广州石化芳烃抽提装置
广州石化芳烃抽提装置工艺原理及流程
1. 生产方法：
a) 芳烃抽提部分：通过液—液抽提的工艺过程完成加氢汽油中芳烃和非芳烃的分离，再通过真空
水蒸气精馏的方法完成芳烃和溶剂之间的分离；
b) 芳烃分离部分：将芳烃抽提部分来混合芳烃顺序通过苯塔、甲苯塔、二甲苯塔，依次获得苯、
甲苯、二甲苯产品。
?
贫溶剂
混合芳烃 甲苯
2. 基本原理：
本装置采用美国UOP 环丁砜抽提技术（液—液抽提）：
? 将环丁砜加到抽提塔中，因原料加氢汽油中各组分在环丁砜溶剂中溶解度不同（环丁砜对各类烃的
溶解度顺序为：芳烃>环烷烃、烯烃>链烷烃），因此，当溶剂环丁砜与加氢汽油在抽提塔中逆流接
触时，溶剂对芳烃和非芳烃进行选择性的溶解，经过多级平衡，全部芳烃和少量非芳烃溶解在溶剂
中，最后形成富溶剂（重相）及抽余油（轻相），从而完成芳烃和非芳烃的分离，再经过真空水蒸
气精馏回收溶剂并获得混合芳烃，混合芳烃经过精制精馏过程而获得高纯度的苯、甲苯、二甲苯产
品。
? 精馏是根据被分离的液相混合物中各组分的相对挥发度不同，使气液两相多次地部分气化或冷凝进
行、传热最终达到分离的目的，所以精馏过程实际上是传质和传热两个过程同时进行的综合物理过
程。
3. 工艺流程：
4. 主要设备：抽提塔、水提塔、汽提塔、回收塔、再生塔、水汽提塔。
浅论广东石化产业带
浅论广东石化产业带 摘要： 广东南部沿海从东到西，已形成了由广州石化基地、惠州大亚湾石化基地、茂(名)湛(江)石化基地组成的一条气贯长虹的沿海大石化产业带。伴随着今年三月份中石油年产量二千万吨的炼油项目进驻粤东惠来，石化项目在广东可谓遍地开花，中石油、中海油、中石化三大石油巨头悉数入粤，沿海石化产业布局尘埃落定。根据规划，'十一五'期间，广东省沿海地区将集中形成五个大型综合石化基地，即惠州大亚湾石化区、茂湛沿海重化产业带、广州石化基地、崖门口沿岸重化产业带、汕潮揭沿海化工基地。新建、扩建五个炼油项目、五个乙烯项目以及一大批下游化工。届时该省石化生产能力将实现大跨越，仅年炼油能力便可达六千万吨以上，到 2012 年更可达一亿吨，石化产业年生产总值将达七千三百多亿元人民币，从而构建出一个设备及管理理念先进、具有国际竞争力的石化工业体系，广东也将成为亚洲主要的石化基地之一。 正文： 石油和化工行业是以石油、天然气、煤炭、天然矿物、生物质等为原料生产燃料油、农用化学品、有机和无机基本原料、合成材料、精细与专用化学品等多类产品的基础性原材料行业，也是资金密集型、能源密集型和技术密集型产业，具有品种多、层次多、服务面广、配套性强等特点。石油和化工行业在国民经济发展的产业链中占有举足轻重的地位。随着中科合资炼化项目的落地,中石油、中石化、中海油悉数入粤。“广东沿海带状产业集群基本形成,毋庸置疑,广东将成为国内非常重要的石化基地。”广东省社科院企业管理决策科学所所长林平凡说。中石油揭阳炼化项目和中科合资炼化项目相继落子粤东、粤西,也将使广东东西两翼地区经济实现跨越式发展,对省内区域协调起到重要作用。 新中国成立 60 年来，广东石化产业从几近空白起步，经过三十年的发展，广东石油和化学工业已建立起门类齐全、布局基本合理、大中小结合的行业体系，为国民经济和社会发展作出了应有的贡献。到目前已建设成为跨国石油巨头扎堆布点、生产规模宏大的世界级石化基地。在油气深度加工方面，经过几十年的建设发展，2008 年广东炼油企业原油年加工能力已达到 3150 万 t，比新中国成立后的 1963 年提高 405 倍。2009 年 3 月，中石油（12.70，0.13，1.03 %）年产量 2000 万 t 的炼油项目进驻粤东惠来。至此，中石油、中石化、中海油三大石油巨头已全部在广东投资，广东南部沿海从东到西，已形成由惠州大亚湾石化基地、广州石化基地、茂(名)湛(江)石化基地组成的沿海大石化产业带。目前，新建、改(扩)建的项目仍在不断筹建和投产。根据规划，到 2011 年前后，广东原油年加工能力有望超6000 万 t，成品油生产量将超 2800 万 t。到 2012 年，全省炼油能力可达 1 亿 t，石化产业年生产总值将达 7300 亿元，一个设备及管理理念先进、具有国际竞争力的世界级石化基地可望出现在南粤大地上。石油和化工既是国民经济各行业能源和基础原材料的供应大户，也是资源及能源的消耗大户。搞好石油和化工资源综合利用，对既缺资源又缺能源的经济大省有着更为重要的战略意义。 一、三大石油巨头入主广东
广州石化发生爆炸起火事故七工人被烧伤
广州石化发生爆炸起火事故七工人被烧伤昨天下午1时许，在位于广州市黄埔区的广州石化厂区内，一 座汽油罐呼吸阀着火冒出浓烟，目击者听到巨大爆炸声。事故导致 厂内七名外来施工人员被烧伤，其中一人伤势严重。广州石化新闻 发言人称，经初步调查，是油罐在进油过程中发生油气泄漏，闪燃 引发事故，并表示广州石化目前生产正常，这起事件不影响成品油 供应。 现场：传出爆炸声 昨天下午，记者赶到广州石化厂区门外时，厂区已经恢复平静，看不出着火位置，门卫禁止记者进入。在附近工作的陆先生说，下 午一点多，厂区内传出震天一声响，宿舍的窗户玻璃都有明显震感，接着只见厂区内一处油罐冒出冲天浓烟。他用手机拍摄了起火后的 照片，从照片上可以看到，远处的油罐顶部有明显火苗，浓密黑烟 卷上几十米高空。 “当时整个天空都是黑的。”在厂区内做活的外来工李先生也 听到了爆炸声，他还看见几十米高的油罐起火后，浓烟遮天蔽日，
