脱硫烟气在线监测施工方案

脱硫烟气在线监测施工方案
脱硫烟气在线监测施工方案

现场施工方案

XXXXXXX有限公司

2013年6月

目次

规范性引用文件........................................................... - 2 - 连续监测系统的组成和描述................................................. - 3 -安全措施................................................................ - 13 - 工序安排................................................................ - 16 - 方案确认................................................................ - 17 -

规范性引用文件

1.HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法2.HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统验收技术规范3.HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准4.05G-212 平台安装图集

5.HJ/T47-1999 烟气采样器技术条件

6.DL/T5069—1996 电力建设施工及验收技术规范

连续监测系统的组成和描述

现场施工方案

根据国家标准HJ/T76-200(7)《固定污染源排放烟气连续监测

系统技术要求及检测方法》的规定要求,通过对xxxx有限公司烟气排放现场的初步考察和对现场烟气参数的了解,我方已基本了解贵方此项目的监测要求和设备的运行环境条件,并对贵方烟气连续监测系统的现场安装施工做以下阐述。

TMS在线监测系统将完成对xxxx有限公司烟气的连续监测,经双方初步协商确定,采样点、仪表房选取在如下位置。

一、采样点:

现场有一钢结构烟囱,高55米,直径2.8米,为进入烟气的总排口。在烟囱45米左右处,有一个平台,采样点定在此处。

上述安装位置,基本符合国家标准规定要求。

现场照片

二、仪表房:

选在距烟囱水平距离15米内,需建设一仪表房,做为设备仪表

房。

平台

现场照片

工程安装具体实施如下:

一、建设平台:

利用现有平台。

二、建设桥架:

用来承载和保护电缆、规范走线布管等的载体。从平台到分析房的电缆、气管、电伴热管等管线放入桥架内,桥架室内室外的高度、辅设路线要符合设备技术要求。支撑物要牢固可靠(考虑大风等因素)。钢制桥架规格为150mm×75mmX1.6mm,从平台到分析房以不小于5°的下倾角辅设,允许垂直辅设,以防积水堵塞采样管线,桥架进仪表房的进口位置应距地面2500mm处。

三、烟囱开法兰孔、固定法兰:

烟尘分析仪、烟气参数测量装置、烟气采样装置、对比测试手测孔、都通过法兰安装在烟道上,各法兰与烟囱是相通的,因此要在烟囱、烟道上开孔固定法兰。

法兰尺寸及安装:

1、烟尘法兰管外径89mm,法兰盘外径149mm,在固定时防止方向错误,让三螺丝孔中的两孔的中心在同一水平面,正对法兰盘的外端,另外一个螺丝孔在右下方。

高度为开孔中心据平台1米。

2、烟气采样法兰管外径76mm,,法兰盘外径200mm,在固定时防止方向错误,让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上,法兰盘面和铅垂面成5度夹角,方向:法兰管前端(靠烟壁端)下倾。

高度为开孔中心据平台0.8米。

3、参数法兰管外径89mm,法兰盘外径155mm,在固定时防止方向错误,让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上,法兰盘面和水平面成90度夹角。

高度为开孔中心据平台1米。

4、湿度法兰管外径89mm,法兰盘外径155mm,在固定时防止方向错误,让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上,法兰盘面和水平面成90度夹角。

高度为开孔中心据平台90mm

5、手测法兰管外径76mm,法兰盘外径200mm,在固定时防止方向错误,让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上,法兰盘面和水平面成90度夹角。

高度为开孔中心据平台1.3米。

各监测孔应按施工方案的要求开启。以满足要求为准。

四、平台仪表箱安装:

在平台处烟囱壁上,采用4×M8膨胀螺栓,用以承载固定各仪表箱,包括:变送器箱、烟尘仪表箱、接线箱、鼓风机箱、反吹气罐箱,安装位置由xx工程人员现场安排。

1、变送箱、压力、温度传感器

1.断路器C65N-2P;

2.接线端子;

3.PU管Φ12ХΦ8;

4.电磁阀 SMC2340;

5. 电磁阀 SMC2342;

6.自制三通接头;

7.温度变送器;

8.绝压变送器支架;

9.绝压变送器SBP800; 10. PU管Φ12ХΦ8; 11.差压变送器BO300; 12. 自制三通接头; 13.传感箱体; 14.传感器箱锁扣; 15.法兰; 16. S型皮托管; 17.烟囱壁。

2、烟尘分析仪

烟尘分析仪

净化风

1.烟尘分析仪

2. 石棉垫

3.法兰进风装置

4. 石棉垫

5.螺杆M8X50

6.弹垫8

7. 平垫8

8.六角螺母M8

9.混凝土(钢烟囱时为焊缝) 10.烟囱 11.安装法兰 12.风管φ38(内径) 13.螺杆M8X30 14.弹簧垫8 15.平垫

3、净化风

1.烟囱平台

2.烟囱

3.膨胀螺栓 M10

4.净化风安装板

5.净化风箱体

4、反吹气罐

1.烟囱平台

2.烟囱壁

3.安装膨胀螺栓

4.排水口

5.气罐

5、采样箱

1.温控器;

2.采样加热筒;

3.接线端子;

4.三通;

5.保温盒;

