外壳不被破坏;同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆,不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能,被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。隔爆性电气设备的标志为“d”。 隔爆型电气设备除电气部分外,主要结构包括隔爆外壳及一些附在壳上的零部件,如衬垫、透明件、电缆(电线)引入装置及接线盒等。 根据隔爆型电气设备的防爆原理,我们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力,而本身不产生破坏和危险变形的能力。所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰,不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。为

了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能,对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。 (二)防爆措施 隔爆型电气设备主要在煤矿井下爆炸危险工作场所使用,其使用环境场地狭窄,搬运困难,并有岩石、煤块冒落、撞击的危险,其外壳不仅要具有耐爆性,还应具有足够机械强度,才能保证设备外壳在发生内部爆炸或受到外物撞击时,外壳不发生严重变形或损坏。为此,常在煤矿井下采掘工作面工作的隔爆型电气设备的隔爆外壳必须采用钢板或铸铁构成,但其他零部件或装配后冲击不到的或容积不超过2L的电气设备,可用HT25-47灰铸铁制成。对于I类非采掘工作面用隔爆外壳也可以用HT25-47灰铸铁制成。对于容积不大于2L的外壳,也可以采用工程塑料制成,这种材料具有易成型、易切削加工,比重轻、易于制造等优点,但使用这种材料作隔爆外壳时必须注意到塑料在高温下易发生分解和变形的性质。因此,在具有大量热源和能发生大电弧的电气设备上不宜使用塑料外壳。 隔爆外壳的几何形状是多样的,大量的理论研究和实践证明:在相同容积、不同形状的隔爆外壳中,非球形外壳中的爆炸压力比球形外壳中压力低,即球形外壳的爆炸压力最大,而长方体外壳爆炸压力最

矿用隔爆型电气设备的隔爆性和耐爆性

矿用隔爆型电气设备的隔爆性和耐爆性 摘要:矿用隔爆型电气设备主要应用于煤矿作业的特殊环境,其外壳必须具备隔爆性和耐爆性的特点,对于这类设备的失爆防治在矿井防爆检查工作中非常重要。本文基于隔爆型电气设备的隔爆原理,对矿用隔爆型电气设备外壳隔爆、耐爆性能的实现进行了分析和探讨,希望对矿用隔爆型电气设备的设计及应用有所帮助。 关键词:煤矿作业;隔爆型电气设备;隔爆性;耐爆性 受煤矿作业特殊环境的制约,对矿用电气设备的要求都比较高,由于在矿井气体中含有大量的瓦斯,一旦遇到电火花就可能引发瓦斯爆炸,再有就是采掘过程中产生的煤尘,遇到高于700℃以上的热源时也会发生爆炸,井下作业危险性较高,伴随着现代化矿井系统的建立,大量电气设备广泛应用于井下作业,矿用电气设备应达到能够在井下便于移动、安装简单且具备隔爆性和耐爆性的要求。 1.矿用隔爆型电气设备的隔爆原理 在煤矿井下存在瓦斯、煤尘等爆炸危险的特殊环境下,电气设备应具备隔爆性和耐爆性的特点,隔爆型电气设备的隔爆外壳采用的是间隙隔爆机理,即内部爆炸火焰在通过接合间隙向外传播时,外壳会起到吸热灭火以及冷却的作用,降低温度使火焰熄灭,从而有效避免传爆,同时外壳还要具备一定的强度,壳内爆炸产生的高温和压力不至于对外壳造成损伤或变形,大量实践证实,外壳间隙能够起到良好的隔爆作用[1]。 以矿用隔爆型LED巷道灯为例,该设备是按照国际《GB3836.1.1.3-2010爆炸性环境电气设备》中相关要求设计制造,隔爆外壳采用的是间隙隔爆机理,具备免维护、低能耗、抗震动、耐高温、防爆等特点,是目前应用最为广泛的矿用防爆灯具,适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘、潮湿等危险环境中。隔爆型电气设备的隔爆外壳对形状、材质、结构等都有特殊的要求,决定其性能的参数主要有隔爆接合面的有效长度、加工粗糙度以及接合面之间间隙的大小,为保证外壳的耐爆性能加强筋的增设尤为关键[2]。 2.矿用隔爆型电气设备外壳隔爆、耐爆性能的实现 矿用隔爆型电气设备外壳主要由接线腔、主腔和托翘构成,三部分在独立的同时有存在关联,其目的在于能够在煤矿井下特殊环境下保证设备运行的安全和可靠,且便于使用。 2.1隔爆接合面的结构、长度、粗糙度及间隙 2.1.1隔爆接合面的结构

