接触职业病危害因素汇总表

接上表

职业病危害因素分类表

职业病危害因素分类表表4 职业病危害因素分类表代码检索表职业病危害因素代码范围生产性粉尘FC1～FC14 化学毒物金属及其化合物HX1～HX16 类金属及其化合物HX17～HX21 刺激性气体HX22～HX30 窒息性气体HX31～HX35 酸、碱HX36～HX40 有机溶剂HX41～HX53 苯的氨基硝基化合物HX54～HX65 酚、醇、醚类化合物HX66～HX73 多环芳烃类化合物HX74～HX82 油类、合成树脂HX83～HX93 农药及药物HX94～HX103 其他HX104～HX113 物理性因素WL1～WL9 生物性因素SW1～SW5 表5 职业病危害因素分类表代码粉尘 FC1 矽尘FC2 煤尘（游离SiO2含量<10%） FC3 石墨尘FC4 炭黑尘 FC5 石棉尘FC6 滑石尘 FC7 水泥尘（游离SiO2含量<10%）FC8 云母尘 FC9 陶瓷尘FC10 铝尘（铝、氧化铝、铝合金粉尘）FC11 电焊烟尘FC12 铸造粉尘 FC13 棉尘FC14 其他粉尘代码化学毒物 HX1 铅及其化合物（不含四乙基铅）HX2 汞及其化合物 HX3 锰及其化合物HX4 镉及其化合物 HX5 铍及其化合物HX6 铊及其可溶性化合物 HX7 钡及其化合物HX8 钒及其化合物 HX9 铀及其化合物HX10 铬及其化合物 HX11 镍及其化物（不含羰基镍）HX12 四乙基铅 HX13 羰基镍HX14 氧化锌

HX15 有机锡HX16 磷及其化合物(磷化氢、磷化锌、磷化铝除外) HX17 磷化锌HX18 磷化铝 HX19 氰化钠、氰化钾HX20 砷及其化合物（不含砷化氢）HX21 氟及其化合物(不含氟化氢) HX22 甲醛 HX23 氮氧化合物HX24 碳酰氯（光气） HX25 二氧化硫HX26 氨气 HX27 氯气HX28 硫酸二甲酯 HX29 甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI) HX30 一甲胺 HX31 硫化氢HX32 磷化氢（膦） HX33 一氧化碳HX34 砷化三氢（胂） HX35 氰化氢HX36 氟化氢 HX37 硫酸HX38 硝酸 HX39 盐酸HX40 氢氧化钠 HX41 苯HX42 甲苯 HX43 二甲苯HX44 正己烷 HX45 汽油HX46 二硫化碳 HX47 二氯乙烷HX48 三氯甲烷（氯仿） HX49 氯乙烯HX50 氯丙烯 HX51 三氯乙烯HX52 氯丁二烯 HX53 四氯化碳HX54 苯胺 HX55 N-甲基苯胺HX56 N-异丙基苯胺 HX57 对硝基苯胺HX58 对硝基氯苯/二硝基氯苯 HX59 二苯胺HX60 二甲基苯胺 HX61 联苯胺HX62 硝基苯 HX63 二硝基苯(全部异构体) HX64 二硝基甲苯 HX65 三硝基甲苯HX66 苯酚 HX67 对苯二酚HX68 多氯酚（含五氯酚） HX69 硫氯酚HX70 甲醇 HX71 乙醇HX72 醚类化合物 HX73 氯甲醚HX74 多氯联苯 HX75 氯化萘HX76 多氯萘 HX77 醌HX78 蒽醌 HX79 吖啶HX80 菲 HX81 荧光素HX82 荧光增白剂 HX83 油彩HX84 柴油 HX85 煤油HX86 蒽油

职业病危害因素的辨识与控制

职业病危害因素的辨识与控制目前我国法定职业病共十大类115种，职业病具有隐匿性、迟发性特点，慢性职业病特别是尘肺病和有些化学中毒的职业病潜伏期达数年甚至十几年，一旦发病往往很难治疗，病死率较高。职业健康安全管理是项目安全管理工作的重要内容之一，有效防治职业病是项目义不容辞的责任。根据项目实际情况对职业病危害因素进行辨识，并对项目的职业病危害防治提出建议。职业病危害因素的辨识是职业健康监管工作的基础，辨识的准确与否决定了职业健康监管工作是否全面，并为通过工程措施、管理措施和个体防护等手段有效控制职业病的发生提供支撑。一、职业病危害的特点职业病危害因素来源复杂、种类繁多，项目轨道施工工程，作业方式有土方开挖、盾构掘进、电焊、油漆、防水、拆除等。施工工程和施工地点的多样化，导致职业病危害的多样性。既存在粉尘、噪声和其他有毒有害物质等危害，也存在高处作业、密闭空间作业、高温作业等产生的职业危害，劳动强度大、劳动时间长的问题也相当突出。不同施工过程存在不同的职业病危害因素。地铁施工较为常见的职业病危害因素包括：粉尘(矽尘、水泥尘、电焊尘、石棉尘等)、噪声(机械性噪声、空气动力性噪声)、高温、振动、紫外线作业、电离辐射作业、化学毒物等。其中化学毒物又分为：建筑物防水工程作业产生沥青烟、煤焦油、甲苯

