发动机总装车间安全、现场及环境管理办法

一、目的

为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求，解决和改善现场出现的违规、违章现象，同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生，使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性，车间将结合班组自主管理，强化班组现场、环境管理和安全生产管理，采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。

二、安全、现场及环境管理领导小组

组长：施峰

副组长：申晓斌

成员：车间职能人员及生产线班组长

三、管理领导小组职责

开展各类专项检查，对检查发现的各类问题，及时制定整改措施、落实整改，评价、考核。

四、评价流程

班组每天自查，工段每天抽查，车间每天检查，次月初兑现检查考核项。

五、评价考核

1、班组及工段自查、抽查发现问题，立即整改。

2、车间检查发现问题，首次出现整改，重复出现予以考核。

五、说明

5.1 本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。

5.2 南京长安公司层面检查出现的问题，考核金额按公司考核金额为准。

5.3 本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。

六、附件

6.1 考核细则

条款

规范管理要求

违规行为描述

罚款（元）

6.1.1

熟悉安全规章，安全责任明确

无年度生产计划或总结

100

6.1.2

无安全教育记录、工作安排，无检查记录

6.1.3

未按时报送安全报表

100

6.1.4

值班人员未遵守值班规定

100

6.1.5

应严格执行安全宣传教育管理规定，提高全员安全知识与安全意识，积极参加公司安全活动

未按规定做好各类人员的安全教育，无记录可查

6.1.6

新进员工未进行三级安全教育，或未定期进行安全教育

6.1.7

变换工种的职工，班组未进行安全教育1人次

6.1.8

离岗3个月以上的职工复岗未安全教育1人次

6.1.9

部门每月未召开安全领导小组会

100

6.1.10

班组未组织每月进行四次安全专题活动

100

6.1.11

未执行公司要求组织开展的安全专题活动

100

6.1.12

消防或应急设施配置合理，有标识，有专人管理。不得擅自关闭、停用消防或应急设置

消防或应急设施周围或安全通道上摆放物品，阻挡消防通道或安全通道

6.1.13

消防或应急措施未按规定检查

6.1.14

故意损坏、偷窃消防或应急设施

1000

6.1.15

消防设施挪作它用

100

6.1.16

擅自关闭、停用消防设置或严重阻塞消防通道

500

6.1.17

发生故障、问题不及时报告

100

6.1.18

易燃易爆危险场所应有管理制度，有醒目的安全警示标牌，危险作业定人，危险物资定置、定量存放，有专人管理，按分管责任定期检查有记录

没有醒目的安全警示标志

200

6.1.19

,未按期按检查内容检查并做好记录（要求记录齐全，签名规范）

6.1.20

危险点区域内不能使用移动电话

500

6.1.21

应遵守现场安全管理规定，杜绝现场违章

劳保用品未正确穿戴或乱摆乱放

6.1.22

酒后上岗

100-500

6.1.23

工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放

6.1.24

叉车超高、超量叉运货物，或叉运货物堆放不稳

6.1.25

吊索具不点检，如：使用的钢丝绳不符合安全相关标准，钢丝绳未妥善放置

6.1.26

车辆未停稳时攀上跳下

6.1.27

高空作业时上下扔物件

6.1.28

在非吸烟点吸烟（除危险点）

100

6.1.29

在危险点吸烟

1000元

6.1.30

防火区域有烟头

100元/个

6.1.31

不正确使用安全防护装置或有防护装置不用

200

6.1.32

机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作

200

6.1.33

用货架充当活动脚手架使用

6.1.34

倚靠线体控制盒等

6.1.35

电气、焊工工作时不穿绝缘鞋及其它防护用品，带电拉高压跌落保险，使用不合格绝缘棒和绝缘手套

100

6.1.36

不经过过线梯跨越输送链

100

6.1.37

无证操作设备或任意开动非本工种设备

100

6.1.38

擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置

100

6.1.39

未经批准擅自牵引、使用临时电源线路

500-1000

6.1.40

