服装放码

服装放码
服装放码

服装放码

编辑本段一、概念

服装放码是服装结构设计的延伸,在服装厂里结构设计师(俗称纸样师傅)做出头样后,再根据客户的要求按照不同规格的档差,运用一定的方法把其它不同尺码的纸样做出来,这个过程就叫放码,也叫推档。(详细资料参阅广东中山九元服装学校高鸿老师的专著:《服装结构设计及其应用》)

二、服装放码的原因

为什么要放码呢,一个是人有高矮胖瘦,需要不同规格的服装,另一个是为了提高工作效率,缩短时间,所以我们要放码,所以从另一个角度可以给服装放码下另一个定义:用最快的速度在最短的时间内,以中间码为基础,以档差为依据,以放码原则为规律做出另一套纸样,所以说放码也就是出纸样。

三、服装放码的四大要素

一般服装放码有四大要素:

1、中间码:就是我们在厂里出的头样;

2、档差:就是相临各码的差,档差是有人体的生长规律决定的;

3、放码原则:a、公共线;b、平行关系;

4、检查:a、三同的检查:相同纸样相同部位档差是否相同;b、两同:相临纸样相同部位档差是否相同。

服装成本计算方法

服装成本计算方法 计算成衣生产成本的方法 成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产,而成本的计算会受到下列因素影响: A 公司业务XXXXXX质(例如:贸易公司,制造商) B 适用的付款方式(例如:FOB,CIF) C 适用的制造条件(例如:CMT,CN) D 公司生产的成衣种类(例如:梭织品,缝接针织品,针织毛衫) 计算成衣生产成本的公式: 每单位成衣总价格(FOB)=(布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项)*(1+边际利润) 注:以件或打为单位。 一、布料成本 每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量 布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或米)或重量(磅或千克),用量的计算应同时包括额外的损耗,例如损坏或缩水。 财务费用包括直至成衣付运前,就布料价值所要支付的信用费用或银行利息,这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 购买成品布 每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数 或者 =每米成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣所需消耗布料用量 的米数 如: 一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码,财务费用是5%..那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元/0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 购买进一步加工的坯布料

计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的 码数 或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的 米数 注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元,漂染厂费用是每码2.00元,每件衣服的布料用量是2.2码,包含发加工过程中缩水和损耗. 衣服的布料成本=(6.00元/码+2.00/码)*(1+5%)*2.2码=18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.48 3 缝接针织服装 在纺织行业内,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式与上过公式相同. 每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+财务费用%)*每单位成衣织料用量的 磅数 注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅. 每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度(英寸)*每单位成衣布料用量(码)*标准布料重量(G/M2)*0.00082/16 二、纱线成本 毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的,正常情况下,每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量(磅)乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂,需要的纱线就会越多,纱线成本也相对越高,为了更准确的计算布料成本,好多时候都需要做一件样品,才决定成衣的真实重量,然后先至可以准确估计了纱线用量。 三、生产成本 不同种类成衣的制造工序及技术应用程度(如电脑系统相对于人手操作效率会更高)都有所不同。不过系大部分情况下制造商只会以总CMT成本给买家报价,而不会提供每个制造过程的详细成本分析。 1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同,虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样,但不会显著影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和:裁剪,车缝,洗涤,整理费(包括熨压,修饰,钉纽扣,检查,钉标签,上挂牌和包装),再加上辅料费用(如标签,里布,衬布,纽扣,肩垫和拉链)。

ET2009 服装纸样CAD教程

服装CAD教程 第一章打板系统 第一节打板、推板的快捷键及功能 点模式类 F4:要素点模式F5:任意模式/智能模式 显示: F6/V:全屏显示F7/B:单片全屏显示 F8:关闭所有皮尺显示F9:显示与关闭分类对话框 F10:恢复前一画面显示F11:显示隐蔽后的裁片 F12:关闭英寸白圈表示C:视图查询 Z:放大X:缩小 工具类 ~:智能笔工具Enter:切换到点纵横偏移工具 ALT+A:裁片平移ALT+C:移动点规则 ALT+D:曲线群点修改编辑ALT+S:刷新缝边 ALT+V:切换打、推板状态ALT+X:基础号显示 ALT+Z:放码后展开Back Space:曲线退点 辅助线类 ALT+1:添加/删除水平、垂直于“屏幕”的辅助线 ALT+2:添加/删除水平、垂直于“要素”的辅助线 测量工具类 CTRL+1:皮尺测量CTRL+2:要素长度测量 CTRL+3:两点测量CTRL+4:要素拼合测量 CTRL+5:要素上的两点测量CTRL+6:角度测量 其他类 F2/Ctrl+S:保存F3:打开 CTRL+Z :撤消CTRL+X:恢复 Page up:切换到点输入框Page down:切换到数值输入框 空格:所有输入框数值清零 第二节桌面工具 一、画面工具 1、新建文件:用于新建一个空白的工做区,并将当前画面中的内容全部删除;如果当前画面上有图形,选此功能后会弹出如下提示对话框(如图2-1): 图2-1 提示“本操作会导致当前数据被清除”,鼠标左键点击是“是”,即创建了一个空白工做区,点击“否”则取消该操作。 2、打开文件(F2/Ctrl+S):用于打开一个已有的文件,选此功能后,弹出如下对

