脚手架工程监理细则
凯旋会展新城项目
脚手架工程
监
理
实
施
细
则
编制人：
审核人：
四川省兴恒信项目管理咨询有限公司（南充监理部）
二〇一九年十一月
目录
一、工程概况 (3)
1.2 脚手架设计概况 (3)
二、监理工作依据 (3)
三、外脚手架防护监理控制要点 (3)
3.1材料要求 (4)
3.2 监控要点及措施 (5)
3.3 脚手架搭设构造措施 (5)
3.4 脚手架搭拆安全措施 (8)
四、检查验收监理控制要点 (9)
4.1 构配件检查验收 (9)
4.2脚手架检查验收 (10)
五、安全监理事项 (11)
一、工程概况
1.1 工程概况
1、工程名称：凯旋会展新城项目
2、建设地址：南充市高坪区江东大道与林海北路间
3、建设面积及投资规模：55.5万平方（一期约15.5平方米）米，工程投资：6.7亿人民币
4、结构形式及层数：框剪
建设单位：南充金鸿升科技有限公司
设计单位：中都工程设计有限公司
监理单位：四川省兴恒信项目管理咨询有限公司
施工单位：南充市帝豪建筑工程有限公司
四川鸿升建筑工程有限责任公司
1.2 脚手架设计概况
本工程5层以下采用落地式脚手架，5层以上采用悬挑式脚手架。
二、监理工作依据
1、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院第393号）
2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]第87号）
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）
6、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
三、外脚手架防护监理控制要点
3.1材料要求
3.1.1 钢管：脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
采用直径为48mm，壁厚3.0mm的钢管，壁厚允许偏差±0.36，每根钢管的最大质量不大于21.12kg。用作立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。施工前进行质量检查，不合格的配件不得使用。经检查合格后的构配件按品种、规格分类堆放。严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。本工程所用悬挑脚手架立杆、横杆颜色为黄色，剪刀撑颜色为红白色相间，间隔400mm，脚手架表面油漆应定期复涂，以保证外观形象。
3.1.2 链接构件：扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m
时，不得发生破坏。有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。本工程采用的链结构件有回转扣、直角扣、对接扣（见图）
扣件使用应注意如下事项：
1) 使用扣件按照GB15831-2006《钢管脚手架扣件》要求进行检测，检测报告周
期为一年。
2）扣件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼或其它影响使用的铸造缺陷并应将粘砂、
浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
3) 扣件的螺栓不得滑丝。
4) 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
5) 扣件表面应进行防锈处理。
6) 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应不小于1mm。
7) 回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。
8) 直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如立杆与大、小横杆的连接。
9) 对接扣用于两条钢管杆件的对接，如主柱、大横杆的接长。
3.1.3脚手板：采用50mm厚松木板，宽35-45cm，长度不少于3.5m。单块脚手板的
质量不大于30kg。脚手板材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中
IIa材质的规定。脚手板两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道，不得有腐、
朽、枯节现象。
3.1.4安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，
具有阻燃性，同时应具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网应符合
现行国家标准GB5725-2009《安全网》及GB16909《密目式安全网》的规定。本工
程采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2。
3.1.5脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合
金高强度结构钢》GB/T1591的规定。用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固
螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》
GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3.1.6钢丝绳：捻制均匀、紧密不松散。绳内钢丝不得交错、折弯、断丝。
3.2 监控要点及措施
1）型钢悬挑梁采用16#工字钢。
2）用于锚固的U型锚固螺栓采用HPB235级直径18mm钢筋冷弯成型，U型锚固钢筋与型钢间隙用木楔楔紧。
3）在设置悬挑钢梁的1层,6层顶板混凝土浇筑之前，按工字钢布置图准确预埋φ18锚固钢筋。
4）悬挑钢梁末端采用2道U型锚固螺栓与结构楼板固定，U型锚固钢筋预埋至结构楼板底层钢筋下部，并与底层钢筋绑扎牢固；悬挑钢梁支撑点处采用1道U型锚固螺栓与结构框架梁固定，U型螺栓预埋至伸入梁内的楼板底层钢筋下部，并与其绑扎牢固。长度超过4.5m的工字钢，在末端与支撑点中间再设一道U型锚固钢筋与楼板固定。
5）型钢悬挑梁悬挑端设置2根直径为25mm的高200mm的HRB400钢筋定位点与钢梁焊接，定位点离悬挑梁端部为100mm。