使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具、吊索具

500

6.1.41

非特种作业者从事特种作业

500

6.1.42

擅自开动已被查封或未经检查、验收、移交的设备

100

6.1.43

电工带电操作、带负荷拉闸前未办停送电手续；使用不符合要求的熔丝；使用不合格绝缘手套和靴鞋；非值班人员进入高压室，没发生1项

100

6.1.44

开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀

100-1000

6.1.45

违章虽未造成人身伤害，但已造成设备、设施损坏

200

6.1.46

严禁违章驾驶机动车辆

机动车驾驶人员取得但未随车携带行驶证、驾驶证、厂内准驾证、特种作业证、厂内移动证、试验车试验项目相关手续的

6.1.47

无驾驶证驾驶车辆

500

6.1.48

无厂内准驾证驾驶车辆进入停车场以外区域

500

6.1.49

机动车辆厂内不按交通标识行驶

6.1.50

车辆（叉车或托盘车）超速行驶

200

6.1.51

车辆随意停放

200

6.1.52

车辆行驶时未开启近光灯或警示灯

200

6.1.53

叉车违章载人

500

6.1.54

环保指标达标

故意损坏环保设备

500

6.1.55

生产使用化学药剂遗撒地面未及时清理50

6.1.56

垃圾未按要求分类投放、妥善处理

6.1.57

生产和办公现场随时保持清洁

产品不用盛具装载，直接落地摆放

6.1.58

同一盛具内暴装、混装产品或毛坯材料

6.1.59

雨伞、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齐摆放

6.1.60

车间各种物品（货架、盛具、工具、原料等）未分类分区定置整齐摆放

6.1.61

电器柜（开关盒）上方摆放物品，前方堆放物品

6.1.62

清洁用具、垃圾桶未按定置整齐摆放

6.1.63

现场环境与物品、设施未保持整洁，有积油（水）、积灰、积屑、杂物垃圾、吊尘蛛网，卫生死角

6.1.64

工具柜、工作台上下有杂物或不清洁

6.1.65

工位器具箱、盛具（货架）不清洁，盛装废弃物

6.1.66

办公室或车间下班后无人值守时，门窗未锁

6.1.67

各种废旧物品未及时清除，没有保持现场整洁

6.1.68

维修、施工完毕后未及时清理清洁场地

6.1.69

办公室内各种物品未按定置整齐摆放，临时离开者坐椅一半未推到桌下，下班或外出办事者坐椅未全部推到桌下

6.1.70

办公室未清洁，隔断电脑等有灰尘污迹20

作业现场管理制度

管理文件文件编号：签发：有限空间作业现场安全管理制度 1目的本标准规定了有限空间现场作业安全要求。 2范围本标准适用于公司各单位。 3现场管理 3.1《有限空间安全作业证》有限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《作业证》 3.2安全隔绝 3.2.1有限空间与其他系统联通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 3.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3.2.3与有限空间相联通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。 3.2.4有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 3.3清洗或置换

有限空间作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 3.3.1氧含量一般为19.5%-23%，在富氧环境下不得大于23.5%。 3.3.2有毒气体（物质）浓度应符合如下要求：苯≤m3，硫化氢≤10mg/m3，一氧化碳≤16ppm。 3.3.3可燃气体浓度（体积比）符合如下要求：氢气≤0.2%，甲烷≤0.5% 3.4通风应采取措施，保持有限空间空气良好流通。 3.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连通的设备进行自然通风。 3.4.2必须采取强制通风。 3.4.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 3.4.4禁止向有限空间充氧气或富氧空气。 3.5检测 3.5.1作业前30min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 3.5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3.5.3采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。