防爆灯具知识大汇总

防爆灯具知识大汇总 1.防爆灯具外壳须设置醒目的永久性凸纹或凹纹标志“Ex”。在外壳明显处须设置铭牌。 警告牌须清晰可见,设置在适当的位置。如“断电源后开盖”警告牌须设置在开盖附近。 2.因为爆炸危险场所往往伴有腐蚀性气体的存在,所以防爆灯具外壳上的标志须用厚度不小于1mm(小型灯具厚度可不小于0.5mm)的青铜、黄铜、不锈钢或耐腐蚀性不低于前述材质的其他材料制成。还应可靠固定,不易磨灭或脱落。 3.检验标记耐久性的方法是:用浸过水的布轻擦15s待晾干后,再用浸过汽油的布擦15s 后,目视检查,标志应清晰、不脱落。 4.铭牌标志的内容应包括: A防爆标志。 B基本标志:包括产品名称、型号、制造厂名、注册商标、出厂日期等。 C性能安全标志:包括额定电压、电流、标称频率、光源功率和数量、允许环境温度(该范围仅为-20~+40℃时可不标)、特定的适用环境标志(如对仅适用某一种爆炸性气体混合物的产品,须标明可燃气体的名称或分子式),灯具的分类标志(如"数字)等。 D防爆合格证编号,证明产品已经防爆检验站正式检验通过。有些产品防爆合格证编号后带“x”符号,这表明该种产品只能在某种特殊的安全使用条件下使用,规定条件应在灯具外壳或产品说明书中明确醒目地注明。例如:有些老标准过渡过来的增安型防爆灯具,因其采用高强度气体放电光源,防爆安全性能仅相当于现在无火花型防爆灯具,应注明“仅适用于2区”。对仅适用于某一种爆炸气体混合物的产品须注明可燃气体的名称或分子式。对仅适用某一引燃温度以下的防爆灯具须标明最高表面温度,对外壳只能承受低冲击能量冲击的防爆灯具应注明“仅适用于机械拥坏危险性低的场所”。特殊的安全使用条件有很多种类,使用者在看到防爆合格证编号后有“x”符号,就应注意寻找了解该种产品究竟有些什么特殊的安全使用条件,以便在安装使用过程中正确操作,避免危险。 D附加说明。除上述标记外,为保证正确安装、使用及维修所必需的详细说明,均应在灯具上、内装的镇流器上或与灯具一起提供的制造厂的产品说明书中给出。例如: A防爆灯具的允许工作位置,有些防爆灯具只允许在某一个位置或某一个角度范围内安装使用,这是因为工作拉置的改变,防爆灯具表面的热分布和最高表面温度都会发生变化,之所以对防爆灯具工作位置的限制,最主要的原因就是为了对最高表面温度的控制,不让其超过防爆灯具本身所标志的温度组别,产生危险温度。另外,工作位置的变化还会对有些光源的寿命和性能带来影响,对灯具的绝缘材料、电气元件、异线的绝缘性能,寿命等都会带来影响。因此,对安装使用位置有限制的防爆灯具必须明确说明。 B为降低防爆灯具的最高表面温度、降低产品温度分组级别,设计选用特殊规格光源的防爆灯具须注明光源的名称、型号、泡壳形状和尺寸及生产厂。如不注明,使用者换用其他相同功率的灯泡时,防爆灯具的最高表面温度就有可能超出使用坏境中爆炸性气体混合物的引燃温度,构成爆炸危险。 C在正常工作的最不利条件下,电源电缆或导线的绝缘材料在灯具内受到最高温度如果超过80t时应标出,以便选配相应的电缆和导线。对引入电缆或导线有特殊要求时,需注明规格、型号及适用温度。 D带蓄电池的灯具须说明蓄电池的种类、公称电压和公称容量,以免造成损失和危险。 E对有聚光和类似性能的防爆灯具应注明离被照物体的最短距离,以防止被照物体被烤焦和燃烧。

