新天村二期施工组织设计概述

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新天村二期施工组织设计概述

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天心区新天村生活安置小区二期（6#～9#栋）建安工程—人工挖孔灌注桩

专

项

施

工

方

案

湖南长大建设集团股份有限公司

二O一七年十月

目录

一、编制依据及编制说明 (3)

二、工程概况 (3)

三、工程地质概况 (3)

四、施工部署 (5)

五、人工挖桩施工原理及工艺流程 (8)

六、季节性施工措施 (15)

七、施工进度计划及保证措施 (18)

八、施工现场平面布置保证质量措施 (19)

九、保证安全措施 (26)

十、现场文明施工措

施 (41)

十一、应急救援预案 (42)

十二、劳动力安排计划 (52)

十三、主要材料、设备、构件用量计划 (53)

十四、主要机具使用安排 (54)

十五、人工挖孔灌注桩检测方法 (56)

十六、降水监测 (56)

十七、人工挖孔灌注桩施工总进度计划 (61)

一、编制依据

1、长沙市天心区新开铺街道新天集体资产管理办公室提供的《天心区生活安置小区二期（6#~9#）建安工程桩定位图》及设计图纸；

2、由长沙三川岩土工程勘察有限公司提供的工程地质勘察报告；

3、【建筑桩基技术规范】《JGJ94-2008》；

4、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80；

5、【建筑地基基础工程施工质量验收规范】《GB50202-2013》；

6、【混凝土结构工程施工质量验收规范】《GB50204-2015》；

7、【钢筋焊接与验收规程】《JGJ18-2012》；

8、【建筑工程施工质量验收统一标准】《GB50300-2013》；

9、用电安全规程；《JGJ46-2005》

10、天心区生活安置小区二期（6#~9#）建安工程桩基施工图的《施工合同》；

11、施工现场实地踏勘情况。

二、工程概况

本工程由长沙市天心区新开铺街道办事处新天村村民委员会开发，湖南长大建设集团股份有限公司承包施工桩基工程，湖南省华誉建设工程管理有限责任公司监理、湖南省宏艺建筑设计有限公司设计，长沙三川岩土工程勘察有限公司勘察，新建工程建筑场地位于长沙市新开铺鸡公嘴新天村安置小区内。结合本地段的工程地质条件，设计采用人工挖孔灌注桩组织施工，人工挖孔桩桩径Φ900至Φ2000，桩身砼强度等级为C30，持力层为中风化泥质粉砂砂岩，极限端阻力标准值为8000KPa；桩端伸入持力层深度不小于H1（含扩大头尺寸），桩长应大于6米且不小于3倍扩大头尺寸3D，

根据地质勘察报告及现场实际情况，部分人工挖孔灌注桩桩长可能超过16米，本工程共计470根桩。

三、工程地质概况

场地原始地貌单元属湘江冲积阶地，原为山地、菜地，东北角原有一水塘，已经人工平整，除西北角地势较低外，场地其它地段现场地地势较高，场地较平坦。局部地段分布有民宅，现均已拆除。

根据钻探揭露，场地内埋藏的地层主要有人工填土层、第四系冲洪积层、第四系残层、第三系泥质粉砂岩（强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩）。各地层的野外特征自上而下依次描述如下：

1、人工填土（Q ml）①：褐红、褐黄色，主要由粘性土混10～25%砾砂组成，局部地段夹砼块、块石，东北角地段下部为褐黑色，呈软塑状。系新近堆填，结构疏松不均，均尚未完成自重固结，除钻孔31、35、52号未见外，其它钻孔均遇见该层，层厚0.40～6.90m。

2、第四系冲洪积（Q a1+d1）粉质粘土②：褐红、褐黄、灰白色，可见黑色斑点，略含铁锰质结核，下部含20~30%的石英质卵石，卵石粒径多在2~6cm，亚圆形。干强度及韧性中等，光泽反应稍有光滑，摇振无反应，呈稍湿，硬塑状态。见于钻孔1~1

3、15、17~20、23~26、52号，层厚1.10~8.20m。

3、第四系残层（Q el）粉质粘土③：褐红色、由泥质粉砂岩风化而成，岩石矿物已风化成土状，局部地段含10~30%的中粗砂，局部下部夹强风化碎块，原岩结构难辩，干强度及韧性中等，光泽反应稍有光滑，摇振无反应，呈稍湿，可~硬塑状态。场地大多地段分布，除钻孔43、4