汽车总装车间管理制度

汽车总装车间管理制度为了提高本公司的产品质量和各项工作的顺利开展，做到样样有章可循，事事有制可管。特制定如下制度要求：一、《思想准则》： 1、对工作要热情有责任感，环境卫生人人注意，安全生产人人有责。 2、对产品热心爱护，对质量精益求精。 3、对自己努力学习，提高技能。 4、对同事宽容相待，以理服人，团结精神。 5、对上级尊重服从。二、《行为准则》： 1、不迟到、不早退，不旷工。 2、不擅离岗位，不消极怠工，离岗不允许超过5分钟。 3、不大声吵笑，吹口哨、闲谈。 4、不损坏公司财物，或占为己用。 5、不带无关的物品进车间，生产现场。 6、不违反产品工艺要求和技术标准。 7、不准赤脚、穿拖鞋或木鞋上班。 8、不准涂改毁坏黑板报和公告。 9、上班时间不允许看报纸、听音乐、吃早餐及吃零食。 10、进入厂区，必须佩戴厂卡。 11、上班时间要集中精力，严禁打睡，睡觉等行为。 12、不得随地乱扔任何垃圾，保持工作岗位和工作场所清洁，做到工完场洁，工具和物料摆放要整齐、规范、有序。 13、安全生产人人有责，禁止在厂区内酗酒、聚赌、打架及有伤风化的行为。三、《违规准则》:

1、公司上班时间：早上8：00-12：00，下午13：30-17：30，晚上加班18：30-21：30（下班时间由拉长或主管根据生产情况决定，员工必须服从安排。）员工迟到早退第一次（5分钟计算）扣罚20元，第二次加倍处罚，旷工每天罚100-300元，每旷工累计超过 3天(24小时）按自动离职处理（工资不予发放），月超过1次的事假每天扣罚50元。（病假除外） 2、离开岗位超过5分钟每次扣罚20元。 3、不服从工作安排或无理取闹者，每次扣罚50元，严重者扣罚200元以上。 4、对打架斗殴者由公司处理，严重者交给公安处理并开除出厂（工资不予发放）。 5、爱护公物及工厂措施，不得私自拿取和损坏公司任何或设备，员工不按规定损坏公司任何物品或设备须赔偿，如有盗窃公司财物一经查获立即开除，情节严重者送公安机关处理。 6、违法装配工艺技术标准，造成质量事故或弄虚作假行为。每次罚100元以上，并无偿返工。 7、必须保持及维护生产线及个人工作岗位整洁、卫生、不积压物料，不做与工作无关的事，拉组长视为不整洁的由拉组长批评、纠正、屡教不改的罚款30元一次，如有再犯加倍处罚。 8、在厂区内乱接电源线，使用明火，未在厂区指定吸烟区内吸烟的发现一次罚款100元，如有发生严重事故追究当事人法律责任。 9、违规其他条例者进行批评指正，重则罚100元以上，其余相关条例日后再作制订。生产部总装车间管理制度 2017-08-19 20:22 | #2楼一、劳动纪律 1、请假必须提前1天办理请假手续，如住院及不可抗拒的意外事故，可由他人代替办理请假。半日内，须经班长批准。1日内须经值班主任批准。1日以上3日以内，须经主任批准3日以上经车间批准后，到公司总经理室办理请假手续。未经批准及未提前办理请假手续者按旷工处理。 2、休病假必须持医院证明、诊断书、门诊收据。病假一天考核0.15系数，住院、产假按天计算考核系数 ( 工作日除以绩效基数)。 3、事假1天考核0.15系数。

车间环境管理规定

车间环境管理规定 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

生产车间环境管理制度 1.目的为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。 2.范围本文件规定了生产车间环境管理工作内容；本文件适用于生产车间环境管理； 3.职责 3.1工艺人员负责制定并修改本文件； 3.2所有车间工作人员需严格执行本文件； 3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。 4.内容 4.1车间内生产运行要求 4.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现象，地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物； 4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明； 4.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备； 4.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁； 4.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点； 4.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面； 4.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次； 4.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对车间内的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的清洁卫生；

