移动操作平台施工方案word版本

一、编制依据

本工程为京东商城亚洲1号仓储华南总部，其中：厂房为地上二层，无地下室，建筑面积约为40000平方米，建筑高度19.4米，属于丙类多层厂房，建筑耐火等级为二级；仓库为地上一层，无地下室，建筑面积约为25000平方米，建筑高度17.3米，属于丙类单层仓库，建筑耐火等级为二级；柴油发电机房为地上一层无地下室，建筑面积171平方米，高度6.7米；水泵房为地上一层无地下室，建筑面积335平方米，高度6.7米。送风管、防火阀分部面积广，安装高度高，无法采用满铺脚手架的方式搭设操作平台。鉴于施工便利及安全防护，本工程施工操作平台主要选用移动式钢管脚手架操作平台。

三、搭设方案

1、搭设方案

操作平台搭设平面宽度4.0m，长度6.0m；横向立杆间距1.2m，纵向立杆间距1.0m，步距1.5m，平台操作拟架搭设高度为12m，平台顶部顶部周围设置1.2m高防护栏杆，平台底部设置带有锁死装置的移动滑轮。

本操作平台材料堆放最大荷载3kN/m2，施工均布荷载2kN/m2。

2、搭设材料及要求

2.1、钢管：采用Φ48×

3.5，无弯曲变形及无严重锈蚀的钢管（立杆、纵横水平杆、斜撑等）。

2.1.1应有产品质量合格证；

2.1.2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/7228)的规定，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

2.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通；

2.1.4钢管外径、壁厚、端面的偏差，应符合下表

2.2.1扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；

2.2.2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

2.2.3新旧扣件应进行防锈处理。

3、平台搭设

钢管脚手架移动平台搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→立杆安装→横杆安装→抛撑安装→剪刀撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

3.1、操作平台基础

本工程脚手架地基础部位是金刚砂耐磨地面，脚手架搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮，滚轮垫脚部位直接放在垫有模板的地面上，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。

3.2、立杆、横杠搭设要求：

（1）立杆的接头不得在同一步架同一跨间内，至少错开500mm以上，立杆的垂直偏差不大于100mm。

（2）水平杆应设置在立杆内侧，并用扣件与立杆紧固。

3.3、剪刀撑设置要求：

（1）剪刀撑在平台脚手架外侧四边高度及长宽方向连续布置；

（2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；

（3）在6m和9m标高处设置两道水平剪刀撑；

（4）剪刀撑采用扣件与立杆扣紧，至少保证3个有效扣接点；

（5）剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

3.4、扣件

加固件与钢管采用扣件连接时应符合下列规定：

（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。

（3）各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100mm。

3.5、脚手板

平台顶部平台钢管间距300mm设置，并满铺钢质脚手板或木模板并用铁丝固定牢靠。

4、落地式扣件钢管平台架计算书

钢管落地平台计算书

扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。

一、参数信息:

1.基本参数

立杆横向间距或排距la(m):1.20，立杆步距h(m)：1.50；

立杆纵向间距lb(m):1.00，平台支架计算高度H(m)：12.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:1.00；

2.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.300；

栏杆自重(kN/m):0.150；

材料堆放最大荷载(kN/m2):3.000；

施工均布荷载(kN/m2):2.000；

3.地基参数

地基土类型：地基承载力标准值(kpa):250.00；

立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W = 5.08 cm3；

截面惯性矩I = 12.19cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：

q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：

q12 = 3×0.3 = 0.9 kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：

p1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m

2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布荷载：q1 = 1.2 ×q11+ 1.2 ×q12 = 1.2×0.24+ 1.2×0.9 = 1.368 kN/m；

均布活载：q2 = 1.4×0.6 = 0.84 kN/m；

最大弯距Mmax = 0.1×1.368×12 + 0.117 ×0.84×12 = 0.235 kN.m ；

最大支座力N = 1.1×1.368×1 + 1.2×0.84×1 = 2.513 kN；

最大应力σ = Mmax / W = 0.235×106 / (5080) = 46.276 N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2；

纵向钢管的计算应力46.276 N/mm2 小于纵向钢管的抗压设计强度205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q = q11 + q12 = 1.14 kN/m；

均布活载：

p = 0.6 kN/m；