服装设计入门学习教程之服装纸样放码原理

服装纸样放码原理 一、放码档差值的确定 放码档差值是指服装号型每档尺寸之间的差值,是纸样放大或缩小过程中最重要的尺寸依据。 放码档差值是依据相邻两个号型之间规格尺寸的比差来确定的,即在相邻的两个号型规格同一部位尺寸之间,用后一个号的尺寸值减去前一个号的尺寸值就得出该部位尺寸的放码档差值。

放码档差值有按等比例规律变化的,也有不按等比例规律变化的。 不按等比例规律变化的衣长、袖长、袖口、裤脚口及零部件纸样,则需将全号型再归类分档处理,以求各类放码档差值。 当号型规格表中部位尺寸不全时,如无前领深、后领宽、袖窿深、袖山高等尺寸,则可运用纸样制图的公式规律与方法,以及人体比例分配关系求取这些部位的放码档差值。

二、放码范围的选择 纸样放码范围的选择有以下三种: (1)仅对纸样进行高度或长度的放大与缩小; (2)仅对纸样进行围度或宽度的放大与缩小; (3)仅对纸样进行高度或围度的放大与缩小; 高度或长度的放大与缩小 高度或长度的放大与缩小是指在人体围度尺寸不变的基础上,以人体的高度比例为依据,仅在服装纸样的长度方向上进行档差值的放大或缩小,即是将纸样加长或缩短。 的体型分配计算,可将档差值2.0cm分为8份,得出每份0.25cm,再将0.25cm分别置于人体的头、颈、胸、腰、臀、膝及小腿等部位,依据此分配数据,便可得出两个号型之间服装长度部位尺寸加长或缩短的档差值。

袖窿深档差值为:0.25cm。 腰节长(背长、腰直)档差值为:0.25cmx2=0.5cm。 若衣长取到臀围处,则衣长的档差值为0.25cmx3=0.75cm。若袖长取到手腕处,则袖长的档差值为0.25cmx3=0.75cm。若裙长取到膝围处,则裙长的档差值为0.25cmx3=0.75cm。

服装行业的成本核算

服装行业的成本核算 计算成衣生产成本的方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产,而 成本的计算会受到下列因素影响: A 公司业务 XXXXXX质(例如:贸易公司,制造商) B 适用的付款方式(例如: FOB ,CIF ) C 适用的制造条件(例如:CMT ,CN ) D 公司生产的成衣种类(例如:梭织品,缝接针织品,针织毛衫)计算成衣生产成本的公式:每单位成衣总价格(FOB ) =(布料或纱线成本+生产成本 +本地运费 +文件费 +配额费用 +税项 +杂项) *( 1+ 边际利润)注:以件或打为单位。一、布料成本每单位成衣布料成本 =每单位长度或重量布料成本*( 1+ 财务费用 % )*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或 米)或重量(磅或千克),用量的计算应同时包括额外的损耗,例如损坏或缩水。财务费用包括直至成衣付运前,就布料价值所要支付的信用费用或银行利息,这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 购买成品布每单位成衣的布料成本 =每码成品布价格 *( 1+ 财务费用 % )*每单位成衣布料用量的码数或者 =每米成品布价格 *(1+ 财务费用 % )*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如:一件女装衬衫需要每码RMB10.00 元的全棉布料 2 码 ,财务费用是 5%.. 那此件衣服的布料成本 是=10 元 /码 *(1+5%)*2 码 =21 元或 10 元 /0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 购买进一步加工的坯布料计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用 (印花 ,漂染及整理 )每单位成衣布料成本=( 每码坯布价格 +每码加工费 )*(1+ 财务费用 %)* 每单位成衣布料用量的 码数或者 =( 每米坯布价格+ 每米加工费)*(1+ 财务费用 %)* 每单位成衣布料用量的 米数注意 , 在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗( 如缩水等 )如 :坯布每码是 6.00 元,漂染厂费用是每码 2.00 元 ,每件衣服的布料用量是 2.2 码 ,包含发加工过程中缩水和损耗.衣服的布料成本=(6.00元 / 码 +2.00/ 码 )*(1+5%)*2.2 码 =18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.483缝接针织服装在纺织行业内 ,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式 与上过公式相同 .每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+ 财务费用 %)*每单位成衣织料用量的磅数注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅 .每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度 (英寸 )* 每单位成衣布料用量 (码 )*标准布料重量 (G/M2)*0.00082/16二、纱线成本毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的,正常情况下,每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量(磅)乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂,需要的纱线就会越多,纱线成本也相对越高, 为了更准确的计算布料成本,好多时候都需要做一件样品,才决定成衣的真实重量,然后先至可以准确估计了纱线用量。三、生产成本不同种类成衣的制造工序及技术应 用程度(如电脑系统相对于人手操作效率会更高)都有所不同。不过系大部分情况下制造商 只会以总 CMT 成本给买家报价,而不会提供每个制造过程的详细成本分析。 1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同,虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样,但不会 显著影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和:裁剪,车缝,洗涤,整理费(包括熨 压,修饰,钉纽扣,检查,钉标签,上挂牌和包装),再加上辅料费用(如标签,里布,衬 布,纽扣,肩垫和拉链)。每单位成衣生产成本 =每单位成衣的裁剪费 +车缝费 +洗涤费+ 整理费 +辅料费2毛衫的生产成本也是每项生产工序费用的总和:编织,缝盘,洗 涤和整理(包括整熨,拆线,挑撞,补衣,钉纽扣,钉标签,上挂牌和包装),再加上辅助 物料费用(如标签,里布,衬布,纽扣,肩垫和拉链)。每单位成衣生产成=每单位成衣的编织费 +缝盘费 +洗涤费 +整理费 +辅料费四、其它除了布料成本及生产成 本之外,若是计出成衣的FOB 价格,还要加上以下各种成本费用:本地运输:内陆

