主轴套筒零件图

支架零件图设计

1.设计的目的设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是：（1）培养工程意识。（2）训练基本技能。（3）培养质量意识。（4）培养规范意识。 2设计的基本任务与要求 2、1、设计任务（1）设计一个中等复杂的零件的加工工艺规程；（2）设计一个专用夹具；（3）编写设计说明书。 2、2、设计基本要求（1）内容完整，步骤齐全。（2）设计内容与说明书的数据和结论应一致，内容表达清楚，图纸准确规范，简图应简洁明了，正确易懂。（3）正确处理继承与创新的关系。（4）正确使用标准和规范。（5）尽量采用先进设计手段。 3设计说明书的编写说明书要求系统性好、条理清楚、语言简练、文字通顺、字迹工整、图例清晰、图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。

第一章工艺设计与工装设计 1．基本任务：（1）绘制零件工件图一张；（2）绘制毛坯—零件合图一张；（3）编制机械加工工艺规程卡片一套；（4）编写设计说明书一份；（5）收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。（6）初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。（7）绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。（8）编制夹具特殊使用维护、操作、制造方面的说明或技术要求。 2．设计要求：（1）应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求；（2）在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率；（3）要尽量减轻工人劳动强度，必须考虑生产安全、工业卫生等措施；（4）在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备；（5）工艺规程应正确、完整、简洁、清晰；（6）工艺规程应满足规范化、标准化要求；（7）夹具设计保证工件的加工精度；（8）提高生产效率；（9）工艺性好；（10）使用性好；（11）经济性好。 3．方法和步骤： 3．1生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领（件/年）大批生产小型零件（4KG）2800

@机械制图习题集(第6版)答案

《机械制图》（第六版）习题集答案 1.参照立体示意图和已选定的主视图，该零件的形状前后对称，确定表达方案（比例

1:1），并标注尺寸（尺寸从图中量取，取整数；主视图中未能显示的尺寸，从立体图示意图中读取）。 ●习题集中该题的主视图的底板中心孔的尺寸与示意图中标注底板中心孔的尺寸冲突。 2.读支架零件图，并回答下列问题：（1）分别用指引线和文字指出支架的长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。（见图示△）

（2）零件上2× 孔的定位尺寸是 20 ； 45 。（3）M6-7H螺纹的含义是普通粗牙螺纹；公称直径为6mm；单线；右旋；螺纹公差带：中径、小径均为7H；旋合长度属中等的一组。（4）零件图上各表面粗糙度的最高要求是，最低要求是。（5）表达该支架采用的一组图形分别为局部剖视的主视图，局部剖视的左视图，断面图。第50页表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差的代（符）号及其标注

1.根据给定的Ra值，用代号标注在图上。●注意沉孔的标注。 2.标注轴和孔的基本尺寸及上、下偏差值，并填空。滚动轴承与座孔的配合为基孔制，座孔的基本偏差代号为H类级，公差等级为IT7 级。滚动轴承与轴的配合为基孔制，轴的基本偏差代号为k类级，公差等级为IT6 级。 3.解释配合代号的含义。查表得上、下偏差值后标注在零件上，然后填空。（1）轴套与泵体配合基本尺寸φ30 ，基孔制。公差等级：轴IT 6 级，孔IT 7 级，过渡配合。

轴套：上偏差 +0.015 ，下偏差 +0.002 。泵体孔：上偏差 +0.021，下偏差 0 。（2）轴套与轴配合基本尺寸φ20 ，基孔制。公差等级：轴IT 7 级，孔IT 8级，间隙配合。轴套：上偏差+0.033，下偏差0 。泵体孔：上偏差-0.02 ，下偏差-0.041。 4.用文字解释图中的形状和位置公差（按编号1、2、3填写）。1） φ40的左端面对φ10圆柱孔轴线的圆跳动公差为0.05mm。2） φ40圆柱面的圆柱度公差为0.025mm。 3） φ40的右端面对φ10圆柱孔轴线的垂直度公差为0.04mm。