等有机溶剂，以及石棉、聚氯乙烯、环氧树脂、聚苯乙烯等化学品;电焊作业产生锰、镁、镍、铁等金属化合物、氮氧化物、一氧化碳等。二、职业病危害因素辨识为全面、准确、有效的识别职业危害，建筑行业职业病危害的辨识可划分为施工前辨识和施工过程辨识两个部分。 (一)施工前辨识：项目在施工前进行施工现场卫生状况调查，明确施工现场是否存在排污管道、历史化学废弃物填埋、垃圾填埋和放射性物质污染等情况。在施工前根据施工工艺、现场的自然条件对不同施工阶段存在的职业病危害因素进行识别，列出职业病危害因素清单。识别范围覆盖施工过程中所有活动，包括常规和非常规活动、所有进入施工现场人员，以及所有物料、设备和设施(包括自有的、租赁的、借用的)可能产生的职业病危害因素。项目前期具体从以下几个方面辨识：(1)工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾等;(2)平面布局：功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射;建筑物布置、构筑物布置;风向、卫生防护距离等;(3)运输线路：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等;(4) 土方工程、混凝土浇筑、钢筋加工、屋面防水、装饰装修等施工

工作场所职业病危害因素检测工作规范

AQ/T 4269-2015工作场所职业病危害因素检测工作规范发表时间：2015-04-22 来源：职业卫生网浏览次数：12187 评论：0 顶：0 踩： 1范围本标准规定了工作场所职业病危害因素检测工作的基本要求、工作程序和报告编写格式等。本标准适用于职业卫生技术服务机构，对存在职业病危害的工作场所开展职业病危害因素的检测工作。用人单位日常的职业病危害因素监测可参照本标准执行。本标准不适用于放射性物品的检测。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GBZ 2(所有部分)工作场所有害因素职业接触限值。 GBZ 159工作场所空气中有害物质监测的采样规范。 GBZ/T 160(所有部分)工作场所空气有毒物质测定。 GBZ/T 189(所有部分)工作场所物理因素测量。 GBZ/T 192(所有部分)工作场所空气中粉尘测定。 3 术语和定义职业病危害因素检测occupational hazards monitoring 对工作场所劳动者接触的职业病危害因素进行采样、测定、测量和分析计算。 4基本要求 4.1检测工作应遵循国家质量管理的相关规定，开展检测工作的机构应取得计量认证，并依法取得安全生产监督管理部门颁发的职业卫生技术服务资质。 4.2评价监测、日常定期检测、监督监测应在正常生产情况下进行。 4.3异常工况下的职业病危害因素检测，应注明检测时工作场所的生产状况。 4.4在易燃、易爆工作场所采样(测量)时，应使用防爆型采样(测量)设备。

职业病危害因素检测告知书

职业病危害因素检测告知书根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定，存在职业病危害因素的用人单位应定期委托依法取得省级卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构开展工作场所职业病危害因素的检测与评价。我中心已与2004年12月取得江苏省卫生厅认证的职业卫生技术服务资质，资质编号：苏卫职技服〔2004〕第0002号。用人单位委托我中心开展相应检测与评价工作时，应仔细阅读下列内容：一、请用人单位将“职业病危害因素检测告知书”和“职业病危害因素检测委托书”正反两面打印于一张A4纸，认真填写“职业病危害因素检测委托书”，并加盖单位公章后送至我中心职业病防治组（卫生局一楼西侧，昆山市职业病防治联合工作办公室），我中心将根据受委托时间等具体情况安排现场检测时间，并提前通知用人单位。二、委托的检测项目及检测点可按照A方式或B方式确定： A方式：检测项目及检测点由我中心按照相关规范确定，用人单位应向我中心如实提供生产工艺流程和原辅材料等，必要时我中心需到用人单位生产现场进行识别。 B方式：检测项目及检测点由用人单位确定，我中心只对委托项目进行检测，如因检测项目及检测点的错误而未达到监管部门的要求或导致职业病相关事件（纠纷），我中心不承担责任。三、对于我中心无能力检测的委托项目，用人单位可委托其他职业卫生技术服务机构开展相应工作，也可委托我中心进行现场采样，样品由我中心委外检验，并由检验机构的出具检测报告书。四、用人单位应依法承担相应的检测费用。五、在开展现场检测采样时，用人单位应给予必要的协助，并确保现场处于正常生产状态。六、我中心保证检测数据的准确性，并于现场检测采样工作完成后15个工作日内出具符合规范的检测报告书。七、用人单位应将检测结果公示，并告知劳动者。八、我中心按照上级要求，将检测数据及相关信息录入卫生部职业病危害因素网络直报系统，并告知昆山市安全生产监督管理局。联系人：姜荣明、杜成联系电话：57383181 昆山市疾病预防控制中心二〇〇九年一月

