叉车日常检查项目

叉车日常检查项目
叉车日常检查项目

特种工种管理制度

1.0目的

为落实公司安全生产责任制,加强对特种设备和特种设备作业人员的管理,规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业,保障安全生产,特制定本规定。

2.0适用范围

本规定适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂从事特种作业的人员,作业人员包括:叉车、电动行车、电工、司炉工、化验工、电焊工、其他相关作业人员等工种,以下统称为特种作业人员。

3.0规定内容

3.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。

3.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。

3.3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查,清除周围影响安全作业的物品,严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。焊工作业(含明火作业)时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离,严格遵守厂内用电、动火审批程序。

3.4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具,严禁使用有缺陷的防护用品用具。

3.5安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程,作业结束后必须清理现场残留物,防止遗留事故隐患,因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的,视情节按照有关规章制度追究责任人责任,或移交司法机关处理。

3.6特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

3.7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境,且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下,有权拒绝作业。

3.8各车间应加强规范化管理,对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为,及时进行纠正和教育。

3.9安全主任有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。

3.10特种作业人员的培训、发证和复审

(一)需要增加使用特种作业人员时,以书面报告经厂长批准后,报公司人力资源部核准后,由相关部门组织培训和考核。

(二)特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训,受培训人员必须按时参加学习,参加考核。

3.11健全特种作业人员管理档案,不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动,必须事先报告公司人力资源部和安全管理部门同意,方可变动。

3.12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审,由公司人力资源部和安全部负责组织进行安技培训。

3.13特种作业人员操作证件到期需要继续复审的,应当至少提前二个月将复审人员名单提供给公司人力资源部和安全部。

3.14安全部对特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导,对特种作业人员资料档案进行备份。

3.15外来人员在我厂从事特种作业的,特种作业人员应当遵守本规定,后勤部应将本规定落实到外来作业人员或单位,确保安全作业。

3.16违反规定的,依据《安全奖惩制度》予以处罚。

4.0特种设备管理规定:

4.1电动行车:

4.1.1电动行车的日常检查由各生产使用部门负责,每日每班开车前认真检查,有故障、问题必须及时转达下班或上报工程部及时维修,否则将承担因此引发事故的主要责任。

4.1.2工程部设备管理员负责对行车使用的监督工作,定时或不定时对生产部门的日常检查监督,发现弄虚作假的上报给ISO9000办予以处罚;隐瞒不报或落实不到位须承担相应责任。

4.1.3电动行车的保养维护工作由工程部负责,每周至少一次对电动行车钢丝绳打油、检查测试行车线路开关等。

4.2叉车:

4.2.1叉车定人定岗,非操作人员不得操作,违者按《安全奖惩制度》予以处罚;

4.2.2操作人员每天接班时必须按以下规定检查叉车,才能开始操作,违者将承担因此引起事故的主要责任:

一、检查燃油储油量。

二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。

六、检查电气线路是否正常,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯、

倒后镜及各仪表工作是否正常。

4.2.3叉车操作人员发现异常后,应立即向工程部提出维修申请;工程部维修人员接单后应进行相关跟进。

4.2.4叉车保养维护工作由工程部负责或由工程部外包给有资质的企业负责,不按时或未按规定做保养维护引发事故的承担相应责任。

叉车管理制度及操作规程

叉车管理制度 1.目的 本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。 2.适用范围 适用公司全体叉车驾驶人员。 3.职责 3.1安技保卫部负责维持厂区交通秩序,对交通安全进行检查和考核,负责叉车驾驶员的委外培训工作,负责叉车年检工作。 3.2拥有叉车部门负责叉车的使用、保养及驾驶人员的调度、管理。 4 .内容 4.1资格要求 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 4.1.2叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车,严禁借给别人驾驶 4.2驾驶前检查 4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露 4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 4.3驾驶规定 4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 4.3.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4.3.4叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶 4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 4.3.6行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 4.3.7遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车。 4.3.8在十字路口或其它视野不好的地方,减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 4.3.9运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理 规定 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走; 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

叉车日常检查项目

特种工种管理制度 1.0目的 为落实公司安全生产责任制,加强对特种设备和特种设备作业人员的管理,规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业,保障安全生产,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂从事特种作业的人员,作业人员包括:叉车、电动行车、电工、司炉工、化验工、电焊工、其他相关作业人员等工种,以下统称为特种作业人员。 3.0规定内容 3.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。 3.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。 3.3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查,清除周围影响安全作业的物品,严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。焊工作业(含明火作业)时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离,严格遵守厂内用电、动火审批程序。 3.4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具,严禁使用有缺陷的防护用品用具。 3.5安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程,作业结束后必须清理现场残留物,防止遗留事故隐患,因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的,视情节按照有关规章制度追究责任人责任,或移交司法机关处理。