第11章零件图习题答案

11-2识读零件的目的，是了解零件图的结构和形状、尺寸和技术要求。为了更好地读懂零件图，要明白零件在机器或部件中的位 -可编辑修改-

个安装零件的轴段，两头的轴段则分别用来装配带轮和铳刀头。此外，轴上还有加工和装配时必须的工艺结构，如倒角、越程槽 2. 表达分析按轴的加工位置将其轴线水平放置，采用一个主视图图和若干辅助视图表达。轴的两端用断面图和局部剖视图表示键槽和螺孔、销孔。截面相同的较长轴采用破浪线断裂处的边界线画法。用两个断面图分别表示轴的键槽的高度和宽度，用两个断面图图表示键槽的形状。用局部放大图表示越程槽的结构。 3. 尺寸分析以水平轴线为直径尺寸的主要基准，由此直接注出安装V带轮、轴承和铳刀盘用的、有配合要求的轴段尺寸：血28 伽、?35伽__、?25伽__。以中间最大直径轴段的任一端面（N ）为中间—尺寸的主要基准，由此注出23伽、194 mm __和23 mm __。再由轴的左、右端面和M端面为长度方向的辅助基准，由右端面注出32 _ _、400_、95 由左端面注出55，由M面注出55。尺寸_400_是长度方向主要基准与辅助基准之间的联系尺寸。轴向尺寸不能注成封闭尺寸链，选择不重要的轴段0 34为—开环，不注长度方向尺寸。 4. 技术要求凡注有公差带尺寸的轴段，均与其他零件有配合要求，如注有$ 28K7、$35K6、$ 25h6的轴段，表面粗糙度要求较严，Ra上限值分别是0.8 口_和3.2 g。安装端铳刀头的轴段$ 25h6尺寸线的延长线上所指的形位公差代号，其含义为$ 25h6 -可编辑修改-

11-3 零件图 -可编辑修改-

机械设计装配图及零件图技术要求

机械设计装配图及零件图技术要求标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

一般零件图技术要求: 1.一般技术要求：零件去除氧化皮。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。 2.热处理要求：经调质处理，HRC50～55。零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。渗碳深度。进行高温时效处理。 3.公差要求：未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许偏差±。铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 4.零件棱角：未注圆角半径R5。未注倒角均为2×45°。锐角倒钝。 5.装配要求：各密封件装配前必须浸透油。装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

机械制图零件图习题打印练习

1、读零件图并回答问题 1)该零件属于轴套类零件。零件名称轴，材料——45—————，比例 ———1:2————，件数———1————。 2)图的左端上方粗实线图形称局部视图。 3)主视图采用局部剖视，简化的画法。还采用了局部放大、断面图和局部视图表达方法。 4)图的右端下方的移出断面图中螺孔尺寸为。 5)图中表面粗糙图值最小为———————，最大为———————。 6)240200.0 的最大极限尺寸为———————，最小极限尺寸为———————。 7)轴的左端外圆键槽尺寸，长———40————，宽———8————。 8)轴的右端外圆键槽尺寸，长———20————。宽————6———。

9) φ28K7（020.0023.0++）中的K 表示———公差等级代号————，7表示———公差等级————，公差值是———————。 2、看懂十字接头零件图，并回答下列问题： 1) 根据零件名称和结构形状，此零件属于箱壳类零件，采用 HT200 材料。 2) 该零件由箱壳部分、套筒部分、底板部分、和肋板部分等组成。 3) 在主视图上，下列尺寸属于哪种类型（定形、定位）尺寸：80是尺寸；38 是尺寸；40是定位尺寸；Ф34是定形尺寸。 4) Ф40039.00+的最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，公差为。 5) 2×M10-7H 中的M10表示公称直径为１０的螺纹；是粗牙普通螺纹；中顶径公差带代号为 7Ｈ；旋向为右旋；是 N 旋合长度。 6) 表示：被测要素为 %%c 通孔轴线；基准要素为套筒轴线；公差项目为垂直度；公差值为 %% 。 7) 零件上共有个螺孔，他们的尺寸分别是 8) 该零件外表面最光滑。