6）悬挑支撑点设置在结构框架梁上，悬挑端按梁长度起拱0.5%～1%，建筑物边缘与型钢挑出端接触部位采用100mmx150mmx10mm钢板，保证起拱高度。
7）悬挑钢梁需要穿过剪力墙。采取在墙体内预留洞口，待墙体混凝土浇筑完成后再安装悬挑钢梁。
8) 每根型钢悬挑梁外端采用Ф15.5钢丝绳与上一层结构斜拉结。钢丝绳与结构拉结的吊环采用HPB300级钢筋，直径为18mm，锚入梁内。
9）悬挑脚手架在操作层先满铺50mm厚木脚手板。脚手架外侧设置200mm高挡脚板与外架固定牢固。
3.3 脚手架搭设构造措施
3.3.1 立杆搭设要求
1）从弹好外架线的一个角或跨中安装外脚手架的立杆，立杆横距1000mm，纵距1500mm。
2）脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不
大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3）脚手架底层步距不应大于2m。
4）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆布置间距采用二步三跨。
5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各步必须采用对接扣件，对接、搭接应符合下列规定：
立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的L/3。
3.3.2 纵向水平杆搭设要求
1）纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨。
2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件接长，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列要求：
纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
采用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
3.3.3 横向水平杆搭设要求
1）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2）作业层上非主节点处的横向水平杆，可根据支承脚手板的需要等间距设置，但最大间距不应大于纵距的1/2。
3）使用木脚手板，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3.3.4连墙件设置
1）连墙件的安装应随架体搭设同步进行，不得滞后安装。
2）脚手架连墙件采用两步三跨，用双扣件与结构柱进行拉结，同时水平向在每跨两柱中间与挑檐边梁预埋钢管进行拉结,连墙件竖向间距为3.0m。
3）剪力墙部位在墙体门窗洞口处采用钢管进行拉结。连墙件水平方向沿结构剪力墙洞口设置、竖向间距为3.0m，连墙件采用双扣件与结构墙体连接。对于连墙
杆位置无结构洞时在墙体施工时预留连墙杆孔洞，直径60mm。第一道连墙杆应从第一步纵向水平杆处开始设置。
4）连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
5）连墙件靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm。
3.3.5剪刀撑的设置
1）本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
悬挑脚手架仅作为结构施工期间的防护架使用，不得作为大模板支撑架。
3.3.6楼板强度要求
悬挑架工字钢安装好后，待楼板混凝土强度达到15Mpa后方可进行悬挑架的搭设。
3.3.7脚手架卸荷措施
悬挑钢梁采用钢丝绳卸荷，钢丝绳上部拉结上一层梁处的预埋U型锚环上。钢丝绳下部缠绕于工字钢端头下方的Ф25钢筋上（钢筋长度150mm），防止钢丝绳内移。钢丝绳两端均采用3道卡环固定，钢丝绳对工字钢采用根根拉结的方式卸荷。3.3.8马道设置
操作层以下采用室内楼梯作为人行通道，操作层上采用斜道作为人行通道，斜道宽度为悬挑脚手架内外排立杆净距，坡度不大于1：3。斜道为“一”字形，上下两端设置1.5米的平台，分别与上下楼层连通，斜道的立杆与脚手架的立杆共用，沿脚手架内外排立杆设置两道斜杆，与脚手架立杆水平杆相交处用扣件连接。
斜道两侧及平台外围分别在0.6m和1.2m高处设置护身拦杆，在底部设置不小于180mm高的挡脚板。斜道脚手板上必须设置防滑条，防滑条间距为250mm。当脚手板采用搭接时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm；脚手板采用对接时，接头处设置两根横向水平杆。
悬挑脚手架内的斜道只在作业层搭设，且仅用于工人上下操作面，严禁用作运料斜道。
3.4 脚手架搭拆安全措施
3.4.1 脚手架搭设安全措施
1 搭设前对进场的脚手架杆件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件。
2 脚手架搭设必须严格按照方案执行，经技术负责人交底后方可进行搭设。
3 在连墙设置以前，为确保脚手架稳定及作业人员的安全，应设置适量抛撑。
4 剪刀撑、连墙件等杆件应随脚手架的搭设及时设置。
5 扣件严禁松拧或漏拧，脚手架搭设完成后应及时对扣件进行检查。
6 脚手架搭设时，当作业层高出下层连墙件2步或4m时，应采取临时的撑拉措施。
7 脚手板采用50mm厚木脚手板，脚手板应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定。操作层脚手板铺设标高与楼面标高高差不超过200mm。
8 连墙件和撑拉杆的设置应掌握其松紧程度，避免引起脚手架的显著变形。
9 在搭设过程中不得随意改变杆件的设计。确需调整和改变时，应在征得技术负责人同意后由专业架子工实施，并在作业完后及时恢复。
10 大钢模严禁直接压在外架上，以防外架超载而发生安全事故。
3.4.2 脚手架拆除安全措施
1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则。拆除其顺序为：脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→连墙件→钢丝绳→工字钢梁。
