炼铁工习题
1.>装料系统停电，不能上料时，按__________处理，但顶温不能超过250℃。
答案：低料线
2.>在成渣过程中形成的融着带和__________叫成渣带也称软熔带。答案：半熔融层
3.>在高炉__________或中修炉缸炉底时，必须放净残铁。答案：大修
4.>在一定的冶炼条件下，造渣制度是指选择最适宜的炉渣成分和__________。
答案：碱度
5.>在造球中，__________和薄膜水合起来组成分子结合水，或称水化膜。答案：吸附水
6.>造渣制度是在某冶炼条件下选择最适宜的__________和碱度满足炉况顺行。
答案：炉渣成份
7.>造渣制度应包括造渣过程和对__________的控制。答案：终渣性能
8.>直接观察法的内容有：看风口、看出渣、__________、用料速和料尺判断炉况。
答案：看铁水(或看出铁)
9.>直接还原与间接还原相比，__________消耗的碳量少，而热量消耗的碳量多。
答案：还原剂
10.>造渣制度是__________中不可缺少的一项。答案：高炉基本操作制度
11.>最大喷煤量的主要限制因素有__________、空气过剩系数。答案：理论燃烧温度
12.>温度高于1500℃时__________全部熔化、滴落，经焦炭层进入炉缸。答案：渣铁
13.>无料钟炉顶的优点是：布料合理、灵活__________、结构简化，便于更换。
答案：密封性好
14.>消除碱富集的办法有__________，调轻负荷，控制合适的炉温。答案：降低炉渣碱度
15.>选择造渣制度主要取决于__________和原料条件。答案：冶炼铁种
16.>影响高炉寿命的因素有筑炉材质，冷却设备和冷却制度、操作制度和__________。
答案：护炉与补炉措施
17.>影响软熔带形状的实质是矿石的__________和软化温度区间。答案：软化温度
18.>在成渣过程中形成的融着带和__________叫成渣带，也称软熔带。答案：半熔融层
19.>在高炉容积和炉缸直径相近的情况下，一般是风口数目越高，鼓风动能__________。答案：越低
20.>判断风是否引到放风阀的依据为看冷风压力和__________。
答案：到放风阀处听声音
21.>喷煤后鼓风动能适宜值选小一些，喷吹高炉__________。答案：易于接受风量
22.>喷煤后炉缸煤气量要__________，还原能力增加。答案：增加
23.>确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到__________的1.2～1.5倍。答案：炉壳厚度
24.>燃烧后的焦炭中的碳变成CO，灰份变成液体渣与初渣结合，成为__________。
答案：炉渣
25.>热风压力的测量点设在热风总管和__________交界处之接前约1m处。答案：围管
26.>热制度失常引起的炉况失常有__________和炉温凉行。答案：炉温热行
27.>热制度是指__________热量的充沛程度。答案：炉缸
28.>上部调剂就是通过选择__________以控制煤气流分布的一种手段。答案：装料制度
29.>__________关不上，下密打不开，应及时改常压处理。答案：上密
30.>生铁中把高碱度炉渣称为短渣或__________。答案：石头渣
31.>倘若煤气的__________和化学能得到充分利用，高炉燃料消耗就降低。答案：热能
32.>鼓入高炉的风中含水量__________，炉温会升高。答案：减少
33.>铁口深度是根据铁口区炉衬厚度规定的，铁口深度应稍__________铁口区炉衬厚度。答案：大于
34.>铁矿石从炉顶装入高炉首先蒸发掉__________、游离水。答案：吸附水
35.>铁水温度一般为__________℃，炉渣温度比铁水温度高50～100℃。答案：1350～1500
36.>__________确定了炉缸煤气的初始分布状态，是最重要的高炉基本操作制度之一。
答案：送风制度
37.>风口损坏后，出现断水应采取的措施有喷水、__________以及减风到需要水平。
答案：组织出铁
38.>高炉的热量几乎全部来自__________燃料燃烧和鼓风带入的物理热。答案：风口前
39.>高炉风口前燃烧是在具有大量__________存在的条件下进行的。答案：过剩碳
40.>高炉软融带的形状是高温区分布与__________的综合表现。答案：炉料软融性能
41.>高炉内热传递是炉内的炉料和__________相对运动的结果。答案：煤气
42.>高炉水压低于正常70%时减风，低于正常__________时立即休风。答案：50%
43.>高炉冶炼燃料燃烧和鼓风热能是__________的基本来源。答案：高炉热能
44.>高炉中下部碱金属主要以__________或硅酸盐形态存在。答案：硅铝酸盐
45.>焦炭在高炉中起发热剂，还原剂和__________作用。答案：料柱骨架
46.>焦炭质量要求硫含量__________，灰份要低。答案：低
47.>矿石中有较多碱金属时易产生低熔点化合物而__________软化温度。答案：降低
48.>炼铁就是把铁从__________中分离出来，实际是铁矿石的失氧过程。答案：铁氧化物
49.>硫负荷就是冶炼每吨生铁由炉料带入的总硫量，主要是由__________带入。
答案：焦炭
50.>炉缸煤气由__________及不参加反应的N2所组成。答案：CO、H2
51.>炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带，它包括__________和还原区。答案：氧化区
52.>炉渣离子结构与矿物组成变化是炉渣__________变化的根本原因。答案：性质
53.>炉渣的成分主要有__________、SiO2、Al2O3和MgO。答案：CaO
54.>炉渣中FeO含量升高，铁中Si含量便__________。答案：下降
55.>煤粉燃烧分为加热、__________和燃烧三个阶段。答案：挥发分挥发
56.>煤气分布的类型有边缘发展型、__________，中心发展型、平坦型。
答案：双峰型
57.>__________和炉缸热制度的剧烈波动，都将导致崩料。答案：煤气流分布失常