隔爆型防爆灯具概述

隔爆型防爆灯具概述 (一)隔爆型灯型具的结构及种类 隔爆型灯具的防爆形式,主要是在产品结构上,专门设有一定的隔爆接合面或隔爆螺纹,通过一个整本的隔爆外壳,来承受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力,井阻止向周围的爆炸性混合物传爆来达到防爆目的。 隔爆型的防爆灯具,可适用电源不超过l000V的有白炽灯、卤钨灯、荧光灯泡(包括紧凑型荧光灯),高压汞灯、高压钠灯、自镇流高压汞灯和金属卤化物灯等。其结构特点首先是必须具备一个能承受住GB3836.2规定的爆炸强度试验检验的隔爆外壳,这个整体的隔爆外壳,包括原则上须用金属材料构成的灯体部件和与此相配备的坚实的灯罩等透明件部件两大部分。根据光源的形状和发光体的分布状况不同,常见的隔爆型灯具一般可归纳为配装白炽灯、高压汞灯等气体放电灯光源的竖式灯具和配装直管式荧光灯泡的横式灯具两大基本类型。其共同的组成要素均为灯体、透明件、密封件、灯座、内反射器和外灯伞等部件。而一个好的隔爆型灯具。的判定,主要是要有结构合理的灯体和相配的隔爆接合面,能承受冲击试验和热剧变试验的透明件,用抗老化能力强的橡胶密封件将灯体与透明件固定起来,再配有电气性能可靠的灯座,通过设计合理的内反射器和外灯伞将灯具内部光源的光通量,最大限度地穿过透明件照射到灯具外面,给予爆炸危险场所理想的照明效果。而如何将这些构成要素有机结合,布局合理,这是当前乃至将来隔爆型防爆灯具设计与开发的关键。 (二)灯具隔爆外壳的基本要求 对于隔爆型灯具,隔爆外壳是这类隔爆型防爆电气设备的关键部件,所以隔爆外壳必须符合一般要求和隔爆性能的特殊要求。 1.一般要求

隔爆型灯具是一种特殊的灯具,必须符合普通灯具的通用要求。 1.1 灯具的外壳造型力求美观大方,结构紧凑可靠,轻便且工艺性要好。 1.2 要求有足够的容积用来放置灯座、灯泡、反射器、接线柱等电气元件和灯具配件,同时要考虑布局的合理性,便于安装、更换光源等使用和维修。 1.3 要有一定表面积的透明部分,以使灯具内部光源的光通量通过反射部件有效地投射出来。 1.4 要综合考虑散热、防尘、防水和防腐等措施,在结构上给予充分的保证。 1.5 在适当的位置,合理地布置内外接地,并有相应的永久性接地标志。 2.特殊要求 隔爆外壳国家防爆标准要求能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播;要满足这—性能,就必须具体考虑如下特殊要求: 2.1 耐爆性能。要求灯具外壳有足够的强度和刚度来承受灯具内腔可能引起的爆炸压力,因此要选择适当的材质和壁厚,组成最佳的立体几何形状分布,这种腔体结构,既要美观大方,又要尽可能地避免形体变化过大所造成的应力不均,以便确保最终能够通过GB3836.2规定的动态强度试验。 2.2 隔爆功能。灯具的隔爆外壳在设计时就必须严格按照GB3836.2的规定选用适当的隔爆接合面结构参数、引入装置的方式,透明件与灯体部件的密封结构形式、隔爆接合面的粗糙度,隔爆螺纹的精度等,以便有效地阻止内部爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播,最终通过GB3836.2规定的隔爆性能试验。

爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用

爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用 一、概述 众所周知,易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃,会形成燃烧或爆炸。 石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体,石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的,如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质;半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质;成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出,与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物,如果当时现场有点燃源,就会形成爆炸。爆炸产生高温和冲击波,造成人员伤亡和财产的巨大损失。 由于上述特点,石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。为了防范这种工程爆炸,需在工程中采取相应的措施。工程上采用的防爆安全措施一般分两类,第一类称为一次防爆措施,如建筑物的防爆设计,通风设施等。第二类称为二次防爆措施,如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程的投资,其设备费用、安装费用都高于普通电气产品,且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域,合理地按级选用防爆电气设备,事关企业的安全和工程投资的合理。 二、爆炸危险区域的划分 如果对于一个炼油厂或其中的一个装置,由于它的原料、产品有易燃性物质,就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所,是极不经济的,显然也是不合理的。 易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。所谓潜在的,就意味着它们并不是时刻出现的,有的出现频率高,有的出现频率低。在这种情况下,就存在危险性大的场所和危险性小的场所。因此,就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短,将场所的危险程度分类,以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。 爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。 (1)查找和确定释放源 在每个工程项目中,每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等),其内部含有易燃性物料,就应视为潜在释放源,如易燃性气体或液体的排入口、取样点、泄漏的阀门等,都是释放源。设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的,如全部焊接的管道等,则不可视为释放源。在场所分类中,首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。根据规范规定共分为三级: 1.连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源,可划为连续级释放源。 如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。 2.第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源,可划为第一级释放源。 如:正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处;正常运行时,会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。 3.第二级释放源:预计在正常下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源,或划为