6.气动球阀DA32 3/8接口 2位5通;

7.气动阀支架;

8. 电磁阀 SMC2340 G1/4;

9.电磁阀支架; 10.三通自制接头; 11. PU管φ10Xφ6.35; 12.箱盖; 13.箱体; 14. 烟囱壁; 15.采样管; 16.采样法兰。

6、平台接线箱

五、仪表房:

监控站房统一采取蓝色彩钢板结构,安装防盗门,窗户安装防护网(具体样式见附图)。站房与排放口采样点距离应小于50米(国控重点污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范)。监控站房和高度应能满足设备操作和维护的需要。原则上面积不应小于3×3m2;房顶最低处高度不低于2.5米。站房应具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。站房内应安装取暖设施、照明、空调、上下水,并保证环境温度:25℃±5,相对湿度≤85%。

站房内供电电压应符合AC 220V±10%,频率50 Hz。功率不小于10KW;,严禁使用动力电源;电源进线应有浪涌保护器;电源应有明显标志,防止用户以外断电;接地极:要求接地电阻不大于4欧姆,接地线径不小于16 mm2。接地线应牢固,并有明显标志。站房电源开关的设置应设系统总开关,对每台仪器均应设独立控制开关。

站房内应铺设地板砖,需要防腐蚀的区域安放防腐胶皮,设置备品柜、卫生用品箱、废液回收罐、消防栓等。站房外悬挂统一制作的标志牌。

站房内部布置图六、电缆桥架:

是用来承载和保护电缆、规范走线布管等的载体。从平台到仪表房的电缆、气管、电伴热管等管线放入桥架内,桥架室内、室外的高度、辅设路线要符合贵方的要求,并同时满足我方设备的要求。支撑物要牢固可靠。钢制桥架规格为150mm×75mm,从平台到分析房一定要以不小于5°左右的下倾角沿程辅设,允许垂直段,以防积水堵塞采样管线,桥架直角接头边长不能小于350mm,桥架进仪表房的进口位置应距仪表房地面2500mm处,安装位置应靠近走梯便于维护.其它参照相关电气安装规范。

七、安全措施

为确保烟气监测任务的顺利完成,防止事故发生,制定如下措施,要求在工作中认真贯彻执行。

1.参加施工的人员必须经过安监部门的“三级”教育,熟知《电业安全工作规程》的有关内容,并经考试合格后才能参加施工。2.必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,工作负责人在布置、检查和总结工作的同时,要布置、检查和总结安全工作,认真做到安全工作的三同时;开工前要办理好工作票,采取必要可靠的安全措施,工作负责人和施工组全体人员一起到施工现场进行安全交底签名,认真做好安全危险点分析工作;确认无误后才能开始工作。

3.穿戴合适的劳动保护用品,高空作业必须系好安全带,安全帽的防护绳必须系在下颚处,不准戴没有防护绳及不符合标准的安全帽。

4.起吊工作负责人要组织检查起重工器具、经检查试验合格后方可使用,在工作中也要经常检查,发现问题及时处理,真正做到不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。

5.起重搬运工作要有专人统一指挥,指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任,起吊重物绑扎牢固,起重机具严禁超载,重物之下不许站人。联箱、拆除、吊装过程中,工作人员要相互配合,统一指挥,协调一致,轻拿轻放,防止碰伤手脚。

6.施工中上、下交叉作业多,要采取必要可行的安全措施或错开作业时间,避免交叉作业伤人。高处作业时的工器具、零配件物品要用绳子或工具袋传递。

7.施工现场要有足够亮度的照明,照明灯具应固定在绝缘的物体上。

8.施工现场拆除的围栏、走梯、平台,要做好临时安全技术措施,工作结束后要及时恢复。

9.施工中使用的电动工器具要装设合格的漏电保护器,防止触电伤人。

10. 从事气割工作时,氧气、乙炔瓶要有八米以上的安全距离,气瓶与火源要有10米以上的安全距离,乙炔瓶必须装设回火防止器,此项工作要严格按有关规定去做。严禁在易燃易爆物品附近动火,工作现场不许吸烟,防止发生火灾,现场物品摆放在适当的位置,防止阻塞交通;施工现场在必要的部位装设醒目的警告牌。

11. 使用砂轮机,电动割锯及易喷出飞溅的工具要戴好防护面罩。

12. 每日收工前或工作后要检查现场,清点人员和工器具,确认无误后方可离开工作现场。

八、危险点分析

1.防止触电伤害

2.防止烧、烫伤

3. 防止高空坠落

4. 防止吊物伤人

九、防范措施

1.使用电源线、电焊线不应有裸露部分,必要时铺设绝缘垫;

2.使用手持电动工具必须加装漏电保护器;

3.工作人员着装符合要求;

4.开工前检查各项安全措施,确认无误后方可工作;

5.使用电火焊工作时,工作人员着装必须符合要求。

6.系好安全带,将其挂在牢固的构架上,高挂低用。

7.脚手架搭设牢固,经专业人员检查合格后方可上去工作。

8.吊运管应由专业人员统一指挥,吊件下严禁站人。

9.传递工具、材料时须绑扎牢固,不准投掷。

十、工序安排

为保证CEMS系统的正常顺利投用,买卖双方明确CEMS系统的工作接口表如下:

CEMS工作接口表

号工作内容工作描述乙方工作范

甲方工作范

1 安装●

2 现场操作平台及

Z行梯制作及安装●

3 烟囱开孔●

4 法兰CEMS设备对接

法兰●

5 法兰环保测试孔法

兰●

6 平台设备固定支架及安装●

7 分析小屋地基及安装●

10 分析小屋室内设备就位●

11 电缆桥架材料及其敷设●

12 采样管线●

13 电缆及其敷设配电室到分析

柜●

14 电缆及其敷设分析柜到现场

平台●

15 电缆及其敷设分析柜到DCS ●

16 压缩空气及管路材料及其敷设●

17 仪表小屋电源电源通电●

18 反吹气源安装●

19 电缆桥架施工完后桥架

扣盖及桥架盖

固定●

方案确认

此方案为初步方案,如现场情况有变化或其它未尽事宜,可由xxxx工程人员、企业和当地环保部门共同协商决定。最后盖章生效。

公章处审核人:日期:

公章处

审核人:日期:

公章处审核人:日期:

注:此方案为四份,同时签定后请局方加盖隙缝章。

烟气在线监测系统维护技术规范书

烟气在线监测系统维护技术规范书 为确保句容发电厂全厂烟气在线监测设备(以下简称CEMS系统)的安全可靠使用,招标方拟委托投标方对全厂烟气在线监测设备进行检修维护,为明确双方的权利和义务,保质保量做好烟气在线监测设备的检修维修,根据《中华人民共和国合同法》和国家有关制度的规定,特制订本技术规范书。 一、双方工作范围 投标方负责句容发电厂(2×1000MW机组)四套脱硫烟气在线监测系统及设备、八套脱硝烟气在线监测系统及设备、十二套电除尘粉尘浓度监测设备(含现场数据处理、DAS系统、报表数据及外送信号部分等)的日常消缺、定期保养和计划检修工作(设备清单附后)。CEMS系统维护范围为以电监办和环保厅上传数据设备为界,上传数据设备以下均为乙方维护范围,包括分析仪表系统以及所有就地设备(包括烟气的压力、温度、流量测量元件、烟尘浓度、湿度仪、样气的探头、伴热取样管路、加热系统电磁阀、吹堵装置、控制电磁阀等的组成部分)、工控柜、PLC控制系统、远程数据采集系统(含GPRS)、上位机等。 合同履约期间,招标方新增或更改的烟气在线监测设备均属投标方合同范围内工作内容。如需要对以上烟气在线监测设备进行重大技术改造,则改造发生的费用将不包含在总承包费用中。 句容发电厂1、2号机组脱硫装置目前能够满足新环保标准排放限值要求,但根据《江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》要求,句容公司将执行超低排放限值要求:脱硫装置出口SO2浓度低于35mg/m3(标态、干基、6%O2),NOX浓度低于50mg/m3(标态、干基、6%O2),粉尘浓度低于5mg/m3(标态、干基、6%O2)。 二、承包方式: 1、投标方根据国家环保总局、江苏省环保局及当地环保局认可的运行方案、针对该类系统的运行技术规范及相应的管理要求,对该系统进行定期的维护,确保CEMS系统的稳定运行,在监测仪器设备正常稳定运转的情况下,确保外送数据联网。 设备维修保养所需的工器具、消耗品(如分析仪取样探头滤芯、气水管路、

烟气脱硫DCS系统方案

XXXX项目——烟气脱硫DCS系统方案及报价 XXXX有限公司

目录 系统简介 (3) DCS系统硬件介绍 (4) DCS软件介绍 (8) DCS系统技术规格 (10) 本控制系统统构成 (22) 本控制系统规模及功能 (13) 系统配置清单及供货范围 (19) 检测及质量保证 (20) 技术服务和培训 (22) 其它 (23) 系统报价 (25) 内容截止于第25页

一、系统概述 (一)、系统简介: ●德国Wago DCS系统是基于多种总线的控制系统,其代表产品就是基于以太网的控 制系统。 ●其设计特点是融入了DCS系统和FCS系统的优势。 ?WaGo控制系统典型结构图 显示器 PROFIBUS DeviceNet CANopen ?WagoDCS控制系统的特点 ●最佳的模块化结构 1-,2-,和4-,8-通道功能被容纳在一个I/O模块里。 ●现场总线节点可以独立于现场总线而设计 ●DCS现场总线适配器支持所有重要的现场总线 ●一个DCS控制器可以包括带有不同电位,电源和信号的数字量/模拟量的输入输出 模块。 ●电源模块带有熔断器或者不带熔断器。如果需要错误信息可以通过总线传输。 ●快捷方便的接线方式,具有高可靠性。 (二)、总线型分散控制系统的硬件特点:

1.Wago 分散控制系统的可组合节点硬件: 1-1 750-841ETHERNET 控制器: 该控制器支持所有I/O 模块自动配置、生产成包括数字量模块、模拟量模块及特殊功能 模块的本地过程映像,模拟量模块和特殊功能模块以字或者字节的形式传输数据,而数字量模块以位的形式传输数据。 - 开关量输入模块 - 开关量输出模块 - 模拟量输入模块 - 模拟量输出模块 - 特殊功能模块