58.>__________和生铁是高炉冶炼中生成的二种产品，互相影响。答案：炉渣
59.>__________或局部修建的高炉烘炉时间不超过3～4昼夜。答案：中修
60.>__________或中修后的热风炉应在火井内首先用木材烘炉12～24小时。答案：大修
61.>CaCO3在高温区分解时产生的CO2约有__________与焦炭中的碳作用。答案：50%
62.>崩料期间__________应保持不变，尤其禁止加温。答案：风温
63.>布料溜槽α角不摆动，应立即组织检查处理，不允许拖延一个班，否则__________。
答案：停风处理
64.>产生煤气的__________是炉缸内温度最高的区域。答案：燃烧带
65.>常用的洗炉剂种类有：萤石、__________、均热矿。答案：锰矿
66.>赤铁矿的理论含铁量为__________，而菱铁矿为48.2%。答案：70%
67.>处理高炉结瘤的方法有__________、炸瘤法。答案：洗炉法
68.>球团矿大多数性能比烧结矿好，其粒度均匀、含铁高，__________好，低温强度好。
答案：还原性
69.>大家一致公认，矿石的__________提高1%，焦比降低2%，产量提高3%。
答案：含铁量
70.>当高炉使用碱性渣或由于__________而使炉渣变占时，生铁含Si会明显下降。
答案：炉凉
71.>当温度＞570℃时，铁氧化物的还原顺序为：__________→Fe3O4→FeO→Fe。
答案：Fe2O3
72.>滴落带是指渣铁全部熔化，穿过__________下到炉缸的区域。答案：焦炭层
73.>高炉__________角越小对炉料的磨擦力就越小。答案：炉身
74.>高炉采用攀枝花铁矿石冶炼生铁，其生铁成分与普通炼钢生铁成分不同之处是生铁成分中含有__________。
答案：V和Ti
75.>高炉的热效率高达__________，只要正确掌握其规律，可进一步降低燃料消耗。
答案：75%～80%
76.>高炉风口喷吹燃烧后，风口前燃烧带的温度__________，而炉顶煤气温度升高。
答案：降低
77.>高炉风口前燃烧是在空气量一定且有大量过剩__________存在的条件下进行的。
答案：碳
78.>高炉烘炉的方法有用固体燃料燃烧烘炉、__________、用热风烘炉。
答案：煤气燃烧烘炉
79.>高炉内被传递的氧的来源有：(1)与矿石中Fe结合的氧；(2)脉石中O2；(3)__________O2。答案：鼓风带入
80.>高炉内的__________是热量的主要传递者。答案：煤气
81.>高炉内的MnO是从初渣中以__________形式还原出来的。答案：直接还原
82.>高炉内的运动过程就是指炉料和__________在炉内相对运动的过程。答案：煤气
83.>高炉内的运动过程就是指在炉内的__________两大流股运动的过程。
答案：炉料和煤气
84.>高炉内碱金属的危害根源在于它们的__________和积累。答案：循环
85.>高炉喷吹的煤粉代替焦炭的发热剂、__________作用。答案：还原剂
86.>高炉冶炼的燃料消耗不仅取决于总热量平衡，还决定于这些热量的__________发生的部位。答案：收入与支出
87.>高炉矿石中的铁大约还原达到__________%。答案：99.5
88.>高压操作能在一定程度上抑制高炉内碱金属的__________和挥发。答案：还原
89.>各种原料入矿槽前必须清除引起设备故障的__________、角钢等异杂物。
答案：大块料
90.>构成烧结矿的主要组成有磁铁矿、__________硅酸铁、铁酸钙等。答案：赤铁矿
91.>鼓风带入的热量增加使风口前的__________温度提高。答案：理论燃烧
92.>管道形成的特点是炉顶和炉喉温度散开，管道处__________。答案：温度升高
93.>硅在高炉内的还原顺序是按SiO2→__________→逐级进行的。答案：SiO
94.>合理的送风制度可保证煤气流在__________的初始分布合理。答案：炉缸
95.>碱金属氧化物对烧结矿的还原粉化和__________都有影响。答案：软熔性能
96.>焦比是指每炼一吨铁所消耗的__________。答案：焦炭量
97.>焦灰中的灰分波动±1%，影响焦比±2%，影响产量__________。答案：±3%
98.>焦炭下降过程中S不断进入气相，尤其在风口前燃烧后焦炭中S__________转入气相。答案：全部
99.>焦炭的__________波动会导致高炉冶炼行程不稳，影响产量和焦比。
答案：成分和性能
100.>焦炭含灰分高则意味着含__________低。答案：碳量
101.>焦炭化验项目包括：__________、挥发份、S、水份转鼓筛分。答案：灰份
102.>焦炭灰份每增加1%，焦比升高2%，高炉产量下降__________。答案：3%
103.>焦炭灰份主要由__________构成，冶炼中需配加碱性氧化物造渣。
答案：酸性氧化物
104.>焦炭在高炉中起发热剂、__________、料柱骨架的作用。答案：还原剂
105.>焦炭在高炉中起发热剂、还原剂、__________三个作用。答案：料柱骨架
106.>精料是高炉操作稳定顺行的必要条件，其内容可概括为__________。
答案：高、稳、小、净、熟、匀
107.>开炉料的装入方法有，炉缸填柴法、__________、半填柴法。答案：填焦法
108.>理论燃烧温度是指炉缸煤气参与__________之前的初始温度。答案：热交换
109.>理论燃烧温度是指__________在参与热交换之前的初始温度。答案：炉缸煤气110.>炼铁矿石从炉顶装入高炉首先蒸发掉__________的水份。答案：游离
111.>料面低于规定位置__________以下称为低料线。答案：0.5m
112.>料速由快转慢，则炉温__________。答案：转热(或升高)
113.>硫和磷都是钢铁材料的有害元素，它们分别使钢材具有__________，冷脆性。
答案：热脆性
114.>炉顶气密箱充净煤气，应保持气密箱内压力大于顶压__________MPa的水平。
答案：0.002～0.005
