外爬架施工方案
目录
一、工程概况及编制依据 (1)
二、导轨式爬架爬升原理及性能指标 (2)
三、爬架施工范围 (2)
四、施工准备 (3)
五、施工方案设计 (4)
六、导轨式爬架安装流程 (6)
七、具体安装方法 (7)
八、钢管脚手架搭设 (12)
九、防护搭设 (13)
十、导轨式爬架正确操作 (16)
十一、导轨式爬架使用规定 (18)
十二、导轨式爬架同步性控制 (20)
十三、常见故障分析 (21)
十四、导轨式爬架拆除操作 (21)
十五、施工电梯、塔吊及其附墙处的协调 (23)
十六、防雷措施 (23)
十七、应急预案 (24)
十八、导轨式爬架安装、提升及下降过程的管理 (25)
十九、施工安全保证措施 (26)
一、工程概况及编制依据
1.1、工程概况
本工程在天津滨海新区经济技术开发区内，属于泰达现代服务产业区“MSD 拓展区”项目，距天津市区45公里，紧邻天津港、保税区，该项目标段位于天津经济技术开发区第二大街北侧、发达街南侧、新城东路东侧、北海西路西侧。场地成矩形，地形开阔，地势平坦。基地中间被东绿廊东路步行街贯穿，分为G区和H 区。总占地约3.36万平方米，总建筑面积约24.23万平方米。其中G 地块建筑面积为12.38万平方米，H 地块建筑面积为11.42万平方米，地块间建筑面积为4342m2。整个工程共5座塔楼及裙楼，建筑物编号为G1、G2、H1、H2、H3。本工程地上主体结构施工时，G1、G2、H1、H3塔楼外架采用爬架施工。
G1塔楼地上19层，4~17层为标准层，标准层层高为4.25米，18层层高为5.1米，建筑高度为91.100米.
G2塔楼地上20层，4~18层为标准层，标准层层高为4.25米，建筑高度为95.850米.
H1、H3塔楼地上19层，4~17层为标准层，标准层层高为4.05米，建筑高度为88.600米.
1.2、编制依据
二、导轨式爬架爬升原理及性能指标
2.1、爬升原理
在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。
2.2、性能指标
?同一提升机位具有5个附着点，分层卸荷
?具备防外倾及导向功能
?每套提升机位安装自动启动安全防坠装置
?设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架
三、爬架施工范围
G1#塔楼爬架自4层开始搭设，爬升至18层。
G2#塔楼爬架自4层开始搭设，爬升至19层。
H1#、H3#塔楼爬架自4层开始搭设，爬升至18层。
四、施工准备
4.1 技术准备
熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定爬架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。
4.2 安全技术交底及培训制
项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后，应接受有关爬架的全面安全技术交底。爬架操作人员在爬架进场后，应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。
每道工序施工前，爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于爬架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。
4.3 准备材料、工具
（1）材料材质必须符合国家有关规定。
（2）准备电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。
（3）准备机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。
（4）准备指挥工具：对讲机、哨子。
4.4 施工组织领导机构
总负责：吴天
成员：侯磊、张自旺、许涛、韩志刚、殷长春、王练杰、赵敬林、于凡
五、施工方案设计
5.1平面设计
平面图主要反映爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。
本工程4栋楼共设计导轨式爬架150套，其中：
G1#楼设计爬架50套，分为六片，1-10号提升点为第一片，11-22号提升点为第二片，23-27号提升点为第三片，28-36号提升点为第四片，37-45号提升点为第五片，46-50号提升点为第六片（详附图）。
G2#楼设计爬架34套，分为两片，1-16号提升点为第一片，17-34号提升点为第二片（详附图）。
H1#、H3#楼各设计爬架33套，均分为两片，1-16号提升点为第一片，17-33号提升点为第二片（详附图）。
5.2立面设计
本工程G1# 、G2#楼标准层层高均为4.25m，设计架体外排高度为19.8 m；H1# 、H3#楼标准层层高均为4.05m，设计架体外排高度为18.0 m，架体宽度0.9m，架体步高1.8m ，G1# 、G2#楼架体底面距离临近上楼面0.2m，H1# 、H3#楼架体底面距离临近上楼面0.6m，标准层导轨接头距离邻近上楼面为3.2m。（详附图）。
G1、G2#楼竖向主框架配置：主框架I×1节+主框架Ⅱ×3节+主框架Ⅲ×1节。
H1、H3#楼竖向主框架配置：主框架I×1节+主框架Ⅱ×3节。
5.3预埋设计
（1）预埋件位置
按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。
（2）预埋件制作
预埋件材料采用φ40×2.5 PVC 管，PVC管预埋时，需与钢筋绑扎牢固，预埋间距必须满足要求。
（3） PCV管预埋件
利用φ40×2.5 PVC 管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚（梁厚）。采用在模板上开孔的方式时，长度为相应的墙厚（梁）加60mm。
预埋件的埋设及要求：
a、依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。
b、合模前安装预埋件，PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。
c、要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保证强度要求。
d、混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。
（3）预埋尺寸要求
注：若预
（4）预埋件的埋设
预埋时，预埋件与结构配筋绷扎牢固，防止浇注砼时预埋件位置偏移。预埋件
两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。
注：本工程G1#楼的第32、41号提升点在4-18层预计使用30套固定预埋件，G2#楼的第30号提升点在4-19层预计使用16套固定预埋件，H1#楼的第21号提升点在4-18层预计使用15套固定预埋件，H3#楼的第21号提升点在4-18层预计使用15套固定预埋件。
六、导轨式爬架安装流程
搭设安装平台
↓
摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件
↓
搭接一节主框架II、二步脚手架及张挂外排密目安全网
↓
安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳
↓
随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板
↓
与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网
↓
安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨
↓
铺设底层安全网及脚手板、制作翻板
↓
安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳
↓
主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板
↓
上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）
↓
张挂外排密目安全网至架顶
↓
安装提升钢丝绳、提升挂座
↓
摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统
↓
预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层
↓
搭设各提升机构下方吊篮
↓
安装全部完毕，进入提升循环
七、具体安装方法
7.1爬架安装平台搭设
本工程在3层搭设安装平台。平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.5m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m，详见图二。因原防护架宽度不足，所以外侧搭设挑架。
G1#、G2#楼平台操作面位于3层顶板下返L=200mm， H1#、H3#楼平台操作面位于3层顶板下返L=600mm，平台上满铺脚手板，在正对爬升机构预埋孔位置处脚手板上预留300×300孔洞，以便安装导轨。
平台基本承载要求：3kN/m2，基本要求如下：
7.2提升滑轮组件摆放
将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台，提升滑轮组件应于建筑结构平行，偏差±10mm；其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。