接触职业病危害因素汇总表.docx

精品文档接触职业病危害因素汇总表序岗位人数接触部门（工段）危害来源号时间 1制造部喷砂工岗48设备运行时产生的粉尘与噪音危害因素工程防护设施个体防护用品铝尘（铝、氧化铝、除尘系统口罩、耳塞铝合金粉尘）、噪音 2制造部粘碳岗88设备运行时产生的粉尘与噪音其他粉口罩、耳塞尘、噪声 3制造部磨配组装 88设备运行时产生的噪音噪声耳塞岗 4制造部冲压岗208设备运行时产生的噪音噪声耳塞 5制造部冲碳条岗18设备运行时产生的粉尘与噪音其他粉口罩、耳塞尘、噪声 6制造部检包岗58设备运行时产生的噪音噪声耳塞

序部门（工段）岗位人数接触危害来源危害因素工程防护设施个体防护用品号时间 7制造部光饰清洗 18设备运行噪音噪声耳塞岗 8制造部加工中心 28设备运行噪音噪声耳塞岗 9制造部磨床岗28设备运行噪音噪声耳塞10制造部电火花岗28设备运行噪音噪声耳塞11制造部线切割岗48设备运行时产生的噪音噪声耳塞12制造部机加岗48设备运行时产生的噪音噪声耳塞

序部门（工段）岗位人数接触危害来源危害因素工程防护设施个体防护用品号时间 13制造部磨削岗28设备运行时产生的噪音噪声耳塞14制造部钳工岗48设备运行时产生的噪音噪声耳塞 15制造部中间环机 128设备运行时产生的噪音噪声耳塞加岗渗碳岗一氧化 16制造部（连续38设备运行时使用辅料产与噪音废气处理系统口罩、耳塞碳、噪声炉） 17制造部锻压岗248设备运行时产生的粉尘与噪音其他粉废气处理系统口罩、耳塞尘、噪声 18制造部冲压岗88设备运行时产生的噪音噪声耳塞

序部门（工段）号 19制造部20制造部21制造部22制造部23制造部岗位人数接触危害来源时间热前机加 288设备运行时产生的粉尘与噪音岗去毛刺作 28设备运行时使用辅料与噪音业位超声波清 28设备运行时使用辅料与噪音洗岗渗碳岗（渗碳48设备运行时使用辅料与噪音炉）渗氮岗28设备运行时使用辅料与噪音精品文档危害因素工程防护设施个体防护用品其他粉口罩、耳塞尘、噪声氢氧化口罩、耳塞钠、噪声一氧化口罩、耳塞碳、噪声氨气、噪口罩、耳塞废气处理系统声一氧化碳、甲醇、口罩、耳塞噪音其他粉 24制造部压淬岗88设备运行时产生的粉尘与噪音废气处理系统口罩、耳塞尘、噪音

职业病危害因素辨识清单

职业病危害因素辨识清单编号：BZH-JL-10-05 序号识别时间识别车间识别岗位危害因素有害物质导致的职业病防范措施备注 1 2015.10.15 生产车间破碎物理因素化学因素粉尘、噪音肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋佩戴防尘口罩，戴耳塞 2 2015.10.15 加料机物理因素化学因素粉尘、噪音肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋佩戴防尘口罩，戴耳塞 3 2015.10.15 卸料机物理因素噪音引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋戴耳塞 4 2015.10.1 5 检修工物理因素化学因素粉尘、噪音肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋佩戴防尘口罩，戴耳塞 5 2015.10.15 中控室物理因素高温、噪音肺尘病、热射病耳塞，手套，尽量避免接触高温部位 6 2015.10.15 造粒包装组物理因素化学因素噪音、粉尘肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩，耳塞 7 2015.10.15 造粒操作工物理因素化学因素噪音、粉尘、高温肺尘病、热射病引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高温部位 8 2015.10.15 锅炉房检修工化学因素粉尘、高温肺尘病、热射病佩戴防尘口罩和手套，其他劳保用品穿戴齐全职业病危害因素辨识清单 1