115.>炉缸工作__________是获得高产、优质、低耗的重要基础。答案：均匀活跃
116.>炉况失常的主要原因是__________和炉缸热制度被破坏。答案：煤气流分布失常
117.>炉料温度高促使__________温度升高。答案：炉顶
118.>炉料中粉末多直接影响料柱的__________。答案：透气性
119.>炉内热交换主要在__________和炉料之间进行。答案：煤气
120.>炉渣应具有足够的脱硫能力，以保证生铁的__________。答案：质量
121.>炉渣中MnO、FeO等能__________粘度。答案：减少炉渣
122.>慢风率是指风压低于额定风压80%的时间占规定时间(日历时间减去大中修时间)的
__________。答案：百分比
123.>煤粉仓和煤粉罐内温度：烟煤不超过__________℃。答案：70
124.>煤粉的燃烧分为加热、__________、燃烧三个阶段。答案：挥发分挥发
125.>煤气的水当量小于炉料的水当量时__________的大量热量。
答案：炉料吸收煤气
126.>煤气和炉料的温度相差最大处是在__________达300～500℃。答案：风口带
127.>煤气中毒实际是__________中毒。答案：一氧化碳
128.>每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的__________称为冶炼强度。答案：焦炭量
129.>难熔化的炉渣一般说来有利于__________炉缸温度。答案：提高
130.>在钟式炉顶高炉的布料中，批重增大时可以加重中心负荷，增大__________的透气性。
答案：边缘
131.>燃料比是指每炼一吨生铁所消耗的__________。答案：燃料量
132.>热制度是指__________热量的充沛程度。答案：炉缸
133.>热制度是指炉缸内的__________。答案：热状态
134.>软熔带位置低，则上部气相还原的块状带较大有助于煤气利用的改善和__________降低。答案：直接还原度
135.>生铁含Si高则铁沟里的火花__________。答案：稀少，跳跃高
136.>生铁去硫主要就是使__________变成CaS。答案：FeS
137.>失常炉况的基本类型有__________、热制度失常。答案：煤气分布失常
138.>适宜于高炉冶炼的矿石必须：含铁量高，脉石少、有害杂质少、化学成分稳定、粒度均匀，并具有良好的__________和一定的机械强度等。答案：还原性
139.>送风制度对炉缸的__________起着决定性作用，确定了炉缸煤气的初始分布状态。
答案：工作状态
140.>提高料线，炉料堆尖逐渐__________炉墙，促使边缘气流发展。降低料线则相反。
答案：远离
141.>500～1000m3的高炉铁口深度正常为1.5m～2.0m，小于__________m即为不正常。
答案：1.5
142.>铁矿石从炉顶装入高炉内以后，首先蒸发掉吸附水，炉料继续下降并温度升高，再去除
__________水。答案：结晶
143.>铁矿石粒度太小，影响高炉内料粒的透气性，使煤气上升阻力增大，粒度过大，又使矿石的加热和__________降低。答案：还原速度
144.>铁矿石中有较多碱金属时易生成__________氧化物而降低软化温度。答案：碱金属
145.>铁水温度主要取决于__________，喷吹后中心气流发展，炉缸中心温度普遍提高。
答案：炉缸中心温度
146.>完全由焦炭组成的一批料称为__________。答案：净焦
147.>温度高于__________℃时渣铁全部熔化，滴落经焦炭层进入炉缸。答案：1500
148.>下部调剂的目的是保持风口适宜的__________和理论燃烧温度，使气流分布合理、温度均匀、热量充沛稳定、炉缸活跃。答案：长度与面积
149.>悬料的象征：悬料时料尺不动，__________高，顶压低。答案：风压
150.>研究高炉热平衡的目的在于寻求__________的途径。答案：节能
151.>一个完整的微型计算机系统应包括：__________。
答案：主机、显示器、鼠标与键盘、打印机
152.>以H2作还原剂的反应大多是吸热反应，而以CO为还原剂的还原反应以__________为主。答案：放热
153.>影响成渣带的实质是矿石的__________和软化区间宽窄。答案：软化温度高低
154.>越到高炉下部__________对热量的需求越大。答案：炉料
155.>在布料时，矿石落在碰点上，料线越深，愈__________边缘。答案：加重
156.>炉渣中的碱性氧化物是__________。答案：CaO和MgO
157.>生铁含Si低则火花__________。答案：密集跳跃矮
158.>炉渣中的酸性氧化物是__________。答案：SiO2和Al2O3
159.>炉渣成分主要来自矿石中的脉石、熔剂氧化物和__________。答案：焦炭灰份
1、高炉原料中的游离水对高炉冶炼有何影响？
答：游离水存在于矿石和焦炭的表面和空隙里。炉料进入高炉之后，由于上升煤气流的加热作用，游离水首先开始蒸发。游离水蒸发的理沦温度是100℃，但是要料块内部也达到100℃，从而使炉料中的游离水全部蒸发掉，就需要更高的温度。根据料块大小的不同，需要到100℃，或者对大块来说，甚至要达到200℃游离水才能全部蒸发掉。
一般用天然矿或冷烧结矿的高炉，其炉顶温度为100~300℃，因此，炉料中的游离水进入高炉之后，不久就蒸发完毕，不增加炉内燃料消耗。相反，游离水的蒸发降低了炉顶温度，有利于炉顶设备的维护，延长其寿命。另一方面，炉顶温度降低使煤气体积缩小，降低煤气流速，从而减少炉尘吹出量。
2、高炉原料中的结晶水对高炉冶炼有何影响？
答：炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石（如褐铁矿和高岭土）中间。高岭土是黏土的主要成分，有些矿石中含有高岭土。试验表明，褐铁矿中的结晶水从200℃开始分解，到400~500℃才能分解完毕。高岭土中的结晶水从400℃开始分解，但分解速度很慢，到500~600℃迅速分解，全部除去结晶水要达到800~1000℃。可见，高温区分解结晶水，对高炉冶炼是不利的，它不仅消耗焦炭，而且吸收高温区热量，增加热消耗，降低炉缸温度。