7.3竖向主框架安装
按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架单元节点连接方式为插套连接。
（1）节点连接件配用
40螺栓连接，侧面利用M20×80～90螺栓连接。
（3）竖向主框架安装要求
垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主框架与导轨中心水平偏差≤20mm、单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。
7.4水平桁架安装
（1）水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性
框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧。水平桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。
（2）水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。
（3）水平桁架连接节点利用M20×40螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。
（4）未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管，如下图所示：
局部未使用槽钢处应
使用双钢管加固
（5）单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度≤50mm。
（6）利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，
对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。
（7）水平桁架底部、顶部分别加两道填心杆，填心杆沿桁架封闭。
7.5附着支承结构的安装
（1）穿墙螺栓及连墙挂板：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内侧安装垫板，预紧梯形螺纹特制螺母；墙体外侧安装连墙挂板，连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤30mm。连墙挂板和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓螺母。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，拧紧力矩40～65KN禁止松动。
（2）导轨、可调拉杆安装：先固定连墙挂板后，将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用Φ20×55销轴连接（注意，销轴必须正确安装开口销），将导轨垂直插入提升滑轮组件，导轨安装位置按照立面图确定，将导轨扶正并保证其垂直，旋转可调拉杆调整到合适长度后利用M20×40螺栓与导轨连接。导轨安装要求：单根垂直度偏差≤10mm，多根累积垂直度偏差≤50mm；导轨接头缝隙≤5mm，水平错位控制≤3mm；导轨接头处利用3套M20×40螺栓连接，螺栓安装方向是从主框架一端穿入导轨（螺栓朝向建筑结构插入）；螺栓、螺母拧紧，禁止松动，保证接头间隙最小，严禁未合格导轨安装使用。可调拉杆安装要求：每组两根可调拉杆张角90o ≤α≤135o；可调拉杆搬把竖向放置；可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销轴；保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。可调拉杆与导轨安装固定受力后，禁止再调整可调拉长度，否则将产生导轨变形。
7.6导轮组的安装
每套爬升机构共安装五个导轮组，上边三个、下边两个。
导轮组安装要求：下导轮组安装位置为主框架I的导轮组安装孔及其上方的主框架II最下的一个导轮组安装孔各安装1个；连接螺栓为双螺母，螺栓插入方向为指向外排架（槽钢式）；禁止耷头、偏移、扭曲，水平偏差±5mm。
7.7提升挂座的安装
每套爬升机构安装一套提升挂座。提升挂座安装于导轨上，位于上导轮组下面，挂座门及弯插销必须安装到位。提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一标准层的距离需要（参照提升机构立面图）。
7.8提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装
（1）材料规格配置
提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过，将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动，一端挂于提升挂座上，另一端穿过防坠装置的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上，当爬架下降作业时，将提升钢丝绳端头互换。
注意：在安装提升钢丝绳时钢丝绳必须从滑轮组件拨杆短的防脱环穿过，严禁钢丝绳不穿过钢丝绳防脱环。
（3）斜拉钢丝绳的安装
每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳，安装于爬架第一层和第三层。主框架内外立杆各拉接两根斜拉钢丝绳，一端装于花篮螺栓（M24型）上，花篮螺栓利用销轴(Φ20×68)装于挂板上且花篮螺栓中心长度调整适中；斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上，禁止缠绕在棱角上（否则应用软物进行包裹），利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插连接。
7.9绳卡的安装
（1）材料规格配置
A、绳卡安装方向一致；
B、绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端；
C、间距要符合要求；
D、绳卡螺栓、螺母应拧紧。
7.10电器控制系统安装
（1）电气控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。
（2）电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；
（3）电控柜应满足接零及漏电保护等安全要求；接线盒固定于架体节点；
（4）爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式；
（5）电动葫芦安装于提升挂座上安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩；要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。
八、钢管脚手架搭设
爬架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照爬架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。
8.1 立杆搭设要求
（1）立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头除在顶层顶点可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
（2）立杆钢管使用最大长度6.5m。
（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（4）立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（5）立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。
8.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求
（1）纵向水平横杆宜设置于立杆内侧，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。
（2）纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接；
（3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（4）操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。
（5）操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于500mm，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。
（6）操作层外排架距主节点900mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。
（7）内外大横杆应水平、平行，某直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。
8.3 内外剪刀撑搭设
（1）外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至爬架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。