9 2015.10.15 司炉工物理因素化学因素噪音、粉尘、高温肺尘病、热射病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高温部位。工作时劳保佩戴齐全 10 2015.10.15 出渣工物理因素化学因素噪音、粉尘、高温肺尘病、热射病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高温部位。工作时劳保佩戴齐全 11 2015.10.15 水化员物理因素化学因素噪音、粉尘、肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞 12 2015.10.15 仓储部叉车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩13 2015.10.15 铲车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩 14 2015.10.15 品管部化学分析化学因素酸、碱、具有很强的腐蚀性，对皮肤容易造成损伤、黏膜刺激症工作时劳保佩戴齐全注：每年识别记录一次职业病危害因素辨识清单 2

职业病危害因素定期检测报告-样板

附件1 封面： XX单位XX年职业病危害因素定期检测报告（第次）报告编号：职业卫生技术服务机构（签章）

封面内页技术服务机构声明 1. XX机构是经安全生产监督管理局许可的职业卫生技术服务机构，本着科学、客观、真实地反映技术服务事项的原则，承诺对检测结果负责，并对委托单位所提供的技术资料保密。 2. 本次检测是根据《工作场所职业卫生监督管理规定》（安监总局令第47 号）第二十条规定对用人单位委托范围内存在的所有职业病危害因素的定期检测，依据国家现行有关标准开展检测前调查、样品采集、和各项检测工作，保证调查全面、检测数据真实。 3. 本报告检测结果仅对被测地点、对象及当时情况有效。 4. 本报告涂改无效，未经本机构书面批准，不得部分复制、摘用或更改本报告，复印件未加盖本机构检测报告专用章无效。 5. 本次检测结果等未经本机构同意不得用于广告及商品宣传。 6. 委托方如对本报告检测结果有疑问，请于报告签发之日起十五日内提出。 7. 本报告无检测人员、签发人签名，或者存在涂改，或者未加盖本机构公章或部分复制等均视为无效。

封二 XX用人单位职业病危害因素定期检测报告项目组成员名单封三（本页为职业卫生技术服务机构资质证书彩色影印件）

正文：一、用人单位基本情况二、委托范围和检测时间： 1. 委托范围： 2. 委托时间：年月日 3. 检测时间：年月日三、主要原、辅材料、畐庐品和产品调查: 样表主要原辅料及产品表四、生产工艺流程简介（建议采用方框图）五、车间平面和主要设备布置简介 1. 车间平面布置

例表车间平面布置情况一览表 2. 主要设备布置例表主要设备一览表六、职业病危害因素及其分布调查例表主要职业病危害因素及其分布一览表七、检测条件 1. 检测时气象条件描述: 2. 检测时生产状态描述： 3. 采样/检测方法及检测仪器：例表米样/检测方法及检测仪器一览表 4. 检测布点：例表检测点设置情况一览表

职业病危害因素识别原理及注意原则

编号：SM-ZD-10315 职业病危害因素识别原理及注意原则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

职业病危害因素识别原理及注意原则简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、职业病危害因素识别原理尽管职业病危害因素识别在职业卫生领域中的应用广泛，方法与手段众多，识别对象千变万化，且往往不同属性的识别对象要用不同的识别方法，但究其识别的思维方式和理论基础而言仍是基本一致的。在实际工作中，将职业病危害因素识别的思维方式与依据的理论统称为职业病危害因素识别原理。常用的职业病危害因素识别原理有从因到果原理、类推原理和从量变到质变原理等。 1 从因到果原理万事万物有因才有果，这是事物发展变化的自然规律。生产工艺过程中物质的物理化学变化、能量的转换以及物料的泄漏等是职业病危害因素产生的直接原因;工作场所异常气象条件、通风不良、劳动组织与管理失误等则是职业病危

危害因素的辨识与风险评价

辩识方法辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查（SCL）、工作危险源分析（JHA）、预先危害因素分析（PHA）、故障假说分析（WI）、失效模式与影响分析（FMEA）、危害与可操作性研究（HAZOP）。危害因素辩识方法第一类危险源第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。1、危险物质辨识：如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；生产过程中使用的危险化学品。 2、能量辨识：辨识产生、供给能量和能量的载体。包括以下几个方面： a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。 b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。 c.带电体的电能，包括雷电、静电； d.高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。 e.盛装具有能量的介质的压力容器。 f.机械性、动力性等噪声的声能。 g.化学反应的化学能。

h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。第二类危险源第二类危险源：对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。主要包括以下几个方面： 1、控制设施和措施缺陷。无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。控制措施不好，起不到应有的作用。 2、人员失误：人的不安全行为中产生不良后果的行为。 3、管理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协调或协调不当、检查不及时、不到位；奖惩不分明；培训不到位等。 4、作业环境和场所不良：引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气，色彩、作业区环境不良等环境因素。危险源识别方法简介一、工作危险源分析（JHA）: 是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危险源和可能的事故，设法消除危险源。分析步骤：（1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做；分解时应： ——观察工作 ——与操作者一起讨论研究 ——运用自己对这一项工作的知识 ——结合上述三条（2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等；（3）识别每一步骤的主要危险源后果；（4）识别现有安全控制措施；