烟气脱硫系统概述

烟气脱硫系统概述 烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD )是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法,是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。 石灰石/石膏湿法FGD 工艺技术是目前最为先进、成熟、可靠的烟气脱硫技术,更由于其具有吸收剂资源丰富,成本低廉等优点,成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺,也是我国行业内推荐使用的烟气脱硫技术。 我公司烟气脱硫系统采用石灰石—石膏就地强制氧化脱硫工艺。吸收塔采用单回路四层喷淋、二级除雾装置,脱硫剂为(CaCO 3)。在吸收塔内,烟气中的SO 2与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙,并就地强制氧化为石膏(CaSO 4·2H 2O ),石膏经二级脱水处理后外售或抛弃。其主要化学反应如下: CaCO 3+ SO 2+ H 2O CaSO 3·H 2O+CO 2 CaSO 3·H 2O+21O 2+2H 2O CaSO 4·H 2O+H 2O FGD 工艺系统主要有如下设备系统组成:烟气系统;吸收塔系统;石灰石浆液制备系统;石膏脱水系统;工艺水系统;氧化空气系统;压缩空气系统;事故浆液系统等。 工艺流程描述为: 由锅炉引风机来的热烟气进入喷淋吸收塔进行脱硫。在吸收塔内,烟气与石灰石/石膏浆液逆流接触,被冷却到绝热饱和温度,烟气中的SO2和SO3与浆液中的石灰石反应,

生成亚硫酸钙和硫酸钙,烟气中的HCL、HF也与烟气中的石灰石反应被吸收。脱硫后的烟气温度约50℃,经吸收塔顶部除雾器除去夹带的雾滴后进入烟囱。氧化风机将空气鼓入吸收塔浆池,将亚硫酸钙氧化成硫酸钙,过饱和的硫酸钙溶液结晶生成石膏,产生的石膏浆液通过石膏浆液排出泵连续抽出,通过石膏旋流器、真空皮带脱水机二级脱水后贮存在石膏间或者进行抛弃处理。

烟气在线监测技术方案

固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案

前言..................................... 错误!未定义书签。第一章系统简介.......................... 错误!未定义书签。 一、系统概述....................... 错误!未定义书签。 二、规范性引用文件................. 错误!未定义书签。 三、认证许可....................... 错误!未定义书签。 四、运行环境....................... 错误!未定义书签。第二章系统组成与描述.................... 错误!未定义书签。 一、采样探头....................... 错误!未定义书签。 二、烟气伴热管..................... 错误!未定义书签。 三、预处理系统..................... 错误!未定义书签。 四、SO2、NOx测量单元............... 错误!未定义书签。 五、氧含量测量单元................. 错误!未定义书签。 六、粉尘测量单元................... 错误!未定义书签。 七、温压流测量单元................. 错误!未定义书签。 八、数据采集及处理系统............. 错误!未定义书签。第三章系统安装.......................... 错误!未定义书签。 一、系统安装要求................... 错误!未定义书签。 二、系统的安装..................... 错误!未定义书签。第四章供货清单.......................... 错误!未定义书签。第五章技术支持与服务.................... 错误!未定义书签。第六章附表.............................. 错误!未定义书签。

脱硫塔专项施工方案

河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日

目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求: (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施: (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)

一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm,为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区,下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为:地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数: 3级除雾器设备及其系统:一套(一台量); 3层喷淋装置及其系统:一套(一台量); 氧化设备及其系统:一套(一台量); 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套(一台量)。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制;焊接变形的控制。 二.编制依据

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

最新烟气在线监测技术方案

1 2 3 4 5 6 固定污染源烟气排放连续监测系统7 8 9 10 技术方案 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

23 目录 24 前言 (1) 25 第一章系统简介 (2) 26 一、系统概述 (2) 27 二、规范性引用文件 (3) 28 三、认证许可 (4) 29 四、运行环境 (4) 30 第二章系统组成与描述 (5) 31 一、采样探头 (6) 32 二、烟气伴热管 (6) 三、预处理系统 (7) 33 34 四、SO2、NOx测量单元 (8) 35 五、氧含量测量单元 (11) 六、粉尘测量单元 (11) 36 37 七、温压流测量单元 (14) 38 八、数据采集及处理系统 (15) 39 第三章系统安装 (20) 40 一、系统安装要求 (20) 41 二、系统的安装 (26)

42 第四章供货清单 (29) 43 第五章技术支持与服务 (30) 44 第六章附表 (31) 45

前言 46 47 欢迎您使用我公司固定污染源烟气排放连续监测系统,固定污染源烟气排放48 连续监测系统英文名称“Continuous Emission Monitoring System”,简称49 “CEMS”。本方案中包含了系统详细介绍、操作指南以及相关说明。为了您能方50 便及充分地了解和使用系统的功能,敬请仔细阅读。 51 该系统必须由熟悉该设备结构和操作及明确潜在危险的熟练电气维护人员进行安装、调试和维修。 52 53 所有操作必须严格按此手册执行,否则有可能会损坏设备,甚至会54 导致人身伤害。 为最大限度的减少安全隐患,应遵守与该系统安装、调试、操作相 55 56 关的地方和国家性的规范。 57 未经授权请勿擅自对系统进行改装或组装。若因擅自改装或组装引58 发的事故,本公司概不承担法律责任。 59 产品的外观或规格会因产品改进而进行变更。恕不另行通知,敬请60 谅解。 61 本产品说明书中的图示仅仅用作说明,可能与实际使用时有差异。 62 该手册基于本公司产品介绍,请用户根据自己所购产品提取有效信63 息。 64 阅读之后,请保存在实际使用该系统的人员随时可查阅之处。 65 66 67