各车间对生产所需的湿温度应定期检测和记录，并填写《车间温湿度记录表》。当温度超标时，应开启空调升降温度，使温度处于标准范围内；当湿度超标时，应立即开启除湿或加湿设备，使湿度处于标准范围内。 4.3出入车间要求 4.3.1未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间； 4.3.2进入车间必须按照要求穿戴工作服（工作服须按要求清洗），头发不得披露； 4.3.3工作期间不得在岗位上脱去工作服，不得穿工作服外出，如外出须脱掉工作服； 4.3.4员工工作服必须定时清洗，保持清洁； 4.3.5不得在岗位上打闹、玩耍； 4.3.6岗位上严禁存放个人物品（手提包、电脑、衣物等）和与生产无关的杂物；4.3.7严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰； 4.3.8节约能源、爱惜材料，杜绝浪费因素； 4.3.9每天下班时，清理工作台面和机器设备清洁，台面卫生，做好卫生值日工作，日常负责打扫车间清洁卫生；车间温湿度记录表工作区域:填写人：

工作环境管理制度

工作环境管理制度 1. 目的为向生产员工创造一个良好的工作环境，通过对工作环境、安全生产、文明生产以及生产现场的有效控制，加强公司对生产作业环境的管理，提高生产的效率，防止安全事故的发生，确保特制定本制度。 2. 适用范围适用于本公司所有与产品实现有关的人员和场所。 3. 职责企管部负责生产现场工作环境控制和安全生产的各项规章制度的编制，并对各项规章制度的执行情况进行监督和检查，实施改进合理化建议。 … 办公室负责对本单位办公环境和生活环境的管理、控制、监督和检查，实施改进合理化建议。各部门负责本单位工作环境和安全生产的日常管理和控制。党群工作部负责工作环境、安全生产、文明生产的合理化建议的收集。 4. 工作要求工作环境的确定 4.1.1 技术部、企管部根据产品生产的要求，确定生产现场所需的工作环境，以及特殊特性和特殊过程所需生产环境。 4.1.2 企管部根据生产现场工作环境的要求，制定公司《安全生产检查制度》；制定《5S管理办法》； 4.1.3 办公室根据公司办公需要，制定公司办公场所5S管理办法。对办公环境和生活环境进行规范。 " . 工作环境相关要求 4.2.1 办公室策划公司、各部室工作环境管理职能的配置，并通过部门职责予以确认； 4.2.2 企管部安技环保室负责组织公司所有特种作业人员的培训；4.2.3 企管部负责建立各部室特种作业人员台帐，保证特种作业人员持证上岗；

4.2.4 技术部负责按照产品要求设计各种工位器具，按照产品形成过程和满足产品产量及质量要求策划和设计相关部室工艺布局，绘制现场定置管理图； 4.2.5 各使用部负责按照产品产量确定工位器具的需求数量，报企管部批准后实施制造、补充并实施工位器具的统一管理； 4.2.6 各生产部室依据现场定置管理图实施车间工艺布局调整并实施定置管理； 4.2.7 各生产部对特殊作业环境应配备必要的通风除尘设备，保持工作环境的空气清新畅通； ` 4.2.8 办公室根据防火规范要求配备各种消防器材及设施。设备布局要求 4.3.1 生产设备的布置，首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。 4.3.2 综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间，具体要求如下。 4.3.2.1 生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算，其中小型设备与中型设备的间距不小于1米，大型设备之间的间距不小于2米。4.3.2.2 生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算，小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，大型生产设备不小于0.9米。 4.3.2.3 小型生产设备的操作空间不小于0.6米，中型生产设备的操作空间不小于0.8米，大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 4.3.3 布置大型机械设备时，应考虑操作时原料、半成品、成品和废料的摆放，同时考虑到操作者的动作不干扰别人，所以，必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。 · 4.3.4 产生强烈噪音的设备如不能采取减噪措施，则应布置在离生产现场较远的地方，同时需要注意不得影响其他公司的办公环境。 4.3.5 生产现场中高于2米的运输线必须有防护网或防护罩进行保护。若使用防护网，则其网格的大小应能阻止所运输的物件坠入地面，运输线的始终两端应有防护栏的保护，其高度不得低于1米。工位器具、工件、材料的摆放

