高处作业安全分析表 -

高处作业安全分析表

动火作业安全规范

动火作业安全规范（修订） 1.目的及适用范围本规范规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。本规范适用于本公司禁火区的动火作业。本规范不适用于固定动火区作业和固定用火作业。 2.编制依据 GB50016 建筑设计防火规范 GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规程 AQ3028-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 3．职责动火作业负责人（动火作业单位现场负责人）对动火作业负全面责任。对所属生产系统在动火过程中的安全负责。主持制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。生产单位负责人（动火所在单位主要负责人）负责办理《作业证》对所属生产系统的安全负责。制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。

在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人、监火人交代作业任务和防火安全注意事项。动火人（持有特种作业证的人员）参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。逐项确认相关安全措施的落实情况。确认动火地点和时间。若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。随身携带《作业证》。监火人（车间岗位人员或车间岗位人员和维修人员共同担任）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。当发现动火人违章作业时应立即制止。在动火作业完成后，车间监火人员会同有关人员清理现场，清除残火，灭火器、消防水袋等消防设施放回原处，确认无遗留火种后方可离开现场。动火分析人（车间专兼职安全员）动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。动火初审人（一级动火由所在单位的负责人审批，二级动火由所在单位专兼职安全员审批）动火作业的初审人是动火作业安全措施落实情况的确认人，对自己的批准签字负责。审查《作业证》的办理是否符合要求。到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。实施安全教育人（作业单位负责人、专兼职安全管理人员）

工作危害分析表(作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品)

工作危害分析表（JHA）工作任务：作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品日期：2012.6 分析人员：序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境\人\物\管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 是否重大风险建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施 1 设施消防设施没有定期检测消防设施不起作用导致事故失控从未发生定期检测消防设施，出现故障的要马上维修。 1 5 5 否洗眼设施没有定期检查需要使用洗眼设施时，脏东西喷入眼睛从未发生巡检的时候应该检查洗眼设施是否好用干净 1 4 4 否 2 设备设备的安全保护装置未检验财产损失火灾事故从未发生按时检验安全阀等安全附件。 1 4 4 否设备没有定期维护环境污染，重大火灾爆炸事故从未发生定期的对设备进行维护保养。 1 5 5 否 3 车辆未带阻火器进入厂区财产损失火灾爆炸从未发生严格执行安全生产制度，对外来车辆要进行检查，无阻火器不能进厂。 1 4 4 否不按照规定路线行驶人员伤亡火灾爆炸从未发生车辆入厂要严格按照规定的路线行驶。 1 5 5 否超速行驶财产损失人员伤亡从未发生车辆进入生产区域一定要按照限速牌限速行驶。 1 3 3 否 4 安全防护用品空气呼吸器气瓶压力低财产损失人员伤亡从未发生定期检查空气呼吸器的状态，时刻保持备用状态 1 5 5 否劳动保护佩戴方法不对人员伤亡从未发生入厂安全教育内容包括各种安全防护用品的正确使用。 1 3 3 否安全帽超过使用期限人员伤亡从未发生安全帽超过使用期限的马上更换新的。 1 3 3 否 1/1

动火作业气体分析填写模板

动火安全作业申请本申请由动火负责人发起。只有本申请获得通过，方可办理动火安全作业证。动火安全作业证NO

、

A---H项符合要求，EHS总监/总助（一级、二级）审批签名：年月日时分A---H项符合要求，CEO/常务副总经理（特殊）审批签名：年月日时分 J、完工验收关闭动火作业结束，完工验收人与动火人共同确认现场无残留火种后收回动火作业票签名、关闭作业票动火人签名：年月日时分验收人签名：年月日时分白联-交动火执行人确认后放置告知卡②红联-放置动火点所在岗位或控制室看板③黄联-管理人员归档请将此图印在封面背面：动火安全作业程序图