服装业成本核算方法大全

服装业成本核算方法大全 服装业成本核算---方法 1.设立材料明细帐,按主材,辅材分类 2.确定工时单耗(可以是计划工时,也可是实际工时) 3.按生产计划(或作业单)投料 4.汇总直接费用,(动力费,制造费,直接人工费),并按工时分摊费用. 4.按完工产品品种数量结转完工成本(在产品材料核算可以分步投料或全额投料或约当比例,生产周期短的在产品可以不分摊费用,待完工时时在分摊费用) 5.期初在产+本期投产-本期完工=本期在产(生产成本借方余额) 1、确定成本核算的目的。成本核算有多种目的,如存货计价、计算销售成本和确定收益;成本决策和成本控制;产品定价等。 2、确定成本核算的对象。不同核算目的决定了对象的多样化。如以各种、各批、各生产步骤产品作为对象,计算产品的总成本和单位成本;以各个责任单位为对象,计算责任成本等。 3、确定成本核算的内容。成本核算内容一般包括费用归集分配与产品成本计算两部分。 费用归集分配要求,首先必须确定成本开支的范围,明确各种费用支出的界限,对于不应计入产品成本的予以剔除;然后测定和记录所积累的成本数据,按照一定程序进行归集,采用一个标准在各个成本核算对象间进行分配,以汇总所耗用的费用总数。 产品成本计算就是按照成本计算对象,把汇总的费用进行分配,计算出各个对象的总成本和单位成本。在工业企业,由于一个企业往往生产多种产品,

而且月末通常存在在产品,因此还要将生产过程的费用在各种产品之间、产成品和在产品之间进行分配,以求得各种产成品的总成本和单位成本。 服装业成本核算---基本方法 成本核算体系 1、品种法 2、分批法 3、逐步结转分步法 4、平行结转分步法 5、作业成本法 成本计算方法的结合运用 对一个企业来讲,要计算企业的主要产品成本,要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法,但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。 企业的情况错综复杂,要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤,根据企业的规模和水平,科学合理地安排成本计算程序和方法,把各种成本计算方法结合运用,达到最佳的成本计算和最优的成本控制。 服装业成本核算 1、正确划分各种费用支出的界限,如收益支出与资本支出、营业外支出的界限,产品生产成本与期间费用的界限,本期产品成本和下期产品成本的界限,不同产品成本的界限,在产品和产成品成本的界限等。 2、认真执行成本开支的有关法规规定,按成本开支范围处理费用的列支。 3、做好成本核算的基础工作,包括:建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程;制定工时、材料的消耗定额,加强定额管理;建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度;制订内部结算价格和内部结算制度。

2016服装CAD电子教案:第三章CAD样板排料放码

2016服装CAD电子教案:第三章CAD样板排料放码服装CAD教案 第三章CAD样板排料放码(10学时)第一节样板输出(1学时) 教学目的: 了解富怡服装CAM输出功能、设备及方法。 教学重点:富怡服装CAM样板输出功能及方法 教学方法: 讲授法、观摩法 教学过程: 引入:当样板的绘制工作完成后,下个程序,一般是将样板输出。新课: 一、富怡服装CAM【打印和预览纸样】可以完成1:5的纸样输出;二、通过绘图仪进行纸样绘图。 步骤: 一、【打印和预览纸样】: 1)单击“打印图标”,弹出【打印和预览纸样】对话框,2)设置各项参数 后,单击【打印预览】,即显示预览界面3)若对预览图满意,则单击【打印】4)若不满意,不想打印,单击【取消】退出打印预览。(具体步骤在多媒体教室进行操作 示范) 二、纸样绘图: 功能:用该命令可绘制1:1 纸样。只有直接与计算机串行口或并行口相连的绘图仪,或在网 络上选择带有绘声绘色图仪的计算机才能绘制文件。小结: 样板的输出方式主要有两个途径:1:5 纸样和1:1 纸样,两者对硬件的输出设备要求

不同。 第二节CAD放码系统的使用方法(1学时) 教学目的: 了解服装样板推板的基本原理; 掌握富怡服装CAM推板功能及方法。 教学重点:富怡服装CAM推板功能及方法 教学方法: 讲授结合演示法、观摩法 教学过程: 引入:成衣工业生产的特点。 新课:富怡服装CAD放码系统可以完成纸样的推放 1 具体步骤是: 一、点放码。(以西裙样板推放为例) 1)单击【打开】对话框; 2)找到所需文件,双击文件名,打开纸样文件; 以下各步骤此处略,, (具体步骤在多媒 体教室进行操作示范) 二、绘制省道: (具体步骤在多媒体教室进行操作示范) ,, 三、用数化板读纸样 小结:样板的推放在服装CAD中完成比用手工推放具有高效、准确的意义。课堂练习: 基础推板实训基础推板 实训: 推板系统的应用 实训目的:

服装纸样 3

二. 纸样设计的方法 1. 服装基本模型: 方法:通过人体测量,得到不同类型人的内限值(净量),取平均值为依据,制造出人体模型作为服装设计和试衣的标准。 特点:集一般人体美的因素与一身,能在一定的范围内适应人的体形要求,是人的体形与基本功能的高度集中,它的确立是服装造型科学化、标准化的重要标志。 2. 纸样基本型: 将服装的基本模型转换成平面纸样,是纸样设计的基础和依据。 特点:根据不同地区、不同人群、不同款式要求,可建立不同的纸样基本型。 3. 纸样设计的方法: 在基本纸样的基础上,根据款式设计的要求和服装内在的规律,进行变化。 三. 服装构成的人体工学 定义:研究人体的外在特征、运动机能和运动范围对服装结构影响尺度的学问。 服装设计特点: 男装:主要运用材料的性能进行归、拨处理和分割技术。 女装:主要运用褶和省道的变化技术。 四.服装尺寸的设定 1.围度尺寸(胸围、腰围、臀围:“三围”) 围度尺寸≥净围度+ 基本松度+运动度 净围度:以穿紧身内衣的测量值为准; 基本松度:考虑人体的基本松度和呼吸量; 运动度:有利于人体正常活动。 ①胸围 = 净胸围 + 基本松度(不涉及运动度); ②腰围:上衣腰围 = 净腰围+基本松度+运动度 上衣的腰围松度≥胸围松度 裤子、裙子腰围 = 净腰围+基本松度 ③臀围= 净臀围+基本松度+运动度(裤子主要以增加长度来实现) ④掌围= 净掌围 + 基本松度(设定袖口和袋口) 六.人体测量 1.要求: (1)与国际服装测量标准一致;(2)符合纸样设计的要求。 2.要领:(1)净尺寸测量;(2)定点测量;(3)软尺厘米制测量; 3.方法:(1)左手起点;右手终点(2)围度:自然贴紧(无扎紧感);长度:随人体起伏。胸围:以乳点为测点,用软尺水平测量一周 腰围:以腰部最凹处、肘关节与腰部重合点为测点,用软尺水平测量一周 臀围:以大转子点为测点,用软尺水平测量一周 总结: 人体的连接点、凹凸点是人体测量的依据。 它们的连线构成了服装的基本结构线。 第三章女装基本纸样

服装成本核算方法

报价 1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费 2. 针织按照重量计算成本 梭织按照米数计算的 3. 最合理门幅是必须的 4. 针织服装用料公式 (1)衣服 用料=单件裁剪面积*平方米克重 面料成本=用料*面料单价 大身用料:(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 2X 克重 X (1+总损耗) 袖子用料:(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 2 X克重 X(1+总损耗)领子用料:(领宽X2+2)X领高 X 1 X 克重 X (1+总损耗) 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 (2)裤子 (横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 2 X克重X (1+总损耗) 备注:以下仅供参考 罗纹:18% 汗布:15-16% 网眼:15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布:17-18% 色织布(大):27-32% 色织布(小):22-25% 面料计算公式

面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序) (一般地,开副定型价格:2000元/T) 一个对排料没有经验的,要核算一件衣服的大概用料,最简单的用折算平方的方法,这也是最常用的,这针对的是普通的上衣,具体如下:前身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+前衣片的左右缝头]*(前衣长+长下缝头)/面料门幅 后身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+后衣片的左右缝头]*(后衣长+上下缝头)/面料门幅 袖子=[(袖肥+袖口)/2+每袖片左右缝头]*(袖长+上下缝头)/面料门幅 领子=(领长*领宽)/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=(前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面)*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围>120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰) 上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM

服装纸样之缝份的放法

服装纸样之缝份的放法 一般书籍在介绍服装制图方法时,多采用净线制图,这样画出的纸样称为净纸样,若要真正用于生产或制作,还需要在净纸样的基础上加放一定的缝份才能使用。很多初学者对缝份的方法并不是特别了解,缝份量的设计合理与否,对成衣的质量有很大影响。因此,不论是服装从业者还是服装裁剪爱好者,都应该对缝份的加放量有所了解。 服装制图制板中,放缝份量的多少与下面几项内容有关:与准确度要求相关、与部位特性相关、与工艺要求相关。 现在例举西服套装为例,分别把放缝量的大小进行介绍: 1.放缝量为0.5cm~0.7cm,这个缝份量很小,主要对精确度要求很高的部位,如西服前片门襟止口、领子拼脚等部位进行放缝。 2.放缝量为0.8cm,这个缝份量也较小,主要采用这个缝份的部位有:西服前后领口、下领脚线、前后肩缝、前后袖笼、袖山等弧度较大的部位。 3.放缝量为1cm,这个缝份量为正常缝份量,主要采用这个缝份的部位有:西服腋下缝、侧缝、袖子胖肚缝、袖子瘪肚缝、西裤腰口、下裆缝等部位。 4.放缝量为1.2cm,这个缝份比正常缝份稍大,主要用于需要压装饰线的缝份,如时装的覆势、后中缝等部位。 5.放缝量为1.5cm~1.8cm,这个缝份较大,主要采用的部位有西服后中缝等,主要考虑增大缝量,保证在缝制过程中不走型。 6.放缝量上下不一致,如西裤的后中,腰口处放缝份一般为3.5cm,而至后龙门处则为1cm,主要考虑成衣的塑型稳定性。 7.下装裙、裤省位放缝份,初学者应将制图净省位折进放缝份,并将剪去余量展开放缝,才能获得较准缝份量。 8.衣服后衩侧衩、裙子开衩的缝份量一般为 3.5cm~4cm,有夹里的衩比无夹里的多0.8cm左右的缝份量。 9.上装和下装的贴边处的贴边量一般设计为3cm~4.5cm较为合理。