4、51、52未见外，其它钻孔均遇见该层，层厚1.80~16.90m。

4、第三系泥质粉砂岩（E）：褐红色，主要成分为泥质、石英质等。粉砂质结构，厚层状结构，泥质胶结。按其风化程度划分为强、中风化二带，各风化带野外特征分述如下：1）强风化板岩④：褐红色，大部分矿物已显著风化，节理裂隙极发育，局部夹少量风化岩块。冲击钻进困难，合金钻具钻进较易，岩芯多呈土夹碎块及碎块状，少量块状，岩块用手可折断。属极软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为V级。岩体极破碎，属极软岩，其岩体基本质量等级为Ⅴ级，该层在场地内大多地段有分布，除钻孔37~43、50、51、53、57号未见外，其它钻孔均遇见该层，层厚0.80～13.40m。

2）中风化γ3泥质粉砂岩⑤：褐红色，陆源碎屑结构，厚层状构造，泥质胶结。部分矿物已风化变质，节理裂隙发育。属较软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ级。合金钻进较难，岩芯呈柱状，少量块状及短柱状。岩体较破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，该层在场地内均有分布，为场地内基岩，进入该层6.50~23.20m，层厚不详。

因风化不均匀，该层在钻孔3、4、5、7、9、13、17、20、23、25、29、32、33、37、42、43、45、51、52、53、

54、56、57、59号中见空洞及软弱夹层。

四、施工部署

3.1 管理目标

质量目标：严格按IS09001质量体系标准施工，确保优良工程。

安全目标：严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和按《湖南省建筑施工安全生产标准化考评实施细则》湘建建【2016】44号进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。

环境保护目标：施工排水、防尘、防噪等各项指标均达到国家和长沙市有关要求。

3.2 施工组织

我公司将以实现业主目标和企业经营目标为目的，选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理，组建项目班子进驻现场进行施工，在人力、物力、财力上全面确保该项目胜利完工。同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照IS09001标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。

项目经理：李湘辉技术负责人：贺立冬

施工员：刘帅质检员：谭明湘

安全员：宋子云、莫国泉

3.3 施工部署避

3.3.1 部署的原则

项目部组织机构框图

3.3.1.1 施工部署的总方针：“四全三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司参与、确保全胜；人力、财力、物力优先。

3.3.1.2 发挥我公司具有大批各类专业技术管理人员以及具有大型工程施工经验的优势，按项目管理模式对该项目进行运作和管理，圆满实现业主的各项目标。

3.3.1.3 在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品,创造出最好的经济效益和社会效益。

3.3.1.4 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，优质、高速、低耗地完成工程任务。

3.3.1.5 采用项目法施工管理，以项目经理为核心的整个项目部，严格按照IS09001系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。

3.3.2 施工准备

3.3.2.1 施工组织管理机构：以项目经理为首组成精干高效的项目现场管理班子。项目管理班子从刚施工完类似工程施工的管理班子中选用。

3.3.2.2 挑选优秀的施工班组：挑选精兵强将进场施工，投入本工程的生产班组从参加过类似工程施工的、技术过硬、思想好的班组中择优挑选。

3.3.2.3 建立、健全施工中各项规章制度：《施工管理制度》、《技术管理制度》、《质量管理制度》、《安全管理制度》、《材料管理制度》、《劳动管理制度》、《机械设备管理制度》、《财务管理制度》等。

3.3.2.4 因场地以前施工过桩，根据放样定出的桩心位置，以桩心为中心，桩径为直径，把现有图纸跟以前老图纸重合，如发现现有图纸的桩与老图纸的桩重合，采用炮机先把老图纸的桩破除在进行现有图纸的桩的开挖，以保证现有桩的开挖。

3.3.3 技术准备

3.3.3.1 组织相关技术人员学习、研究施工图，为技术交底和图纸会审作好准备，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请设计变更。

3.3.3.2 备齐设计图纸上所列的标准图集及施工所需技术规范，质量验收标准。

3.3.3.3 组织施工管理人员勘察施工现场，了解施工现场地况、地貌、工程地质和水文地质条件。

3.3.3.4 技术交底和设计变更及可操作性强的项目质量保证和安全文明施工措施计划。

3.3.4 物资准备

3.3.

4.1 材料准备：根据预算所需各种材料构件用量计划表，根据现场施工进度进行合理调配。

3.3.