封面内容：

SHE管理体系台账票证名称动火安全作业证使用单位启用日期江苏淮河化工有限公司印刷要求：1、用A3版面印刷，将2页票证并列1页，票证改为侧翻，每页3联，依次为白、红、黄颜色，每本40页，120联，带自复印；编号从170001开始，共印30本。各位领导、同事：动火作业气体分析是动火安全保障的重要环节，2017年作业安全评审时对我们的气体分析内容填写提出了整改要求：动火作业证中气体监测取样点应填写；现结合近期作业票检查情况，提出如下要求：1、动火初始分析时间不能滞后于动火作业证审批时间；因为审批时间确定的前置要件是所有的安全条件均满足动火作业的安全要求，所以分析时间滞后是不符合要求的，请今后务必更正，并确保动火作业时间、分析时间、审核审批时间在30分钟限时内达到基本统一，如果审批时间滞后超过30分钟或实际作业时间滞后超过30分钟，请务必增加分析频次；2、介质/取样点填写要求：介质填写设备或环境原始存在的危险物质，根据危险物质选择合适的测爆仪并在危险物质名称（分子式）后填写检测结果即危险物质含量；取样点请内容填写具体，如某某设备的什么位置或者动火点10米范围内；3、LEL填写要求：请在LEL%同一栏下方标注易燃易爆物质的名称（分子式）； 4、在最后一栏填写氧含量。谢谢！具体填写模板见附件

作业安全分析表全

GDGS/ZY 82.04－01/JL-01 作业安全分析表记录编号：日期: 单位 JSA 组长分析人员工作任务简述：1.挖掘作业 2.电工作业 3.模板制作 4.钢筋绑扎 5.振捣作业 6. 瓦工作业 7.焊接作业8.吊装作业 9.无损检测10.管线试压11.防腐保温12.清理施工现场新工作任务□ 已作过工作任务□ 交叉作业□ 承包商作业□ 相关操作规程许可证特种作业人员资质证明编号工作步骤事故类型危害因素描述风险评价现有控制措施/执行人剩余风险是否可接受如不可接受拟增加的控制措施/执行人暴露频率可能性严重度风险值 1 挖掘作业 1.1 挖掘机进入现场机械伤害误操作（在行走过程中造成人员碰伤） 3 2 7 42 设专人监护是

1.2 土方开挖土方坍塌防护不当（未按照规定放坡、或土方堆放距离不够） 3 2 7 42 1、挖土时不按规定放坡或支护； 2、土方堆放距离不符合要求。是 1.3 土方外运交通事故驾驶员操作失误、车辆故障、道路湿滑造成 3 2 7 42 加强外运车辆管理，限速；施工场地泥泞时及时清扫清洗外运车辆轮胎。是 1.4 土方回填作业场地不平人员在上行走，磕绊，摔伤 3 0.5 1 1.5 土方回填平整，清除杂物是 2 电工作业 2.1 检查设备触电危害误操作、设备缺陷 2 3 4 24 接电作业先停电，漏电保护器符合质量要求，和设备相符合。是 2.2 架设误操作、设备缺陷 3 3 4 36 检查电源线完好情况，作业时电源箱挂牌并设监护人。是

动火作业安全知识

什么是动火作业? 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非动火分级 1.特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。 2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。 4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。动火种类 1高处动火作业 1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。

2. 高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。 3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。 2进入受限空间动火作业 1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。 2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。 3动土作业中的动火作业 1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。 2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。 4带压不置换动火作业

动火作业安全事故分析及对策正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 动火作业安全事故分析及对策正式版

动火作业安全事故分析及对策正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。动火作业--禁火区与动火区的划定企业根据生产工艺过程的危险程度与维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。在化工企业中设立固定动火区应符合下列条件。（1）固定动火区距可燃易燃物质的设备、贮罐、仓库、堆场等应符合国家有关防火规范的防火间距要求，距易燃易爆介质的管道最好在15m以上；（2）在任何气象条件下，固定动火区区域内的可燃气体含量在允许含量以下。设备装置正常放空时的可燃气体扩散不到