（2）内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。
（3）剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。
（4）剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。
8.4 扣件安装注意事项
（1）扣件规定必须与钢管直径相同。
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M且不大于65N·M。
（3）扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。
（4）对接扣件开口应朝上或朝内。
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
九、防护搭设
9.1架体底层防护
爬架底层有钢管做刚性内挑，内挑后离结构外檐不得大于200㎜，在内挑上满铺脚手板。
9.2脚手板及挡脚板的搭设
（1）脚手板采用木脚手板（50mm厚）。
（2）结构施工时，脚手板操作层3层，分别在架体第一步、第五步和最上面一步。
（3）作业层脚手板应满铺，并保证铺设牢固，离墙距离根据施工需要尽可能不大于300mm。
（4）脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm，接缝不大于10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。
（5）爬架底层脚手板采用木脚手板，其缝隙小于5mm。
（6）在操作层外排架处，利用木板搭设挡脚板，其高度为180mm。彩条腰带挡脚板，设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处，利用铅14#以上钢丝与立杆固定。
（7）架体离墙距离大于500mm应按照内挑防护示意图的要求进行内挑（详见附图），然后在上面满铺脚手板。
9.3翻板制做
（1）在爬架最底层内排架与结构外缘之间制做安装翻板，在中间层和最上面操作层内排架与结构外缘之间挂水平网。
（2）制做翻板时，要依照建筑结构外形，分块制做，遇滑轮组件及立杆时，制做凹槽。
（3）翻板应连续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在30°～60°，翻板与脚手板搭接长度不小于100㎜（4）翻板制做安装时间可在爬架第一次提升后。
9.4安全网铺设
（1）安全网使用2000目/100㎝2以上的密目安全网。
（2）架体外排架内側必须铺挂密目安全网。
（3）爬架底层脚手板下面铺设密目安全网兜底。
（4）顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网。
（5）铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于20mm），架体转角处利用钢筋绷网。
9.5架体断片端头防护搭设
（1）在架体断片处制作活动翻板，架体在施工状态时翻板保持封闭，翻板共设三层，分别设在脚手板铺设层。
（2）操作层断片处在0.9m高处搭设一道拦腰杆，拦腰杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm。
（3）断片处须张挂密目安全立网进行封闭；两片架体之间须用小横杆连接。
（4）架体提升前，须解除安全立网、连接小横杆，翻板翻起并固定，架体提升到位后及时恢复以上部件。
9.6吊篮搭设
（1）爬架提升一层后，在每套爬升机构下方搭设吊篮。
（2）吊篮截面为900×900mm以内，高度为:3.7米。
（3）吊篮利用钢管搭设，四根立杆与水平桁架处至少两根纵向水平杆扣接，底部小横杆加防滑扣件，吊篮距离底面0.6m和1.2m处搭设防护杆。
（4）吊篮底面铺设50mm厚木脚手板，并搭设大于180mm高挡脚杆，吊篮三面满铺密目安全网。
（5）断片处内挑防护做法示意图及离墙距离大于600mm处吊篮防护示意图。
注：下吊篮周转材料的作业人员必须经现场管理人员进行单独交底，且需固定，无特殊情况不得随意更换。
9.7爬梯搭设
（1）爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。
（2）利用钢管扣件进行搭设，搭设角度在30～50度。
（3）爬梯必须两侧搭设扶手杆。
十、导轨式爬架正确操作
导轨式爬架在遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。
10.1导轨式爬架升降工艺流程
（1）导轨式爬架提升前的检查
架体在安装完成检查验收之前应进行全面自检，自检应严格按照爬架提升前自检表的内容进行检查。
（2）导轨式爬架提升工艺流程
提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→解除上部架体与结构拉接→解除断片处架体外侧安全立网→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→提升架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→对上部架体进行拉接（拉接间距不大于6m）→封闭断片处架体外侧安全立网→将电动葫芦，提升挂座周转到上层安装位置→拆除最下的导轨安装到最上一层位置→结构施工一层→安装上部导轨及附墙装置→进行提升前的检查→准备进入下一次升降循环。
（3）导轨式爬架下降工艺流程
下降前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除斜拉钢丝绳→下降架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将电动葫芦，提升挂座周转到下层安装位置→拆除最上的导轨安装到最下一层位置→准备进入下一次升降循环
10.2爬架检查操作内容
爬架搭设完成后首先应对架体进行整体检查，检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象，如有应首先进行调整。调整完成后进行如下检查：
（1）爬架材料质量检查：检查架体及爬升机构材料有无断裂，损坏开焊等产品质量问题，检查爬升机构有无材料代用。
（2）架体安装检查
A、纵向水平杆在转角处是否交圈；
B、架体主节点处是否搭齐横向水平杆；
C、扣件安装及杆件接头是否符合要求；
D、剪刀撑是否与架体有效连接；
E、竖向主框架是否垂直并对中导轨；
F、水平承力桁架是否水平有无变形。
（3）爬升机构
A、检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧，特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导轮组连接螺栓；
B、可调拉杆张角是否在90°≤α≤135°左右；
C、导轨是否安装垂直，有无弯曲变形；
D、连墙挂板是否安装可靠，是否与墙面贴实；
E、特制钢梁竖向承载安装是否有效。
（4）电动系统
A、电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音；
B、电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘；
C、电控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效；
（5）防护检查
安全网有无漏洞，有无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网；脚手板及离墙防护是否到位，有无悬空脚手板；翻板是否连续封闭，是否严密有效。
（6）爬架升降前障碍物检查
检查水平桁架是否与平台架有连接或障碍；检查结构支模木方与架体是否干涉；检查从结构伸出的钢管与架体是否干涉。
（7）防坠、防倾系统检查
检查防坠装置是否灵敏有效、检查导轮组有无低头、开焊现象，如有以上情况应及时修理调整。
10.3预紧电动葫芦
按提升点逐个预紧，同一个人检查，预紧程度要一致。
10.4第一次提升爬架的步骤
（1）爬架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升爬架。
（2）爬架提升起100mm后，停止提升，对爬架进行检查，确认安全无误后，
将斜拉钢丝绳拆除，并且放置好，由架子班长发布指令继续提升爬架。
（3）在爬架提升过程中，爬架操作人员，要巡视爬架的提升情况，主要观察电动葫芦下钩有无钩到导轮组或横杆，导轮组和导轨是否卡阻现象，发现异常情况，应及时吹口哨报警。
（4）电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源，停止提升爬架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升爬架的指令。
（5）爬架提升高度为楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。爬架提升（或下降）到位后，首先安装斜拉钢丝绳，并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀（用花篮螺栓调紧）。
（6）将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将提升滑轮组件防护好，以防止混凝土进入。
（7）将电动葫芦从提升挂座拆下，安装到上层相应位置。注意在电动葫芦放链条时，防止发生误操作。