4、什么是高炉炼铁的还原过程？使用什么还原剂？
答：自然界中没有天然纯铁，在铁矿石中铁与氧结合在一起，成为氧化物，高炉炼铁就是要将矿石中的铁从氧化物中分离出来。铁氧化物失氧的过程叫还原过程，而用来夺取铁氧化物中的氧并与氧结合的物质就叫还原剂。凡是与氧结合能力比铁与氧结合能力强的物质都可以做还原剂，但从资源和价格考虑最佳还原剂是C、CO和H2，C来源于煤，将它干馏成焦炭作为高炉炼铁的主要燃料，煤磨成粉喷入高炉成为补充燃料。CO来自于C，在高炉内氧化形成，H2则存在于燃料中的有机物和挥发分，也来自于补充燃料的重油和天然气。
5、在高炉炼铁过程中铁矿石所含氧化物哪些可以被还原？哪些不能被还原？
答：高炉炼铁选用碳作为还原剂，判断铁矿石中氧化物能否在高炉冶炼条件下被还原，就要较该氧化物中元素与氧的亲和力同碳与氧亲和力谁大谁小：前者大于后者就不能还原，前者小于后者则能还原。判别元素与氧亲和力大小最常用的手段之一是氧化物的分解压po2和标准生成自由能△G。
所谓氧化物的分解压就是氧化物分解为元素和氧的反应达到平衡时氧的分压。氧化物的分解压越大，元素与氧结合能力越小，氧化物的稳定性越小，就越易被还原剂还原，一般来说随温度升高分解压增大，氧化物变得越易还原。
所谓氧化物的标准生成自由能是热力学的函数之一，用作判断冶金过程中反应的方向及平衡状态的依据。对大多数元素的氧化物来说，标准生成自由能的负值数越大，它的稳定性越高，越难还原。一般来说随温度升高氧化物的自由能的负值数变小，即氧化物的稳定性变差，只有CO例外，随温度升高CO的△G负值数变大，也就是CO变得更稳定，即C与O2的结合能力越强，在高温下可以还原更多的氧化物，这也是CO作为还的优越性。
（1）极易被还原：Cu、Ni、Pb、Co
（2）较难被还原：.P、Zn、Cr、Mn、V、Si、Ti，但是P、Zn是几乎100%被还原的，其余的只能部分被还原。
（3）完全不能还原：Mg、Ca、Al
6、铁氧化物在高炉内的还原反应有哪些规律？
答：规律如下：（1）还原顺序。不论用何种还原剂，铁氧化物还原是由高级氧化物向低
级氧化物到金属逐级进行的，顺序是：
﹥570℃Fe2O3---Fe3O4---FeO---Fe
﹤570℃Fe2O3---Fe3O4---Fe
（2）用气体还原剂CO、H2还原时：Fe2O3是不可逆反应；Fe3O4和FeO是可逆反应；
（3）上述诸还原反应中，只有FeO间接反应是放热反应，其余都是吸热反应。
7、什么叫铁的间接还原？什么叫铁的直接还原？
答：用气体还原剂CO和H2还原铁氧化物的反应叫做间接还原，高炉内的CO是由焦炭和喷吹煤粉中C氧化而来的，间接还原是间接消耗C的反应。由于Fe3O4和FeO的间接还原都是可逆反应，所以要过量还原剂保证反应的顺利进行，它们在高炉内块状带的中低温区进行。
用固体还原剂C还原铁氧化物的反应叫直接还原。因为直接还原是不可逆反应，它不需要过量还原剂保证，但它们是大量的吸热反应，需要燃烧很多C放出热量来保证，它们在高炉内高温区进行。在高炉内块状带内固体的铁矿石与焦炭接触发生直接还原的几率是很少的。实际的直接还原是借助于碳素溶解损失反应、水煤气反应与间接还原反应叠加而实现的。
8、一氧化碳利用率和氢利用率？
答：一氧化碳利用率是衡量高炉炼铁中气固相还原反应中CO转化为CO2程度的指标，也是评价高炉间接还原发展程度的指标。氢利用率是衡量高炉炼铁中氢参与铁氧化物还原转化为H2O的程度的指标。
9、什么叫铁的直接还原度和高炉直接还原度？
答：高炉内铁矿石还原过程中直接消耗碳产生CO反应都属于直接还原，直接还原度就是反映这类反应发展程度的标志，是衡量高炉能量利用的重要指标。它有铁的直接还原度和高炉直接还原度两种表示方法：
（1）铁的直接还原度rd它是以高炉内高价铁氧化物还原到FeO时都是间接还原为前提。从FeO 还原到金属铁，部分是间接还原，其余是直接还原，铁的直接还原度定义为从FeO中以直接还原方式还原得到的铁量与全部被还原的铁量的比值。
（2）高炉直接还原度Rd它是高炉内以直接还原方式夺取的氧量与还原中夺取的总氧量的比值。
10、高炉炼铁中铁的直接还原和间接还原发展程度与碳消耗有什么关系？
答：在高炉炼铁过程中不可避免地既有铁的间接还原，也有铁的直接还原，两种还原各有特点：间接还原消耗热量少，但需要过量还原剂保证，因此作为还原剂消耗的碳多；直接还原相反，消耗热量多而消耗还原剂少。高炉内碳的消耗（也就是燃料消耗）既要保证还原剂的需要，也要保证热量的需求。而碳在氧化成CO时，既放出热量供冶炼需要，也成为间接还原的还原剂。
11、从铁氧化物中还原铁和从复杂化合物中还原铁有什么区别？
答：高炉原料中的铁氧化物常与其他化合物结合形成复杂化合物，形成这些复杂化合物时放出热量，能位降低，因此，从这些化合物中还原铁要比从自由铁氧化物中还原铁困难，要消耗更多的热量。
12、铁矿石是如何被还原剂还原的？
答：铁矿石与气体还原剂CO、H2间的还原反应是气固反应，根据铁氧化物还原的顺序性，还原过程中的单体矿石颗粒的断面呈层状结构以及没有进行反应的核心部分随反应过程的进行逐步
缩小的事实，用还原过程中呈层状结构的矿石颗粒截面来说明还原的各个环节，各个环节进行的顺序如下：
气体还原剂穿过边界层的外扩散；气体还原剂穿过产物层的内扩散；气体还原剂在反应界面吸附；界面化学反应；反应产生的氧化性气体解吸；反应产生的氧化性气体穿过产物层的内扩散；反应产生的氧化性气体穿过边界层的外扩散。
13、哪些因素影响铁矿石的还原速度？
答：铁矿石还原速度的快慢，主要取决于煤气流和矿石的特性，煤气流特性主要是煤气温度、压力、流速和成分等，矿石特性主要是粒度、气孔度和矿物组成等。
（1）煤气中CO和H2的浓度。提高煤气中CO和H2的浓度，既可以提高还原过程中的内外扩散速度，又可以提高化学反应速度，同时也增大了与平衡浓度的差值，从而可以加快铁矿石的还原速度。
（2）煤气温度。表面化学反应速度和扩散速度皆随温度的升高而加快。因此，高温对加速铁矿石的还原有利，尤其是扩大800~1000℃的间接还原区，对加速高炉内的还原过程是关键。