动火区；（3）若设在室内，应与防爆生产现场隔开，不准有门窗串通，允许开的门窗要向外开，道路要通畅；（4）固定动火区周围10m内不得存放易燃易爆及其他可燃物质；（5）固定动火区应备有适用的、数量足够的灭火器具，并设置“动火区”字样一类的明显标志。除固定动火区外的其他区域均为禁火区。凡需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。禁火区内的动火可划分为两级，一级动火是指在正常生产情况下的要害部位、危险区域动火。一级动火由厂安全技术和防火部门审核、主管厂长或总

作业安全分析(JSA)方法简介

作业安全分析（JSA）方法简介 2016年6月

目录 1.目的与适用范围 (1) 2.作业安全分析（JSA）程序和要求. 1 3.作业步骤划分 (4) 4.危害因素辨识及现有控制措施描述5 5.补充控制措施制定 (9)

1.目的与适用范围工作安全分析（Job Safety Analysis 简称JSA）是事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。 JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析，包括新的作业、非常规性（临时）的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。 2.作业安全分析（JSA）程序和要求 2.1 JSA基本步骤 JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，基本步骤包括： ——成立工作小组； ——分解工作任务到具体步骤； ——识别每一步骤的危害和现有的控制措施； ——制定相应的补充控制措施。 2.2成立JSA小组企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA小组，明确小组长和各工作成员及其职责。JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任

务的班组长及其他相关人员等。

小组人员的选择应尽可能地从管理、安全、设备、技术、操作、电气等几方面考虑，这些人员必须有丰富的工作经验，能够充分了解和识别实施该项工作的危害。 JSA组长把作业安全分析表分发给每个小组成员，介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。作业安全分析表的样式表1。

工作安全分析(JSA)

3.11 工作安全分析（JSA） 3.11.1 方法简介工作安全分析(JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。工作安全分析（JSA）应用于下列作业活动： ——新的作业； ——非常规性（临时）的作业； ——承包商作业； ——改变现有的作业； ——评估现有的作业。注：工作安全分析过程本身也是一个培训过程。 3.11.2 工作安全分析步骤: ⑴基层单位负责人指定JSA小组组长，组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。 ⑵ JSA小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容： ——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故； ——工作中是否使用新设备； ——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；

——实施此项工作任务的关键环节； ——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能； ——是否需要作业许可及作业许可的类型； ——是否有严重影响本工作安全的交叉作业； ——其他。 ⑶ JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA 表（见下表）。识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。 ⑷对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法。 ⑸ JSA小组应针对识别出的每个风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。该过程宜参照风险控制措施优先顺序示意图，参见下图。 ⑹制定出所有风险的控制措施后，还应确定以下问题： ——是否全面有效的制定了所有的控制措施； ——对实施该项工作的人员还需要提出什么要求； ——风险是否能得到有效控制。 ⑺在控制措施实施后，如果每个风险在可接受范围之内，并得到JSA小组成员的一致同意，方可进行作业前准备。作业任务完成后，作业人员应进行总结，若发现JSA过程中的缺

安全风险分析表

说明 1、安全风险分析组织形式由项目现场负责人组织相关人员开展安全风险分析活动，通过现场观察、询问及讨论确定安全风险分析表中有关内容。 2、安全风险分析步骤（1）划分作业活动及区域；（2）分析每一项作业存在的危险因素和可能导致的伤害；（3）通过直接判断法或LEC法评价危险等级；（4）制定管控措施，对于重要危险源应特别重视，在常规措施之外，还应采取确定责任人、操作人员指名作业、定期点检、悬挂警示标识、制定应急预案并演练等措施；（5）确定管控措施责任人并落实措施。 3、直接判断法 3.1对下列场所、设备，可直接判定为重要危险源（1）易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区（2）易燃、易爆、有毒有害物质的库区（3）具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所（4）企业危险建（构）筑物（5）压力管道、锅炉、压力容器（6）变电站、空压站 3.2当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者，则直接定为重要危险源（1）不符合职业健康安全法规、标准的（2）直接观察到存在潜在的重大风险的