2018年自学考试《服装纸样放缩》试题及答案

2018年自学考试《服装纸样放缩》试题及答案 一、填空题 1、(样板推档)是(打板)的继续,它是以(某一规格)的样板为基础,对同一款式的衣服,按国家技术标准规定的号型规格系列,有规律的进行(扩大或缩小)若干个相似的服装样板。 2、样板推档的种类有(比例法推档)、(原型法推档)、(扩大法推档)、(比率法推档) 3、样板推档方式大体可分为三种:(由小到大推档)、(由中间向两边推档)、(封闭推档)。 二、名词解释 1. 样板推档是打板的继续,它是以某一规格的样板为基础,对同一款式的服装,按国家技术标准规定的号型规格系列,有规律地进行扩大再生或缩小若干个相似的服装样板。这一制作过程称之为样板推挡. 三、简答题 1. 样板推档时为什么先要选取两个坐标轴? 答:样板推档是平面面积的增减,面积的增减是纵向两个方向的增减,所以必须在二维坐标系列中进行。然而无论采用哪种推档方法,在推档之前,都要在基础上确定两个坐标轴,相当于物体运动时的参照物,两个坐标轴为不变(不动)线,两个轴的交点为不变点。 2. 样板推档的步骤与要求是什么? 答:样板推档的步骤:

(1).制作基础样板(亦称母版),主要包括检查尺寸是否准确,缝份与备缩量是否放够;相关结构线是否相符合等。 (2)选定合理、方便的纵横坐标轴(亦称基准线),确定原点(亦称基准点或不变点)。 (3)根据推档原理与方法,确定主要部位的部位差,并用曲线依次连接各对应点,做出各号型样板的轮廓。 (4)一个号型一个号型绘制全套号型样板。 样板推档的要求: (1) 在样板推档中,服装规格差主要依据“国家服装号型标准”中的各系列分档数值表中的采用数,也可根据比率法计算出档差数值,使推档后的规格系列样板与基础版的造型、款式相一致。 (2) 在样板推档时,各部位差选择的放缩点只能在垂直与水平方向上移动,不可斜线上取点进行放缩。 (3)如果服装款式内部有分割线,则这几个分割点放缩的档差之和应等于该部位的总档差。 (4)服装配属部位的档差用比例发计算,放缩方法与主要部位的放缩方法相同。 (5)某些辅助线或辅助点,如腰节线、袖肘线、中档线等,需要根据服装比例推移放缩。 一、填空题 1、(样板)是经过(绘制纸样),(制作样衣),(试制并调整样衣),(修正纸样),最后确认合格的型板,在服装工业中称之为(样板或母板)。

服装工业样板设计理论讲解

第一章工业样板设计的概述 学时:1学时,讲课1学时 教学要求:了解服装工业样板设计相关基本概念和常用术语; 掌握服装工业样板的含义、特点、种类、作用; 掌握服装基准纸样的确定; 教学重点:服装工业样板的种类;服装基准纸样的确定 教学方法:理论讲解 第一节基本概念和常用术语 1.1 概念 1、服装工业纸样:为服装工业化大生产提供符合款式要求、面料要求、规格尺寸和工艺 要求的可用于裁剪、缝制和整理的全套工业纸样(样板)。 2、服装工业制版:在服装设计这一个系统工程中,由分解立体形态产生平面制图到加放 缝份产生样板的过程。是建立在批量测量人体并加以归纳总结得到的系列数据基础上的裁剪方法,它最大限度地保持群体体态的公共性和差异性的对立统一。 结构设计净样板推板毛样板(加缝份和折边) 3、服装工业推板:为满足不同消费者的年龄、体型特征、穿衣习惯的不同,同一规格的 服装需要制作系列规格或不同号型。工业推板就是以中间规格标准样板为基础,兼顾各个规格或号型系列之间的关系,通过科学计算,正确合理的分配尺寸,绘制出各规格或号型系列的裁剪用样板的方法 4、服装工业纸样设计的主要内容: 根据款式设计的要求进行基准纸样的确定; 根据基准纸样的要求进行成品规格档差的确定; 根据成品规格档差的要求进行全套工业纸样的制作; 根据不同规格尺寸的数量进行排料和算料 1.2 常用术语 1、服装样板:是服装工业纸样的简称,也是服装结构样板的简称。是服装工业化大生 产用于裁剪、缝制和整理服装的重要技术资料。分为两大类:裁剪样板和工艺样板。 2、缝份:缝制工艺名词,缝份不同其缝份量也不同。常见的缝份形式有分开缝、倒缝、 包缝、来去缝、装饰缝、滚边、绷缝等。 3、样板推档 4、服装规格:是制作样板、裁剪、缝纫、销售的重要环节,是决定成衣质量和商品性 能的重要依据。 5、规格档差:主要包括成品规格档差(如衣长、胸围、领围、肩宽、袖长等)、各具 体部位档差和细部档差(袖笼深、口袋位置等) 6、服装号型国家标准:是净体尺寸。 7、服装号型系列:是确定服装规格和规格档差的科学依据和统一标准。现用 GB1335-1991《服装号型》标准。 8、坐标轴