机械制图练习题零件图

第8部分阅读零件图阅读零件图回答问题： 1．阅读输出轴零件图，回答下列问题：（1）此零件是类零件，主视图符合位置原则。（2）主视图采用了剖视，用来表达；下方两个图形为图，用来表达和结构；右方图形为图，用来表达；上方图形为图，表达。（3）零件上50n6的这段轴长度为，表面粗糙度代号为。（4）轴上平键槽的长度为，宽度为，深度为，定位尺寸为。（5） M22x1.5-6g的含义是。（6）图上尺寸22x22的含义是。（7） 50n6的含义：表示基本尺寸为，公差等级为，是配合的非基准轴的尺寸及公差带标注，其偏差值为。（8）的含义：表示被测要素为，基准要素为，公差项目为，公差值为。（9）在图上指定位置画出C-C移出断面图。

2. 阅读偏心轴零件图，回答下列问题 2．阅读偏心轴零件图，回答下列问题：（1）该零件名称为，图号为，材料为，属于类零件。（2）绘图比例为，属于比例，表示是的两倍。与主轴线的（3）偏心轴的基本组成形体是个体，其直径尺寸分别为、、，28-0.03 -0.08偏心距为。的定位尺寸是和，其表面粗糙度为。（4）图中孔12+0.016 （5）零件上共有处倒角，尺寸为。（6）主视图中右部同一直径分别标注的原因是； 38的表面粗糙度为，38-0.02 的表面粗糙度为，该轴段处将与某零件的孔有关系。 -0.05 的基本尺寸为，该尺寸最大可以加工到，最小可以加工到，其公差值为。（7） 20-0.01 -0.02 （8）右下图上方没有任何标注，是因为它的位置是在。（9）该零件图中表面粗糙度要求最高的是，最低的是。

输出轴零件图工艺设计说明书

指导老师: 戴老师年级: 10机设(4)班

姓名: 马侦学号: 0435 目录 1、工艺选择说明 (1) 零件图工艺分析 (1) 毛胚的选择及尺寸的确定 (1) 基准的选择 (2) 确定工序尺寸及加工余量 (3) 2、工艺流程 (4) 输出轴各部分尺寸及加工精度要求 (4) 具体工艺流程 (5) 3、小结 (7) 4、参考文献 (7) 附：产品零件图

一、工艺选择说明 1、零件图工艺分析我的题目是输出轴加工工艺设计，输出轴是典型的阶梯轴，其作用主要用来传递转矩和动力。现在对零件图的结构特点和技术要求进行分析： ①载荷分析：输出轴承受的载荷比较大，要求输出轴材料应具有足够强的硬度和耐磨性能； ②尺寸公差分析：零件图上的轴颈Φ60的公差为,查公差表可知，其精度等级达到了IT5，另外，两个轴头Φ和Φ80的公差分别为、,查公差表可知，其精度等级也都已达到了IT6精度，因此，在加工过程中要特别注意轴颈和轴头的加工； ③位置度分析：两轴头的同轴度为,在加工过程中必须打中心空以保证同轴度，另外，对键槽的直线度也有要求。 ④热处理：零件图要求调质处理28~32HRC。 2、毛胚的选择及其尺寸的确定 2．1确定毛坯种类毛坯种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且也与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关。为此需要毛坯制造和机械加工

两方面的工艺人员密切配合，合理地确定毛坯的种类、结构形状。毛坯种类有： 1）铸件对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。2）锻件锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。 3）型材型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。4）焊接件

读零件图填空—题集—已编—2012

读零件图一、读零件图，回答下面问题。 1.一幅完整的零件图包括的内容有一组图形、完整的尺寸、技术要求、标题栏。 2.选择主视图时应考虑形状特征原则、工作位置原则、加工位置原则等三个原则。 3.尺寸的标注形式有链式、坐标式和综合式三种。 4.看零件图的步骤是看标题栏、看各视图、看尺寸标注和看技术要求。 5.看三视图时，应先看主视图。 6.该零件的名称是。 7.该零件图共用个图形表达，有个视图和个图。 8.该零件的设计基准是。定位基准。 9.图中的尺寸基准是。看图方向是。 10.图中轴向尺寸基准是。径向尺寸基准是。 11.图中尺寸“145”的测量基准是。 12.图中Ф42的尺寸基准是。 13.图中尺寸“1580”是尺寸。（定位或定型）