在线烟气监测系统(CEMS)规程

烟气排放连续监测系统(C E M S)运行、操作、维护规程 批准: 审核: 编写: 国电宣威发电有限责任公司 日期:2010年10月1日

自动监测设备相关管理制度 相关管理制度及规程: 1 .仪器操作、使用和维护规程。 2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。 3 .维护人员岗位责任制度。 ULTRAMAT 23分析仪表操作规程 一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备 1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器,气路连接取样管路无泄露完 好。 2、检查排气、排水系统,蠕动泵及泵管完好。 3、检查监测系统电源正常,接地系统完好。 4、检查温度控制器正常,交流接触器完好。 二、ULTRAMAT 23分析仪表启动 1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷,使之达到预定温度。采样探头 温度设定120℃,伴热管温度设定120℃,冷凝器2-6℃ 2、开启压缩空气源,调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。 3、使PLC系统上电,检查PLC系统工作正常。 4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源,仪表开始预热。 5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。 6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程

标定,检查标定是否成功。 7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标 定,检查标定是否成功 8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定,检查标 定是否成功 9、启动DAS数采电脑程序,检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致, 报表功能打印正常。 10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。 11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常,隔离器有无报警是否正常。 12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。 三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作 1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态,吹扫5-10分钟。 2、依次关闭气体分析仪、冷凝器和压缩空气。 3、断开取样管线加热电源,取样探头加热器电源。

烟气脱硫技术方案

烟气脱硫工程设计方案 二〇〇九年七月

目录 第一章概述 (1) 1.1 设计依据 (1) 1.2 设计参数 (1) 1.3 设计指标 (1) 1.4 设计原则 (1) 1.5 设计范围 (2) 1.6 技术标准及规范 (2) 第二章脱硫工艺概述 (4) 2.1 脱硫技术现状 (4) 2.2 工艺选择 (5) 2.3 本技术工艺的主要优点 (9) 2.4 物料消耗 (10) 第三章脱硫工程内容 (13) 3.1 脱硫剂制备系统 (12) 3.2 烟气系统 (12) 3.3 SO 吸收系统 (13) 2 3.4 脱硫液循环和脱硫渣处理系统 (15) 3.5 消防及给水部分 (17) 3.6 浆液管道布置及配管 (17) 3.7 电气系统 (17) 3.8 工程主要设备投资估算及构筑物 (18) 第四章项目实施及进度安排 (19) 4.1 项目实施条件 (19) 4.2 项目协作 (19) 4.3 项目实施进度安排 (19) 第五章效益评估和投资收益 (20)

5.1 运行费用估算统 (21) 5.2 经济效益评估 (21) 5.3 环境效益及社会效益 (21) 第六章结论 (22) 6.1 主要技术经济指标总汇 (22) 6.2 结论 (22) 第七章售后服务 (23) 附图1 脱硫系统工艺流程图24

第一章概述 1.1设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据,并严格按照所有相关的设计规范与标准,编制本方案: §《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001; §厂方提供的招标技术文件; §国家相关标准与规范。 1.2设计参数 本工程的设计参数,主要依据招标文件中的具体参数,其具体参数见表1-1。 表1-1 烟气参数 1.3设计指标 设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的招标文件的要求,设计参数下表1-2。 表1-2 设计指标 1.4设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,严格遵守国家有关法规、规范和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺,确保脱硫效率高的前提下,强调系统的安全、稳定性能,并减少系统运行费用。

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

烟气在线监测装置管理制度

烟气在线监测装置管理制度 根据《污染源自动监控管理办法》的相关规定,为加强烟气在线监测装置的运行维护管理,杜绝各类环境污染事故的发生,特制定本管理制度。 一、总则 1、主要任务:根据《国家污染自动监测系统技术规范》要求,投入充分、合理 的资金和技术力量,保障烟气在线监测系统稳定运行和监测数据的有效传输。 2、大气污染物排放指标: SO 2≤400mg/Nm3 NO X≤450mg/Nm3 烟尘≤50mg/Nm3 二、职责及管理程序 1.运行部脱硫专业负责烟气在线监测系统设备的巡视检查以及在线监测数据的监视;生产部热工专业负责烟气在线监测系统设备的维护检修。 2.原烟气、净烟气在线监测装置故障或数据异常,运行部脱硫专业及时通知热工值班人员,其处理流程按照设备维护的相关管理办法执行。运行部脱硫专业作好相应记录,并报安健环部。 3.烟囱处在线监测装置故障或数据异常,及时通知安健环部,由安健环部通知热工专业处理。 4.生产部热工专业负责原烟气、净烟气在线监测装置的定期校验工作(具体步骤见操作规程),并做好定期校验记录;