装配车间管理制度

装配车间管理制度 1.0目的为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。 2.0制度 2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工； 2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班； 2.3请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理； 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。 2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事； 2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物； 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴； 2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则； 2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；

2.10严格按照“6S”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序； 2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关； 2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班； 2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备； 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务； 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.0奖惩制度为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。 3.1奖励 3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励100~200元；

车间现场环境管理规定新编完整版

车间现场环境管理规定新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

车间现场环境管理规定一、目的为了加强厂区车间现场规范化管理，营造良好的环境卫生场所，保障员工健康及工作场所的整洁卫生，特制定本管理规定。二、适用范围适用于厂区生产车间的日常卫生清理、现场管理工作。三、车间现场环境管理要求： 1、生产设备、工器具应保持整洁，原材料、再产品、加工好的产品摆放整齐，如有掉落应及时清理归位不得囤积。 2、不合格产品应单独整齐码放并做明显标识，经生产部鉴定签字后随同规格产品流入下道工序。 3、垫条应归顺放放置在料车上，不得随意丢在地面，如需在地面放置应井型码放整齐。码好的垫条需归还的，应及时主动的还相应工序。 4、废料应放置到相应的物料筐内，不得随意放置，不得与产品混放。垃圾应丢弃在相应的垃圾箱内（特别注意金属类不得混放）。 5、不得在车间内进行与生产无关的事情，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机等。 6、车间应保持整洁、无掉落产品、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。 7、车间内不得堆放废弃物，废弃物应及时清走。

8、车间内所有物品放置要有序，无杂物，干净整洁；私人物品放于指定地点，整齐摆放。 9、下班后必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程随时清扫、整理。 10不得以任何理由、任何物件长期(5分钟)占用安全通道。 11、工作区域的卫生情况和物品设备的放置由相应的班组长及车间主任负责。四、现场安全管理 1、用电应符合安全用电管理，无乱接乱拉线问题。 2、灭火器、消防栓等消防设施应易于取用，保证完好有效；严禁私自遮挡、覆盖、挪用、拆除等行为。 3、职工严禁携带具有安全隐患的物品进入厂区。 4、全厂区域严禁烟火（除厕所外）。五、车间环境管理标准 1、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 2、墙壁（角）清洁、无污染、无蛛网、无死角。 3、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。 4、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。 5、物料车、台、筐等要保持干净，物品放置整齐。 6、设备、线路每日进行日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。

装配车间管理制度

装配生产部管理制度一、目的 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 2.适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。二、职责 1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定； 2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律

2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元. 2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违者视情况给予相关处理。 2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。 2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。 2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.17严格遵守公司的其他各项管理制度。

生产车间、厂区环境卫生管理制度

卫生管理制度为确保产品质量，有效地维护企业形象和企业品牌，遵照《中华人民共和国食品卫生法》和食品饮料生产企业标准，制定新环源卫生管理制度。一、员工卫生管理规定 1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯，坚持“五勤”即：勤洗手、勤剪指甲（指甲长度不许超过1毫米）勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥，防疾病，健身体。 2、生产岗位员工必须穿着整洁工装，佩带卫生帽及口罩进入生产区，工装领口袖口扣紧，不许带各种首饰及饰物，头发不许外露，应全部罩在卫生帽内，不许化妆。 3、公司综合部应为员工发放两套以上工装，保证员工工装更换。 4、为保持工装整洁，生产岗位员工装应保存在个人更衣橱内，不准随意穿出厂区（维修人员除外），员工工装不准相互换穿。 5、生产岗位员工上岗前，必须用洗手液按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒，不准涂染指甲。 6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区，不准近距离正对产品、半成品等食品说话打喷嚏，不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等，不准穿拖鞋和高跟鞋。 7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。 8、综合部应组织生产岗位员工定期查体（查体期限一般为一年），确