14. 图中键槽长度尺寸是“40”，它是尺寸。（定位或定型） 15. 图中轴径尺寸公差带的标注方法是。 16. 图中有几处砂轮越程槽，尺寸是。 17. 图中有处退刀槽，其中有处螺尾退刀槽，尺寸是。 18. 图中键槽的宽度公差带代号是。 19. 键槽及键的作用是。 20. 三个键槽的尺寸应加工成。（相同或不同） 21. 键槽加工在同一母线（素线）上的目的是。 22. 圆锥孔的表面粗糙度值是。 23. 中，公差项目名称是，被测要素是，基准要素是，公差值是。 24. 的轴的倒角尺寸是。 25. 的意思是。其中 ○ E 遵守边界；其边界尺寸是。该轴轴线给定的直线度公差是；该轴轴线允许的最大直线度误差是。该轴轴线的实际误差达到允许的最大直线度误差时，该轴的实际尺寸只能是。 26. 的意思是。 27. 图中5×45° 的意思是。 28. 的意思是。 29. 的被测要素是；基准要素是；形位公差带的大小、形状和位置是。公差带的位置是固定还是浮动。 30. 的意思是。 31. 图中“2—B3.15/10”的意思是。 32. □ 的含义是。其它： 33. 零件图中的意思是。 34. 零件图中R1的意思是 0.2827 —

【通用】机械设计零件图.doc

机械设计 1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、 28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

机械制图习题集(第6版)答案

《机械制图》（第六版）习题集答案

1.参照立体示意图和已选定的主视图，该零件的形状前后对称，确定表达方案（比例1:1），并标注尺寸（尺寸从图中量取，取整数；主视图中未能显示的尺寸，从立体图示意图中读取）。 ●习题集中该题的主视图的底板中心孔的尺寸与示意图中标注底板中心孔的尺寸冲突。

2.读支架零件图，并回答下列问题：（1）分别用指引线和文字指出支架的长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。（见图示△）（2）零件上2×孔的定位尺寸是 20 ； 45 。（3）M6-7H螺纹的含义是普通粗牙螺纹；公称直径为6mm；单线；右旋；螺纹公差带：中径、小径均为7H；旋合长度属中等的一组。（4）零件图上各表面粗糙度的最高要求是，最低要求是。（5）表达该支架采用的一组图形分别为局部剖视的主视图，局部剖视的左视图，断面图。

第50页表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差的代（符）号及其标注1.根据给定的Ra值，用代号标注在图上。●注意沉孔的标注。 2.标注轴和孔的基本尺寸及上、下偏差值，并填空。

滚动轴承与座孔的配合为基孔制，座孔的基本偏差代号为H类级，公差等级为IT7 级。滚动轴承与轴的配合为基孔制，轴的基本偏差代号为k类级，公差等级为IT6 级。 3.解释配合代号的含义。查表得上、下偏差值后标注在零件上，然后填空。（1）轴套与泵体配合基本尺寸30，基孔制。公差等级：轴IT 6 级，孔IT 7 级，过渡配合。轴套：上偏差 +0.015 ，下偏差 +0.002 。泵体孔：上偏差 +0.021，下偏差 0 。（2）轴套与轴配合基本尺寸20 ，基孔制。公差等级：轴IT 7 级，孔IT 8级，间隙配合。轴套：上偏差+0.033，下偏差0 。

机械制图零件图习题(打印练习)