2连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。
3在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和依靠已松脱连接的杆件。
4拆除的杆件应运至楼层内，严禁向下抛掷。拆除过程中应作好配合，协调工作，
禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
5 拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人监督。
6 拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则禁止拆除。
四、检查验收监理控制要点
4.1 构配件检查验收
1 钢管
①钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定。
②钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，且应涂有防锈漆。
③钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合有关规定。
④钢管应涂有防锈漆。
⑤钢管表面锈蚀深度应符合规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
⑥钢管弯曲变形应符合规定。
2 扣件
①扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
②新、旧扣件均应进行防锈处理。
③扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
3 脚手板
①木脚手板厚度不应小于50mm。
②现场不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。
③作业面脚手板下必须保证有三根小横杆，脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧加设支撑横杆(小横杆)，距离应控制在100～200mm以内；当搭接平铺时，搭接长度≥200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆
150mm的探头板。
4 安全网不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网。在作业层下部及悬挑工字钢下部搭设一道水平安全网。
5 钢管脚手架构配件允许偏差见表4.1-1。
表4.1-1 构配件允许偏差表
4.2脚手架检查验收
1在架子搭设完成后，应由技术负责人组织工程、技术、安全部门及劳务分包单位进行脚手架搭设的检查、验收，并填写验收单，对查出的问题必须立即整改、再次验收，验收合格后方可进行使用。
2 架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经技术部门负责人同意后由专业架子工拆改。
3 大风雨后，及时组织相关人员对架子进行检查。
4 建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。
5 外脚手架应做好避雷、接地措施，由专职电工采用专用仪器进行接地电阻值摇测，外架接地电阻实测值≤4Ω。
6 搭设的技术要求，允许偏差应符合：
脚手架监理细则
①立杆垂直度允许偏差不大于3‰。
②杆件间距：步距允许偏差±20mm；纵距允许偏差±50mm；横距允许偏差±20mm。
五、安全监理事项
1 脚手架搭设及拆除前，要层层落实技术交底，做到管理人员及架子工人人清楚，个个明白。
2 脚手架操作人员必须持证上岗。
3 作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，不得带病或酒后作业，并应遵守国家及成都市有关施工现场管理安全要求。有恐高症等不适合高空作业的人员禁止进行外架搭设作业。
4 钢管、扣件及安全网的材质符合国家及有关安全技术规范要求。
5 悬挑脚手架U型锚环及悬挑钢梁应按照方案要求和钢梁布置平面图准确预埋、铺设。
6 脚手架外立面满挂安全密目网，操作层及操作层下步满兜水平大眼网。
7 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙件，确因拉接点影响其他工种施工时，在技术负责人同意后由专业架子工适当调整，但不得减少拉接点。
8 五级及五级以上大风和雨、雾天应停止外架作业。雨后上架作业应有防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。雨天后应检查外架，发现问题及时进行处理。
9 在脚手架上进行电焊作业应有防火措施及专人看火。
10 架子每搭好一个施工段，监理组织技术负责人、安全部门、专业工长按照方案及规范要求进行检查验收，确认合格后方可使用。
11 架子一经验收投入使用后，严禁擅自更改。
12 架子上堆载不得超过200kg/㎡，并尽量避免集中堆放。脚手架转角处不得堆放材料。
13 脚手架搭拆过程中，在地面15m范围内拉警界线，禁止人员进入该区域行走或作业，并设专人在地面疏导人员绕行，以免发生危险。
14 悬挑脚手架在作业层满铺脚手板，用于人员行走，并设180mm高挡脚板，考虑2层同时施工。
15 悬挑脚手架搭设过程中，严格按照本方案要求设置竖向剪刀撑、连墙件、扫
脚手架监理细则
地杆等。
16 脚手架在使用过程中，当出现脚手架倾斜、钢管变形、扣件松动、悬挑钢梁下沉等情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。
17 夜间不得进行脚手架搭设与拆除作业。
18 悬挑脚手架的接地、避雷措施等，应按现行行业标准JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
19 悬挑脚手架拆除前应清除架体上的杂物，全面检查架体的连接件、连墙件等是否符合构造要求。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件应随悬挑脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增设临时连墙件；严禁先拆除或松开下层的杆件连接和拉结；拆除后的构配件必须妥善运至地面，严禁高空抛掷。
20 悬挑脚手架拆除后，立即完善结构楼层内的临边防护。