《服装纸样制图(1)》课程教学大纲

《服装纸样制图(1)》课程教学大纲 课程名称:服装纸样制图(1)课程代码:2010761 课程类型: 专业核心课学分:2.5 总学时:48 理论学时:32 实验(上机)学时:16 先修课程:服装设计基础服装缝纫基础 适用专业:服装设计与工程 一、课程性质、目的和任务 《纸样制图》是服装工程专业的专业必修课,是专业主干课程。服装纸样制图是款式设计到工艺制作的中间环节,课程内容主要讲授服装纸样制图的原理和变化应用的方式方法。通过本课程的学习,使学生比较系统地理解人体体型与服装结构之间的关系;能分析各种服装款式的区别与联系,重视对款式的准确表达,及工艺设计的关系;熟练掌握基础款式的制图方法及服装结构变化规律,并具备各种款式的纸样设计应用能力。服装纸样制图分制图(1)和制图(2)两个课程,分布在不同的学期进行,制图(1)在教学中主要注重理论的讲授和学习,在掌握扎实的理论基础上,强调实践技能的提高,除教材中的基本内容,要选择部分企业生产中的款式进行实践练习。 通过本课程的学习,使学生在纸样制图(1)的理论和实践方面达到以下基本要求: 1.人体特征与服装纸样的结构关系,掌握量体方法,理解服装纸样制图的本质。 2.掌握比例制图、原型制图的方法。 3.较好地掌握裙和裤的各种款式变化制图方法。 二、教学基本要求 1、知识、能力、素质的基本要求; 服装纸样制图(1)是服装结构设计的基础,在服装整个结构设计通过本课程的学习,应使学生达到下列基本要求: 1)熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系,了解人体活动引起的体表变化及性别、年龄、体型等差异与服装结构的关系。 2)理解服装结构与人体曲面之间的关系,掌握服装规格的制定方式和表达形式,服装部件、部位的结构设计原理和制图方法。 3)掌握服装基础制图方法及在各类款式结构设计中的应用,解析整体结构的稳定性与相关部位的吻合关系,掌握省道的变化、衣片分割、抽褶等技巧,以适应各种款式造型的需要。 4)具有审视服装效果图的能力,按其结构组成、各部位比例关系和具体规格等因素绘制平面结构图 2、教学模式基本要求(课程主要教学环节要求,教学方法及手段要求); 本课程主要采用阶段式教学方法,便于学生整体把握服装的制图步骤与方法,对服装整体结构的理解有所帮助,理论课程和实践课程必须紧密结合,既加深学生对理论课的理解能力,又锻炼了学生的动手制图能力,而且又可以通过实践课程解决学生在制图的过程中遇到的各种问题。 3、考核方法基本要求。

服装成本的计算公式

服装成本的计算公式 步骤/方法 成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产,而成本的计算会受到下列因素影响: A 公司业务XXXXXX质(例如:贸易公司,制造商) B 适用的付款方式(例如:FOB,CIF) C 适用的制造条件(例如:CMT,CN) D 公司生产的成衣种类(例如:梭织品,缝接针织品,针织毛衫) 服装成本计算方法 一、布料成本 每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或米)或重量(磅或千克),用量的计算应同时包括额外的损耗,例如损坏或缩水。 财务费用包括直至成衣付运前,就布料价值所要支付的信用费用或银行利息,这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 、购买成品布 每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者 =每米成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如: 一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码,财务费用是5%那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元 /0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 、购买进一步加工的坯布料 计算方式与购买成品布料相近。只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的米数注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元,漂染厂费用是每码2.00元,每件衣服的布料用量是2.2码,包含发加工过程中缩水和损耗。

服装纸样设计课程标准

《服装纸样设计》课程标准 一、基本信息 适用对象:服装设计专业(工程方向)修订时间:2011-8-28 课程代码:09010006 所属系部:服装与艺术系学分: 10.5 学时:210 二、课程的目标 1、专业能力目标 (1)能够做市场调查,掌握各版型销售情况; (2)能够根据款式确定规格尺寸进行纸样设计; (3)能够制作规格准确,零部件和净样齐全的样板; (4)能够负责对所有样板进行管理和交接的工作; (5)能够对标准版进行缩放的工作; (6)能够进行产品用料的核算; (7)能够试制样衣及对纸样进行分析总结和修正; (8)能够试制样衣及对纸样进行分析总结和修正。 2、方法能力目标 (1)具有理解工作任务和制定工作计划的能力; (2)具有组织与协作,管理与协调,学习与适应等综合能力; (3)具有自我发展、积极创新和组织协调能力; (4)自主学习,独立思考,自主完成职业任务的能力。 3、社会能力目标 (1)具有良好的团队合作能力; (2)善于沟通,善于创新; (3)具有责任感,重诚信; (4)具有优良的职业道德修养和品格修养。 三、整体教学设计思路 1、课程定位

《服装纸样设计》是以培养学生职业技能和职业素质的核心能力课程。注重培养学生实践应用能力,其前导课程为服装材料和服装设计学,后续课程为成衣工艺和毕业设计、服装CAD等,所以教学内容涉及多个岗位,符合了本专业技能型专门人才的培养目标和核心岗位群的职业能力要求,本课程对学生的职业能力和职业素养起到支撑和促进作用。 2、课程开发思路 总体思路:在理论教学的同时,以项目制作为载体,实施生产性实践教学,以工作过程为契机,以职业技能培养为重点,实现工学结合。 (1)分析服装设计专业核心岗位能力,确定课程的学习内容 通过走访服装企业、了解毕业生工作情况、利用网络资源等方式获知服装企业对服装人才的需求,分析服装行业发展特点,对服装打板师等相关岗位所涉及的工作内容、工作任务进行了归纳和整理。 (2)以项目制作为主要载体,完成典型服装纸样制作 根据服装纸样设计的内容,以职业技能培养为重点,确定以下项目制作模块: 原型纸样制作(上衣原型、袖子原型、裙子原型、裤子原型)、女裙纸样制作、裤装纸样制作、衬衫纸样制作、外套装纸样制作、针织纸样制作、童装纸样设计、服装工业纸样放缩。