直到一个小时后才逐渐散去。火灾发生后，不断有消防车和救护车赶往失火位置。大批工人被疏散到车间外，不少等着上班的工人被堵在了西门外，厂区大门只许出不许进，聚集了数百人。李先生看到，从油罐下抬出了至少三名伤者，衣服几乎被烧光，头发和皮肤被烧焦，“烧得可以看到肉，样子很吓人。” 在中山医科大学附属一院黄埔院区，急诊部称收到5名伤者，其中4人伤势严重，已被转送到医院本部。唯一留院治疗的是45岁的葛先生，他的双手和右颊被严重烧伤。谈起当时情形，他只记得当时骑车去上班，经过油罐时被不知哪来的大火烧身，接着就记不得了。 无人员死亡 又讯记者昨晚从广州市安监局获悉，5月10日下午1时15分位于广州市黄埔区石化路的中国石化广州分公司贮运部203号油罐(容积为5000立方米)发生火灾事故，造成7人受伤，没有人员死亡。据初步调查是油罐在进油过程中，发生油气泄漏，闪燃引发火灾事故。
抽提操作规程
100万吨/年重芳烃抽提装置 安全操作规程 山东菏泽德泰化工 2008年9月
目录 第一章装置概况 (1) 第一节概述 (1) 第二节设计数据 (11) 第三节装置流程简介 (17) 第四节工艺卡片 (20) 第二章岗位安全操作法和管理范围 (23) 第一节岗位分类 (23) 第二节岗位操作和管理范围 (24) 第三章岗位安全操作法 (27) 第一节抽提岗位安全操作法 (27) 第二节回收岗位安全操作法 (32) 第三节机泵安全操作法 (47) 第四章专用设备安全操作法 (51) 第一节导热油炉安全操作法 (51) 第二节：加热炉安全操作法 (55) 第三节煤气发生炉安全操作法 (62) 第四节：冷换设备安全操作法 (67) 第四节：水环真空泵安全操作法 (67) 第五章：装置开停工安全操作法 (68) 第一节：装置正常开工 (68)
第二节装置正常停工 (82) 第六章装置事故处理安全操作法 (86) 第一节状况和基本原则 (86) 第二节装置停电安全操作法 (87) 第三节装置停净化风 (89) 第四节装置停水 (90) 第五节装置停1.0M P a蒸汽 (91) 第六节导热油炉熄火安全安全操作法 (91)
第一章装置概况 第一节：概述 一、概况 由于石油资源的紧缺，催化裂化装置原料油的质量越来越差，山东省的地方炼油企业的原料油特点密度大、残碳高、氢含量低、S含量高、Ni、V、Fe、Na含量高，重质芳烃、胶质、沥青质含量高，经催化反应后，轻油（汽油＋柴油＋液化气）收率低，大致70%左右，外甩油浆量大，达到14%左右。一套60万吨/年的重油催化裂化装置每年外甩油浆约6－8万吨/年，仅山东炼油企业外甩油浆约讦180万吨/每年。 催化油浆中的饱和烃，大致占30%-40%，三环以上的芳烃（重芳烃）大致60%－70%，这类重芳烃如果回炼大部分要变成焦碳和干气，少量生成轻油。如果能设法把催化油浆中的30%－40%的饱和烃和重质芳烃（60%－70%）分离开，将产生很大的经济效益，饱和烃是催化裂化的理想原料，它的价值与催化蜡油的价值相当，重芳烃是种重要的橡胶工业原料，还原可以利用重芳烃生产针状焦，炭纤维等高附加值的产品。 德泰化工公司的芳烃抽提装置，即是以催裂化外甩油浆做为原料，原料经切尾后，再利用到糠醛做溶剂，利用液液萃取的方法，进行芳烃抽提，抽提塔顶抽出的抽余油，经抽余液蒸馏塔后，塔底出产品抽余油，抽余油中因芳烃含量低，可作为品质较好的催裂化装置原料。抽提塔底的抽出液经蒸发、蒸馏后得到高纯度的重质芳烃（芳烃纯度可达95%），作为化工产
广州华南石化交易客户端使用手册
广州华南石化 交易客户端使用手册 广州华南石化交易中心有限公司 2008年10月
客户端使用注意事项： 1. 客户可在交易中心网站（https://www.360docs.net/doc/3e10404531.html,）首页，点击“交易软件下载”后 下载安装正式交易客户端：2000/xp版。具体地址如下： https://www.360docs.net/doc/3e10404531.html,/web/news/down.jsp?fg=95 2.您的计算机需要Java环境，Net.Framework2.0和Adobe Reader，上述三款软 件您都可以在https://www.360docs.net/doc/3e10404531.html,下载。 3.输入用户名和密码的时候,请注意不要打开Caps Lock或者全角输入,不然会影 响到正常的识别。 4.首次登陆时请先点击注册，然后再登陆。已注册过的用户，以后的使用不需要再注册。 5.若系统提示“无法连接服务器”等提示，那么请检查您的网络，包括防火墙是 否允许客户端访问网络和杀毒软件等，建议您跟IT部门相关人员联系。
目录 1.引言 (4) 1.1 手册介绍 (4) 1.2 术语解释 (4) 2.基本功能及快捷键 (4) 2.1基本功能 (4) 2.2 本系统主要快捷键 (5) 3.客户端的配置及登陆 (8) 3.1 客户端配置 (8) 3.2 登陆交易客户端 (10) 4. 界面及操作 (12) 4.1界面介绍 (12) 4.2 F2 委托 (14) 4.3 F3 查委托 (15) 4.4 F4 查成交 (15) 4.5 F5 查订货 (16) 4.6 F6 资金及商品 (16) 4.7 F7 预埋委托 (17) 4.8 F8 资金结算单 (18) 4.9 委托面板与行情信息栏 (18) 5.入单与撤单 (19) 5.1 入委托单 (19) 5.2 撤委托单 (21)
广州石化常念“安全经” 常敲“安全钟”