3.6特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。 3.7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境,且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下,有权拒绝作业。 3.8各车间应加强规范化管理,对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为,及时进行纠正和教育。 3.9安全主任有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。 3.10特种作业人员的培训、发证和复审 (一)需要增加使用特种作业人员时,以书面报告经厂长批准后,报公司人力资源部核准后,由相关部门组织培训和考核。 (二)特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训,受培训人员必须按时参加学习,参加考核。 3.11健全特种作业人员管理档案,不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动,必须事先报告公司人力资源部和安全管理部门同意,方可变动。 3.12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审,由公司人力资源部和安全部负责组织进行安技培训。 3.13特种作业人员操作证件到期需要继续复审的,应当至少提前二个月将复审人员名单提供给公司人力资源部和安全部。 3.14安全部对特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导,对特种作业人员资料档案进行备份。 3.15外来人员在我厂从事特种作业的,特种作业人员应当遵守本规定,后勤部应将本规定落实到外来作业人员或单位,确保安全作业。 3.16违反规定的,依据《安全奖惩制度》予以处罚。 4.0特种设备管理规定: 4.1电动行车:

叉车定期自行检查记录表

叉车定期自行检查记录表 叉车编号:检查日期:检查人员: 序 号 检查项目检查内容检查方法检查结果备注 检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水用手触摸或目视检查 1.液压油、燃油、水渗漏 检查 检查燃油中是否有杂质目视检查 工作前发现燃油泄 漏不要开 动车辆,排除泄漏 后方可启动发动机前轮气压:830kPa 后轮气压:790 kPa 反时针拧下气嘴帽,用气压 表测量轮胎气压 2.轮胎气压检查 检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮毂是否变形目视检查 3.轮毂螺母扭矩检查480~560N.m 4.护顶架检查确保它牢固安装并且所有的结构都牢固 5.制动液位检查油位应在两格之间目视检查打开内燃机罩 6.蓄电池电解液检查电解液处在蓄电池盒上下液位之间目视观察不允许将明火靠近蓄电池加液孔附近 7.冷却液位检查检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间目视观察打开水箱压力盖时突然的压力释放会产生蒸汽流,造成人员伤害 8.发动机油位检查油位应在油标尺两刻度线之间目视检查 9.风扇皮带张紧程度检查检查风扇皮带张紧程度和损坏与否用拇指压在水泵和发电机之 间皮带的中部 检查风扇皮带张紧 程度时必须关掉发 动机 10.后组合灯检查检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏目视检查 11.液压油油位油位应在油标尺两刻度线之间目视检查检查时发动机应熄火,货叉落地,叉

序 号 检查项目检查内容检查方法检查结果备注 车停在水平地面上 12.管路和油缸检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油目视观察 13.动力换挡变速箱油位确保油位表在刻度上目视检查 14.挡货架检查检查挡货架安装螺栓是否松动目视检查 15.货叉和货叉定位销检查货叉定位销安装情况,货叉有无变形或开裂目视检查 16.前大灯和前组合灯检查灯罩是否清洁及损坏目视检查 关上内燃机罩坐在座椅上当心内燃机罩压伤手指 17.座椅调整确保位置适当、确保可靠锁紧试车检查 18.换挡手柄检查检查换挡手柄是否松动以及操作手感试车检查 19.多路阀操作手柄检查检查操作手柄(起升、倾斜和属具)是否松动以及操作 是否轻松 试车检查 20.停车制动操作检查确认拉上停车制动操作手柄后,停车制动安全可靠试车检查启动发动机 21.仪表计时表、水温表和燃油表情况目视检查 22.燃油量检查能够满足一天的工作目视检查 23.灯和灯光打开灯光开关,确认相应的灯都正常试车检查 24.转向信号检查操作转向信号手柄来确认转向信号灯工作正常试车检查 25.喇叭按钮操作检查按动喇叭按钮确认喇叭是否响试车检查 26.离合踏板检查机械传动叉车检查踏板动作是否平稳;液力离合装置叉 车,启动发动机后,按下离合踏板检查 试车检查 27.制动踏板空行程踩下制动踏板和微动踏板(仅限于液力传动叉车)确认 每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位 试车检查 按动喇叭,操作起升和倾斜手柄,确认货叉架起升、下 降正常,门架倾斜平稳。 试车检查 注意系统运行的声 音 28.门架操作 确认油缸活塞运行到行程终端,溢流阀工作及伴随溢流 的声音是否正常 试车检查