十一、导轨式爬架使用规定
11.1爬架操作人员必须持证上岗并且经过公司的技术安全培训，进入现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
11.2爬架在操作过程中必须设总指挥、应有现场安全员、施工人员要明确施工，责任分明，到岗到位，认真负责。
11.3导轨式爬架使用时，必须按照导轨式爬架施工组织设计中有关方案要求使用，必须对建筑施工各施工队进行爬架使用的书面安全技术交底。
11.4爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，管理人员按规定检查同意后，方能允许非爬架操作人员上架施工。
11.5导轨式爬架按立面设计自身高度搭设完毕后，不能在爬架上任意加高或扩展搭设架体及广告宣传牌。
11.6导轨式爬架不允许超载使用或承受集中荷载。使用工况下爬架允许3-4个操作层同时施工，但按所有操作层垂直投影面积计算，每平米荷载最大6kN。
11.7导轨式爬架上，物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷，禁止荷载直接传递于爬架上。
11.8禁止大模板放置于爬架上。
11.9爬架使用时任何人不能随意拆除爬架构件及杆件，爬架爬升机构专用构件不得任意用其他材料代用。
11.10爬架使用过程中禁止以下违章作业：利用爬架吊运物料、在爬架上推车、在爬架上拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动爬架上的安全防护措施、塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动爬架架体、禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土、禁止用爬架支顶模板。
11.11爬架使用过程中，应每月进行一次检查，当预计停工一个月以上或遇五级以上大风时，应全面检查并采取加固措施。
11.12爬架使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。
（1）可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封；
（2）浇注后清除导轮组、提升滑轮组件上的混凝土等杂物；
（3）电动葫芦表面利用帆布或者塑料布包封，葫芦链条定期涂润滑油；
（4）电控柜应具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴晒、烘烤等措施。
11.13 爬架防坠原理和使用说明
导轨式爬架防坠装置的作用是当爬架在非正常状态下受力时能自动地抱紧导轨，同时将爬架固定在导轨上，防止爬架下落，为导轨式爬升脚手架提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是，防坠装置安装在提升滑轮组件上，在导轨两侧各有一个制动轴，制动轴约束在制动框中，框内有一带角度的斜板，用来限制制动轴的运动方向，制动轴由提升架控制上下运动，提升架上连结拨框，拨框下有弹簧，拨框受拨杆控制，拨杆另一端与提升钢丝绳连接。在正常状态下，提升钢丝绳张紧，拨杆位于初始位置，弹簧向下被压缩，提升架处于下限位置，制动轴远离导轨，爬架正常升降。在非正常状态下，提升钢丝绳张力消失，被压缩的弹簧向上运动，顶起拨框带动提升架向上运动，进而制动轴沿斜板向上运动，最终抱住导轨，使爬架固定在导轨上，阻止爬架下落。所以要求安装提升钢丝绳是一定要从拨杆上的套环里穿过，以保证提升钢丝绳和拨杆的可靠连接。而且应经常清理提升滑轮组里的杂物，以保证防坠装置动作灵活。
参见附图（导轨式爬架防坠系统原理图）
爬架高空拆除方案(内含应急预案)
昆山君悦豪庭项目工程 附着式升降脚手架高空拆除方案 一、概况 昆山君悦豪庭项目外装饰工程已接近竣工，附着升降脚手架已完成外墙施工，附着升降脚手架在高空整体拆除。特编制本方案。 二、拆除的组织人员安排 2.1、由公司指派工程负责人负责全面拆除工作。由工程队长具体带领12名持证操作工实施。 2.2、拆除前由工程负责人进行拆除技术交底。每天拆除上班前由施工带班进行当天拆除工作技术交底。 2.3、拆除技术交底办理好书面手续。 三、拆除现场及准备工作 3.1、划定禁入地区，设置警示标志，并有人监护。人货电梯在拆除作业时禁止使用。 3.2、拆除前全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系等是否符合原施工组织设计要求，有不符合的地方进行加固。 3.3、请总包方配合共同清除脚手架上的杂物。（请各工种清理属于该工种放在架子上的物品。） 四、拆除程序： 4.1、B楼脚手架拆除程序 4.1.1、首先连墙件层层设置，水平间距不大于3.6m。确认连墙件设置到位后，拆除机位的同步系统、提升系统及防坠系统、防倾装置。 4.1.2、逐步交圈拆除第三步以上脚手架。 4.1.3、首先拆除24#机位东边和2#机位西边的架体。23#机位和3#机位北边的架体采用钢丝绳从桁架底部斜拉至机位第二步竖向框架顶部。 4.1.4、将24#、1#、2#整片脚手架单独先拆除。拆除前先将桁架固定在
建筑物北立面的4个窗洞和飘窗上，并在机位跨度的中间用钢丝绳将桁架斜拉至1#机位第二步竖向框架顶部。脚手架从两边同时往1#机位拆除，
拆除的材料和1#机位的拆除均从飘窗处操作。 4.1.5、3#至8#机位和23#至16#机位均从3#、23#机位逐步往南边拆除。并且纵向采用钢丝绳斜拉悬挑的桁架，拆除单一跨度斜拉加固一次，如机位跨度较大的可以增加斜拉点斜拉于建筑物的窗洞上。材料从脚手架上传递至窗洞处进楼层。 4.1.6、由于9#至15#机位位于A楼塔吊的回转半径内，当脚手架拆除到底部桁架时，将要吊的桁架与整体脚手架分离。分离时，由塔吊用钢丝绳吊牢要吊除的桁架，操作人员将安全带可靠地挂在机位承力架上方联系杆上，高挂低用，方可进行分离作业。在断口必须用连墙件将要吊装的桁架与建筑物可靠联结。 4.1.7、确认塔吊安全吊牢已分离的桁架后，先拆除已分离桁架处的机位承力架斜拉杆，然后再拆除已分离桁架处的连墙件，最后用塔吊运到地面解体。 4.2、A楼脚手架拆除程序 4.2.1、首先连墙件层层设置，水平间距不大于3.6m。确认连墙件设置到位后，拆除机位的同步系统、提升系统及防坠系统、防倾装置。 4.2.2、逐步拆除脚手架。 4.2.3、当脚手架拆除到底部桁架时，将要吊的桁架与整体手架分离。分离时，操作人员将安全带可靠地挂在承力架上方联系杆上，高挂低用。在断口必须用连墙件将要吊装的桁架与建筑物可靠联结。 4.2.4、由塔吊用钢丝绳吊牢要吊除的桁架的承力架。 4.2.5、确认塔吊安全吊牢已分离的桁架后，先拆除已分离桁架处的承力架斜拉杆，然后再拆除已分离桁架处的硬拉结，最后用塔吊运到地面解体。 五、拆除应遵循以下规定 5.1、拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清原则，依次进行，不得上下同时拆除作业。严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。拆下的杆件、竹笆板、安全网等应用竖直运输设备运送地面，严禁从高处向下抛掷。运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
槽钢外挑脚手架施工方案
槽钢外挑脚手架施工方案 一、概况： 本工程22号楼标准层层高2.9m，总高度59.6m；23号楼标准层层高2.9m，总高度53.7m，均系剪力墙结构。根据现场实际施工情况，1~9层采用单管双排落地式脚手架，9层以上采用槽钢外挑脚手架，每6层一挑；即22号楼自9层外挑至14层顶，再从15层楼面外挑至屋面，23号楼自8层外挑至13层顶，再从14层楼面外挑至屋面。 二、材料要求 2.1型钢：采用18a槽钢； 2.2拉杆：采用未经冷处理的Q235的Φ25圆钢（爬架专 用拉杆），螺母为M24； 2.3垫片：采用钢号为Q235的10厚钢板； 2.4钢管：采用其质量应符合“普碳钢技术条件”GB700 —88的要求，长度一般为4~6M，小横杆长度为1.1~1.3M的外 径为Ф48MM，壁厚为3.5MM的焊接钢管。且钢管端部切口应 平整，严禁使用有明显变形、裂缝和严重锈蚀的钢管。 2.5扣件：应符合GB978—67的规定，其机械性能不低于 KT33—8的可锻铸铁要求，其附件（T型螺栓、螺母、垫圈）的 材料应符合A3钢的要求。如发现扣件有裂纹、气孔、砂眼、变 形和滑丝缺陷的不得使用。扣件与钢管的贴合面要接触良好。 2.6竹笆应横向密编，纵片不得少与五道，每道用双片。 横片应一正一反，在四周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿
18号铁丝扎牢。 2.7挑脚手每次搭设的总高度为19.8m（含上层的防护栏 杆） 三、脚手架构造 脚手架由①槽钢②立杆③小横杆④大横杆⑤剪刀撑⑥搁栅⑦脚手板⑧防护栏杆等组成。 构造参数如下： 立杆中心至建筑物边净距离为0.40m；立杆横向间距为1.00m；立杆纵向间距≤1.80m；大横杆步距为 1.80m；小横杆两端伸出外立杆0.10m、内立杆0.20~0.30m；搁栅间距0.25m；防护栏杆高度（离竹笆面高度）0.60m、1.20m各一道；与墙体的拉结水平距离为3.6m，垂直距离为3.00m，梅花形布置。 四、脚手架搭设 4.1搭设顺序：根据平面图留设孔、穿墙套管及钢筋拉环 →放置18a槽钢→树立杆→扣接小横杆→扣接大横杆→扣接搁 栅→扣接剪刀撑→铺设脚手板（竹笆）→安装防护栏杆→施工层 安装踢脚板→挂密目网。 4.2墙上留洞和楼板面埋设拉环应按脚手架搭设的平面图 位置留设，墙内钢筋不得截断；楼板内在拉环位置无负筋的应按 节点的要求加设负筋。 4.3墙体阳角、楼梯墙面、阳台部分外有装饰楼板处由于 外挑很长，采用外挑加拉结的方法处理，详见节点图。