5.烟囱处在线监测装置每季度由大同市环境监测中心进行比对监测试验。 6.任何部门和个人不得无故停运、损坏烟气在线监测装置。 三、在线监测环境要求 1.每日值日人员进行地面与设备灰尘的清理,并记录;且保证室内温度在20℃左右(室内设有空调)。 2.每半月进行机柜内灰尘清理。 三、考核 1.运行部脱硫专业负责抄录烟气在线监测系统的监测实时数据,规定每小时记录一次数据,填写运行日志表,不得抄报假数据。发现一次考核责任人10元。 2.运行部脱硫专业发现自动监测设备因故障不能正常采集、传输监测数据及监测数据异常时,未及时报告(原则为1小时),造成在线监测数据失效,考核责任人20元/次。 3.生产部热工专业未及时处理在线监测装置故障(原则20分钟到现场),造成在线监测数据失效,考核责任人20元/次。 四、本制度自发布之日起实施.

锅炉烟气脱硫脱硝改造施工组织方案

3X 25t/h锅炉烟气脱硫脱 硝改造工程 施工组织设计

XXXXXXX工程有限公司

2017年8月

5主要施工方案和措施 ......................................................................................... 18 ........... 1编制依据 (8) 1.1 SNCR 脱硝编制依据 (8) 1.2湿法脱硫编制依据 .................................................... 8 2工程概况 .. (9) 2.1工程简介 ............................................................ 9 ............... 2.2工程改造施工范围及特点 .............................................. 9 .......... 2.3主要烟气参数 2.4工程施工工期 3施工组织机构 3.1项目管理部 ......................................................... 12 ........... 3.2项目组织机构图 ..................................................... 12 ........... 4.1施工总平面布置 ..................................................... 1.3. 4.2力能供应规划 ....................................................... 1.4 4.3劳动力计划表 ....................................................... 1. 5. 4.4主要施工机械设备计划表 (16) 11 11 2.5工程质量标准 ............................................................................................ 12 ........... 12 ............ 3.3项目部职责及岗位人员职责 ................................................................... 13 ........ 4施工部署及资源计划 ........................................................................................ 13 ............

木模板专项施工方案

木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) (一)模板安装概况 (2) < (二)模板安装前的准备工作 (2) (三)模板安装安全技术措施 (2) (四)模板拆除安全技术措施 (4) (五)计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] }

一、工程概况: 工程名称:XX豪庭,建设地点:XXX,建设单位:XXX,设计单位:XXX,勘察单位:XXX,监理单位:XXX,施工单位:XXX,结构类型:混凝土框架结构,层数:地下一层,地上十七层,建筑面积:平方米,质量标准:国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日,总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。(二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,?并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。(三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

烟气在线自动监测系统管理制度

烟气在线自动监测系统管理制度 一、目的 为充分发挥在线监测系统的作用,及时掌握动态数据,加强对在线监测系统的管理,更好的为生产服务,特制定本制度。 二、管理职责 1、在线监测设备的运行、维护、保养、检修由生产部计控室负责,设备大、中修及抢修工作由计控室负责与厂家联系。 2、安全保卫部负责在线监测设备的日常运行管理,当在线监测设备出现异常时要及时通知计控室进行检查、维修。 3、烧成一车间负责一线窑尾在线监测站房处设备、区域管理,烧成二车间负责二线窑头、窑尾在线监测站房处设备、区域管理,不得在站房附近存放阻碍人员通行和设备检修的物品,防止无关人员随意进入站房。 4、物资供应部负责在线监测设备所需备件、材料、器具的采购管理,保证及时供应在线监测设备所需的各类物资。 三、在线监测仪器操作、使用和维护规程 (一)仪器上电前的检测: 1、检查站房是否有异味,根据异味情况检查标气是否有泄漏现象。 2、检查电力线路是否有烧毁现象,是否有跳闸现象。 3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。

4、检查仪器是否有报警灯亮起。 5、检查仪表风(0.4-0.6MPa)是否已连接好。 (二)日常维护操作规程: 1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。 2、每15 日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管等部件。 3、每15 日对采样探头、流速计进行一次手动反吹。 4、每15 日对压缩空气储罐排一次水。 (三)注意事项: 1、仪器要有可靠的接地装置。 2、仪器的操作人员需经过相关的培训后方可进行操作。 3、本仪器不得运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外的其它软件。 4、应保持监测站房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对各辅助设备要进行经常性的检查。 四、在线监测操作人员岗位责任制度 1、认真学习和严格遵守各项规章制度,严格遵守作业行为安全要求,严格按操作规程操作,不违反劳动纪律,不规章作业。 2、坚持“安全第一”的思想,管理人员及维护操作人员必须做好各 项安全工作。 3、保持监测站房内环境整洁。对各项辅助设备进行经常性检查,

脱硫烟气在线监测施工方案

现场施工方案 XXXXXXX有限公司 2013年6月

目次 规范性引用文件........................................................... - 2 - 连续监测系统的组成和描述................................................. - 3 -安全措施................................................................ - 13 - 工序安排................................................................ - 16 - 方案确认................................................................ - 17 - 规范性引用文件

1.HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法2.HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统验收技术规范3.HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准4.05G-212 平台安装图集 5.HJ/T47-1999 烟气采样器技术条件 6.DL/T5069—1996 电力建设施工及验收技术规范 连续监测系统的组成和描述 现场施工方案