1、读零件图并回答问题 1) 该零件属于轴套类零件。零件名称轴，材料——45—————，比例———1:2————，件数 ———1————。 2) 图的左端上方粗实线图形称局部视图。 3) 主视图采用局部剖视，简化的画法。还采用了局部放大、断面图和局部视图表达方法。 4) 图的右端下方的移出断面图中螺孔尺寸为。 5) 图中表面粗糙图值最小为———————，最大为———————。 6) 240 200.0-的最大极限尺寸为———————，最小极限尺寸为———————。 7) 轴的左端外圆键槽尺寸，长———40————，宽———8————。 8) 轴的右端外圆键槽尺寸，长———20————。宽————6———。 9) φ28K7（020 .0023.0++）中的K 表示———公差等级代号————，7表示———公差等级————，公差值是———————。

2、看懂十字接头零件图，并回答下列问题： 1)根据零件名称和结构形状，此零件属于箱壳类零件，采用 HT200 材料。 2)该零件由箱壳部分、套筒部分、底板部分、和肋板部分等组成。 3)在主视图上，下列尺寸属于哪种类型（定形、定位）尺寸：80是尺寸；38是尺寸； 40是定位尺寸；Ф34是定形尺寸。 4)Ф40039.00 的最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，公差为。 5)2×M10-7H中的M10表示公称直径为１０的螺纹；是粗牙普通螺纹；中顶径公差带代号为 7Ｈ；旋向为右旋；是 N 旋合长度。 6)表示：被测要素为 %%c 通孔轴线；基准要素为套筒轴线；公差项目为垂直度；公差值为 %% 。 7)零件上共有个螺孔，他们的尺寸分别是 8)该零件外表面最光滑。

各类零件机械设计图集锦

各类零件机械设计图集锦！ 1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

机械设计装配图及零件图技术要求59333

一般零件图技术要求: 技术要求： 1、零件加工表面不应有刮痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 2、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边； 3、零件应经调质处理； 4、未标注倒角为C 5、圆角R3、R2 5、零件去除氧化皮。齿轮参数技术要求 1.调制处理后齿轮硬度=229-286； 2.齿轮精度8级； 3.未注明倒角C2； 4.齿轮齿数35，模数6，压力角为20度； 2.热处理要求：经调质处理，HRC50～55。零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。渗碳深度0.3mm。进行高温时效处理。 3.公差要求：未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 4.零件棱角：未注圆角半径R5。未注倒角均为2×45°。锐角倒钝。齿轮轴技术要求： 1、45号钢正火 170~217HBS 2、未标注圆角为R=2mm 3、锐边倒钝技术要求： 1、零件加工表面不应有刮痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 2、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边； 3、零件应经调质处理；

4、未标注圆角为R1,倒角为C1;

5.装配要求：技术要求 1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛刺毛边，并浸涂防锈漆。 2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，晾干后配合表面应涂油。 3.减速器剖分面、各接触面以及密封处均不允许漏油、渗油，箱体剖分面允许涂以密封胶或水玻璃，不允许使用其他任何涂料。 4.齿轮装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿高不小于30%，沿齿长不小于50%，齿间隙为0.10mm。 5.调整、固定轴承时应留有轴向有0.2-0.5mm。 6.减速器内装有50号机械润滑油，油量达到规定的深度。 7.箱体内壁涂耐油油漆，减速器外表面涂灰色油漆。 8.按试验规程进行试验。变速箱齿轮装配技术要求： 1、各密封件装配前必须浸透油。 2、装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 3、齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。 4、齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 5、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 6、进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 7、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。技术要求： 1、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 2、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 3、螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 4、规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 5、同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。轴承配合技术要求 1、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 2、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 3、滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。粘接后应清除流出的多余粘接剂。 4、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

机械零件图纸

干机械设计这一行的入门和不可缺少的资料（转载）1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

机械制图零件图习题

1、读零件图并回答问题 1) 该零件属于轴套类零件。零件名称轴，材料——45—————，比例———1:2————，件数———1————。 2) 图的左端上方粗实线图形称局部视图。 3) 主视图采用局部剖视，简化的画法。还采用了局部放大、断面图和局部视图表达方法。 4) 图的右端下方的移出断面图中螺孔尺寸为。 5) 图中表面粗糙图值最小为———————，最大为———————。 6) 240 200.0-的最大极限尺寸为———————，最小极限尺寸为———————。 7) 轴的左端外圆键槽尺寸，长———40————，宽———8————。 8) 轴的右端外圆键槽尺寸，长———20————。宽————6———。 9) φ28K7（020 .0023.0++）中的K 表示———公差等级代号————，7表示———公差等级————，公差值是———————。