（3）煤气流速。当反应处于外部扩散速度范围时，提高煤气流速对加快还原速度是非常有利的，这是因为提高煤气流速有利于冲散固体氧化物周围阻碍还原剂扩散的气体薄膜层，使还原剂直接到达氧化物表面。但是，当气流速度提高到一定程度后（即超过临界速度），气体薄膜层完全冲走，随即反应速度受内扩散速度或界面反应速度的控制，此时进一步提高煤气流速就不再起加快还原速度的作用，而高炉内的煤气流速远超过临界速度，所以煤气速度对炉内矿石还原过程没有影响。相反，由于气流速度过快而煤气利用率变坏，对高炉冶炼不利。因此，煤气流速必须控制在适当的水平上。
（4）煤气压力。提高煤气压力阻碍碳素溶损反应，使其平衡逆向移动，提高气相中CO2消失的温度，这就相当于扩大了间接还原区，对加快还原过程是有利的。同时，从分子运动论的观点看来，提高煤气压力使气体密度增大，增加了单位时间内与矿石表面碰撞的还原剂分子数，从而加快还原反应。但是，随着压力的提高，还原速度并不成比例地增加。这是因为提高压力以后，还原产物CO2和H2O的吸附能力也随之增加，阻碍还原剂的扩散，同时，由于碳素溶损反应的平衡逆向移动，气相中的CO2浓度增加，更接近CO间接还原的平衡组成，这些对铁氧化物的还原是不利的。因此，提高压力对加快还原的作用是不明显的。提高压力的主要意义在于降低压差，改善高炉顺行，为强化冶炼提供可能性。
（5）矿石粒度。同一重量的矿石，粒度愈小，与煤气的接触面积愈大，煤气利用率愈高。而对每一个矿粒来说，表面被还原的金属铁层厚度相同的情况下，粒度愈小，相对还原度愈大。因此，缩小粒度能提高单位时间内的相对还原度，从而加快矿石的还原速度。另一方面，缩小矿石粒度，缩短了扩散行程和减少了扩散阻力，从而加快了还原反应。
但是，粒度缩小到一定程度以后，固体内部的扩散阻力愈来愈小，最后由扩散速度范围转入化学反应速度范围，此时进一步缩小粒度也就不再起加快还原的作用。这一粒度称为临界粒度。高炉条件下的临界粒度约为3-5mm。另外，粒度过小会恶化料柱透气性，不利于还原反应。比较合适的粒度对大高炉来说是10-25mm。
（6）矿石气孔度和矿物组成。气孔度是影响矿石还原性的主要因素之一。气孔度大而分布均匀的矿石还原性好，因为气孔度大，矿石与煤气接触面积大，同时，也减少了矿石内部的扩散阻力。组成矿石的矿物中，硅酸铁是影响还原性的主要因素，铁以硅酸铁的形态存在时就难还原。
14、生铁生成过程中渗碳反应是如何进行的？
答：生铁的形成过程主要是已还原出来的金属铁溶入其他合金元素和渗碳过程。高炉炉身中的铁矿石一部分在固体状态下就被还原成了金属铁，叫做海绵铁。取样分析表明，炉身上部出现的海绵铁中已经开始了渗碳过程。不过低温下出现的固体海绵铁是以的形态存在的，所以它溶解的碳很少，最多可达0.002％。随着温度超过736℃α铁转变为奥氏体，溶解碳的能力大大提高。
CO分解产生的炭黑（粒度极小的固体碳）非常活泼，它也参加铁氧化物的还原反应，同时与已还原生成的固体铁发生渗碳反应。CO的分解在)450-600℃范围内最有利，因此炉身上部就可能按上述反应进行渗碳过程。不过由于固体状态下接触条件不好和海绵铁本身溶解碳的能力很弱，所以固体金属铁中的含碳量是很低的。根据高炉解剖资料分析，矿石在高炉内随着温度的升高，由固相区块状带经过半熔融状态的软熔带进入液相滴落带。矿石进入软熔带以后，矿石还原度可达70％，出现致密的金属铁和炉渣成分的熔解聚合。再提高温度达到1300-1400℃时，含有大量FeO 的初渣从矿石机体中分离出去，焦炭空隙中形成金属铁的“冰柱”。此时金属铁仍属固体。温度继续提高至1400℃以上，“冰柱”经炽热焦炭的固相渗碳，熔点降低，才熔化为金属铁滴，穿过焦炭空隙流入炉缸。由于液体状态下与焦炭的接触条件改善，加快了渗碳过程，生铁含碳立即增加到2％以上，到炉腹处的金属铁中已含有4％左右的碳了，与最终生铁成分中的含碳量相差不多。总之，生铁的渗碳过程从炉身上部的海绵铁开始，大部分渗碳过程在炉腰和炉腹基本完成，炉缸部分只进行少量渗碳。因此软熔带的位置和滴落带内焦柱的透液性对渗碳起着重要作用。铁滴在滴落带内走过的途径越长，在滴落带停留的时间越多，它渗入的碳量越多。
15、高炉内炉渣是怎样形成的？
答：高炉造渣过程是伴随着炉料的加热和还原而产生的重要过程——物态变化和物理化学过程。
（1）物态变化。铁矿石在下降过程中，受上升煤气的加热，温度不断升高，其物态也不断改变，使高炉内形成不同的区域：块状带、软熔带、滴落带和下炉缸的渣铁贮存区。
1）块状带。在这里发生游离水蒸发、结晶水和菱铁矿的分解、矿石的间接还原（还原度可达(30-40％）等现象。但是矿石仍保持固体状态，脉石中的氧化物与还原出来的低级铁和锰氧化物发生固相反应，形成部分低熔点化合物，为矿石中脉石成分的软化和熔融创造了条件。
2）软熔带。固相反应生成的低熔点化合物在温度提高和上面料柱重力作用下开始软化和相互黏结，随着温度继续升高和还原的进行，液相数量增加，最终完全熔融，并以液滴或冰川状向下滴落。这个从软化到熔融的矿石软熔层与焦炭层间隔地形成了软熔带。一般软熔带的上边界温度在1100℃左右，而下边界温度在1400-1500℃。在软熔带内完成矿石由固体转变为液体的变化过程以及金属铁与初渣的分离过程：还原出的金属铁经部分渗碳而熔点降低，熔化成为液态铁滴，脉石则与低价铁氧化物和锰氧化物等形成液态初渣。
3）滴落带。软熔带以下填满焦炭的区域，在软熔带内熔化成的铁滴和汇集成渣滴或冰川流的初渣滴落入此带，穿过焦柱而进入炉缸。在此带中铁滴继续完成渗碳和溶入直接还原成元素的Si、Mn、P、S等，而炉渣则由中间渣转向终渣。
4）下炉缸渣铁贮存区。这是从滴落带来的铁和渣积聚的地区，在这里铁滴穿过渣层时和渣层与铁层的交界面上进行着渣铁反应，最突出的是Si氧化和脱硫。
（2）炉渣形成过程。块状带内固相反应形成低熔点化合物是造渣过程的开始，随着温度的升高，低熔点化合物中呈现少量液相，开始软化黏结，在软熔带内形成初渣，其特点是FeO和MnO含量高，碱度偏低（相当于天然矿和酸性氧化球团自身的碱度），成分不均匀。从软熔带滴下后成为中间渣，在穿越滴落带时中间渣的成分变化很大。FeO和MnO被还原而降低，熔剂的或高碱度烧结矿中的"%#的进入使碱度升高，甚至超过终渣的碱度，直到接近风口中心线吸收随煤气上升的焦炭灰分，碱度才逐步降低。中间渣穿过焦柱后进入炉缸积聚，在下炉缸渣铁贮存区内完成渣铁反应，吸收脱硫产生的CaS和Si氧化的SiO2等成为终渣。