广州石化常念“安全经” 常敲“安全钟” “本周安排4号炉小修，并计划周三开4号炉与3号发电机组，电力主系统运行方式不调整，存在机炉高负荷运行风险与机炉开停时的操作风险，要求电气岗位做好巡检检查与监盘调整，操作时严格执行电气操作制度，落实预案等针对性措施……”这是广州石化动力事业部动力一站站长曾小中，针对本周动力系统运行方式与生产检维修中可能出现的风险提出预警，并详细记录在《运行风险警示记录本》上。 为进一步提升生产现场安全管理水平，让班组职工到岗位后能第一时间了解装置生产、检维修安排与风险点，并制定风险防范措施，动力一站坚持在班组深入推行“运行风险预警”制度，为炉机、电气岗位统一配备了运行风险警示记录本，要求工艺管理人员每周将现场生产运行、检修安排、存在风险、对策措施等内容写入“运行风险警示记录本”上。当班班长及主、副操交接班前认真阅读风险记录并签名。 “可别小看这个小小的运行风险警示记录本，对我们的帮助却挺大的!”动力一站技术组组长、广州石化劳动模范杨谦迎说：“我一直坚持写‘运行风险警示记录本’，通过这种方式，不仅可以全面掌握现场安全生产运行情况，为安全管理积累经验，而且可以让班组人员及时了解装置运行风险和对策，促进装置安全生产。” “我们每天上班的第一件事就是查看‘运行风险警示记录本’，它能让我们既常念‘安全经’，又常敲‘安全钟’。” 动力一站电气主控岗位二班班长陈雪飞说。
2016年2月15日，4号炉送风机、3号炉排粉机先后发生了联轴器螺栓松动的情况，给装置的安全生产埋下了隐患。在排除排障后，杨谦迎及时在运行风险警示记录本上写下了“变频电机联轴器容易发生故障，各班要注意运行监护、调整” 的存在风险和重点提示。各班班长，主、副操在明晰风险后，加强了设备的维护和运行监控，并增加了巡检次数。一个多月来，再也没有出现因联轴器故障引起紧急停机的情况，确保了锅炉辅机以及锅炉运行的安全稳定。
环丁砜溶剂劣化的原因分析
环丁砜溶剂劣化的原因分析： 发布: 2009-2-25 16:26 | 作者: 噻吩| 来源: 万客化工在线 环丁砜溶剂劣化的原因分析： 和大多数芳烃抽提溶剂一样，在使用过程中，环丁砜溶剂会劣化。导致环丁砜溶剂劣化的因素很多，因此，在操作中应特别注意消除导致溶剂劣化的因素，以下几点需特别注意： （1）温度。温度对环丁砜的影响是导致其分解，产生SO ，pH值下降，产生酸性腐。SO 与系统中水生成酸，导致系统pH值下降，产生酸性腐蚀。高温还导致聚合物的生成，使溶剂变质。为防止溶剂环丁砜劣化，在操作中应严格控制溶剂系统的温度，特别是热源温度的平稳操作。通常蒸汽温度不应超过230℃，溶剂再生塔应控制在175～195℃范围内。 （2）氧化。环丁砜遇空气氧化后就会变黄，而且有空气存在时，pH值会明显下降，使溶剂劣化。为防止溶剂与空气接触劣化，要求装置密封性要好，系统如有泄漏要及时解决，特别是开工前真空试验要严格，要把真空度每小时下降控制在1.33kPa以内。 （3）氯离子。氯离子极易与环丁砜发生化学反应，使其变成酸性介质，并在高温下与烯烃生成聚合物，使系统中的pH值迅速下降。氯离子的来源，通常是装置用水(如海水)泄漏和原料油带水及系统补充水带入。为了防止氯离子的影响，要严格监视冷却器是否泄漏，必要时应改变冷却水质来源；此外，要严防原料带水，系统补充水也要分析，严防带氯。 （4）添加剂。环丁砜抽提系统的添加剂主要有两种：一种是调节pH值用的醇胺类化合物，另一种是抑制环丁砜发泡用的硅油。两种添加剂都必须按工艺要求及时正确地添加，否则会造成溶剂损失。特别是单乙醇胺的调节作用只在溶剂变质前才有效，如果环丁砜已经发生劣化，pH值很低，酸性较强时，添加单乙醇胺并不能使pH值有效调节而缓解溶剂劣化；尤其是当单乙醇胺添加量较多时，回收塔温度较高，而单乙醇胺的沸点较低(171℃)，会很快分解，分解的铵盐会大量累积，堵塞设备。为了防止上述不良影响，要按工艺要求及时正确 地清除系统中的杂质。 环丁砜 中文名称：环丁砜 英文名称：sulfolane 中文名称2：四亚甲基砜噻吩烷砜
芳烃抽提原理
芳烃抽提原理 1、前言 芳烃抽提装置是炼油通向化工的一座桥梁。它能提高高纯度的B、T、X等基本有机化工原料。 芳烃抽提工艺原理是将芳烃和非芳烃通过溶剂进行萃取分离。主要分为有Udex法（甘醇类溶剂）、Sulfolane 法（环丁砜溶剂）、Arosolvan法（N-甲基吡咯烷酮溶剂）、DMSO法（二甲基亚砜溶剂）、Formex法（N-甲酰吗啉溶剂）。我国老装置都用Udex法，新建装置大多用Sulfolane法。近年来，随着单芳烃组分（主要是纯苯）需要的增加，一种抽提蒸馏工艺发展较快，其中RIPP专利工艺已经在国内多家炼厂工业化生产。 本次我公司芳烃抽提单元规模为35万吨/年（按进料计加工能力），工艺采用与老连续重整装置一致的Sulfolane法（环丁砜溶剂）抽提工艺，技术成熟，操作经验丰富。产品要求： 芳烃抽提单元主要进出物料： *吸附分离来甲苯，进混芳罐与抽提产混芳一起去歧化单元。 芳烃抽提单元流程简图：
第一节芳烃抽提原理 抽提又称液液萃取，就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类物中分离出芳烃的一种过程。抽提和蒸馏、吸附等操作一样,都属于物理分离方法. 抽提原料是个混合物，在加入环丁砜后，油中的芳烃溶解到溶剂中，从而形成组成不同、密度不同的两个液相，即油相和溶剂相。油相中含有少量芳烃且密度较小，溶剂相含有大量芳烃且密度大，经过筛板塔连续多次逆流接触抽提，就可以得到高纯度的芳烃。 影响抽提过程的主要因素 抽提过程的影响因素很多，概括为三要素：抽提原料油、溶剂和采用的手段（设备、操作条件等）。在溶剂和设备结构选定后，操作条件就起着重要的作用。 下面结合芳烃抽提过程，分别讨论上述三要素对抽提过程的影响。 1溶剂性质的影响 1.1溶剂的分配系数kc 在萃取过程中，常常采用分配系数以表示平衡的两共存相中溶质浓度之间的关系，分配系数kc的定义为： kc=CE/CR 式中：CE——平衡时溶质在萃取相（E）中的浓度； CR——平衡时溶质在萃余相（R）中的浓度。 从上式可以清楚地看出分配系数KC大，有利于萃取，因此我们应该选取分配系数大的溶剂萃取剂。 1.2.溶剂的溶解能力 溶解能力是指溶质与溶剂间的亲和力。目前在工业上广泛采用溶解度参数来表示溶剂的溶解能力。 液体分子与分子之间存在着范德华力，就依靠这种力而凝聚为液体，此力亦叫内聚力。对于一克分子液体而言，克分子内聚能ΔE=H-RT 式中：ΔH——克分子汽化热（卡/克分子）； ΔE——克分子内聚能（卡/克分子）； RT——汽化时蒸汽体积膨胀所作为的功。 单位体积的液体具有的内聚能叫做内聚能密度，则