2、看懂十字接头零件图，并回答下列问题： 1)根据零件名称和结构形状，此零件属于箱壳类零件，采用HT200 材料。 2)该零件由箱壳部分、套筒部分、底板部分、和肋板部分等组成。 3)在主视图上，下列尺寸属于哪种类型（定形、定位）尺寸：80是尺寸；38是尺寸； 40是定位尺寸；Ф34是定形尺寸。 4)Ф40039.00 的最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，公差为。 5)2×M10-7H中的M10表示公称直径为１０的螺纹；是粗牙普通螺纹；中顶径公差带代号为7Ｈ；旋向为右旋；是N 旋合长度。 6)表示：被测要素为%%c 通孔轴线；基准要素为套筒轴线；公差项目为垂直度；公差值为%% 。 7)零件上共有个螺孔，他们的尺寸分别是 8)该零件外表面最光滑。 3、看懂主轴零件图，回答下列问题：

支架零件图设计

河北科技学院本科生毕业论文(设计)题目：支架零件图设计系别机电工程系学科门类工学专业机械设计制造及其自动化学号2142207116 姓名xxxxxx 指导教师xxxxxx 完成时间2016年5月1日

目录摘要...................................................................... I ABSTRACT ................................................... 错误！未定义书签。第一章前言.. (1) 1.1支架零件图设计要求 (1) 1.2零件的结构工艺性分析 (2) 1.3 支架的研究意义 (2) 第二章支架零件图 (4) 2.1支架的作用 (4) 2.2 支架零件图 (4) 2.3 支架零件图分析 (4) 2.4 支架毛坯图 (5) 第三章支架零部件设计 (5) 3.1 零件的工艺分析 (5) 3.2 选择毛坯 (6) 3.3 确定毛坯尺寸 (6) 3.4 选择夹具 (7) 第四章支架工艺编制 (7) 4.1 第一工序：铸造 (8) 4.2 第二工序：清砂 (8) 4.3 第三工序：铣 (9) 4.4 第四工序：铣 (10) 4.5 第五工序：铣 (11) 4.6 第六工序：车 (12) 4.7 第七工序：钳 (13) 4.8 第八工序：检验 (14) 第五章夹具设计 (15) 5.1 夹具概念 (15) 5.2 夹具设计要求 (15)

5.3 夹具组成........................................... 错误！未定义书签。 5.4车床夹具 (16) 第六章结束语 (17) 参考文献 (18) 致谢 (18)

识读支座零件图

识读支座零件图，回答下面问题。 ①该零件的名称为（），采用的材料是（）。 ②该零件用了两幅图形进行表达，其中主视图采用的表达方法是（），另一图形为（）图。 ③零件的（）是高度方向的尺寸基准。（顶面、底面、?6孔轴线） ④图样中所标的尺寸10为（）尺寸，尺寸22为（）尺寸，尺寸35为（）尺寸。（定形、定位、总体） ⑤尺寸?30g10的公差等级为（）级。 ⑥螺孔M5为的牙型为（）。（三角形、梯形、锯齿形、矩形） ⑦零件中?20H7孔的表面粗糙度要求为（）。 ⑧C2中的C表示（）°倒角。 ⑨形位公差表示：（）对（）的同轴度公差为?0.05mm。（?30圆柱面、?30圆柱轴线、?20孔表面、?20孔的轴线）识读套筒零件图，回答下面问题。