（3）曾发生过事故，尚无合理有效控制措施的（4）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的 4、作业条件危险评价法（LEC法） 4.1作业条件危险评价法（D=L*E*C法）是作业环境危险半定量的评价方法，用三种因素分数值之积来表示危险性的大小。 4.2评价人员伤亡风险的三种因素是：事故或危险源事件的可能性大小（L）、暴露于危险环境的频繁程度（E）、事故后果的严重程度（C）。 4.3上述三个分值的乘积D表示危险性的大小，D值大说明该作业条件危险性大，当D值≥70时，该危险源就是重要危险源。当D值﹤70时即是一般危险源。 4.4评分标准

动火作业安全规范

动火作业安全规范动火作业分级 1、固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火。遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。注：企业应划规定固定动火区及禁火区。 2、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆上产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。3、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 4、二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。动火作业基本要求 1、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火器具安全程序，保证安全可靠。 2、动火作业应由专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够使用的消防器材。 3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于 GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业规定执行。 4、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 5、动火点周围或其下方地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 6、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部惊醒动火作业时，设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过21%。 8、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 9、在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业 10、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 11、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 12、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。特殊动火作业要求特殊动火作业在符合动火作业规定的同时，还应符合以下规定： 1、在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 2、应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。

安全动火分析操作规程

安全动火分析操作规程一分析目的安全动火分析系指安全分析（设备、容器、管道等进人的分析）和动火分析。安全动火分析是化工企业中一项特别重要的分析工作，因为化工生产的特点是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我厂主要的易燃物有原料气（半水煤气）、氢、一氧化碳、氨、硫化氢、甲烷、甲醇及其它油类等物质；主要的有毒物质有一氧化碳、氨、硫化氢、甲醇等；窒息物质有氮、二氧化碳等。易燃物质与空气混合，达到一定浓度时遇明火即发生燃烧或爆炸；有毒物质在空间超过规定允许浓度时，会使作业人员中毒甚至致死；易窒息物质会使人呼吸缺氧窒息而死亡。因此，在周围有易燃易爆物质的装置界区或场地作业，必须进行动火分析，可燃物含量合格后方能动火。作业人员进入设备、容器前必须进行安全分析，有毒物质含量合格且氧含量大于19%后方可进入。凡作安全动火分析的人员，必须树立安全第一的思想，要做到严肃认真、一丝不苟、及时准确地报出分析结果，以确保人身、生产的安全。二安全动火分析取样 1 管道、设备内取样 1.1 取样前必须了解管道、设备是否经过置换（气体管道、设备要经氮气或惰性气体置换），确认置换后方能取样。 1.2 取样时应考虑到各种气体的比重。当被测气体比重大于空气时，

取中、下部各一个气样。 1.3 取样要有代表性，要特别注意死角部位及阀门、法兰间隙缝等残存的气体。取样插入的深度应符合以下各点要求：在一般设备、管道中取样，插入深度为2米以上；在法兰间隙缝或容器上的小孔中取样，插入深度为1米以上；在较大容器和较大管道中取样，插入深度为3米以上；在各类气柜、球罐中取样，插入深度为4米以上；对庞大复杂设备，必须多点取样。 2 空间取样 2.1 首先了解动火点或作业点周围、上下有哪些是可燃或有毒介质的管道和设备。 2.2 注意风向与动火点或作业点的位置，以及来风方向有无可燃、有毒气体。 2.3 了解上述情况后再行取样，取样时应特别注意动火点和作业点附近的管道接头处，必要时应专门在接头处取样。其次应注意作业者经常活动的地方，离地面或操作台1.5米高处的呼吸等。 3 注意事项 3.1 根据样品特性、存在状态及测定方法，确定例行的取样设备和取样量。 3.2 取样时间必须在动火或作业前半小时进行，超过半小时应重新取样分析。 3.3 分析后须将样品保留至作业结束为止，以便复查。（测爆仪方法