叉车日常保养讲课教案

叉车驾驶员安全技术知识 1、什么叫最大起重量和载荷中心?它们的关系如何? 答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的最大重量,称为叉车的最大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地,叉车能以最大起重量进行装卸作业,否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。 2什么是叉车的稳定性? 答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。 3、叉车工作后货叉和门架应如何停置? 答:叉车工作后必须将货叉降置地面,门架要回复原位(正中垂直)。目的是为了让液压系统获得卸荷保护,以避免液压系统内各元件(特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。 4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么? 答:抖动的原因: (1)门架支撑销轴与铜套间的间隙过大 (2)内外门架滑动钢板间的间隙过大 (3)两起动链松紧不一 (4)滚轮磨损过度 自动前后倾的原因: (1)斜倾油缸密封件损坏 (2)多路阀汇漏 5、货叉提升后自动下滑的原因是什么? 答:(1)活塞皮碗老化或损坏 (2)起升油缸与活塞间的间隙过大 (3)液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大 (4)管路或接头漏油 6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么? 答:起升过慢的原因: (1)油泵磨损或漏油 (2)分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损 (3)分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大 (4)起升油缸与活塞的间隙过大,或皮碗老化、损坏 (5)管路或接头漏油 (6)单向节流阀不灵 货叉不能起升的原因 (1)油箱缺油 (2)油管接头堵塞或严重漏油 (3)油泵损坏 (4)安全阀弹簧折断或产生永久变形 7、叉车的保养分为哪几类?时间间隔怎样? 答:叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养是每天

机动叉车维护、保养规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动叉车维护、保养规定(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机动叉车维护、保养规定(最新版) 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节,确保设备的良好状态,以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三

级保养。日常保养是每天都要进行的保养,每工作一周后进行一级保养,每工作两个月后进行二级保养,每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成,其内容为: (1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 (2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 (3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 (4)检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 (5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 (6)检查水箱的水位。 (7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 (8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。

叉车的日常保养内容是什么

叉车的日常保养内容是什么?50914 叉车的日常保养内容是什么? 答:具体内容有: (1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 (2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔货架畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 (3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 (4)检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。 (5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 (6)检查灭火水箱的水位。 (7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 (8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 9、叉车一级保养的主要内容是什么? 答:(1)检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。 (2)清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。 (3)检查风扇皮带外表及其松紧度。 (4)检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。 (5)按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。 (6)检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦货架伤痕迹可用油石或细砂布磨平。 (7)检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。 10、叉车二级保养的主要作业内容是什么?答:(1)清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。 (2)清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。 (3)检查分电器断电触点并调整期间隙。 (4)检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。 (5)检查蓄电池的放电量,并视需要进行充

叉车维护保养规程新选

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8.每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加

润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。 5.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 7.检查风扇皮带松紧程度。 8.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行) 1.进行一级保养的全部作业。 2.清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 3.检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。 4.检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

叉车日常检查管理制度

XX市XX家具有限公司 叉车日常检查管理制度 1、检查气缸压力或真空度。 2、检查与调整气门间隙。 3、检查节温器工作是否正常。 4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 5、检查变速器的换档工作是否正常。 6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 9、检查风扇皮带松紧程度。 10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。 (1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 (2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 (3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作: 1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。 3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。 4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。 8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。 9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。 10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。 12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。

叉车日常保养维护管理规章制度

叉车日常保养维护管理规章制度

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具; 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

林德叉车E16C日常维护与操作安全规范(内容清晰)

林德E16C型叉车培训资料 《日常维护与操作安全规范》 第一部分:E16C型叉车简介: 一、E16C属林德电动平衡重式叉车,额定承载能力为1.6吨。 二、E16C型车由蓄电池,电机,车体,门架,车轮等主要部件组成。两前驱动电机负责牵引,后转向桥为并列形式配合液压电机助力实现轻松转向功能。液压电机同时还作向液压油泵提供动力,以满足货叉的升降及其他液压功能工作的要求。 三、叉车总览图: 1、转向桥 2、提升油缸 3、护顶架 4、转向轮 5、座椅 6、罩盖 7、配重 8、车体 9、左减速箱 10、货叉架 11、货叉 12、货叉锁定 13、链条 四、叉车操作控制部分及显示仪表释疑图示:

1、转向桥 2、方向盘 3、喇叭 4、钥匙开关 5、附加功能开关 6、组合仪表 7、液压操作手柄 8、车贴 9、附加油路手柄 10、车贴 11、座椅调整杆 12、载荷曲线图 13、车贴 14、载荷曲线图 15、车贴 16、紧急开关 17、手制动 18、前进踏板 19、制动踏板 20、后退踏板21、座椅开关 22、护顶架释放杆 1、速度异常警示(选装) 2、保养提示 3、转向信号灯 4、驻车制动 5、风扇异常报警 6、制动液亏损报警 7、电机碳刷磨损报警 8、液压油亏损报警 9、电机温度报警 10、单踏板选项 11、液压油温度报警 12、单踏板选项 13、计时表 第二部分:E16C 型叉车的操作规程: 一、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作,严禁无证及酒后驾驶。

二、驾驶员应遵章守法,规范操作,安全行车,提高“安全第一、预防为主”的思想意识。 三、驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业,以免发生高处坠落安全事故;禁止使用单叉作业,叉载重量应符合载荷规定,禁止超载作业。 四、叉车作业时禁止高速叉取货物,禁止人员站在货叉上;叉取货物作业时禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 五、驾驶员在作业前应检查车辆起重量、门架、货叉有无损伤,螺栓等是否牢固;检查是否需要加注液压油、润滑油,检查启动、运转、及制动性能;并且检查灯光、音响信号是否齐全有效,确认正常再启动操作;启动发动机后,听察发动机运转情况,检查各仪表的指示状况。 六、驾驶员在叉车起步前应观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后起步;载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。 七、驾驶员在叉货时,按需检查货叉间距,使两叉负荷均衡,货叉应尽可能深入载荷下面,注意货叉尖不能碰到其他货物;采用最小的门架后倾来稳定货物,避免向后滑动。行驶时货叉底部距地高度应保持300-400mm的距离。 八、叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时,应倒开叉车;倒车时要发出倒车信号,由后轮控制转向时必须时刻注意车后的摆幅,车速要平稳,观察前后有无来车及行人。 九、驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高,要注意上空有无障碍物阻挡,禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。 十、驾驶叉车在工厂内主干道行驶时,不得超过15km/h,其他道路及库区不得超过5km/h。行驶时要与前面的车辆保持一定的距离,前进时如有行人或车辆应发出信号,下坡时严禁熄火滑行。 十一、驾驶叉车在卸货时的车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫术等其他物件,以免崩起伤人;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 第三部分:叉车的日常维护: 二、检查液压油油位 三、检查制动液液位 四、检查制动效果 五、检查轮胎状况及紧度 六、观察是否有液压油及齿轮油泄露 七、观察组合仪表是否有异常状况 八、检查链条松紧度 九、检查货叉固定及门架情况 十、检查信号灯工作状况 十一、检查喇叭工作状况 十二、检查蓄电池电量 十三、检查电瓶清洁程度 十四、检查蓄电池插头插座连接情况 十五、检查车身表面是否有破损 十六、检查蓄电池电缆线及单体连线是否有破损,连接是否紧固

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制与警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动与停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速 ; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道就是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物与坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆与属具; 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。

一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土与垢埃,重点部位就是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点就是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点就是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面与侧面有无破损,轮辋就是否变形。 6、制动液、水量检查:查瞧制动液就是否在刻度范围内,并检查制动管路内就是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。 7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位就是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具; 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

叉车日常保养记录表(知识参考)

项目日期 叉车日常保养记录表 叉车驾驶人:检查负责人:月份:2017年月 序号 检查情况(当天检查清理符合的打“√”表示,有异常的请注明) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 叉车表面清洁和电池电极清洁 2 货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向器螺钉紧固情况 3 脚制动器可靠性、灵活性 4 转向器的可靠性、灵活性 5 发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量 6 检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固 7 检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象 8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 9 起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 10 叉车是否有被损坏(请注明损坏部位) 11 电瓶保养及充电(充电时间不够或未加液请注明) 12 当日交接班交接是否清楚(产品堆放、区域卫生、常 用工具等7S管理及叉车异常说明) 异常现象及(请注明出现异常的部位及日期)处理情况处理人签名确认日期 说明:1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护,在交接班后时使用,叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》2、本表的检查列入绩效管理内容之一,本表系《叉车作业管理规定》之附件,请按规定执行。 知识学习#

3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管,按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。 附件4 日期维修保养项目名称过程描述换件名称执行人验收人备注知识学习#

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