环丁砜芳烃抽提的流程模拟
环丁砜芳烃抽提的流程模拟* 王强温晓明费维扬 （清华大学化学工程系萃取实验室北京 100084） 摘要 本文对环丁砜芳烃抽提的流程进行了全面深入的分析，建立了相应的单元操作模型和结构模型，并采用序贯模块法进行求解，开发了环丁砜芳烃抽提专用流程模拟软件。结合某厂环丁砜芳烃抽提装置的技术改造，利用本文所开发的软件对装置改造后的标定数据进行了核算，计算结果与操作数据吻合较好。 关键词：芳烃抽提，化工流程模拟 一、前言 芳烃抽提是重要的石油化工过程，它采用萃取的方法分离加氢汽油、重整油等含芳原料中的芳烃和非芳烃。环丁砜作为芳烃抽提的溶剂具有溶解能力大、选择性高、稳定性好和易于回收等诸多优点，因此该工艺自六十年代初工业化以来得到了迅速的推广应用，我国也已先后引进了数套环丁砜芳烃抽提装置，取得了良好的经济效益[1]。 但是由于存在着以下困难，环丁砜芳烃抽提的流程模拟一直未能很好地实现：1. 环丁砜芳烃抽提体系复杂，非理想性严重。整个体系含有多达数十种的烷烃、环烷烃和芳烃，且沸点相差很大；又由于环丁砜和水的加入，使得体系具有严重的非理想性，计算比较困难。2. 缺乏必要的基础数据，如环丁砜的物性、传递性质以及相关的热力学参数等。3. 流程结构复杂。由于物料和能量的综合利用，使得流程中含有多条再循环回路，各设备之间相互联系、相互影响，增加了模拟的困难。正是由于以上原因，一些通用的化工流程模拟系统无法直接用于该流程的模拟计算，而在引进设备时，国外承包商也未能提供相应的数据和计算方法[1]。为了完成对引进设备的消化吸收，进行环丁砜芳烃抽提装置的优化操作和设计，有必要开发一套专用的环丁砜芳烃抽提流程模拟系统。 二、流程概述 *本文得到国家自然科学基金的资助和国家重点化学工程联合实验室的支持。
环丁砜抽提工艺简介
2013年2月（上） [摘要]本文简单介绍了环丁砜的性质和环丁砜抽提工艺，环丁砜抽提工艺一般分为芳烃抽提、环丁砜回收、环丁砜再生三个部分。 [关键词]环丁砜抽提；溶剂；热交换；氧化分解；再生 环丁砜抽提工艺简介 肖一铭 （海南中海油气有限公司，海南澄迈 571924） 环丁砜抽提工艺技术是目前世界上应用最广泛的芳烃抽提技术，它与其它芳烃抽提工艺技术相比，该工艺具有溶剂比低，芳烃回收率高、能耗低、投资省、经济效益好等优点。环丁砜溶剂对芳烃具有较高的溶解能力，良好的选择性，热稳定性好，蒸汽压低，毒性小和对碳钢无腐蚀等特点。 1环丁砜性质 环丁砜是芳烃抽提装置中最常用的溶剂，环丁砜的外观与性状是无色液体，分子式为C 4H 8O 2S ，熔点是27.4～27.8℃，相对密度为1.26。凝固点较高，沸点为285℃，闪点为166℃，它的溶解性是可与水混溶，可混溶于丙酮、苯等，大部分有机化合物与聚合物能溶于环丁砜，或与它混溶。 环丁砜的化学稳定性好，减少了过程的损失，环丁砜的热稳定性好，蒸发潜热、比热小，减少了热量的回收和损失，环丁砜介质在220℃以下时，环丁砜溶剂的分解速度比较慢，但是超过220℃时候，随着温度的升高，其分解速度急剧上升，过高的温度将促使环丁砜分解生成黑色的聚合物和二氧化硫，有空气存在的时候，由于空气的氧化作用，溶剂系统中的二氧化硫的释放量要比没有空气存在的时候多。环丁砜化学性质稳定，在酸、碱存在的一般条件下，不发生聚合或分解反应。 2环丁砜抽提工艺 环丁砜抽提的基本原理是液—液萃取的物理过程。它是根据烃类各组分在溶剂溶解度的不同，即当溶剂与原料油与逆流的方式相接触时，溶剂对芳烃和非芳烃进行选择溶解，最后形成组成不同和密度不同的两个相。由于两相组成不同，重相中以溶剂和芳烃为主，轻相中以非芳烃为主，这样，就使芳烃从原料中被分离出来。 由于两相密度不同，使两相在抽提塔中能连续地逆流接触，为了提高传质效果，以相对流量较大的溶剂为分散相，以相对流量较小的油相为连续相。环丁砜抽提工艺中，环丁砜对不同烃类的溶解能力的差异称选择性，芳烃和非芳烃在环丁砜中溶解度的差异称为分类选择性。同类而不同分子量的烃在环丁砜中溶解度差异性称为轻重选择性。环丁砜抽提工艺一般分为芳烃抽提、环丁砜回收、环丁砜再生三个部分。芳烃抽提工艺是将芳烃原料泵升压后送入芳烃抽提筛板塔作进料。油品作为连续相，环丁砜经换热器换热后送到抽提筛板塔上部，作为分散相。由于环丁砜密度较大，靠重力自上而下，通过筛孔分散成小液滴与连续相均匀地逆向接触，不溶于环丁砜的非芳烃即抽余油从塔顶抽出，芳烃溶解于环丁砜中形成富溶剂从塔底流出，回流芳烃从汽提浮阀塔顶回流罐经机泵送到抽提筛板塔的下部，用回流芳烃中轻质芳烃置换抽提筛板塔中富溶剂溶解的非芳烃及重质芳烃。抽提筛板塔温度选择应依据环丁砜的溶解能力和选择性。 温度升高环丁砜溶解能力增加，故可采用较低环丁砜比降低操作费用，但温度升高非芳烃溶解能力也增加，选择性下降，影响产品纯度，所以不宜过高也不宜过低。环丁砜溶剂比大小对抽提筛板塔有影 响，因为加入抽提塔的环丁砜溶剂量决定塔内相分布，影响抽提速度。对于一定进料来说，芳烃回收率单调的随着一次环丁砜溶剂进料比增加而增加。但过量增加后，回收率上升而芳烃纯度下降，因过量的轻质可溶性非芳烃溶解于环丁砜中导致富溶剂和返洗液之间的循环量增大，增加能耗。