安全作业分析表...doc

作业安全分析 JOB SAFETY ANALYSIS WORKSHEET Revision 0 作业安全分析JSA Activity工作内容: 高处作业Date 日期: SEQUENCE OF BASIC JOB STEPS基本工作步骤IDENTIFIED SAFETY, ENVIRONMENTAL AND PROCEDURE HAZARDS识别出来的安全，环境及措施方面的危险隐患 SEVERITY x PROBABILITY = RISK RATING风险评级=严重程度*可能性 APPROPRIATE CONTROLS 控制措施 RESIDUA L RISK剩余的风险登高作业前的准备工作1．作业人员不清楚现场情况易发生事故。 2．作业人员身体状况不好易发生事故。 3．材料、器具、设备不安全易发生事故。 4．不配套劳动防护用品易受到伤害。 5．监护不足易发生事故。2=2×1 1.进行高处作业时，必须办理高处作业许可证，作业前必须进行安全教育和安全技术交底。 2.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高出作业。 3.作业前，应仔细检查所有的安全设施、器具等是否坚固、牢靠。 4.高处作业人员必须100%记系挂安全带、代号安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用，并能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备。 5.指派专人监护，并坚守岗位。 1 在高处作业时易发生高处坠落、物体打击 8=4×21.高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，不得系挂再有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。 2.安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严谨用绳子困在腰部代替安全带。 3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。 4.在高处作业时，严谨上下投投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要对方平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象。 5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 6.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 2

工作安全分析JSA(动火作业)

动火作业工作安全分析表编号（年月日+序号）：单位JSA负责人JSA人员作业名称动火作业作业地点提交日期涉及物料使用的工具或设备工作任务简述： □新工作任务已作过工作任务□交叉作业承包商作业相关操作规程许可证□特种作业人员资质证明步骤编号作业步骤内容风险因素描述风险控制措施责任人 1 作业前未办理安全作业证，违章作业引发事故严格办理动火作业证 2 作业前安全措施未落实，未进行安全交底，引发事故1、动火作业负责人负责安全措施的落实 2、作业前对作业人员进行安全交底 3 作业前没有安排监护人，不能及时发现、处理作业现场出现的问题安排责任心强、有经验的人员进行监护 4 作业前特种作业人员无证作业，引发事故1、检查特种作业证 2、禁止无证作业 5 作业前检修设备、管线清洗置换不合格或未进行动火分析引发1、火灾2、爆炸 3、人员伤害 1、严格按照清洗、置换方法进行，并分析合格 2、取样分析合格 3、设备内通氮气保护 4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离 5、进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 6 作业前检修设备、管线未与外界其它设备隔绝引发1、火灾2、爆炸 3、人员伤害 1、专人切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》2、拆除一段管线 7 作业前动火点周围的下水道、井盖未封堵，易燃物未清理引发1、火灾2、爆炸 3、人员伤害 1、清理周边易燃物 2、动火点附近下水道、井、电缆沟等进行清理和覆盖封闭 3、电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝 8 作业前应急物资、消防器材不到位引发不能及时灭火，导致事故扩大作业前足量配备到位 9 作业中监护人履职不到位，监护不当，出现违章、事故不能及时处理，造成事故扩大 1、安排责任心强、有经验的人员进行监护 2、监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 10 作业中不正确接电焊机或不按规定接地结引发1、触电 2、人员伤害 3、财产损失 1、由专业人员进行接电 2、电焊机必须进行接地

动火作业安全事故分析及对策(正式版)

文件编号：TP-AR-L8808 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 动火作业安全事故分析及对策(正式版)