根据国家标准HJ/T76-200(7)《固定污染源排放烟气连续监测 系统技术要求及检测方法》的规定要求,通过对xxxx有限公司烟气排放现场的初步考察和对现场烟气参数的了解,我方已基本了解贵方此项目的监测要求和设备的运行环境条件,并对贵方烟气连续监测系统的现场安装施工做以下阐述。 TMS在线监测系统将完成对xxxx有限公司烟气的连续监测,经双方初步协商确定,采样点、仪表房选取在如下位置。 一、采样点: 现场有一钢结构烟囱,高55米,直径2.8米,为进入烟气的总排口。在烟囱45米左右处,有一个平台,采样点定在此处。 上述安装位置,基本符合国家标准规定要求。 现场照片 二、仪表房: 选在距烟囱水平距离15米内,需建设一仪表房,做为设备仪表 房。 平台 现场照片 工程安装具体实施如下: 一、建设平台: 利用现有平台。

烟气脱硫系统施工方案

23130T/H+13240T/H锅炉烟气脱硫改造工程 施 工 方 案

目录 一、编制依据 二、工程概况和特点 三、施工组织及进度计划 四、作业条件 五、机工具配备 六、设备及材料要求 七、安装工艺和作业程序 八、质量保证体系及技术组织措施 九、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 十、施工现场HSE保证措施 十一、施工现场的组织管理措施 十二、计划、统计和信息管理

一、编制依据 二、工程概况 本工程采用三炉两塔的配置方式。烟气脱硫装置整套系统由以下子系统组成:吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液系统、工艺水系统等。 脱硫塔塔本体高90m(含钢烟囱),直径10m,共2只。本脱硫吸收塔安装在水平烟道后部,原有石灰仓保留,水平烟道增加两个开口,用烟道与脱硫吸收塔连接。该工程还包含:事故浆液罐Φ10000mm 1只、石膏排除泵4台、石灰仓1只、吸收塔地坑搅拌器1只、吸收塔地坑泵1台、工艺水箱Φ3000mm 1只、工艺水泵 4台、氧化风机2台、浆液循环泵10台、废水箱Φ2200mm 1只、废水泵2台、滤液水池35003350033500 1只、滤液水泵 2台等。 三、施工组织及进度计划 3.1人力资源需求计划

3.2进度计划安排 3.1吸收塔本体制作计划在 2014 年 7 月底开工,其它分系统安装依据土建交安及设备供货情况安排开工。 四、作业条件 4.1 施工人员 所有施工人员必须经安全技术交底,并在交底单上签字。所有施工人员要熟悉图纸和有关技术要求内容;熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员应具有施工经验,特殊工种作业人员(电焊工、起重工、架子工、电工)必须经过专业培训和考试,持有效证件上岗。电焊工上岗前必须进行上岗考核,合格后才允许上岗焊接作业。 4.2 施工场地条件及道路总平布置 厂区和施工区域内主要施工道路,采取永临结合的方式,由业主负责在工程开工前完成,路宽10米。施工道路按混凝土路结合碎石路、临时路结合永久路的思路布置。交通流量大、影响工程顺利实施、文明施工的道路用混凝土路面,其余用泥结碎石路面。 五、机工具配备 5.1机工具配备表

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

基于PLC的火电厂烟气脱硫控制系统研究与设计

基于PLC的火电厂烟气脱硫控制系统研究与设计 0 引言我国是燃煤大国,煤炭占一次能源消费总量的75%。随着煤炭消费的不断增长,燃煤排放的二氧化硫也不断增加,致使我国酸雨和二氧化硫污 染日趋严重。为了实现SO2 的减排目标,国家制定了一系列的环保措施。目前国内烟气脱硫工艺设备的设计、制造、安装和调试水平已有了大幅度的提高, 已建成、投运了一大批大型机组火电机组烟气脱硫系统。但据了解,目前投运 的火力发电厂都还存在着不少这样或那样的技术问题,其中热工自动化投入水 平不高是其中的一个重要技术问题,如测量不准,系统自动投不上,系统调节 品质差等,致使一些电厂的脱硫系统出现运行故障多、不能与发电机组完全同 步运行或运行中脱硫效率达不到设计值或系统运行成本高等问题。对于整个烟 气脱硫系统,作为监视、控制脱硫系统运行的控制系统是重要的组成部分,它 既要保证脱硫系统的正常工作和异常工况的系统安全,又要与单元机组控制系 统相协调,保证锅炉的安全运行。控制系统采用DCS 虽然自动化程度大为提高,但由于脱硫工艺系统总的监控点数(一般为600~1 000 点)远低于能满足单元机组控制的DCS 系统的经济规模(一般为5 000~10 000 点),造成控制系统造价偏高,经济性下降。目前,国内许多电厂在烟气脱硫控制上己开始尝试采 用可编程控制器PLC 作为控制主机,将脱硫控制纳入全厂辅助系统网络集中监控,既保证可靠性,又能大幅度降低系统造价。本文研究采用可编程控制器PLC 作为控制主机,进行脱硫控制系统的硬件设计,给出了具体的设计方案及各功能模块的详细设计。现场实际运行结果证明了设计方法的有效性。 1 烟气脱硫工艺流程石灰石/石膏湿法烟气脱硫的基本工艺流程为:锅炉烟气经过除尘器除尘后,由引风机送入脱硫系统,烟气由进口烟道进入由增压 风机增压后,经气气换热器(GGH)降温,进入吸收塔。在吸收塔内,烟气由下