诊为传染性疾病（包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病）的员工，应及时调离生产岗位或解聘；手部有伤口化脓性感染的员工，应带乳胶手套操作，避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。二、员工更衣室管理规定 1、更衣橱按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。 2、更衣室地面、墙壁保持清洁干爽，无纸屑烟头、无痰迹；更衣室每天由专人定期打扫。 3、员工的雨具、饭盒等其他物品应整齐挂放在指定挂衣架和储物架上，不准放入更衣橱内。 4、员工个人更衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损，不准乱涂乱画，用硬物杂撬。 5、生产岗位员工上下班更衣完毕，更衣室应及时关闭上锁，并打开紫外线灯进行杀毒灭菌，不准非生产岗位人员进入。三、生产区及厂区环境卫生管理规定 1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美，厂区周边应设有绿化隔离带。 2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物，不准乱倒垃圾；各部门垃圾应倒入专门垃圾袋或垃圾筒内，每天由专人进行定期清理。 3、生产环境尽可能保持干燥清爽，生产车间、灌装间、消毒间等生产重地门窗密封严密。 4、生产区应保持良好的照明条件，区内送凤必须经过严格的过滤等

生产作业环境管理制度

生产作业环境管理制度第1章总则第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境～加强对生产作业环境的管理～提高生产效率～防止安全事故的发生～特制定本制度。第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。第3条本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场～也包括进行检验的辅助生产现场。第2章设备布局要求生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求～其次要满足安全与卫生的要求。第4条第5条在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素～同时确保各设备之间留有足够的空间～具体要求如下。 1(生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算～其中小型设备与中型设备的间距不小于一米～大型设备的间距不小于两米。 2(生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算～小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米～大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。 3(小型生产设备的操作空间不小于0.6米～中型生产设备的操作空间不小于0.8米～大型生产设备的操作空间不小于1.1米。第6条在布置大型机械设备时～应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放～同时确保操作者的动作不干扰别人～所以～必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条对于产生强烈噪声的设备～如不能采取减噪措施降低其噪音～则应将其布置在离生产现场较远的地方～同时需要注意不得影响其他部门的办公环境。第8条对生产现场中高于两米的运输线～必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网～则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准～运输线的两端应设置防护栏～其高度不得低于一米。第3章工位器具、工件、材料的摆放管理第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序～整齐地放入指定的区域～并采取安全可靠的措施加以固定～禁止乱摆、乱放。第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方～以防止混乱或坠落伤人。第11条生产用原材料必须限量放入生产现场～以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。 1(白班不超过加工额的1.5倍～夜班不超过加工额的两倍。 2(大件原材料必须按照额度领取～禁止超过当班的生产额度。第12条在生产现场码放各种物料时不得超高～一般码放高度不允许超过2.5米,物品单位超高除外,～高度与宽度的比例不超过2?1,易滚动的物品要有垫块进行固定,堆垛的底部要牢靠～垛与垛之间的间距要合理～以便于吊装和搬运。第4章地面状态管理第13条合理地规划生产现场的地面～用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域～安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。第14条生产现场所划定的各区域间距要合理～其中人行通道不得小于一米～车行道 ,主要指叉车、推车等,不得小于两米～成品车间货车行道不得小于三米。

装配车间安全生产管理制度

装配车间安全生产管理制度装配车间安全生产管理制度一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。二、职责 1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定； 2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、工作程序 1、严格按照6s管理要求执行。 1.1 现场整理效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。 1.2 现场整顿 a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。 1.4 素养 a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。 b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。 1.5安全 a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。 2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。 2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。 2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。

电子装配车间安全生产管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书电子装配车间安全生产管理制度日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

电子装配车间安全生产管理制度规范公司安全生产工作，以实现安全生产无事故和减少质量安全事故，每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。 1、进入生产场地，严禁高声喧哗和打闹，工作地不许吃东西，水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。 2、上岗后要穿好工作服，操作高速运转设备人员，要统一戴好工作帽，以免发生意外。 3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用，他人不得随便动用，以免发生意外 4、坚持安全生产，维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关，设备开关，以免以生意外。 5、设备发生故障，要停止工作，待修，调正，杜绝造成产品报废。 6、产品堆放整齐，本成品要装好小铁盒向下道工序转移，使用工具摆放整齐。 7、奥节约原材料，按定额领取材料，严禁浪费、将胶带乱粘，保持桌面地面干净。 8、对于易燃爆品要统一堆放，对消防设备常检查。 9、生产过程中各操作工，要严格按照各工序的工艺要求进行生产，各主管部门要不定期的进行监督检查，发现问题及时进行批准教育。 10、安全事故发生后，相关部门要认真追查责任人，对产生的问题及时分析原因，做的事故原因未查清不放过，纠正措施未落实不放过，职工未受教育不放过。电子装配车间管理制度第 2 页共 4 页