动火作业安全事故分析及对策(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。动火作业--禁火区与动火区的划定企业根据生产工艺过程的危险程度与维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。在化工企业中设立固定动火区应符合下列条件。（1）固定动火区距可燃易燃物质的设备、贮罐、仓库、堆场等应符合国家有关防火规范的防火间距要求，距易燃易爆介质的管道最好在15m以上；（2）在任何气象条件下，固定动火区区域内的可燃气体含量在允许含量以下。设备装置正常放空时的可燃气体扩散不到动火区；

（3）若设在室内，应与防爆生产现场隔开，不准有门窗串通，允许开的门窗要向外开，道路要通畅；（4）固定动火区周围10m内不得存放易燃易爆及其他可燃物质；（5）固定动火区应备有适用的、数量足够的灭火器具，并设置“动火区”字样一类的明显标志。除固定动火区外的其他区域均为禁火区。凡需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。禁火区内的动火可划分为两级，一级动火是指在正常生产情况下的要害部位、危险区域动火。一级动火由厂安全技术和防火部门审核、主管厂长或总工程师批准；二级动火是除固定动火区和一级动火区以外的动火。二级动火由所在车间主管主任批准即可。动火作业--动火的含义：在化工企业中，凡是动

作业安全分析(JSA)表新LOGO

试压作业安全分析（JSA）日期:2011年7月15日编号：主持人：作业单位：****** 地点：***** 工作内容：JSA 参加人：工作步骤潜在的风险控制措施负责人试压、吹扫前准备试压设备的安装、试车可能会导致工作人员机械伤害。试压应有经过有关部门审批的试压专项方案，试压前应对所有试压相关人员进行专项安全教育培训和安全技术交底。吹扫空气压力达到爆破点爆破后强大的空气流会对设备和人员造成伤害。作业前首先检查封堵盲板、封头是否符合设计要求，管道焊缝是否经无损检测合格，阀门法兰是否紧固，阀门是否在应有的开启与关闭位置。压力表等检测仪器是否规范要求设置。严格按照规范划定警示区域，设置警示带、警示牌，配备足够的警戒人员，无关人员在吹扫、试压工作期间不准进入警示区域。根据设计吹扫压力，控制爆破膜厚度。升压升压过程中，试压设备、管道焊缝、封堵，阀门法兰连接处有可能爆裂造成设备损坏、人员伤害。升压前严格按照设计要求检查试压设备、管道焊缝、封堵，阀门法兰连接是否合格，警戒区域内无相关人员，无施工设备。严格按照经审批的试压方案要求分段升压，压力、温度检测设备检测合格，发现异常应立即停止升压，排除异常情况后方可进行作业。稳压稳压时间比较长，如果警戒不到位，无关人员有可能进入警戒线以内，如果发生爆管，或者高压泄露就会造成人员伤亡。加强警戒，在此期间要求必须有领导带班，稳压期间不得敲击管线和设备，不得带压维修与试压相关的任何设备，更不得在警戒线之内有任何作业设备作业

泄压泄压过快有可能做成设备损坏、人员受到高压水流的冲击造成伤亡事故泄压应缓慢放水，待高压解除后再全开启阀门将水全部卸掉，放水时放水口不得对准人员。动火作业安全分析（JSA）日期:2011年4月15日编号：主持人：作业单位：地点：工作内容：JSA 参加人：马工作步骤潜在的风险控制措施负责人动火前检查需动火部位准备情况易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。检查与动火部位的连通情况火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。检查动火点周围是否有易燃物动火点周围易燃物易造成火灾事故①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

高处作业安全检查表--实用.docx

高处作业安全检查表

高处作业安全检查表检查单位检查时间年月日项检查内容结果目 1无高血压、心脏病精神病等不适合于高处作也的病症、 2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用施品工 3井、孔口、临空面边缘、不准休息人和停留员 4不准向下抛丢物体、材料 5不准沿绳、立杆攀爬上下 6作业前检查安全绳的牢固程度、不准使用不合格的安全绳 7按设计施工、牢固可靠架 8定期检查排架损伤、腐朽、松动清子况，及时维护平9井、孔口、预留口加盖板或设围栏台10平台脚手板铺满钉牢、临空面有护身栏杆，不准有探头板