16、炉渣的主要成分是什么？
答：炉渣成分来自以下几个方面：
（1）矿石中的脉石；
（2）焦炭灰分；
（3）熔剂氧化物；
（4）被浸的炉衬；
（5）初渣中含有大量矿石中的氧化物。
对炉渣性质起决定性作用的是前三项。脉石和灰分的主要成分是SiO2和Al2O3称酸性氧化物；熔剂氧化物主要是CaO和MgO称碱性氧化物。当这些氧化物单独存在时，其熔点都很高，高炉条件下不能熔化。只有它们之间相互作用形成低熔点化合物，才能熔化成具有良好流动性的熔渣。原料中加入熔剂的目的就是为了中和脉石和灰分中的酸性氧化物，形成高条件下能熔化并自由流
动的低熔点化合物。炉渣的主要成分就是上述4种氧化物。用特殊矿石冶炼时，根据不同的矿石种类，炉渣中还会CaF2、TiO2、BaO、MnO等氧化物。另外，高炉渣中总是含有少量的FeO和硫化物。
17、炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用？
答：由于炉渣具有熔点低、密度小和不溶于生铁的特点，所以高炉冶炼过程中渣、铁才能得以分离，获得纯净的生铁，这是高炉造渣过程的基本作用。另外，炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用：
（1）渣铁之间进行合金元素的还原及脱硫反应，起着控制生铁成分的作用。比如，高碱度渣能促进脱硫反应，有利于锰的还原，从而提高生铁质量。
（2）炉渣的形成造成了高炉内的软熔带及滴落带，对炉内煤气流分布及炉料的下降都有很大的影响，因此，炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用。
（3）炉渣附着在炉墙上形成渣皮，起保护炉衬的作用。但是另一种情况下又可能侵蚀炉衬，起破坏性作用。因此，炉渣成分和性质直接影响高炉寿命。
在控制和调整炉渣成分和性质时，必须兼顾上述几方面的作用。
18、什么叫炉渣碱度？
答：炉渣碱度就是用来表示炉渣酸碱性的指数。尽管组成炉渣的氧化物种类很多，但
对炉渣性能影响较大和炉渣中含量最多的是CaO、MgO和SiO2、Al2O3这四种氧化物，因此通
常用其中的碱性氧化物CaO、MgO和酸性氧化物SiO2、Al2O3的质量分数之比来表示炉渣碱度，常用的有以下几种：
（1）四元碱度；（2）三元碱度；（3）二元碱度
高炉生产中可根据各自炉渣成分的特点选择一种最简单又具有代表性的表示方法。渣的碱度在一定程度上决定了其熔化温度、熔化性温度、黏度及黏度随温度变化的特征，以及其脱硫和排碱能力等。因此碱度是非常重要的代表炉渣成分的实用性很强的参数。
19、什么叫碱性炉渣和酸性炉渣？
答：炉渣成分可分为碱性氧化物和酸性氧化物两大类。现代炉渣结构理论认为熔融炉渣是由离子组成的。熔融炉渣中能提供氧离子&-0的氧化物称为碱性氧化物，反之，能吸收氧离子的氧化物称为酸性氧化物，有些既能提供又能吸收氧离子的氧化物则称为中性氧化物或两性氧化物。组成炉渣的各种氧化物按其碱性的强弱排列，其中CaF2以前可视为碱性氧化物，Fe2O3和Al2O3
为中性氧化物，而TiO2、、SiO2为酸性氧化物。碱性氧化物可与酸性氧化物结合形成盐类，并且酸碱性相距越大，结合力就越强。以碱性氧化物为主的炉渣称为碱性炉渣，以酸性氧化物为主的炉渣称为酸性炉渣。生产中常把二元碱度大于1.0的叫碱性渣，把二元碱度小于1.0的叫酸性渣。
20、炉渣的软熔特性对高炉冶炼有什么影响？
答：炉渣的软熔特性与矿石的软化特性有关，其对高炉冶炼的影响是，矿石软化温度愈低，初渣出现得愈早，软熔带位置越高，初渣温度低，进入炉缸后吸收炉缸热量，增加高炉热消耗；软化区间愈大，软熔带融着层愈宽，对煤气流的阻力愈大，对高炉顺行不利。所以，一般希望矿石软化温度要高些，软化区间要窄些。这样软熔带位置较低，初渣温度较高，软熔带融着层较窄，对煤气阻力较小。一般矿石软化温度波动在900-1200℃之间。
21、什么叫炉渣的熔化温度？它对高炉冶炼有什么影响？
答：炉渣的熔化温度指炉渣完全熔化为液相的温度，或液态炉渣冷却时开始析出固相的温度，即相图中的液相线温度。单一晶体具有确定的熔点，而炉渣没有确定的熔点，炉渣从开始熔化到完全熔化是在一定的温度范围内完成的。
熔化温度是炉渣熔化性的标志之一，熔化温度高，表明它难熔，熔化温度低，表明它易熔。难熔炉渣在炉内温度不足的情况下，可能黏度升高，影响成渣带以下的透气性，不利于高炉顺行；但难熔炉渣成渣带低，进入炉缸时温度高，增加炉缸热量，对高炉冶炼有利。易熔炉渣流动性好，有利于高炉顺行，但降低炉缸热量，增加炉缸热消耗。因此，选择炉渣熔化温度时，必须兼顾流动性和热量两方面的因素。各种不同成分炉渣的熔化温度可以从四元系熔化温度图中查得。
22、什么叫炉渣熔化性温度？它对高炉冶炼有什么影响？
答：炉渣熔化之后能自由流动的温度叫做熔化性温度。有的炉渣虽然熔化温度不高，但熔化之后却不能自由流动，仍然十分黏稠，只有把温度进一步提高到一定程度之后才能达到自由流动的状态，因此，为了保证高炉的正常生产，只了解炉渣的熔化温度还不够，还必须了解炉渣自由流动的温度，即熔化性温度。炉渣的熔化性温度是通过绘制炉渣黏度——温度曲线的方法来确定的。
熔化性温度说明该温度下炉渣能否自由流动，因此，炉渣熔化性温度的高低影响高炉顺行和炉渣能否顺利排出。只有熔化性温度低于高炉正常生产所能达到的炉缸温度，才能保证高炉顺行和炉渣的正常排放。
23、什么叫炉渣黏度？它对高炉冶炼有什么影响？
答：炉渣黏度直接关系到炉渣流动性的好坏，而炉渣流动性又直接影响高炉顺行和生铁质量，因此它是高炉工作者最关心的一个炉渣性质指标。炉渣黏度是流动性的倒数。黏度是指速度不同的两层液体之间的内摩擦系数。试验结果表明，流速不同的两层液体之间的内摩擦力与接触面积的大小和速度差的大小成正比，与两液层之间的距离成反比。
炉渣黏度对高炉冶炼的影响，首先是黏度大小影响成渣带以下料柱的透气性。炉渣黏度过高，则在滴落带不能顺利流动，降低焦炭骨架的空隙度，增加煤气阻力，影响高炉顺行。其次，黏度影响炉渣的脱硫能力。黏度低流动性好的炉渣有利于脱硫，黏度大流动性差的炉渣不利于脱硫。这是因为黏度低的炉渣有利于硫离子的扩散，促进脱硫反应。第三，炉渣黏度影响放渣操作。黏度过高的炉渣发生黏沟、渣口凝渣等现象，造成放渣困难。最后，炉渣黏度影响高炉寿命。黏度高的炉渣在炉内容易形成渣皮，起保护炉衬的作用，而黏度过低，流动性过好的炉渣冲刷炉衬，缩短高炉寿命。