爬架施工方案80350
现代南洋大厦工程 外爬脚手架施工方案 编制： 审核： 审批： 编制日期：一九九九年四月
中建一局集团四公司现代南洋大厦项目经
目录 1、总则 2、导轨式外爬架方案说明 3、导轨式外爬架的安装 4、导轨式外爬架的生升降 5、导轨式外爬架的使用 6、导轨式外爬架的高空拆除 7、导轨式外爬架的维修保养 8、导轨式外爬架的安全措施 9、附录1－导轨式外爬架参数的确定
(一)总则 1.1 工程概况 北京现代南洋大厦地处繁华地段，地下2层，地上23层。地上主体结构采用框筒结构，层高4米，建筑高度90米。3至22层为标准层。由于工程所处位置重要，对安全施工及文明施工要求较高，故决定采用导轨式外爬架结构进行施工。 1.2 爬架简介 导轨式外爬架是高层建筑外用整体提升架的一种施工设备，由支架，爬升机构，控制系统，和安全防坠四大部分组成。 1.3 爬架升降条件 爬架在大雨、大雪，浓雾天气，六级以上大风及视线不良时，不得进行提升。 (二)导轨式外爬架的方案说明 2.1 现代南洋大厦外爬架采用以手动葫芦提升钢管扣件式脚手架，总高度18米，步距1.8米，架体宽度0.9米，内排立杆中心与结构外沿距离0.55米，内排满足流水施工要求。（见附图1） 2.2 导轨式外爬架使用中，除遵守本方案外，还应遵守扣件，钢管相关使用规定。以及电控距，电动葫芦使用说明。 2.3 爬架材料表
2.4 准备材料、工具：
2.4.1 材料材质必须符合国家有关要求。 2.4.2 准备电工工具（螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布），机械工具（榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺），指挥工具（对讲机六台、哨子每人一支、扩音机一套），电焊机，气焊机，切断机等。 2.5 建立系列完善的管理制度、岗位责任制度，安全检查制度，维修保养制。 2.6 编制适应工程需要的施工组织设计。 2.7 组织有关人员进行全面技术、安全交底。 (三)导轨式爬架的安装 3.1 WDJ碗扣型多功能脚手架支架安装 3.1.1 在爬架安装前先搭设一安装平台，平台应能承受10KN/M2荷载，平台水平度应控制在20mm之内，平台宽度1200mm以上，平台内缘离墙距离300mm，平台外缘应设有防护栏及踢脚板。 3.1.2 按平面布置图，将滑轮组件摆放就位，滑轮平面方向应于建筑物外墙切线方向平行。滑轮组应对准预留孔，偏差小于±10mm。 3.1.3 第一步架的组装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。 3.1.4 碗扣脚手架质量要求：不允许使用明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀者。 3.1.5 碗扣脚手架为标准杆件，其安装精度要求高，必要时可采用可调底座，以保证横杆的平直，碗扣牢靠。 3.1.6 相邻立杆接头要错开，以保证支架整体刚度。立杆轴向最大偏
爬架施工专项方案
1、防坠落、倾翻措施 本型附着式升降脚手架设有防坠、防倾装置： 1.1 用于防倾的附着支承装置 该装置用两根14a槽钢焊接成强度大、刚度好的钢梁，该钢梁焊接在附着支撑钢板上。装配时用M30的螺栓穿过建筑物上的预留孔，用两块100×100×10的钢板一端压在支撑钢板上，另一端压在建筑结构上，再在两端带上螺母，将附着装置固定在建筑物上成为整个脚手架的受力点。用于防倾的附着装置上设有导向、防倾滚轮，与设在竖向主框架上设置的导轨配合，可起导向、防倾作用。 1.2 用于固定防坠吊杆的独立附着支承装置 该装置采用16#工字钢焊接钢梁，该钢梁焊接在附着支撑钢板上。装配时用M30的螺栓穿过建筑物上的预留孔，用两块100×100×10的钢板一端压在支撑钢板上，另一端压在建筑结构上，再在两端带上螺母，将附着装置固定在建筑物上同样也成为整个脚手架的受力点。其上固定防坠吊杆，工作时防坠装置的锁块在弹簧力作用下夹持吊杆，通过吊杆将升降脚手架的恒荷载及活动荷载传到建筑物上起到防坠作用，在升降时该锁块松开。 2、施工电梯口、塔吊处理措施 2.1 塔吊附着处的架体处理 为了保证架体顺利运行，在塔吊附着架体相交处搭设成可以拆卸的活动架，在运行时拆开该部分架体，并在运行完毕后及时恢复。每次只能拆除一步架的钢管，并在该部分架体通过塔吊附着并恢复后再拆除下一步架。若需拆除底部架体，则在拆除前必须清理干净架体底部的建筑垃圾。
2.2 施工电梯处的架体处理 为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚手架上运行阶段施工电梯处架体正常搭设。装饰施工阶段由于架体下运行，同时为了满足施工电梯能够顺利运行到顶，在主体施工完毕后需要拆开施工电梯处架体。 2 2 建筑物 建筑物 塔吊附着处架体示意图一塔吊附着处架体示意图二 1 1 塔吊附着
外挑脚手架施工方案
xxxx 编制日期：2004年5月8日 编制单位：
目录 第一卷某高层外挑脚手架施工方案 2 第一章指导思想与设计思路 2 第二章脚手架搭设之前准备工作 3 第三章挑脚手架计算 3 第一节外挑钢管脚手架计算： 3 第二节外挑槽钢脚手架计算： 4 第四章脚手架的安全搭设措施 4 第五章脚手架的搭设 5 第一节（一）搭设方法和程序如下 5 第二节（二）搭设脚手架注意事项：6第六章脚手架的拆除7 第七章附件8 第一节外挑槽钢脚手架计算书8 第二节外挑钢管脚手架计算书12
第一卷某高层外挑脚手架施工方案 第一章指导思想与设计思路 1).职工之家扩建配套工程原施工组织设计大纲拟采用爬架，由于目前爬架施工准备工作远远跟不上施工生产进度，为安全生产，保质保量地完成暨定工期，我们决定从标准层第十一层开始采用逐层外挑的挑架施工。2）.本挑架方案本着节约成本、支拆方便、及对砌筑和外装修影响小的原则进行编制，与常规的周边搭设脚手架相比，其优点为大面积外挑钢管脚手架省去了斜撑，而直接靠拉筋和挑杆构成三角受力模型承重，使对砌筑及外墙装饰影响程度降至最小，加快了进度并保证了质量。 3）.结合本工程实际情况，在挑架的施工中采用外挑钢管和外挑槽钢两种型式，在核心筒、剪力墙处按每五层外挑一层三角架槽钢（即采用槽钢与预埋铁板焊接成三角架外挑的施工方法），在其他大面楼层上则直接采用普通钢管与楼层的预埋短钢管相连接固定的方法进行外挑，每层利用拉筋进行拉结。 4）.悬挑钢管脚手架采用层层外挑、层层拉结的搭设的方法进行，搭设顺序及循环为：搭设底层挑杆搭设底层大横杆搭设底层内外立杆搭设底层第二排大小横杆待砼强度达到标准后再用钢筋进行拉结脚手架进行下一层脚手架搭设…….如此循环搭设。考虑到施工时钢筋拉结施工滞后（必须待楼面砼强度达到要求后），为保证安全，因此在底层施工时采用加斜撑的办法用以承受两层的架子重量和施工荷载（计算时按五层自重及两层作业层验算，其计算值偏大，需加拉筋，因此考虑只承受两层重量），其它各层均按拉结受力考虑，其搭设示意图详见附图1，
爬架整体提升架施工方案
恒大名都24#25#73#楼升降脚手架安全专项施工方 案 深圳市特辰科技有限公司 公司地址：深圳市深南东路2019 号东乐大厦 恒大名都24#25#73#楼 升降脚手架 工 方 案 深圳市特辰科技有限公司 二零一零年八月十二日
升降脚手架专项施工方案审批表
目录 第一章工程概
况............................................................ (1) 第二章施工布置............................................................ (1) 第三章编制依据.................................................... (2) 第四章深圳特辰导座式升降脚手架组成及工作原理...................... .3 第五章施工工艺技术...................................................... .14 第一节主要技术参数................................................. .14 第二节升降架的组装................................................. .15 第三节安全封闭防护及特殊部位处理 (26) 第四节导座式升降架的升降.......................................... .30 第五节升架的使用与维护............................................ .36 第六节升降架的拆除................................................. .37 第六章升降架的检查验收................................................. .41 1、架体塔设完毕的检查验收......................................... ..42 2、架体升降过程的检查验收......................................... ..45 3、公司不定期的检查验收............................................ ..47 4、各办事处每月的检查验收......................................... .50