环丁砜溶剂量过小，相之间比重差减少，分离缓慢，可能使环丁砜溶剂夹带来溶解的烃，即使提高抽提塔的界面，增加沉降时间，也无济于事。因此，必须选择合适的溶剂比。 环丁砜回收工艺操作主要是靠抽余油水洗筛板塔、回收浮阀塔回收环丁砜。抽余油水洗筛板塔的作用就是利用环丁砜和芳烃的溶解度不同，回收抽余油液中夹带的少量环丁砜，减少环丁砜的损失。抽余油水洗筛板塔是利用非芳循环的作用是使抽余液在水洗塔内有一个较稳定的过孔速率，以保证两相的充分接触，提高水洗效果。循环量过大，抽余油的过孔速率过大，两相接触时间短，造成环丁砜损失；循环量过小，抽余油的过孔速率过小，烃水传质效果也变差。抽余油水洗筛板塔操作要控制好水洗比，水洗比过大，有利于环丁砜的回收，但系统能耗增大。水洗比过小，溶剂不能彻底回收而随抽余油损失掉。回收浮阀塔的作用是通过减压和水蒸气蒸馏，将汽提浮阀塔底来的不含有非芳烃的富溶剂分离，塔顶得到不含环丁砜的抽出物和水，塔底得到环丁砜，水和环丁砜分别作循环使用。 回收浮阀塔要采用真空水蒸气蒸馏操作，因为环丁砜在高温会发生热分解，采用真空水蒸气蒸馏的目的一是为了降低蒸馏沸点，二是降低环丁砜分压，并促进热交换避免环丁砜溶剂热分解。要控制好回收浮阀塔塔顶抽出物产品中环丁砜溶剂的含量，因为回收塔塔底温度过高，环丁砜会被蒸出；回收浮阀塔回流比过小，塔顶蒸汽会夹带溶剂；回收塔汽提蒸汽量过大，又会将环丁砜夹带到塔顶物中；回收塔真空度过高，当回收塔塔底温度不变时，也会导致塔顶抽出物中夹带环丁砜。 环丁砜在抽提过程中存在劣化问题，使其抽提能力下降。环丁砜劣化是系统中串入了氧气，环丁砜被氧化产生SO 2，或过热发生氧化分解生成降解产物而影响使用效果，同时分解生成的酸性物质腐蚀设备，使系统中的杂质增加，影响了环丁砜的抽提性能和设备的正常运行。故须对环丁砜再生尤其重要，环丁砜再生工艺主要是靠再生塔的作用。再生塔的作用是除去循环环丁砜中因环丁砜氧化分解而形成的降解产物和固体杂质，以保证循环环丁砜的质量。在环丁砜再生塔中，再生环丁砜进行一次平衡闪蒸，除去环丁砜中因老化而形成的胶质和聚合物等杂质，环丁砜经汽提后从塔顶出来进入回收塔底，塔底老化环丁砜及残渣不定期排出装桶并送出装置。 ［参考文献］ [1]王净依,田龙胜,唐文成,桂寿喜.环丁砜抽提蒸馏-液液抽提组合工艺的工业应用.石油炼制与化工,2002. [2]黄国弘.环丁砜抽提工艺简介.南炼科技,1997.[3]陈长生.石油加工生产技术,2007. 124
芳烃抽提操作问答
芳烃抽提操作问答 第1题什么叫抽提过程？抽提过程的三个必要条件是什么？ 答：抽提又称萃取，是分离液体混合物的一种方法，就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类混合物中分离出芳烃的一种过程。抽提能进行的三个必要条件是： (1)混合液两组分在溶剂中有不同的溶解度； (2)溶剂和被溶物质能以简单方法分离； (3)抽提液和抽余液比重不同，并分为两个明显的液层。 第2题抽提的适用场合有哪些？ 答：一般说来，下列情况采用抽提的方法将显示出优越性： (1)混合液的相对挥发度小或形成恒沸物，?用一般精馏方法不能分离或很不经济； (2)混合液浓度很低，采用精馏方法须将大量稀释剂汽化，能耗过大； (3)混合液含热敏性物质，采用抽提方法可避免物料受到破坏。 第3题什么是抽提过程中的重相、轻相、连续相、分散相？ 答：混合液和溶剂分别连续地引入抽提塔的底部和顶部，并且在重力的影响下形成二股流动方向相反的料液流和溶剂流，比重大的液流自上而下称作重相；比重小的液流自下而上叫做轻相。为了使二液相在流动时互相密切接触，其中一相充满整个抽提塔，称为连续相，而另一相以液滴状分散于连续相中，称为分散相。两液相中的任何一相均可称为分散相，一般采用流量大的液相为分散相，以增加相际接触面积。芳烃抽提是工艺中抽提塔以重相为分散相，非芳水洗塔以轻相为分散相。 第4题什么是贫溶剂？什么是富溶剂？ 答：溶剂从抽提塔顶进入后，经过多层塔盘，不断地溶解大量的芳烃，这种含有芳烃的溶剂称为富溶剂。溶解大量芳烃的溶剂进入回收塔经汽提分离出芳烃后的溶剂，只含少量水分，不含芳烃的溶剂称为贫溶剂。 第5题抽提能使用什么溶剂？本装置使用什么溶剂？ 答：芳烃抽提能使用二乙二醇醚、二丙二醇醚、三乙二醇醚、四乙二醇醚、环丁砜、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉等。本装置使用的溶剂是环丁砜。 请写出环丁砜的他子式、结构式、分子量、密度、常压沸点、表面张力。粘度、比重、汽化潜热、分解温度、闪点、凝固点。 答：分子式：C 4 H 8 SO 2 ； 结构式：
芳烃抽提装置操作规程
目录 1.概述 1.1装置概述 1.2设计数据 1.2.1物料平衡 1.2.2原料性质数据及产品质量标准1.2.3辅助材料 1.2.4主要操作条件 1.2.5公用工程消耗 1.2.6装置能耗 2 工艺原理及工艺流程简述 2.1工艺原理 2.2工艺流程简述 2.2.1预处理部分 2.2.2环丁砜抽提部分 2.2.3芳烃分离部分 2.2.4溶剂油加氢部分 2.3装置动、静设备 3 装置开工方案 3.1准备工作 3.2收热载体及其系统升温脱水 3.3预处理系统开工 3.4抽提系统进油 3.5精馏系统开工 3.6溶剂油加氢系统开工 3.7开工统筹图附图 3.8重大开工步骤 4 装置停工方案 4.1停工要求 4.2停工设备 4.3抽余油加氢单元停工 4.4精馏单元停工 4.5抽提单元停工 4.6预处理单元停工 4.7热载体系统停工 4.8停工注意点 4.9装置停工时间统筹 4.10重大停工步骤 5 停工吹扫方案 5.1吹扫准备工作 5.2吹扫原理及注意事项 5.3吹扫流程 6 系统操作法 6.1预处理单元正常操作