2450.职业病危害因素识别记录表(参考)

职业病危害因素辨识清单序号识别时间识别车间识别岗位危害因素有害物质导致的职业病防范措施备注 1 2013.03.01 破碎浸取车间原矿破碎物理因素化学因素粉尘、噪音肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋佩戴防尘口罩，戴耳塞 2 2013.03.01 布料机物理因素化学因素粉尘、噪音肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋佩戴防尘口罩，戴耳塞 3 2013.03.01 卸料机物理因素噪音引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋戴耳塞 4 2013.03.01 浸取化学因素粉尘肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩 5 2013.03.01 车间检修物理因素化学因素粉尘、噪音肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋佩戴防尘口罩，戴耳塞 6 2013.03.01 蒸发造粒车间蒸发结晶物理因素高温、噪音肺尘病、热射病耳塞，手套，尽量避免接触高温部位 7 2013.03.01 蒸发洗盐物理因素高温、噪音肺尘病、热射病耳塞，手套，尽量避免接触高温部位 8 2013.03.01 蒸发中控物理因素高温、噪音肺尘病、热射病耳塞，手套，尽量避免接触高温部位 9 2013.03.01 造粒包装组物理因素化学因素噪音、粉尘肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩，耳塞 10 2013.03.01 造粒操作物理因素噪音、粉肺尘病、热射病防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高职业病危害因素辨识清单 1

工化学因素尘、高温引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋温部位 11 2013.03.01 蒸发造粒车间造粒熔盐炉物理因素化学因素噪音、粉尘、高温肺尘病、热射病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高温部位。工作时劳保佩戴齐全 12 2013.03.01 动力车间检修工化学因素粉尘、高温肺尘病、热射病佩戴防尘口罩和手套，其他劳保用品穿戴齐全 13 2013.03.01 司炉工物理因素化学因素噪音、粉尘、高温肺尘病、热射病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高温部位。工作时劳保佩戴齐全 14 2013.03.01 出渣工物理因素化学因素噪音、粉尘、高温肺尘病、热射病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高温部位。工作时劳保佩戴齐全 15 2013.03.01 水化员物理因素化学因素噪音、粉尘、肺尘病、引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋防尘口罩、耳塞 16 2013.03.01 储运车间叉车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩 17 2013.03.01 铲车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩公司安全员安全生产目标责任书（赠品）不需要可以删除职业病危害因素辨识清单 2

职业病危害因素的评价方法

职业病危害因素的评价方法 (总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

职业病危险因素的评价方法国家于2009年9月1日正式实施的《作业场所职业健康监督管理暂行规定》，进一步明确了生产经营单位的职业病防治的主体责任，并加大了对职业病防治违法违规行为的处罚力度。随着国家职业病防治法及相关配套法规的完善，职业病已成为社会关注的焦点。建立和完善职业健康管理制度，加强对职业危害因素的控制，符合企业广大员工对健康安全的要求，也是企业和谐健康发展的需要。一、职业病危害因素管理控制的常见问题 1、职业病危害因素辨识和评价不充分。企业的职业病危害因素与其它危险源进行一起识别，常用LED法进行风险评价。一是识别出来的职业危害因素少，风险值低，对职业危害因素的描述不准确。二是物理危害因素没有按照国家《工业企业卫生设计标准》及其相关附录的要求进行识别、检测和评价。 2、缺少对职业病危害因素的控制依据及相关控制措施。用LED法对职业危害因素进行评价不够详细，对职业病危害因素的致害途径、危害大小、产生的后果等辨识不清楚，评价出来的结果也不能指导企业进一步开展职业危害因素的管理和控制。 3、职业健康监护工作不到位。由于对企业的职业病危害因素辨识不清楚，导致对员工进行职业健康监护的目标不明确。为员工进行健康检查时对医疗机构的选择随意性大，没有严格选择有国家许可的职业健康监护资质的医疗机构。没有严格按照《职业健康监护监督管理办法》的要求为员工建立职业健康监护档案。

为了规范企业的职业健康管理工作，避免以上系列问题的出现，必须要对企业存在的职业危害因素进行充分辨识和评价。笔者结合多年在烟草基层从事安全管理工作的经验，参照“LEC”风险评价法并加以改进，建立一套职业健康危害因素的评价方法，为加强烟草企业职业卫生管理工作提供参考。二、职业健康危害因素评价方法的建立 1、建立职业健康危害因素评价模式职业健康危害因素的危害风险大小与职业危害发生的可能性L、员工暴露时间E、危害后果严重性C相关，还与包括企业的管理控制水平及员工的安全意识和防范技能的管理因素M有关。 D=L×E×C×M [1] D——职业危害风险 L——危害发生的可能性。危害发生的可能性与危害因素的数量H、传播性I、释放性J及接触可能性K等因素相关，根据经验，H、I、J、K对危害发生可能性的关联度不同，因此依其关联度大小赋予它们不同的权重，分别为1、2、3、4。危害发生的可能性L取值为H、I、J、K的加权平均数，算式为L=（1H+2I+3J+4K）/10 E——人员暴露在危害场所的时间 C——危害的后果 M——管理因素。 2、评价算式中各因素的取值[2]