1.>选择合理造渣制度的目的有哪些？
答案：高炉渣是在炉料下降和煤气上升的逆流运动中生成的，它直接影响高炉顺行，同时还影响生铁品种质量和能耗，还对炉衬寿命产生严重影响。因此造渣制度的选择是要使炉渣具有：①良好的物理性能，即要造成有一定的难熔性，窄的软熔区间，有良好流动性和稳定性；②良好的化学性，即碱度适宜，利于脱硫和控制生铁成分；③具有足够的渣温和热熔等。
2.>什么叫冶炼周期？
答案：炉料在炉内的停留时间叫做冶炼周期。
3.>什么叫富氧率？
答案：单位体积鼓风中含有的来自工业的氧量叫富氧率。
4.>高炉喷吹燃料“热滞后”时间是什么意思？
答案：高炉喷吹燃料时，燃料在炉缸分解吸热增加，初期使炉缸温度降低，直到新增加喷吹量带来的煤气量和还原气体浓度(尤其是H2量)的改变，而改善了矿石的加热和还原下到炉缸后，开始提高高炉缸温度，此过程经历的时间称为“热滞后”时间。
5.>含钛物料护炉的原理是什么？
答案：含钛矿物(钛铁矿、钛渣等)在高炉冶炼条件下，有少量Ti在高温区由碳直接还原。还原出来的Ti一部分熔入铁中，另一部分与碳结合成TiC，还有一部分与煤气中的N2形成TiN，并可与TiC形成固熔体Ti(C、N)。由于钛的碳氮化物熔点很高(TiC的熔点3140℃、TiN的熔点2930℃)，因此在低温时极易析出。炉缸衬砖受到侵蚀后，冷却壁与铁水接近，碳化钛和氮化钛在此区域析出，形成艰熔的保护层，可防止炉缸烧穿。
6.>矿石还原性反映了什么？
答案：反映了铁矿石中与铁结合的氧被气体还原剂(CO、H2)夺取的难易程度。
7.>什么叫料线高度？
答案：大钟开启位置的下缘(或溜槽零度角时的下缘)到炉喉料面的垂直距离叫料线高度。
8.>高炉冶炼加熔剂的作用是什么？
答案：高炉冶炼加熔剂的作用是：①使渣铁分离。高炉冶炼时，加入熔剂能与铁矿石中高熔点的脉石和焦炭中高熔点的灰分结合，生成熔化温度较低的炉渣，易从炉缸流出，并同铁水分离，保证高炉生产顺利进行。②改善生铁质量。加入适量的熔剂获得具有一定化学成分和物理性能的炉渣，以增强其脱硫能力，并控制Si、Mn等元素的适量还原，因此有利于改善生铁质量。
9.>写出铁氧化物在高炉内还原顺序。
答案：铁氧化物还原是从高价氧化物逐级变为低价氧化物，最后变为金属铁的过程。当温度小于570℃时，还原顺序为：3Fe2O3→2Fe3O4→6Fe；当温度大于570℃时，还原顺序为：3Fe2O3→2Fe3O4→6FeO→6Fe。
10.>崩料产生的原因是什么？
答案：崩料产生的原因是：(1)原燃料质量变坏，炉内透气性恶化；(2)设备缺陷而引起布料系统失灵；(3)高炉内衬侵蚀严重，炉型不规则；(4)操作不当，如风量，风温等调节不当，炉温波动，碱度过高，低料线处理不当等。
11.>倒流阀有故障，倒流不了，休风倒流怎么进行？
答案：用热风炉倒流，选用一座停烧炉，炉顶温度最高的热风炉进行倒流，时间不超过半小时。如高炉还需倒流时，用其它炉转换进行，且倒流炉的顶温低于900℃时停止倒流。
12.>风口前理论燃烧温度和炉缸温度有什么区别？
答案：理论燃烧温度是指燃烧带理论上能达到的最高温度，生产中一般指燃烧带燃烧焦点的温度.而炉缸温度一般指炉缸渣铁的温度，两者有本质上的区别，理论燃烧温度可达1800～2400℃，而炉缸温度一般在1500℃左右。
13.>富氧鼓风对高炉冶炼有什么影响？
答案：富氧鼓风对高炉冶炼的影响有：(1)提高冶炼强度；(2)提高理论燃烧温度；(3)增加煤气CO量促进了间接还原，降焦增产；(4)降低炉顶煤气温度。
14.>高炉生产对喷吹煤粉质量有何要求？
答案：高炉生产对喷吹煤粉质量要求有：(1)固定碳含量要高，灰分要低；(2)含S、P杂质要少；
(3)无烟煤粒度要求，-200目70～80%以上，烟煤粒度可酌情放粗；(4)水份低于2%。
15.>怎样选择合理的热制度？
答案：(1)根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理水平。
(2)根据原料条件选择生铁含硅量。
(3)结合设备情况选择热制度。
(4)结合技术水平与管理水平选择热制度。
16.>什么叫一氧化碳利用率？
答案：炉顶煤气中CO2与(CO2+CO)之比叫CO利用率ηco=CO2/CO2+CO×100%。
17.>我国高炉技术进步包括哪些方面？
答案：我国高炉技术进步包括精料、富氧大喷煤、提高风温、出铁场机械化、提高生铁质量、降低消耗、长寿化、自动化。
18.>高炉冶炼过程中焦炭破碎的主要原因是什么？
答案：主要原因是化学反应消耗炭造成的焦炭气化反应C+CO2＝2CO；焦炭与炉渣反应C+FeO＝
Fe+CO；焦炭渗C反应C+3Fe＝Fe3C；通过上述化学反应，从而使焦炭结构疏松，强度降低。
19.>检查送风制度的指标有哪些？
答案：检查送风制度的指标有：(1)风口进风参数，风速，鼓风动能；(2)理论燃烧温度；(3)风口回旋区的深度和截面积；(4)风口圆周工作均匀程度。
20.>简述中心加焦的实质。
答案：中心加焦的实质是借助设置的专用设备在高炉中心部位另外填加焦炭来改善炉缸焦炭床充填结构，从而确保倒V型软熔带的稳定存在以及提高炉缸透气性和透液性。它借助中心多加些焦炭来活跃中心，促进顺行，是有利于增产，节焦，长寿的一种综合技术措施。
21.>哪些情况下允许放风阀放风？
答案：(1)出渣，出铁不正常。(2)冷却设备烧穿或发生其它紧急事故时。(3)坐料时。(4)低料线较深，炉顶温度超过规定时。
22.>边缘煤气过分发展的处理方法是什么？
答案：边缘煤气过分发展的处理方法是：(1)改变装料顺序，增加加重边缘的装料比例；(2)缩小料批(在批重较大时采用)；(3)以上措施效果不大时，应将上、下部调剂结合进行。上部减轻焦炭负荷，同时下部缩小风口，提高风速与动能。当风量、风速动能增加，回绽区深度适当，煤气分布基本合理后，再增加焦炭负荷，扩大料批，稳定合理分布。
23.>边缘气流过分发展的征兆是什么？