隔爆型电气设备的防爆原理(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 隔爆型电气设备的防爆原理(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

隔爆型电气设备的防爆原理(最新版) (一)防爆原理 隔爆型电气设备的防爆原理是:将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用,并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力,而外壳不被破坏;同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆,不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能,被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。隔爆性电气设备的标志为“d”。 隔爆型电气设备除电气部分外,主要结构包括隔爆外壳及一些附在壳上的零部件,如衬垫、透明件、电缆(电线)引入装置及接线盒等。

根据隔爆型电气设备的防爆原理,我们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力,而本身不产生破坏和危险变形的能力。所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰,不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。为 了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能,对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。 (二)防爆措施 隔爆型电气设备主要在煤矿井下爆炸危险工作场所使用,其使用环境场地狭窄,搬运困难,并有岩石、煤块冒落、撞击的危险,其外壳不仅要具有耐爆性,还应具有足够机械强度,才能保证设备外壳在发生内部爆炸或受到外物撞击时,外壳不发生严重变形或损坏。为此,常在煤矿井下采掘工作面工作的隔爆型电气设备的隔爆外壳必须采用钢板或铸铁构成,但其他零部件或装配后冲击不到的或容积不超过2L的电气设备,可用HT25-47灰铸铁制成。对于I类非采掘工作面用隔爆外壳也可以用HT25-47灰铸铁制成。对于容积

防爆灯型号技术参数大全

防爆灯型号技术参数大全---江苏欧瑞防爆电气有限公司 ? ?ourui2009 ?1位粉丝 ? 1楼 BLY56防爆荧光灯技术数据! 危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现1区、2区、20区、21区、22区 气体或蒸气类别:IIA、II B、II C 温度组别:T1 ~ T6 适用环境:户内、户外 外壳:无铜铝合金压铸,抛丸,聚脂静电喷塑 防爆荧光灯外露紧固件:高质量不锈钢 透明罩:抗机械冲击,耐热,钢化玻璃 内部配置:G13防震双脚灯座 结构描述:抽芯式灯芯结构、接线维修须开启部位采用不脱出紧固螺钉 引入装置:Exd填料式电统直接引入 防爆荧光灯反光罩:碳钢,白色聚脂喷塑 安装形式:吸顶式、管吊式、悬臂式、平台式 执行标准:GB 3836.1" GB 3836,2、GB12476.1、 IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC61241-1-1 防爆标志:Ex d II C T6/DIP A20 TA,T6 防护等级:IP66 额定工伟电压:AC220V/AC230V 光源功率:1 x18W、1 x36W、2x18W\2 x 36W 防腐等级:F2 进结口螺纹:G3/4 电缆外径:φ7~φ14 应急时间:≥90min 重量:4.1KG、6.7KG、7.5KG、12.2kg ?2010-1-28 15:06 ?回复 ? ?ourui2009 ?1位粉丝 2楼 BLY57防爆荧光灯技术数据! 危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别

?出现2区、20区、21区、22区 气体或蒸气类别:IIA、II B、IIC 温度组别:T1 - T6 适用环境:户内、户外 外壳:无铜铝合金挤压成型,抛丸,聚脂静电喷塑 外露紧固件:高质量不锈钢 防爆荧光灯透明罩:抗机械冲击,耐热,钢化玻璃 内部配置:G5,G13防震双脚灯座 结构描述:接线维修须开启部位采用不脱出紧固螺钉,进 线口可为一或二个 引入装置:密封圈式防爆电缆引入装置,铠装式防爆电缆 密封接头 反光罩:高纯铝,高反光率 安装形式:吸顶式、管吊式、悬臂式、壁挂式、平台式\ 嵌入式、L型旋转式、卡口旋转式 执行标准:GB 3836.1,GB12476.1、IEC60079-0、I EC 61241 -1 -1 GB3836.8、IEC60079-15 防爆标志:Ex nA II T6jDIP A20 TA,T6 防爆荧光灯防护等级:IP66 额定工伟电压:AC220V/AC230V 光源功率:1 x14W、2x 14W、1 x18W、2x 18W、1 x3 6、2x36W 防腐等级:F2 进线口螺纹:M20x1.5 电缆外径:φ6.5-φ14 应急时间:≥90mi们 重量:7.5kg、8kg ?2010-1-28 15:07 ?回复 ? ?ourui2009 ?1位粉丝 ? 3楼 BLY58防爆荧光灯技术数据! 危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现

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