①该零件的名称为（），采用的材料是（）。 ②该零件用了（）幅图形进行表达，其中主视图采用的表达方法是（），其余两幅图形中，一为A向视图，另一为（）图。 ③该零件的径向尺寸基准是（）。 ④图样中所标的尺寸?22为（）尺寸，尺寸12为（）尺寸，尺寸110为（）尺寸。（定形、定位、总体） ⑤零件左端正方形孔的深度为（）。 ⑥零件右端圆孔的大小为（），圆孔表面的表面粗糙度要求为（）。 ⑦零件中段?15表面的表面粗糙度要求为（）。 ⑧倒角C1.5表示（）。识读定位器装配图，回答下面问题。限位器工作原理：限位器是安装在车床导轨上限制刀架(拖板箱)移动位置的一种安全装置。把该装置的底板(件5)和压板(件3)与车床导轨表面接触，通过两个螺钉(件4) 拧紧使底扳和压板夹紧在导轨上来固定其位置，通过调整螺杆(件1)的伸出长短距

离来确定刀架移动的位置。调整时，首先将螺母(件2)松开，旋转螺杆使其轴向移动，待螺杆位置确定后，再将螺母拧紧使其位置固定。螺母起到防止螺杆松动的作用。 ①该部件的名称是（），包含有（）种标准件。 ②主视图采用的表达方法有局部剖之外，还有针对螺杆而采取的（）画法，另外图中双点画线是表示车床导轨，属于（）画法。 ③主视图中件1（螺杆）不画剖面线的原因是因为它是（），其左端绘有交叉细实线段的基本形状是（）。 ④左视图中的尺寸72为（）尺寸，俯视图中的尺寸165为（）尺寸。 ⑤M16-7H/6g-L表示螺杆与压板螺纹孔连接的配合尺寸标注，若是在压板零件图上，对螺纹孔的标注应为（）。 ⑥件2（螺母）的公称直径为（），在部件中起（）作用。 ⑦该装置的主要尺寸参数是机床（）部分的厚度尺寸，其数值是（）。

机械零件制图资料-图纸

干机械设计这一行的入门和不可缺少的资料（转载） 1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画岀一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达岀来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的①14、①11（见 A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5 和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达岀来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。技术要求 1.调厦处理（50-55） N毓边去毛剌。 5* 泵轴 1 ! 1 心加 ] 410 长:度方可壬要尺寸基准 3. MRCo T~I SE

《读零件图》教学设计

《读零件图》教学设计 [摘要]在大力推动课程改革的时代背景下,学校对机械加工专业课程进行课程整合,以专业基础课《机械制图》为基体,融合相关课程知识点;以学生能读懂生产技术图样为目标,进行课堂教学的改革,尝试并实践任务驱动式教学模式。 [关键词]教学设计任务驱动一、教材及教学内容分析 1.教材本节内容是全国中等职业技术学校机械类通用教材《机械制图》课程的第八章第六节《读零件图》 2.教材内容分析本章之前的各章都是为完成这一根本任务作铺垫的,属于基础教学阶段。本章是应用教学阶段的开篇单元,也是是应用教学阶段的核心单元,而且是多种学科知识的结合点。读零件图这一节内容是本章的重要内容,它不仅综合运用了前面章节中制图标准规定的各种表示法,具体地反映了零件的形状、尺寸和技术要求等各种信息,而且还较多地涉及到工艺学和互换性与测量技术等学科的新知识,可以说集合着加工生产的所有指令。二、教材处理本课程教学的根本任务是让学生具有一定的识读、绘制零件图和装配图的能力。本节内容的教学是培养学生具备基本识图能力的关键,根据大纲对本节的具体要求,同时针对职高生的心理特点和认知水平,考虑到学生已经基本具备了一定的空间想象和形象思维能力,并对车工工艺学、测量技术已经有了一定的了解。本着面向全体、使学生全面主动发展的原则,在教学内容安排上将对轴套类零件的识读围绕四个方面进行精讲,并结合生产实际,补充加工工艺方面的知识。三、教学对象分析本节课要在09级学生中进行讲授,班级的学习基础较差,但是课堂气氛比较活跃,积极发言,表现欲较强,但是这些学生上课时的认真程度有所欠缺,而且注意力集中的时间比较短,思维发散。所以要充分发挥教学目标的导学功能,激发学生主动学习、探索、发现。四、教学目标及要求