爬架施工方案31585
附着升降脚手架 施 工 方 案
目录 一、爬架简介 (3) 二、工程概况 (7) 三、方案设计 (7) 3.1爬架基本工作原理 (7) 3.2方案设计依据 (7) 3.3平面设计 (7) 3.4立面设计 (8) 3.5主要技术参数 (8) 四、爬架施工现场管理 (9) 4.1安全管理体系 (9) 4.2安全应急措施 (10) 4.3安全检查制度 (12) 五、爬架的安装 (13) 5.1安装流程图 (13) 5.2架体的安装与搭设 (13) 5.3电气的安装和同步性操作 (16) 5.4调试验收 (18) 5.5一般规定及要求 (18) 5.6施工电梯与爬架关系处理 (19) 5.7卸料平台与爬架关系处理 (19) 5.8塔吊附墙杆与爬架关系处理 (19) 5. 9 搭设与拆除的安全技术措施 (19) 六、防电、防雷措施 (21) 6.3防电措施 (22) 6.4防雷措施 (22) 6.5注意事项 (23) 七、爬架的升降 (23) 7.1施工流程图 (23) 7.2升降前的准备 (23) 7.3升降作业 (23) 7.4提升操作步骤 (24)
7.5下降操作步骤 (25) 7.6升降过程中的注意事项 (25) 7.7升降后的检查验收 (25) 八、爬架的使用 (26) 8.1使用注意事项 (26) 8.2使用中的日常维护 (26) 九、爬架的拆除 (27) 十、计算书 (28) 十一、资料附图 (50) 十二、资料附图………………………………………………………………………………附加 一、爬架简介（附着式升降脚手架简称爬架） 附着升降脚手架（简称升降架）:主要由垂直主框架（见附图五）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图三）、附墙支座（见附图六、七、八、九）、同步升降系统-----电动葫芦和同步升降控制柜组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。附墙支座主要用来连接架体，同时用来承载架体载荷，动力系统悬挂，架体防倾等作用。主要构件及功能如下： 1、主框架： 由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成，槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用，横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为俩步架即3.6m。（如下图）
导轨式爬架安全专项施工方案
XX大厦导轨式爬架安全专项施工方案
1工程概况 XX大厦结构属框支剪力墙结构，T4～T7四栋塔楼地上一至三层为裙房，四层为转换层，五层（标高17.4m）至三十二层（标高109.2m）为标准层，标准层层高3.4m，采用导轨式爬架作为标准层的外墙脚手架，从五层开始搭设架体并安装爬升设备，至十层搭设安装完毕，并开始提升，爬架爬升至三十二层。满足主体结构施工的防护要求，爬架下降时，满足外墙装修施工时外防护和操作架的需要。 2主要编制依据 [1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)； [2]建筑施工安全检查标准（JGJ 59—99）； [3]建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； [4]建筑施工附着升降脚手架安全技术规程(DGJ08-905-99)； [5]建筑施工手册（第四版）。 3危险源识别与监控 （1）脚手架工程事故的类型分析 1）整架倾倒或局部垮架； 2）整架失稳、垂直坍塌； 3）人员从脚手架上高处坠落； 4）落物伤人（物体打击）； 5）不当操作事故（闪失，碰撞等）； 6）爬升系统、动力及控制系统或安全保障系统故障等。 （2）引发事故的主要原因分析 1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 ①构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； ②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； ③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； ④地基出现过大的不均匀沉降。 2）人员从脚手架上高处坠落 ①作业层未按规定设置围挡防护； ②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； ③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； ④不当操作产生的碰撞和闪失等； 不当操作大致有以下情形： A．用力过猛，致使身体失稳； B．在架面上拉车退着行走； C．拥挤碰撞； D．集中多人搬运或安装较重构件； E．架面上的冰雪未清除，造成滑落。 3）落物伤人（物体打击） ①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； ②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； ③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；
单排外脚手架工程施工方案
悬挑式扣件钢管单排外脚手架工程施工方案 本方案适用于宁夏理工学院新校区信息中心工程的悬挑式扣件钢管单排外脚手架工程。 一、脚手架材料 1、钢管杆件 ?48×钢管杆件包括悬挑杆、斜撑杆、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆及栏杆等。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 2、扣件 扣件是杆件的连接件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 3、脚手板 （ 采用3m×m竹串片脚手板。 4、密目安全网 二、脚手架的形式和构造 脚手架的形式采用悬挑式扣件钢管单排外脚手架（围护架）。 1、悬挑杆 自二层起从每层楼面上预埋的钢筋吊环内穿入水平悬挑杆，外伸长度。悬挑杆与吊环间的空隙用木楔塞紧，同时在吊环后固定一道通长横向挡杆。在挑出的悬挑杆上内外排立杆位置各固定一道大横杆。 2、斜撑杆 从每层楼面外梁边（一层从外地梁边）处立斜撑杆，斜撑杆沿立杆位置隔一撑一设置，且上下层斜撑杆应在同一立面上，不得呈梅花状设置。斜撑杆撑在与楼面处于同层的外排大横杆上，斜撑杆中部与底部各设一道水平拉杆，以增强斜撑杆的刚度。 >
3、立杆 立杆纵距m，相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 4、大横杆 大横杆步距m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。 5、剪刀撑 剪刀撑除在脚手架两端设置外，中间每隔12~15m设一道。剪刀撑应连系5根立杆，斜杆与地面夹角为45度。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加3个扣结点。 6、连墙件 采用双杆箍柱式：用适当长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定。垂直间距为在每层柱中位置设一道；水平间距为同层内沿外墙每根柱设置一道，转角处为角柱双向设置。 * 7、安全网 整架和作业区域的防护：沿架体外立面满挂密目安全网，随架体增高同步上升，并应超过楼层作业层一个步距；作业面的防护：每楼层操作层处均设水平密目安全网。 8、斜道 人行斜道附着于双排脚手架呈“之”字形设置，斜道宽度不小于，坡度高长比为1:。人行斜道必须设置剪刀撑，斜道面上每隔300mm设置防滑条一道。在每个区中部靠内弧侧各设置一个人行斜道。 三、脚手架的搭设
爬架施工方案(2)
2、工程概况.............................................................. 错误!未指定书签。 3、桁架导轨式爬架概况.................................................... 错误!未指定书签。 4、爬架作业条件及施工荷载：.............................................. 错误!未指定书签。 5、爬架施工总体部署...................................................... 错误!未指定书签。 6、爬架设计方案.......................................................... 错误!未指定书签。 7、爬架组装流程图........................................................ 错误!未指定书签。 8、爬架的安装............................................................ 错误!未指定书签。 9、爬架的升降............................................................ 错误!未指定书签。 10、爬架的使用........................................................... 错误!未指定书签。 11、桁架导轨式爬架高空拆除............................................... 错误!未指定书签。 12、质量保证措施......................................................... 错误!未指定书签。 13、爬架安全使用事项..................................................... 错误!未指定书签。附表一：专用设备表（东北汽配新城）....................................... 错误!未指定书签。附表二：桁架导轨式爬架验收表............................................. 错误!未指定书签。附表三：................................................. 桁架导轨式爬架升降前检查记录表错误!未指定书签。 附表四：桁架导轨式爬架升降后加固检查记录表............................... 错误!未指定书签。