为了树立公司真题形象，加强规范装配车间管理行为，并实施制度化管理，确保装配车间现场人员和作业符合要求；实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度： 1、严格执行ISO9000质量管理体系文件。强化现场管理，产品堆放整齐，标识清晰，区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。 2、全体职工须按时上、下班，不得无故迟到、早退。 3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》，负责做迟到或早退处理。第 3 页共 4 页

组装车间管理制度

沃托科技有限公司组装车间管理制度一、目的确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；二、范围适用于组装车间所有工作人员。三、职责生产部负责制定本管理规定，责成组装车间严格贯彻执行本规定；四、内容本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《生产计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日下班前做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长手中,如有变动及时沟通。 1.3 物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间（钢杯体等大件物品准备一部分），如有异常及时回报车间班长或主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后报品质部门确认，合格品及时入库，不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班着装整洁，严禁奇装异服和怪异发型，应穿工作服并正确佩戴厂牌。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等，水杯饮料瓶统一放到茶水架上。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。 2.7严禁在车间内吵闹、拉扯嬉戏及其它影响他人工作的行为。 2.8严禁打架斗殴，打架斗殴者一律辞退。 2.9上班未经允许不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。 2.10严禁在车间及卫生间吸烟，只允许在指定区域吸烟。 2.11严格服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.12严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内、

车间现场环境管理规定精编

车间现场环境管理规定精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

5、不得在车间内进行与生产无关的事情，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机等。 6、车间应保持整洁、无掉落产品、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。 7、车间内不得堆放废弃物，废弃物应及时清走。 8、车间内所有物品放置要有序，无杂物，干净整洁；私人物品放于指定地点，整齐摆放。 9、下班后必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程随时清扫、整理。 10不得以任何理由、任何物件长期(5分钟)占用安全通道。 11、工作区域的卫生情况和物品设备的放置由相应的班组长及车间主任负责。四、现场安全管理 1、用电应符合安全用电管理，无乱接乱拉线问题。 2、灭火器、消防栓等消防设施应易于取用，保证完好有效；严禁私自遮挡、覆盖、挪用、拆除等行为。 3、职工严禁携带具有安全隐患的物品进入厂区。 4、全厂区域严禁烟火（除厕所外）。

作业环境现场管理制度

作业环境管理制度一、设备设施布局 1、加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3、操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩（网）。二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、．车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。 6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。四、防尘、防毒（含物理因素）设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘（毒）风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料（或元件）及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘（毒）。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。

装配车间管理办法

装配车间管理办法为促进公司更好更快的发展,提高公司在机械行业的知名度，提高产品市场占有率，适应社会不断发展的需要，公司向我们提出了更高的要求。高产出、高质量的管理思想、不断创新的经营理念才能满足公司发展的需要。作为一名企业的管理者更应该顺应公司的发展，不断提高自己、完善自我。根据公司的实际情况制定符合本部门的管理办法。首先，要明确本部门的工作职能： 1.根据生产部下达指令,按要求安排生产； 2.协调生产,组织生产出合格产品； 3.配合公司降低生产成本; 4.注意安全文明生产,搞好生产环境卫生; 5.做好对产品的保护工作,减少意外损失,避免影响下步装配进行; 6.对车间各班组进行工作监督,及时纠正工作中的失误及工作隐患; 7.定期向上级汇报生产进度情况; 8.监督车间做好各工序的工作记录； 9.配合公司做好ISO9000的认证复审工作。其次，部门管理者的岗位职责：一.车间主任岗位职责：