答案：边缘气流过分发展的征兆是：(1)炉口候煤气边缘CO2含量比正常降低，中心CO2含量上升，CO2利用率降低；(2)料尺有停滞滑落现象，料速不均；(3)风压曲线呆滞，常突然上升导致悬料；(4)顶压出现向上尖峰；(5)炉口候与炉顶温度升高，顶温曲线变宽，波动大；(6)炉体温度上升，冷却水温升高，波动大；(7)风口明亮，但木放活跃，个别风口有生降；(8)渣铁物理热不足，[S]升高；(9)瓦斯灰吹出量增加；(10)严重时损坏炉体水箱，风口破损多在上部。
24.>封炉操作停风前做好哪些工作？
答案：(1)根据高炉顺行情况，封炉前采取洗炉，适宜调低渣碱度、提高炉温(炼钢生铁[Si]0.8～1.0%)和发展边沿等措施。
(2)封炉用原、燃料的质量要求不低于开炉料，矿石宜用不易粉化的。
(3)封炉料也由净焦、空焦和正常料等组成，炉缸、炉腹全装焦炭，炉腰及炉身下部根据封炉时间长短装入空焦和轻料。封炉料的计算及装入方法参照大修后高炉开炉。
(4)停风前出净渣铁。
(5)当封炉料到达风口平面时按长期休风程序休风。
(6)炉顶料面加水渣(或矿粉)封盖，以防料面焦炭燃烧。
25.>富氧对高炉操作有何影响？
答案：富氧加速燃烧，使炉缸氧化带缩短，因此，在保持一定冶炼强度时富氧操作要缩小风口直径，如富氧不减风量或增加风量则应扩大风口直径，富氧后边缘容易发展，因此，装料要采取加重边缘的措施。富氧后风口前理论燃烧温度升高。操作中，应注意对炉况的影响。
26.>高炉大修后，烘炉的目的是什么？
答案：烘炉的主要目的是缓慢地除去高炉内衬中的水分，提高其固结强度，避免开炉时升温过快水汽逸出致使砌体爆裂和炉体剧烈膨胀而损坏设备。
27.>简述高炉冷却的目的和高炉冷却壁的种类。
答案：高炉冷却的目的：(1)降低炉衬温度，保持内衬完整，维持合理炉型；(2)使炉渣凝固在炉衬表面形成渣皮，保护冷却设备，延长高炉寿命；(3)保持炉壳及金属结构不损坏变形。高炉冷却壁按结构分有光面冷却壁和镶砖冷却壁两种。按材料分有铸铁、铸钢、锻铜、铸铜等冷却壁。
28.>高炉热制度的主要内容有哪些？
答案：热制度是指炉内的热状态。实质上是多种操作制度的综合结果，主要由铁水及炉渣的温度和成分体现。热状态的稳定是高炉行程正常的条件和标志，所有高炉操作参数的变化都要对热制度产生影响。暂时的轻度的热制度波动一般以下部调节校正，也可以调整焦炭负荷，严重炉凉时可投入空焦。
29.>高炉正常炉况的特征是什么？
答案：高炉正常炉况的特征是：炉缸工作均匀活跃，炉温充沛稳定，煤气流分布合理稳定，下料均匀顺畅。
30.>计划检修炉顶点火的三条原则是什么？
答案：计划检修炉顶点火的三条原则是：(1)除尘器切断阀关闭后蒸汽必须通够半小时；(2)克林格闸阀关闭后；(3)气密箱经N2转换合格后(N2通入气密箱5～10min后关闭)。
31.>精料的内容包括哪些方面？
答案：精料的内容包括：(1)熟料率高，矿石品位高；(2)数量充足，物理化学性能均匀稳定；(3)粒度适当、均匀、含粉低，低温还原粉化率低；(4)炉料强度高，有良好的还原性；(5)有良好的高温冶炼性能，软熔温度高，软化区间窄。
32.>亏料线害处有哪些？
答案：亏料线害处有：(1)破坏了炉料在炉内的正常分布，恶化料柱透气性，使煤气流分布与炉料下降失常；(2)炉料得不到充分预热和还原，引起炉凉和炉况不顺；(3)严重时由于上部高温区的大幅度波动，炉墙易结瘤。
33.>炉冷的征兆有哪些？
答案：炉冷的征兆有：(1)风口向凉；(2)风压逐渐降低，风量自动升高，压差降低；(3)料速自动加快；(4)炉渣中(FeO)升高，渣温降低；(5)容易接受提温措施；(6)顶温降低；(7)[Si]下降，[S]升高。
34.>炉渣的成份来自哪几个方面？
答案：炉渣的成份来自以下几个方面：(1)矿石中的脉石；(2)焦炭灰分和煤粉灰分；(3)熔剂氧化物；(4)被侵蚀的炉衬。
35.>哪些因素影响炉渣粘度？
答案：影响炉渣粘度的因素比较多，主要有：①渣温不足；②渣碱度升高；③炉缸堆积；④有些成分影响炉渣粘度，MgO、MnO、FeO等能降低炉渣粘度，Al2O3、CaO等有时会升高炉渣粘度。
36.>写出基本操作制度的内容和保持合理操作制度的主要手段。
答案：基本制度包括：(1)送风制度；(2)装料制度；(3)造渣制度；(4)热制度。平日主要运用上、中、下部调剂和负荷调剂，保持选定的合理基本制度。
37.>选择合理的操作制度必须考虑哪几个方面的因素？
答案：选择合理的操作制度必须考虑的因素有：(1)根据任务的要求决定冶炼的强化程度和方向；
(2)冶炼生铁品种的要求；(3)原燃料的质量；(4)炉型及设备状况。
38.>引起铁口过浅的原因有哪些？
答案：引起铁口过浅的原因有：(1)渣铁出不净；(2)下渣量过大；(3)炮泥质量差；(4)潮铁口出铁；(5)打泥量少。
39.>综合喷吹的内容和意义是什么？
答案：综合喷吹是指风口喷焊粉及富氧鼓风。其意义：(1)风口喷吹廉价焊粉代替昂贵的冶金焦，可降低生铁成本；(2)风口喷焊需要一定的热补偿，为使用高风温创造条件；(3)喷煤多少可做为调剂高炉热制度的有效手段，比调剂焦炭负荷见效快；(4)高氧的采用促进了多喷煤，增加了以煤代焦量；(5)喷吹富氧富化了高炉焊气质量，有利于还原、增产和提高回收煤气发热值。
40.>如何处理炉缸冻结事故？
答案：①大量减轻焦炭负荷；②大量减风直到风压稳定，下料正常为止；③减少熔剂量，使炉渣碱度维持在规定的下限；④增加出铁的次数，尽快放出凉渣凉铁；⑤避免在冻结期间坐料或休风更换设备，免得炉况进一步恶化；⑥若冻结严重，铁口烧不开时可由渣口出铁，转热后再恢复铁口出铁。
41.>什么叫CaO的矿化反应？
答案：CaO与烧结矿中的其它矿物作用生成新的化合物的反应叫CaO的矿化反应。
42.>什么叫矿石品位？有哪两种表示方法？
答案：矿石品位是指矿石含铁量，高炉冶炼中，经常用两种表示方法，即含CaO时的矿石品位和扣除CaO后的矿石品位。
43.>什么叫炉顶煤气CO2曲线？它有什么用处？
答案：炉顶CO2曲线，从炉喉下面的周边4个方面取出径向各点的煤气进行CO2含量分析，以取样部位直径为横坐标，煤气中CO2百分含量为纵坐标画出的曲线，它能反映出炉喉各点CO2含量的高低，用来判断煤气流分布状态。
44.>什么叫铁的直接还原度？