半钢爬架专项施工方案
沣华熙城3、4号楼 附着式升降脚手架 安 全 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 陕西清坤建筑工程有限公司 2018年04月
目录 第一章工程概况 0 一、工程概况 0 二、施工平面布置 0 三、施工要求和技术保证条件 (1) 四、 DZS-15型附着式升降脚手架系统组成及工作原理 (2) 第二章编制依据 (3) 一、国家及部委法律、法规 (3) 二、其他相关依据 (4) 第三章施工计划 (4) 一、施工进度计划 (4) 二、材料及设备计划 (5) 第四章施工工艺技术 (6) 一、 DZS-15型附着式升降脚手架技术参数 (6) 二、附着升降脚手架搭设、运行、拆除工艺流程 (6) 三、附着升降脚手架安装施工方法 (6) 四、特殊部位处理措施 (10) 五、附着式升降脚手架的提升 (11) 六、架体搭设完毕的检查验收 (13) 第五章计算书 (13) 第六章施工安全保证措施 (33) 一、组织保障 (33) 二、施工安全技术措施 (35) 三、应急预案 (37)
第一章工程概况 一、工程概况 二、施工平面布置 1. 附着升降脚手架的架体及机位沿建筑结构外围布置，详机位平面布置见图一。 2. 附着式升降脚手架服务范围为建筑物4层至26层、33层,共54个机位点。架体总高，封闭4层半楼。共配置18台电动葫芦，爬架分4段进行升降。 3. 架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架，局部用脚手架钢管搭设；钢管搭设距离不能超过2米，本工程架体水平悬挑端最大距离为米，符合规范要求。 4. 剪力墙部位采用支座，个别机位采用支座，阳台部位采用米钢梁，具体位置详见平面布置图；在使用工况安装三个支座，升降工况安装两个附着支座。 5. 塔吊附墙部位采用爬架；施工电梯部位也采用爬架防护。 6、架体搭设期间，随搭设高度及时安装附墙支座、防坠顶撑、防坠装置，必要时增加临时水平拉结，保证架体搭设时安全。 7、为了保证安全，在架体内侧增加一道软防护（在第四步架内侧用大眼安全网兜挂） 图一 8、爬架从4层开始搭设，预埋孔从5层开始设置，待主体施工至8层顶板时准备提升；施工时按下图所示高度设置预留孔。
外挑双排脚手架施工方案
一、工程概况 本工程为成都五岳房地产有限公司开发建设的五岳南园工程，该工程由成都广厦建筑设计事务所设计。五岳南园是一座集休闲、商务、高档公寓为一体的综合性工程，属于一类高层建筑。本工程为高层电梯公寓，整个建筑平面呈“L”字型，用地面积11304m2，一期工程为地上19层公寓，建筑面积20769m2，框架剪力墙结构，建筑主体高度66.6m，设地下室2层，一期与二期地下室连为一整体。 二、脚手架搭设方式 根据本工程的特点，基础施工完毕后开始搭设外脚手架，外脚手架采用悬挑式双排脚手架。裙房搭设高度为21米，共14步，主楼分两次搭设，第一次搭设高度为21米，共14步，第二次搭设高度为18米，共12步。 外脚手架横距为0.8米，步距为1.5米，立杆间距1.6米，内立杆距建筑物0.2米。 施工作业层按两层计，每层活荷载为3KN/m2,作业层设栏杆和挡脚板，脚手板外立杆内侧挂密目安全网封闭施工。 本方案主要对外脚手架支撑系统加以说明。 1、钢管的材质和规格 钢管一般使用A3或AY3，并要符合YB242—63标准，每批钢管购进时，应具有生产厂家的检验合格证，承重杆件的钢材，还满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量的要求。 钢管的规格应采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～4.5m为宜，用于小横杆的钢管长度以2.1～2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。 2、扣件用材 扣件一般应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，而扣件的附件所采用的材料符合GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有硫松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件
爬架施工具体方案模板标准模板.doc
爬架施工方案 外爬脚手架施工方案 编制： 审核： 审批： 爬架施工方案
爬架施工方案
目录 1、总则 2、导轨式外爬架方案说明 3、导轨式外爬架的安装 4、导轨式外爬架的生升降 5、导轨式外爬架的使用 6、导轨式外爬架的高空拆除 7、导轨式外爬架的维修保养 8、导轨式外爬架的安全措施 9、附录 1－导轨式外爬架参数的确定
(一)总则 1.1 工程概况 北京现代南洋大厦地处繁华地段，地下 2 层，地上 23 层.地上主体结构采用框筒结构，层高 4 米，建筑高度90 米.3 至 22 层为标准层 .由于工 程所处位置重要，对安全施工及文明施工要求较高，故决定采用导轨式外 爬架结构进行施工 . 1.2 爬架简介 导轨式外爬架是高层建筑外用整体提升架的一种施工设备，由支架， 爬升机构，控制系统，和安全防坠四大部分组成 . 1.3 爬架升降条件 爬架在大雨、大雪，浓雾天气，六级以上大风及视线不良时，不得进 行提升 . (二)导轨式外爬架的方案说明 2.1 现代南洋大厦外爬架采用以手动葫芦提升钢管扣件式脚手架，总高度 18 米，步距 1.8 米，架体宽度 0.9 米，内排立杆中心与结构外沿距离0.55 米，内排满足流水施工要求.（见附图 1） 2.2 导轨式外爬架使用中，除遵守本方案外，还应遵守扣件，钢管相关使 用规定 .以及电控距，电动葫芦使用说明. 2.3 爬架材料表 序号名称规格数量单位备注 1 连墙挂板165 个 2 可调拉杆330 根 3 拉杆座430 个 4 导轨L ＝ 4M 16 5 根 5 限位锁6 6 个
6 锁夹132 个 7 导论组240 个 8 提升挂座33 个 9 提升滑轮组件33 套 10 销轴20×55 760 个 11 销轴20×70 200 个 12 开口销4×36 967 个 13 螺栓M20 ×40 1400 个 14 螺母M20 1400 个 15 立杆连接销198 个 16 立杆LG － 300 165 根 17 立杆LG － 180 33 根 18 穿墙螺栓M24 ×1000 320 根 19 穿墙螺栓M24 ×1160 10 根 20 螺母M24 1320 个 21 垫板80×80×10 330 个 22 花篮螺栓M24 － CO 297 个 23 绳卡Y15 1782 个 24 绳卡Y20 264 个 25 钢丝绳15.5 6×19 26 钢丝绳19.5 6×37 27 电控距40 线接头 1 个 28 电动葫芦10 吨×9 米33 个 29 电缆线若干 30 钢管48×3.5 若干 31 扣件若干 32 安全网若干 33 脚手板若干 2.4 准备材料、工具： 2.4.1 材料材质必须符合国家有关要求 . 2.4.2 准备电工工具（螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、 绝缘胶布），机械工具（榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺），指挥工具（对讲机六台、哨子每人一支、扩音机一套），电焊机，气焊机，切
外装修爬架施工方案
外装修爬架施工方案 本工程外架采用分体或联体手动提升方式，适用于小流水段施工，可以解决框架、剪力墙，悬挑梁等结构及外装修施工。 一、施工技术 爬架平面布置（平面布置见附图） 根据炎黄大厦工程建筑结构的具体情况，爬架的附着支撑分为A、B、C三种，其中A型支座为固定在剪力墙上，B型支座为固定在边梁上，C型支座为固定在带檐的边梁上，在架体的搭设上，必须按设计的架体搭设，相邻架体之间保持200mm以内的安全距离。 主框架安装示意图（见附图） 施工使用条件与产品设计性能 根据本工程施工使用要求，该爬架设计提升高度为3.5米，附着支撑及上、下支座A、B型设计宽度为500，C型为小支座。承载设计能力为200KG/M2，架体宽0.9米，总高14.6米，爬架最高点与施工作业面相差1.8米。 施工组织安排 1、爬架的安装、搭设、提升操作，均是高空作业，施工单位要派专业人员进行 组织、交底、指导等专项工作。 2、施工操作要组织有上岗证并经专门培训和经安全技术交底的人员，为保证操 作熟练，不能随意调动和更换操作人员。 二、质量标准： ?脚手杆及各种扣件要符合国家规定的质量标准和要求，脚手架体的搭设达到规范的要求。 ?横杆和立杆要保持水平和垂直。 ?立杆间距在跨度内应小于1.8米。剪刀撑应联系跨度所有交叉的立杆，并用 １