⑴保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行； ⑵根据生产部下达的生产任务，负责组织编制车间生产计划，并保证计划按期完成； ⑶负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行； ⑷负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中出现的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产； ⑸负责本部门各级人员的培训； ⑹负责建立自查制度，对生产全过程进行监督控制； ⑺做好部门产品档案记录，如：自检互检记录、验车报告、油样、生产进度表以及生产过程种出现的更改记录等； ⑻参与认证及再认证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。 ⑼负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。 ⑽负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。二.技术员岗位职责: ⑴负责发现、处理生产装配过程出现的问题； ⑵负责和技术部门之间的沟通工作，配合车间正常生产；

整机装配车间管理资料

整机装配车间管理资料 XYOP.QSM.SC41—2009 编号：Q/GL—SJ—37 依据公司《质量管理体系程序文件汇编》制定编制：审核：批准：昆明云锗高新技术有限公司 2015年5月13日

整机装配生产过程管理规范 1.为了保证整机装配生产能按计划正常有序的进行，整机产量和质量能得到全面的控制，并按生产计划部的要求有效记录、统计和上报车间的生产、质量、成本等相关情况，制定此规范。 2.此规范内容包含生产过程中的时间、设备、当班工作人员记录、生产现场环境和卫生记录、设备运行记录、设备运行情况和维护记录、车间情况记录、产量和质量情况和统计等。 3.车间负责人负责将生产计划部下达的计划进行合理分配，按计划实行目标管理。 4.按计划根据实际需要，领取所需物料，放在车间指定的物料存放处，分类做好标识，杜绝浪费现象。 5.按整机装配工艺指导书和装配图纸进行整机装配，严格遵守设备操作、维护规程，严格生产、质量控制，填写《整机装配记录表》，并做好整机的产量和质量情况统计。 6.车间负责人负责本车间员工的考勤，并按月上报办公室，具体按公司《考勤管理办法》执行。 7.进入生产车间穿好工作服，戴好防静电手环，严禁大声喧哗和打闹，在没工作需要的情况下，严禁串岗。 8.车间员工轮流负责对本车间内和系统生产部公共区域进行清洁工作；具体按《整机装配车间管理制度》执行。 9.车间负责人负责日常车间内的环境情况记录，记录内容包括当时的实际温度、相对湿度和空调开启情况。 10.车间设备由专人进行清洁、维护、使用管理，做好日常点检记

录，若遇到重大设备事故，须及时通知车间负责人或运保部维修人员进行协调处理，具体按《整机车间设备设施管理规范》的相关条款执行。 11.车间负责人负责生产物料的领取和成品整机入库，确保结构件、电路板、等生产附件和实际产出整机成品数相符。及时送验，并对整机合格率进行统计，配合生产计划部、仓库做好每月的盘点工作。 12.本规范由整机装配车间编制和管理，由生产主管领导审核、批准后生效，并监督执行。

车间现场环境管理规定

车间现场环境管理规定 The latest revision on November 22, 2020

7、车间内不得堆放废弃物，废弃物应及时清走。 8、车间内所有物品放置要有序，无杂物，干净整洁；私人物品放于指定地点，整齐摆放。 9、下班后必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程随时清扫、整理。 10不得以任何理由、任何物件长期(5分钟)占用安全通道。 11、工作区域的卫生情况和物品设备的放置由相应的班组长及车间主任负责。四、现场安全管理 1、用电应符合安全用电管理，无乱接乱拉线问题。 2、灭火器、消防栓等消防设施应易于取用，保证完好有效；严禁私自遮挡、覆盖、挪用、拆除等行为。 3、职工严禁携带具有安全隐患的物品进入厂区。 4、全厂区域严禁烟火（除厕所外）。五、车间环境管理标准 1、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 2、墙壁（角）清洁、无污染、无蛛网、无死角。 3、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。 4、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。 5、物料车、台、筐等要保持干净，物品放置整齐。