6.2抽提单元正常操作 6.3芳烃精馏单元正常操作 6.4抽余油加氢单元正常操作 6.5中间罐区操作 6.6加热炉操作法 6.7机泵操作法 6.8计算机操作法 7 事故处理 7.1事故处理原则 7.2紧急停工步骤 7.3公用工程事故处理 8 装置安全生产规定 8.1装置安全生产要点 8.2芳烃抽提装置的保健和安全 8.3自背式空气呼吸器的使用方法 8.4可燃气监测器安装位置 8.5苯检测仪安装位置 8.6芳烃抽提装置可燃物质 8.7芳烃装置抽提八字盲板一览表 8.8装置界区进出管线盲板平面分布图8.9芳烃抽提装置安全阀明细表 8.10便携式安技设备使用维护工程8.11分公司安全禁令 8.12装置污水系统示意图 8.13清污分流管理制度 8.14危险品“环丁砜”的管理 9 附录 9.1 装置动、静设备一览表 9.2 原则流程图
广州石化正式实施HSE管理体系
安全管理编号：LX-FS-A83641 广州石化正式实施HSE管理体系 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
广州石化正式实施HSE管理体系 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 20xx年4月19日，广州石化举行HSE管理体系实施新闻发布会，郑重宣布自即日起全面实施HSE管理体系。国家安全生产监督管理局信息与技术装备保障司领导、中国石化集团公司安环局主要领导以及广东省、广州市、黄埔区等各级安全和环保主管部门的领导及部分兄弟企业代表、供应商、承包商代表和周边村委会应邀出席了发布会，广州日报、南方日报、羊城晚报、珠江环境报、广州电视台、广州电台、黄埔区电视台等多家媒体到会进行了新闻报道。 20xx年4月4日，中国石化正式对外发布了
芳烃抽提装置停工方案
编号：ZJDX/TGMB-13-01－2011湛江东兴化工有限有限公司 75万吨/年芳烃抽提装置停工方案 执行日期：作废日期
编号：ZJDX/TGMB-13-01－2011 75万吨/年芳烃抽提装置停工方案 一．停工目的 芳烃抽提装置本次停工为计划停工，主要是配合全厂的停工检修，预分馏单元、抽提蒸馏单元及芳烃精馏单元常规检修。由于装置人员偏少，且可以避开全厂装置蒸汽吹扫高峰期，确保吹扫效果，车间建议芳烃抽提装置应提前三天停工。技改技措如下： 1.新增半再生重整汽油脱C6塔流程。 2.芳烃抽提机泵出入口增加排轻污油线流程。 3.芳烃抽提边界增加冷凝水排雨水沟流程。 二.停工要求及准备工作 1.组织好停工吹扫人员，落实停工方案，使全体操作人员熟悉并掌握停工方案。 2.联系调度，确定具体停工时间，统一协调，确保不合格线、污油线、火炬线等系统线畅通，同时保证有足够的N2、蒸汽等停工介质。 3.联系电气、仪表、化验、检修、动力、油品等单位作好停工吹扫的各项配合工作。 4.注意公用工程，如燃料气、蒸汽等的操作平稳。 5.在停工各阶段，适时将仪表控制改手动，切除有关联锁。 6.与上下游装置联系，互相协调、配合。 7.准备好气防工具和安全防护用具。 8.准备好停工用不同规格的隔离盲板。 9. 在计划停工前，应检查湿溶剂罐V21210中有无溶剂，确认氮封已给上，确保湿溶剂罐处于备用状态，能接受退料。 10. 确认湿溶剂冷却器E21215已经投用。 三．装置停工步骤 1.溶剂再生罐的停工 1）、在停工操作前1～2天，停止溶剂再生罐V21206及其加热器E21210的运转。 2）、切断溶剂再生罐的进料，关流量控制器FIC21218及其前后阀。 3）、逐渐减少溶剂再生罐底E21210的加热，当液面消失时关闭E21210的蒸
芳烃抽提工艺
芳烃抽提工艺 第一节芳烃抽提有关概念 1、溶剂的选择 对抽提过程来说，溶剂的选择是十分重要的。选择一个适合的溶剂是抽提过程能否进行的关键。而且，这溶剂要容易回收，公用工程消耗低，腐蚀性要小，所以，选择溶剂时一般应考虑以下几个方面： 溶剂的选择性要足够大，越大越好； 溶剂对芳烃的密度差要大，不易乳化，以利于逆流操作； 溶剂对芳烃的溶解度要大，以降低溶剂量和操作费用； 溶剂本身要有良好的化学稳定性，热稳定性和抗氧稳定性，不与原料发生化学反应，这样才能保证溶剂的循环使用； 溶剂的沸点与料液的沸点差要大，不生成共沸物，以便于将产品与溶剂用简单的蒸馏方法加以分离； 溶剂的蒸发潜热和比热要小，以减少溶剂回收时的热量消耗； 溶剂与料液之间的界面张力要大，以便于液滴的凝聚分层； 溶剂应具有不易发泡，不易腐蚀设备、无毒、不易爆炸和着火、低廉、来源方便等特点。 溶剂的粘度不易过大，以便于传质。 上述各项中，最主要的指标是溶剂对芳烃的溶解能力和选择性。 本装置溶剂为环丁砜，环丁砜具有比重大、沸点高、比热小、热稳
定性强，对碳钢腐蚀性小等优点。环丁砜是一种高极性溶剂具有优良化学性与稳定性，能与水混合，也是很多有机化合物与很多普通的聚合物的良好溶剂。 分子式 C4H8SO2 环丁砜的化学性质：环丁砜一般不与化学品如酸、硫醇和二烯烃等反应，在酸和碱存在下一般不发生聚合和分解。当环丁砜与碳酸钠、醋酸钠、25%氢氧化钠水溶液和铜、铁，在回流温度下加热五小时没有发现它们之间有反应。 在140~150℃时，环丁砜与93%硫酸之间发生一种反应，还能与氯化铝和硫化氢反应放出氯化氢和硫化氢。 环丁砜不会被金属锌和醋酸式盐酸还原，然而，环丁砜可以被氢化铝锂还原为硫。 环丁砜在220℃以下显示良好的热稳定性，在此温度时它慢慢地产生二氧化硫和不饱和物（可能是聚合物），使溶液呈棕色。 环丁砜在200℃进行腐蚀试验，结果表明对碳钢的腐蚀作用可以忽略不计（约1mm/年）。 环丁砜属微毒性化合物，对皮肤无刺激性，其LD50（50%致死量）的口服毒性对小鼠是500~50000mg/kg，对老鼠是1900~2500ml/kg,对兔子是大于2820ml/kg，对兔子皮肤在环丁砜中暴露24小时无刺激。 环丁砜对白土的影响： 抽提产品中所含环丁砜的浓度〈200ppm，不会影响白土活性，也不会