转卡锁紧，斜撑与地面的夹角为45°。 ?架体内侧下部可设1道剪刀撑，与外侧搭设相同。 ?架体的高度应高于施工层顶板1800mm，高度不够时可加长立杆及相应的横杆。 ?架体每个扣件的螺栓都要扭紧，并达到表中规定的扭紧力。 ?脚手杆端头卡扣以外的长度应大于6cm。 ?架体搭设后要进行超载试验，并由安全部门组织检查验收，合格后方可使用。 1.主框架安装铅垂度全高小于3cm。 2.每组单榀主框架的水平偏差小于3cm。 ?脚手板的铺设： 1.采用5cm厚的脚手板，端头用铁丝扎牢，端头必须加设小横 2.第一步要满铺与建筑结构外面保持10cm~15cm的间隙。架体之间的间 隙应小于20cm。 ?安全网的挂设：架体的外侧至结构的下面须全部用密目安全网兜底。网的上下口均用大绳与大横杆扎牢，网与网应搭绑牢。 三、架体的提升 ㈠提升前的准备 ①卸掉脚手架体上的活荷载； ②检查并拆除与提升架体连接的连接物及升降行程中的障碍物； ③按说明书检查提升设备、手拉葫芦及防坠器，达到使用要求； ④机具：T38螺母专用扳手两把以上、活动扳手、2磅手锤一把、手拉葫芦（5t ×5m,1t×5m） ㈡提升操作： ①提升防倾支座：松开调整螺栓，按附图用大绳把C层的防倾支座提升到D层预留孔位置，拆除固定T型螺栓，把支座调整好，用T38穿墙螺栓固定，拧紧调整螺栓。 ②提升上支座：在三角挂架挂好手拉葫芦（1吨）钩住上支座的上吊环，并绑紧铰链，拆除T型穿墙固定螺栓，把上支座从B层提升至C层的预留孔位置， ２
#楼悬挑脚手架施工方案
悬挑外脚手架施工方案 一、工程概况 本工程位于咸阳市渭阳西路48号，总建筑面积为15000㎡，为全剪力墙结构，地下一层，地上为24层,建筑高度为78.30m。 本工程地下室及一层、采用落地式钢管脚手架。结构二层以上采用分段悬挑外脚手架。 A、第二层～第五层； B、第六层～第九层 C、第十层～第十三层； D、第十四层～第十七层 E、第十八层～第二十一层； F、第二十二层～第二十四层 （采用斜拉式工字钢悬挑外脚手架） 二、施工程序 （1）施工组织设计审批后，由材料员购买所需材料（14#工字钢；钢管、扣件），所购材料必须具备检测报告单。 （2）在工字钢悬挑层结构板混凝土浇筑前，预先埋设锚固长度35d的2Φ16钢筋环，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用铁丝绑牢。 （3）待砼达到一定强度后，悬挑工字钢与楼板上预埋件2Φ16钢筋环扣紧。为了保证架体不出现倾斜、摇晃现象，确保安全，在每层剪力墙顶部设置预埋铁。用钢管把预埋铁与架体外立杆连接（预埋铁与钢管采用焊接，钢管与立杆采用扣件连接）。 三、脚手架的构造与搭设要求 （1）基本要求 扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各
种荷载的作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 （2）受荷情况 采用Φ48×3.5钢管和扣件工字钢等构成的挑脚手架、悬挑梁、钢丝绳、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。 （3）构造与搭设要求 A、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆件接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm。同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。 B、根据结构实际外形，小横杆伸出外立杆连接点外15cm，离外墙面35㎝。 C、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔6m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。 D、外立杆里侧设1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板（可用两道水平钢管在外立杆内侧用扣件扣牢）。其内侧设1.8m高密目网，用18#铁丝捆绑两道水平钢管上，外侧全部设置密目网，并同第一步架底捆牢。 E、悬挑搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，不但有作业层下部的防护，还应在作业层脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护，防止人及物的坠落。作业层脚手板与建筑物之间的缝隙采取全封闭,封闭层底刷黄黑漆，间距20cm。 F、脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与剪力墙预埋铁连接时，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。 G、扣件同杆件连接时紧固力在45-55NM范围内，不得低于45NM或高于60NM。 H、安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。 四、连墙件布置及构造要求： （1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并 采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。
外爬架施工方案
目录 一、工程概况及编制依据 (1) 二、导轨式爬架爬升原理及性能指标 (2) 三、爬架施工范围 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方案设计 (4) 六、导轨式爬架安装流程 (6) 七、具体安装方法 (7) 八、钢管脚手架搭设 (12) 九、防护搭设 (13) 十、导轨式爬架正确操作 (16) 十一、导轨式爬架使用规定 (18) 十二、导轨式爬架同步性控制 (20) 十三、常见故障分析 (21) 十四、导轨式爬架拆除操作 (21) 十五、施工电梯、塔吊及其附墙处的协调 (23) 十六、防雷措施 (23) 十七、应急预案 (24) 十八、导轨式爬架安装、提升及下降过程的管理 (25) 十九、施工安全保证措施 (26)
一、工程概况及编制依据 1.1、工程概况 本工程在天津滨海新区经济技术开发区内，属于泰达现代服务产业区“MSD 拓展区”项目，距天津市区45公里，紧邻天津港、保税区，该项目标段位于天津经济技术开发区第二大街北侧、发达街南侧、新城东路东侧、北海西路西侧。场地成矩形，地形开阔，地势平坦。基地中间被东绿廊东路步行街贯穿，分为G区和H 区。总占地约3.36万平方米，总建筑面积约24.23万平方米。其中G 地块建筑面积为12.38万平方米，H 地块建筑面积为11.42万平方米，地块间建筑面积为4342m2。整个工程共5座塔楼及裙楼，建筑物编号为G1、G2、H1、H2、H3。本工程地上主体结构施工时，G1、G2、H1、H3塔楼外架采用爬架施工。 G1塔楼地上19层，4~17层为标准层，标准层层高为4.25米，18层层高为5.1米，建筑高度为91.100米. G2塔楼地上20层，4~18层为标准层，标准层层高为4.25米，建筑高度为95.850米. H1、H3塔楼地上19层，4~17层为标准层，标准层层高为4.05米，建筑高度为88.600米. 1.2、编制依据
外挑工字钢脚手架施工方案
均利广场西区A座高层住宅楼外脚手架 施工方案 编制： 审核： 批准： 审定人： 陕西新兴建设工程有限公司宝鸡均利项目部 二〇〇四年六月一日
目录 一、工程概况 (3) 二、脚手架搭设方案 (3) 1.脚手架搭设方案 (3) 2.卸料平台搭设方案 (3) 三、施工准备 (3) 1.材料准备 (4) 2.人员准备 (4) 四、脚手架施工 (4) 1.脚手架基本单元 (5) 2.脚手架搭设顺序 (5) 3.立杆搭设要求 (5) 4.纵向水平杆搭设要求 (5) 5.横向水平杆搭设要求 (5) 6.脚手板搭设要求 (5) 7.连墙杆搭设要求 (6) 8.剪刀撑搭设要求 (6) 9.安全网搭设要求 (6) 10.钢丝绳的施工要求 (6) 11.工字钢挑架 (6) 12.脚手架搭设注意事项 (6) 13.脚手架搭设质量的检查验收 (7) 14.扣件脚手架的拆除 (8) 五、脚手架安全管理和保证措施 (8) 1.人员要求 (8) 2.材料要求 (9) 3.脚手架搭设前的安全管理 (9) 4.脚手架使用阶段的安全管理 (9) 5.脚手架拆除阶段的安全管理 (9) 6.脚手架的安全检查 (9) 7.脚手架检查于保修项目 (9) 六、脚手架的计算 (9) 1.脚手架的基本单元与构造要求 (10) 2.脚手架设计及其计算参数 (10)
3.脚手架设计的依据 (10) 4.脚手架的设计计算项目 (10) 5.脚手架设计内容 (10) 6.荷载计算 (10) 7.荷载组合效应 (12) 8.立杆计算 (12) 9.横向水平杆计算 (12) 10.纵向水平杆计算 (13) 11.连墙杆计算 (14) 12.钢丝绳分段卸荷方案 (15) 13.外挑工字钢承载力和稳定性计算 (15) 七、挑拉式卸料平台 (16) 1.卸料平台材料及计算参数 (16) 2.卸料平台构造尺寸 (16) 3.荷载计算 (16) 4.工字钢计算弯矩 (16) 5.工字钢强度验算 (17) 6.钢丝绳拉力计算 (17) 7.吊环的选择 (17) 8.卸料平台施工图 (17) 外挑工字钢脚手架施工方案