11栈道栈桥通道有扶手栏杆，扶梯固定牢固，通道外外侧下部为道路或作业场所时边缘有 10cm以上的档板 12堆物、整齐、稳固不准超负荷 13废物废废渣及时清理，不得乱丢乱堆临 14悬挂合格的安全网或搭设其它防空护设施边15正确拴挂安全网缘16使用工具和易下落的物体，有绳子悬拴牢，不的下掉空17下方为通道或其它工作场所，应有作防护棚或专人监护业 18六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天气，停止作业其19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、它 20夜间有足够的照明 21石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相应的安全防护措施

22带电体附近作业应保持规定的安全距离或采取防护隔离措施 23登高作业，电杆立杆等埋设固定牢靠，登高工具合格备注评定安全基本安全危险应立立即停工即整改项目混凝土开仓前安全检查表施工单施工部位位施工班浇筑方法组施工监理单位单位检查项目检查要点自检检查结果意见

工作平台平台脚手板铺满平坦栏杆扶手栏杆不低于 1.2m, 并需设 20cm 设置情况的挡脚板四口的安全暂时不用的空口应加盖 , 并需防护进行防护交通通道交通通道通畅 , 爬梯及斜坡道必须有防滑设施模板强度刚度稳定性符合设计要求临空面作业必须搭设作业平台 , 挂设安全网进行防护电焊机工况良好 , 绝缘可靠电缆开关绝缘良好震捣器接地可靠或装漏电保护器照明灯具灯具有可靠的保护 , 照明充足, 照明亮度混凝土入仓入仓设备工况良好处于安全状态 , 其他辅助入仓设施设置设备 , 设施牢固可靠施工排架排架支撑设置牢固交叉作业 , 应有可靠的防护物体打击

动火作业安全规定

动火作业安全规定 1、目的为了保证动火作业安全，使动火者、监火人各自明确自己的责任，做好防范工作，避免火灾事故的发生。 2、范围动火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工作业过程。凡进入具有火灾爆炸危险场所动火作业的必须严格执行本动火安全管理规定。动火作业涉及到进入受限空间、设备内作业、高处作业、断路作业、临时用电等情况时，必须办理相应的作业许可证。 3、动火作业的风险辨识（危害识别） 3.1 动火作业前，要针对作业内容进行风险辨识（危害识别），制定出相应的作业程序（施工方案）及安全措施。 3.2 将制定的作业程序（施工方案）及安全措施传授给每位作业人员，并按制定的安全措施填入“动火作业许可证”内，开出动火证。 4、动火作业系指采用以下方式作业。 4.1 各种气焊、电焊、塑料焊等各种焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 4.2 使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。 4.3、熬沥青、铁锤击物件（产生火花）、喷砂和产生火花、赤热表面的其它作业。 4.4 禁火区内生产装置和储罐区使用非防爆电器设备和工具。 5、企业动火作业分级 5.1 特殊危险动火作业 5.1.1 在生产运行状态下易燃易爆、有毒介质的生产装置、管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险的动火作业。 5.1.2 在未拆除易燃填料的塔内、凉水塔内动火作业。 5.1.3 节假日期间进行的一级动火作业应升为特殊动火作业。