广州石化操作工培训方案
广州石化操作工培训方案 为提高员工素质，增强企业竞争力，落实广州石化“崇德崇才，有为有位”的人才理念。重安全、懂技术、擅合作是对石化行业操作技术人员的基本要求。经调研，特制订本培训方案。 一、培训对象 广州石化操作工（不含班长） 二、培训内容及培训设计 模块一：团队造就个人、个人成就团队 培训目标： 通过培训，使学员能正确理解个体在团队中的作用，理解大型化工行业基层技术人人员合作比竞争更重要，掌握正确处理与上级、同事之间关系的方法与技巧，期望将学习过程中的“触动”变为以后的行动，构建和谐的广州石化操作工团队。 培训内容： 1．合作是团队和谐发展的基石 2．正确处理团队与个人的关系 3．搞好人际关系的方法与技巧 教学设计： 1．引入 通过大雁飞行的图片展示，让学员参与，共同讨论雁飞规律，提
出“雁飞规律给我们什么启示？”进行简单讨论。 把握方向：在群居动物中，合作是他们生存的重要保障；现代人的合作精神被视为一种重要的职业精神。 2．培训过程及组织 ⑴合作是团队和谐发展的基石 【教学内容】 ①团队及其角色 把握方向：团队成员各担负着不同角色，每个角色有不同的作用。 ②竞争与合作 把握方面：竞争使个体发展，合作使团队发展，合作是一种团队间的竞争，象广州石化这样的企业，合作比竞争更重要。 【教学组织--学员参与环节】 ①课堂游戏：造桥 通过游戏“造桥”，让学员全体参与活动，让学员在游戏中体验“合作的意义、影响工作效率与效果的因素，引入下一课题。 ②课堂测试：我适合的团队角色。 认识自己的适合角色，做合适的合作伙伴。 ⑵把握好职场的人际关系 【教学内容】 ①与同事相处的艺术 ②与上司相处的艺术 把握方向：职场关系的好坏直接影响到自己及团队，树立“互相
芳烃抽提装置操作规程
40万吨/年芳烃抽提装置 操作规程 批准日期：2014年3月执行日期：2014年4月广西石油化工有限责任公司
编审名单编写： 审核： 批准：
目录 第一章芳烃抽提装置概况 (6) 1 装置概况 (6) 2 产品、副产品的规格 (7) 3 溶剂、产品的物化性质 (9) 4 原料、辅助化工原料 (9) 5 公用消耗及装置能耗 (11) 6 装置界区条件及主要操作条件 (13) 第二章工艺原理流程说明 (15) 1 生产方法、工艺技术路线及原理 (15) 2 工艺流程说明 (15) 第三章抽提单元岗位操作法 (23) 1 抽提单元操作原则 (23) 2 抽提塔部分工艺管理和操作 (23) 3 抽余油水洗部分工艺管理和操作 (26) 4 汽提塔和汽提塔顶部分工艺管理和操作 (28) 5 回收塔和回收塔顶部分工艺管理和操作 (33) 6 水汽提塔部分工艺管理和操作 (36) 7 溶剂再生塔部分工艺管理和操作 (37) 8 消泡剂的作用与配制使用 (39) 9 单乙醇胺的作用和加入操作方法 (39) 10 补退溶剂操作方法 (40) 11 桶装新鲜溶剂装填 (40) 12 贫溶剂过滤器的投用和切出 (41) 13 抽提单元由正常生产改循环的操作 (43) 14 减温减压器的投用 (44) 第四章芳烃分离单元岗位操作法 (45) 1 芳烃分离单元操作原则 (45) 2 苯塔部分工艺管理和操作 (45) 3 甲苯塔部分工艺管理和操作 (47) 4 二甲苯塔部分工艺管理和操作 (49) 5 白土塔部分工艺管理和操作 (51) 第五章其余部分操作法 (53) 1 冷换设备操作法 (53) 2 蒸汽脱水及暖管操作 (53) 3 仪表的操作 (54) 4 容器密闭切水的操作 (54) 5 阀门开关的操作 (54) 6 压力表选用、安装、投用 (55) 7 液位的检查 (55) 8 蒸汽喷射泵操作要点 (55) 9 密封采样器的操作 (55) 第六章装置开工 (57)
芳烃抽提原料安全技术说明书
芳烃抽提原料安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：芳烃抽提原料 化学品英文名称： Light aromatic 企业名称：XXXXXXXXXX石化分公司 地址：XXXXXXXXXX石化工业园 邮编：XXXXXXXXXX 电子邮箱：XXXXXXXXXX@https://www.360docs.net/doc/3e10404531.html, 传真号码：XXXXXXXXXX 企业联系电话：XXXXXXXXXX 企业应急电话：XXXXXXXXXX 化学品推荐用途：主要用于石油炼制方面,是制作清洁汽油的主要原料等。 化学品限制用途：无资料。 第二部分危险性概述 物理化学危险：高度易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和 积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会 着火回燃。 健康危害：吞咽可能造成胃肠道刺激和中枢神经系统的抑制，产生恶心、 头痛、头晕、兴奋等，严重的可造成昏迷和死亡。吸入其蒸汽可产生呼吸 道刺激，造成化学性肺炎等，还可产生中枢神经系统的影响，高浓度吸入 时可造成障碍性贫血和骨髓损伤。皮肤直接接触可引起红斑和水疱等，长 期或反复接触可产生干燥鳞屑性皮炎和继发感染。眼睛接触可造成严重刺 激。长期接触还可造成不良的生殖效应，造成胎儿发育畸形或迟缓。