危害因素辨识风险评价和风险控制

危害因素辨识、风险评价和风险控制一、辨识更新评价步骤（1）作业危害因素辨识及风险评价和风险控制策划的基本步骤 ①识别确定作业活动及活动场所，形成作业活动清单； ②对各项作业活动及活动场所中的危害因素及风险进行辨识； ③对与各项危害因素有关的风险进行评价； ④判定危害因素及风险级别，确定是否构成重大危害因素及风险； ⑤针对评价中需要控制的风险，制定风险控制措施； ⑥危害因素辨识及风险评价的更新。（2）作业区（大队）主要领导审批作业区级一般危害因素（见附表4）和重大危害因素台帐（见附表5），并将重大危害因素台帐报厂安全环保科；二、危害因素的辨识及风险评价 1、工艺危害因素辨识及风险评价工艺危害因素辨识及风险评价以下简称为“工艺危害分析（PHA）” 工艺危害分析是通过系统的方法来识别、评估和控制工艺过程中的危害，包括后果分析和工艺危害评价，以预防工艺危害事故的发生。工艺危害分析是装置生命周期内各个时期和阶段辨识、评估和控制工艺危害的有效工具。（1）工艺危害分析的时机生产装置在下列阶段可以进行PHA：新改扩建项目、在役生产装置（2）工艺危害分析的方法

推荐使用的分析方法：故障假设/检查表法（What If/Checklist）、危险和可操作性研究（HAZOP）、故障模式和影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）。（3）工艺危害分析方法的适用范围 HAZOP：应用于新改扩建项目投用前、高危害工艺装置生产阶段。 What If/Checklist：应用于低危害工艺装置生产阶段、停用封存、拆除报废阶段、工艺变更过程。 FMEA：应用于分析在役装置的关键组件及其对整个系统的影响，也可以辨识共因失效和单一组件失效导致的危害事件、事故。 FTA：应用于由HAZOP和What If/Checklist识别出来的特定事件的分析。（4）工艺危害分析的频次高危害工艺装置生产阶段每三年一次，其他生产装置每五年一次。（5）工艺危害分析的实施公司将首先采用HAZOP方法陆续对公司的所有生产装置开展工艺危害分析，具体按照《中国石油天然气集团公司危险与可操作性分析工作管理规定》执行。 2、作业活动危害因素辨识及风险评价作业活动危害因素辨识及风险评价以下简称“作业危害分析（JHA）” 作业危害分析是通过系统的方法来识别、评估和控制作业活动过程中的危害，以预防作业活动中事故的发生。（1）作业危害分析的范围

职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD666 职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、粉尘 1.产生的原因：粉尘主要是使用打磨、电焊作业过程中进行中出现，其影响程度与工艺设计、施工生产设备及通风除尘设施等的条件有关。 2.危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 3.职业健康卫生标准含有10％以上的游离二氧化硅的砼尘卫生标准 2mg/m3 含有10％以下的游离二氧化硅的砼尘卫生标准 10mg/m3 4.主要涉及岗位：井下凿岩岗位、选矿破碎岗位、电焊作业、打磨作业、冲砂作业。

职业病危害因素识别(正式版)

文件编号：TP-AR-L4976 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 职业病危害因素识别(正式版)

职业病危害因素识别(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.化学性因素 (1)生产性毒物生产过程中产生的，存在于工作环境空气中的化学物质称为生产性毒物。有的为原料，有的为中间产品，有的为产品。常见的有氯、氨等刺激性气体，一氧化碳、氰化氢等窒息性气体，铅、汞等金属类毒物，苯、二硫化碳等有机溶剂。 (2)生产性粉尘在生产过程中产生的，较长时间悬浮在生产环境空气中的固体微粒，称为生产性粉尘。如矽尘、滑石尘、电焊烟尘、石棉尘、聚氯乙烯

粉尘、玻璃纤维尘，腈纶纤维尘等。 2.物理性因素 (1)异常气象条件高温，如热油泵房、催化剂生产的焙烧岗位、加氢催化剂反应器内操作、夏天进人油罐车或油槽车内作业等；低温，如石蜡成型的冷库。 (2)噪声如来自机械力（固体或液体表面的振动），气体湍流，电动力及磁动力等。如催化“三机”室、加热炉、高压蒸汽放空、泵、球磨机、粉碎机、机械传送带、电气设备等。 (3)振动如循环压缩机转动；使用风动工具，如