服装制造公司产品成本核算制度设计

服装制造公司产品成本核算制度设计 某服装生产企业根据客户要求成批生产风衣,生产过程分为裁剪、缝纫和成衣三个加工步骤,为加强成本管理,管理者要求成本核算部门及时提供产品成本资料和每一步骤的成本资料。在所发生的生产费用中,布料费用和人工费用所占的比重较大。 一、产品成本核算制度设计的原则 (1)有利于控制生产过程中人力、物力和财力的耗费,从而做到增收节支。 (2)有利于改善经营管理,促使企业进一步降低产品成本。 (3)保证企业实现增产节约、高产、优质、低消耗、多积累 (4)严格控制各种物料消 二、产品成本核算流程设计 1、根据各项费用的原始凭证和其他有关资料,编制各种费用分配表,分配各种要素费用 2、根据在产品盘存表和其他有关资料,计算在产品盘盈和盘亏或毁损价值,并从有关费用中冲减盘盈价值,将盘亏或损失计入管理费用。 3、根据待摊费用和预提费用明细账记录,编制费用分配表,分配各该项费用。 4、归集和分配辅助生产费用。 5、归集和分配基本生产车间的制造费用 6、根据上述各种费用分配表,登记管理费用明细账,归集和结转管理费用 7、根据上述各种费用分配表和其他有关资料,登记产品成本明细账,分别归集各种产品的生产费用,并采用适当的分配方法,分配计算各种产品的完工产品成本和月末在产品成本。 三、资料 1、企业根据客户要求成批生产风衣,分为三个步骤,分别由第一(裁剪车间)、第二(缝纫车间)和第三(成衣车间)三个车间进行。三个车间产品所耗的原材料或半成品均是在生产开始时一次投入的。半成品通过半成品库收发。 2、第二、第三车间所耗半成品费用按全月一次加权平均单位成本计算,三个车间的完工产品与月末在产品之间的分配采用约当产量比例法。 3、各个车间的完工产品与月末在产品之间的费用分配采用综合逐步结转分步法计算产品成本。 四、产品成本核算凭证的设计 1、风衣成本核算流程图

服装用料计算方法

服装用料计算方法 1、丝光棉T恤 175码的后中长为73厘米,胸围为55厘米,袖长(短袖)24厘米,1/2袖口17.5厘米,夹围(袖笼)为23.6。门幅为130,克重为155克/平方米。那么我在这匹布上就可以这么排,0.97米/件。那净单耗是不是为0.97x1.3x155=195.5克..得到这个数据,我只把工艺单的尺寸,算上去。至于缝位的什么我都没加。 计算面料(理论计算),一般都是以方形或者长方形来计算。 如:胸围x身长x2=前后片,袖肥x袖长x4=袖片。 但是在计算时要增加缝合部分(胸围+2cm),握边部分。(注意每增加一道拼接,要增加1个缝头,各1cm) 如果是条或格面料,要求对格对条,长度要增加一个条宽。 将所有的用料合计是:净用料,再计算损耗。 损耗:(全部以针织面料为例) 1、布边损耗,针织面料大约是总用料的3-4%。 2、布头,裁剪,布残损耗,大约是总用料的3%。 3、理论与实际的差异,大约是总用料的8-10%。实际排料有规格的变动,幅宽的限制。 净用料大约要再加14-17%左右才是实际用料的单耗。 2、T恤用料算法: 这件珠地面料的男士T恤用料是多少啊?怎么计算的? 衣长:72cm 胸围:114cm(一圈) 袖长:22cm 袖肥:50(一圈) 面料的门幅宽是2米5的。 大身用料=(1/2胸围+3CM)×(身长+5CM)×2×克重 短袖用料=1/2袖肥×(袖长+4CM)×2×克重 长袖用料=(袖肥+袖口+4CM+1/2袖肥-1/2袖口)×(袖长+4CM)×克重领子用料:这个要看你是什么领子了,罗纹领还是滚边领什么的,不过这个是次要的了,自己看着加吧。 整件衣服用料=所有的加起来×损耗(1000~2000件为1.05%5000以上为1.03%20000以上为1.02%) 注意,这个仅是T恤的算吧,不适用于其它款式 按以上公式算的话你这T恤的用料则为 大身用料=(1.14+0.06)*(0.72+0.05)=0.924平方 袖子用料=(0.22+0.04)*0.5*2=0.26平方

服装样板制作

服装宝典:服装样板制作 一.款式样 我们公司接到订单以后,提供图纸样或者参考实样,供工厂制作样办---款式样,以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题:1.打款式样的时候,面料用相似的面料,但必需有相似的布性能,例如:摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布,这就使整个服装的性能发生变化。 2.要考虑到做工上的一致性,整个服装看起来与原样相似,做这件款式样时还应考虑做工上的更进,衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉,但做工上的更改不可以影响服装的外观。 3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本 4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。 二.批办样 款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改,这种更改不仅仅是差错更改,而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改,原则上,用正式主辅料制作样衣---批办样,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。 三.大货产前样(封样) 完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后,用正确的主辅料,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料,正常情况下是不允许再用