环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别：根据化学品分类和标签规范系列国家标准(GB 30000.2~ 29-2013)及国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）的通知（安监总厅管三〔2015〕80号），该产品属于易燃液体类别2,皮肤腐蚀/刺激类别2,生殖细胞突变性类别1B,生殖毒性类别2,特异性靶器官系统毒性一次接触类别3（麻醉效应）,特异性靶器官系统毒性反复接触类别1,吸入危害类别1,对水环境的危害-急性类别1, 对水环境的危害-长期慢性类别1。 标签要素： 象形图： 警示词：危险。 危险信息：高度易燃液体和蒸气; 引起皮肤刺激; 引起严重眼睛刺激; 怀疑可致遗传性缺陷; 怀疑损害生育力或胎儿; 一次接触致器官损害; 长期或反复接触可致器官损害; 吞咽并进入呼吸道可能致死; 对水生生物有毒; 对水生生物有毒并且有长期持续影响; 吞咽有害。 防范说明： 预防措施：密闭操作，注意通风。操作人员严格遵守操作规程，配戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），带化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源；使用防爆型通风系统和设备。避免与氧化剂接触，灌装时要注意流速不要过高，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏；配备相应品种和数量的消防器材。紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。倒空的容器可能有有害物。
芳烃抽提操作问答教学文案
芳烃抽提操作问答
芳烃抽提操作问答 第1题什么叫抽提过程？抽提过程的三个必要条件是什么？ 答：抽提又称萃取，是分离液体混合物的一种方法，就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类混合物中分离出芳烃的一种过程。抽提能进行的三个必要条件是： (1)混合液两组分在溶剂中有不同的溶解度； (2)溶剂和被溶物质能以简单方法分离； (3)抽提液和抽余液比重不同，并分为两个明显的液层。 第2题抽提的适用场合有哪些？ 答：一般说来，下列情况采用抽提的方法将显示出优越性： (1)混合液的相对挥发度小或形成恒沸物，?用一般精馏方法不能分离或很不经济； (2)混合液浓度很低，采用精馏方法须将大量稀释剂汽化，能耗过大； (3)混合液含热敏性物质，采用抽提方法可避免物料受到破坏。 第3题什么是抽提过程中的重相、轻相、连续相、分散相？ 答：混合液和溶剂分别连续地引入抽提塔的底部和顶部，并且在重力的影响下形成二股流动方向相反的料液流和溶剂流，比重大的液流自上而下称作重相；比重小的液流自下而上叫做轻相。为了使二液相在流动时互相密切接触，其中一相充满整个抽提塔，称为连续相，而另一相以液滴状分散于连续相中，称为分散相。两液相中的任何一相均可称为分散相，一般采用流量大的液相为分散相，以增加相际接触面积。芳烃抽提是工艺中抽提塔以重相为分散相，非芳水洗塔以轻相为分散相。 第4题什么是贫溶剂？什么是富溶剂？ 答：溶剂从抽提塔顶进入后，经过多层塔盘，不断地溶解大量的芳烃，这种含有芳烃的溶剂称为富溶剂。溶解大量芳烃的溶剂进入回收塔经汽提分离出芳烃后的溶剂，只含少量水分，不含芳烃的溶剂称为贫溶剂。 第5题抽提能使用什么溶剂？本装置使用什么溶剂？ 答：芳烃抽提能使用二乙二醇醚、二丙二醇醚、三乙二醇醚、四乙二醇醚、环丁砜、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉等。本装置使用的溶剂是环丁砜。 请写出环丁砜的他子式、结构式、分子量、密度、常压沸点、表面张力。粘度、比重、汽化潜热、分解温度、闪点、凝固点。 答：分子式：C 4 H 8 SO 2 ； 结构式：
芳烃抽提蒸馏操作法
1 影响抽提蒸馏分离的因素 影响芳烃抽提过程的因素主要有：溶剂性能、抽提温度、溶剂比、回流比、溶剂含水量、溶剂含油量等。 1.1 抽提蒸馏塔T4301的参数控制 抽提蒸馏塔是关键的塔，其主要作用是将苯甲苯和非芳烃进行完全分离，塔顶获得非芳烃，苯甲苯和溶剂从塔底采出。 该塔的主要操作参数包括溶剂比、回流比、溶剂进塔温度以及塔底加热量。一般来说溶剂比、回流比和溶剂温度不需要经常调整，而经常调整的是塔底加热量。在负荷不做大的调整时，应采用小范围调节重沸器蒸汽，塔需要的热量是根据上下灵敏板的温度来调节的。 上灵敏板按原设计原料时为第12层塔板，但原料变化时，第12层塔板可能失去灵敏的特性，灵敏区下降至第16层塔板，因此，实际操作中应对比第12层、第16塔板的温度作参考。灵敏板温度越高，塔顶非芳烃中的苯甲苯损失越大，同时影响非芳烃质量。反之，苯甲苯损失越小。 下灵敏板为和第68板。68板为中心控制板，其温度一般应控制在133~134℃，该板温度过低，可能造成苯甲苯中非芳烃含量超标，若温度过高则显示过量的苯甲苯将被蒸发上去。 上下灵敏板区适宜的控制温度与原料中苯甲苯含量有关。一般来说，苯甲苯含量越高，下灵敏板区的温度应适当控制高一些，才能保证很高的苯甲苯纯度。操作员应根据塔关键部位的温度以及化验结果及时调整操作，保证产品合格。 特别需要指出的是，必须严格控制贫溶剂与进料换热后的温差，温差越高，贫溶剂传给原料的热越多，在控制同样的塔温度的情况下，抽提蒸馏塔需要的蒸汽量越小，反之需要的蒸汽量越多。但过高的温差将导致抽提蒸馏的效果变差，也就是是会降低产品的纯度和收率，因此需要控制合适的温差。 1.1.1 溶剂的性能 对芳烃抽提工艺来讲，所选用的溶剂性能如何是决定抽提效果的前提。本装置使用的