在线监测设备安装方案总结

xxxxxxxxxxx有限公司 生活垃圾焚烧发电项目1#、2#炉烟气在线监测系统 设 备 安 装 方 案

二O一六年二月

目录 一、项目概况......................................................................................... - 4 - 二、系统优势简介................................................................................ - 4 - 三、相关标准和技术规范.................................................................. - 5 - 四、主要监测因子................................................................................ - 6 - 五、污染源在线监测设备安装位置选择...................................... - 6 - 六、系统环境指标................................................................................ - 9 - 七、安装进度计划................................................................................ - 9 - 八、具体安装要求.............................................................................. - 11 -

烟气脱硫基本原理及方法

烟气脱硫基本原理及方 法 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

烟气脱硫基本原理及方法 烟气脱硫基本原理及方法: 1 、基本原理: =亚硫酸盐(吸收过程) 碱性脱硫剂+ SO 2 亚硫酸盐+ O =硫酸盐(氧化过程) 2 ,先反应形成亚硫酸盐,再加氧氧化成为稳定的硫酸盐,然碱性脱硫剂吸收 SO 2 后将硫酸盐加工为所需产品。因此,任何烟气脱硫方法都是一个化工过程。 2 、主要烟气脱硫方法 烟气脱硫的技术方法种类繁多。以吸收剂的种类主要可分为: ( 1 )钙法(以石灰石 / 石灰-石膏为主); ( 2 )氨法(氨或碳铵); ( 3 )镁法(氧化镁); ( 4 )钠法(碳酸钠、氢氧化钠); ( 5 )有机碱法; ( 6 )活性炭法; ( 7 )海水法等。 目前使用最多是钙法,氨法次之。钙法有石灰石 / 石灰-石膏法、喷雾干燥法、炉内喷钙法,循环流化床法、炉内喷钙尾部增湿法、 GSA 悬浮吸收法等,其中

用得最多的为石灰石 / 石灰-石膏法。氨法亦多种多样,如硫铵法、联产硫铵和硫酸法、联产磷铵法等,以硫铵法为主。 二、烟气脱硫技术简介: ( 一 ) 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫技术: 石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空气进行化学反应,最终反应产物为石膏。同时去除烟气中部分其他污染物,如粉尘、 HCI 、 HF 等。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经热交换器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。该技术采用单循环喷雾空塔结构,具有技术成熟、应用范围广、脱硫效率高、运行可靠性高、可利用率高,有大幅度降低工程造价的可能性等特点。

烟气脱硫技术方案

技术方案

2.工艺描述 。烟 24小时计)的吸收剂耗量设计。石灰石浆液制备罐设计满足工艺要求,配置合理。全套吸收剂供应系统满足FGD所有可能的负荷范围。 (3)设备 吸收剂浆液制备系统全套包括,但不限于此:

卸料站:采用浓相仓泵气力输送把石灰石送入料仓。 石灰石粉仓:石灰石粉仓根据确认的标准进行设计,出料口设计有防堵的措施;顶部有密封的人孔门,该门设计成能用铰链和把手迅速打开,并且顶部有紧急排气阀门; :其 能安全连续运行。 在烟气脱硫装置的进、出口烟道上设置密封挡板门用于锅炉运行期间脱硫装置的隔断和维护,旁路挡板门具有快速开启的功能,全开到全关的开启时间≤25s。系统设计合理布置烟道和挡板门,考虑锅炉低负荷运行的工况,并确保净烟气不倒灌。 压力表、温度计等用于运行和观察的仪表,安装在烟道上。在烟气系统中,设有人

孔和卸灰门。所有的烟气挡板门易于操作,在最大压差的作用下具有100%的严密性。我方提供所有烟道、挡板、FGD风机和膨胀节等的保温和保护层的设计。 (1)烟道及其附件 用碳 筋统一间隔排列。加强筋使用统一的规格尺寸或尽量减少加强筋的规格尺寸,以便使敷设在加强筋上的保温层易于安装,并且增加外层美观,加强筋的布置要防止积水。 烟气系统的设计保证灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响,在烟道必要的地方(低位)设置清除粉尘的装置。另外,对于烟道中粉尘的聚集,考虑附加的积灰荷重。 所有烟道在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔,以便于烟道(包括膨

胀节和挡板门)的维修和检查以及清除积灰。另外,人孔门与烟道壁分开保温,以便于开启。 烟道的设计尽量减小烟道系统的压降,其布置、形状和内部件(如导流板和转弯处 每个挡板的操作灵活方便和可靠。驱动挡板的执行机构可进行就地配电箱(控制箱)操作和脱硫自控系统远方操作,挡板位置和开、关状态反馈进入脱硫自控系统系统。 执行器配备两端的位置限位开关,两个方向的转动开关,事故手轮和维修用的机械联锁。 所有挡板/执行器的全开全关位配有四开四闭行程开关,接点容量至少为

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