4.2 机具设备：针对本工程规模和特点备齐施工所需各种机械设备，机械设备完好率100%。

砼护壁采用现场搅拌。

钢筋加工机械：钢筋加工在现场钢筋棚进行，配齐加工机械，包括：切断机、弯曲机，电弧焊机。

配备发电机组，保证随时恢复供电。

3.3.5 现场准备：

3.3.5.1 协助建设方做好现场三通一平的落实，对建设单位提供的标高和水准点进行复核。

3.3.5.2 临时用水、用电：接市政管网，供水主管采用Ф100镀锌钢管。电已通至现场，项目部设配电房，按表交费。

五、人工挖桩施工原理及工艺流程

4.1 桩位施测

本工程桩位施测采用全站仪，考虑到场地较大，先从控制点出发，精确测出一些分测站，进行多站施测，以减小测距误差，在不同测站施测时，测站与测站之间进行交汇点的闭合。各桩中放出后，再由施工员进行几何关系的校核，以及之间的闭合校核。

4.2 桩基施工

根据设计提供的原始坐标点和设计图纸，建立平面控制网，并在实地建立三角网作控制测量。根据设计提供的水准点，将其导入施工场地，布置施工水准点。高程控制点和桩位控制点必须牢固可靠，保证测量的精确。

人工挖孔桩工艺流程图

根据基础设计平面图，实地放出各桩中心，钢尺量距全面复查一遍，桩位中心偏差控制在设计规定范围以内。在各排桩中心延伸方向定出副桩，用砼固定，以便在开挖后校正桩位。在开挖桩孔1-2m深后，测定各桩孔高程，并在桩孔定出四点，为施工确定位置点。开挖桩孔前须采取井点降水措施，将场地地下水位降低至孔底以下500mm处。利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选1～2个挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井，并适当增加其挖深，在桩井内配备水泵进行抽排，形成多个降水漏斗，以达到小范围降水的目的。当扩大头间净距小于500mm时，则采用跳挖方式，以保证施工安全。挖桩过程中，专门配备人转运土方，保证井口周围不堆存土方，确保井内人员安全。配备φ100泥浆泵，用于将基坑内水抽至基坑以上再排入下水道。

桩基开挖过程中抽出的水排放到排水沟。排水沟设置：沿基坑四周设置环行排水明沟，中间每隔30m左右设置次排水沟。基坑周边排水沟每隔30m设置1.0×1.0×2.0m集水坑。排水沟采用240厚MU10红砖砌筑，内抹2cm厚1:3水泥砂浆，沟槽最浅处为30cm，按2‰放坡。

4.3 成孔工艺

根据放样定出的桩心位置，以桩心为中心，桩径为直径，下挖到一定深度后利用孔口定出的四个位置点，用垂球精确吊中，按设计桩径装模浇砼护壁，护壁筋采用φ8@150。施工中采用电动摇架车提升，潜水泵排水，锄头、十字镐挖掘。坚硬土层采用移动式空压机配合风镐进行风动掘进，分节高度不超过1m。桩端须作扩大头处理，扩大头部分一般不设护壁，扩大头根据不同的承载力和土质情况作不同的处理。

4.4 护壁施工

根据施工安全要求，第一节挖深约1m，安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁，孔口的护壁须高出地面15-20cm。在挖好的桩孔安装模板，精确吊中后，浇注10-15cm的钢筋砼护壁。继续挖好下一道桩孔，当上一段护壁达到强度后，拆除此段模板，浇注下段护壁砼，如此循环，边挖边护壁，直至设计深度。如遇流砂、淤泥区段每节高度宜小于500mm，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。挖孔时井口围护高出地面200-300mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人；如在开挖过程中出现松散砂砾或流砂层时，采用砼护壁中预留软管作为泄水孔，待砼护壁达到一定强度后，再将软管扭紧，可缩短这一循环的开挖深度，将正常的1米左右一段，缩短为0.5米和增加钢筋的强度，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。也可采用打钢护筒护壁，采用潜水泵抽水，尽快支模完成护壁砼的浇筑。

施工过程中严格按设计混凝土配合比施工，砼配置采用32.5R级普通硅酸盐水泥，粗骨料直径不大于3cm，细骨料选用中砂或细砂。

混凝土砂、石材质要求

水：采用无侵蚀性的洁净水。

配合比：各项原材料经检验后，砼配合比以试验室配比试配试拌（见试配通知单）选择最佳配合比操作，不得擅自修改。水泥、砂、石务必每车过磅。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内，先干拌0.5-1min再加水，加水后搅拌1-2min，坍落度控制在3-5cm之间，一般在3cm左右。

4.5 工艺要求

挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩阻力。在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置和倾斜度，桩身直径±50mm；平面位置误差不得大于5cm；倾斜度不超过0.5‰。为保证桩的垂直度，要求每浇完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。桩孔挖掘及护壁两道工序必须连续作业，不能中途停顿，以防坍孔。

4.6 安全技术措施

成立安全领导小组，设立安全员，检查、督促按安全规范办事，将各项安全责任具体落实到人，制定严格的安全奖罚措施。

挖孔员工必须配有安全帽、安全绳。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、绞车等机具必须经常检查。

工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。