代用品,对于大货产前样必须非常的慎重,一旦大货产前样(封样)被客户批准合格后,方可大批开裁,大货的生产就按此样衣。 四.推销样(船样) 大货生产完成以后。 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲,在此之前还涉及到面料生产质量控制问题,一般情况下面料采用10分、4分评定法,布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本,用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查,当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时,验布者保持约3英尺的距离,以40W加罩日光灯3~4只,布面照度不低于750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台,拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录,以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵,然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂,但必须包括下面这些内容:1)用此布的款号(STYLE,客人用的非工厂自编),2)面料来源(目的在于区分,并非要详细的地址),3)染缸号,每缸布的颜色会有所差异,因此必须区分缸号,颜色名称或代号,4)布料检查者签名,并写上疵点的数量。 二.检定标准 直至现在为止,国际间还没有任何认可布料检定标准,但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点,这两个是最常用的制度。

服装纸样设计的3种方法

纸样设计的方法包括立体裁剪、平面裁剪以及两者并用等三种,但在实际操作过程中,无论使用哪一种方法,具备充分的纸样设计理论知识和掌握准确的人体计测值都非常重要。 服装纸样设计的方法包括立体裁剪、平面裁剪以及两者并用等三种。 1、服装立体裁剪 立体裁剪时利用试用布料、坯布等,直接覆在代替人体的人太上,在造型的同时剪掉多余的部分,并用大头针固定,从而使设计具体化的方法。立体裁剪不仅可以实现设计效果图的造型要求,有时在操作过程中,还可以结合面料的风格和物理特性,进行再创作和再设计。坯布通过大头针固定成立体造型后,在理财完成线的位置做标记,拔出大头针后将每一片坯布展开,恢复成平面状态,整理后便可形成纸样。整理过程中,坯布的经纬纱向分别对应纸样的垂直线和水平线。 由于坯布各缝线位置是用打头阵固定的,有时会出现不自然的曲线凸凹,因此需要修正所有的缝合线,使其线条流畅,同时保证两块布片缝合时,缝合线的长度一致。 2、服装平面制图 服装纸样平面制图是将已经设计好的服装在想象中立体化,利用预先测量获得的人体计测值,绘制成立体形态对应的平面展开图的方法。平面制图是将想象中的立体形态转化为具体的平面展开图,与直接用布料在人台上面边做边确认的立裁相比,其涉及难度较高的图形学计算等方面的内容。目前普遍使用的是原型法。由于纸样在设计的过程中,既要考虑款式的创造性,又要满足人体的活动要求,因此,充分理解原型的特性并具备预测新造型平面展开图的能力十分必要。 3、服装并用法 先利用平面制图的方法绘制基本的纸样并使用坯布裁剪组合,悬垂部位则直接披覆到人台上,通过理财的方法进行处理。这种将立体裁剪和平面裁剪并

服装纸样尺寸字母的解释

服装纸样尺寸字母的解释-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

服装纸样尺寸字母的解释 号-代表总体高。 型-代表紧胸围或紧腰围 B-代表胸围的成品尺寸,即根据“型”已放出松度的尺寸。 W-代表腰围的成品尺寸,即根据下体“型”已放出松度的尺寸。 H-代表臀围的成品尺寸。 S-代表肩宽的成品尺寸。 AH-代表前后袖窿各自的弧长。 T-代表大腿围的尺寸。 K-代表膝围的尺寸。 CW-代表袖口的尺寸。 SW-代表袖肥的尺寸。 N-代表领围的尺寸。 SB-代表脚口的尺寸。 L-代表衫长的尺寸。 BL-代表后中长的尺寸。 SL-代表袖长或裙长的尺寸。 TL-代表裤长的尺寸。 FR-代表前浪的尺寸。 BR-代表后浪的尺寸。 IL-代表内长的尺寸。 OL-代表外长的尺寸。 肩缝 shoulder seam:在肩膀处,前后衣片相连接的部位。 领嘴 notch:领底口末端到门里襟止口的部位。 门襟 front fly,top fly:在人体中线锁扣眼的部位。 里襟 under fly:指钉扣的衣片。 止口 front edge:也叫门襟止口,是指成衣门襟的外边沿。 搭门 overlap:指门襟与里襟叠在一起的部位。 扣眼 button-hole:纽扣的眼孔。 眼距 button-hole space:指扣眼之间的距离。 袖窿 armhole:也叫袖孔、夹圈,是大身装袖的部位。 驳头川 lapel:里襟上部向外翻折的部位。 平驳头 notch lapel:与上领片的夹角成三角形缺口的方角驳头。 戗驳头 peak lapel:驳角向上形成尖角的驳头。 胸部 bust:指前衣片前胸最丰满处。 腰节 waist:指衣服腰部最细处。 摆缝 side seam:指袖窿下面由前后身衣片连接的合缝。 底边 hem:也叫下摆,指衣服下部的边沿部位。 串口 gorge line:指领面与驳头面的缝合线,也叫串口线。 驳口 fold line for lapel:驳头翻折的部位,驳口线也叫翻折线。 下翻折点:指驳领下面在止口上的翻折位置,通常与第一粒纽扣位置对齐。

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