可能产生职业病危害设备、材料(化学品)一览表

表4-1可能产生职业病危害设备、材料（化学品）一览表设备、材料、化学品名称可能产生的职业病危害因素名称使用车间和岗位生产、供货单位设备采煤机、液压支架、转载破碎机煤尘、噪声、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲烷等 9104综采工作面 - 胶带输送机、煤尘、噪声顺槽皮带巷- 掘进机，锚杆打眼、除尘风机尘、噪声、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲烷等 9103运输顺槽综掘工作面- 皮带输送机、局部通风机煤尘、噪声皮带巷- 水泵噪声中央水泵房- 变压器噪声中央变电站- 给煤机粉尘井底煤仓- 无轨胶轮车一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等辅助运输巷道- 分级筛煤尘、噪声筛分楼- 锅炉煤尘、矽尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、高温、热辐射、噪声等锅炉房- 压风机噪声压风机房- 通风机噪声通风机房- 变压器工频电场、噪声变电站- 圆锯木粉尘、噪声木工房- 电焊机电焊烟尘、噪声、一氧化碳、一氧化氮、二机修车间-

氧化氮、锰及其化合物、臭氧、紫外辐射等砂轮机砂轮磨尘、噪声、手传振动机修车间- 材料木料木粉尘木工房- 原煤煤尘、噪声、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲烷井下及选矸楼 - 矸石矽尘选矸楼、矸石场 - 炉渣矽尘锅炉房- 化学品盐酸盐酸水处理站 - 聚合氯化铝（PAC）其他粉尘 - 絮凝剂（PAM）柴油一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮胶轮车运行巷道 - 编制：审核（签字）：编制日期：年月日说明：化学品毒性资料及预防策略附后

职业病危害因素的识别及控制对策

职业病危害因素的识别及控制对策职业病防治工作涉及方方面面，在这诸多方面中，弄清楚工作场所职业病危害因素（包括职业危害因素的识别、分析与评价）是做好职业病防治工作的切入点、首要任务，是开展职业卫生工作的前提，是职业卫生工作永恒的主题。这是由职业病危害因素在职业病防治工作中所处的核心地位和作用决定的：它是建设项目职业病危害分类管理的重要因素；是用人单位依法申报职业病危害项目的直接依据；是开展工作场所职业病危害因素监测与评价的依据；是开展健康监护工作的针对性依据；是开展职业病诊断的先决条件；是设置职业病防护设施和职业危害警示标识的依据；是提示佩戴个人防护用品的重要依据；是实施行政处罚的重要证据等。一、工作场所职业病危害因素的识别（一）职业病危害项目申报《中华人民共和国职业病防治法》（下简称《职业病防治法》）第十四条第二款规定：“用人单位设有依法公布的职业病目录所列职业病的危害项目的，应当及时、如实向卫生行政部门申报，接受监督。”但在监督工作中发现有的企业职业病危害因素申报项目不如实，或根本未申报职业病危害因素，原因有：其一，不知道要申报；其二，不懂得申报，由于用人单位从事职业病防治工作的人员大多为非专业人员，职业卫生知识相对缺乏，不明白哪些是职业病危害项目应当申报；其三，故意隐瞒不报，个别用人单位对申报工作认识不足，认为不申报职业病危害项目可以逃避监督；其四，已申报的绝大多数是在卫生监督部门的指引下被动式申报；其五，要如实申报离不开监测结果或化学品中文说明书，但这方面企业又常常不能提供。（二）建设项目职业病危害评价报告《职业病防治法》第十五条第一款规定：“新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生的职业病危害的，建设单位在可行性论证阶段应当向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告。”第十六条规定：“建设项目在竣工验收前，建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。”根据目前的情况看，大多数用人单位是在本法实施前已经开业，依法不需要提供职业病危害评价报告。但《职业病防治法》实施已有五个年头了，以用人单位按每年约20%的比例变迁计算，会有不少的新建设项目，按理来说这些新建设建设项目应当向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告和职业病危害控制效果评价报告，事实上，这几年来我区仅有3个用人单位提交了职业病危害控制效果评价，提交职业病危害预评价报告的用人单位一个也没有，这种现象在罗湖区存在，我市其它区情况也大致相同，可以说是深圳地区存在的一种普遍现象。究其原因，主要有：其一，缺乏有关部门配合，仅靠卫生部门一已之力捉襟见肘。当卫生行政部门发现一个新企业没有依法提交职业病危害预评价报告和职业病危害控制效果评价报告时，该企业往往已经获得工商营业执照，可以合法生产经营了。按照《职业病防治法》第十五条有关规定，未提交预