5.2 一级动火作业在易燃易爆、有毒场所进行的动火作业，为一级动火作业。 5.3 二级动火作业除特殊危险作业和一级动火作业以外的动火作业为二级动火作业。 6、动火安全作业许可证的办理 6.1 动火安全作业许可证办理之前，动火单位必须对动火作业的内容进行风险辨识和风险评价，并根据辨识和评价结果，制定出安全作业方案和安全措施，以确保作业安全。 6.2 动火安全作业证的办理，由申请单位指定的动火作业负责人办理，办证人应该按《动火安全作业证》的项目进行逐项填写，不得空项，并将经过风险辨识、风险评价制定出的安全措施，逐条填写到《动火安全作业证》分析数据及安全措施栏内，然后根据确定的动火等级，按规定的审批权限和程序办理审批手续。 6.3 动火作业证批准后，由动火作业负责人下达动火指令，保管好动火安全作业证，并负责整个动火作业过程的安全。 7、动火安全作业证的审批权限和程序、 7.1、特殊危险动火作业证的审批，由动火地所在部门（车间）的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、签字，然后报安全保障部经理复审签字，无问题后开出动火证，安全总监审核签字，总经理（基地主任）签字。 7.2 一级动火安全作业证的审批，按特殊危险动火作业的审批程序，由安全保障部经理复核，安全总监签字后作为终审签批。 7.3 二级动火安全作业证的审批，由动火地所在车间的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行初审、签字，而后报部门经理复审后签字作为终审签批。 8、动火作业前的检查

高处作业吊篮安全检查表

高空作业吊篮安全检查表编号：检查区域：检查时间：检查人：序号检查项目检查内容依据标准检查方法（或依据）检查结果责任人符合（√,×）不符合及主要问题 1 安全装置吊篮必须设置上行程限位装置 GB 19155-2003 5.2.3 JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 GB 19155-2003 5.2.4 查现场吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置 GB 19155-2003 5.2.6 查现场吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 查现场吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 查现场安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位 GB 19155-2003 5.4.5.1 查现场

2 悬挂机构悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘 JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 查现场前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力 JGJ 202-2010 5.4.13 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 3 配重配重标有质量标记 GB 19155-2003 5.4.1.3 查现场查记录配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定 JGJ 202-2010 5.4.10 GB 19155-2003 5.4.1.4 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场查记录 4 悬吊平台悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 0.8米，其余部位则不应低于1.1米 GB 19155-2003 5.4.2.5 查现场悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡板，挡板与底板间隙不大于5mm GB 19155-2003 5.4.2.7 查现场吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注意事项 GB 19155-2003 5.4.2.9 查现场查记录

动火作业安全事故分析及对策

编号：AQ-JS-05589 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑动火作业安全事故分析及对策Safety accident analysis and Countermeasures of hot work

动火作业安全事故分析及对策使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。动火作业--禁火区与动火区的划定企业根据生产工艺过程的危险程度与维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。在化工企业中设立固定动火区应符合下列条件。（1）固定动火区距可燃易燃物质的设备、贮罐、仓库、堆场等应符合国家有关防火规范的防火间距要求，距易燃易爆介质的管道最好在15m以上；（2）在任何气象条件下，固定动火区区域内的可燃气体含量在允许含量以下。设备装置正常放空时的可燃气体扩散不到动火区；（3）若设在室内，应与防爆生产现场隔开，不准有门窗串通，允许开的门窗要向外开，道路要通畅；（4）固定动火区周围10m内不得存放易燃易爆及其他可燃物质；

（5）固定动火区应备有适用的、数量足够的灭火器具，并设置“动火区”字样一类的明显标志。除固定动火区外的其他区域均为禁火区。凡需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。禁火区内的动火可划分为两级，一级动火是指在正常生产情况下的要害部位、危险区域动火。一级动火由厂安全技术和防火部门审核、主管厂长或总工程师批准；二级动火是除固定动火区和一级动火区以外的动火。二级动火由所在车间主管主任批准即可。动火作业--动火的含义：在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。例如电焊、气焊、切割、熬沥青、烘砂、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验，电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业。在禁火区内从事上述作业都应办理动火证审批手续，落实安全动火的措施。一、引言石油化工企业目前正向着生产装置大型化方向发展，生产从原