8.1职业病危害因素识别

职业病危害因素识别一、工艺流程简述及主要职业病危害因素识别 1.1工艺流程简述加油站的工艺分为卸油、储油和加油三个环节。（1）卸油油罐车进站后，卸油员引导油罐车进入规定场地并熄火，检查卸油区和油罐车的安全设施是否齐全有效，确认罐区周围无火种和无关人员，装卸人员用接卸软管把油罐车的卸油口和相应的密闭卸油口连接好，连接静电接地系统，现场准备好消防器材，通过电子计量，确认储油罐的空容量，计量员和卸油员核对油品出库单后，油罐车静置20分钟以上，检查管路无泄漏后，打开油罐槽车卸油开关，利用汽车罐车与油罐油品液位之间的压差，开始自流式卸油。卸油时，装卸人员和油罐车司机现场监控。（2）储油卸油操作完成后，装卸人员关闭阀门，拆卸管道，整理好静电导线，密封卸油口。油品在储罐内静置20分钟后，计量员开始量油，并记录结果。作业完成后，锁好量油帽，油品分别储存。（3）加油车辆进站后必须熄火，加油员确认车辆熄火后，根据客户的需求，售油员通过税控燃油加油机进行操作，打开油箱盖，然后开启加油机，油品经管道、加油机输入汽车油箱或专用桶内。加油枪要轻拿轻放，加油胶管不得折扭或强行拉长，不得用油枪支撑身体防止损坏设备，不得碰撞和压搭加油车辆，加油过程中，应注意加油机的工作状况，注意声音、渗漏、油品显示情况，加够所需油量后，立刻停机。工艺流程如下图1-1所示。工艺流程简图如下：

图1-1 工艺流程简图 1.2 主要职业病危害因素识别主要职业病危害因素分布情况见下表：表1-1 主要职业病危害因素分布情况表职业病危害因素分布场所产生过程或设备可能接触工种汽油、柴油油罐区卸油、储油：柴油罐、汽油罐、卸油口所有工种加油区加油：柴油加油机、汽油加油机营业室营业室根据以上分析，我们将汽油、柴油作为本次的指标进行检测与评价。 2 主要职业病危害因素对人体健康的危害该加油站在营运过程中可能产生的职业病危害因素，可因未采取职业病防护措施或采取的职业病防护措施不当而导致不同的职业性危害，这些职业病危害因素对人体健康的危害及接触者体检周期见下表：（加油）（储油）（卸油）油品槽车卸油口（1、2、3）储油罐（1、2、3）加油机（1、2）用户图例： 1. 汽油 2. 柴油 3. 汽油

职业病危害因素的识别、评价与控制(正式版)

文件编号：TP-AR-L1498 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 职业病危害因素的识别、评价与控制(正式版)

职业病危害因素的识别、评价与控制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.什么是职业病危害因素识别？职业病危害因素的识别，就是在科学的职业卫生理论指导下，采用科学的方法分辨、识别、分析、预测建设项目与工作场所中职业病危害因素存在的部位、方式、发生的途径及其变化的规律，予以准确描述，以定性、定量的概念清楚地表示出来，并用合乎逻辑的理论予以解释。职业病危害因素识别的分类，通常可按其来源划分，也可参照卫生部颁布的《职业病危害因素分类目录》划分。

一是按照职业病危害因素的来源分为3大类：①生产工艺过程中产生的有害因素，主要包括化学因素、物理因素及生物因素。化学因素主要有生产性毒物（如金属与类金属、刺激性气体、窒息性气体等）、生产性粉尘（如矽尘、煤尘、石棉尘等）。物理因素主要有异常气象条件（如高温、高湿、低温、高低气压等）、噪声与振动、电离辐射（如X射线、γ射线等）、非电离辐射（如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等）。生物因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。②劳动过程中的有害因素，主要有劳动组织和制度不合理；劳动作息制度不合理；劳动强度过大或生产定额不当；精神（心理）性职业紧张；个别器官或系统过度紧张；长时间处于不良体位或使用不合理的工具等。③生产环境中的有害因素，主要包括自然环境中

职业病危害因素识别原理及注意原则标准范本

管理制度编号：LX-FS-A99757 职业病危害因素识别原理及注意原则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

职业病危害因素识别原理及注意原则标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、职业病危害因素识别原理尽管职业病危害因素识别在职业卫生领域中的应用广泛，方法与手段众多，识别对象千变万化，且往往不同属性的识别对象要用不同的识别方法，但究其识别的思维方式和理论基础而言仍是基本一致的。在实际工作中，将职业病危害因素识别的思维方式与依据的理论统称为职业病危害因素识别原理。常用的职业病危害因素识别原理有从因到果原理、类推原理和从量变到质变原理等。 1 从因到果原理